乙炔氣焊安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)乙炔氣焊安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中,乙炔氣焊是一項常用但潛在危險的操作。以下是乙炔氣焊安全操作的基本內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:確保乙炔瓶、氧氣瓶無泄漏,閥門完好,減壓器正常。
2. 安全距離:作業(yè)點與易燃物保持至少10米的距離,與明火保持30米以上。
3. 設(shè)立警戒:設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。
4. 使用專用工具:使用防爆工具進(jìn)行連接和拆卸。
5. 焊接準(zhǔn)備:檢查焊炬是否密封,調(diào)節(jié)氣體比例為乙炔稍多于氧氣。
6. 操作姿勢:站立或坐姿穩(wěn)定,避免身體傾斜影響操作。
7. 點燃與熄滅:使用專用點火器,完成工作后先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣。
8. 應(yīng)急措施:備有滅火器材,一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
篇2
乙炔氣焊操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 安全準(zhǔn)備:檢查乙炔瓶、氧氣瓶及其附件,確保無泄漏、損傷或腐蝕。
2. 設(shè)備設(shè)置:正確安裝減壓閥,調(diào)整乙炔和氧氣壓力至規(guī)定值。
3. 焊接準(zhǔn)備:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊炬和焊嘴,清理焊接區(qū)域的油脂和雜質(zhì)。
4. 點燃火焰:先開啟氧氣閥門,后開啟乙炔閥門,然后點燃焊炬,調(diào)整火焰類型。
5. 焊接操作:對準(zhǔn)工件接縫,保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌群秃附铀俣?,連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行。
6. 焊接結(jié)束:先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,防止回火。
篇3
1. 檢查設(shè)備:確保乙炔瓶、氧氣瓶無泄漏,閥門正常,減壓器完好。
2. 安全距離:作業(yè)點與乙炔瓶、氧氣瓶保持至少5米距離。
3. 焊接準(zhǔn)備:正確連接乙炔和氧氣軟管,打開閥門,檢查氣流暢通無阻。
4. 點火操作:先開氧氣,后開乙炔,火焰調(diào)節(jié)至適合焊接的形狀。
5. 工作期間:嚴(yán)禁煙火,穿戴防護(hù)裝備,保持警覺,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 停工清理:工作結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場,妥善存放設(shè)備。
篇4
乙炔氣焊安全操作規(guī)程
乙炔氣焊作為一種常用的焊接工藝,其安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:確保乙炔瓶無泄漏,焊槍、減壓器、軟管等設(shè)備完好無損。
2. 設(shè)置工作區(qū)域:在通風(fēng)良好的地方作業(yè),遠(yuǎn)離易燃易爆物品,保持工作區(qū)整潔。
3. 使用專用工具:使用專用扳手開啟乙炔瓶閥,禁止使用金屬工具以防產(chǎn)生火花。
4. 減壓調(diào)節(jié):打開乙炔瓶閥后,先開啟氧氣瓶閥,再緩慢調(diào)節(jié)乙炔,防止回火。
5. 焊接操作:點燃焊炬時,應(yīng)先點燃氧氣,再引入乙炔,熄滅時則相反。
6. 監(jiān)控壓力:持續(xù)監(jiān)控乙炔和氧氣的壓力,確保在安全范圍內(nèi)。
7. 應(yīng)急處理:如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁明火接近。
篇5
乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程
乙炔氣焊氣割作業(yè)是一項技術(shù)性強(qiáng)、危險性高的工作,涉及到的主要設(shè)備和材料包括乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、割炬、軟管及相應(yīng)的安全附件。為了確保作業(yè)安全,以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查乙炔瓶、氧氣瓶的閥門、壓力表、密封件是否完好,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
2. 安裝附件:正確連接乙炔瓶和氧氣瓶的減壓器,確保接頭緊固,軟管無破損。
3. 減壓調(diào)節(jié):打開氣瓶閥門,通過減壓器調(diào)節(jié)輸出壓力,乙炔一般不超過0.15mpa,氧氣不超過0.3mpa。
4. 點燃操作:使用專用點火工具點燃焊炬或割炬,先開乙炔,后開氧氣,熄滅時反之。
5. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁煙火,確保通風(fēng)良好。
6. 監(jiān)控作業(yè):作業(yè)過程中,隨時觀察火焰狀態(tài),防止回火,一旦發(fā)生異常,立即關(guān)閉氣體閥門。
篇6
1. 檢查設(shè)備:確保乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊接槍及軟管完好無損。
2. 環(huán)境安全:作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離火源,保持通風(fēng)良好,禁止堆放易燃易爆物品。
3. 安裝設(shè)備:正確連接乙炔、氧氣瓶與減壓器,檢查氣體泄漏。
4. 準(zhǔn)備工作:調(diào)整氣體壓力,檢查焊炬、割炬是否正常。
5. 操作流程:遵循正確的點火、熄火、切割和焊接步驟。
6. 應(yīng)急措施:配備消防器材,了解緊急情況下的應(yīng)對方法。
篇7
乙炔氣焊安全操作規(guī)程
乙炔氣焊是一種常見的焊接工藝,廣泛應(yīng)用于金屬加工和維修作業(yè)中。為了確保操作人員的安全和工作的順利進(jìn)行,以下是一些基本的乙炔氣焊安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬和軟管,確保其無泄漏、損壞或磨損。
2. 分離氣體:乙炔和氧氣瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,并遠(yuǎn)離熱源、火花和明火。
3. 安全放置:乙炔瓶應(yīng)直立放置,使用時應(yīng)固定好,防止傾倒。
4. 減壓器使用:使用減壓器時,確保其正確連接,釋放閥門應(yīng)緩慢開啟,避免氣體沖擊。
5. 焊接操作:點火時,先打開乙炔,再打開氧氣,熄火時則相反,先關(guān)閉氧氣,再關(guān)閉乙炔。
6. 通風(fēng)條件:在封閉或半封閉空間內(nèi)焊接,必須保證良好的通風(fēng),防止有害氣體積聚。
7. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、防火手套和工作服,防止灼傷和化學(xué)傷害。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急處理程序,包括滅火器的使用和緊急疏散路線。
乙炔氣焊安全操作規(guī)程范文
1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。
2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不得小于10m。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4.新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
6.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
7.開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。
8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
9.安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
10.點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。
13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。