- 目錄
油庫管理制度是保障石油儲(chǔ)存、運(yùn)輸和分配安全高效運(yùn)行的重要制度體系。它的主要作用在于規(guī)范油庫的日常運(yùn)營，確保油品的質(zhì)量，預(yù)防安全事故，優(yōu)化庫存管理，提升工作效率，同時(shí)遵守國家相關(guān)法規(guī)，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)企業(yè)和社會(huì)的和諧穩(wěn)定。
包括哪些方面
油庫管理制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全管理：制定詳細(xì)的安全規(guī)程，包括防火、防爆、防泄漏等措施，定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)，確保員工具備必要的安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
2. 庫存管理：設(shè)定合理的庫存水平，實(shí)行科學(xué)的庫存盤點(diǎn)，防止油品積壓或短缺，確保油品質(zhì)量不受影響。
3. 運(yùn)輸管理：規(guī)定油品的接收、存儲(chǔ)、出庫流程，確保操作準(zhǔn)確無誤，減少物流損耗。
4. 設(shè)備管理：對(duì)儲(chǔ)罐、管道、裝卸設(shè)備等進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 環(huán)保管理：遵循環(huán)保法規(guī)，控制油品泄漏和揮發(fā)，妥善處理廢棄物，減少對(duì)環(huán)境的影響。
6. 培訓(xùn)與考核：定期對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和考核，提高員工的專業(yè)素養(yǎng)和服務(wù)水平。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等。
重要性
油庫管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，通過有效的庫存和運(yùn)輸管理，可以降低運(yùn)營成本，提高運(yùn)營效率。另一方面，良好的安全和環(huán)保管理能避免重大事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的社會(huì)形象。此外，嚴(yán)格的制度執(zhí)行還能幫助企業(yè)規(guī)避法規(guī)風(fēng)險(xiǎn)，保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。
方案
為了實(shí)施有效的油庫管理制度，建議采取以下措施：
1. 建立健全制度體系：根據(jù)油庫的實(shí)際情況，制定全面、細(xì)致的管理制度，明確各部門和員工的職責(zé)。
2. 強(qiáng)化培訓(xùn)：定期組織員工進(jìn)行安全、操作、環(huán)保等方面的培訓(xùn)，提升員工的制度意識(shí)和執(zhí)行能力。
3. 實(shí)施監(jiān)督與評(píng)估：設(shè)立專門的監(jiān)督機(jī)構(gòu)，定期檢查制度執(zhí)行情況，對(duì)違反規(guī)定的個(gè)人或部門進(jìn)行處罰，同時(shí)對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的給予獎(jiǎng)勵(lì)。
4. 不斷完善：根據(jù)運(yùn)營實(shí)踐，定期評(píng)估和修訂制度，確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求。
5. 技術(shù)支持：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等，提升油庫管理的智能化水平，提高效率，減少人為錯(cuò)誤。
通過上述方案的實(shí)施，油庫管理制度將更好地服務(wù)于企業(yè)的運(yùn)營目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的油品管理。
油庫管理制度范文
【第1篇】油庫管理制度
油庫管理制度（一）
1、油類是易燃易爆的危險(xiǎn)物品，應(yīng)儲(chǔ)存在專門地點(diǎn)，做到掛牌歸類堆放，嚴(yán)禁混雜，專門保管上鎖。
2、非駕駛、倉庫人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入油庫，駕駛員、倉庫人員進(jìn)入油庫加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙。
3、油類倉庫5m 內(nèi)禁止動(dòng)用明火及吸煙，禁止放置危險(xiǎn)品。
4、儲(chǔ)存油類倉庫必須干燥、降溫，并具有耐火性能，倉庫內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆型的電氣裝置。
5、切實(shí)加強(qiáng)防火工作責(zé)任心，在油庫周圍必須放置黃砂桶和滅火機(jī)，違反條例者，從重處罰。
油庫管理制度（二）
一、目的
規(guī)范潤滑油庫的日常管理，確保潤滑油品得到合理、有效地保管和準(zhǔn)確使用，確保油品品質(zhì)，防止油品混用、錯(cuò)用，杜絕油庫安全事故，從而最大程度地從源頭上降低現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備潤滑不良、機(jī)械部件損壞以及導(dǎo)致設(shè)備事故的概率。
二、油庫日常管理
①油品庫房 應(yīng)防雨、防曬、干燥、清潔、通風(fēng)良好，并有完善的消防設(shè)施。
②油庫內(nèi)各種貯油容器應(yīng)清潔干燥，完好無損，零附件齊全完好，容器外表應(yīng)標(biāo)明所盛油品的名稱和牌號(hào)。
③裝有油品的容器，應(yīng)做到按種類規(guī)格分組、分層存放，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號(hào)、入庫時(shí)間和質(zhì)量鑒定時(shí)間，入庫日期不同的同種油品不允許混放。
④油庫內(nèi)原有合格油品不允許倒罐或開蓋存放，開蓋存放3個(gè)月的潤滑油必須進(jìn)行檢驗(yàn)。
⑤各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油桶（箱）每3個(gè)月清掃1次；其余各用具每周清掃1次；三級(jí)過濾網(wǎng)保持完好、清潔無雜質(zhì)。
⑥開蓋未使用完領(lǐng)油到桶不得長(zhǎng)期敞口放置。
三、油庫定置管理
①各種用具使用或清洗后均按指定地點(diǎn)放置整齊，潤滑器具必須保持好用、整潔，對(duì)損壞器具必須及時(shí)更換或修復(fù)。
②廢油桶須與其它油桶分開存放，擺放整齊，密封。
③油庫分區(qū)：根據(jù)潤滑油庫具體情況進(jìn)行分區(qū)分類擺放不同種類油品。 ④潤滑油品按牌號(hào)分類存放：把潤滑油和潤滑脂進(jìn)行分類，并在相應(yīng)位置設(shè)置標(biāo)有油品牌號(hào)的標(biāo)識(shí)牌。
⑤潤滑油具的放置：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油三級(jí)過濾制度，用紅色油漆在油具上標(biāo)注油品牌號(hào)，并與相應(yīng)油品放置在柜子的同一位置，避免油具混用。
⑥潤滑油抽和潤滑脂注入器的放置：為防止?jié)櫥统楹蜐櫥⑷肫鞅换覊m污染，應(yīng)存放在密閉的儲(chǔ)柜內(nèi)，為防止混用，油抽和注入器上應(yīng)貼上牌號(hào)標(biāo)簽。
四、大油庫的輪流管理
目前大油庫是水泥部和制造一部輪流維護(hù)，關(guān)于大油庫擺放的物品和衛(wèi)生規(guī)定：
1、大油庫內(nèi)只能擺放：廢油、廢油桶、油車及濾油車；
2、油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙、火及擺放易然物品如：廢布，廢紙等非規(guī)定物品；
3、油庫內(nèi)嚴(yán)禁開蓋儲(chǔ)存油品，
4、存放的物品必須擺放整齊，干凈整潔，盡可能的避免露天擺放；
5、規(guī)定制造一部為雙月，水泥部為單月輪流做好油房管理工作；
6、每月2號(hào)請(qǐng)雙方班組（班長(zhǎng)或者副班長(zhǎng)）做好交接工作；
7、交接管理油庫的班組有義務(wù)檢查油庫的衛(wèi)生、物質(zhì)擺放、及消防
安全用品的情況，如發(fā)現(xiàn)存在問題有權(quán)要求上月管理責(zé)任班組進(jìn)行處理；交接成功后當(dāng)月油庫的維護(hù)工作將由責(zé)任班組承擔(dān)；
【第2篇】石油庫總值班管理制度
1總則
1.1為加強(qiáng)油庫值班管理,做到職工“班、班見領(lǐng)導(dǎo)”,制定本制度。
1.2本辦法適用于中國石油銷售總公司所屬各級(jí)石油庫。加油站參照?qǐng)?zhí)行。
2值班人員的確定
2.1油庫總值班人員由股級(jí)以上干部擔(dān)任。由油庫主任領(lǐng)導(dǎo),遇到重大節(jié)假日或特殊情況時(shí)應(yīng)增加領(lǐng)導(dǎo)參與總值班。
2.2總值班人員名單,由油庫保安部門按月編制,經(jīng)主任批準(zhǔn)后印發(fā)至各部門。
3油庫總值班的基本任務(wù)
3.1總值班是油庫夜間和節(jié)假日期間的指揮部。負(fù)責(zé)處理全庫在此期間所發(fā)生的一切問題;
3.2負(fù)責(zé)接收夜間、節(jié)假日期間上級(jí)發(fā)來的文、電、記錄,并傳達(dá)上級(jí)的會(huì)議通知;
3.3進(jìn)行全庫巡邏,檢查各部門的值班和值班記錄情況;
3.4監(jiān)督24小時(shí)巡檢人員的工作情況。
4總值班工作程序與要求
4.1當(dāng)發(fā)生問題時(shí),總值班按油庫的管理制度、管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
4.2當(dāng)發(fā)生重大事故或嚴(yán)重問題時(shí),總值班除按規(guī)定處理及采取必要的措施外,應(yīng)立即派車、由值班人員親自向主任或公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。
4.3接到上級(jí)或外單位發(fā)來的文件和電報(bào)等應(yīng)進(jìn)行登記;接到重要電話時(shí),應(yīng)在值班簿中做好詳細(xì)記錄。
4.4在節(jié)假日值班時(shí),接班人員與上班人員應(yīng)做好交接工作,檢查所收的信、電報(bào)及電話記錄是否正確無誤,然后雙方進(jìn)行交接、簽字。由最后一班值班人員,負(fù)責(zé)向安保部門交接和匯報(bào)。
5總值班人員紀(jì)律
5.1嚴(yán)禁酒后上崗。
5.2必須按時(shí)到崗,因故不能按時(shí)到崗時(shí),須經(jīng)總值班長(zhǎng)的同意。
5.3不得擅離值班崗位,否則,要按照所發(fā)生的后果追究總值班人員和部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如總值班人員不在庫,而部門又未安排替補(bǔ)人員值班時(shí),所造成的后果,由部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
【第3篇】油庫安全用火管理制度
第一條 為加強(qiáng)油庫、油輪（駁）、油罐汽車用火管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
第二條 安全用火管理的范圍包括易燃易爆、可燃場(chǎng)所內(nèi)各種明火作業(yè)、明火取暖和明火照明：
第三條 用火審批是由申請(qǐng)用火庫區(qū)第一負(fù)責(zé)人和安全部門、公司領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，制定可靠的防火措施，并填寫用火作業(yè)許可證。指定專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)措施可靠并逐項(xiàng)落實(shí)后，由公司領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)用火作業(yè)許可證，準(zhǔn)許動(dòng)火。
第四條 外來施工單位在庫內(nèi)施工用火，應(yīng)由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門提出用火申請(qǐng)，由基建、安全部門和公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及施工單位落實(shí)防火措施，填寫用火作業(yè)許可證，并派出監(jiān)護(hù)人員對(duì)用火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。一張用火作業(yè)許可證只限一處。
第五條 需要?jiǎng)踊鸬挠凸藓凸芫€，要認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度測(cè)試，將檢測(cè)數(shù)據(jù)填入用火作業(yè)許可證中。如果作業(yè)條件、工作范圍等發(fā)生任何變化，必須立即停止作業(yè)，許可證同時(shí)廢止。
第六條 關(guān)于機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入油庫罐區(qū)及危險(xiǎn)場(chǎng)所的規(guī)定：
１．機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)和危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)，必須落實(shí)車輛防火措施，由油庫制定行車路線，檢查預(yù)防措施落實(shí)，油庫負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入。
2．非防爆電瓶車、機(jī)動(dòng)三輪車、拖拉機(jī)、翻斗車等未采取防護(hù)措施和未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入正在作業(yè)的罐區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)所。
第七條 本制度未盡事宜和對(duì)用火管理中有爭(zhēng)議的問題，由公司安全部門協(xié)調(diào)裁決。
第八條 本規(guī)定從印發(fā)之日起執(zhí)行，本規(guī)定未盡事宜按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)執(zhí)行。
【第4篇】油料、油庫安全管理制度
為做好安全預(yù)防工作，加強(qiáng)安全管理，防止災(zāi)害事故的發(fā)生，特制訂以下制度：
1、油料是一種易燃、易爆、易蒸發(fā)、易產(chǎn)生靜電、有毒的烴類物質(zhì)，因此在使用和儲(chǔ)運(yùn)過程中，必須嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。
2、儲(chǔ)油罐、油庫、油車及油料收發(fā)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁吸煙。一切火種如：火柴、打火機(jī)等都要禁止帶入油庫。
3、油庫區(qū)內(nèi)使用電器都必須是防爆型的，安裝要合乎安全要求，電線不可有破皮、露線及發(fā)生短路現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用明火和油燈照明。
4、油庫內(nèi)禁止存放雷管、炸藥、棉花、氧氣等助燃品，周圍禁止堆放木柴、樹葉、干草、生石灰等易燃物品，沾過油的棉紗頭、油手套、油抹布等，應(yīng)放在工作間外有蓋的鐵桶內(nèi)并及時(shí)處理。
5、機(jī)械和汽車進(jìn)入油庫時(shí)，應(yīng)立即熄火，嚴(yán)禁在庫內(nèi)檢修。裝卸油品時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛。
6汽油庫內(nèi)嚴(yán)禁使用鐵器工具作業(yè)，要防止油桶的相互碰撞，更不準(zhǔn)在水泥地上滾動(dòng)無膠圈的油桶。
7、杜絕儲(chǔ)油容器的跑、冒、滴、漏油現(xiàn)象。及時(shí)清理庫區(qū)內(nèi)外油泥、油污和廢油等，并予妥善處理。
8、油庫特別是汽油庫上空，嚴(yán)禁高壓電線通過。設(shè)置順時(shí)儲(chǔ)油罐與電線的距離，必須大于電桿長(zhǎng)度的1.5倍。
9、禁止鐵輪車、或穿帶釘子、帶鐵的鞋進(jìn)入油庫，以免鐵質(zhì)相撞發(fā)出火花引起火災(zāi)。
10、修焊儲(chǔ)油容器時(shí)，必須先將容器內(nèi)部殘存清除并洗刷干凈，方可進(jìn)行修焊作業(yè)。修焊前要把全部桶蓋打開通風(fēng)，以免發(fā)生爆炸，要特別注意倉庫及操作場(chǎng)所的通風(fēng)，使油蒸氣及時(shí)逸散。
11、為防止靜電的跳火放電作用，使油料著火，必須對(duì)油罐、油泵、油管等設(shè)施裝置良好的接地設(shè)施，裝卸油料時(shí)，輸油管要插入油面以下，最好接近罐底，以減少對(duì)油料的沖擊和與空氣的摩擦，在裝油開始和接近結(jié)束時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制流速，防止發(fā)生靜電放電事故。
12、油庫區(qū)內(nèi)必須配備足夠的消防器材，并保證合理布局、合理使用，拿取方便，技術(shù)狀況良好。
13、油庫內(nèi)要保持良好通風(fēng)，防止油氣聚集，要經(jīng)常檢查油罐、油桶、油泵及管道閥門等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修，對(duì)滲漏出來的油料必須進(jìn)行及時(shí)清理，進(jìn)入油罐內(nèi)洗刷清理作業(yè)時(shí)，先要打開各通風(fēng)口，系上安全帶，罐外要有專有看守，隨時(shí)聯(lián)系并輪換作業(yè)。
14、油料有毒，對(duì)人身體有害，禁止用嘴吮吸油料，作業(yè)完畢必須用肥皂洗手、洗臉，保證身體健康。
15違反以上規(guī)定的，處以每次每項(xiàng)50元的罰款。
省道津興線第5合同項(xiàng)目經(jīng)理部
2012年10月1日
【第5篇】油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫安全管理制度
為加強(qiáng)油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作，現(xiàn)制定出如下規(guī)定：
一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周圍不準(zhǔn)亂放煙花炮竹。
二、家長(zhǎng)要教育小孩不要在倉庫周圍打鬧、玩火、吸煙。不要損壞消防設(shè)施、消防器材，不要損壞倉庫門、窗、玻璃，不要對(duì)倉庫拋擲石塊。
三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內(nèi)及圍墻以外50米不準(zhǔn)開荒種植作物。
四、不準(zhǔn)在倉庫周圍搭柴棚、堆放柴草或易燃易爆物品。
五、進(jìn)入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業(yè)人員不準(zhǔn)穿釘鞋、不準(zhǔn)在工作場(chǎng)所更衣，不準(zhǔn)穿化纖衣服。
六、加油車輛要聽從油庫工作人員指揮，按規(guī)定戴好防火罩。
七、非工作有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫，庫內(nèi)不準(zhǔn)接客、留宿。
八、違反以上規(guī)定者，按公司的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例處罰。
九、造成事故者，按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。
【第6篇】油庫安全管理制度
油庫安全管理制度
（一）
1、必須建立人員、車輛等出入庫登記制度，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)庫。
2、制定崗位防火安全責(zé)任制和動(dòng)用明火、消防器材設(shè)施、消防教育培訓(xùn)等管理制度，并認(rèn)真執(zhí)行。
3、制定消防安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
4、現(xiàn)場(chǎng)管理要求
（1）油品儲(chǔ)存應(yīng)當(dāng)遵守《油庫防火安全管理規(guī)則》。
（2）油品必須分類儲(chǔ)存。
（3）油庫周圍保持清潔，與可燃性物質(zhì)保持足夠的安全距離，留有符合規(guī)定的消防通道。
（4）實(shí)行嚴(yán)格的值班制度和交接班制度。
（5）嚴(yán)禁在油庫內(nèi)吸煙和使用明火。
（6）油庫的管理人員（包括庫工）必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后才能進(jìn)庫培訓(xùn)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)完畢再經(jīng)考試合格，按規(guī)定持有關(guān)部門發(fā)放的安全作業(yè)證后才能上崗操作。
5、消防安全標(biāo)志：倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志、指示標(biāo)志。
庫內(nèi)油品應(yīng)有明確的標(biāo)牌，注明油品名稱、特性及數(shù)量。
油庫安全管理制度
（二）
第一條 石油成品油庫（以下簡(jiǎn)稱油庫）是接卸、儲(chǔ)存、供應(yīng)石油成品油的基地。
為了提高油庫的科學(xué)管理水平，做好成品油的供應(yīng)工作，特制訂本制度。
第二條 石油成品油（以下簡(jiǎn)稱油品）具有易燃爆、易揮發(fā)、易滲漏、易于集聚靜電荷的特性。
油庫必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，積極采取措 施，提高安全生產(chǎn)的保障能力。
第三條 油庫要積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，不斷提高油庫現(xiàn)代化技術(shù)水平。
第四條 油庫必須做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，不斷提高標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化、現(xiàn)代化的管理水平。
第五條 油庫必須貫徹執(zhí)行勤儉辦企業(yè)的方針，改善經(jīng)營管理，減少油品損耗，降低流通費(fèi)用，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。
第六條 油庫必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，制定布局總體規(guī)劃。
經(jīng)上級(jí)主管部門組織審定批準(zhǔn)后，作為擴(kuò)建和更新改造的依據(jù)。
新建、改建油庫時(shí)，油庫管理部門要 參與方案論證、設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收。
油庫及其主要設(shè)備拆遷，要按程序上報(bào)批 準(zhǔn)后，方能實(shí)施。
第七條 油庫必須認(rèn)真做好職工思想政治工作、遵章守紀(jì)教育和職業(yè)道德教育，樹立全心全意為人民服務(wù)的思想，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。
第八條 油庫必須根據(jù)本制度要求，結(jié)合本身實(shí)際情況，建立起從油庫主任到每個(gè)崗位職工分工具體、職責(zé)明確的崗位責(zé)任制、技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制 度，并做到嚴(yán)格考核，保證貫徹執(zhí)行。
油庫安全管理制度
（三）
第一條油庫管理人員必須精通倉庫各種油類安全存放的知識(shí)及有關(guān)注意事項(xiàng)，并會(huì)正確使用該油庫的安全設(shè)施及消防器材。
第二條油庫主管負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)油庫人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，有關(guān)安全及消防知識(shí)的教育，并進(jìn)行考試。
第三條各油庫的建筑及設(shè)備必須適合各種油類貯存。
第四條油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫內(nèi)外應(yīng)保持清潔整齊，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，倉庫附近道路必須暢通，不得有礙消防車通過的障礙物。
第五條各種油庫必須設(shè)有充足合格的消防設(shè)備和黃沙，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
第六條油庫照明必須是防爆燈，電線要有保護(hù)管，禁止使用明電線或破電線。
第七條各類油物要分開保管，不得混放一起，以免領(lǐng)取出現(xiàn)錯(cuò)誤。
第八條搬動(dòng)油桶時(shí)不得亂撞亂摔，要輕拿輕放，防止發(fā)生事故。
第九條倉庫應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，以保持室內(nèi)溫度適宜，如室溫達(dá)到 3. 2 ℃應(yīng)盡量避免搬運(yùn)發(fā)放。
第十條開啟油桶時(shí)，禁止用鐵器敲打，必須使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具。
第十一條非油庫工作人員未經(jīng)允許不得隨意入內(nèi)，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，帶火柴及其它引火物入內(nèi)。
第十二條處罰
（
1 ）對(duì)本規(guī)定執(zhí)行不力的當(dāng)班人員、管理人員分別處100 元、200 元罰款，造成事故的，根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000 元罰款，特別嚴(yán)重的解除勞動(dòng)合同，
（ 2 ）對(duì)違反規(guī)定，在油類倉庫抽煙動(dòng)火人員，并責(zé)令其參加安全教育。
當(dāng)班人員不及時(shí)制止的，。
【第7篇】重油庫管理制度
第一章總則
第一條重油庫為我廠的重點(diǎn)安全管理區(qū)。為確保重油庫生產(chǎn)、管理及安全順利，特制定本規(guī)定；
第二條重油庫為我廠特級(jí)防火單位，在保證安全的基礎(chǔ)上滿足生產(chǎn)的需要；
第二章職責(zé)分工
第三條公輔部是重油庫的直接管理單位，設(shè)備部是歸口管理部門；
第三章執(zhí)行程序
第四條崗位人員必須接受三大規(guī)程學(xué)習(xí)，并要熟悉崗位職責(zé)及專業(yè)規(guī)程才能進(jìn)入崗位；
第五條進(jìn)入工作崗位不得攜帶任何火種，庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火；
第六條上崗時(shí)間必須嚴(yán)守崗位。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，發(fā)現(xiàn)本班不能處理的事故，應(yīng)立即向調(diào)度辦及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并組織協(xié)助處理；
第七條上崗工作時(shí)間嚴(yán)禁睡覺、飲酒及做與生產(chǎn)無關(guān)的事情；
第八條接到油卡到庫通知后應(yīng)立即組織接卸，并同時(shí)檢查油卡和有關(guān)設(shè)備狀況，確保及時(shí)正常工作；
第九條檢查油卡貨票，校對(duì)來油是否票物相符，確認(rèn)符合接卸條件，即行開卸，并做好全過程記錄；
第十條油罐卸完后，應(yīng)即用“刮油扒”扒清罐底及把閥門關(guān)好，同時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告“卸空”要求調(diào)車；
第十一條做好交班記錄，接班者要根據(jù)交班狀況共同在現(xiàn)場(chǎng)交接班，確認(rèn)無誤后雙方班長(zhǎng)簽名；
第十二條遇特殊情況需要超限存油時(shí)，需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，及會(huì)同班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視下，最大允許超裝半格，并做好交班記錄；
第十三條密切注意油泵運(yùn)行，力保汽閥油閥處在良好狀態(tài)，同時(shí)經(jīng)常監(jiān)測(cè)流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到準(zhǔn)確記錄；
第四章管理辦法
第十四條每班應(yīng)保持油溫，油壓穩(wěn)定；
第十五條努力回收落地油及泵底油，槽邊油，保持庫內(nèi)環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生；
第十六條值班人員必須密切注意防火安全，清除易燃、易爆隱患，確保油庫安全；
第十七條密切注意池的油、水過濾情況，及時(shí)按油庫過濾池和維護(hù)制度執(zhí)行；
第十八條油庫一帶之排水及地面溝中泄露之零星油污必須流經(jīng)本過濾池，經(jīng)過濾后，才排出廠外；
第十九條過濾池的檢查，冬天非雨天，每星期一次，夏天每天一次，在大雨、暴雨天每班至少一次；
第二十條過濾池中浮存重油，厚度達(dá)100mm以上，必須清理。開泵將油抽上油池或由人工收集清理，并作專項(xiàng)登記。厚度不允許超過200mm；
第二十一條過濾焦碳，每一年更換一次，并做專項(xiàng)登記，焦碳粒度不大于600mm；
第二十二條各級(jí)池之隔墻下都有排水孔，必須保持暢通，每月檢查一次是否暢通無堵塞；
第二十三條要保持過濾池周圍環(huán)境清潔。禁止向?yàn)V池中投入、流入雜物，以免堵塞排水孔和游淺濾池；
第二十四條油庫工作人員必須要熟識(shí)油泵主要結(jié)構(gòu)，掌握油泵的操作和維護(hù)規(guī)程；
第二十五條油庫工必須愛護(hù)油泵設(shè)備，維護(hù)油泵必須做到軸見光設(shè)備見本色，基座無油污，周圍無堆積物；
第二十六條經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動(dòng)，儀表是否正常。運(yùn)行中的泵要每班加油二次，保持油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
第二十七條潤滑必須經(jīng)過過濾、潤滑用具、加油點(diǎn)、過濾器要保持清潔，專油專用，手提油桶每月清洗一次，油殼半月清洗一次；
第二十八條設(shè)備使用油按規(guī)定規(guī)格牌號(hào)取用；
第二十九條隨時(shí)注意潤滑點(diǎn)的雜音，摸（看）潤滑點(diǎn)的溫度，查磨損情況及時(shí)清除缺陷；
第三十條油泵運(yùn)行時(shí)對(duì)各部位的檢查：聽有無異常雜音；嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓超速運(yùn)轉(zhuǎn)；
第三十一條在下列情況下應(yīng)立即停車：油管斷裂或潤滑系統(tǒng)大量漏油；油壓突然升高；
第三十二條油泵停產(chǎn)時(shí)每班要抹擦一次，保持機(jī)體清潔；
第三十三條嚴(yán)禁非本崗位人員代表操作，必要時(shí)要經(jīng)過工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第三十四條油庫操作人員必須熟悉油泵各部的名稱、性能，懂得油泵的一般修理技術(shù)；
第五章附則
第三十五條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行；
第三十六條本規(guī)定解釋權(quán)歸軋鋼總廠設(shè)備部。
【第8篇】油庫常壓貯罐管理制度
第一章總則
第一條常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐(簡(jiǎn)稱儲(chǔ)罐),在油田、煉化、銷售企業(yè)廣泛使用,數(shù)量多、容積大,且一般儲(chǔ)存介質(zhì)具有危險(xiǎn)性較大。為加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐使用、維護(hù)和檢修的管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行,特制定本制度。
第二條儲(chǔ)罐管理是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),必須堅(jiān)持“設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合”、“以預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”、“修理、改造與更新相結(jié)合”、“專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合”的原則。
第三條各企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)和采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù),逐步采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法,不斷提高儲(chǔ)罐設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。
第四條各企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)儲(chǔ)罐管理,保持設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,以達(dá)到儲(chǔ)罐使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低、綜合效能高的目標(biāo)。
第五條本制度適用于中國石油化工集團(tuán)公司(以下簡(jiǎn)稱集團(tuán)公司)和中國石油化工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱股份公司)所屬油田、煉化、銷售企業(yè)。其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。本制度適用于石化企業(yè)建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上,罐底與基礎(chǔ)緊密接觸,儲(chǔ)存液態(tài)石油、石油產(chǎn)品以及酸、堿、氨液態(tài)化學(xué)藥劑等介質(zhì)的儲(chǔ)罐。其它儲(chǔ)罐可參照本制度執(zhí)行。
第二章管理職責(zé)
第六條企業(yè)設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)定,全面負(fù)責(zé)本企業(yè)的儲(chǔ)罐管理工作,對(duì)儲(chǔ)罐設(shè)備的管理方針、目標(biāo)做出決策,組織制定規(guī)劃和措施,以提高本企業(yè)的生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。
(二)審批主要儲(chǔ)罐的大修、更新計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。
(三)組織開展“設(shè)備評(píng)級(jí)”、“設(shè)備完好”、“無泄漏單位”和“科學(xué)檢修文明施工”等活動(dòng)。
(四)組織或參與重大、特大儲(chǔ)罐設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
第七條設(shè)備管理部門職責(zé):
設(shè)備管理部門是儲(chǔ)罐的歸口管理部,應(yīng)組織、參與大型儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)的全過程管理,保證儲(chǔ)罐安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。
(一)貫徹執(zhí)行國家和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)儲(chǔ)罐管理的制度和規(guī)定,組織制定本企業(yè)儲(chǔ)罐管理規(guī)定、細(xì)則以及管理工作計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。
(二)組織建立和健全儲(chǔ)罐技術(shù)管理檔案,掌握設(shè)備狀況,做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和儲(chǔ)罐管理工作總結(jié)。
(三)組織編制和審核年度儲(chǔ)罐修理計(jì)劃,審核儲(chǔ)罐修理費(fèi)用計(jì)劃,搞好綜合平?和組織實(shí)施。
(四)負(fù)責(zé)組織儲(chǔ)罐的報(bào)廢鑒定工作和審核更新計(jì)劃。監(jiān)督使用設(shè)備更新費(fèi)用。
(五)參加重點(diǎn)基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收。負(fù)責(zé)上報(bào)集團(tuán)公司和股份公司一般設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理,參與重大、特大設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理。
(六)負(fù)責(zé)組織主要儲(chǔ)罐的技術(shù)問題攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備,逐步搞好設(shè)備的更新?lián)Q代。負(fù)責(zé)審查儲(chǔ)罐改造的合理化建議。
(七)組織編制、審查備品配件計(jì)劃,協(xié)助物資供應(yīng)部門做好備品配件加工訂貨工作。
(八)負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐管理的考核評(píng)比工作。
第八條生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)管理部門職責(zé)
(一)根據(jù)儲(chǔ)罐的年度檢修、檢測(cè)計(jì)劃,及時(shí)合理安排儲(chǔ)罐檢修檢測(cè)時(shí)間。
(二)參加儲(chǔ)罐新建、擴(kuò)建、改建和大修更新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)。
(三)組織制定并審查儲(chǔ)罐操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。
(四)參加儲(chǔ)罐特大、重大設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
第九條生產(chǎn)主管部門職責(zé)
(一)根據(jù)儲(chǔ)罐的年度檢修、檢測(cè)計(jì)劃,及時(shí)合理安排儲(chǔ)罐檢修檢測(cè)時(shí)間。
(二)參加儲(chǔ)罐新建、擴(kuò)建、改建和大修更新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)。
(三)參加儲(chǔ)罐特大、重大設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
第十條安全環(huán)保部門職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)制定本企業(yè)安全用火管理制度、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全管理制度、高處作業(yè)安全管理制度,負(fù)責(zé)各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理及固定用火點(diǎn)的審批工作。
(二)負(fù)責(zé)組織編寫和審定火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品、職業(yè)中毒、環(huán)境污染等重大事故應(yīng)急預(yù)案,督促各單位、各部門定期組織演練。
(三)貫徹事故隱患整改制度,協(xié)助和督促有關(guān)部門對(duì)查出的隱患制訂防范措施,檢查監(jiān)督隱患整改工作的完成情況。
(四)參加儲(chǔ)罐的新建、擴(kuò)建、改建和大修更新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收工作,督促檢查“三”同時(shí)工作的落實(shí)情況。
(四)做好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理工作,深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題,糾正違章作業(yè)。
(六)負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐事故匯總、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作,并建立、健全儲(chǔ)罐事故檔案。參與儲(chǔ)罐上報(bào)集團(tuán)公司和股份公司事故的調(diào)查分析和處理。
(七)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》,對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)施綜合安全管理。負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存部門安全評(píng)價(jià)和評(píng)估工作。
(八)檢查督促有關(guān)部門和單位搞好安全裝備、消防設(shè)備、氣防器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。
第十一條使用單位職責(zé)
(一)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理部門制定的儲(chǔ)罐管理規(guī)定與細(xì)則,結(jié)合具體情況編制本部門的儲(chǔ)罐管理細(xì)則,參與工藝操作規(guī)程的審定工作,組織職工學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,負(fù)責(zé)本單位儲(chǔ)罐的使用、維護(hù)和管理工作。
(二)建立健全儲(chǔ)罐設(shè)備技術(shù)檔案,做好儲(chǔ)罐設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié),不斷提高管理水平。
(三)負(fù)責(zé)編制、落實(shí)儲(chǔ)罐的大、小修計(jì)劃,合理使用修理費(fèi)用。
(四)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)儲(chǔ)罐報(bào)廢更新計(jì)劃,參加儲(chǔ)罐報(bào)廢鑒定工作,合理使用更新費(fèi)用。
(五)參加重點(diǎn)基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收工作。
(六)參加儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)的全過程管理,保證儲(chǔ)罐安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。
(七)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)備品配件目錄、消耗定額和儲(chǔ)備定額以及需用量計(jì)劃,抓好備品配件的圖紙資料管理。
第三章儲(chǔ)罐管理與考核
第十二條各企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程、制度,制定本企業(yè)儲(chǔ)罐管理規(guī)定和細(xì)則,建立健全本企業(yè)的儲(chǔ)罐管理體系。
第十三條儲(chǔ)罐按結(jié)構(gòu)分為:固定頂罐、外浮頂罐、內(nèi)浮頂罐。為適應(yīng)企業(yè)的分級(jí)管理,將儲(chǔ)罐按其容積分為主要儲(chǔ)罐和一般儲(chǔ)罐,分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定。
第十四條所有儲(chǔ)罐在交付使用單位前都必須遵照有關(guān)的設(shè)計(jì)、建造規(guī)程對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
第十五條新建、改擴(kuò)建的儲(chǔ)罐驗(yàn)收應(yīng)由工程部門負(fù)責(zé)主持,生產(chǎn)使用部門、設(shè)備、安全、技術(shù)、調(diào)度、環(huán)保、消防等管理部門單位及設(shè)計(jì)單位參加。驗(yàn)收檢查出的所有問題應(yīng)全部處理完畢,參加驗(yàn)收的各單位簽署意見后方可投入使用。
第十六條 在用儲(chǔ)罐檢修后驗(yàn)收:主要儲(chǔ)罐由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé),一般儲(chǔ)罐由使用單位負(fù)責(zé)。
第十七條積極推行儲(chǔ)罐全過程erp管理。
第十八條企業(yè)應(yīng)定期開展設(shè)備管理評(píng)優(yōu)和升級(jí)活動(dòng),開展群眾性創(chuàng)“完好罐區(qū)”、“無泄漏區(qū)”等活動(dòng),定期進(jìn)行檢查評(píng)比、總結(jié)表彰,不斷促進(jìn)和提高儲(chǔ)罐設(shè)備管理水平。
第十九條完好儲(chǔ)罐必須具備四條標(biāo)準(zhǔn)
(一)運(yùn)行正常,效能良好。
(二)附件齊全,靈活好用。
(三)罐體整潔,防腐良好。
(四)技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確。
第二十條企業(yè)對(duì)儲(chǔ)罐管理、使用、維護(hù)、檢修、技術(shù)開發(fā)和技術(shù)培訓(xùn)等工作做出貢獻(xiàn)的集體和個(gè)人應(yīng)予以表彰獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于儲(chǔ)罐管理混亂,嚴(yán)重失修而影響安全生產(chǎn)的應(yīng)限期整頓,對(duì)造成儲(chǔ)罐事故和經(jīng)濟(jì)損失的責(zé)任者應(yīng)給予處分。
第二十一條為掌握儲(chǔ)罐技術(shù)狀況和獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,各企業(yè)應(yīng)考核下列指標(biāo):
(一)完好罐區(qū)>50%。
(二)儲(chǔ)罐故障率<5%。(非計(jì)劃檢修儲(chǔ)罐數(shù)量/在用儲(chǔ)罐總數(shù)量)
(三)儲(chǔ)罐完好率>95%。
(四)靜密封泄漏率<0.30/00。
(五)儲(chǔ)罐定檢率100%。
(六)儀表完好率>95%、使用率>99%、泄漏率<0.30/00。。
(七)有無儲(chǔ)罐設(shè)備事故。
第四章儲(chǔ)罐的使用和維護(hù)
第二十二條企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全儲(chǔ)罐操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第二十三條通過技術(shù)培訓(xùn),儲(chǔ)罐的操作人員要做到“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”。
第二十四條操作人員應(yīng)做好下列工作:
(一)嚴(yán)格遵守儲(chǔ)罐操作、使用和維護(hù)規(guī)程。做到起動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備,起動(dòng)中反復(fù)檢查,運(yùn)行中搞好調(diào)整,停車后妥善處理。認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超儲(chǔ)運(yùn)行。
(二)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,定時(shí)按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行仔細(xì)檢查,防止跑油、突沸事故發(fā)生,及時(shí)消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄、缺陷記錄及操作日記。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐定期維護(hù)保養(yǎng)制度,做好防凍、清潔和防腐工作,對(duì)本崗位封存、閑置儲(chǔ)罐應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。
(四)保持本崗位的儲(chǔ)罐、管道、儀表盤、油漆保溫完整、地面清潔,加強(qiáng)對(duì)靜密封點(diǎn)管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,做到文明生產(chǎn)。
第二十五條儲(chǔ)罐防靜電接地要求:
(一)儲(chǔ)罐防靜電接地線,應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連,除并列管道外不得互相串連接地。
(二)容量為50m3及以上的儲(chǔ)罐,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m,并應(yīng)在罐體底部周圍對(duì)稱與接地體連接,接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。
(三)使用單位每年應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,在雷雨季節(jié)來臨之前測(cè)量一次罐體靜電接地電阻,罐體靜電接地電阻值應(yīng)小于10歐姆,并做好記錄。
第二十六條在用儲(chǔ)罐要進(jìn)行定期檢查。定期檢查分為外部檢查和全面檢查。根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)和地區(qū)特點(diǎn),每年最少應(yīng)進(jìn)行一次外部檢查。每6年應(yīng)結(jié)合清罐進(jìn)行一次全面檢查。儲(chǔ)裝介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng),腐蝕速率≤0.1mm/a,并有好的防腐蝕措施,可確保安全運(yùn)行的,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可適當(dāng)延長(zhǎng)全面檢查時(shí)間,但最長(zhǎng)不能超過9年。檢查后將檢查內(nèi)容及時(shí)記載于技術(shù)檔案內(nèi)。
第二十七條外部檢查由使用單位進(jìn)行。主要儲(chǔ)罐的全面檢查由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé),一般儲(chǔ)罐的全面檢查由使用單位負(fù)責(zé)。
(一)固定頂儲(chǔ)罐檢查
檢查周期與檢查保養(yǎng)的主要內(nèi)容見表1。
表1固定頂儲(chǔ)罐檢查周期與檢查保養(yǎng)主要內(nèi)容
名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
罐頂板
是否變形、有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔
超過允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
減薄量超過原壁厚的25%應(yīng)加固或更換。
1年
罐壁
是否變形、有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔
有保溫層的儲(chǔ)罐,罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏時(shí),可不拆保溫層進(jìn)行檢查。超過允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù),減薄量超過原壁厚的25%應(yīng)加固或更換。
1年
罐底板
厚度、坑蝕深度(允許值見表6)
對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度不少焊縫總長(zhǎng)的20%
修補(bǔ)或更換
6年①
加熱器
有無腐蝕滲漏,支架有無損壞、管線有無腐蝕
修補(bǔ)或更換
6年①
出入口閥門、排污閥
閥門完好程度、密封是否泄漏
閥桿加潤滑油,清除油垢,關(guān)閉不嚴(yán)應(yīng)進(jìn)行研磨或更換
3個(gè)月
人孔、清掃孔及透光孔
緊固件是否牢靠、密封是否泄漏
更換螺栓、墊片
3個(gè)月
量油孔
孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化,導(dǎo)尺槽磨損情況,壓緊螺栓活動(dòng)情況,蓋子支架有無斷裂
鑄鐵量油孔應(yīng)改為鑄鋁,或在孔內(nèi)襯鉛皮,一旦脫落應(yīng)立即補(bǔ)上,蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)部位加潤滑油,部件損壞及時(shí)更換
經(jīng)常檢查
扶梯
踏板是否減薄、牢固、
防腐、加固或更換
6個(gè)月
機(jī)械式呼吸閥
閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下是否靈活,閥殼網(wǎng)罩是否破裂,壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,冬季有無冰凍
清除閥盤上的水珠、灰塵,螺栓上加油,必要時(shí)調(diào)換閥殼襯墊
每3個(gè)月一次,冰凍季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查,每年應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)定
液壓安全閥
檢查封油高度
若封油被吹掉應(yīng)及時(shí)加入,清潔閥殼內(nèi)部并更換封油
3個(gè)月
阻火器
防火網(wǎng)是否清潔,墊片是否嚴(yán)密,有無腐蝕、冰凍
清潔或更換防火網(wǎng)、
1年
高低液位報(bào)警器
鋼絲繩銹蝕程度,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,滑塊滑動(dòng)是否自如,高低位限制器是否好用,電氣聯(lián)鎖是否報(bào)警,高低位報(bào)警與標(biāo)尺高低位是否一致
防腐蝕或更換鋼絲繩,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑脂,調(diào)整滑塊,高低位限制器應(yīng)調(diào)整緊固清理觸點(diǎn)
1個(gè)月
通風(fēng)管
防護(hù)網(wǎng)是否破損
清掃干凈或更換
1年
消防泡沫室
管內(nèi)有無油氣排出
更換已損壞的劃十字玻璃,螺栓加油防銹
6個(gè)月
注①滿足儲(chǔ)罐可延長(zhǎng)全面檢查時(shí)間條件時(shí),最長(zhǎng)可延長(zhǎng)到9年。
(二)外浮頂罐檢查
除表1檢查內(nèi)容外,外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容見表2
表2外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容
名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
中央排水管
腐蝕程度,接頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活
修復(fù)或更換,清除污垢
6年①
中央排水管單向閥
腐蝕程度,關(guān)閉是否嚴(yán)密
清除污垢,防腐或更換
6個(gè)月
導(dǎo)向管滾輪
滾輪有無脫落,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活
轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤滑油
6個(gè)月
轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯
踏板是否減薄、牢固、靈活
防腐、加固、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤滑油
6個(gè)月
密封裝置
密封帶有無破損
修補(bǔ)或更換
6年①
浮頂自動(dòng)通氣閥
密封墊片有無損壞
更換墊片
6年①
注①當(dāng)滿足儲(chǔ)罐可延長(zhǎng)全面檢查時(shí)間條件時(shí),最長(zhǎng)可延長(zhǎng)到9年。
(三)內(nèi)浮頂罐檢查
除表1.2檢查內(nèi)容外,內(nèi)浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容見表3
表3 內(nèi)浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容
名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
導(dǎo)向管滾輪
滾輪有無脫落,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,與管子外壁接觸是否良好
轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油,調(diào)整滾輪位置
清罐時(shí)檢查
浮盤自動(dòng)通氣閥
密封墊片有無損壞
更換墊片
鋁浮盤導(dǎo)向鋼絲繩
有無腐蝕、松緊程度,是否斷股
拉緊或更換
帶芯人孔
是否漏油或漏氣
更換墊片
密封裝置
密封帶有無破損
進(jìn)行修補(bǔ)
罐壁通氣孔
金屬網(wǎng)有無破裂
清除灰塵、污垢,或更換金屬網(wǎng)
6個(gè)月
(四)凹陷、鼓包、折皺、坑蝕允許值分別見表4-表6。
表4凹陷鼓包允許值mm
測(cè)量距離*
允許偏差值
1500
20
3000
35
4000
40
*測(cè)量距離指樣板弧長(zhǎng)
表5 折皺允許值mm
壁板厚度
允許折皺高度
4
30
5
40
6
50
7
60
8
80
表6 坑蝕深度允許值 mm
鋼板厚度
坑蝕深度
3
1.2
4
1.5
5
1.8
6
2.2
7
2.5
8
2.8
9
3.2
10
3.5
第五章儲(chǔ)罐的檢修
第二十八條儲(chǔ)罐檢修是保證儲(chǔ)罐正常運(yùn)行的重要手段,是保證生產(chǎn)的重要措施,按計(jì)劃和規(guī)程實(shí)施檢修是企業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。各企業(yè)要嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。
第二十九條企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)儲(chǔ)罐的實(shí)際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制儲(chǔ)罐檢修計(jì)劃,并納入企業(yè)年度計(jì)劃。
第三十條對(duì)儲(chǔ)罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的和檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的各類故障和缺陷,應(yīng)根據(jù)損壞的程度和在保證安全的前提下確定檢修方案,組織臨時(shí)搶修或列入計(jì)劃進(jìn)行檢修。
第三十一條需進(jìn)罐檢查或在罐體動(dòng)火的檢修項(xiàng)目,在檢修前施工單位和使用部門,應(yīng)做好防火安全措施和防中毒、窒息措施。
第三十二條 儲(chǔ)罐檢修要有嚴(yán)密的科學(xué)施工方案和技術(shù)措施,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖、施工進(jìn)度表。主要施工項(xiàng)目要繪制平面布置圖和吊裝方案。檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“六落實(shí)”。即:計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、物資材料落實(shí)、施工力量落實(shí)、施工機(jī)具落實(shí)、質(zhì)量安全措施落實(shí)。做好預(yù)制工作,確保預(yù)制深度。
第三十三條補(bǔ)焊或更換罐體時(shí)所有的鋼材和焊條應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同,不能確定材料牌號(hào)、性能時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。材料代用要經(jīng)設(shè)計(jì)單位或設(shè)備管理部門技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
第三十四條儲(chǔ)罐進(jìn)行焊接修理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊工考試和焊接工藝評(píng)定的規(guī)定。
第三十五條檢修時(shí)新焊接焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合gbj236-82《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
第三十六條儲(chǔ)罐在檢修過程中的檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收可參照gbj128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
第三十七條儲(chǔ)罐檢修驗(yàn)收應(yīng)有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)和驗(yàn)收等。驗(yàn)收記錄要有生產(chǎn)、施工和設(shè)備部門三方簽字。
第三十八條設(shè)備管理部門要組織編寫儲(chǔ)罐檢修技術(shù)總結(jié)。
第六章儲(chǔ)罐的防腐蝕
第三十九條儲(chǔ)罐的防腐蝕是儲(chǔ)罐管理的重要內(nèi)容,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,采取行之有效的防腐蝕措施。原油、石油產(chǎn)品罐要特別重視罐底板及頂板和下部壁板的防腐,應(yīng)采用陰極保護(hù)、犧牲陽極和采用防腐涂料等綜合措施防腐。應(yīng)針對(duì)各種物料的腐蝕性,采取相應(yīng)的防腐措施。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料,先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和科技成果。
第四十條為確保儲(chǔ)罐在使用周期內(nèi)的安全運(yùn)行,儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)達(dá)到6年以上
第四十一條各企業(yè)應(yīng)建立儲(chǔ)罐腐蝕檔案,定期對(duì)易腐蝕部位進(jìn)行檢查和檢測(cè),詳細(xì)描述儲(chǔ)罐腐蝕狀況及腐蝕形態(tài),認(rèn)真記錄在案。
第四十二條各企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)加強(qiáng)儲(chǔ)罐防腐蝕施工的監(jiān)督管理。從儲(chǔ)罐防腐蝕的設(shè)計(jì)、材料的選用、施工到竣工驗(yàn)收實(shí)行全過程管理。
第七章儲(chǔ)罐的報(bào)廢
第四十三條儲(chǔ)罐的報(bào)廢,由使用單位提出申請(qǐng),設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定,財(cái)務(wù)部門審核,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后按集團(tuán)公司、股份公司管理規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。
第八章附則
第四十四條本管理制度系儲(chǔ)罐管理的基本制度。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合本企業(yè)的特點(diǎn),制定儲(chǔ)罐的專業(yè)管理規(guī)定。
第四十五條本制度的解釋權(quán)屬于股份公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部。
第四十六條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。
本制度起草單位:中國石化安慶石化分公司
【第9篇】石油庫明火管理制度
各級(jí)石油庫,都要加強(qiáng)明火管理,制定嚴(yán)格的管理制度,并應(yīng)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。
1明火管理范圍
凡是明火作業(yè)或在作業(yè)時(shí)有可能發(fā)生著火、并有可能危及油庫安全的都應(yīng)列入明火管理范圍。
1.1使用電焊、氣焊、鉛焊、錫焊等;
1.2使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐及其它明火照明等;
1.3燒烤煨管、鑄、鍛工作,熬燒瀝青、炒沙子等;
1.4在油罐區(qū)、輕油儲(chǔ)存區(qū),輕油裝卸作業(yè)區(qū),使用臨時(shí)電源,臨時(shí)電線(包括使用電鉆、砂輪)等;
1.5未帶防火帽的機(jī)動(dòng)車輛(含電瓶車)和掛鐵掌的畜力車進(jìn)入輕油儲(chǔ)存區(qū)吸收發(fā)油區(qū)等;
1.6在距油罐區(qū)防火墻(無防火墻按防火堤)300米以內(nèi)使用雷管、炸藥進(jìn)行爆破作業(yè)等;
2明火作業(yè)的一般要求
2.1凡是經(jīng)常使用明火作業(yè)的,應(yīng)在固定地點(diǎn)進(jìn)行,要配備相應(yīng)的消防器材,要有監(jiān)護(hù)人和切實(shí)可行的安全防火措施,做到人離去,火熄滅,切斷電源。
2.2明火作業(yè)與非明火作業(yè),如果設(shè)置在同一個(gè)室(車間)內(nèi),應(yīng)予以隔離開。
2.3明火作業(yè)間建筑與其他建(構(gòu))筑物的安全距離應(yīng)符合《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》gbj74—84的有關(guān)規(guī)定。
2.4凡是在非明火作業(yè)區(qū)動(dòng)用明火時(shí),必須按本制度的動(dòng)火安全程序辦理。
2.5各級(jí)油庫,對(duì)在非明火作業(yè)區(qū)動(dòng)火,要從嚴(yán)掌握。凡是能夠用其它辦法修理、補(bǔ)漏的,不要?jiǎng)踊鹦藓?凡是能拆開移動(dòng)的,一定要拆下來搬到固定動(dòng)火區(qū)。(應(yīng)由油庫申請(qǐng),經(jīng)公司保衛(wèi)和當(dāng)?shù)胤阑鸩块T審查批準(zhǔn))動(dòng)火修焊。
2.6非明火作業(yè)區(qū)的明火修焊作業(yè),應(yīng)盡量選擇在有利條件(如有利的風(fēng)向,低溫等)下進(jìn)行。
2.7凡是油庫的基建、維修工程由外單位承擔(dān),須在非明火作業(yè)區(qū)動(dòng)用明火或涉及到明火管理有關(guān)規(guī)定的,由油庫的工程管理部門辦理用火申請(qǐng)手續(xù)。
2.8對(duì)外單位在油庫圍墻以外,但距油罐區(qū)防火墻距離300米以內(nèi)地點(diǎn)進(jìn)行爆破作業(yè),應(yīng)與之交涉勸阻,或申請(qǐng)公安消防部門出面解決。
3石油庫動(dòng)火安全程序
3.1動(dòng)火級(jí)別
凡在非固定火源處進(jìn)行明火作業(yè)的,根據(jù)所在區(qū)域的危險(xiǎn)程度,將動(dòng)火分為三級(jí)。
3.1.1一級(jí)動(dòng)火
凡在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火均為一級(jí)動(dòng)火。見《石油庫安全用電規(guī)程》用電區(qū)域劃分。
3.1.2二級(jí)動(dòng)火
凡在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的動(dòng)火均為二級(jí)動(dòng)火。
3.1.3三級(jí)動(dòng)火
凡在一般用電區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火均為三級(jí)動(dòng)火。
3.2一級(jí)動(dòng)火安全程序
填寫動(dòng)火審批書
處 理
分 析
審 批
動(dòng)火證復(fù)核
現(xiàn)場(chǎng)檢查
動(dòng) 火
完活現(xiàn)場(chǎng)檢查
收 工
3.2.1填寫石油庫動(dòng)火審批報(bào)告書
由涉及到的有關(guān)人員共同填寫
“填報(bào)單位”欄應(yīng)填寫用火申請(qǐng)單位名稱,如:×××油庫。
“負(fù)責(zé)人(簽字)”欄應(yīng)由行政一把手親自簽字。
“用火級(jí)別”欄應(yīng)根據(jù)用火危險(xiǎn)程度注明當(dāng)次用火的級(jí)別,不得隨意降低用火級(jí)別。
“防火人(簽字)”欄必須為各用火單位責(zé)成的熟悉動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)情況、熟悉工藝流程以及責(zé)任心強(qiáng)的人親自簽字。在動(dòng)火前該同志仔細(xì)檢查各種防范措施,并掌握用火現(xiàn)場(chǎng)情況,在動(dòng)火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)采取有力措施安全穩(wěn)妥地解決,或有權(quán)制止用火,以防發(fā)生事故。
3.2.2處理
處理包括隔絕法、清洗法、置換法和清除四周易燃物法。
3.2.2.1隔絕
(1)隔絕理由:閥門在長(zhǎng)時(shí)間使用后,受油品沖刷和化學(xué)腐蝕作用,嚴(yán)密性會(huì)減弱,出現(xiàn)內(nèi)漏,漏出的油品在空氣中達(dá)到一定濃度,遇明火就會(huì)爆炸,所以檢修時(shí),必須與其它設(shè)備完全隔絕,切斷易燃易爆中毒介質(zhì)的來源。
(2)隔絕方法:隔絕包括盲板法和拆除管線法,絕對(duì)不許用水封法和關(guān)閥門法隔絕。
(3)安全要求
a盲板的材料用鐵(鋼)板制成,不得用塑料、石棉、膠板等,它分高、中、低壓三種,有技術(shù)人員把關(guān)。
b堵油盲板工作要建立臺(tái)帳,盲板按工藝順序編號(hào),注明時(shí)間、地點(diǎn)盲板規(guī)格、堵油人員姓名。盲板部位要掛上醒目的標(biāo)牌,以防漏油,輸轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)發(fā)生事故。
3.2.2.2清洗
(1)清洗理由:油品雖經(jīng)放空,但仍有一部分吸附在設(shè)備、所以必須用水、蒸汽或其它非易燃溶劑來進(jìn)行清洗。
(2)清洗方法:
a容器壁上的污物,需用木質(zhì),黃銅、鋁質(zhì)等軟質(zhì)刀、刷、鉤、鏟等防爆工具刮除,然后清洗。
b油品設(shè)備、管道用氫氧化鈉溶液(每公斤水加80~120克氫氧化鈉)清洗幾遍或通入蒸汽加熱清洗,或用蒸汽吹掃,不少于2小時(shí)。
(2)清洗安全要求
a清洗時(shí),溶液有進(jìn)有出,注意彎頭和死角部位。
b動(dòng)火點(diǎn)四周的明溝、地溝、管溝和下水井也要細(xì)心洗清及隔絕,防止金屬撞擊時(shí)產(chǎn)生火花,引起爆炸。
c沖洗用的膠管,可裝上鋁質(zhì)、銅質(zhì)的管頭,不得用鐵管頭,以防金屬撞擊時(shí)產(chǎn)生火花,引起爆炸。
d清洗人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),進(jìn)行必需的油氣測(cè)試,做好記錄。
3.2.2.3置換
(1)置換理由:設(shè)備、管道里有油品、油氣時(shí),動(dòng)火過程中,能引起中毒、著火、爆炸。所以必須進(jìn)行徹底置換。
(2)置換方法
a惰性氣體置換法,用含量為98%的氮?dú)?或含量為96%以上的二氧化碳做置換介質(zhì)至合格為止。
b用水做置換介質(zhì),將設(shè)備、管道灌滿水確認(rèn)有無設(shè)置換到的死角,至分析合格為止。
(3)置換安全要求
a制定置換方案,畫出置換流程,向參加置換人員講清楚。
b置換系統(tǒng)與正常作業(yè)系統(tǒng)在連接處要加上盲板,切斷來液來氣等。
c置換完的容器放空閥要開著。
d在設(shè)備、管道內(nèi)部動(dòng)火時(shí),除了防爆外還要防中毒,嚴(yán)格控制有毒、有害物質(zhì)在最高允許濃度范圍內(nèi)。
3.2.2.4清除四周易燃物質(zhì)
(1)清除理由:設(shè)備內(nèi)、管道內(nèi)易燃物清除以后,動(dòng)火點(diǎn)及四周仍有易燃的氣體、液體和固體物,極易引起火災(zāi)、爆炸。所以動(dòng)火點(diǎn)及四周的易燃的氣、液、固體物,也必須予以清除。
(2)清除方法
a工作現(xiàn)場(chǎng)15米范圍的可燃物移走或清除。(丙類油品可縮短為6米)。
b對(duì)清除不了的易燃物品和有易燃介質(zhì)的設(shè)備、管道應(yīng)采取切實(shí)可靠的安全措施。
(3)清除安全要求
a氫氣瓶與乙炔氣瓶不能近于7米,兩者距動(dòng)火點(diǎn)不小于15米。
b周圍不能清除的可燃物,應(yīng)該用水噴濕或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋等隔絕火星。
c檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍有無水封井、明溝、暗溝和管溝。應(yīng)進(jìn)行處理和油氣測(cè)試,采取可靠的遮擋措施。
d高空動(dòng)火,要有接火盤,設(shè)石棉布、鐵板等圍欄,捕集熔渣防止火星飛濺。五級(jí)風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
3.2.3動(dòng)火分析
3.2.3.1動(dòng)火分析理由:需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管道及動(dòng)火周圍現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)過處理后,油氣濃度是多少必須進(jìn)行動(dòng)火分析。審批人員根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)做出可否動(dòng)火的判斷。所以動(dòng)火分析是防火防爆的不可少的重要措施。
3.2.3.2取樣、測(cè)試
(1)取樣測(cè)試地點(diǎn):選擇有代表性的地點(diǎn)作為取樣點(diǎn),如:低洼處,防止在死角處取樣。(見油罐作業(yè)油氣測(cè)試記錄)
(2)取樣測(cè)試人:要由有分析合格證或參加過有關(guān)培訓(xùn)的人取樣,測(cè)試,并做好記錄,不能由徒工或其他操作工人取樣。
(3)測(cè)試儀器:測(cè)試儀器必須采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆測(cè)試儀器,且該儀器必須在有效定期內(nèi)。
(4)取樣時(shí)間:動(dòng)火前三分鐘之內(nèi)進(jìn)行,如果動(dòng)火中斷30分鐘以上,則必須重新進(jìn)行取樣分析。
3.2.3.3分析
(1)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試后即應(yīng)進(jìn)行分析,分析人員工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。
(2)油氣濃度低于該油品爆炸下限的20%以下為合格,可以動(dòng)火。
(3)對(duì)設(shè)備、容器、管道內(nèi)動(dòng)火,有毒氣含量不得超過國家規(guī)定最高允許濃度,氧氣含量在19~22%為合格。
3.2.4審批
3.2.4.1審查
(1)審查的理由:防止為省事、打假報(bào)告、簡(jiǎn)單處理等,不安全要求辦事,堵塞不安全漏洞,所以必須審查。
(2)審查的內(nèi)容
a隔絕、清洗、置換和現(xiàn)場(chǎng)清除易燃物等處理是否合格。
b分析數(shù)據(jù)是否合格
c監(jiān)護(hù)人是否合適
d動(dòng)火人是否合適
(3)審查順序
a先由油庫安委會(huì)審查。
b后由公司主管部門審查
3.2.4.2
批準(zhǔn)是指簽發(fā)動(dòng)火證,一級(jí)動(dòng)火應(yīng)由公司安技部門、保衛(wèi)部門和主管經(jīng)理共同審批,經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T審查同意。并報(bào)省公司備案。
(1)動(dòng)火證的作用:是施行“動(dòng)火”的“指令”。
(2)辦動(dòng)火證的意義:辦理動(dòng)火證的過程,是具體落實(shí)動(dòng)火安全措施的安全過程。所以辦動(dòng)火證是保證安全的重要措施。
(3)審批動(dòng)火證時(shí),對(duì)已提出的安全措施加以充實(shí),沒提出的必要安全措施應(yīng)加以補(bǔ)充。
(4)動(dòng)火證的使用和保存:
a、動(dòng)火人要認(rèn)真核實(shí),確認(rèn)無誤后,嚴(yán)格按“指令”中要求執(zhí)行。
b動(dòng)火人把動(dòng)火證隨時(shí)代在身邊或交給助手保存。
c、動(dòng)火證是動(dòng)火原始憑證,要保存好,以便檢查、總結(jié)。
3.2.5動(dòng)火證復(fù)核
3.2.5.1復(fù)核的部門:安技部門審批時(shí),保衛(wèi)部門復(fù)核,或者共同復(fù)核。
3.2.5.2復(fù)核的要求
(1)動(dòng)火證填寫對(duì)不對(duì)
(2)防止開證人業(yè)務(wù)不熟,或思想不集中等原因造成的失誤。
(3)測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合動(dòng)火條件
(4)動(dòng)火安全措施是否合理,有無遺漏。
3.2.6動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)檢查
3.2.6.1監(jiān)護(hù)人
(1)監(jiān)護(hù)人職責(zé):動(dòng)火前后檢查措施妥當(dāng)否動(dòng)火中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(2)對(duì)監(jiān)護(hù)人的要求
a監(jiān)護(hù)人對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的工藝、設(shè)備、任務(wù)等必須熟知。
b必須會(huì)滅火(熟練使用滅火器材)。
c監(jiān)護(hù)人不能進(jìn)入設(shè)備、容器內(nèi)。
d身體健康。
e對(duì)監(jiān)護(hù)工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。
f嚴(yán)禁脫離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。
3.2.6.2現(xiàn)場(chǎng)檢查
動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)檢查,動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人都得參加,監(jiān)護(hù)人對(duì)動(dòng)火人要負(fù)責(zé)任。檢查內(nèi)容是:
(1)與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕情況
(2)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)可燃物清除情況
(3)動(dòng)火證手續(xù)健全否
(4)架子走梯等是否牢固
(5)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)道路是否暢通
(6)滅火器材備好沒有
(7)動(dòng)火人有無合格操作證
(8)動(dòng)火人身體、精神是否良好
3.2.7動(dòng)火
嚴(yán)格按擬定好的操作程序進(jìn)行,并配備足夠的滅火器材及消防車保護(hù)。
3.2.8完工現(xiàn)場(chǎng)檢查
3.2.8.1完工現(xiàn)場(chǎng)檢查人:完工后由監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火人,對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行反復(fù)檢查。
3.2.8.2完工現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容
(1)任務(wù)完成是否符合要求
(2)遺留下火種沒有
(3)沒留下火種,方可進(jìn)行清理。
3.2.8.3動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)清理
經(jīng)檢查無火種留下,施工人員對(duì)動(dòng)火工具,加工件、材料等要加以清理,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整齊潔凈、道路暢通。
現(xiàn)場(chǎng)清理過程,是對(duì)動(dòng)火完工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)一步檢查。
3.3二級(jí)動(dòng)火安全程序
分 析
審 批
主任復(fù)核
動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)檢查
處 理
監(jiān)護(hù)
收 工
完活現(xiàn)場(chǎng)檢查
動(dòng) 火
滅火器
3.3.1說明
二級(jí)動(dòng)火由油庫有關(guān)部門審批,并應(yīng)將動(dòng)火票報(bào)分公司和有關(guān)部門備查。
二級(jí)動(dòng)火的審批,由油庫安委會(huì)負(fù)責(zé)。
二級(jí)動(dòng)火的復(fù)核,由油庫主任負(fù)責(zé)。
二級(jí)動(dòng)火安全程序經(jīng)八步。除審批、復(fù)核外,其它步驟及需求跟一級(jí)動(dòng)火安全程序相同。
3.4三級(jí)動(dòng)火安全程序
三級(jí)動(dòng)火由施工單位負(fù)責(zé)人會(huì)同動(dòng)火單位負(fù)責(zé)制定落實(shí)防火措施,填寫動(dòng)火票報(bào)送油庫安全委員會(huì)進(jìn)行檢查批準(zhǔn)。各油庫可參照二級(jí)動(dòng)火程序制定實(shí)施細(xì)則。
附錄1.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域
易燃油品和閃電低于或等于環(huán)境溫度的可燃油品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及其周圍的有限空間;分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。
0區(qū):凡是釋放出危險(xiǎn)源的油罐、呼吸閥、敞開口的量油口、鐵路槽車罐口、汽車油罐口、真空管排氣口、發(fā)油鶴管口、消氣器等管口均為0區(qū)。
1區(qū):凡是具有汽油、煤油、(-35#、-50#)柴油等易燃油品的泵房、灌油間、桶裝庫房、復(fù)土罐的附件室、罐室、閥室、氧氣倉庫、桶裝庫房等均為二區(qū)。
附錄2.火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域及一般用電區(qū)域
火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域:石油庫經(jīng)營的柴油(-35#、-50#柴油除外)、變壓器油、潤滑油(脂)等可燃物油品的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。
一般用電區(qū)域:除上述場(chǎng)所外,其它場(chǎng)所為一般用電區(qū)。
【第10篇】油庫用電管理制度
(一)、油庫的一切電氣(器)設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維修和養(yǎng)護(hù),各電器設(shè)備必須保持良好技術(shù)狀態(tài)。
(二)、禁止任何一級(jí)電壓的架空線路跨越油罐區(qū),桶裝儲(chǔ)存區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房的上空,通過上述區(qū)域的線路,要采用地下電纜。
(三)、在電氣設(shè)備、輸電線路附近施工作業(yè),應(yīng)經(jīng)電工檢查并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)同意。
(四)、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),各部位不得隨便拉接臨時(shí)線路,臨時(shí)線路使用完畢,及時(shí)拆除。
(五)、各部位的電氣設(shè)備安裝,必須符合《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》和《石油庫電氣安全規(guī)程》,確保用電安全。
(六)、操作高壓變配電設(shè)備,必須有兩人進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
(七)、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行裝修,各線路、電氣設(shè)備停電維修時(shí),必須在配電板開關(guān)上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌。
(八)、新安裝的電氣(器)設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可運(yùn)行使用。
(九)、未經(jīng)批準(zhǔn),任何場(chǎng)所嚴(yán)禁使用電爐。
【第11篇】油庫明火管理制度
1、 凡在庫內(nèi)非明火區(qū)使用明火作業(yè)前,須由用火部門提出申請(qǐng),將用火時(shí)間、用火地點(diǎn)、用火理由、作業(yè)項(xiàng)目、工作量、施工人員、安全防范措施寫成文字報(bào)告,經(jīng)消防保衛(wèi)部門,公司安委會(huì)批準(zhǔn)后方能作業(yè)。
2、 因工作需要必須在特別禁火區(qū)內(nèi)使用明火施工時(shí)(油
罐區(qū)、輕質(zhì)油料區(qū)、輕油泵房、棧橋等地)應(yīng)事先把施工內(nèi)容、范圍和安全防范措施用文字報(bào)上級(jí)公司,消防主管部門批準(zhǔn)后,方可能施工。
3、動(dòng)火作業(yè)者必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),動(dòng)火前作安全防范檢查、作業(yè)結(jié)束后,切斷電源、火源、氣源,清除易燃、易爆物品。
4、在非固定用火點(diǎn)或特別禁區(qū)使用明火作業(yè)時(shí),須由熟練的焊工作業(yè),學(xué)徒助手不得單獨(dú)操作。
5、在非固定用火點(diǎn)或特別禁區(qū)使用明火作業(yè)時(shí)必須有消防值班人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
6、遇有惡劣天氣或大風(fēng)應(yīng)立即停止作業(yè)。
7、以上雖然批準(zhǔn)動(dòng)火,但安全措施落實(shí)一律按事故處理。8、凡未經(jīng)批準(zhǔn),擅自在油庫內(nèi)動(dòng)火者,一律按事故從嚴(yán)處理。
【第12篇】重油庫管理制度范文
第一章總則
第一條重油庫為我廠的重點(diǎn)安全管理區(qū)。為確保重油庫生產(chǎn)、管理及安全順利,特制定本規(guī)定;
第二條重油庫為我廠特級(jí)防火單位,在保證安全的基礎(chǔ)上滿足生產(chǎn)的需要;
第二章職責(zé)分工
第三條公輔部是重油庫的直接管理單位,設(shè)備部是歸口管理部門;
第三章執(zhí)行程序
第四條崗位人員必須接受三大規(guī)程學(xué)習(xí),并要熟悉崗位職責(zé)及專業(yè)規(guī)程才能進(jìn)入崗位;
第五條進(jìn)入工作崗位不得攜帶任何火種,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火;
第六條上崗時(shí)間必須嚴(yán)守崗位。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程,發(fā)現(xiàn)本班不能處理的事故,應(yīng)立即向調(diào)度辦及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并組織協(xié)助處理;
第七條上崗工作時(shí)間嚴(yán)禁睡覺、飲酒及做與生產(chǎn)無關(guān)的事情;
第八條接到油卡到庫通知后應(yīng)立即組織接卸,并同時(shí)檢查油卡和有關(guān)設(shè)備狀況,確保及時(shí)正常工作;
第九條檢查油卡貨票,校對(duì)來油是否票物相符,確認(rèn)符合接卸條件,即行開卸,并做好全過程記錄;
第十條油罐卸完后,應(yīng)即用“刮油扒”扒清罐底及把閥門關(guān)好,同時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告“卸空”要求調(diào)車;
第十一條做好交班記錄,接班者要根據(jù)交班狀況共同在現(xiàn)場(chǎng)交接班,確認(rèn)無誤后雙方班長(zhǎng)簽名;
第十二條遇特殊情況需要超限存油時(shí),需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),及會(huì)同班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視下,最大允許超裝半格,并做好交班記錄;
第十三條密切注意油泵運(yùn)行,力保汽閥油閥處在良好狀態(tài),同時(shí)經(jīng)常監(jiān)測(cè)流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做到準(zhǔn)確記錄;
第四章管理辦法
第十四條每班應(yīng)保持油溫,油壓穩(wěn)定;
第十五條努力回收落地油及泵底油,槽邊油,保持庫內(nèi)環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生;
第十六條值班人員必須密切注意防火安全,清除易燃、易爆隱患,確保油庫安全;
第十七條密切注意池的油、水過濾情況,及時(shí)按油庫過濾池和維護(hù)制度執(zhí)行;
第十八條油庫一帶之排水及地面溝中泄露之零星油污必須流經(jīng)本過濾池,經(jīng)過濾后,才排出廠外;
第十九條過濾池的檢查,冬天非雨天,每星期一次,夏天每天一次,在大雨、暴雨天每班至少一次;
第二十條過濾池中浮存重油,厚度達(dá)100mm以上,必須清理。開泵將油抽上油池或由人工收集清理,并作專項(xiàng)登記。厚度不允許超過200mm;
第二十一條過濾焦碳,每一年更換一次,并做專項(xiàng)登記,焦碳粒度不大于600mm;
第二十二條各級(jí)池之隔墻下都有排水孔,必須保持暢通,每月檢查一次是否暢通無堵塞;
第二十三條要保持過濾池周圍環(huán)境清潔。禁止向?yàn)V池中投入、流入雜物,以免堵塞排水孔和游淺濾池;
第二十四條油庫工作人員必須要熟識(shí)油泵主要結(jié)構(gòu),掌握油泵的操作和維護(hù)規(guī)程;
第二十五條油庫工必須愛護(hù)油泵設(shè)備,維護(hù)油泵必須做到軸見光設(shè)備見本色,基座無油污,周圍無堆積物;
第二十六條經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動(dòng),儀表是否正常。運(yùn)行中的泵要每班加油二次,保持油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn);
第二十七條潤滑必須經(jīng)過過濾、潤滑用具、加油點(diǎn)、過濾器要保持清潔,專油專用,手提油桶每月清洗一次,油殼半月清洗一次;
第二十八條設(shè)備使用油按規(guī)定規(guī)格牌號(hào)取用;
第二十九條隨時(shí)注意潤滑點(diǎn)的雜音,摸(看)潤滑點(diǎn)的溫度,查磨損情況及時(shí)清除缺陷;
第三十條油泵運(yùn)行時(shí)對(duì)各部位的檢查:聽有無異常雜音;嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓超速運(yùn)轉(zhuǎn);
第三十一條在下列情況下應(yīng)立即停車:油管斷裂或潤滑系統(tǒng)大量漏油;油壓突然升高;
第三十二條油泵停產(chǎn)時(shí)每班要抹擦一次,保持機(jī)體清潔;
第三十三條嚴(yán)禁非本崗位人員代表操作,必要時(shí)要經(jīng)過工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第三十四條油庫操作人員必須熟悉油泵各部的名稱、性能,懂得油泵的一般修理技術(shù);
第五章附則
第三十五條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行;
第三十六條本規(guī)定解釋權(quán)歸軋鋼總廠設(shè)備部。
【第13篇】某油庫安全用火管理制度
第一條 為加強(qiáng)油庫、油輪(駁)、油罐汽車用火管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。
第二條安全用火管理的范圍包括易燃易爆、可燃場(chǎng)所內(nèi)各種明火作業(yè)、明火取暖和明火照明:
第三條 用火審批是由申請(qǐng)用火庫區(qū)第一負(fù)責(zé)人和安全部門、公司領(lǐng)導(dǎo),對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查,制定可靠的防火措施,并填寫用火作業(yè)許可證。指定專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)措施可靠并逐項(xiàng)落實(shí)后,由公司領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準(zhǔn)許動(dòng)火。
第四條 外來施工單位在庫內(nèi)施工用火,應(yīng)由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門提出用火申請(qǐng),由基建、安全部門和公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及施工單位落實(shí)防火措施,填寫用火作業(yè)許可證,并派出監(jiān)護(hù)人員對(duì)用火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。一張用火作業(yè)許可證只限一處。
第五條 需要?jiǎng)踊鸬挠凸藓凸芫€,要認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度測(cè)試,將檢測(cè)數(shù)據(jù)填入用火作業(yè)許可證中。如果作業(yè)條件、工作范圍等發(fā)生任何變化,必須立即停止作業(yè),許可證同時(shí)廢止。
第六條 關(guān)于機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入油庫罐區(qū)及危險(xiǎn)場(chǎng)所的規(guī)定:
1.機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)和危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè),必須落實(shí)車輛防火措施,由油庫制定行車路線,檢查預(yù)防措施落實(shí),油庫負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入。
2.非防爆電瓶車、機(jī)動(dòng)三輪車、拖拉機(jī)、翻斗車等未采取防護(hù)措施和未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入正在作業(yè)的罐區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)所。
第七條 本制度未盡事宜和對(duì)用火管理中有爭(zhēng)議的問題,由公司安全部門協(xié)調(diào)裁決。
第八條 本規(guī)定從印發(fā)之日起執(zhí)行,本規(guī)定未盡事宜按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)執(zhí)行。
【第14篇】潤滑油庫管理制度
為規(guī)范潤滑油存放與使用,搞好油庫房的管理與衛(wèi)生,特制定油庫管理制度:
一、 嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆場(chǎng)所安全防護(hù)規(guī)定,庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),禁帶火種入庫。
二、 保證庫房?jī)?nèi)消防器材完好,到期后及時(shí)更換。
三、 禁止在庫房?jī)?nèi)閑聊、嬉戲、干與工作不相關(guān)的事。
四、 潤滑油庫內(nèi)除有人工作外,其他時(shí)間均須鎖門。
五、 各油品需按標(biāo)識(shí)牌有序排放,不許亂放。
六、 干脂存放時(shí)應(yīng)將蓋子蓋好,裝油槍時(shí)弄臟桶蓋子要及時(shí)擦干凈,油槍一個(gè)品種配一把,不許混用。
七、 庫房?jī)?nèi)的油桶與地面要清潔無污,門窗要保持干凈。
八、 接下的殘余油要及時(shí)清理,并作廢油使用。
九、 加油工具使用后要擦拭干凈,擺放整齊,放油槍的架子要隨時(shí)保持干凈。
十、 油庫房原則上不允許其他單位人員入內(nèi),確因工作需要的進(jìn)入的,必須在本班組人員的帶領(lǐng)下進(jìn)入。
十一、 交班時(shí)交庫房安全情況,交環(huán)境衛(wèi)生,交工器具,交本班潤滑油補(bǔ)加情況,交本班設(shè)備運(yùn)行情況。
十二、 遇有對(duì)庫房安全構(gòu)成威脅的事和物,要馬上予于制止,一時(shí)無法解決的要立即向上級(jí)匯報(bào)。
【第15篇】油庫安全防火管理制度
1、凡因公進(jìn)入油庫必須持有公司保衛(wèi)科或廠安環(huán)科發(fā)放的要害部位登記本，經(jīng)登記后方可進(jìn)入。
2、入庫人員禁止攜帶火柴、打火機(jī)及其他火種。庫內(nèi)禁止吸煙，禁止外露鞋釘?shù)男实怯凸蓿唇?jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，禁止在油庫外照相、繪圖，油庫門口、墻上要有明顯的禁止煙火標(biāo)牌。
3、油庫禁止動(dòng)火，如因檢修需要?jiǎng)踊鸷秆a(bǔ)時(shí)，需經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，辦理“動(dòng)火證”施工單位必須采取防火措施，做好滅火準(zhǔn)備。
4、油庫工作人員，上班要集中思想，按操作規(guī)程認(rèn)真操作，并經(jīng)常進(jìn)行安全、防火檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。
5、油庫內(nèi)及服務(wù)業(yè)區(qū)夜間作業(yè)時(shí)，必須安裝防爆燈具，行燈電壓不得超過36伏。
6、儲(chǔ)罐凡有排氣呼吸閥、安全閥的，都要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，保持閥門完好。
7、建立健全義務(wù)消防組織，油庫工作人員要懂得消防知識(shí)，對(duì)配備的消防器材做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，嚴(yán)禁將消防器材挪作它用。
【第16篇】油庫區(qū)安全管理制度
為了加強(qiáng)用油安全管理,防止意外事故發(fā)生,保證供油需要,特制定本規(guī)定。
一.油罐室配備專職管理人員或指定專人兼管,具體負(fù)責(zé)油罐室的管理工作及油罐運(yùn)行操作,確保油罐安全運(yùn)行。
二. 油罐的運(yùn)行操作:
1、 油罐進(jìn)油時(shí),工作人員必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進(jìn)油登記,填寫簽收單。進(jìn)油后,油罐蓋要及時(shí)上鎖。
2、 禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。
3、 雷電時(shí),停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。
4、 在開啟管線時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
5、定時(shí)觀測(cè)罐內(nèi)液面,測(cè)量時(shí)應(yīng)輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6、嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度,夏季高溫時(shí)段,要對(duì)油罐不定時(shí)噴淋降溫。
7、油品在運(yùn)輸和貯存過程中會(huì)混入一定數(shù)量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的脫水工作。
8、注意掌握用油動(dòng)態(tài),油庫應(yīng)儲(chǔ)備足夠油量,保證工程用油。三. 油罐室設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng):
1、 堅(jiān)持對(duì)油罐室進(jìn)行巡回檢查制度,并做好記錄。一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,要及時(shí)采取措施排除隱患。
2、定期對(duì)油罐上的防爆裝置進(jìn)行檢查和對(duì)油罐的防銹保養(yǎng)。
3、對(duì)油罐室設(shè)備要定期檢修,特別注意管道的密封性,油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。
四.油罐室的消防及安全措施:
1、油庫必須貫徹積極預(yù)防、確保安全的原則。做好及時(shí)檢查,消除隱患的預(yù)防工作。
2、禁止一切人員因私事入庫,對(duì)入庫人員要嚴(yán)格登記手續(xù),講明注意事項(xiàng):嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品和穿外露釘子的鞋進(jìn)入庫區(qū),嚴(yán)禁在油庫吸煙和使用明火,嚴(yán)禁在油庫內(nèi)使用無線電通訊設(shè)備。
3、 禁止存放危險(xiǎn)品、爆炸品和其他易燃物資。如電石、氧氣、硫酸、油漆等。消防道路上,
4、所有電器設(shè)備必須使用防爆開關(guān),嚴(yán)禁私拉亂接電線。
5、高溫天氣做好降溫工作,防止發(fā)生爆炸事故。遇有特殊天氣及其惡劣情況,必須隨時(shí)注意安全動(dòng)態(tài)并及時(shí)上報(bào)。
6、油庫指定的專職管理人員要準(zhǔn)確、完整地做好進(jìn)出油的明細(xì)賬,并定期盤點(diǎn)庫內(nèi)油品、存油量。
7、在裝卸油作業(yè)中,未經(jīng)允許,機(jī)車不得入庫。車輛進(jìn)入庫區(qū)后應(yīng)停在指定點(diǎn),禁止在裝卸油場(chǎng)地修理發(fā)動(dòng)機(jī)。
8、嚴(yán)格遵守油庫操作規(guī)程,正確使用各類加油、貯油設(shè)施,堅(jiān)決杜絕在裝卸和調(diào)駁油的過程中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
9、消防設(shè)備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求備足配齊,定期檢查、更換。
10、油罐室管理區(qū)必須確保消防通道暢通。
11、 防火標(biāo)志,顯眼明確。油罐室管理區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進(jìn)入油庫區(qū)。
12、油罐室區(qū)嚴(yán)禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。
13、嚴(yán)禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴(yán)禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。
五.油罐室的衛(wèi)生要求:做到設(shè)備清潔,場(chǎng)地清潔,工具清潔;無漏油、無雜草、無其它易燃物;廢紙、廢布、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時(shí)清除。
