單斗挖掘機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保單斗挖掘機的操作安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障及人身傷害風(fēng)險。通過規(guī)范操作流程，預(yù)防潛在事故，保障工地安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇2
單斗挖掘機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工地的安全秩序，降低事故風(fēng)險，保護操作員的生命安全。規(guī)范的操作能夠提高設(shè)備利用率，延長使用壽命，降低維修成本，確保工程項目的順利進行。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以培養(yǎng)操作員良好的職業(yè)習(xí)慣，提升他們的專業(yè)技能和安全意識。
篇3
單斗挖掘機安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，并確保工地的整體安全。通過遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，降低保險索賠，維護公司的聲譽，同時也有利于保護環(huán)境，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的土壤污染或噪音擾民。
篇4
本規(guī)程旨在保障單斗挖掘機操作手的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率，確保施工項目的順利進行。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護成本。
篇5
單斗挖掘機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。遵守規(guī)程能確保挖掘機在各種工況下穩(wěn)定運行，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護工地秩序，提升企業(yè)形象。
篇6
單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高施工效率，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，不僅可以保護個人，也有利于整個項目的安全、順利進行，降低維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會聲譽。
單斗挖掘機安全操作規(guī)程范文
1、單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2、輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。
3、鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來橫掃或夯實地面，將使鏟斗和動臂因受力不當(dāng)而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4、鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴(yán)重?fù)p傷機械和鏟斗。因此，挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。并測試各制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
6．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
(1)、照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)、燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)、各鉸接部分連接可靠；
(4)、液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；
(5)、輪胎氣壓符合要求。
7．啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴(yán)格按照內(nèi)燃機啟動程序啟動內(nèi)燃機。
8．機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉(zhuǎn)的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機構(gòu)是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。
9．作業(yè)時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉(zhuǎn)，機械將產(chǎn)生振動，重心也隨之變化。因此，挖掘機要保持水平位置，履帶 或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。
11．挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的，在懸崖下挖土，如出現(xiàn)傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險，所以要求立即處理。挖掘懸崖時，應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
12．在機身未停穩(wěn)時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉(zhuǎn)，都會造成斗臂側(cè)向受力而扭壞；機械回轉(zhuǎn)時采用反轉(zhuǎn)來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉(zhuǎn)向機構(gòu)受損。作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13．作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14．斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。
15．向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。
16．作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17．作業(yè)中，當(dāng)需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動，能減少由于慣性引起的沖擊力。
18．造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復(fù)挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會因增大液壓泵的負(fù)荷而造成過熱，所以，作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19．作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20．反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21．作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22．輪胎式挖掘機行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23．當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應(yīng)立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
24．作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。
25．履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走500～1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
26．保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
27．挖掘機檢修時，可以利用斗桿伸縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進入底盤下工作。
