包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊作業(yè)的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要內(nèi)容包括：
1. 電焊設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
2. 工作場(chǎng)所的安全設(shè)置
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 電焊操作步驟
5. 焊接過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)防控
6. 應(yīng)急處理措施
7. 作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)與清潔
編制指南
1. 電焊設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查電焊機(jī)的電源線是否有破損，接地是否良好。
- 確保電焊機(jī)的電流和電壓調(diào)節(jié)符合焊接材料的要求。
- 檢查焊槍、焊鉗及電纜線是否完整無(wú)損，絕緣性能良好。
2. 工作場(chǎng)所的安全設(shè)置
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器材。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
- 檢查通風(fēng)設(shè)施，確保作業(yè)環(huán)境空氣流通。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
- 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，如防塵口罩或呼吸器，防止吸入有害煙塵。
- 為防止弧光傷害，使用適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡或面罩。
4. 電焊操作步驟
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接工藝。
- 正確地定位和固定工件，確保焊接質(zhì)量。
- 開(kāi)啟電源，調(diào)整電流，開(kāi)始焊接，保持穩(wěn)定的手法和速度。
5. 焊接過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)防控
- 注意觀察電弧穩(wěn)定性，及時(shí)調(diào)整電流。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接，防止設(shè)備過(guò)熱。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
6. 應(yīng)急處理措施
- 如發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器材，并通知周圍人員撤離。
- 若觸電，應(yīng)迅速切斷電源，進(jìn)行急救，并撥打急救電話。
7. 作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)與清潔
- 關(guān)閉電源，清理焊渣，保持設(shè)備整潔。
- 定期檢查電焊設(shè)備，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)。在新設(shè)備引入、工藝變更或法規(guī)更新時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。復(fù)審過(guò)程中，應(yīng)充分聽(tīng)取一線作業(yè)人員的反饋，確保規(guī)程的實(shí)用性和有效性。復(fù)審結(jié)果需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
請(qǐng)各相關(guān)部門和作業(yè)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以確保電焊作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將按照公司規(guī)定進(jìn)行處理。
電焊作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 電焊安全作業(yè)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。
2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
2.7焊接頂熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。
2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。
2.9更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
2.11多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。
2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6v。
2.14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
2.15施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后，方可施焊。
2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
第2篇 船舶電焊作業(yè)操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程適用于我輪電焊操作。
2.職責(zé)
輪機(jī)長(zhǎng)是輪機(jī)部熱工作業(yè)安全負(fù)責(zé)人。
3.操作步驟
3.1操作前的準(zhǔn)備
3.1.1船舶進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并報(bào)告船長(zhǎng)。港內(nèi)作業(yè)應(yīng)向港口主管機(jī)關(guān)申報(bào);
3.1.2電焊作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按“檢查表”進(jìn)行檢查,并填寫“電焊作業(yè)許可證”,報(bào)船長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;
3.1.3施焊人必須持有有效的焊工證,熟悉電焊技術(shù);
3.1.4施焊前應(yīng)檢查電焊機(jī)、電纜絕緣、電焊鉗是否良好;
3.1.5施焊前應(yīng)認(rèn)真清理施焊現(xiàn)場(chǎng),尤其是毅然易爆物品;確認(rèn)相鄰隔壁、地板背面、隔層內(nèi)確無(wú)危險(xiǎn);被施焊管系內(nèi)確無(wú)易燃?xì)夂陀皖?
3.1.6施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的滅火器材,并由專人看護(hù)。
3.1.7盡可能在專門場(chǎng)所和絕緣臺(tái)上施焊。
3.2實(shí)施操作
3.2.1施焊人必須穿戴好所有的防護(hù)工具(面罩、手套、頸巾、腳套等);
3.2.2施焊中應(yīng)隨時(shí)注意電焊機(jī)溫升等工況,電焊鉗不可與地板接觸,施焊中不得調(diào)節(jié)電焊機(jī)電流;
3.2.3施焊人施焊完畢清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
3.2.4船舶廠修期間的熱工作業(yè)執(zhí)行廠方的有關(guān)規(guī)定。
4.檢查與監(jiān)督
電焊機(jī)及配置工具和防護(hù)用品由大管輪和機(jī)工長(zhǎng)認(rèn)真檢查;焊機(jī)和電纜由電機(jī)員認(rèn)真檢查,認(rèn)真執(zhí)行十不放過(guò)原則。
第3篇 電焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、焊接開(kāi)始前,應(yīng)先檢查設(shè)備和工具的安全可靠性,如焊機(jī)有無(wú)接地或接零裝置,各接線點(diǎn)的接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無(wú)破損等。不得未經(jīng)安全檢查就開(kāi)始操作;
連結(jié)接地導(dǎo)線或接零導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先將導(dǎo)線一端接到接地體或零線干線上,然后再將另一端接到焊機(jī)上。拆除導(dǎo)線的順序則與此相反,不得顛倒;
2、焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體(如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)和焊件等)。在潮濕工作地點(diǎn)、夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)在操作臺(tái)附近地面上鋪設(shè)橡膠絕緣墊;
3、下列操作切斷電源開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行:移動(dòng)工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī);更換保險(xiǎn)絲;檢修發(fā)生故障的焊機(jī);改變焊機(jī)接頭及更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等;
4、在金屬容器內(nèi),金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性很大,必須采取專門的防護(hù)措施,如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間的絕緣。不允許采用無(wú)絕緣外殼的簡(jiǎn)易焊鉗。應(yīng)實(shí)行兩人輪換工作制或設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員,遇有危險(xiǎn)征象時(shí)可立即切斷電源,進(jìn)行搶救。使用行燈的電壓不應(yīng)超過(guò)36v或12v;
5、焊接與切割操作中,應(yīng)注意防止由于熱傳導(dǎo)作用引起著火爆炸事故;
6、注意在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接電路的一部分;
7、氣電焊和等離子弧焊都使用壓縮氣瓶,必須采取預(yù)防氣瓶爆炸著火事故的安全措施;
8、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。焊工個(gè)人防護(hù)用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋及墊板等;
9、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修設(shè)備。臨時(shí)施工點(diǎn)應(yīng)由電工接通電源,焊工不得自行處理。
第4篇 電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.從事電焊作業(yè)人員應(yīng)遵守持證上崗的規(guī)定。
2.作業(yè)前,操作人員應(yīng)按規(guī)定正確穿帶防護(hù)用品,檢查設(shè)備、工具及作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)因素,方可作業(yè)。
3.距明火作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,不便移動(dòng)的盛裝易燃易炸物品的容器、設(shè)備,應(yīng)用石棉被、濕麻袋等封嚴(yán)。
4.作業(yè)場(chǎng)所的面積不應(yīng)小于4m2,物料整齊碼放,并留有必要的通道。
5.人員密集的情況下,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的遮光擋板。
6.電氣焊同場(chǎng)地作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施,焊接電纜線與氣焊膠管禁止纏繞在一起,禁止用電弧點(diǎn)燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用電的基礎(chǔ)知識(shí),掌握觸電急救的方法,并會(huì)操作。
8.焊接帶電設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷其電源,并暫時(shí)拆除接地(零)線。
9.工作結(jié)束或較長(zhǎng)時(shí)間休息時(shí),應(yīng)切斷電焊機(jī)電源。
10.電焊設(shè)備的安裝、檢修(如安裝閘具、更換保險(xiǎn)絲等),應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé),焊工不得擅自處理。
11.工作結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)不安全隱患后,方準(zhǔn)撤離。
12.外聘電焊工、氣焊工應(yīng)按照電焊、氣焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第5篇 電焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1. 電焊工在工作時(shí)必須穿著規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 在工作中,必須使用電焊護(hù)目面具,并將面部全部擋好,護(hù)目罩必須是盡緣材料制成,護(hù)目玻璃片必須是本身帶色,并能防止有害光線,不準(zhǔn)使用表面深色的玻璃。
3. 在工作中,不論站立或仰臥都要墊放盡緣墊,尤其在濕地上進(jìn)行工作,必須使用盡緣墊板(或干木板)。
4. 在工作前要檢查電焊線有無(wú)破裂處,工作時(shí)不得將焊線落進(jìn)水中,焊線不準(zhǔn)使用其它線代替,在高處作業(yè)時(shí),必須有安全防護(hù)措施并遵守《高處作業(yè)安全操縱規(guī)程》之規(guī)定。
5. 電焊機(jī)開(kāi)關(guān)與保險(xiǎn)裝置必須靈活可靠,電焊夾鉗必須完好無(wú)損,并要有可靠的盡緣性能,電焊機(jī)如發(fā)生故障,應(yīng)由電工進(jìn)行修理,其它職員不得擅自拆動(dòng)。
6. 在工作時(shí),要用遮光屏擋好,以免影響他人工作,工作完畢,必須將電源切斷,停送電時(shí),必須戴手套,側(cè)向拉合閘。
7. 嚴(yán)禁在易燃物品(如油料、木材等)或易爆物品(如氧氣、乙炔瓶等)四周焊接,必須焊接時(shí),必須超過(guò)5米區(qū)域外才答應(yīng)工作,雨、雪天氣禁止露天工作,在濕潤(rùn)工作環(huán)境內(nèi)焊接,必須有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿濕衣服工作。
8. 在箱梁內(nèi)作業(yè)時(shí),電線的盡緣必須良好,防止觸電,并要使用低壓手電燈(12伏以下)。
9. 在臨時(shí)焊接處所作業(yè)時(shí),不得將電線接頭露在外面,如通過(guò)鐵路、公路時(shí),必須妥善將線路加以掩蓋保護(hù)。
10. 采用co2氣體保護(hù)焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操縱工藝,裝有液態(tài)co2的氣瓶,不得在陽(yáng)光下爆曬、火烤或猛烈撞擊,防止爆炸發(fā)生,使用時(shí)應(yīng)放在安全穩(wěn)妥之位置。清理焊槍焊嘴時(shí),應(yīng)封閉開(kāi)關(guān),焊絲不準(zhǔn)對(duì)面部。
11. 搬運(yùn)co2氣瓶時(shí),應(yīng)裝好防護(hù)帽,可用小車或?qū)馄糠诺罐D(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁用吊車直接吊運(yùn)。安裝減壓器時(shí)應(yīng)檢查瓶口是否完好,避開(kāi)人,先慢放閥門,用氣吹掉瓶口之雜物,減壓器應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)氣管不得有氣體泄露。
12. 嚴(yán)禁焊接內(nèi)有壓力的容器;焊接鍋爐等壓力容器時(shí),必須經(jīng)有關(guān)部分批準(zhǔn)后方準(zhǔn)施焊。
13. 禁止帶電移動(dòng)電焊機(jī),嚴(yán)禁焊接帶電設(shè)備。
14. 電焊工作場(chǎng)地必須配備消防設(shè)施,并遵守以下消防安全技術(shù)規(guī)程之規(guī)定:
a. 電焊工首先必須持證上崗,辦理動(dòng)火手續(xù),嚴(yán)格操縱規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用。
b. 電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的盡緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、濕潤(rùn)環(huán)境,放置在干燥處。
c. 焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
d. 焊接二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1 (兆歐姆)。
e. 開(kāi)啟電開(kāi)關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先封閉焊機(jī),然后再封閉電源開(kāi)關(guān);移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。
f. 焊接中忽然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
g. 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
h. 作業(yè)中應(yīng)留意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過(guò)60℃應(yīng)冷卻。
i. 發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
第6篇 電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鈍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,井將粉塵及時(shí)排除。
13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
14、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)掩焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
注意問(wèn)題
1.工作前必須穿戴好防護(hù)用具(勞保手套及防護(hù)眼鏡等、)。
2.使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。
3.操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開(kāi)才能工作。
4.起動(dòng)電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。
5.推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),人體應(yīng)偏斜站,并一次推足,然后開(kāi)動(dòng)電焊機(jī)。停車時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開(kāi)關(guān)。
6.電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板,或使用面罩,肉眼切勿直視電弧。
7,嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會(huì)引起爆炸事故。
8.移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí),必須先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
9.電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員修理。
10.下班時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線整理好。
第7篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2.施工前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否接觸良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地，電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過(guò)５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處用膠布包纏；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3.下雨天不準(zhǔn)露天施焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。
4.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)身體不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上。
5.推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
6.移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動(dòng)電焊機(jī)；焊接中如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7.在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二人輪換工作，（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息５～１０分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救并呼救。
9.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
10.焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
11.工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源，并要仔細(xì)檢查作業(yè)環(huán)境，清除殘余火種，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
第8篇 電焊作業(yè)職業(yè)危害及安全防護(hù)規(guī)程
一、電焊作業(yè)中的主要危害
1.金屬煙塵的危害
電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外,還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等;藥皮內(nèi)材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時(shí),電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫,在熔化焊條和焊件的同時(shí),產(chǎn)生了大量的煙塵,其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等,煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中,極易被吸入肺內(nèi)。長(zhǎng)期吸入則會(huì)造成肺組織纖維性病變,即稱為電焊工塵肺,而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病?；颊咧饕憩F(xiàn)為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統(tǒng)癥狀,并伴有頭痛、全身無(wú)力等病癥,肺通過(guò)氣功能也有一定程度的損傷。
2.有毒氣體的危害
在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線作用下,弧區(qū)周圍會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體,如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧,為無(wú)色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體,它對(duì)呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。短時(shí)間吸入低濃度(0.4mg/m3)的臭氧時(shí),可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無(wú)力等癥狀,長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧時(shí),則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。
(2)一氧化碳,為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性氣體,它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合,而且極難分離,因而,當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后,氧
便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì),使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。
(3)氮氧化物,是有刺激性氣味的有毒氣體,其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體,有特殊臭味,當(dāng)被人吸入時(shí),經(jīng)過(guò)上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi),逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。
3.電弧光輻射的危害
焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見(jiàn)光和紫外線。其中紫外線主要通過(guò)光化學(xué)作用對(duì)人體產(chǎn)生危害,它損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣,受紫外線照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑,嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫,并有明顯的燒灼感。
二、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防護(hù)
綜上所述,電焊作業(yè)中有害因素種類繁多,危害較大,因此,為了降低電焊工的職業(yè)危害,必須采取一系列有效的防治措施。
1.提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料
通過(guò)提高焊接技術(shù),使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害。通過(guò)改進(jìn)焊接工藝,如合理設(shè)計(jì)焊接容器的結(jié)構(gòu),采用單面焊、雙面成型新工藝,避免焊工在通風(fēng)極差的容器內(nèi)進(jìn)行焊接,從而大大地改善焊工的作業(yè)條件;再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術(shù)的co。保護(hù)電焊工藝,可使80%~90%的電焊煙塵被抑制在工作表面,實(shí)現(xiàn)就地凈化煙塵,減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān),
所以通過(guò)改進(jìn)焊條材料,選擇無(wú)毒或低毒的電焊條,也是降低焊接危害的有效措施之一。
2.改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況
通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),其中機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力來(lái)?yè)Q氣,除塵、排毒效果較好,因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi),封閉的容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須有機(jī)械通風(fēng)措施。
3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施
加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護(hù)服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作,還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。
4.強(qiáng)化勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育及現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)工作
對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其自我防范意識(shí),降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
第9篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險(xiǎn)源辨識(shí)規(guī)范
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲(chǔ)存安全。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設(shè)備、工具時(shí)對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;
負(fù)責(zé)本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過(guò)程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;
負(fù)責(zé)本崗位各類焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問(wèn)題,及時(shí)報(bào)修;
負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。
3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng)
主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對(duì)象
使用電焊機(jī)作業(yè)
電焊機(jī)進(jìn)線端出線端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,人員肢體接觸帶電部位
觸電
操作人員
電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置
觸電
操作人員
焊機(jī)搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物
觸電
操作人員
電焊場(chǎng)所通風(fēng)不暢,未使用排風(fēng)裝置,使用人員長(zhǎng)期吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
未正確佩戴防護(hù)面罩操作,眼睛接觸弧光
灼傷
操作人員
無(wú)防護(hù)措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火
火災(zāi)
操作人員和周邊人員
氣瓶存儲(chǔ)
氧氣和乙炔氣瓶入庫(kù)未進(jìn)行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氧氣和乙炔氣瓶無(wú)固定存放場(chǎng)所,存放在露天等高溫場(chǎng)所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氣瓶存放無(wú)防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用氣瓶
電氣焊作業(yè)
作業(yè)前未檢查現(xiàn)場(chǎng)易燃物,焊炬點(diǎn)火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導(dǎo)致起火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔氣瓶無(wú)回火防止器或回火防止器損壞,操作時(shí)回火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場(chǎng)氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作,眼睛接觸弧光。
灼傷
操作人員
4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求
4.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩;焊接有色金屬件時(shí),必要時(shí)使用自吸過(guò)濾式防毒面具。
4.1.3 換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
4.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
4.2.3 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長(zhǎng)度不得超過(guò)3m,如確需遠(yuǎn)距離作業(yè),應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級(jí)配電盤電源控制,并將電源線架空敷設(shè)。
4.2.4 檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:
電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;
焊機(jī)二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固,無(wú)松動(dòng),二次線的接頭不得超過(guò)三個(gè);
電焊機(jī)初、次級(jí)線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;
焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。
4.2.5 檢查焊接面罩是否無(wú)漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求
4.3.1電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī);如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.3.2 焊機(jī)一次線不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。
4.3.3 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
4.3.4 焊接過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,調(diào)節(jié)時(shí)不得過(guò)快過(guò)猛。
4.3.5 在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。
4.3.6 焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.3.7 單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過(guò)程中,應(yīng)有效地采用機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動(dòng)作的類似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行保護(hù)。
4.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù),
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
4.4 作業(yè)后安全要求
4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。
4.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
4.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4.5 崗位應(yīng)急要求
4.5.1 發(fā)生電焊機(jī)漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。
4.5.1 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警
4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安?？?電話-----);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門口集合。
5 氣瓶?jī)?chǔ)存安全要求
5.1氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過(guò)10瓶,室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫(kù)房門口應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。
5.2 氣瓶間管理人負(fù)責(zé),建立氣瓶臺(tái)帳,對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類別、編號(hào)、外觀檢查、出入庫(kù)時(shí)間等,并及時(shí)更新;臺(tái)賬格式見(jiàn)附件《氣瓶登記臺(tái)賬》。
5.3 各種氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放,空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5 m以上。
5.4 氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時(shí)安全帽應(yīng)旋緊。
5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進(jìn)行巡查,每月對(duì)滅火器進(jìn)行一次檢查,并填寫檢查卡。
6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求
6.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
6.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。
6.1.3 敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時(shí),應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。
6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:
氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場(chǎng)分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;
檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。
氣瓶是否完好,無(wú)泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開(kāi)啟靈敏無(wú)泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無(wú)泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無(wú)泄漏;減壓器和壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi);禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。
6.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求
6.3.1 嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起;長(zhǎng)距離使用軟管時(shí),在軟管經(jīng)過(guò)的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。
6.3.2 開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
6.3.3 點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)氧氣進(jìn)行作業(yè),開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防火焰噴射;點(diǎn)火時(shí),噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)疏通割嘴,防止燒傷。
6.3.4 作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
6.3.5 熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。
6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
6.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
6.4 作業(yè)后安全要求
6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。
6.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
6.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7 應(yīng)急措施
7.1 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門;同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采取通風(fēng)措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī),并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人。
7.2 乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7.3由于焊咀過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔閥門關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。
7.4 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時(shí)使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警
7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時(shí)使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安?？?電話------);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門口集合。
附件《氣瓶登記臺(tái)賬》:
序號(hào)
氣瓶名稱/型號(hào)
數(shù)量
購(gòu)入日期
購(gòu)入驗(yàn)收人
退回日期
退回經(jīng)手人
第10篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程要求
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
1、作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品;
2、電焊鉗
使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗;
3、為避免弧光對(duì)人體的輻射,不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開(kāi)防護(hù)面罩偷看;多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏;采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射;保證工作場(chǎng)所的照明,消除因焊縫視線不清點(diǎn)火后再戴面罩的情況發(fā)生;不得任意更換濾光片色號(hào);改革工藝,變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊,使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè);
4、對(duì)金屬煙塵和有害氣體的防護(hù),根據(jù)不同的焊接工藝及場(chǎng)所合理選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品;在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法;在工藝上選用污染環(huán)境小或機(jī)械化。自動(dòng)化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來(lái)降低煙塵濃度和毒性;
5、為防止焊接灼燙,應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護(hù),不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔,焊條堆放要集中,冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時(shí),領(lǐng)口要系好,戴好防護(hù)眼鏡,減少灼燙傷事故;
6、焊接現(xiàn)場(chǎng)事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方應(yīng)設(shè)置接火盤。房屋悶頂內(nèi)以及易燃物堆垛附近不宜進(jìn)行焊接作業(yè);可燃?xì)怏w的管道和設(shè)備與其它設(shè)備互相連接時(shí),應(yīng)將連接管道拆除或阻絕;
7、為避免觸電事故的發(fā)生,焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)要接觸良好。電絕緣外套無(wú)破損,改變焊機(jī)接頭需要改接兩次回線;轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套;在金屬容器或金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋;電焊鉗外殼絕緣要可靠;雨雪天不能在露天作業(yè);不得將自身與機(jī)器傳動(dòng)部分等作為焊接回路的一部分;電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進(jìn)行;不得擅自拆修或更換保險(xiǎn)絲;
8、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜時(shí),與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
②焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20~30m,過(guò)長(zhǎng)會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
③焊接電纜橫過(guò)通道時(shí),必須采取防護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。
④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故;
9、焊接不允許超載
電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載,否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi),以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;
10、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等;
11、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù);
12、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶;
13、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套;
14、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗;
15、改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí),或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),焊機(jī)檢修暫停工作或下班時(shí),必須切斷電源后方可進(jìn)行操作;
16、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品;
17、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩;
18、焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米;
19、根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號(hào);
20、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽;
21、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地;
22、電焊機(jī)各線對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω;
23、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩;
24、電焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。
第11篇 電焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 焊工一般安全規(guī)程
焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
在操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。
工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。
對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開(kāi)，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。
在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。
電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。
工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無(wú)異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。
2 手工電弧焊工安全規(guī)程
應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。
下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。
推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。
在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時(shí)拆開(kāi)，焊完后再行連結(jié)。
焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。
第12篇 電焊工作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程
電焊工作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)
(1)電焊機(jī)外殼必須接地良好,電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān),焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固。
(2)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。焊接貯存過(guò)易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),應(yīng)先清洗干凈并將所有孔口打開(kāi)。在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí),應(yīng)站在絕緣板或木板上。
(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
(4)清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。
(5)多臺(tái)焊機(jī)在一體集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板 。
(6)雷雨時(shí)應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。
(7)在易燃、易燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可。
(8)施焊時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易燃物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
第13篇 電焊作業(yè)操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
2.3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
2.5焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
2.7焊接頂熱工件時(shí),應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。
2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;并有地線接頭,必須連接牢固。
2.9更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
2.11多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于3.6v。
2.14雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
2.15施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后,方可施焊。
2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
第14篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲(chǔ)存安全。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設(shè)備、工具時(shí)對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;
l 負(fù)責(zé)本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過(guò)程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;
l 負(fù)責(zé)本崗位各類焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問(wèn)題,及時(shí)報(bào)修;
l 負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。
3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng)
主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對(duì)象
使用電焊機(jī)作業(yè)
電焊機(jī)進(jìn)線端出線端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,人員肢體接觸帶電部位
觸電
操作人員
電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置
觸電
操作人員
焊機(jī)搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物
觸電
操作人員
電焊場(chǎng)所通風(fēng)不暢,未使用排風(fēng)裝置,使用人員長(zhǎng)期吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
未正確佩戴防護(hù)面罩操作,眼睛接觸弧光
灼傷
操作人員
無(wú)防護(hù)措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火
火災(zāi)
操作人員和周邊人員
氣瓶存儲(chǔ)
氧氣和乙炔氣瓶入庫(kù)未進(jìn)行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氧氣和乙炔氣瓶無(wú)固定存放場(chǎng)所,存放在露天等高溫場(chǎng)所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氣瓶存放無(wú)防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用氣瓶
電氣焊作業(yè)
作業(yè)前未檢查現(xiàn)場(chǎng)易燃物,焊炬點(diǎn)火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導(dǎo)致起火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔氣瓶無(wú)回火防止器或回火防止器損壞,操作時(shí)回火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場(chǎng)氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作,眼睛接觸弧光。
灼傷
操作人員
4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求
4.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩;焊接有色金屬件時(shí),必要時(shí)使用自吸過(guò)濾式防毒面具。
4.1.3 換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
4.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
4.2.3 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長(zhǎng)度不得超過(guò)3m,如確需遠(yuǎn)距離作業(yè),應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級(jí)配電盤電源控制,并將電源線架空敷設(shè)。
4.2.4 檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:
l 電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;
l 焊機(jī)二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固,無(wú)松動(dòng),二次線的接頭不得超過(guò)三個(gè);
l 電焊機(jī)初、次級(jí)線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;
l 焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。
4.2.5 檢查焊接面罩是否無(wú)漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求
4.3.1電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī);如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.3.2 焊機(jī)一次線不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。
4.3.3 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
4.3.4 焊接過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,調(diào)節(jié)時(shí)不得過(guò)快過(guò)猛。
4.3.5 在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。
4.3.6 焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.3.7 單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過(guò)程中,應(yīng)有效地采用機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動(dòng)作的類似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行保護(hù)。
4.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù),
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
4.4 作業(yè)后安全要求
4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。
4.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
4.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4.5 崗位應(yīng)急要求
4.5.1 發(fā)生電焊機(jī)漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。
4.5.1 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警
4.5.3固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安保科(電話-----);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門口集合。
5 氣瓶?jī)?chǔ)存安全要求
5.1氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過(guò)10瓶,室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫(kù)房門口應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。
5.2 氣瓶間管理人負(fù)責(zé),建立氣瓶臺(tái)帳,對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類別、編號(hào)、外觀檢查、出入庫(kù)時(shí)間等,并及時(shí)更新;臺(tái)賬格式見(jiàn)附件《氣瓶登記臺(tái)賬》。
5.3 各種氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放,空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5 m以上。
5.4 氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時(shí)安全帽應(yīng)旋緊。
5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進(jìn)行巡查,每月對(duì)滅火器進(jìn)行一次檢查,并填寫檢查卡。
6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求
6.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
6.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。
6.1.3 敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時(shí),應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。
6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:
l 氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場(chǎng)分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;
l 檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。
l 氣瓶是否完好,無(wú)泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開(kāi)啟靈敏無(wú)泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無(wú)泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無(wú)泄漏;減壓器和壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi);禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。
6.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求
6.3.1 嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起;長(zhǎng)距離使用軟管時(shí),在軟管經(jīng)過(guò)的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。
6.3.2 開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
6.3.3 點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)氧氣進(jìn)行作業(yè),開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防火焰噴射;點(diǎn)火時(shí),噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)疏通割嘴,防止燒傷。
6.3.4 作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
6.3.5 熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。
6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
6.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
6.4 作業(yè)后安全要求
6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。
6.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
6.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7 應(yīng)急措施
7.1 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門;同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采取通風(fēng)措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī),并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人。
7.2 乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7.3由于焊咀過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔閥門關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。
7.4 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時(shí)使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警
7.5固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時(shí)使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安保科(電話------);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門口集合。
附件《氣瓶登記臺(tái)賬》:
序號(hào)
氣瓶名稱/型號(hào)
數(shù)量
購(gòu)入日期
購(gòu)入驗(yàn)收人
退回日期
退回經(jīng)手人
第15篇 電焊作業(yè)防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電焊機(jī)外殼必須接地,接地線應(yīng)牢固地接在被焊物體上或附近,防止產(chǎn)生電火花。
(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
(3)嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設(shè)備和管線上。
(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導(dǎo)線放在一起。
(5)在地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)使用強(qiáng)力通風(fēng)或壓縮空氣。嚴(yán)禁通入氧氣用作調(diào)節(jié)或清掃空間。
(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距離明火10m以上,使用中應(yīng)與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。
(7)交直流電焊機(jī)冒煙或著火時(shí),應(yīng)首先斷開(kāi)電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。
(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應(yīng)使用二氧化碳、干粉或干沙進(jìn)行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
