空氣壓縮機司機:安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 開機前務必檢查設備周圍是否有易燃物，確保通風良好，防止爆炸或火災發(fā)生。
2. 操作時應避免直接接觸運轉部件，防止受傷。若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
3. 確保壓力表讀數(shù)在安全范圍內(nèi)，超出設定值時，不得強行開機，需查明原因后方可繼續(xù)操作。
4. 停機后，必須關閉電源，防止無意識啟動造成的意外。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，如需改動，應由專業(yè)技術人員進行。
6. 定期進行安全培訓，提高對設備特性和潛在危險的認識。
7. 在設備運行期間，嚴禁離開工作崗位，以防止突發(fā)狀況無法及時應對。
8. 保持良好的溝通，當發(fā)現(xiàn)可能影響他人安全的行為時，應及時提醒和糾正。
以上規(guī)程應嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位空氣壓縮機司機都應視安全為首要任務，以確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時應穿戴防護裝備，避免接觸運轉部位，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、異響等，應立即停機，報告并處理。
4. 不得超負荷運行設備，遵守規(guī)定的壓力和溫度限制。
5. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 按照制造商的建議使用指定的燃料和潤滑油。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
請注意，以上操作規(guī)程僅供參考，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。在操作過程中，務必遵循安全第一的原則，確保人身和設備安全。
篇3
1. 使用個人防護裝備：佩戴耳塞或耳罩以降低噪音影響，戴防塵口罩防止粉塵吸入，穿工作服和防護鞋以防止機械傷害。
2. 定期檢查設備：對壓縮機進行定期維護，確保電氣線路安全，防止漏電；檢查壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 操作前檢查：啟動前確認無異物進入進氣口，周圍無人，防止意外發(fā)生。
4. 不得擅自調整壓力設置：遵循制造商的設定，避免因壓力過高導致的危險。
5. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
6. 注意通風：確保工作環(huán)境通風良好，減少粉塵積聚和有害氣體濃度。
7. 應急處理：熟悉應急預案，如遇突發(fā)狀況能迅速做出正確反應。
8. 休息與輪班：合理安排工作時間，避免因過度疲勞導致的操作失誤。
請注意，以上操作規(guī)程需結合具體工作環(huán)境和設備情況進行調整，務必確保每位空氣壓縮機司機都充分理解并遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動前，務必檢查空氣壓縮機的油位、冷卻水供應、電氣線路及安全裝置是否正常。
- 開啟電源后，先進行空載運行，觀察有無異常聲音或振動。
2. 正常運行與監(jiān)控：
- 運行過程中，密切關注壓力表讀數(shù)，確保其在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查設備溫度，防止過熱導致設備損壞。
3. 故障處理與應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止機器運行，按照應急預案進行處理。
- 不得擅自拆卸或修理設備，應由專業(yè)維修人員進行處理。
4. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 按照制造商的建議定期更換機油和濾芯，保持設備清潔。
- 清理積塵，特別是散熱器，以保證良好的散熱效果。
5. 停機與關閉程序：
- 在完成工作后，先關閉壓縮機，待設備完全停轉后再切斷電源。
- 確保所有控制開關處于關閉位置，避免意外啟動。
請注意，操作規(guī)程需結合具體設備型號和工作環(huán)境進行調整。每位司機都應接受專業(yè)的培訓，了解并遵守這些規(guī)程，以確保個人和他人的安全。工作中遇到任何疑問，應及時向上級或技術人員咨詢，切勿冒險操作。在日常操作中，持續(xù)改進和學習是保障安全的關鍵。
篇5
1. 不得超負荷運行壓縮機，避免設備過熱。
2. 操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
3. 在進行任何維修或調整工作前，必須切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 遵守交接班制度，確保設備狀況及安全事項得到充分溝通。
5. 遇到不熟悉的設備或操作，應及時請教有經(jīng)驗的同事或參考操作手冊，切勿擅自操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空氣壓縮機司機的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有將安全意識融入日常操作，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇6
1. 操作前必須熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中嚴禁超負荷運行，防止設備損壞。
3. 空壓機運行時，嚴禁進行維修作業(yè)，以防觸電或受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并上報，切勿強行繼續(xù)工作。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
6. 定期進行設備點檢，確保設備狀態(tài)良好。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護用品。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確?？諝鈮嚎s機的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇7
1. 在開機前，務必檢查電源線是否破損，接地是否良好，避免電擊危險。
2. 操作過程中，密切觀察壓力表讀數(shù)，確保其在安全范圍內(nèi)，防止超壓運行。
3. 切勿在設備運行時進行清潔或維修工作，以免發(fā)生意外。
4. 定期更換濾芯，防止灰塵和雜質進入壓縮機，影響設備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或溫度過高時，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 操作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備周圍整潔無雜物。
7. 不得擅自調整設備參數(shù)，應按制造商指導或專業(yè)人員建議進行設置。
8. 接受定期培訓，熟悉新設備和技術更新，提升操作技能和安全意識。
9. 在處理氣體泄漏等緊急情況時，應迅速撤離現(xiàn)場，并及時通知相關部門。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的報告制度，遇到問題及時向上級匯報，以便及時解決。
以上操作規(guī)程需空氣壓縮機司機嚴格遵守，通過規(guī)范操作，共同維護設備的良好運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)安全和效率。
空氣壓縮機司機:安全技術操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。
3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。
4、無妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1、班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
2、嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
(2)不得隨意變更保護裝置的整定值⑼
3、下列情況禁止操作:
(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;
(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行;
(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
4、安全保護和溫升應達到以下要求:
(1)安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
(2)風包溫度不得超過120℃。
三、操作方法
ⅰ、開機前:
1、檢查冷卻油位,必要時添加之。
2、確保主隔離閥是打開的。
3、閉合主開關,電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。
ⅱ、啟動:
按“start”(啟動)按鈕,空壓機啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。
ⅲ、停車:
1、按“unloaded stop”(卸載停機)按鈕,空壓機立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機已在卸載運行,則空壓機會立即停機。
2、斷開主開關。
ⅳ:緊急停機
1、如果需要讓空壓機立即停機,或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機組停下,則按“emergency stop”(緊急停機)按紐就能使空壓機立即停機。
2、斷開主開關。
四、特殊操作
1、空壓機緊急停機。
當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
①空壓機或電動機有故障性異響、異震;
②電動機單相運轉或冒煙、冒火;
③保護裝置或儀表失靈;
④突然停電或電源回路故障停電造成停機;
⑤其他嚴重意外情況。
2、緊急停機按以下程序進行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;
(3)上報動力隊值班領導;
五、收尾工作
1、檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
