烘干、鑄件燜火工機械安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守安全規(guī)定，避免觸電和火災(zāi)風(fēng)險。
2. 不要在無人看管的情況下長時間運行烘干機。
3. 避免烘干易燃、易縮水或有特殊護理要求的衣物。
4. 定期進行設(shè)備維護，如清潔濾網(wǎng)、檢查電線等。
5. 若烘干機出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停用并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 不要讓孩子單獨操作烘干機，以保證安全。
通過遵循上述規(guī)程，我們能確保烘干機的高效運行，同時保障使用者的安全，實現(xiàn)衣物干燥的便捷與舒適。請每位使用者務(wù)必認真閱讀并執(zhí)行這些規(guī)程，讓烘干機成為您生活中的得力助手。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查烘干室的電氣線路、通風(fēng)系統(tǒng)及熱源設(shè)備是否完好無損。
- 確保溫度傳感器準確無誤，控制系統(tǒng)功能正常。
- 檢查室內(nèi)照明設(shè)備，確保照明充足，便于觀察烘干情況。
2. 操作流程規(guī)定：
- 只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作烘干室。
- 裝入物料時，應(yīng)均勻分布，避免堆積，防止局部過熱。
- 開啟烘干程序后，定期監(jiān)測室內(nèi)溫度和濕度，根據(jù)物料特性調(diào)整烘干參數(shù)。
3. 烘干物料管理：
- 物料應(yīng)預(yù)先進行預(yù)處理，去除水分和雜質(zhì)。
- 烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)物料燃燒或產(chǎn)生有害氣體，立即停止烘干，采取相應(yīng)措施。
4. 安全防護措施：
- 操作人員需穿戴防護服、防塵口罩和安全眼鏡，避免接觸有害粉塵和蒸汽。
- 烘干室內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防器材，定期檢查其有效性。
- 定期清理烘干室，防止粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動滅火系統(tǒng)，同時通知其他工作人員撤離。
- 如發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并通知維修人員。
- 若有人員受傷，立即進行急救，并撥打急救電話求助。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)嚴格遵守這些規(guī)程，確保黑藥烘干作業(yè)的安全與高效。只有每個人都盡職盡責(zé)，我們才能共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 電源連接：確保烘干機正確接地，以防電擊風(fēng)險。
2. 火源遠離：烘干機附近不得有易燃物，保持至少1米的安全距離。
3. 溫度控制：勿將溫度設(shè)定過高，以防衣物燒焦或烘干機內(nèi)部過熱。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，確保通風(fēng)良好，避免積塵引發(fā)故障。
5. 緊急停機：如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或煙霧，立即切斷電源，并報告給相關(guān)負責(zé)人。
6. 兒童防護：在烘干機運行期間，確保兒童無法接觸，防止意外發(fā)生。
7. 濕手勿觸：手濕時勿觸摸電源插頭或機器，以防觸電。
8. 禁止異物：衣物內(nèi)不得夾帶硬幣、紙張等非布料物品，以免阻塞或損傷烘干機。
9. 故障處理：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不應(yīng)嘗試自行修理烘干機，以免加重故障或引發(fā)危險。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視都可能帶來潛在的風(fēng)險。請大家珍視安全，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的洗衣環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 在設(shè)備運行時，禁止打開設(shè)備門或進行任何可能觸碰到旋轉(zhuǎn)部件的動作。
3. 確保通風(fēng)良好，避免可燃氣體積聚，尤其是在烘干易燃物料時。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 對于高溫設(shè)備，操作時應(yīng)穿戴防護手套和護目鏡，防止?fàn)C傷和眼睛受傷。
6. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。安全第一，每一位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作烘干機，確保每位使用者熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 不得超負荷使用烘干機，過量衣物可能導(dǎo)致烘干效果不佳，增加火災(zāi)風(fēng)險。
3. 避免使用易燃材料包裝的衣物進行烘干，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 確保通風(fēng)良好，防止熱量積聚，必要時開啟排氣扇輔助散熱。
5. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味或異常噪音，應(yīng)立即停機并斷電，報告給負責(zé)人處理。
6. 定期進行設(shè)備檢查，包括電氣線路、加熱元件等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
7. 使用專用清潔劑進行維護，避免使用腐蝕性強的清潔用品，以免損壞機器。
8. 兒童不得靠近正在運行的烘干機，確保工作區(qū)域的安全性。
9. 熄火后，等待滾筒完全冷卻再進行衣物取出，以防燙傷。
10. 記錄每次使用情況，包括運行時間、故障現(xiàn)象等，以便于設(shè)備的維護和故障排查。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保洗衣房烘干機的安全、高效運行，為員工和客戶提供一個安全、舒適的環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備準備： 1.1 確保烘干箱周圍無易燃物品，保持工作區(qū)域整潔。 1.2 檢查電源線是否完好，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。 1.3 開機前，確認烘干箱門密封良好，無破損。
2. 操作流程： 2.1 打開電源，預(yù)熱烘干箱至設(shè)定溫度，待溫度穩(wěn)定后方可放入物料。 2.2 根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓵r間和溫度。 2.3 小心將物料均勻放入烘干箱內(nèi)，避免堆積。 2.4 關(guān)閉箱門，啟動烘干程序，期間不得頻繁開啟箱門以免影響溫度穩(wěn)定性。 2.5 定時監(jiān)控烘干過程，如需調(diào)整溫度或時間，務(wù)必在確保安全的情況下進行。
3. 清潔與維護： 3.1 每次使用后，待烘干箱冷卻至室溫，清理箱內(nèi)殘留物。 3.2 定期檢查烘干箱的加熱元件和通風(fēng)系統(tǒng)，確保其正常工作。 3.3 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或異味，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
4. 故障處理： 4.1 遇到故障，應(yīng)立即切斷電源，避免發(fā)生危險。 4.2 不得自行拆解烘干箱，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行診斷和維修。 4.3 記錄故障現(xiàn)象，并報告給上級或設(shè)備管理部門，以便及時處理和預(yù)防類似問題。
請注意，操作烘干箱時要始終佩戴防護裝備，遵守公司安全規(guī)定，對于不熟悉的操作務(wù)必在有經(jīng)驗的同事指導(dǎo)下進行。持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，確保烘干過程的安全和有效性。
篇7
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解烘干爐的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防熱手套、安全眼鏡和工作服。
3. 不得在烘干爐周圍堆放易燃物品，保持工作區(qū)域整潔干燥。
4. 設(shè)備運行期間，禁止打開爐門，以免熱氣外泄造成燙傷。
5. 確保通風(fēng)系統(tǒng)暢通，防止熱氣積聚造成安全隱患。
6. 定期對烘干爐進行維護檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
8. 在設(shè)備未完全冷卻前，禁止進行清潔或維修工作，以防燙傷。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行，以確保烘干作業(yè)的安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，每位員工都應(yīng)對此負責(zé)。
篇8
1. 巡檢前，務(wù)必關(guān)閉電源，掛上警示牌，防止誤操作。
2. 檢查時佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡，避免吸入粉塵或受傷。
3. 觀察設(shè)備表面是否有過熱、磨損、腐蝕等現(xiàn)象，特別是加熱元件和軸承部分。
4. 檢查通風(fēng)口是否暢通，防止積塵堵塞，影響熱效率和安全。
5. 測試消防設(shè)備，確保其功能正常，了解其使用方法。
6. 控制系統(tǒng)應(yīng)定期校準，確保設(shè)定值準確無誤。
7. 對異常情況要詳細記錄，及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員報告，不得自行處理。
8. 巡檢后，恢復(fù)設(shè)備原狀，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
9. 培訓(xùn)員工熟悉烘干系統(tǒng)操作及應(yīng)急處理流程，提高全員安全意識。
10. 定期評估和更新巡檢規(guī)程，適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新。
在執(zhí)行烘干系統(tǒng)巡檢時，安全永遠是首要任務(wù)。每個步驟都需謹慎對待，確保每個細節(jié)都符合標(biāo)準，以此保障系統(tǒng)的高效運行和人員的安全。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的生產(chǎn)活動持續(xù)、安全地進行。
篇9
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免影響烘干效果和設(shè)備壽命。
2. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓非專業(yè)人員操作烘干設(shè)備。
3. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題。
4. 在設(shè)備運行期間，禁止離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
5. 注意物料的烘干程度，避免過度烘干導(dǎo)致物料損壞。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，通過日常的執(zhí)行和監(jiān)督，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同維護烘干崗位的安全與效率。
篇10
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作烘干機。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入烘干機內(nèi)部。
3. 確保通風(fēng)設(shè)施良好，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
4. 停機后，待設(shè)備完全冷卻再進行維護作業(yè)。
5. 記錄并報告任何異常情況，以便及時采取措施。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo)，但不能替代現(xiàn)場的判斷和決策。在遇到特殊情況時，應(yīng)靈活應(yīng)對，以保證生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定。
篇11
1. 設(shè)備使用前，應(yīng)檢查電源線路是否完好，接地是否可靠，防止電擊事故。
2. 根據(jù)焊條類型和規(guī)格，選擇合適的烘干溫度。一般低碳鋼焊條烘干溫度為150-200℃，不銹鋼焊條為350-450℃，特殊材料焊條參照產(chǎn)品說明書。
3. 焊條放入烘干箱內(nèi)應(yīng)均勻分布，避免堆積，確保熱空氣能充分接觸焊條，提高烘干效果。
4. 焊條烘干時間通常為1-2小時，不宜過長，以防焊條過熱導(dǎo)致藥皮性能下降。
5. 焊條烘干后，應(yīng)盡快使用，避免在空氣中冷卻重新吸濕。若不能立即使用，可放在保溫箱內(nèi)保持溫度。
6. 操作人員需佩戴防護裝備，如隔熱手套、護目鏡，防止?fàn)C傷和眼睛受傷。
7. 定期清理烘干設(shè)備，確保設(shè)備內(nèi)部清潔，防止灰塵和焊渣積累影響烘干效果。
8. 設(shè)備運行過程中，禁止打開烘干箱門，以免熱氣外溢造成燙傷，同時影響烘干效果。
9. 使用紅外線或微波烘干設(shè)備時，需特別注意設(shè)備操作規(guī)程，避免輻射傷害。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進行清潔和維護。
以上是焊條烘干設(shè)備的基本操作規(guī)程，務(wù)必遵守，以確保焊接工作的安全與高效。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活調(diào)整和執(zhí)行這些規(guī)程，以達到最佳的烘干效果。
篇12
1. 操作前：
- 檢查烘干箱內(nèi)外部是否有雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 確認電源線無損壞，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 檢查溫度控制器、定時器等設(shè)備是否正常，設(shè)置正確。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照操作手冊設(shè)置烘干溫度和時間，勿超負荷使用。
- 啟動烘干箱前，確保門已完全關(guān)閉，防止熱氣逸出。
- 設(shè)備運行期間，禁止打開箱門，以免燙傷。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行過程中，定期通過觀察窗檢查物品烘干情況，但避免頻繁開啟。
- 如發(fā)現(xiàn)異常升溫、異味或煙霧，立即停止運行并報告故障。
- 根據(jù)需要，適時調(diào)整溫度和風(fēng)速，確保烘干效果。
4. 停止與關(guān)閉：
- 完成烘干后，先關(guān)閉電源，待箱內(nèi)溫度降低至安全范圍后再開門。
- 不得在設(shè)備運行中拔掉電源插頭，以防短路或電弧。
5. 清潔與維護：
- 定期清理烘干箱內(nèi)外部，避免積塵影響性能。
- 檢查并更換磨損部件，如風(fēng)扇、加熱元件等。
- 遵循制造商的維護建議，定期進行專業(yè)保養(yǎng)。
請務(wù)必遵守以上規(guī)程，確保烘干箱操作的安全和高效。對于不熟悉的操作，務(wù)必咨詢相關(guān)人員或參考設(shè)備手冊。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。保持警覺，安全第一。
篇13
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查烘干箱的電源線是否完好無損，插頭無燒焦或破損現(xiàn)象。
- 檢查箱門密封是否緊密，如有松動或磨損，應(yīng)及時調(diào)整或更換。
- 確認溫度控制器、定時器等儀表工作正常，無異常顯示。
2. 操作準備：
- 將待烘干物品放置在烘干架上，確保物品間距適當(dāng)，避免堆積。
- 根據(jù)物品材質(zhì)和烘干需求，設(shè)置合適的溫度和時間。
- 開啟烘干箱前，確保箱內(nèi)無人且周圍無易燃物。
3. 烘干過程：
- 啟動烘干箱后，密切觀察溫度變化，避免過熱導(dǎo)致物品受損。
- 不得在烘干過程中頻繁開啟箱門，以免影響烘干效果和能耗。
- 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或溫度異常升高，應(yīng)立即停機檢查。
4. 關(guān)機與清潔：
- 烘干結(jié)束后，待箱內(nèi)溫度降至安全范圍再關(guān)閉電源，避免燙傷。
- 清理烘干箱內(nèi)部，保持設(shè)備清潔，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 使用濕布擦拭外表面，但勿將水直接倒入電器部分。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到火源失控，迅速切斷電源，并使用滅火器進行滅火。
- 如發(fā)生觸電事故，切勿直接接觸，應(yīng)立即斷開電源并呼叫專業(yè)人員處理。
- 對于任何不確定的安全狀況，立即停止操作并報告給上級或相關(guān)部門。
請每位操作員熟悉并遵守這些規(guī)程，確保自身安全，保障烘干作業(yè)的順利進行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇14
1. 嚴格執(zhí)行交接班制度，了解窯爐運行情況及待處理型芯的狀態(tài)。
2. 遵守?zé)嵩床僮饕?guī)定，避免接觸高溫表面。
3. 不得在窯爐附近吸煙或進行易燃易爆物品操作。
4. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工自我保護意識。
5. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，不得私自維修。
6. 工作完畢后，關(guān)閉電源，確認無遺漏，方可離開工作現(xiàn)場。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保每個環(huán)節(jié)的安全與效率。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解烘干箱的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴禁將易燃、易爆或腐蝕性物質(zhì)放入烘干箱。
3. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并向?qū)I(yè)人員報告，切勿自行維修。
5. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防燙手套和防護眼鏡，避免直接接觸高溫部分。
6. 清潔時務(wù)必斷電，避免觸電。
以上規(guī)程旨在為烘干箱的操作提供指導(dǎo)，但具體情況還需結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用。在操作過程中，安全始終是首要考慮的因素。
篇16
1. 遵守規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作烘干機。
2. 遇到異常情況如異響、異味等，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員處理。
3. 禁止在烘干機運行過程中離開工作區(qū)域，以防意外發(fā)生。
4. 注意個人防護，避免接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
5. 定期進行烘干機的保養(yǎng)和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每位員工都需認識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 設(shè)備檢查與準備
- 每班開始前，務(wù)必對烘干機進行全面檢查，確認無異常磨損、松動或泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，確保接地可靠，避免觸電風(fēng)險。
- 啟動前，檢查熱源系統(tǒng)，如燃煤爐或燃氣燃燒器，確認燃燒正常，無泄露。
2. 操作流程控制
- 控制進料速度，避免過快導(dǎo)致烘干不均或設(shè)備過載。
- 確保烘干溫度適宜，過高可能導(dǎo)致焦炭過熱自燃，過低則影響烘干效果。
- 定期監(jiān)測焦炭含水量，調(diào)整烘干時間，確保達到設(shè)定標(biāo)準。
3. 安全防護措施
- 工作時穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耐熱手套。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進入烘干區(qū)域，防止意外發(fā)生。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意高溫和噪音。
4. 應(yīng)急處理程序
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止運行，通知維修人員處理。
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動滅火裝置，并報警求助。
- 如遇粉塵爆炸風(fēng)險，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，疏散人員。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
- 定期清理烘干機內(nèi)部積灰，保持設(shè)備清潔，避免影響烘干效果。
- 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，預(yù)防機械故障。
- 按照制造商建議進行周期性檢修，及時更換磨損部件。
請注意，操作人員需熟知并嚴格遵守上述規(guī)程，企業(yè)應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)，強化員工安全意識，確保烘干崗位的安全生產(chǎn)。在實際工作中，要靈活應(yīng)對各種情況，根據(jù)實際情況做出合理判斷和決策，以確保安全高效地完成焦炭烘干作業(yè)。
篇18
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉烘干設(shè)備的操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在烘干過程中，避免物料堆積過厚，以免影響熱傳遞和干燥效果。
3. 調(diào)整烘干參數(shù)時，應(yīng)依據(jù)物料的物理性質(zhì)和工藝要求，避免過度烘干導(dǎo)致物料變質(zhì)。
4. 確保烘干設(shè)備在運行期間通風(fēng)良好，防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6. 注意個人防護，避免接觸高溫表面和有害蒸汽，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
7. 若烘干過程中發(fā)現(xiàn)異常，如溫度驟升、設(shè)備異響等，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
8. 對于特殊物料，如易燃、易爆或有毒物料，需采取額外的安全措施，并遵守相關(guān)法規(guī)。
9. 記錄烘干過程中的各項參數(shù)，以便分析和改進烘干工藝。
以上烘干操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保烘干作業(yè)的安全與高效。
篇19
1. 操作前準備
- 檢查蒸汽發(fā)生器是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)各部件完好，風(fēng)道暢通。
- 設(shè)置好溫濕度控制系統(tǒng)，遵循木材種類和厚度的烘干曲線。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，避免突然開啟導(dǎo)致的機械沖擊。
- 在烘干過程中，定期檢查木材狀態(tài)，避免過度烘干或干燥不足。
- 注意觀察溫濕度變化，適時調(diào)整控制參數(shù)。
3. 安全措施
- 禁止在烘干房內(nèi)吸煙或使用明火。
- 定期清理烘干房內(nèi)的塵埃，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理程序。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查設(shè)備，及時維修磨損部件。
- 停機后，關(guān)閉電源，排空蒸汽系統(tǒng)余水，防止凍結(jié)。
- 對烘干后的木材進行質(zhì)量檢驗，記錄烘干數(shù)據(jù)，以便改進工藝。
5. 異常情況處理
- 如遇火警，立即按下緊急停機按鈕，啟動滅火系統(tǒng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音過大、漏氣等，應(yīng)立即停機并報告。
6. 個人防護
- 操作人員應(yīng)穿著防熱、防塵的工作服和手套。
- 操作時保持警惕，避免接觸高溫部件。
7. 環(huán)保意識
- 重視能源利用效率，合理設(shè)定烘干時間。
- 廢棄物應(yīng)按規(guī)定妥善處理，減少環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在規(guī)范蒸汽熱風(fēng)循環(huán)木材烘干房的操作流程，確保安全、高效，同時提醒操作人員對潛在風(fēng)險保持警惕，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能實現(xiàn)木材烘干的優(yōu)質(zhì)、安全與可持續(xù)。
篇20
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查烘干機的電氣線路、通風(fēng)管道、加熱元件是否正常，確認無漏電、堵塞等問題。如有異常，立即報告維修人員處理。
2. 烘干前準備：清理物料中的水分和雜質(zhì)，避免影響烘干效果。根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定合適的烘干溫度和時間，切勿超負荷運行。
3. 操作流程：啟動烘干機前，關(guān)閉所有安全門，并確保無人在設(shè)備周圍。啟動后，定期檢查運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機排查。
4. 故障處理：遇到故障時，不要自行拆卸設(shè)備，而是立即切斷電源并報告維修部門。等待專業(yè)人員到場處理，避免觸電或加劇設(shè)備損壞。
5. 烘干后維護：烘干完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進行清潔保養(yǎng)，保持設(shè)備內(nèi)部干燥，防止銹蝕。
6. 安全撤離：在緊急情況下，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，迅速按下應(yīng)急停止按鈕，按照既定的疏散路線離開現(xiàn)場，確保個人安全。
請所有操作人員務(wù)必熟讀并嚴格遵守本規(guī)程，對于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況將納入績效考核，以確保烘干作業(yè)的安全和高效。企業(yè)會定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇21
1. 使用烘干設(shè)備前，務(wù)必確認電源穩(wěn)定，無裸露電線，以防觸電。
2. 物料裝載時，避免含有水分過大的物品直接接觸加熱元件，以防短路或引發(fā)火災(zāi)。
3. 設(shè)定烘干參數(shù)時，務(wù)必依據(jù)物料特性和工藝要求，過高的溫度可能導(dǎo)致物料變質(zhì)或設(shè)備損壞。
4. 烘干過程中，嚴禁擅自離開，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常如異響、異味或溫度異常升高，應(yīng)立即停機并報告。
5. 關(guān)閉設(shè)備后，不可立即觸摸設(shè)備表面，以防燙傷。
6. 定期保養(yǎng)時，需由專業(yè)人員進行，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 員工應(yīng)接受烘干設(shè)備操作培訓(xùn)，了解應(yīng)急措施，提高安全意識。
8. 工作環(huán)境中應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免積聚易燃粉塵，確保安全。
9. 確保設(shè)備周圍無易燃物品，以防意外火源引燃。
以上規(guī)定旨在確保烘干作業(yè)的順利進行，所有員工需嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，因此請務(wù)必重視。
篇22
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 遵守勞動紀律，不得在工作期間擅離職守，確保設(shè)備處于監(jiān)控狀態(tài)。
3. 燜火過程中，若發(fā)現(xiàn)鑄件有異常變形或顏色變化，應(yīng)立即停止烘干，分析原因，采取相應(yīng)措施。
4. 保持良好的通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
5. 在卸載鑄件時，要小心謹慎，防止熱鑄件掉落或燙傷。
6. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時上報，并采取措施消除，防止隱患演變?yōu)槭鹿省?
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止設(shè)備空轉(zhuǎn)造成能源浪費和潛在風(fēng)險。
本規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的烘干鑄件燜火工作提供安全指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、鑄件材質(zhì)等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體條件靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇23
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作烘干機。
2. 遵守“先檢查，后操作”的原則，每次使用前都需確認烘干機狀態(tài)良好。
3. 禁止在烘干機運行時進行清潔或其他維護工作。
4. 不得使用濕手觸摸烘干機，以防觸電。
5. 對于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
6. 定期進行烘干機的維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，降低故障率。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，務(wù)必始終保持警惕，確保安全。
篇24
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作步驟。
2. 檢查電源線路，防止短路或觸電事故，確保接地良好。
3. 鑄件裝載應(yīng)均勻，避免局部過載導(dǎo)致設(shè)備失衡或損壞。
4. 燜火過程中，嚴禁擅自離開崗位，密切關(guān)注設(shè)備溫度和壓力指示。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、煙氣泄漏等，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 使用防護手套和眼鏡，避免高溫燙傷和飛濺物傷害。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
8. 不得將易燃、易爆物品帶入工作場所，防止火災(zāi)爆炸事故。
9. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，確保其掌握操作規(guī)程和應(yīng)急處理知識。
10. 定期進行設(shè)備維護和安全檢查，及時消除潛在隱患。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。希望每位員工都能以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，確保燜火作業(yè)的順利進行。
篇25
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定，以免影響烘干效果或造成設(shè)備損壞。
2. 避免在設(shè)備運行時接觸運動部件，以防受傷。
3. 對于異常噪音或煙霧，應(yīng)立即撤離并報警，不可自行處理。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，不清楚的地方及時向主管或技術(shù)人員詢問。
5. 工作期間禁止飲食和攜帶易燃物進入工作區(qū)域。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，確保自身安全。在執(zhí)行規(guī)程時，應(yīng)始終保持警覺，預(yù)防潛在的危險。
篇26
1. 操作前準備： 1.1 檢查烘干室設(shè)備是否完好，無異常聲響、異味或漏氣現(xiàn)象。 1.2 確認室內(nèi)無遺留物，尤其是易燃物品。 1.3 熟悉并理解當(dāng)前產(chǎn)品的烘干工藝參數(shù)，如溫度、時間、風(fēng)速等。
2. 操作流程： 2.1 啟動烘干室前，關(guān)閉門窗，確保密閉性。 2.2 輸入設(shè)定的烘干參數(shù)，啟動烘干設(shè)備。 2.3 監(jiān)控烘干過程，定期檢查溫度和濕度讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。 2.4 如遇設(shè)備故障，立即停止運行，通知維修人員。
3. 安全措施： 3.1 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等。 3.2 禁止在烘干室內(nèi)吸煙或使用明火。 3.3 定期清理烘干室內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。 3.4 設(shè)備運行期間，不得擅自進入烘干室。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動滅火系統(tǒng)，并通知消防部門。 4.2 若有人員受傷，立即進行急救并呼叫醫(yī)療救援。 4.3 停止設(shè)備后，進行故障排查，修復(fù)后方可重新啟用。
5. 維護保養(yǎng)： 5.1 定期進行設(shè)備維護，確保烘干室各項功能正常。 5.2 每次作業(yè)結(jié)束后，清潔烘干室，保持工作環(huán)境整潔。 5.3 對操作人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識。
6. 記錄與報告： 6.1 記錄每次烘干的參數(shù)及結(jié)果，便于追蹤和改進工藝。 6.2 發(fā)生異常情況，及時上報管理層，分析原因，采取預(yù)防措施。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，涂層烘干室的安全操作將得到保障，生產(chǎn)活動得以有序進行。請每位員工牢記安全第一，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 檢查設(shè)備前務(wù)必斷電，防止觸電或設(shè)備意外啟動。
2. 穿戴防護裝備時，確保遮蓋暴露部位，不得隨意摘除。
3. 開機前確認無人員在設(shè)備附近，避免卷入或碰撞。
4. 砂料裝載時，不得超過設(shè)備的最大承載量，防止設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
5. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 遵守通風(fēng)規(guī)定，保持工作區(qū)域空氣流通，防止粉塵積聚。
7. 掌握消防知識，了解滅火器的使用方法，定期檢查消防設(shè)施。
8. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
9. 培訓(xùn)教育要到位，新入職員工必須經(jīng)過安全操作培訓(xùn)后方可上崗。
10. 定期進行安全檢查，及時消除潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
本規(guī)程旨在為熱氣流烘干送砂工提供明確的操作指導(dǎo)，但每個工作場所可能有其特殊性，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，并隨時向管理層報告任何可能導(dǎo)致危險的情況，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 操作前務(wù)必熟知設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 不得超負荷運行設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 工作期間保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致意外。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理積塵，減少粉塵爆炸風(fēng)險。
6. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
本規(guī)程旨在為熱氣流烘干送砂工提供清晰的操作指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢，切勿擅自決定。
篇29
1. 工作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 穿戴防護裝備，避免鹽塵吸入和皮膚接觸。
3. 不得在烘干過程中擅自離開崗位，以免無法及時應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷電，防止觸電。
5. 烘干過程中應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止鹽粉塵積聚過多引發(fā)爆炸風(fēng)險。
6. 對于烘干后的鹽，要妥善包裝，防止吸濕回潮。
7. 定期維護保養(yǎng)烘干設(shè)備，確保其正常運行。
本規(guī)程旨在提供一個安全、高效的鹽烘干流程，但每個工作環(huán)節(jié)都需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保最佳的生產(chǎn)效果。每位員工都需承擔(dān)起遵守規(guī)程的責(zé)任，共同維護我們的工作環(huán)境和安全標(biāo)準。
篇30
1. 不得超載：烘干機內(nèi)衣物的裝載量應(yīng)不超過其額定容量，過載可能影響烘干效果，增加安全隱患。
2. 避免濕度過高：在濕度較大的環(huán)境中使用烘干機，應(yīng)確保通風(fēng)良好，防止水汽積聚引發(fā)安全事故。
3. 嚴禁無人看管：烘干過程中，操作者不得離開，以防突發(fā)情況無法及時處理。
4. 使用專用插座：烘干機應(yīng)連接到專用插座，確保接地良好，避免電流過大引發(fā)觸電風(fēng)險。
5. 禁止兒童接觸：為保證兒童安全，操作烘干機時應(yīng)避免兒童在場，防止誤操作。
6. 維修時斷電：進行烘干機維修或清潔時，務(wù)必先切斷電源，避免觸電。
7. 注意熱源：烘干機運行時會產(chǎn)生高溫，應(yīng)遠離易燃物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
8. 定期檢查：定期對烘干機進行專業(yè)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位使用者的配合與堅持，只有嚴格遵守操作流程，我們才能確保烘干機的高效、安全使用，為日常生活帶來便利，同時保障個人和環(huán)境的安全。
烘干、鑄件燜火工機械安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1．裝車時應(yīng)按下列規(guī)定操作：
①將大件放在下面，小件放在上面；
②將工件均衡放在車上；
③將工件分放成穩(wěn)固的小堆(根據(jù)爐膛的大小)。
2．搬運工件時必須注意下列事項：
①選擇合理安全捆吊工件的方法；
②不得搬運超過吊車負荷的工件；
③吊捆工件時，應(yīng)注意防止擠手、壓手；
④吊運工件時，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。
3．進爐與出爐推車時，必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。
4.烘爐生火時，應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生，生火以后，應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。
