架橋機安全操作規(guī)程4有哪些
篇1
架橋機變跨安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次變跨作業(yè)前，務必全面檢查架橋機的各部件，包括但不限于吊臂、支腿、行走機構(gòu)和控制系統(tǒng)。
2. 確保所有連接螺栓緊固，鋼絲繩無磨損，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無裸露。
3. 檢查變跨裝置是否完好，滑輪、導向輪運行自如，無卡阻現(xiàn)象。
二、作業(yè)準備
1. 根據(jù)橋梁設計和現(xiàn)場條件，制定詳細的變跨方案，明確作業(yè)步驟和安全措施。
2. 對作業(yè)人員進行安全培訓，確保每個人都了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
3. 設置警示標志，隔離作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進入。
三、操作流程
1. 將架橋機移動到起始位置，調(diào)整支腿穩(wěn)定，確保機器水平。
2. 按照預定方案，逐步調(diào)整變跨裝置，確保吊臂在移動過程中保持平衡。
3. 在監(jiān)控下緩慢進行變跨動作，隨時注意設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停止并處理。
四、安全監(jiān)控
1. 在變跨過程中，必須有專人負責監(jiān)控設備運行和周圍環(huán)境。
2. 遇到大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將設備移到安全位置。
3. 定期檢查并記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
篇2
架橋機解體馱運安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保架橋機各部件完整無損，特別是承載和吊裝部分。
2. 解體計劃：制定詳細、科學的解體方案，明確每個步驟的順序和責任人。
3. 安全防護：設置警示標志，配備必要的個人防護裝備。
4. 專業(yè)操作：由受過培訓的操作人員執(zhí)行，禁止未經(jīng)許可的人員參與。
5. 起重作業(yè)：遵循起重作業(yè)規(guī)定，合理分配荷載，防止超載。
6. 馱運路線：預先考察運輸路線，清除障礙物，確保道路暢通。
7. 緊急預案：制定應對突發(fā)情況的應急預案，確?？焖夙憫?。
篇3
架橋機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，務必檢查架橋機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊具、支腿等，確保無損壞、無松動。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油質(zhì)清潔，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣線路完好，控制系統(tǒng)功能正常。
二、操作準備
1. 了解橋梁構(gòu)造和現(xiàn)場環(huán)境，制定合理的架設方案。
2. 建立有效的通信機制，與指揮人員、地面人員保持良好溝通。
3. 設定安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊前，確保荷載分布均勻，避免偏載。
2. 緩慢啟動，觀察架橋機運行狀態(tài)，確認無異常后逐漸加速。
3. 保持平穩(wěn)提升，避免劇烈晃動。
四、行走與定位
1. 行走過程中，密切注意橋面狀況，防止滑移或碰撞。
2. 到達預定位置后，使用支腿穩(wěn)定架橋機，確保安全作業(yè)。
五、放置橋梁
1. 橋梁放置應緩慢、準確，避免沖擊和振動。
2. 完成放置后，及時調(diào)整支腿，保證架橋機穩(wěn)定。
篇4
架橋機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查架橋機的整體結(jié)構(gòu)，確保無明顯損傷或變形。
2. 確認各部位螺栓緊固，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及鋼絲繩無異常。
3. 安裝好安全防護裝置，如限位開關(guān)、警示標志等。
二、操作前檢查
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作方法。
2. 對工作現(xiàn)場進行勘查，確保地面堅實，無障礙物。
3. 檢查動力源，如電源、油路，確保正常運行。
三、操作流程
1. 啟動架橋機，預熱并檢查各項功能是否正常。
2. 根據(jù)工程需求，調(diào)整支腿位置，保持穩(wěn)定。
3. 載荷提升，緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
4. 橋梁就位后，緩慢下放，確保精確對接。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
2. 與指揮人員保持良好溝通，遵循信號指令操作。
3. 如遇緊急情況，立即停止操作，采取應急措施。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理設備，做好防銹防腐處理。
2. 記錄當天作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、故障及維修事項。
3. 定期進行專業(yè)維護，確保設備完好。
篇5
公路架橋機安全操作規(guī)程
公路架橋機是大型基礎設施建設中不可或缺的關(guān)鍵設備，用于橋梁預制構(gòu)件的吊裝和就位。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，電線無裸露，接地良好。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具完好無損。
2. 作業(yè)準備：
- 根據(jù)橋梁設計和現(xiàn)場條件，制定詳細的吊裝方案。
- 作業(yè)區(qū)域設立警示標志，確保非工作人員遠離。
- 對操作人員進行安全培訓，明確各自職責。
3. 吊裝操作：
- 吊裝前確認重量分配合理，不超過設備額定載荷。
- 起吊時保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速。
- 吊裝過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，隨時做好應急準備。
4. 安全措施：
- 設立專人指揮，手勢清晰，信號準確。
- 在風力過大或視線不良的情況下，停止作業(yè)。
- 定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時消除隱患。
5. 應急處理：
- 制定應急預案，包括設備故障、人員受傷等情況。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，保護現(xiàn)場，及時報告。
篇6
架橋機操作工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保架橋機各部件完好，無明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查鋼絲繩、吊具、滑輪等關(guān)鍵部位，確認無斷裂、變形或嚴重銹蝕。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油壓正常，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，保證絕緣良好，無裸露或破損。
二、操作前的準備
1. 熟悉作業(yè)任務，了解橋梁構(gòu)造和現(xiàn)場環(huán)境。
2. 穿戴好安全防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 啟動前與指揮人員進行有效溝通，明確信號和指令。
三、操作過程中
1. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)。
2. 嚴格按照預設的速度和角度進行起吊，不得超載或快速升降。
3. 在移動架橋機時，確保周圍無人員和障礙物。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，報告并處理后再繼續(xù)。
四、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，斷電并鎖定控制臺。
2. 對設備進行清潔，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 記錄當天操作情況及設備狀況，及時上報異常。
篇7
架橋機變跨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在進行變跨作業(yè)前，務必對架橋機進行全面檢查，確保各部件完好，無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 工作計劃：制定詳細的工作計劃，明確變跨步驟、時間安排及人員分工。
3. 安全培訓：所有參與作業(yè)的人員需接受安全培訓，了解變跨操作流程及應急預案。
4. 現(xiàn)場布置：設置安全警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 通訊協(xié)調(diào)：確保作業(yè)過程中通訊暢通，以便及時處理突發(fā)情況。
6. 跨度調(diào)整：嚴格按照設備手冊操作，確保架橋機安全、平穩(wěn)地進行變跨。
7. 吊裝作業(yè)：在變跨過程中涉及的吊裝作業(yè)，必須遵循吊裝安全規(guī)定，合理分配荷載。
8. 應急預案：制定并演練應急預案，以應對可能出現(xiàn)的安全風險。
篇8
架橋機司機安全操作規(guī)程
架橋機司機在執(zhí)行任務時，需嚴格遵守一系列的安全操作規(guī)程，這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設備檢查：在開始工作前，司機應對架橋機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是吊具、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)和操作系統(tǒng)。
2. 現(xiàn)場準備：檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無人員、障礙物或其他潛在危險，并確保地面穩(wěn)定，能承載架橋機的重量。
3. 操作過程：在操作過程中，應始終保持注意力集中，遵循慢速、平穩(wěn)的原則，避免急停急起，防止設備失控。
4. 通信協(xié)調(diào)：與指揮員保持有效溝通，確保指令清晰，避免因誤解導致的事故。
5. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生異常，立即停止操作，采取相應措施。
篇9
架橋機安全技術(shù)操作規(guī)程
架橋機作為大型機械設備，其安全操作至關(guān)重要，涉及到工程進度、人員安全及設備完好性。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或松動。
- 確認環(huán)境：檢查作業(yè)場地是否平整，無障礙物，風力是否在允許范圍內(nèi)。
- 人員配置：操作員需持有有效證書，其他輔助人員應明確各自職責。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商提供的手冊啟動設備，遵循預設程序。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀佟?/p>
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
3. 貨物裝卸：
- 核實貨物重量，不得超過架橋機的最大承載能力。
- 使用專用吊具，確保貨物牢固固定，防止滑落。
- 起吊和放下貨物時，操作員應緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
4. 安全措施：
- 設置警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
- 操作員在作業(yè)過程中應佩戴安全帽、防護眼鏡和反光背心。
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
篇10
架橋機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保架橋機各部件完好無損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)現(xiàn)場，清除可能影響作業(yè)的障礙物，確認地面承載力足夠。
3. 人員配置：配備經(jīng)過培訓并持有有效證件的操作員、指揮員和安全監(jiān)督員。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照制造商的指導進行啟動，注意觀察儀表指示是否正常。
2. 起吊作業(yè)：聽從指揮員信號，平穩(wěn)起吊，避免快速移動或急剎車。
3. 運輸過程：保持穩(wěn)定速度，避免碰撞橋梁或其他構(gòu)筑物。
4. 定位放下：精確對準橋梁孔位，緩慢放下構(gòu)件，確保安全到位。
5. 停機關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設備，斷開電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
2. 清潔工作：保持設備清潔，防止油脂、灰塵積累影響性能。
3. 記錄存檔：做好設備運行記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇11
架橋機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 操作前，確保架橋機各部件完好無損，特別是吊索、支腿、駕駛室及控制系統(tǒng)。
2. 檢查油壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
4. 檢查支腿是否穩(wěn)固，地面承載力是否足夠。
二、操作準備
1. 操作員需持證上崗，熟悉設備性能及操作流程。
2. 作業(yè)前，進行安全交底，明確作業(yè)任務、安全措施及應急方案。
3. 設立警示標志，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 操作時，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物搖晃。
3. 在吊裝過程中，始終保持視線清晰，密切關(guān)注吊物動態(tài)。
4. 嚴禁超載使用，嚴格遵守荷載限制。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，收好吊具，關(guān)閉電源。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，記錄當日作業(yè)情況。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，啟動應急預案。
2. 如遇突發(fā)狀況，優(yōu)先保證人員安全，及時上報并采取相應措施。
篇12
1. 設備檢查：確保架橋機各項部件完好無損，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、支腿、駕駛室等。
2. 工作前準備：熟悉工作計劃，了解橋梁結(jié)構(gòu)及施工現(xiàn)場環(huán)境，制定安全措施。
3. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，包括起吊、行走、旋轉(zhuǎn)和落梁等步驟。
4. 應急預案：制定并熟知緊急情況下的應對策略，如設備故障、極端天氣等。
5. 培訓與監(jiān)督：操作員需接受專業(yè)培訓并持證上崗，現(xiàn)場應有專人監(jiān)督。
篇13
架橋機作業(yè)隊長崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 確保架橋機的日常檢查與維護工作得以有效執(zhí)行。
2. 監(jiān)督作業(yè)人員遵守安全規(guī)章制度，預防事故發(fā)生。
3. 組織安全培訓，提高團隊安全意識。
4. 在緊急情況下，及時啟動應急預案并組織疏散。
二、作業(yè)流程
1. 開工前，檢查設備狀態(tài)，確認無異常。
2. 指導操作員進行正確的設備操作。
3. 在作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控設備運行狀況及周圍環(huán)境。
4. 完成作業(yè)后，指導團隊進行設備清理和歸位。
三、安全規(guī)定
1. 作業(yè)前，確保所有人員佩戴必要的個人防護裝備。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。
3. 遵守吊裝操作規(guī)程，防止超載或誤操作。
4. 在惡劣天氣下，應暫停作業(yè)，確保人員安全。
篇14
架橋機過孔:安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 檢查吊具、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位，確保安全可靠。
3. 核實支腿穩(wěn)定，支腿油缸應完全伸出，與地面接觸良好。
二、作業(yè)人員準備
1. 操作員、指揮員及輔助人員應具備相應資質(zhì)，熟悉設備操作及安全規(guī)定。
2. 所有人員佩戴安全帽、反光背心，必要時穿戴防護眼鏡和安全帶。
三、環(huán)境評估
1. 檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無影響過孔的障礙物。
2. 注意天氣狀況，避免在惡劣天氣下進行過孔作業(yè)。
四、過孔操作
1. 指揮員發(fā)出起吊信號，操作員緩慢升起橋梁。
2. 平穩(wěn)移動架橋機，保持橋梁水平。
3. 過孔過程中，隨時注意橋梁與周圍構(gòu)筑物的安全距離。
五、應急處理
1. 預設應急預案，遇到突發(fā)情況立即停止作業(yè)，啟動應急響應。
2. 設立安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員接近。
篇15
df450架橋機作業(yè)安全操作規(guī)程
df450架橋機是一種高效、大型的橋梁施工設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設備各部件是否完好，特別是吊裝機構(gòu)、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
- 確認作業(yè)場地無雜物，地基穩(wěn)固，無潛在危險。
2. 設備啟動與運行：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書。
- 啟動前鳴笛示警，確保周圍人員安全距離。
- 操作過程中保持注意力集中，避免急?；蚣奔铀?。
3. 起吊作業(yè)：
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷。
- 使用專用吊具，確保牢固可靠。
- 保持起吊平穩(wěn)，避免大幅度擺動。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走前檢查軌道狀況，確保無障礙物。
- 行走時應有專人指揮，確保安全距離。
- 轉(zhuǎn)向時緩慢進行，避免側(cè)翻風險。
5. 應急處理：
- 配備應急救援設備，如滅火器、急救箱等。
- 發(fā)生故障或緊急情況，立即停止作業(yè)，按應急預案執(zhí)行。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 作業(yè)后清潔設備，保持良好工作狀態(tài)。
篇16
架橋機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查架橋機的整體結(jié)構(gòu)，確保無明顯損傷和松動部件。
2. 確認吊具、鋼絲繩及附件完好，無磨損、斷裂現(xiàn)象。
3. 檢測液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及制動裝置工作正常。
4. 了解作業(yè)環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的安全隱患。
5. 操作人員需持證上崗，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
二、操作過程中
1. 啟動架橋機前，鳴笛示警，確認周圍無人員接近。
2. 按照規(guī)定速度進行起吊，避免突然加速或急停。
3. 在吊運過程中，保持橋梁穩(wěn)定，防止晃動過大。
4. 保持與指揮人員的清晰溝通，嚴格執(zhí)行信號指示。
5. 操作時，注意力集中，禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)。
6. 遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，查明原因并采取相應措施。
三、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
2. 對設備進行定期檢查，及時更換磨損部件。
3. 記錄當天操作情況，包括異常現(xiàn)象及處理措施。
4. 妥善保管操作工具和安全設備，確保下次使用時狀態(tài)良好。
篇17
鐵路架橋機安全操作規(guī)程
鐵路架橋機作為大型機械設備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保證鐵路建設的順利進行。以下是關(guān)鍵的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 在作業(yè)前，必須全面檢查架橋機的各個部件，包括吊具、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、動力裝置等，確認無異常。
2. 操作人員資質(zhì)：
- 操作員應持有相關(guān)證書，熟悉設備性能及操作流程，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
3. 現(xiàn)場準備：
- 確保作業(yè)現(xiàn)場無雜物，地面平整，通訊設備暢通，應急救援設施完備。
4. 起吊作業(yè)：
- 起吊前，確保橋梁與架橋機連接穩(wěn)固；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
5. 定位與放置：
- 橋梁定位時，要精確測量，確保與預定位置對齊；放置時，應緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮：
- 在整個作業(yè)過程中，應有專人進行監(jiān)控，及時發(fā)出指令，避免意外發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng)：
- 定期對架橋機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇18
架橋機安全技術(shù)操作規(guī)程
架橋機作為大型工程機械，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電氣線路安全，液壓系統(tǒng)無泄漏，鋼絲繩無斷股現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場布置：設立明顯的警示標志，清理作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進入。
3. 起吊準備：確認起吊物重量在設備承載范圍內(nèi)，合理布置吊點，使用合適的吊具。
4. 操作過程：保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)，嚴格遵守指揮信號，嚴禁超負荷作業(yè)。
5. 下放與降落：緩慢平穩(wěn)地進行，確保起吊物安全落地。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，將設備停放至指定位置，做好日常維護保養(yǎng)。
篇19
架橋機解體馱運安全操作規(guī)程
1. 設備準備：確保所有解體所需的工具、設備及運輸車輛完備無損。
2. 工作計劃：詳細規(guī)劃解體步驟、時間表和責任人。
3. 安全檢查：對架橋機進行全面安全檢查，消除潛在風險。
4. 解體作業(yè)：按順序拆卸各個部件，妥善標記和記錄。
5. 馱運過程：確保運輸路線暢通，采取必要安全措施。
6. 重新組裝：在目的地安全、正確地重新組裝架橋機。
篇20
架橋機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保架橋機在使用前已進行全面的安全檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊具、剎車系統(tǒng)、行走機構(gòu)和電氣設備。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，并熟悉設備操作及應急預案。
3. 工作前準備：制定詳細的工作計劃，評估作業(yè)環(huán)境，確定安全措施。
4. 操作流程：遵循標準操作流程，不得擅自改變設備設置或操作方式。
5. 重量估算：準確估算被吊物體的重量，確保不超過設備的最大承載能力。
6. 緊急情況處理：設立應急響應機制，遇到異常情況立即停止作業(yè)并采取相應措施。
篇21
架橋機保養(yǎng)員崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 每日工作前，保養(yǎng)員需對架橋機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 定期進行潤滑工作，確保各運動部件潤滑良好，減少磨損。
3. 對液壓系統(tǒng)進行檢查，確保油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查連接件緊固情況，防止松動導致安全事故。
二、作業(yè)流程
1. 開機前，確認周圍環(huán)境安全，無人在工作區(qū)域活動。
2. 操作過程中，保持專注，遵循信號指揮，嚴禁違規(guī)操作。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，做好設備清潔工作。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告上級并進行故障排查。
2. 遇到突發(fā)狀況，如火災、觸電等，按應急預案進行處置，并及時報警。
篇22
1. 設備檢查：確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，設置安全警示標志。
3. 過孔前準備：核實橋梁設計參數(shù)，制定詳細過孔方案。
4. 過孔操作：嚴格按照操作程序進行，控制速度，保持穩(wěn)定。
5. 應急預案：制定并演練應急措施，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
6. 安全監(jiān)督：指定專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)控，及時糾正違章行為。
篇23
架橋機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在作業(yè)前，確保架橋機各部件完好無損，包括但不限于吊具、鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否良好，防止觸電事故。
3. 確認油壓、氣壓、液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
二、操作準備
4. 操作員需持有有效操作證書，并熟悉架橋機的操作方法和安全規(guī)定。
5. 操作前，進行試運轉(zhuǎn)，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲音。
6. 作業(yè)現(xiàn)場應設置警示標志，避免無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
三、作業(yè)過程
7. 起吊物品時，應先輕起后重落，避免突然沖擊。
8. 保持穩(wěn)定的速度，避免快速轉(zhuǎn)動或急停，防止物品搖擺或掉落。
9. 作業(yè)中，密切注意周圍環(huán)境，確保安全距離，避免碰撞其他設備或建筑物。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
11. 遇到突然停電，應按下緊急停車按鈕，防止設備意外啟動。
五、作業(yè)結(jié)束
1 2. 完成工作后，將架橋機歸位，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
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3. 做好設備保養(yǎng)，對磨損部件進行更換或維修，確保下次作業(yè)順利進行。
架橋機安全操作規(guī)程4
架橋機的安全操作規(guī)程4
一、架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應水平,保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格控制間距,三條軌道必須平行。
二、斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,其間距可根據(jù)斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行(具體事宜請與制造單位聯(lián)系)。
三、架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。
四、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強穩(wěn)定性。
五、安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護,特別中腿距梁端很近,移位時要注意控制。
六、架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。
七、架橋機安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。
八、安裝作業(yè)不準超負荷運行,不得斜吊提升作業(yè)。
九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設計圖紙要求進行,不得用低鋼號加工代替。
十、五級風以上嚴禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。
十一、架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確?；炷令A制梁安裝順利就位。
十二、由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備,架橋機作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設專職操作人員、專職電工和專職安全員。要有嚴格的施工組織及措施,確保施工安全。人員基本條件如下:
指揮員1名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號,責任心強;
電工一名:能看懂架橋機電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責任心強,業(yè)務熟練,反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作;
液壓工1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能,能正確操作和排除有關(guān)故障;
起重工3名:具有多年從事起重工作的經(jīng)歷,責任心強,具備一定的力學知識,熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認真負責,一絲不茍;
輔助工3名:具有一定的文化知識,身強力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務的青年,并作為培養(yǎng)的對象使用。
十三、懸臂縱移時,上部兩天車必須后退,前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。
十四、中頂高支腿頂高時,前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處。
十五、前支腿或后頂高支腿頂高時,兩天車必須退至中腿附近。
十六、前支腿頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時間受力。
十七、液壓系統(tǒng)
1、屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時關(guān)閉或同時打開,切不可只打開期中一個而關(guān)閉另一個,否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;
2、根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31mpa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動整定壓力,過小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險作用,使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定;
3、當油溫超過70℃時應停機冷卻,當油溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油;
4、各部元件、管路如發(fā)生故障時,應立即停機,由經(jīng)過訓練的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;
十八、架橋機必須設置避雷裝置,由使用單位自行解決。
十九、架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關(guān)要求,兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機不能繼續(xù)滑移。
二十、在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設置擋鐵,以保證架橋機的移位安全。
二十一、架橋機工作前,應調(diào)整前、中和后支腿高度,使架橋機主梁縱向坡度<1.5%。
二十二、架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡<3%,不滿足時應調(diào)整至此要求。
二十三、架橋機在下坡工作狀態(tài)下,縱行軌道的縱坡>1%~3%時,必須用卷揚機將架橋機牽引保護,以防止溜車下滑。
交底單位:承接單位:
交 底人: 承 接 人:
年月日 年月 日
