皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 安全教育與培訓(xùn)：所有皮帶司機(jī)必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核，確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
2. 設(shè)備檢查：每次啟動(dòng)前，司機(jī)需全面檢查皮帶機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、皮帶張緊度、防護(hù)罩等，確保無異常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無異常后方可正常運(yùn)行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和方向，防止物料堆積或跑偏。
5. 緊急停機(jī)：遇到故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。
6. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
7. 交接班制度：交接班時(shí)，雙方應(yīng)詳細(xì)交接設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇2
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，皮帶司機(jī)需全面檢查輸送帶系統(tǒng)，包括電機(jī)、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堵塞、皮帶跑偏、打滑等問題。
4. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 記錄填寫：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
篇3
皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：皮帶司機(jī)應(yīng)了解所操作的輸送帶系統(tǒng)，包括其構(gòu)造、功能及安全裝置。
2. 定期檢查：每日開始工作前，進(jìn)行設(shè)備檢查，確保皮帶無破損、松動(dòng)或異常磨損。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
4. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停止程序，不得擅自更改設(shè)定。
5. 緊急處理：發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)。
6. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，防止粉塵積聚。
7. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，關(guān)注自身聽力、呼吸系統(tǒng)等健康狀況。
篇4
1. 開機(jī)前檢查：確保皮帶系統(tǒng)無損壞，各部件完好，潤滑充足，緊固件牢固。
2. 啟動(dòng)操作：接通電源，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行情況，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶載荷，防止超載，注意物料分布是否均勻。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排查故障原因，并報(bào)告維修人員。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇5
強(qiáng)力皮帶司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件，包括滾筒、托輥、清掃器、張緊裝置等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)皮帶表面無異物，如鐵絲、石頭等可能引起損壞的雜物。
3. 檢查電氣設(shè)備，包括電機(jī)、開關(guān)、保護(hù)裝置，確保絕緣良好，線路無破損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)皮帶機(jī)前，發(fā)出警告信號(hào)，通知附近工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作面板指示，依次開啟相關(guān)設(shè)備，如電機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保其平穩(wěn)、無異常振動(dòng)或噪音。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑或過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
2. 注意皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如有，及時(shí)調(diào)整托輥位置。
3. 監(jiān)控輸送物料情況，防止超載或輸送不符合規(guī)定的物料。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后方可關(guān)閉電源。
2. 定期清潔設(shè)備，尤其是皮帶表面和滾筒，保持良好的潤滑狀態(tài)。
3. 檢查磨損件，如皮帶、托輥等，及時(shí)更換，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇6
主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與處理
4. 安全操作與預(yù)防措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
6. 記錄與報(bào)告
篇7
皮帶司機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解各個(gè)控制開關(guān)的功能。
2. 定期檢查皮帶的磨損情況，及時(shí)更換破損部分。
3. 檢查滾筒、托輥是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)，防止卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)皮帶上無雜物，人員已撤離安全區(qū)域。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，皮帶應(yīng)緩慢加速至正常速度。
3. 運(yùn)行中密切觀察皮帶狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先降低皮帶速度，待物料卸空后再切斷電源。
2. 定期潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 停機(jī)后清理皮帶及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即啟動(dòng)滅火裝置，同時(shí)通知相關(guān)人員。
2. 如遇皮帶打滑，應(yīng)調(diào)整張緊裝置，必要時(shí)更換防滑皮帶。
3. 若發(fā)現(xiàn)皮帶有撕裂跡象，立即停機(jī)修復(fù)，防止事故擴(kuò)大。
篇8
主運(yùn)輸皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)皮帶機(jī)無明顯損壞，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防護(hù)設(shè)施完好。
2. 熟悉線路：了解運(yùn)輸路線，包括彎道、坡度、交叉點(diǎn)等關(guān)鍵位置。
3. 信號(hào)系統(tǒng)：確保信號(hào)燈、警報(bào)器等通信設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知：通知相關(guān)人員，確保無人在皮帶周圍作業(yè)。
2. 低速試運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備后，先以低速運(yùn)行檢查運(yùn)行狀態(tài)。
3. 觀察監(jiān)控：通過監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 速度控制：根據(jù)物料類型和輸送量，合理調(diào)整皮帶速度。
2. 清理雜物：發(fā)現(xiàn)皮帶上附著異物，立即停機(jī)清理，防止卡帶。
3. 噪音監(jiān)測：注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示故障。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不得擅自處理。
2. 故障報(bào)告：記錄故障現(xiàn)象，及時(shí)向維修部門匯報(bào)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)程序：按照規(guī)定順序停機(jī)，避免物料堆積。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，做好潤滑，確保下次運(yùn)行順利。
篇9
東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
6. 工作交接與記錄
篇10
皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，特別是滾筒、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)皮帶機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢，注意皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異響及時(shí)處理。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前需先減速，待皮帶上物料卸完后才能切斷電源。
2. 定期潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 停機(jī)后清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇11
主斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
5. 工作交接與記錄填寫
篇12
可伸縮皮帶司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開機(jī)前，確?？缮炜s皮帶輸送機(jī)各部件完整無損，如驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥、皮帶等。
2. 檢查電源線路，確認(rèn)接線正確，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)緊急停止按鈕功能正常，位置易于觸及。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 觀察皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整張緊裝置，保證皮帶運(yùn)行順暢。
三、物料裝載與輸送
1. 根據(jù)物料性質(zhì)控制輸送速度，避免物料堆積或打滑。
2. 監(jiān)控皮帶上物料分布，防止偏載，確保皮帶受力均勻。
3. 如發(fā)現(xiàn)皮帶有磨損、撕裂等異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵引發(fā)故障。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，保持軸承良好潤滑狀態(tài)。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，包括電氣、機(jī)械部分，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
篇13
井下皮帶司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及各種安全設(shè)施。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，并在運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如皮帶跑偏、撕裂、異物卡阻等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全操作：嚴(yán)格遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，不違章作業(yè)，防止事故發(fā)生。
6. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障和生產(chǎn)情況。
皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2_40型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。
2、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2_90型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。
二、上崗條件
1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗。
2、皮帶司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉皮帶機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及性能、還必須熟悉供電系統(tǒng)和控制回路。
3、皮帶司機(jī)還應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前不得喝酒,酒后不得上崗,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,遵守操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、正常情況下皮帶機(jī)必須在空載下啟動(dòng),堅(jiān)決杜絕重負(fù)荷啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)前必須對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面巡視,發(fā)現(xiàn)問題處理后再開機(jī)。
4、人員不得在皮帶機(jī)上行走和以皮帶機(jī)為作業(yè)平臺(tái)作業(yè),如果必須在皮帶機(jī)上作業(yè)的,要 在有人監(jiān)護(hù)下將皮帶機(jī)控制開關(guān)做機(jī)械電氣閉鎖。
5、不得隨意更改控制開關(guān)的保護(hù)整定值。
6、皮帶機(jī)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠,不得甩保護(hù)運(yùn)行。
四、操作準(zhǔn)備
(一)接班時(shí),按崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)所操作的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。
(二)啟動(dòng)前,對(duì)皮帶機(jī)的檢查項(xiàng)目如下:
1、檢查皮帶機(jī)四保護(hù)兩裝置是否齊全可靠。
2、檢查皮帶機(jī)大架上的各滾筒的壓板是否緊固。
3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)、耦合器連接是否完好,耦合器的裝液量是否符合要求、是否有漏液現(xiàn)象。如有漏夜處理后再開機(jī)。
5、確定皮帶機(jī)上是否有人員工作,確信無人后才可開機(jī)。
6、使用的信號(hào)是否可靠。
7、防爆電氣設(shè)備完好無損,有淋水地方的電氣設(shè)備要妥善遮蓋,電纜懸掛整齊。
8、灑水防塵設(shè)施完好無損。
9、檢查減速機(jī)的潤滑油是否適量,油質(zhì)是否符合規(guī)定。
10、上班有遺留問題和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,都必須妥善處理,自己不能解決的問題要向班組長和跟班隊(duì)長匯報(bào),會(huì)同有關(guān)人員處理解決,而后才可以正常操作。
五、操作順序
皮帶機(jī)正常情況下的操作順序如下:
1、啟動(dòng):接到開機(jī)命令后→送電→發(fā)出開機(jī)信號(hào)→接到回復(fù)后按下啟動(dòng)按鈕→電機(jī)啟動(dòng)→皮帶機(jī)開始正常運(yùn)行。
2、停止;接到停機(jī)信號(hào)后→按下停止按鈕→電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
(一)啟動(dòng)操作:
1、開機(jī)前檢查無問題后,做好開機(jī)準(zhǔn)備。
2、將開關(guān)置于正方向位置。
3、向前一級(jí)運(yùn)輸設(shè)備發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
4、在接到發(fā)回開機(jī)信號(hào)后,在向后一級(jí)發(fā)出開機(jī)信號(hào),接到回復(fù)開機(jī)信號(hào)后準(zhǔn)備開機(jī)。
5、按下啟動(dòng)按鈕將電機(jī)啟動(dòng)。
6、運(yùn)行后,要時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常必須停機(jī)處理。
(二)正常停機(jī)
1、接到前方或后方發(fā)來的停機(jī)信號(hào)后必須停機(jī)。
2、接到停機(jī)信號(hào)后按下停止按鈕,使控制開關(guān)斷開,電機(jī)失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備停止運(yùn)行,準(zhǔn)備下一次正常啟動(dòng)。
七、特殊操作
1、在皮帶斷裂或延接皮帶時(shí),可以將開關(guān)隔離置于反向位置啟動(dòng)。
2、反向啟動(dòng)時(shí),必須點(diǎn)動(dòng),并且有專人觀察運(yùn)行情況。
3、在接完皮帶后要將皮帶漲緊(漲緊皮帶時(shí)要密切注意漲緊絞車、鋼絲繩和游動(dòng)車的情況),松緊度要適宜,并將皮帶控制開關(guān)的隔離置于正向位置,為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。
八、收尾工作
1、在完成本班任務(wù)后,要將皮帶機(jī)頭和前一級(jí)設(shè)備機(jī)尾以及周圍的浮煤清理干凈,再將控制開關(guān)置于零位,并進(jìn)行機(jī)械電氣閉鎖。
2、交班前會(huì)同下一班司機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視,并將本班出現(xiàn)和遺留的問題向接班人交代清楚。
3、上井以后要到隊(duì)值班室匯報(bào)情況,并將本班情況做好詳細(xì)記錄。
