插床:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
此規(guī)程旨在規(guī)范插床工的操作行為，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵守這些規(guī)程，可以預(yù)防意外傷害，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
插床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有利于設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
這些規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)確保插床的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少設(shè)備維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠保障。
篇4
遵循插床操作規(guī)程，旨在確保操作安全，減少設(shè)備故障，提高加工精度和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的需求。
篇5
這些規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保插床操作的安全性，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇6
本規(guī)程旨在保障銑插床操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，確保工件加工質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作和良好的設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)銑插床使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
篇7
插床主要用于精密零件的加工，如內(nèi)孔、螺紋和復(fù)雜型面。遵循操作規(guī)程能確保生產(chǎn)安全，提高加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供有力支撐。
篇8
此插床工安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定與高效。
篇9
本規(guī)程旨在降低插床操作過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作，可以有效預(yù)防工傷事故，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象。
篇10
遵循插床操作規(guī)程，旨在保障操作者的安全，提高加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。規(guī)范的操作流程能減少設(shè)備故障，避免因操作不當(dāng)造成的工件損壞，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。
篇11
插床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。遵守規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，進(jìn)一步提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
插床:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(4)禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
(8)開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(11)禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
