有哪些
保養(yǎng)設備規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:
1. 日常檢查:包括設備運行狀態(tài)的觀察,如聲音、溫度、振動等異常情況。
2. 定期維護:設定周期性的清潔、潤滑、緊固等維護任務。
3. 預防性維修:針對可能出現(xiàn)的問題進行預測和預防性修理。
4. 故障處理:設備發(fā)生故障時的應急措施和修復流程。
5. 記錄與報告:記錄每次保養(yǎng)的過程和結果,定期提交報告。
6. 培訓與指導:對操作人員進行設備使用和保養(yǎng)知識的培訓。
標準
1. 保養(yǎng)頻率:根據(jù)設備制造商的建議和設備實際使用情況確定保養(yǎng)周期。
2. 維護質量:保養(yǎng)工作應確保設備恢復到最佳運行狀態(tài),減少故障率。
3. 記錄完整性:所有保養(yǎng)活動都應詳細記錄,包括日期、內容、耗材、執(zhí)行人等信息。
4. 安全規(guī)范:所有保養(yǎng)操作必須遵守安全規(guī)定,防止意外發(fā)生。
5. 響應時間:設備出現(xiàn)故障時,應及時啟動應急響應,盡快恢復正常運行。
6. 培訓效果:操作人員應掌握基本的設備操作和保養(yǎng)技能,通過考核驗證。
是什么意思
保養(yǎng)設備規(guī)程是指一套系統(tǒng)化的管理規(guī)則,旨在確保設備的高效、安全運行。它強調了日常監(jiān)控和定期維護的重要性,通過預防性維修減少突發(fā)故障的可能性。當設備出現(xiàn)問題時,規(guī)程提供了處理流程,確??焖倩謴蜕a(chǎn)。記錄與報告環(huán)節(jié)則有助于追蹤設備狀態(tài),評估保養(yǎng)效果。規(guī)程也關注操作人員的培訓,提升他們的專業(yè)技能,從而更好地執(zhí)行保養(yǎng)任務。這套規(guī)程不僅關乎設備壽命,也是保證生產(chǎn)效率和安全性的重要手段。在執(zhí)行過程中,要始終遵循標準,確保每個環(huán)節(jié)都達到預期目標。
保養(yǎng)設備規(guī)程范文
第1篇 給排水設備設施維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設備設施保養(yǎng)工作,確保給排水設備設施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內給排水設備設施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
三、職責
1、物業(yè)經(jīng)理負責審核《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機電維修部主管負責組織制定《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責實施水設備設施的維修保養(yǎng)。
4、服務中心主管負責向有關用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設備設施使用的頻度;
b、給排水設備設施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3)《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》應包括如下內容:
a、維修保養(yǎng)項目及內容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預計費用。
2、管理員對給排水設備設施進行維修保養(yǎng)時,應按《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
3、小區(qū)內主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責。
4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應對小區(qū)內所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應烘干處理或修復;
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應更換。
(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應對小區(qū)內水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內所有元器件,清潔控制柜外殼,務必使柜內無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應更換。
(3)檢查柜內所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復位調簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應不低于0.5mω,否則應進行干燥處理;
b、外殼應可靠接地,如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應更換;
b、檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應更換。
(7)自動空氣開關維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應不低于100mω,否則應烘干處理;
b、清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應更換;
c、自動空氣開關在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應作適當調整,調整后偏差仍較大的則應更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內是否有積水,如有則應干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換;
b、清除壓力室內污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應加強。
(2)檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應整改。
(3)檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設備設施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設備設施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內,并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設備設施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應由機電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務中心,由服務中心提前24小時通知有關用戶。如因特殊情況突然停水,應在恢復供水12小時內向有關用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關支持文件
第2篇 電氣設備的保養(yǎng)規(guī)程
油浸式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程
處于運行或停運的變壓器每年例行保養(yǎng)一次,停止運行的變壓器在投入使用前增加保養(yǎng)一次。
保養(yǎng)步驟:
(1)斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側斷路器,拉下隔離開關,在手把上懸掛相應的標示牌。
(2)斷開變壓器高壓側的負荷開關,確認在斷開位置后合上接地刀,并完成開關的安保險和懸掛相關標識牌。
(3)進入油變壓器室,首先應用高壓驗電器確認該臺變壓器是否在停電狀態(tài),然后拉開高壓隔離刀,再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現(xiàn)象,有破損的應進行更換,油位是否正常,如有漏油現(xiàn)象,應更換膠墊,檢查硅膠是否有效,如有變色或嚴重失效,應立即更換。
(4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲;進入線螺絲,如有松動,應拆下螺絲用細平銼輕銼接觸面,用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后,用干凈的布條擦去灰塵,抹上凡士林,換上新的彈簧墊圈,緊固螺絲。
(5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設備是否完好,并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。
(6)檢查變壓器高壓側負荷開關,確保操作靈活,接觸良好,傳動部分作潤滑處理。
(7)用2500v的搖表測量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對地和相間),確認符合要求(在室溫30℃時,1okv變壓器高壓側大于20mω,低壓側大于13mω。在測試前,應接好接地電線,測定完畢后,應進行放電。
(8)檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具,無誤后,合上高壓側隔離開關,撤離現(xiàn)場。
(9)拉開高壓接地刀,檢查接地處于斷開位置無誤后,合上高壓負荷開關,讓變壓器試運行,并取下高壓側標識牌,注意在斷開或合上變壓器高壓負荷開關時,現(xiàn)場必須有兩人以上。
將保養(yǎng)結果詳細地記錄后,交付資料室保存。
(10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。
保養(yǎng)變壓器的注意事項:
確保變壓器使用環(huán)境,在無腐蝕性的環(huán)境中運行,環(huán)境溫度應在―30℃至+40℃之內,風速不大于350米/秒,在變壓器高壓側如設高壓負荷開關,操作人員應將變壓器側三相短接,并隨時作操作記錄。
變壓器高壓操作人員應穿絕緣鞋,戴絕緣手套進行。
防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。
配電柜的保養(yǎng)規(guī)程
(1)bfc柜的保養(yǎng)
取出抽屜柜,檢查抽屜柜中的自動空氣開關、接觸器,緊固所有的接線端,觸點凹凸不平部分用細平銼銼平,彈簧墊片不行的應予以更換,檢查主回路的線耳是否接觸牢固,線端頭絕緣是否良好,插接頭有無燒蝕現(xiàn)象,清潔灰塵完畢后,放回配電柜中,合上空氣開關,檢查控制部分及指示部分是否正常。
(2)pgl柜的保養(yǎng)
先停電后,檢查自動開關、隔離開關是否良好,緊固所有接線,觸點有燒蝕部分用細平銼銼平。彈簧墊圈應予以更換,檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠,檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動,測試柜體接地情況,清潔灰塵后送電,檢查二次回路。
(3)電容柜的保養(yǎng)規(guī)程
首先將電容柜轉換開關打至停止,然后斷開電容柜的總電源開關,用25mmz的導線通過電阻逐個把電容器對地進行放電,檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子,控制線的接線端子是否良好,接地裝置是否符合要求,修銼燒蝕的觸點,清除柜元器件灰塵,然后合閘檢查放電指示燈及自動補償系統(tǒng)是否正常。
所有以上保養(yǎng)結果,應寫入保養(yǎng)記錄中。
發(fā)電機定期保養(yǎng)規(guī)程
(1)在通常情況下,每7天開動發(fā)電機空載試機負載保養(yǎng)試機一次。次,每次5―lomin,每月帶
(2)斷開發(fā)電機的輸出自動開關,將選擇開關置于手動狀態(tài)。
(3)檢查蓄電池的液位,不夠液位的應加裝電解液或蒸餾水,檢查液體比重,在蘇打溶液中浸過并擦干凈,涂上凡士林,然后緊固其接線螺絲,并測試電瓶(蓄電池)電壓,及電池平時的充電電流。
(4)拆下空氣濾清器,用汽油清洗并除塵,太陽曬干后裝上。檢查機油的油質,如有渾濁或變質的應予以更換。柴油機運行250小時后,應更換水、機油、柴油濾清器。
(5)裝回柴油濾清器后,應檢查油閥及閥門是否調在滿負荷運轉的狀態(tài),固定的螺絲有無松動,然后進行手動泵油,排除油路中的空氣。
(6)平時要檢查冷卻水平面位置,更換水箱中的冷卻水,換水后,應加防銹水。然后搖測電機繞組的絕緣電阻。
(7)檢查整個機組是否有漏油現(xiàn)象,接地是否良好,然后搞好機組清潔。
(8)打開控制柜,檢查熔絲、螺絲接觸是否良好,然后合上控制電源并讓油溫、水溫感應塞復位,并手動試機,觀察油壓、輸出電壓、頻率等。
(9)手動運行20~30分鐘后,進行模擬停電試機,并檢查通風,消防系統(tǒng)是否正常運轉。停機后,將選擇開關置于自動部位,合上輸出開關。
第3篇 園區(qū)中央空調設備維修保養(yǎng)工作規(guī)程(3)
園區(qū)中央空調設備維修保養(yǎng)工作規(guī)程(三)
1目的
及時處理空調設備故障,保障園區(qū)空調設備正常安全運行。
2適用范圍
園區(qū)內中央空調設備的維修保養(yǎng)工作。
3職責
3.1空調系統(tǒng)設備由園區(qū)工程部負責維護保養(yǎng)。
3.2主任負責執(zhí)行維護保養(yǎng)工作計劃,技術工作指導及設備外委修理的上報意見和聯(lián)系工作。
4工作要求
4.1空調設備由空調維修工負責維修保養(yǎng),重大維修委托廠方或具有專業(yè)維修能力的正規(guī)單位進行維修。
4.2若須停機進行維修時,應遵守停機上報工作程序和停機工作時間安排程序。
4.3工程部經(jīng)理每年12月制定下年度設備維保計劃,并按工作計劃制定中修實施方案,項目內容,時間安排,資金需求等上報上級領導審批。
4.4空調維修工按空調設運行維護手冊和設備維保計劃要求進行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)工作情況詳細記錄于《設備維護保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大、中修情況同時記錄于設備檔案。
4.5重大故障維修一般不超過8小時,若在8小時內無法解決的,應將故障原因,解決方案,所需時間以工作聯(lián)絡單形式上報總物業(yè)經(jīng)理。
5工作內容
5.1巡檢(例行檢查)
5.1.1空調水系統(tǒng)的保養(yǎng)
5.1.1.1檢查冷卻水塔循環(huán)水水質是否清潔,若不清潔應及時加藥和排放。
5.1.1.2清洗冷卻水塔的布水器、填料、塔盤,防止堵塞。
5.1.1.3在冷卻水系統(tǒng)中加入緩蝕劑(根據(jù)水質化驗報告)。
5.1.1.4檢查冷卻水塔和膨脹水箱補水浮球閥是否正常。
5.1.1.5檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏,清潔系統(tǒng)設備表面。
5.2半年保養(yǎng)
風機盤管的保養(yǎng):
每年5月、10月對各風機盤管進行清潔回風過濾網(wǎng),風機轉動部位注油,檢查電磁閥和溫控開關(三速開關)。
5.3一年保養(yǎng)
5.3.1主機由外委廠家負責保養(yǎng),工程經(jīng)理檢查合格后在保養(yǎng)記錄上簽字。
5.3.2冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水塔的清洗由外委廠家和工程經(jīng)理檢查合格后在保養(yǎng)記錄上簽字。
5.3.3冷卻水塔檢查
5.3.3.1風機風葉螺栓緊固,檢查轉動時是否異常振動、風機風葉刮到塔壁。
5.3.3.2注油、軸承溫升檢查,補加潤滑油。
5.3.4管道系統(tǒng)閥門漏水檢修,保溫層修補。
5.3.5水泵保養(yǎng)(見水泵電機維保標準)。
6相關記錄
《設備維護保養(yǎng)記錄》hd__-gc-033-a-01
第4篇 供配電設備檢修保養(yǎng)規(guī)程(4)
供配電設備檢修保養(yǎng)規(guī)程(四)
1目的
預防和及時處理供配電設備故障,確保設備性能,保證安全正常運行。
2適用范圍
適用于高壓配電設備、低壓配電設備、變壓器及附屬設備的維修保養(yǎng)工作。
3職責
3.1值班配電工負責高、低壓設備的日常維護保養(yǎng),維修電工配合檢修。
3.2工程管理員負責對維修保養(yǎng)工作進行指導、監(jiān)督及外協(xié)修理的聯(lián)系工作。
4一般原則
4.1變配電房內低壓配電設備由配電工負責維護保養(yǎng),高壓配電柜、變壓器的檢修和校驗由工程管理員負責申請外協(xié)。高壓配電柜、變壓器外部環(huán)境的保潔工作由值班配電工負責。
4.2工程管理員每年年底制訂下年度《供配電設備檢修保養(yǎng)計劃》,并按運行情況制訂中修、大修計劃。
4.3配電房領班根據(jù)年度供配電設備檢修保養(yǎng)計劃,制訂每月檢修保養(yǎng)計劃,并安排實施。
4.4維修保養(yǎng)過程中應嚴格遵守安全操作程序、停電管理工作程序。
4.5維修組按《年度設備維修維護計劃》進行維護保養(yǎng)、認真填寫《配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大修情況同時記錄于《設備管理卡》。
4.6供配電設備故障維修一般不超過8小時,若在8小時內無法解決的重大故障,應將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處,限期解決。
4.7凡是夜間發(fā)生的,不影響物業(yè)正常運營的,不會產(chǎn)生嚴重后果的供配電故障,可以由次日早班值班配電工和維修電工進行處理。
4.8工程管理員提供工作指導及檢查監(jiān)督。
5工作程序
5.1低壓配電柜檢查保養(yǎng)程序
5.1.1準備工作
a.在配電柜停電檢修保養(yǎng)的前一天,工程管理員以工作聯(lián)系單形式書面通知管理處停電的起止時間,由管理處負責通知有關用戶。
b.停電前做好一切準備工作,辦理好工作票手續(xù),特別是工器具的準備應齊全。
c.由工程管理員負責統(tǒng)一指揮,力求參加檢修保養(yǎng)的工作人員任務明確,思想統(tǒng)一,行動一致,分工協(xié)作合理,以便高效率完成工作。
5.1.2保養(yǎng)程序
a.實行分段保養(yǎng)。
b.先斷開保養(yǎng)段的電閘。
c.逐級斷開低壓側空氣開關,然后斷開供變壓器電的高壓側真空斷路器,合上接地開關,懸掛有人工作,禁止合閘警示牌。
d.檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固聯(lián)接螺栓,螺栓若有生銹應予更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。
e.用手柄把總開關從配電柜中搖出,緊固各接線螺絲、清潔柜內灰塵,試驗機械的分、合閘情況。
f.把各分開關柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機構的靈活可靠性,緊固空氣開關進出線,清潔開關柜內和配電柜后面引出線處的灰塵。
g.導線與器具連接必須連接緊密,壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導線不超過2根,防松墊圈等配件齊全好用。每運行一年應全面檢查緊固一次。
h.保養(yǎng)電容柜時,應先斷開電容器總開關,用10mm2以上的導線把電容器逐個對地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內灰塵。
i.按以上各項要求保養(yǎng)完畢配電柜后,拆除安全裝置,斷開高壓側接地開關,合上真空斷路器,觀察變壓器投入運行無誤后,向低壓配電柜逐級送電。
5.1.3安全注意事項
a.停電后應驗電。
b.操作高壓側斷路器時,應穿絕緣靴,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
c.保養(yǎng)電容器柜時,在電容器對地放電之前,嚴禁觸摸。
d.保養(yǎng)完畢送電前,應先檢查有無工具遺留在配電柜內。
5.1.4低壓配電柜檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內容(含使用材料)周期
01配電屏清潔月
02電器儀表外表清潔,顯示正常,固定可靠月
03繼電器、交流接觸器外表清潔,接觸完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音月
04控制回路壓接良好,標號清晰,絕緣無變色、老化月
05指示燈、按鈕、轉換開關外表清潔,標志清晰,固定可靠,轉動靈活月
06電容無功補償功率因素達0.9以上,電容接觸器完好,電容補償三相平衡月
07母線排壓接良好,色標清晰,絕緣良好年
09配電屏對地測試接地良好年
相關質量記錄:
1.《設備年度維修維護計劃》
2.《配電柜、控制柜年保養(yǎng)計劃》
3.《設備管理卡》
第5篇 浮選工設備維護保養(yǎng)規(guī)程
1、開機
(1)檢查進出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。
(2)攪拌槽及浮選槽內雜物要先清除。
(3)傳動皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補給水管,閥門良好。
(4)潤滑點情況良好、安全防護罩穩(wěn)固。
(5)先開攪拌桶電機,再順序開啟浮選機,全部開啟后,方可給料。
2、操作
(1)運轉中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時緊固刮板機緊固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,
(3)給藥量應嚴格執(zhí)行工藝制度,補加水不可太大,及時清除槽內異物。
3、停機
先停給料、運行一段時間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。
第6篇 物業(yè)小區(qū)電氣設備維修保養(yǎng)工作規(guī)程
物業(yè)小區(qū)電氣設備維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的
按規(guī)范對電氣設備進行有效維修保養(yǎng),減少電氣設備故障的發(fā)生,為顧客提供穩(wěn)定可靠的電源。
2.0適用范圍
適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的電氣設備維修保養(yǎng)工作。
3.0職責
3.1工程部主管負責電氣設備維修保養(yǎng)工作的計劃、組織和督導。
3.2工程部領班負責發(fā)電氣設備維修保養(yǎng)工作的實施。
3.3工程部技工負責電氣設備維修保養(yǎng)工作的實施和記錄。
4.0工作程序
4.1制定維修保養(yǎng)計劃:
4.1.1工程部主管應根據(jù)設備的使用年限和運行狀況, 于每年12月制定下一年度的電氣設備年度維修保養(yǎng)計劃表, 報物服中心主任和工程技術部審核,維修保養(yǎng)計劃的內容應包括:維修保養(yǎng)項目、使用材料及主要零部件,計劃時間、責任人、外協(xié)方(如必要)、預計費用等;大、中修計劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行;
4.1.2運行和維修領班應根據(jù)電氣設備實際運行情況,每月25前制定下月電氣設備維修保養(yǎng)計劃,報工程主管修改審核,由物服中心主任審批后執(zhí)行;
4.1.3運行和維修領班根據(jù)電氣設備實際運行情況,每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計劃,報工程部主管審批,并向物服中心主任匯報。
4.2日常維修保養(yǎng):
4.2.1日常維修保養(yǎng)由運行或維修領班負責安排工程人員完成,維修保養(yǎng)應遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的供電,必要時須向工程部主管報告;
4.2.2低壓配電房、變壓器室、高壓室、低壓配電屏、高壓柜、配電室等,打掃衛(wèi)生、保持干凈;
4.2.3對電流表、電壓表、功率表、功率因素表等計量表計誤差超過規(guī)定值或故障時做相應整定或更換,恢復原有精度;
4.2.4對各負荷開關、空氣開關、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時組織維修或更換,恢復至原有狀態(tài),需停電維修的,必須事先報告工程部主管;
4.2.5對各類轉換開關、按扭、指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時組織維修或更換,恢復原有功能;
4.3月度維修保養(yǎng):
4.3.1月度維修保養(yǎng)由工程部主管負責安排工程部人員,并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計劃內容逐一完成,重點是對低壓配電屏內、配電箱、控制箱內進行一次除塵,檢查維修、調整或更換存在故障隱患的主要開關、電纜接頭,檢查并擰緊配電屏、配電箱或控制柜內接線,做好相關的記錄;
4.3.2月度維修保養(yǎng)同時須遵守4.2中項的規(guī)程,并完成2項中所列的維修保養(yǎng)內容,做好相關的記錄。
4.4年度維修保養(yǎng):
4.4.1年度維修保養(yǎng)由工程部主管負責安排工程部人員,并根據(jù)年度維修保養(yǎng)計劃內嚴格執(zhí)行完成,年度維修保養(yǎng)時間應安排在對顧客的營業(yè)影響最小的時間段進行;同時避開節(jié)假日時間, 并且采取分段分項施工的辦法, 做到不影響顧客的正常生活、工作和營業(yè)等。年度維修保養(yǎng)之前由物服中心向顧客發(fā)布停電通知,同時在宣傳欄內公示,并要求各部門做好停電期間各種準備;
4.4.2年度維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準備, 包括施工的計劃、步驟、材料、零配件、責任人、緊急措施等, 經(jīng)物服中心主任和工程部主管審核確定;
4.4.3年度維修保養(yǎng)作業(yè)必須對重要電氣設備或項目進行技術檢測和試運行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測不合格要立即進行電氣設備采取維修、整定或更換等整改措施, 直至合格;
4.5電氣設備臨時故障的排除和維修
4.5.1運行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設備設施發(fā)生故障, 必須迅速報告班長或工程部主管,并做好相關的記錄;
4.5.2班長或工程部主管接到工作人員的報告后,立即組織工程技術人員到現(xiàn)場, 分析故障原因, 然后決定故障排除和維修方案。
4.5.3故障排除和維修時需停電的, 工程部主管必須報告物服中心主任,并報告停電時間,要通知做好發(fā)電準備工作(如有發(fā)電機的), 保證應急設備的用電;
4.5.4一般故障排除不超過半個小時, 超過半個小時的, 應采取臨時措施向停電顧客提供臨時電源;
4.6變壓器保養(yǎng)
4.6.1先投入備用變壓器,再把待保養(yǎng)變壓器退出運行;
4.6.2用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側接地開關,確認斷開位置后,合上高壓側的負荷開關,觀察備用變壓器空載運行是否正常,然后用鎖鎖住該高壓柜;
4.6.3逐級斷開配電柜上的負荷開關;
4.6.4斷開并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側的總開關,并拉下隔離刀閥,在手把懸掛有人操作,禁止合閘的標識牌;
4.6.5斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側的負荷開關,確認斷開位置后,合上接地開關,然后用鎖鎖住該高壓柜,并懸掛有人操作,禁止合閘的標識牌;
4.6.6逐級合上配電柜上的負荷開關;
4.6.7開門進入干式變壓器室,首先應用高壓驗電器確認該臺變壓器在停電狀態(tài)下,然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現(xiàn)象,有破損的應進行更換;
4.6.8重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進出母線螺絲如有松動的應拆下螺絲,用細平銼輕銼接觸面,用手感覺無任何凹凸不平的感覺后,用干凈的布條擦去灰塵,拌上凡士林,換上新的彈簧墊圈,緊固螺絲;
4.6.9用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵,用吸塵器清潔變壓器內部的灰塵;
4.6.10斷開待保養(yǎng)變壓器高側壓的接地開關,用2500v搖表測試變壓器一次側、二次側線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻,一次側絕緣電阻不低于300兆歐,二次側絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應接好放電線,測試完畢后,進行放電;
4.6.11檢查變壓器室及變壓器內有無遺留工具,然后撤離現(xiàn)場,鎖上變壓器外罩門;
4.6.12合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側負荷開關,讓變壓器空載運行并取下高壓側警告標示牌;
4.6.13合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側隔離刀閘,用手柄把低壓側總空氣開關搖入,并轉移部分負荷至保養(yǎng)后的變壓器,觀察其帶負荷運轉情況;
4.6.14保養(yǎng)情況詳細記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。
第7篇 供配電設備維護保養(yǎng)規(guī)程(2)
供配電設備維護保養(yǎng)規(guī)程(二)
一、目的
檢查并及時處理供配電設備隱患,滿足設備在良好的條件下運行,確保設備性能,保證安全運行。
二、適用范圍
適用于高壓配電設備、低壓配電設備、變壓器及附屬設備的維修保養(yǎng)工作。
三、內容
由運行班運行技工根據(jù)下面檢查保養(yǎng)表對供配電設備進行保養(yǎng),高壓部分的年度檢測保養(yǎng)可委托供電主管部門或有資質的專業(yè)公司進行檢測保養(yǎng)。由管理處的設備管理員根據(jù)相應的《維護保養(yǎng)檢查表》對保養(yǎng)情況進行檢查跟進。
低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內容
周期
01
配電屏
清潔
月
02
電器儀表
外表清潔,顯示正常、固定可靠
月
03
繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關
外表清潔,觸點完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音
月
04
控制回路
壓接良好、標號清晰,絕緣無變色老化
月
05
指示燈、按鈕轉換開關
外表清潔,標志清晰,牢固可靠,轉動靈活
月
06
電容無功補償
電容接觸器良好,電容補償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接頭不發(fā)熱變色
月
07
母線排
壓接良好,色標清晰,絕緣良好
年
08
配電屏對地測試
接地良好
年
高壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內容
周期
01
操作機構
靈活
半年
02
隔離開關
觸頭正常、開合正常
半年
03
高壓油開關油位
正常
半年
04
母線排
壓接良好,色標清晰,絕緣良好
年
05
配電屏對地測試
接地良好
年
變壓器的檢查保養(yǎng)表
序號
項目
內容
周期
01
外觀
掃塵、色標清晰,整體完好無損
年
02
絕緣電阻值
高壓側對低壓側,高壓側對地,低壓側對地,絕緣良好
年
03
零地接線端子
壓接良好,牢固可靠
年
04
母線排
壓接良好,牢固可靠
年
05
絕緣子
抹塵,整體完好無損
年
06
干燥劑
硅膠干燥劑色淺、半透明
年
電房附屬設施的檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內容
周期
01
門窗及防小動物設施
門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風網(wǎng)無>10mm小孔、無嚴重銹蝕
月
02
通風照明設施
無故障、保證通風照明
月
03
絕緣工具
正常有效
月
04
滅火器
正常有效
月
四、相關記錄
1、《低壓配電柜檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-01
2、《高壓配電柜保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-02
3、《變壓器保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-03
4、《電房附屬設施檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-04
第8篇 供配電設備維護保養(yǎng)工作規(guī)程
1. 目的:檢查并及時處理供配電設備隱患,滿足設備在良好的條件下運行,確保設備性能,保證安全運行。
2. 適用范圍:低壓配電設備及附屬設備的維修保養(yǎng)工作。
3. 管理規(guī)定
由機電維修員根據(jù)以下的《檢查保養(yǎng)表》對供配電設備進行保養(yǎng)。
3.1低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內容
周期
1
配電屏
清潔
月
2
電器儀表
外表清潔、顯示正常、固定可靠
月
3
繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關
外表清潔、觸點完好、無過熱現(xiàn)象、無噪聲
月
4
控制回路
壓接良好。標號清晰,絕緣無變色老化
月
5
指示燈、按鈕轉換開關
外表清潔,標志清晰,牢固可靠,轉動靈活
月
6
電容無功補償
電容接觸器良好,電容補償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接有關當局不發(fā)熱變色
月
7
母線排
壓接良好,色標清晰,絕緣良好
年
8
配電屏對地測試
接地良好
年
3.2電房附屬設施的檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內容
周期
1
門窗及防小動物設施
門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風網(wǎng)無>10mm小也,無嚴重銹蝕
月
2
通風照明設施
無故障,保證通風照明
月
3
絕緣工具
正常有效
月
4
滅火器
正常有效
月
第9篇 物業(yè)空調設備設施保養(yǎng)維修規(guī)程
質量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導書
--物業(yè)空調設備(設施)保養(yǎng)維修規(guī)程
1.0 目的
有計劃地對機組進行保養(yǎng)和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。
2.0 適用范圍
適用于__管理處。
3.0 職責
3.1機電維修人員負責維護保養(yǎng)工作。
3.2 機電班長負責維護保養(yǎng)工作的安排、指導。
4.0 工作程序
4.1 壓縮機回油系統(tǒng)除污器的清洗方法
4.1.1 關閉除污器兩側的截止閥。
4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設法截取留在除污器殼體上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。
4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。
4.1.5 開啟除污器兩側的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。
4.1.6 應每半年清洗一次回油系統(tǒng)的除污器。
4.2 油過濾器的清洗和更換方法
4.2.1 關閉過濾器兩側的截止閥。
4.2.2 每只過濾器有一只級泄去過濾器內壓力的小閥門,泄壓時要緩慢、小心。
4.2.3 如機組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。
4.2.4 如果機組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。
4.2.5 開啟過濾器兩側的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內的空氣。
4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。
4.3 機組注油的方法
4.3.1 機組應停機。
4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內,再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內又防止空氣被入機內。
4.3.3 打開注油閥將油泵入機組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關閉注油閥,卸下手動油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農(nóng)度保持在最低值。
4.4 機組滲漏檢查
4.4.1 運行期間的滲漏檢查
機組受截運行之后,高壓部件應用檢漏儀認真檢漏,要確認所有接口是嚴密的。如有滲漏,就會出現(xiàn)抽氣頻繁和冷媒損失,當表明有滲漏時,應立即予以修理。
4.4.2 機組r22壓力試驗檢測方法
4.4.2.1在系統(tǒng)中沒有壓力時,通過充注閥將r-22汽體干燥氮氣注入系統(tǒng)中,使其壓力達到150磅/英寸表壓。
4.4.2.2 確認冷媒農(nóng)度已達到系統(tǒng)中的各個部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點和在廠內焊的焊逢。
4.4.2.4 如需對蒸發(fā)器和冷凝器進行檢漏,打開蒸發(fā)器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.5 當機組已達到絕對嚴密后,用充注閥注入氮氣和冷媒混合物。
4.5 機組抽真空
4.5.1 真空試驗的方法
4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機組的充注閥相接,然后啟泵。
4.5.1.2 開大機上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認所有通大氣的閥門是關閉的。
4.5.1.3 依照真空干燥這節(jié)內容運行真空泵,直至濕球溫度達到+32
第10篇 軟水處理設備(電滲析器)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查電源接線、電源相、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計量儀表等是否正常。
3.檢查各水池水位及池中是否有硬質雜物落進,檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確,對管路系統(tǒng)進行沖洗,防止鐵質物、泥沙等帶進電滲析器中。
4.關閉電滲析進水總閥及流量計前的濃、淡、極水的進水閥門,打開濃、淡、極水管或電滲析本體的排氣閥。
5.開啟穩(wěn)壓水泵入口閥門、電滲析器濃、淡水排污閥門和極水泵入口閥門。當極水確定為密閉循環(huán)時,應開啟極水箱回水總閥門和每臺電滲析器的極水出口閥門。
6.當穩(wěn)壓水箱水位高于1米時,打開水泵回流閥,開啟穩(wěn)壓水泵,緩慢開啟出口閥門。
7.啟動極水泵,開啟水泵出口閥門.
8.緩慢開啟濃、淡水倒進水閥門,注意始終保持極水壓力與波、淡水壓力相適應,并使極水壓力低于濃、淡水壓力0.01mpa~0.02mpa,當濃、淡、極水壓力升到0.05mpa~o.1mpa且穩(wěn)定到一定流量時,待空氣排盡后,關閉排氣閥。
9.在流量和壓力穩(wěn)定的情況下,合上硅整流直流倒向開關,控硅整流“啟動”按鈕,順時針轉動“調壓旋鈕”,使電壓緩慢升至與預定流量相適應的電壓范圍。
10.當?shù)|合格后,開啟淡水回收閥門,關閉淡水排污閥門,開始正常運行。
11.電滲析開始運行時,要先通水后供電,停止運行時,要先斷電后停水,嚴禁停水不停電。
12.開始和停止運行時,要盡量做到同時開啟和關閉淡水、濃水和極水的閥門,以免水壓突然變化產(chǎn)生水錘現(xiàn)象(水壓沖擊)。
13.嚴格控制電滲析器在極限電流下運行。
14.電滲析器運行的最大承受壓力不得超過0.3mpa.
15.運行中,不得用手或身體接觸電滲析膜堆,防止觸電。
16.膜堆上禁止放置金屬物件,以防產(chǎn)生短路。
17.當電滲析停水時,應交替著慢慢關閉濃、淡、極水進水閥門,嚴禁猛關或只關濃水、不關淡水或只關濃、淡水而不關極水。如果有兩臺以上電滲析器同時運行,當停止其中一臺時,還應照顧到其他電滲析器的壓力和流量變化。
18.當停止電滲析運行時,先全開淡水倒排污閥門,再關閉回收水閥門。
19.水泵停用前,先緩慢關閉電滲析器進水總閥,同時交替緩慢關閉濃、淡、極水進水閥。停泵后將回流閥及時關閉,防止水泵進氣。
20.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關置于零位,斷開電源開關,達到整齊、清潔、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前
(1)認真聽取交班人員介紹設備運轉情況,查看設備交接班、水質化驗記錄。
(2)檢查電源接線、電源柜、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計量儀表等是否正常,三相電壓是否平衡。
(3)檢查各水池水位及地中是否有硬質雜物落進,對管路系統(tǒng)進行沖洗,防止鐵質物、泥沙等帶進電滲析器中。
2.班中
(1)每1~2h檢查、記錄一次電壓、電流、極向、水壓、流量、淡水水質,巡視檢查電滲析器有無漏水滋墊等缺陷,以及配電系統(tǒng)、電機、泵等有無異常。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(2)視水質情況,每2h~8h倒換一次電極極性。
(3)根據(jù)原水硬度嚴格控制極限電流。
(4)運行中應維持流量穩(wěn)定及電壓和電流相適應,并保持極水壓力低于濃、淡水壓力0.01mpa~0.02mpa。
(5)啟動和倒換電極時,升電壓速度要緩慢,避免因電壓升高過快而損壞設備。為此,應控制開電壓時的啟動電流不超過20安培。
3.班后
(1)填寫好各種記錄,認真向接班人員介紹設備運轉情況。
(2)如需停止運行,應在停運前倒換一次電極,通電沖洗10min左右,然后再斷電停運,或停電后通水2min~3min,保持膜面濕潤,并沖掉水流通道內的污物及沉淀。
(3)短期停運時,電滲析器內的水不應放空,以保持膜的濕潤。
(4)將電滲析器準整流電源關閉,并關閉總電源。
(5)清理場地和設備,整理化驗儀器、用品。
定期保養(yǎng)
1.電滲析器運行30天(也可視結垢情況而定)要進行酸洗,酸洗液一般用鹽酸,濃度不超過3%。原水硬度高,可采用正、反兩個方向進酸,分別酸洗。酸洗結束,可投入運行。淡、濃、極水三個系統(tǒng)應同時清洗。如膜上結垢不多時,也可減少膜的清洗次數(shù),單獨清洗電極室。
2.電滲析器運行7~15天,需進行反沖洗,反沖洗由電滲析器出口方向進水,從進口方向排水。
3.電滲析器運行3~6個月,要全部拆卸開,徹底清除水垢和污泥。各水箱及附屬設備也應同時清洗、檢查,其中過濾器1~3個月清洗一次。
4.操作人員要參與定期對電滲析的進、出水進行的水質全分析,并認真記入水質化驗全分析表。
第11篇 浮選工設備:維護保養(yǎng)規(guī)程
1、開機
(1)檢查進出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。
(2)攪拌槽及浮選槽內雜物要先清除。
(3)傳動皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補給水管,閥門良好。
(4)潤滑點情況良好、安全防護罩穩(wěn)固。
(5)先開攪拌桶電機,再順序開啟浮選機,全部開啟后,方可給料。
2、操作
(1)運轉中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時緊固刮板機緊固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,
(3)給藥量應嚴格執(zhí)行工藝制度,補加水不可太大,及時清除槽內異物。
3、停機
先停給料、運行一段時間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。
第12篇 超精機設備維護保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
本規(guī)程用于指導操作者、維修工正確維護和保養(yǎng)設備。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司超精機設備的日常維護保養(yǎng)和一、二級保養(yǎng)。
三、管理內容
保養(yǎng)類別保養(yǎng)內容 | 日常維護保養(yǎng) | 一級保養(yǎng) | 二級保養(yǎng) |
電氣系統(tǒng) | 1、 檢查機床各機構是否與自動循環(huán)聯(lián)鎖(電氣聯(lián)鎖)。2、 檢查電氣控制面板上各按鈕所控制的動作是否正常。3、 電氣控制柜(箱)及電氣線路是否有出現(xiàn)燒焦或異味。4、 電機運轉是否正常。 | 1、 清掃電氣控制柜(箱)。2、 檢查各電氣元件動作及線頭接觸是否良好。3、 檢查各電氣安全裝置是否有效可靠。 | 1、 整理線路,更換不良電氣元件線路,做到無漏電現(xiàn)象。2、 檢查電機軸承是否異常,檢查或更換潤滑油脂,測定電機的絕緣性。3、 更換破損的電氣安全裝置。 |
機械傳動、進給系統(tǒng)、安全防護裝置 | 1、 檢查超精頭主軸、工件主軸工作是否正常。2、 檢查機床各動作是否正常,包括超精頭上下動作、超精頭及工件旋轉、時間控制等3、 檢查各運動副、傳動機構是否有異常磨損、拉溝現(xiàn)象。工作時是否有超溫現(xiàn)象。4、 安全防護裝置是否齊全有效、完整。 | 1、 徹底清洗擦拭設備外表,做到外表清潔無黃袍。2、 清除各運動副導軌面毛剌。3、 調整緊固各行程限位開關。4、 修復缺損的安全防護裝置。 | 1、 徹底清洗擦拭設備外表及死角,做到外表清潔無黃袍。2、 清除各運動副導軌面毛剌。3、 清洗工件軸軸承、超精頭軸承及滑套,超精頭徑向跳動≤0.02mm。4、 檢查工件軸與芯軸的錐度面的配合情況。5、 更換磨損零部件、標準件。 |
液壓系統(tǒng) | 1、 檢查各電磁閥動作是否正常。2、 檢查各液壓元件是否有非正常泄漏現(xiàn)象。3、 檢查油泵工作是否正常。4、 清理堵塞的濾油器、過濾網(wǎng)。5、 檢查油質是否已乳化變質或混入機械雜質,油量是否充足。 | 1、 檢查油箱油質,油量是否充足到位。2、 檢查油泵,清洗或更換濾油器、過濾網(wǎng),疏通油管。3、 檢查各油管接頭,確保無漏油現(xiàn)象。 | 1、 清洗油箱,過濾或更換液壓油。2、 清洗或更換動作不良之電磁閥、密封元件、標準件,疏通油管及接頭。3、 檢查油泵,清洗或更換濾油器、過濾網(wǎng),疏通油管。 |
潤滑冷卻系統(tǒng) | 1、 各注油點加注潤滑油。2、 煤油箱油量是否充足。3、 煤油油泵工作是否正常。 | 1、 檢查煤油油泵,清洗或更換過濾網(wǎng),疏通油管。2、 各潤滑部位加注潤滑油。 | 1、 徹底清洗煤油油箱。2、 清洗或更換煤油油泵、接合器。3、 檢查、疏通或更換煤油油路油管、接頭、過濾網(wǎng)。 |
儀器、儀表指示 | 1、壓力:0.5~2mpa,是否有超壓或減壓現(xiàn)象。 | 檢查壓力表是否靈敏有效。 | 檢查壓力表是否靈敏有效。 |
第13篇 園區(qū)機電設備維修保養(yǎng)后檢驗規(guī)程(6)
園區(qū)機電設備維修保養(yǎng)后的檢驗規(guī)程(六)
1目的
1.1保證機電設備完好率。
2適用范圍
2.1園區(qū)內所管轄設備。
3職責
3.1工程主任負責一般設備的維修保養(yǎng)后檢查驗收工作。
3.2工程經(jīng)理負責主要設備的保養(yǎng)后的檢查驗收工作。
3.3工程部員工負責維修后的自檢工作。
序號
設備
名稱
保養(yǎng)
周期
檢測標準
方法
備注
一
電
動
機
根
據(jù)
設
備
規(guī)
定
而
定
1.手動盤轉應無異常聲響無卡阻。
2.三相繞組絕緣大于70.5mω。
3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙合乎標準,傳動皮帶或傳動鏈的聯(lián)接可靠,松緊適度。
4.帶負荷運行無異常聲響。
5.三相電流應平衡。(參考標稱值)
1.耳聽。
2.用1000v搖表搖測。
3.聯(lián)抽器聯(lián)接間隙約2~3毫米,傳動皮帶、傳動鏈在兩傳動輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。
4.用長螺絲刀一端與電動機相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內部聲響。
5.用鉗形電表測電流。
二
干
式
變
壓
器
一年
1.變壓器內外清潔無異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.高低壓測繞組絕緣合乎要求。
4.帶負荷試運行聲響正常。
1.目測。
2.移至此處,用手扳動無松動感。
3.移至此處,用2500v搖搖測。
4.耳聽。
三
低
壓
配
電
柜
半年
1.配電柜內外清潔無塵、無異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.各電器開關完好無損。
4.各電器在投入運行后能正常運行,無異常聲響。
1.目測。
2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動無松動感。
3.抽取部分操作作試驗。(絕保試驗)
4.綜合觀察。
四
水
泵
一月
1.泵體外觀清潔,標識無破損。
2.手動盤車無卡阻、無異常聲響。
3.泵體與電機聯(lián)接可靠,同軸度合乎要求。
4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。
5.壓力表壓力指示正常單向閥門無倒流。
6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內密封良好。
7.試運行無異常聲響。
1.目測。
2.耳聽。
3.聯(lián)軸器圓周對稱抽四點檢查間隙是否一致。
4.目測。
5.目測。
6.打開旋塞觀察。
7.耳聽。
五
風
機
半年
1.風機及其相連的帆布軟接管清潔無雜物。
2.傳動皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。
3.手動盤車風機皮帶輪無卡阻、無異聲。
4.試運行無異常聲響。
1.目測。
2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。
3.耳聽。
4.耳聽。
六
防盜監(jiān)控系統(tǒng)
一月
1.電視圖像清晰逼真。
2.主機功能齊全。
3.攝像鏡頭覆蓋范圍調節(jié)適當,鏡頭防護良好,清潔無塵。
1.目測。
2.試機檢查。
3.目測。
七
空
調
系
統(tǒng)
一月
1.冷卻水清潔,管道上清潔無塵。
2.空調機組進風過濾網(wǎng)清潔。
3.冷凍泵、冷卻塔、主機運行聲響正常,各儀表指示正常。
4.系統(tǒng)無滲、漏水現(xiàn)象。
1.目測。
2.目測。
3.耳聽目測。
4.目測。
八
防
火
卷
簾
門
一月
1.卷簾門外觀無破損。
2.機械轉動機構靈活可靠無銹蝕。
3.手動操作卷簾門升降、停止靈活。
1.目測。
2.目測。
3.試機檢測。
九
火
災
報
警
系
統(tǒng)
一月
1.消防集控柜內外清潔無塵。
2.接線端子聯(lián)接緊固無松脫。
1.目測。
2.抽取部分檢查。
年檢
1.煙、溫感報警器清潔無塵、無銹斑,線頭緊固。
2.消防模塊箱內外清潔。
1.抽檢部分。
2.用手撥動線頭,無松脫。
十
疏散出口指示
一月
1.燈箱無破損。
2.燈箱內外清潔無塵。
1.目測。
2.目測。
十一
自動噴水滅火系統(tǒng)
一月
1.系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門無漏水。
2.噴頭外觀清潔。
3.壓力表指示正常。
4.放水試驗報警性能可靠。
1.目測。
2.目測。
3.目測。
4.試驗。(每季度抽檢)
十二
干
粉
滅
火
器
一月
1.壓力表指示正常。
2.無銹蝕。
3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗合格證。
4.滅火器重量合乎要求。
5.滅火器是否過期。
1.目測。
2.目測。
3.綜合考察。
4.抽取5%稱重。
5.綜合考察。
記錄
《設備維護保養(yǎng)記錄》hd__-gc-033-a-01
第14篇 給排水設備設施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設備設施保養(yǎng)工作,確保給排水設備設施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內給排水設備設施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
三、職責
1、物業(yè)經(jīng)理負責審核《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機電維修部主管負責組織制定《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責實施水設備設施的維修保養(yǎng)。
4、服務中心主管負責向有關用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1) 每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2) 制定《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設備設施使用的頻度;
b、給排水設備設施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3) 《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》應包括如下內容:
a、維修保養(yǎng)項目及內容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預計費用。
2、管理員對給排水設備設施進行維修保養(yǎng)時,應按《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
3、小區(qū)內主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責。
4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應對小區(qū)內所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1) 電動機維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應烘干處理或修復;
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2) 水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3) 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應更換。
(4) 檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應對小區(qū)內水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1) 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內所有元器件,清潔控制柜外殼,務必使柜內無積塵、無污物。
(2) 檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應更換。
(3) 檢查柜內所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應整改。
(4) 交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復位調簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5) 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應不低于0.5mω,否則應進行干燥處理;
b、外殼應可靠接地,如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后,擰緊接地線。
(6) 熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應更換;
b、檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應更換。
(7) 自動空氣開關維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應不低于100mω,否則應烘干處理;
b、清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應更換;
c、自動空氣開關在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8) 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9) 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應作適當調整,調整后偏差仍較大的則應更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10) 遠傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內是否有積水,如有則應干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1) 閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2) 止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應處理后重新油漆。
(3) 浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應更換。
(4) 液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換;
b、清除壓力室內污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1) 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2) 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應更換。
(3) 檢查軸承磨損情況,如轉動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4) 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應在表面處理后重新油漆一遍。
(5) 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)
(1) 檢查支持托回是否牢固,否則應加強。
&nbs
p; (2) 檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應整改。
(3) 檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應重新油漆一遍。
(4) 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應處理(更換膠墊)。
9、 每次給排水設備設施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設備設施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《__事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《__維修保養(yǎng)記錄表》內,并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設備設施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應由機電維修部主管填寫《停__申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務中心,由服務中心提前24小時通知有關用戶。如因特殊情況突然停水,應在恢復供水12小時內向有關用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關支持文件
第15篇 數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程
數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程
數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程摘要:利用混合激光焊接技術改善汽車制造成本wfl的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心自動化加工過程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例)通用振動標準-按軸承振幅的評定標準如何對加工工序進行劃分確定擺動從動件盤形凸輪基圓半徑的一種簡易方法ug/cam在復雜型面加工中的應用世界最大增安型防爆電機研制成功插齒刀淺析ug到autocad數(shù)據(jù)的批量轉換數(shù)控銑床銑刀的最大切削深度六角車床操作規(guī)程num在齒輪機床上的應用fanuc 0i系統(tǒng)常見有報警信息的故障排除交流變頻器在不銹鋼橫切線上的應用三菱ml3015n_-60cf-r將上市刀具預調儀(對刀儀)外殼的人體工程學設計新型的高效緊湊型齒輪組合加工機床新型ct_ 10er機床[標簽:tag] 1.防止觸電●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?!裾埐灰獫袷植僮魅魏伍_關旋鈕,以防止觸電?!裾埐灰獛щ娺M行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。●具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術.
1.防止觸電
●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?!裾埐灰獫袷植僮魅魏伍_關旋鈕,以防止觸電?!裾埐灰獛щ娺M行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?!窬邆湎鄳夹g資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。
2.防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。
3.防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發(fā)生意外。(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調。(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。
5.其他注意事項
(1)搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
(3)不得改變機器的相關參數(shù),以免引起故障。
(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
一、機械部分維修維護
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調試。
二、氣路部分維修維護
1、氣路系統(tǒng)維護
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。
b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護,調節(jié)減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調節(jié)。如不能連續(xù)調節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換
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