電動吊籃操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,必須對吊籃進行全面檢查,包括鋼絲繩、懸掛機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全鎖等關(guān)鍵部件,確保無損壞、松動或異常。
2. 安裝穩(wěn)固:吊籃應(yīng)安裝在堅實的地面上,確保支撐點穩(wěn)固,防止因地面不平導(dǎo)致的傾斜或滑移。
3. 負載限制:嚴格遵守吊籃的最大承載能力,不得超載,確保人員和工具的重量在安全范圍內(nèi)。
4. 佩戴防護裝備:作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備,并確保安全帶正確系掛。
5. 啟動檢查:啟動吊籃前,確認所有人員已站穩(wěn),且周圍無安全隱患。
6. 操作培訓(xùn):所有操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序,未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 現(xiàn)場監(jiān)督:現(xiàn)場應(yīng)有專人負責監(jiān)督,及時糾正不安全行為,遇突發(fā)情況立即停止作業(yè)。
8. 天氣條件:避免在惡劣天氣如強風、暴雨、雷電等條件下進行作業(yè)。
9. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時修復(fù)故障,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
10. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對。
11. 通信聯(lián)絡(luò):作業(yè)期間保持有效的溝通,確保信息傳遞準確及時。
12. 清理工作:作業(yè)完成后,清理吊籃內(nèi)雜物,斷電并鎖定設(shè)備,防止非授權(quán)使用。
這些注意事項旨在為電動吊籃作業(yè)提供一個安全的操作環(huán)境,但每個工地的具體情況可能有所不同,因此,作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用,并始終保持警惕,確保安全第一。只有這樣,我們才能在保證工作效率時,確保每一位高空作業(yè)人員的安全。
篇2
1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作吊籃,嚴禁超載使用。
2. 遇到惡劣天氣如大風、暴雨等,應(yīng)停止吊籃作業(yè)。
3. 操作過程中,保持注意力集中,禁止嬉笑打鬧或做其他分散注意力的行為。
4. 在吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時,需采取防火措施,防止火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 保持吊籃及周圍環(huán)境整潔,防止滑倒或絆倒事故。
6. 對于發(fā)現(xiàn)的任何異常情況,應(yīng)及時上報并處理,不得擅自處置。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。請每位作業(yè)人員牢記安全第一,珍惜生命,確保電動吊籃作業(yè)的順利進行。
篇3
1. 吊籃檢查與維護:
- 每次使用前,務(wù)必檢查吊籃結(jié)構(gòu)是否完整,鋼絲繩、懸掛機構(gòu)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件無損壞。
- 定期進行專業(yè)維護,如潤滑、緊固、防腐處理等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn):
- 操作員需持有相關(guān)資質(zhì)證書,經(jīng)過專門的安全培訓(xùn),了解吊籃操作方法及應(yīng)急措施。
- 操作員應(yīng)熟知吊籃的性能、限制和可能的風險,遵守操作規(guī)程,不擅自超載或違反操作規(guī)定。
3. 吊籃使用前準備:
- 檢查電源線無破損,接地良好,確保電氣安全。
- 安裝防護欄桿,設(shè)置警示標志,防止無關(guān)人員靠近。
4. 操作過程中的安全規(guī)定:
- 吊籃載人不得超過額定人數(shù),嚴禁超載。
- 操作時保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動或急停,禁止在吊籃內(nèi)進行焊接等火源作業(yè)。
- 遇到大風、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將吊籃降至地面。
5. 緊急情況處理:
- 若吊籃發(fā)生故障,操作員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告現(xiàn)場負責人。
- 遇到停電或突然下降,使用備用制動裝置,確保人員安全。
6. 作業(yè)后收尾工作:
- 清理吊籃內(nèi)雜物,斷開電源,將吊籃降至地面并鎖定。
- 填寫日常檢查記錄,記錄設(shè)備狀況及使用情況,為下次使用提供參考。
請所有相關(guān)人員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保電動吊籃作業(yè)的安全性與高效性。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴重后果,務(wù)必警鐘長鳴,時刻保持警惕。
篇4
1. 操作前檢查:
- 仔細檢查吊籃各部件,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。
- 確認鋼絲繩無磨損、斷裂,滑輪運轉(zhuǎn)正常。
- 檢查電源線無破損,電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 安裝與拆卸:
- 安裝吊籃時,確保地面平整,固定裝置穩(wěn)固。
- 拆卸時,先切斷電源,再進行拆解操作。
- 不得超載使用,嚴格遵守額定載荷。
3. 操作過程:
- 啟動前,作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶,嚴禁酒后作業(yè)。
- 吊籃升降時,保持平穩(wěn),禁止急停急起。
- 在吊籃內(nèi)工作時,不得將身體探出吊籃外。
4. 緊急情況處理:
- 如遇突然停電,立即啟動應(yīng)急下降裝置,緩慢降落。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停止作業(yè),及時報告并修復(fù)。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期對吊籃進行清潔,清除積塵、雜物。
- 每次使用后,檢查鋼絲繩是否需要潤滑,必要時進行更換。
- 定期由專業(yè)人員進行設(shè)備檢查,確保安全性能。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須接受電動吊籃操作培訓(xùn),通過考核后上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)督,防止違規(guī)操作。
7. 通訊聯(lián)絡(luò):
- 工作過程中保持有效溝通,確保信息傳遞準確無誤。
8. 天氣條件:
- 遇到大風、雷電、雨雪等惡劣天氣,應(yīng)停止吊籃作業(yè)。
電動吊籃技術(shù)交底與安全操作規(guī)程的執(zhí)行,不僅關(guān)乎每一位作業(yè)人員的生命安全,也直接影響工程的順利進行。請全體員工嚴格遵守,共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇5
1. 吊籃載重不得超過制造商規(guī)定的最大承載量,嚴禁超載。
2. 操作過程中,禁止將身體探出吊籃邊緣,保持穩(wěn)定站立。
3. 遇到惡劣天氣(如大風、雷雨)應(yīng)立即停止作業(yè),將吊籃降至地面。
4. 作業(yè)前,務(wù)必確認電源線未破損,電源開關(guān)正常,防止觸電事故。
5. 每次使用后,清理吊籃內(nèi)的雜物,定期進行設(shè)備保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
6. 若發(fā)現(xiàn)吊籃異常,如晃動、異響等,立即停止使用,由專業(yè)人員檢查維修。
7. 確保安全鎖在提升和下降過程中始終處于激活狀態(tài),以提供額外的安全保障。
8. 在未得到允許的情況下,不得擅自調(diào)整或修改吊籃的任何部分。
這些規(guī)定旨在確保每一位高處作業(yè)人員的安全,提高作業(yè)效率,同時也是企業(yè)對員工負責的體現(xiàn)。請每位操作員嚴格遵守,共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 檢查與準備:
- 每日工作前,務(wù)必檢查電動吊籃各部件,包括鋼絲繩、懸掛機構(gòu)、電機、控制系統(tǒng)及安全鎖等,確認無損壞、磨損或異常。
- 確認電源線完好,接頭無松動,接地可靠。
- 操作員需佩戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋,并熟悉設(shè)備操作手冊。
2. 吊籃安裝與拆卸:
- 安裝時,地面應(yīng)平整牢固,確保支撐點穩(wěn)定,嚴禁超載。
- 拆卸時,必須先切斷電源,再逐步卸下各部分,防止突然墜落。
3. 操作流程:
- 啟動前,先試運行,檢查運行是否正常,無異響、抖動。
- 工作中,操作員應(yīng)集中注意力,嚴禁超速、超載或在吊籃晃動時作業(yè)。
- 停止時,需緩慢下降,切勿突然剎車,以免發(fā)生意外。
4. 應(yīng)急處理:
- 遇到突發(fā)情況,如停電或設(shè)備故障,立即啟動應(yīng)急措施,如手動釋放裝置,同時通知現(xiàn)場負責人。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即停止作業(yè),撤離吊籃,并及時上報。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期對電動吊籃進行保養(yǎng),清潔、潤滑關(guān)鍵部件,保持良好工作狀態(tài)。
- 每次使用后,檢查并整理設(shè)備,妥善存放,避免雨水、雜物侵入。
在執(zhí)行此規(guī)程時,務(wù)必保持警惕,牢記安全第一,嚴格遵守規(guī)定,不得擅自改動設(shè)備或忽視任何可能存在的風險。只有這樣,我們才能確保電動吊籃的安全使用,為我們的高空作業(yè)提供堅實保障。
篇7
1. 操作前,務(wù)必進行詳細的安全檢查,任何異常都應(yīng)立即報告并修復(fù)。
2. 嚴禁超載使用,嚴格按照吊籃的最大承載量進行作業(yè)。
3. 操作過程中,保持專注,避免分心,禁止在吊籃內(nèi)吸煙、飲食或做其他無關(guān)活動。
4. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將吊籃降至地面并固定好。
5. 不得擅自改動設(shè)備的任何部件,如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)整或更換。
6. 在吊籃運行過程中,嚴禁攀爬或跨越。
7. 操作結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,清理吊籃,做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
以上內(nèi)容旨在為電動吊籃的操作提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和當?shù)胤ㄒ?guī),確保安全高效地完成高空作業(yè)任務(wù)。
篇8
1. 設(shè)備檢查:
- 作業(yè)前,務(wù)必對吊籃進行全面檢查,包括鋼絲繩、懸掛機構(gòu)、電氣系統(tǒng)及安全裝置,確認無異常方可使用。
- 注意檢查電動機運行是否正常,制動器是否靈敏可靠。
2. 安裝與拆卸:
- 吊籃安裝應(yīng)由專業(yè)人員進行,確保固定牢固,不得私自調(diào)整懸掛長度。
- 拆卸時同樣需謹慎,避免部件掉落造成傷害。
3. 操作流程:
- 啟動前,確保吊籃內(nèi)無人,空載運行一段時間,檢查運行情況。
- 作業(yè)中,嚴禁超載,人員應(yīng)均勻分布,不可集中在一端。
- 操作過程中如遇故障,立即停止作業(yè),及時排除問題。
4. 應(yīng)急處理:
- 遇到突發(fā)狀況,如電源中斷,操作員應(yīng)保持冷靜,按照應(yīng)急預(yù)案進行操作。
- 若吊籃失控,立即啟動緊急停止裝置,人員不可盲目跳離。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期對吊籃進行保養(yǎng),清潔、潤滑關(guān)鍵部位,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的部件應(yīng)及時更換,不能湊合使用。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握操作規(guī)程和應(yīng)急措施,持證上崗。
- 現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期巡查,確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
以上各項要求,每一位參與電動吊籃作業(yè)的人員都應(yīng)嚴格遵守,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴重后果,務(wù)必警惕,安全第一。
高處作業(yè)電動吊籃安全操作規(guī)程范文
1 總則
1.1 為了規(guī)范工人安全操作程序,消除和控制吊籃使用工程中設(shè)備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。
1.2 本規(guī)程根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程、電動吊籃使用說明書,結(jié)合保信四公司具體情況制定。
1.3 本規(guī)程適用于保信四公司所有在施項目部外檐裝修使用電動吊籃施工作業(yè)。
2 操作人員
2.1 操作人員必須年滿18周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者,嚴禁從事吊籃高空作業(yè)。
2.2 操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩(亦稱“生命繩”)安全扣上,下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴禁上吊籃作業(yè)。
2.3 操作人員必須經(jīng)過專門吊籃理論知識、安全操作技能培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作,凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。
2.4 操作人員上吊籃操作前,必須認真學(xué)習和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前,必須按照日常檢驗項目逐項檢驗合格后方可操作吊籃,使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2.5 上吊籃操作人員嚴禁超過2人。(每條安全保險繩最多供二人使用)
2.6 作業(yè)人員必須在地面或首層水平網(wǎng)上進出吊籃,不得在空中攀緣窗戶出入吊籃,嚴禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。
2.7 作業(yè)時,吊籃下方嚴禁站人,嚴禁交叉作業(yè)。
2.8 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3 操作環(huán)境
3.1 吊籃內(nèi)的載荷必須均勻分布,嚴禁超過額定載荷。正常施工時,工作載荷不得大于額定載荷的80%,嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。
3.2 現(xiàn)場使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離,最小安全距離不得小于10米,安全距離小于10米禁止使用吊籃。
3.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級以上大風禁止使用吊籃。
3.4 吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體,必要時應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
3.5 正常工作環(huán)境溫度為(-20至+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,應(yīng)停止使用電動吊籃。
3.6 正常工作電壓為380±10%范圍內(nèi),超出標準范圍時應(yīng)停止使用。
3.7 高處作業(yè)電動吊籃夜間禁止使用。
3.8 電動吊籃嚴禁作垂直運輸工具使用。
4 懸掛機構(gòu)
4.1 操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動。懸掛機構(gòu)連接梁是否牢靠。
4.2 配重數(shù)量足夠、放置妥當,并有固定措施,防止配重滑落。
4.3 屋面保險繩(亦稱:“生命繩” )是否與建筑物結(jié)構(gòu)栓系牢固。
4.4 懸掛機構(gòu)兩點間距與懸掛平臺兩點間距必須相等,其誤差應(yīng)≤5cm。
4.5 懸掛機構(gòu)的前梁應(yīng)上翹3-5cm,使前梁產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁的剛度。
4.6 懸掛機構(gòu)前支架支放與結(jié)構(gòu)陽臺、飄窗等部位時,必須對陽臺、飄窗進行卸荷處理。
5 懸吊平臺和提升機
5.1 懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體,最大長度不得超過6米,籃框各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不出現(xiàn)裂紋、嚴重銹蝕。
5.2 禁止在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)。
5.3 吊籃懸吊平臺內(nèi)要嚴格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必須使用容器盛放。嚴禁堆放物料超過吊籃的額定荷載和物料超過吊籃籃框的高度。
5.4 吊籃懸吊工作平臺四周必須有不低于15cm的擋腳板,擋腳板應(yīng)完整、無缺。
5.5 吊籃工作平臺傾斜角度不得超過8%,傾斜度超過標準時應(yīng)及時調(diào)平,否則將嚴重影響安全鎖的使用,甚至損壞零部件。嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。
5.6 懸吊平臺在上下運行時,操作人員必須密切注意上下有無障礙物,以免引起碰撞或其他事故。吊籃向上運行時,要注意上限位。
5.7 必須經(jīng)常檢查電機、提升機運行是否有異常噪音、過熱和產(chǎn)生異味等異?,F(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
5.8 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時,應(yīng)立即停止使用,由專職人員及時進行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測定正常合格后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”運行。
5.9 每班結(jié)束后,必須將懸吊平臺降至地面或首層水平安全網(wǎng)合理位置,并可靠固定。如懸吊平臺降至地面時,應(yīng)放松工作鋼絲繩,使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
5.10 懸吊平臺懸掛在高處時,嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的,應(yīng)由專業(yè)人員在落實可靠安全措施后方可進行。
6 安全鎖
6.1 安全鎖、提升機與結(jié)構(gòu)件應(yīng)可靠連接。
6.2 安全鎖在工作時應(yīng)是開啟的,處于自動工作狀態(tài),無需人工操作。安全鎖應(yīng)無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠。
6.3 使用中,當?shù)趸@平臺傾斜引起防傾斜式安全鎖鎖死時,應(yīng)首先點動提升低側(cè)吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時,嚴禁蠻力扳動,強行開鎖。
6.4 禁止安全鎖鎖閉后開動提升機下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
6.5 吊籃安全鎖,必須按照國家標準或規(guī)范的規(guī)定,送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗,校驗合格期限不得大于1年。
6.6 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠,當?shù)趸@下滑速度大于25m/min時,安全鎖應(yīng)在不超過10cm距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺鋼絲繩,安全鎖必須在有效檢定期內(nèi)。
6.7 安全繩必須按照規(guī)定要求加設(shè)重錘,防止懸吊平臺提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。
6.8 使用中,嚴禁在升降過程中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。
7 限位裝置
7.1 上限位裝置應(yīng)保證齊全、靈敏可靠。
7.2 當上行程開關(guān)碰撞到限位塊時,應(yīng)及時降低平臺,使行程開關(guān)脫離限位塊。
8 電氣系統(tǒng)
8.1 操作前,應(yīng)檢查電纜線及各連接插頭有無破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動各開關(guān)按鈕應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
8.2 電纜線、保險繩(亦稱:“生命繩”)在建筑物結(jié)構(gòu)棱角處必須采取抗磨、防剪保護措施。吊籃在升降作業(yè)過程中必須密切注意電纜是否被墻面或其他物件掛住,如若電纜被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松,解脫后方可運行。
8.3 當?shù)趸@下行距離地面50cm時,應(yīng)停止運行,并進行檢查,排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引起漏電等隱患后再降落。
8.4 吊籃必須設(shè)置專用開關(guān)控制箱,做到“一機、一閘、一漏”控制,嚴禁一閘多機控制。
8.5 吊籃的電源電纜必須架空敷設(shè),嚴禁電纜拖地明敷設(shè)。
8.6 在使用吊籃時,要隨時觀察吊籃的電源電纜線外皮有無破損,發(fā)現(xiàn)電纜有破損必須及時對電纜進行絕緣處理。
8.7 每日下班時,必須清理干凈吊籃懸吊平臺內(nèi)的雜物、零散物件。關(guān)閉吊籃控制箱電源,鎖好電器控制箱,切斷電源總閘,使電纜線不帶電,并做好防雨措施。
9 鋼絲繩
9.1 吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《gb8902》要求,嚴禁用其他規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用。
9.2 吊籃的工作鋼絲繩、保險鋼絲繩穿繩必須正確,鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9。
9.3 吊籃挑梁張緊加強鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險鋼絲繩在做回彎時,必須使用雞心環(huán)保護使其圓滑過渡。鋼絲繩卡數(shù)量最少不少于3個,繩卡的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配,繩卡間距應(yīng)不小于8cm,繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè),“u”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,嚴禁繩卡正反交錯卡壓。
9.4 鋼絲繩的檢查和報廢必須嚴格執(zhí)行《gb5972-86起重機械用鋼絲繩檢查和報廢使用規(guī)范》。鋼絲繩斷骨股或在一個節(jié)距內(nèi)斷絲達到5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴重、鋼絲繩直徑大于10mm或小于8.3mm的鋼絲繩必須報廢。
9.5 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長度必須大于建筑物總高度。鋼絲繩加設(shè)重錘后地面多余的鋼絲繩應(yīng)盤好扎緊,不得任意散放地面。
9.6 操作過程中,必須注意防止異物卷入提升機和安全鎖內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。
10 電、氣焊作業(yè)
10.1 進行電焊作業(yè)時,嚴禁將電焊機放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內(nèi)接電源。
10.2 電焊機的二次回路線嚴禁與吊籃任何部件連接,構(gòu)成回路,損壞鋼絲繩。
10.3 電焊鉗不得搭放在吊籃上,必須放在絕緣板上,以防打火。
10.4 電、氣焊作業(yè)時,必須使用接火斗承接焊渣,嚴防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。
10.5 利用吊籃進行氣焊作業(yè)時,嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。
11 安裝、移位及拆除
11.1 從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》方可上崗做業(yè)。作業(yè)前必須對安裝工人進行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
11.2 吊籃在施工現(xiàn)場進行移位二次安裝時,必須由產(chǎn)權(quán)單位負責,嚴禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。
11.3 吊籃二次移位,必須嚴格按照安裝工藝流程進行。吊籃在拆除時要嚴格遵循“先安裝、后拆除;后安裝、先拆除”的原則。
11.4 二次移位后,必須經(jīng)過驗收合格后方可使用。
11.5 吊籃在安裝、拆卸作業(yè)時,必須設(shè)置警戒區(qū),指派專人負責指揮和監(jiān)督,禁止無關(guān)人員進入。
12 應(yīng)急措施
12.1 施工中突然斷電時,必須立即關(guān)閉電控箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因必要時可操作專用手柄,使平臺緩慢降至地面。
12.2 當發(fā)生松開按鈕但不能夠停止上、下運行時,必須立即按下電氣箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)閉電源總開關(guān),切斷電源使懸吊平臺緊急停止運行。由專業(yè)維修人員排除故障后,再進行作業(yè)。
12.3 吊籃在升降過程中,若懸吊平臺傾斜角度過大會引起安全鎖自動鎖繩,此時應(yīng)及時扳動轉(zhuǎn)換開關(guān),點動平臺一側(cè)提升機,使平臺接近水平狀態(tài),安全鎖恢復(fù)開啟狀態(tài)后再正常運行。
12.4 使用中工作鋼絲繩突然卡在提升機時,必須立即停機。嚴禁用反復(fù)升、降操作來強行排除險情。操作人員在保證安全的前提下撤離懸吊平臺,并通知專業(yè)維修人員進入懸吊平臺進行排險。發(fā)生故障的提升機必須全面檢修后方可投入使用。
12.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,必須由專業(yè)維修人員進行排險。在排險過程中,要特別注意動作要輕、平穩(wěn),避免安全鎖遭受過大沖擊,發(fā)生事故。
12.6 維修和拆卸吊籃時,必須先切斷電源,并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標志,并設(shè)專人進行監(jiān)護。