電動、柴油叉車安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 任何時候都應遵守“先斷電，后操作”的原則，切勿帶電作業(yè)。
2. 在拆卸過程中，注意標記和記錄各部件位置，避免安裝錯誤。
3. 遇到復雜或不熟悉的設備，應及時請教資深技術人員或參考專業(yè)手冊。
4. 保持專注，避免疲勞作業(yè)，必要時應進行休息。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄零件和廢液。
6. 發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，應立即停止作業(yè)，及時上報。
本規(guī)程旨在為電動機械修理工作提供基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活運用，確保每一項工作都在安全的前提下進行。每一位修理人員都應理解和執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護工作場所的安全與和諧。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作吊車，必須持有相關證書。
2. 操作時禁止酒后駕駛或疲勞作業(yè)，保持清醒專注。
3. 在吊裝過程中，嚴禁人員站在吊物下方，避免意外落下。
4. 遇到異常情況，如吊車抖動、聲音異常等，應立即停止操作，進行檢查。
5. 雷雨天氣或能見度低時，應停止室外吊裝作業(yè)。
6. 定期對吊車進行保養(yǎng)和檢查，確保設備性能良好。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求助。
以上電動液壓吊車安全操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位操作者都應以高度的責任心對待每一項操作，確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 使用前檢查：每次使用電動工具前，應檢查其外觀是否完好，電線是否有磨損，開關是否正常，確保工具無明顯損壞。
2. 正確接地：一類工具必須正確接地，確保在電路故障時能有效防止電擊。
3. 絕緣保護：二類工具的雙重絕緣或加強絕緣不能替代接地，仍需定期檢查絕緣層是否破損。
4. 安全電壓：三類工具雖使用安全電壓，但也要注意電池電量，避免因電池耗盡導致工具突然停止工作。
5. 佩戴防護裝備：使用電動工具時，應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞，以防止飛濺物、噪音和振動傷害。
6. 操作姿勢：保持正確的操作姿勢，避免長時間扭曲身體，減少工傷風險。
7. 培訓教育：所有電動工具使用者都應接受適當?shù)牟僮髋嘤枺私夤ぞ咛匦院桶踩僮饕?guī)程。
8. 存儲與維護：工具使用后應及時清潔，存放在干燥、通風的地方，定期進行保養(yǎng)，確保其性能良好。
9. 不得私自拆解：非專業(yè)人員不得擅自拆解電動工具，以免破壞其內部結構，影響安全性能。
10. 兒童監(jiān)護：兒童應在成人監(jiān)護下使用電動工具，防止意外發(fā)生。
11. 避免過度負荷：根據(jù)工具的設計和規(guī)格，合理使用，避免長時間連續(xù)工作導致過熱。
通過以上注意事項，我們可以確保電動工具的正確使用，提升作業(yè)安全性，降低潛在風險。在實際工作中，務必牢記這些要點，將安全放在首位。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉電動葫蘆的性能和操作方法。
2. 禁止超負荷使用，以免損壞設備，甚至引發(fā)安全事故。
3. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，查明原因并排除故障。
4. 不得在無人看管的情況下運行電動葫蘆，以防突發(fā)狀況無法及時處理。
5. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、安全帶等。
6. 維護電動葫蘆的良好潤滑，定期進行檢查和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
電動葫蘆的操作規(guī)程是保障工作安全的基礎，每一位使用者都應嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。在實際操作中，應結合具體工作環(huán)境和設備狀況，靈活運用并不斷優(yōu)化操作流程。
篇5
1. 操作前檢查：每次使用前，務必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，鋼絲繩無明顯磨損，吊鉤無裂紋，確保制動系統(tǒng)功能正常。
2. 裝載重量：嚴格按照設備的額定載荷進行作業(yè)，不得超載使用，以免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 操作控制：啟動設備前，確認周圍無人和障礙物，啟動后應緩慢平穩(wěn)地操作，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備的清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理：如遇設備異常，立即停止操作，斷電并報告給專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆修。
6. 安全防護：操作人員應佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要時使用安全帶，確保個人安全。
7. 培訓教育：所有操作人員必須經(jīng)過專門的培訓和考核，掌握電動葫蘆的操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域光線充足，地面干燥，避免濕滑或有易燃易爆物品存在。
9. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，需明確指揮信號，確保溝通順暢，避免誤操作。
10. 緊急停機：遇到緊急情況，如貨物搖擺過大、設備異響等，應立即按下緊急停止按鈕。
以上各項注意事項旨在保障電動葫蘆設備的安全使用，每一位操作人員都應嚴格遵守，確保作業(yè)安全高效。在實際操作中，如有任何疑問或遇到特殊情況，應立即向上級或專業(yè)人員咨詢，確保正確處理。
篇6
1. 操作前，操作員應接受相關培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或功能失常，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。
3. 遵守多人協(xié)作原則，至少兩人在場時方可進行重型車輛的起升作業(yè)，確保有人負責監(jiān)控周圍環(huán)境。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或導致滑倒等事故。
5. 嚴禁超負荷使用，超載可能導致設備損壞，甚至引發(fā)安全事故。
6. 在架車機上升或下降過程中，不得強行插入或取出車輛，以免發(fā)生危險。
7. 操作完畢，確保設備完全降下，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
以上規(guī)定旨在確保移動式電動架車機的安全運行，每一位員工都需嚴格遵守，共同維護工作環(huán)境的安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必引起高度重視。
篇7
1. 操作人員必須持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 嚴禁在惡劣天氣下使用電動吊籃，如大風、雷雨等。
3. 吊籃使用后，應及時斷電，防止非操作人員誤觸。
4. 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)嚴重磨損，應立即更換。
5. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，確保安全。
6. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，按照應急預案進行處理，切勿盲目行動。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。請所有操作人員務必理解和掌握這些規(guī)定，以確保電動吊籃的高效、安全使用。
篇8
1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作電動滾筒。
2. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 不得在設備運行時進行清潔或維護工作，以免發(fā)生危險。
4. 對于異常情況的判斷和處理，應遵循“先停機后處理”的原則。
5. 員工應定期參加安全培訓，了解最新操作規(guī)程和應急處理方法。
以上電動滾筒安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備特點進行調整。各企業(yè)需根據(jù)自身情況進行詳細制定和執(zhí)行，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。
篇9
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能及操作程序。
2. 在開機前，檢查電源電壓是否符合設備要求，避免過載。
3. 打樁過程中，保持打樁機與打樁對象垂直，避免偏斜造成事故。
4. 打樁深度需精確控制，避免過度打入導致設備卡死。
5. 操作期間，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)，確?，F(xiàn)場秩序。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大等，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
7. 每次作業(yè)后，清潔設備，檢查磨損部件，及時更換，保證下次作業(yè)順利進行。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和揚塵，減少對周邊環(huán)境的影響。
9. 確保打樁機在安全狀態(tài)下存放，避免風吹雨淋，延長設備壽命。
以上規(guī)程旨在為電動打樁機的操作提供清晰指導，但實際操作中，操作人員應根據(jù)具體工況靈活應對，不斷積累經(jīng)驗，確保作業(yè)安全高效。務必牢記，安全第一，預防為主。
篇10
1. 試驗前務必斷開電源，確保設備無電狀態(tài)
2. 使用絕緣工具，穿戴好防護裝備，防止電擊
3. 逐步升壓，不可驟然加大電源，以免損壞電機或設備
4. 實驗過程中密切觀察電動機的運行狀況，如有異常立即停機
5. 不得在電動機運行時觸摸電機或其連接部件，以防燙傷或觸電
6. 記錄數(shù)據(jù)時要準確無誤，便于后續(xù)分析
7. 負載試驗時，確保負載設備安裝牢固，避免因振動導致設備損壞
8. 試驗后，及時切斷電源，做好設備清潔與維護工作
9. 遵守實驗室規(guī)定，不得擅自進行未經(jīng)許可的試驗操作
10. 遇到不確定情況，及時請教專業(yè)人員，切勿盲目操作
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合實際情況和專業(yè)判斷，遵循安全第一的原則，確保試驗過程的順利與安全。
篇11
1. 操作前務必接受專業(yè)培訓，熟悉電動叉車的操作方法和應急處理措施。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他可能分散注意力的行為。
3. 遵守倉庫內的交通規(guī)則，與行人保持安全距離。
4. 裝卸貨物時，避免超載，確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
5. 在狹窄或視線不良的地方行駛，應降低速度，謹慎駕駛。
6. 遇到故障時，立即停止操作，報告給維修部門，切勿自行修理。
7. 定期對電動叉車進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，如反光背心、安全鞋等。
9. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場。
請所有電動叉車操作員嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身及他人的安全，共同維護高效、安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 不得將電動螺絲批用作非指定用途，如敲打、撬動等。
2. 避免長時間連續(xù)使用，防止過熱，注意休息和冷卻。
3. 不要在潮濕環(huán)境中使用電動螺絲批，以防觸電。
4. 存放時，應放置在兒童接觸不到的地方，避免意外發(fā)生。
5. 新員工需接受培訓后才能操作電動螺絲批，未經(jīng)許可不得擅自使用。
6. 保持注意力集中，避免因疏忽導致安全事故。
7. 定期進行安全檢查，確保電動螺絲批及周邊環(huán)境的安全性。
以上規(guī)程應被每位使用電動螺絲批的員工熟知并嚴格遵守，以確保工作場所的安全與和諧。
篇13
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，務必檢查電動試壓泵的電源線是否完好，無裸露、破損。
- 確認泵體無明顯損傷，各連接部位緊固無松動，特別是壓力表、管路接頭等關鍵部位。
2. 操作前準備：
- 根據(jù)被測試對象的壓力等級，正確設定電動試壓泵的工作壓力，不可超壓運行。
- 添加適量的清潔工作液，如水或專用液壓油，避免干運轉損壞泵體。
- 接通電源后，先進行空載運行，確認電機運轉正常，無異常聲音。
3. 運行過程管理：
- 在試壓過程中，操作人員應隨時觀察壓力表讀數(shù)，一旦超過設定值，立即停止泵機。
- 保持現(xiàn)場通風良好，防止因設備過熱引發(fā)安全隱患。
- 避免在無人看管的情況下長時間運行電動試壓泵。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，如漏油、異響、壓力不穩(wěn)定等，應立即停機，查找原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 在未解決故障前，不得擅自恢復設備運行。
5. 停機及維護：
- 完成測試后，先緩慢降壓，然后關閉電源，切勿直接切斷電源。
- 清理泵體表面和工作液，保持設備清潔，避免銹蝕。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、更換磨損部件等。
遵循以上電動試壓泵的安全操作規(guī)程，不僅能夠保障操作人員的人身安全，還能確保設備的良好運行狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定、可靠的保障。務必牢記，安全第一，預防為主，任何疏忽都可能導致嚴重后果。
篇14
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作電動葫蘆。
2. 操作時，嚴禁站在吊物下方，防止吊物墜落傷人。
3. 不得在有爆炸性、易燃性或腐蝕性氣體的環(huán)境中使用電動葫蘆。
4. 對于特殊工況下的操作，如高溫、高空等，需采取額外的安全措施。
5. 定期對電動葫蘆進行專業(yè)檢查和維護，確保其安全性能。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。希望每位操作人員都能將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 使用前檢查：
- 檢查葫蘆外觀是否有明顯的損傷，如鏈條斷裂、吊鉤變形等。
- 確認電源線無破損，接地良好，電機運行正常。
- 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，防止重物下墜。
2. 操作過程：
- 起吊前，確保重物已牢固捆綁，避免滑落。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免快速起升或下降，以防失控。
- 不得超載使用，應嚴格按照設備的最大承載能力作業(yè)。
3. 安全距離：
- 在操作過程中，保持與葫蘆和移動中的重物安全距離。
- 避免在吊物下方站立或行走，防止意外掉落。
4. 制動操作：
- 使用剎車時，應緩慢釋放，避免瞬間松開造成重物晃動。
- 停止工作后，確保設備完全制動，切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，清除灰塵和雜物。
- 檢查潤滑情況，及時添加潤滑油，保證部件運轉順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止使用，并報告給專業(yè)人員檢修。
6. 培訓教育：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，了解設備性能和操作方法。
- 定期進行安全演練，提高應急處理能力。
7. 應急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如電源故障、設備失控等，立即啟動應急預案。
- 保持冷靜，按照既定程序處理，確保人員安全。
手拉電動葫蘆的安全操作不僅關乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每一位使用者都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作前檢查：
- 確保設備完好無損，所有安全裝置功能正常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 操作過程中：
- 嚴禁超載使用，嚴格遵守設備的最大載荷限制。
- 操作時保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
- 使用信號員時，確保通信暢通，執(zhí)行統(tǒng)一的指揮信號。
3. 啟動與停止：
- 啟動前確認周圍無人，緩慢啟動，逐漸加速。
- 停止時，平穩(wěn)放下負載，切勿突然剎車。
4. 載物升降：
- 提升和下降貨物時，保持勻速，避免快速升降導致的沖擊。
- 貨物應捆綁牢固，防止滑落。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修。
6. 個人防護：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
- 不得在無防護措施的情況下接近運行中的設備。
7. 培訓與資質：
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關操作資質。
- 定期進行安全教育和技能復習。
8. 應急處理：
- 熟悉應急處置程序，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應對。
- 設備故障時，立即切斷電源，通知維修人員。
請注意，以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。請將安全放在首位，時刻保持警惕，確保每一項操作都在安全的范圍內進行。
篇17
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和絕緣鞋，以防意外發(fā)生。
3. 不得在無水狀態(tài)下運行電動高壓水泵，以免燒毀電機。
4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、發(fā)熱或泄漏，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
5. 停止工作后，應及時清理設備，保持其干燥清潔，防止銹蝕。
6. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸、修理電動高壓水泵，以免引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況進行調整，確保在安全的前提下有效使用電動高壓水泵。請每位使用者都嚴格遵守，確保人、設備與工作的和諧共存。
篇18
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得在無人看管的情況下運行電動卷揚機，防止意外發(fā)生。
3. 遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不得起吊。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，不可強行操作。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保卷揚機始終處于良好工作狀態(tài)。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，以專業(yè)和負責任的態(tài)度執(zhí)行每一項任務，確保工作的安全和高效。
篇19
1. 剎車操作要穩(wěn)：緊急制動可能導致翻車，應逐漸施加剎車力。
2. 避免夜間行車：如必須，開啟大燈，降低速度，提高警惕。
3. 不酒后駕駛：酒精會影響反應能力和判斷力，確保清醒狀態(tài)駕駛。
4. 學習基本維修：了解如何處理簡單的故障，如更換輪胎、檢查電路。
5. 保持通訊暢通：隨身攜帶手機，遇到緊急情況能及時求助。
6. 防止疲勞駕駛：長時間駕駛后休息，避免因疲勞引發(fā)事故。
7. 注意天氣變化：惡劣天氣下減速慢行，保持安全距離。
電動三輪車駕駛的安全不僅關乎個人，也影響到他人的安全。每一位駕駛員都應視安全為首要任務，嚴格遵守操作規(guī)程，共同構建和諧的交通環(huán)境。
篇20
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電動鑿巖機的電源線、開關、鉆頭等部件是否完好無損，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對人體造成傷害。
3. 穩(wěn)固站立：操作時，保持穩(wěn)定站立，雙腳分開與肩同寬，確保身體平衡，避免因機器振動導致的摔倒。
4. 開啟電源：接通電源后，先空轉檢查，確認無異常后再進行鑿巖作業(yè)，避免突然啟動造成的沖擊。
5. 鉆孔角度：根據(jù)工程需要，調整鑿巖機的角度，確保鉆孔方向正確，避免因角度不當引發(fā)的危險。
6. 操作力度：用力均勻，避免過度施力導致設備損壞或失去控制。遇到硬質巖石，應適當減慢速度。
7. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切留意電動鑿巖機的運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱過度或鉆頭磨損嚴重，立即停機檢查。
8. 切勿強行操作：遇到卡鉆等情況，不可強行轉動或拉動，應先切斷電源，采取適當方法解除卡鉆。
9. 停機保養(yǎng)：作業(yè)結束后，及時斷電，清潔設備，做好日常維護，延長設備使用壽命。
10. 培訓教育：所有操作員必須接受專門培訓，了解電動鑿巖機的工作原理和安全操作規(guī)程，未經(jīng)培訓不得上崗。
11. 應急措施：熟悉應急處理程序，如遇觸電、機械故障等緊急情況，迅速切斷電源，及時報告并采取相應措施。
12. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：嚴格遵守工地的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同營造安全有序的作業(yè)環(huán)境。
通過嚴格執(zhí)行這些電動鑿巖機安全技術操作規(guī)程，我們可以確保每一位操作員在工作中得到充分的保護，減少意外事故的發(fā)生，保證工程項目的順利進行。請所有員工牢記并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的安全文化。
篇21
1. 不要在無人看管的情況下運行電動縫紉機，以防發(fā)生意外。
2. 避免穿著寬松衣物或佩戴首飾操作，以免被機器卷入。
3. 學習并理解設備手冊中的所有警告和指示，切勿盲目操作。
4. 如果遇到故障或異常情況，立即關閉電源，尋求專業(yè)人員幫助，切勿自行拆修。
5. 對于初學者，應在有經(jīng)驗的指導下進行操作，直到熟練掌握技巧。
6. 教育兒童不要在未經(jīng)許可的情況下接觸電動縫紉機，確保工作場所的安全。
7. 定期檢查電源線，確保無破損，以防火災風險。
以上操作規(guī)程旨在為用戶提供一個安全、有序的電動縫紉機使用環(huán)境。請務必仔細閱讀并嚴格遵守，確保每次操作都能順利完成，同時保障個人安全。
篇22
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作電動液壓鉚接鉗，確保每位操作員都了解設備的工作原理和安全操作步驟。
2. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位靠近或接觸運動部件，防止夾傷。
3. 遇到異常情況，如設備突然失靈、噪音過大等，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
4. 遵守施工現(xiàn)場的噪音和振動限制，避免對周圍環(huán)境和人員造成影響。
5. 工作完成后，設備應妥善存放，避免雨水、塵土侵入，影響下次使用。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
請所有操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個高效、安全的施工環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
篇23
1. 作業(yè)前檢查：使用任何工具前，務必檢查設備是否完好，電線無破損，開關正常，防護裝置齊全。尤其對于電鋸，需確認鋸片無裂痕，緊固螺絲無松動。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物傷眼、噪音損傷聽力、木屑刺傷皮膚和吸入有害粉塵。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙腳分開與肩同寬，握持工具時力度適中，避免用力過猛導致失控。
4. 平刨使用：木材應平穩(wěn)放置，進料速度均勻，避免快速推進導致刀刃崩裂。操作過程中保持手指遠離切割區(qū)域。
5. 電鋸操作：切割曲線時，確保鋸片轉動穩(wěn)定后再進行，避免強行引導導致偏擺。切割完成后，讓電鋸空轉幾秒再關閉，以冷卻鋸片。
6. 手持電動工具：使用時保持穩(wěn)定，避免在無支撐的情況下操作。更換附件時，務必先斷電。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔工具，及時更換磨損部件，確保設備的良好運行狀態(tài)。
8. 應急措施：熟悉急救程序，一旦發(fā)生事故，立即切斷電源，進行必要的應急處理，并報告上級。
9. 培訓教育：新員工必須接受安全操作培訓，了解工具性能，掌握正確操作方法，未經(jīng)許可不得擅自使用。
10. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑或雜物堆積，確保安全通道暢通無阻。
11. 休息與疲勞管理：長時間工作可能導致注意力下降，適時休息，避免因疲勞引發(fā)的誤操作。
機械操作規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，通過嚴格遵守規(guī)程，我們可以確保每個木工項目的順利完成，同時也保護每一位工人的生命安全。
篇24
1. 使用前檢查：
- 在每次使用前，務必檢查電動液壓彎管器的各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。特別是液壓油位，應保持在指定范圍內。
- 確保電源線無破損，插頭接觸良好，接地線可靠。
2. 操作準備：
- 根據(jù)待彎管材的規(guī)格，選擇合適的模具安裝在彎管器上，確保模具與管材匹配。
- 管材應清潔、無雜質，以免影響彎管效果和設備壽命。
3. 彎曲操作：
- 將管材放入模具內，對準中心線，然后啟動電動液壓系統(tǒng)，緩慢施加壓力彎曲管材。
- 注意觀察管材的變形情況，防止過度彎曲導致管材破裂。
- 彎曲過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或設備震動過大，應立即停止操作，檢查原因。
4. 安全措施：
- 操作者應佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
- 工作區(qū)域內嚴禁煙火，防止液壓油泄漏引發(fā)火災。
- 不得在設備運行時進行調整或清潔工作，必須先切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 使用后，及時清理設備上的油污和雜物，保持設備清潔。
- 定期檢查液壓油的質量，如有污染應及時更換。
- 每次使用完畢，將設備存放在干燥、通風的場所，避免陽光直射。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 操作者需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。
在實際操作中，可能會遇到一些特殊情況，如設備故障或突發(fā)狀況，應根據(jù)設備手冊的指導或向專業(yè)技術人員求助。遵守規(guī)程，結合實際情況靈活應對，是我們確保安全、高效工作的關鍵。
請注意，盡管本規(guī)程提供了基本的操作指導，但具體操作時仍需結合現(xiàn)場環(huán)境和設備狀態(tài)做出判斷。在面對不確定因素時，安全始終是首要考慮。
篇25
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自使用電動工具，必須經(jīng)過專業(yè)指導和實踐操作訓練。
2. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱等現(xiàn)象，應立即停止使用，進行檢查或報修。
3. 不得在潮濕環(huán)境下使用無防水措施的電動工具，以防觸電。
4. 避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止過度疲勞導致操作失誤。
5. 工具使用后應及時清潔保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)。
6. 嚴禁私自調整工具內部結構，以免影響性能或產(chǎn)生安全隱患。
7. 工具故障時，切勿自行拆修，應由專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，管理層應定期進行安全教育和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有將安全意識融入日常工作中，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1
3. 工具的存儲應干燥、通風，遠離易燃易爆物品。
1
4. 新入職員工須接受安全培訓后方可操作電動工具。
1
5. 嚴禁未經(jīng)許可拆卸電動工具的安全裝置，以免破壞其保護功能。 1
6. 長時間使用后，工具應冷卻后再收起，防止過熱引發(fā)火災。 1
7. 注意工具的噪音影響，必要時佩戴耳塞，保護聽力。 1
8. 每次作業(yè)結束，清理工作現(xiàn)場，保持良好的工作秩序。
這些規(guī)程旨在提供一個基礎的操作指南，具體操作還需結合實際情況和行業(yè)標準進行調整，以確保工作的安全與高效。
篇27
1. 使用前務必檢查設備各部件是否完好無損，確保電動驅動裝置運行正常，攀爬結構穩(wěn)固，定位系統(tǒng)準確，扭矩控制組件設定正確。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程及安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 在攀爬結構調整時，確保地面穩(wěn)定，避免滑動或傾覆。使用過程中保持身體平衡，防止意外發(fā)生。
4. 使用定位系統(tǒng)對準螺母時，應仔細確認，避免誤操作導致螺紋損傷。
5. 設置扭矩控制組件時，根據(jù)螺母規(guī)格和緊固要求進行，避免過緊或過松。
6. 操作過程中，如遇異常響聲或設備故障，應立即停機，切斷電源，及時報修。
7. 工作完成后，清潔設備，存放在干燥、通風的場所，避免雨水和濕氣侵蝕。
8. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等，防止飛濺物傷害。
9. 遵守工作現(xiàn)場的規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
10. 對于特殊環(huán)境或復雜工況，需制定專門的操作方案，確保作業(yè)安全。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。務必始終保持謹慎和專業(yè)，以實現(xiàn)高效、安全的工作。
篇28
1. 切勿在電機濕熱或沾水的情況下啟動，以防觸電。
2. 避免在電機運行時接觸，以防高溫燙傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)電機運行異常，如異響、異味或過熱，應立即停止使用，并尋求專業(yè)人員檢查維修。
4. 不要私自拆卸電機，以免破壞內部結構，影響電機性能。
5. 定期檢查電池狀況，保證電池電壓穩(wěn)定，避免因電池問題影響電機工作。
6. 存放電動車時，應將電機置于干燥通風處，避免長期暴露于潮濕環(huán)境中。
7. 使用專用充電器為電動車充電，避免過度充電導致電機受損。
以上規(guī)程需每位電動車用戶嚴格遵守，通過規(guī)范的操作和合理的維護，共同營造一個安全、高效的電動車使用環(huán)境。
篇29
1. 操作前務必熟悉設備性能，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 工作中保持專注，避免手部接觸旋轉部件，防止受傷。
3. 切削液應定期更換，保持清潔，以防銹蝕和影響螺紋精度。
4. 套絲過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
5. 完成工作后，及時斷電，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液接觸皮膚，必要時需進行清洗。
7. 不得強行套絲，如遇到難以切入的情況，應檢查鋼管材質或調整套絲板。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作時還需根據(jù)實際情況靈活應對，以實現(xiàn)高效、安全的電動套絲作業(yè)。
篇30
1. 試驗前，確保電動抗折機已進行校準，以保證測試結果的準確性。
2. 操作人員應穿戴防護裝備，避免在試驗過程中發(fā)生意外傷害。
3. 試樣夾具需牢固固定，防止試驗過程中試樣滑脫。
4. 調整測試速度時，應參考相關材料標準，避免過快導致試樣瞬間斷裂，影響數(shù)據(jù)采集。
5. 在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如設備異響、負荷突然增大等），應立即停止試驗，檢查設備。
6. 測試數(shù)據(jù)應及時記錄并妥善保存，以便后續(xù)分析和比對。
7. 結果分析時，需考慮試樣制備過程中的誤差，如加工缺陷、尺寸公差等，以得到更準確的材料性能評估。
電動抗折操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，以確保試驗的可靠性和安全性。在實際操作中，應結合具體材料特性和實驗條件，靈活應用規(guī)程，以獲得最具價值的測試結果。
電動、柴油叉車安全操作規(guī)程范文
一、行車前檢查
1、按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處于完好狀態(tài)。
2、行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。
二、行駛
1、廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。
2、叉車起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。
3、廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。
4、叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。
5、廠內叉車
6、廠內叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。
7、廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。
8、廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。
9、廠內叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10、在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。
11、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。
13、廠內叉車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。
14、廠內叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。
15、嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
16、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
17、叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時，應使門架后傾。當發(fā)動機
18、叉車在廠內，車間內和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。
三、收車后保養(yǎng)
1、檢修叉車時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。
2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。
3、蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。
一、叉車操作規(guī)程
1 經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作。
3 搬運時不應超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉貨物。
4 平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉向時須減速。
5 坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應把貨物盡量放低，門架后傾。
7 行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。
8 不準人站在貨叉上，車上不準載人。
9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。
12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下，必要時，須采取防護措施。
13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前后傾。
14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應倍加小心，緩慢行駛。
15 加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。
16 離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機熄火并斷開電源；在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊坎墊住車輪。
17 轉向時，應遵守交通規(guī)則，并開轉向燈，
18 嚴禁無令行車和空擋溜車。
19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。
二、叉車安全操作規(guī)程
1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。
1.2 開動前應檢查以下項目：
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。
1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質.。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動鑰匙插入，右轉一檔為“接入”位置，右轉二檔為“起動”位置，發(fā)動機起動后，應立即把鑰匙轉回“接入”位置，若起動不成功時再起動，要相隔20秒。
1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動，使水溫計運轉至綠色范圍內。駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應停止作業(yè)，使發(fā)動機空轉，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中，若發(fā)動機油壓警告燈亮，應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內，表示油溫不正常，應停機檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉向時，轉向燈閃亮，轉向完畢后，應注意轉向控制桿不能自動回位。
1.7 叉車在高速行駛時，嚴禁換檔。
1.8工作結束后；
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應保持75%以上，并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動機熄火，拔出鑰匙，對叉車進行日常維護保養(yǎng)。
2? 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證駕駛。
2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行，不準亂停亂放，禁止人在叉臂下。
2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內不得乘坐他人。
