第1篇 通風(fēng)管理目標(biāo)與指標(biāo)
為了加強(qiáng)林華煤礦“一通三防”管理，保證煤礦“一通三防”工作安全有序的進(jìn)行，有效遏制“一通三防”重特大事發(fā)結(jié)合我工區(qū)實(shí)際，特制定以下安全目標(biāo)與指標(biāo)管理：
一、成立“一通三防”安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組
經(jīng)研究決定，工區(qū)成立“一通三防”安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長(zhǎng)：胡 能
副組長(zhǎng)：林忠富、朱明江、李德勝、羅同坤、吳光明。
成員：范發(fā)興、譚飄、吳正江、江井強(qiáng)、祖文華、徐昌銀、劉珍益、唐正輝。
區(qū)長(zhǎng)是本單位“一通三防”管理的第一負(fù)責(zé)人。
主管技術(shù)員是本工區(qū) “一通三防”管理技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織制定方案和安全技術(shù)措施、貫徹執(zhí)行等。分管安全工作的副區(qū)長(zhǎng)對(duì)“一通三防”治理工作負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé)。各班組長(zhǎng)是各班組“一通三防”治理第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各工作
面“一通三防”治理措施的落實(shí)工作。領(lǐng)導(dǎo)檢查小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)工區(qū)，辦公室主任由胡能兼任，領(lǐng)導(dǎo)小組要及時(shí)了解掌握礦井“一通三防”工作的工作部署、
建設(shè)進(jìn)展情況和存在的隱患問(wèn)題，定期溝通和分析礦井“一通三防”工作監(jiān)管情況、存在問(wèn)題和意見(jiàn)建議，保證礦井“一通三防”工作有序進(jìn)行。
二、安全管理目標(biāo)
為保證順利完成公司、礦下達(dá)各項(xiàng)任務(wù)、實(shí)現(xiàn)我工區(qū)安全生產(chǎn)、
特制定以下安全管理目標(biāo)：
1、年度杜絕重傷事故的發(fā)生。
2、各班組季度消滅工傷輕傷以上事故，杜絕重傷以上非傷亡事故，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)
3、各班組月度杜絕輕傷以下事故、無(wú)三違現(xiàn)象發(fā)生。力爭(zhēng)消滅輕傷事故。
4、職工違章率不超過(guò)2人次/月、奮斗目標(biāo)0
人次/月，每月培訓(xùn)率教育率達(dá)100%，上班人員參加班前會(huì)召開(kāi)率為100%，工區(qū)各特殊工種持證上崗人員為100%。
5、月度杜絕“一通三防”設(shè)施出現(xiàn)各種嚴(yán)重?fù)p壞影響通風(fēng)系統(tǒng)問(wèn)題。
6、月度杜絕瓦斯超限，實(shí)現(xiàn)月度“零超限、零報(bào)警”。
三、安全管理指標(biāo)
1、“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化月度旬檢查達(dá)到公司評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)85分以上，力爭(zhēng)在90分。爭(zhēng)取達(dá)到國(guó)家1級(jí)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。
2、“一通三防”安全管理到位，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。
第2篇 局部通風(fēng)機(jī)管理責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的看管,嚴(yán)禁或制止任何人隨意開(kāi)、停局部通風(fēng)機(jī)。
2、局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)責(zé)通知人員撤出工作地點(diǎn),并盡快找機(jī)電工修理,且要做好故障原因及停風(fēng)時(shí)間等有關(guān)情況記錄。
3、局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,并且經(jīng)瓦斯檢查員同意后,方可親自啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
4、負(fù)責(zé)人應(yīng)參與并協(xié)助通風(fēng)部門(人員)排放瓦斯,接設(shè)風(fēng)筒等工作。
5、專職看管人員必須堅(jiān)守崗位,不得離開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)20m以外。
6、負(fù)責(zé)將本班局部通風(fēng)機(jī)情況,向下一個(gè)班次管理人員交接清楚。
負(fù)責(zé)人:
第3篇 礦井通風(fēng)防塵管理
1.應(yīng)確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，主要進(jìn)回風(fēng)巷、主扇、通風(fēng)構(gòu)筑物、局部通風(fēng)設(shè)施、檢測(cè)檢驗(yàn)儀器儀表等要有專人（兼職）負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。
2.應(yīng)確保礦井風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)質(zhì)符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(1)在正常生產(chǎn)情況下，主扇要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)井下無(wú)污染作業(yè)時(shí)，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后，主扇可適當(dāng)減少風(fēng)量運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)井下無(wú)人作業(yè)時(shí)，要制定相關(guān)措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)后，可暫時(shí)停止機(jī)械通風(fēng)。
(2)當(dāng)主扇發(fā)生故障或需要停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度和分管領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)度部門要及時(shí)通知有關(guān)工區(qū)撤離所有井下作業(yè)人員。
(3)在礦井進(jìn)風(fēng)口100米范圍內(nèi)，不允許存放容易引起火災(zāi)的物料。
(4)恢復(fù)機(jī)械通風(fēng)前，要先檢查主扇機(jī)房設(shè)施及主要構(gòu)筑物的安全狀況；恢復(fù)機(jī)械通風(fēng)后，要檢測(cè)井下作業(yè)點(diǎn)的風(fēng)質(zhì)、風(fēng)速、風(fēng)量，達(dá)到要求后，方可恢復(fù)井下作業(yè)。
(5)主要回風(fēng)井巷不應(yīng)用作人行道。
(6)井下炸藥庫(kù)和充電硐室要有獨(dú)立的回風(fēng)道，所有機(jī)電硐室要供給新鮮風(fēng)流。
(7) 采場(chǎng)形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。
(8)采空區(qū)、廢舊或暫時(shí)不用的井巷，要及時(shí)封閉。采場(chǎng)開(kāi)采結(jié)束后，要及時(shí)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。
(9)礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流，不得通過(guò)采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過(guò)時(shí)，要按要求砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。
3.礦井通風(fēng)設(shè)備設(shè)施要符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(1)每臺(tái)主扇要配有相同型號(hào)和規(guī)格的完好備用電動(dòng)機(jī)，并有能迅速調(diào)換電動(dòng)機(jī)的設(shè)施。
(2)所有主扇應(yīng)安設(shè)反風(fēng)裝置，使礦井風(fēng)流在10分鐘內(nèi)反向和反風(fēng)量達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)量的60％以上；每年至少進(jìn)行1次反風(fēng)試驗(yàn)。主扇或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)，要事先編制事故應(yīng)急預(yù)案，反風(fēng)時(shí)，按照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，并有試驗(yàn)記錄。
(3)主扇機(jī)房要有測(cè)量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表，并建立相關(guān)記錄臺(tái)帳，詳細(xì)做好記錄。
(4)調(diào)度室至主扇機(jī)房應(yīng)設(shè)有可靠的通信系統(tǒng)。
4.及時(shí)對(duì)礦井機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)組織檢查維修。
(1)有專人負(fù)責(zé)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的全部巷道進(jìn)行經(jīng)常檢查，每月不少于2次；主要進(jìn)風(fēng)井巷和回風(fēng)井巷。不應(yīng)堆放材料和設(shè)備，發(fā)現(xiàn)塌陷、堵塞或漏風(fēng)是否立即清除。
(2)所有通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)幛、擋風(fēng)墻等）要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查、維修，保持完好嚴(yán)密狀態(tài)，并做好檢查、維修記錄。
(3)不得擅自拆除井下通風(fēng)設(shè)施，需拆除的，必須經(jīng)通風(fēng)安全管理部門同意后方可實(shí)施。
第4篇 礦井通風(fēng)管理
1．礦井為什么要通風(fēng)
礦井通風(fēng)就是把地面空氣連續(xù)不斷的送往井下，同時(shí)連續(xù)不斷地把井下污濁空氣排出井外。通風(fēng)的作用如下：（1）供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸需要；
（2）沖淡、排除井下有毒氣體和粉塵，保證工作人員不中毒、保持空氣的清潔度以防止瓦斯和煤塵爆炸事故；（3）稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣，創(chuàng)造合適的氣候條件，改善職工的勞動(dòng)環(huán)境。
由此可見(jiàn)，保證人身安全和礦井安全生產(chǎn)的措施中，礦井通風(fēng)有著非常重要的意義。
2．怎樣進(jìn)行通風(fēng)
如何把地面的新鮮空氣送入井下的各個(gè)工作地點(diǎn)，又將井下的污濁空氣排除到地面來(lái)。為了達(dá)到礦井通風(fēng)的目的，每個(gè)礦井必須至少有兩個(gè)井口，一個(gè)作進(jìn)風(fēng)，一個(gè)作回風(fēng)，并在回風(fēng)井口安裝通風(fēng)機(jī)，這就叫礦井口機(jī)械通風(fēng)，礦井就是靠這種通風(fēng)機(jī)將地面的新鮮空氣送入井下各個(gè)工作地點(diǎn)，又靠它把井下的污濁空氣和有害氣體排到地面。
為了把新鮮空氣按需要分送到各個(gè)工作地點(diǎn)，在井下各巷道中，根據(jù)通風(fēng)的需要設(shè)置風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物。在有些巷道里還裝有調(diào)節(jié)風(fēng)窗，用來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。這些通風(fēng)構(gòu)筑物是保證把新鮮風(fēng)量按需要送到各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的必要手段，如進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)在同一地點(diǎn)交匯時(shí)，為了使進(jìn)、回風(fēng)分開(kāi)，在這一地點(diǎn)必須設(shè)置風(fēng)橋；為了隔斷風(fēng)流，在巷道某一地點(diǎn)需要設(shè)置風(fēng)門等等。所以任何人通過(guò)風(fēng)門后，一定隨手把風(fēng)門關(guān)好。當(dāng)車輛通過(guò)風(fēng)門時(shí)，切不可把相鄰兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)，否則就會(huì)造成風(fēng)流短路，這樣有些地點(diǎn)就得不到足夠的新鮮空氣了。
3．要愛(ài)護(hù)井下通風(fēng)構(gòu)筑物
（1）風(fēng)墻又叫密閉。它是切斷風(fēng)流或封閉采空區(qū)、防止瓦斯向礦井風(fēng)流擴(kuò)散的。
（2）風(fēng)門。它是既要切斷風(fēng)流又要行人和通過(guò)車輛的一種通風(fēng)構(gòu)筑物。
（3）風(fēng)橋。它是隔開(kāi)兩支相互交凡的進(jìn)、回風(fēng)的通風(fēng)構(gòu)筑物。
（4）調(diào)節(jié)風(fēng)窗。它是使某條巷道風(fēng)量減少的通風(fēng)構(gòu)筑物。
第5篇 礦井主要通風(fēng)機(jī)管理
1、總 則
第一條? 礦井主要通風(fēng)機(jī)是保證煤礦安全生產(chǎn)的主要設(shè)備，為加強(qiáng)礦井主要通風(fēng)機(jī)安全管理，確保主要通風(fēng)機(jī)安全、可靠運(yùn)行，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2011版）、《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《礦山安全法》，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本辦法。
第二條? 礦井主要通風(fēng)機(jī)是指擔(dān)負(fù)整個(gè)礦井、礦井的一翼或一定區(qū)域的通風(fēng)裝置，主要包括有：主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)的供（配）電設(shè)備、潤(rùn)滑裝置、控制與監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)風(fēng)門、防爆門（蓋）和風(fēng)道觀察孔等。
第三條? 本辦法適用于石窟煤業(yè)地面主要通風(fēng)機(jī)。
2、基 礎(chǔ) 管 理
第四條? 主要通風(fēng)機(jī)房必須張掛的相關(guān)制度及圖表，礦機(jī)電科將相關(guān)管理制度裝訂成冊(cè)：
1、操作規(guī)程。
2、交接班制度。
3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度。
4、巡回檢查制度。
5、崗位責(zé)任制。
6、設(shè)備包機(jī)制度。
7、干部上崗檢查制度。
8、要害場(chǎng)所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反風(fēng)操作系統(tǒng)圖。
11、供電系統(tǒng)圖。
12、巡回檢查路線圖表。
13、設(shè)備主要技術(shù)特征表。
電氣控制原理圖冊(cè)應(yīng)在機(jī)房?jī)?nèi)存檔。
第五條 礦機(jī)電科及機(jī)電隊(duì)必須建立有主要通風(fēng)機(jī)管理檔案，包括以下內(nèi)容：
礦機(jī)電科建立的檔案有：
1、主要通風(fēng)機(jī)說(shuō)明書。
2、主要通風(fēng)機(jī)安裝圖。
3、設(shè)備技術(shù)特征。
4、機(jī)房的設(shè)備供電系統(tǒng)圖
5、電氣控制原理圖。
6、技術(shù)測(cè)定與探傷報(bào)告。
7、事故記錄。
8、風(fēng)機(jī)切換記錄。
9、改造及大修記錄。
10、主要通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。
11、事故分析追查責(zé)任制。
第六條? 新安裝及技術(shù)改造后的主要通風(fēng)設(shè)施，必須及時(shí)修訂操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，并補(bǔ)充完善相關(guān)檔案管理資料。
第6篇 通風(fēng)設(shè)施管理
一、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理
（一）通修隊(duì)（準(zhǔn)備隊(duì)）要嚴(yán)格按照通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求建筑風(fēng)門、密閉、防火墻、擋風(fēng)墻等永久設(shè)施和臨時(shí)風(fēng)門、臨時(shí)密閉等臨時(shí)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施可靠。
（二）永久通風(fēng)設(shè)施墻體平整，無(wú)裂隙（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，要嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻體周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），要見(jiàn)硬頂、硬幫，與煤巖體接實(shí)，四周要有不少于0.1米的裙邊。墻體用白水泥粉刷，用紅漆刷裙邊。
（三）臨時(shí)設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見(jiàn)硬底、硬幫與煤巖體接實(shí)。設(shè)施四周接觸嚴(yán)密，木板要魚鱗搭接，保證嚴(yán)密漏風(fēng)小。
（四）采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間、主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，在建正向風(fēng)門的同時(shí)，必須建反向風(fēng)門，并將正向風(fēng)門的連鎖裝置上齊。
（五）生產(chǎn)技術(shù)部門在設(shè)計(jì)布置必須建筑風(fēng)門的行人聯(lián)絡(luò)巷時(shí)，聯(lián)絡(luò)巷的長(zhǎng)度不得小于10米；設(shè)計(jì)布置必須建筑風(fēng)門的行車聯(lián)絡(luò)巷時(shí)，聯(lián)絡(luò)巷的長(zhǎng)度不得小于15米。確保行人、行車時(shí)兩道風(fēng)門不能同時(shí)敞開(kāi)。
（六）所有通風(fēng)設(shè)施前后5米巷道要支護(hù)完好，無(wú)雜物、積水和淤泥，達(dá)不到要求的按礦文明生產(chǎn)考核辦法進(jìn)行考核，屬于有明確責(zé)任單位的，考核責(zé)任單位，無(wú)明確責(zé)任單位的考核通修隊(duì)（準(zhǔn)備隊(duì)）。
（七）按照“就近管理、服務(wù)負(fù)責(zé)”的原則，各區(qū)隊(duì)對(duì)生產(chǎn)施工范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施負(fù)有管理責(zé)任和義務(wù)，出現(xiàn)損壞、不正常使用等問(wèn)題時(shí)要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。要愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施；設(shè)施損壞要積極維修和匯報(bào)。對(duì)損壞通風(fēng)設(shè)施的視情況考核責(zé)任單位。損壞通風(fēng)設(shè)施造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、風(fēng)量不足等導(dǎo)致較大安全隱患的，按事故進(jìn)行分析考核處理。
（八）通防專業(yè)人員、安全生產(chǎn)管理檢查人員、通修隊(duì)人員（包括瓦斯檢查員）等，下井時(shí)要對(duì)沿途通風(fēng)設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)必須及時(shí)通知通修隊(duì)，通修隊(duì)接通知后必須立即派人下井維修，防止風(fēng)量不足或通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。
二、風(fēng)門管理
（一）每組風(fēng)門不少于兩道，嚴(yán)禁單道風(fēng)門。通車風(fēng)門間距不小于一列車的長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不小于5米。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間、主要進(jìn)回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷，建永久風(fēng)門時(shí)同時(shí)建反向風(fēng)門。
（二）所有風(fēng)門都必須有風(fēng)門管理牌版，內(nèi)容包括地點(diǎn)、建筑時(shí)間、維修負(fù)責(zé)人等。風(fēng)門保持清潔，門扇上印有關(guān)風(fēng)門管理警示語(yǔ)。
（三）風(fēng)門之間及前后各5米范圍內(nèi)保持清潔，不準(zhǔn)堆放各種材料、設(shè)備、雜物、積水、淤泥等。
（四）所有風(fēng)門必須自動(dòng)關(guān)閉，裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口緊密，并設(shè)襯墊不透光，底坎部位訂設(shè)擋風(fēng)簾和木條，門扇平整不漏風(fēng)（過(guò)鐵路風(fēng)門除外）。
（五）通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，行人、運(yùn)輸頻繁的風(fēng)門安設(shè)語(yǔ)音報(bào)警裝置，斜巷運(yùn)輸風(fēng)門裝有信號(hào)報(bào)警并落實(shí)專人管理，同時(shí)制定專項(xiàng)安全措施。
（六）調(diào)節(jié)風(fēng)門的調(diào)節(jié)窗必須用活板控制，不用的調(diào)節(jié)窗三天內(nèi)要用磚、砂、灰堵好，不準(zhǔn)用板子和風(fēng)袋布封堵。
（七）風(fēng)門墻上過(guò)電纜時(shí)必須安設(shè)電纜孔管，并用水泥封堵，不漏風(fēng)。電纜孔管的長(zhǎng)度要適宜，不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，不準(zhǔn)用黃泥封堵電纜孔管，電纜撤除后及時(shí)用水泥封堵。建墻時(shí)電纜孔管由通防科設(shè)置，在此之后如需安設(shè)電纜時(shí)，安設(shè)單位提前一天通知通修隊(duì)并提供電纜孔管，嚴(yán)禁隨意砸墻開(kāi)孔。
（八）風(fēng)門墻因巷道壓力大或其它原因出現(xiàn)裂縫、破損時(shí)，要及時(shí)修補(bǔ)完好。
（九）有水通過(guò)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)設(shè)水溝，風(fēng)門水溝要設(shè)擋風(fēng)簾。風(fēng)筒穿過(guò)風(fēng)門墻時(shí)必須在墻上安設(shè)與風(fēng)筒等徑的鐵風(fēng)筒。
（十）如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制等特殊情況需訂臨時(shí)風(fēng)門時(shí)，必須經(jīng)過(guò)通防副總批準(zhǔn)，待條件具備后，及時(shí)改為永久風(fēng)門。風(fēng)門釘設(shè)牢固，木板魚鱗式搭接，門框墻面、門扇敷設(shè)風(fēng)筒布，確保四周接觸嚴(yán)密、平整不漏風(fēng)。
（十一）不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
（十二）任何地點(diǎn)、任何人員，嚴(yán)禁同時(shí)敞開(kāi)風(fēng)門或頂住風(fēng)門不關(guān)。
三、密閉管理
（一）永久密閉厚度不小于0.5米，四周均要見(jiàn)硬底、硬幫，與煤巖體接實(shí)；墻面平整，達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)。密閉必須設(shè)在距三岔口以里不大于6米的位置。密閉墻用白水泥刷面，裙邊用紅漆抹出且不少于0.1m。密閉前巷道要支架完好，無(wú)片幫、冒頂現(xiàn)象，衛(wèi)生清潔無(wú)設(shè)備、雜物、積水、淤泥。
（二）永久密閉前要設(shè)置柵欄（距巷道口不大于2米時(shí)，可不設(shè)），揭示警標(biāo)；墻前要設(shè)置密閉管理牌板和檢查箱。管理牌板內(nèi)容包括：封閉時(shí)間、封閉地點(diǎn)、施工負(fù)責(zé)人、墻體厚度等。墻前要有明顯標(biāo)注“密閉前嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣。
（三）密閉墻開(kāi)槽時(shí)必須開(kāi)到圍巖硬幫，并進(jìn)入硬幫10-30cm。密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)管、安設(shè)u型壓差計(jì)；自然發(fā)火煤層采空區(qū)密閉設(shè)注漿管，管孔封堵嚴(yán)密。
（四）計(jì)劃廢棄的巷道必須及時(shí)進(jìn)行永久封閉，較長(zhǎng)時(shí)間停工的巷道經(jīng)有關(guān)部門同意后予以封閉，臨時(shí)停工、停風(fēng)超過(guò)24小時(shí)的掘進(jìn)巷道進(jìn)行臨時(shí)性密閉。
（五）臨時(shí)停工、停風(fēng)的盲巷必須及時(shí)進(jìn)行封閉，墻厚度不小于0.24米。
（六）進(jìn)行密閉時(shí)，密閉以里應(yīng)撤除的東西必須全部撤除，特殊情況下必須經(jīng)有關(guān)部門同意，密閉處的鐵路、鋼管、電纜必須全部斷開(kāi)，嚴(yán)禁有導(dǎo)電物體通入密閉以里。
（七）如因特殊情況需訂?wèn)艡凇彘]時(shí)，必須經(jīng)過(guò)通防副總批準(zhǔn)，待條件具備后，及時(shí)將柵欄或板閉改為密閉墻，訂?wèn)艡凇彘]必須設(shè)置嚴(yán)禁入內(nèi)牌，柵欄處每天至少進(jìn)行一次瓦斯檢查。
（八）密閉墻因巷道壓力大或其它原因出現(xiàn)裂縫、破損時(shí)，要及時(shí)修補(bǔ)完好。
第7篇 通風(fēng)區(qū)自救器管理員崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)自救器的收發(fā)、保管、檢查和維修。
2、熟悉掌握自救器的性能、構(gòu)造和使用方法,按規(guī)定妥善保管好自救器。
3、對(duì)在冊(cè)的自救器要逐臺(tái)建帳,登卡,對(duì)報(bào)廢的自救器要及時(shí)注銷并補(bǔ)充,分管的自救器帳、卡、物必須相符。
4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格交接班制度,交接時(shí)要把自救器使用情況、損壞程度交接清楚。
5、定期檢查自救器使用情況,實(shí)行集中管理,專管專用,對(duì)號(hào)發(fā)放。
第8篇 淺談局部通風(fēng)機(jī)的管理
礦規(guī)定停風(fēng)就是事故，省相關(guān)文件規(guī)定凡礦井一月內(nèi)出現(xiàn)兩次瓦斯超限的就要對(duì)礦井進(jìn)行停產(chǎn)整頓。由此來(lái)看，風(fēng)機(jī)管理將是開(kāi)掘區(qū)隊(duì)機(jī)電管理的重中之重，需要引起我們的高度重視。
進(jìn)入2023年，為杜絕風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的發(fā)生，確保風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，下面從我礦近三年來(lái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的狀況、停風(fēng)事故造成的原因及防范停風(fēng)事故的措施三個(gè)方面，來(lái)談?wù)勶L(fēng)機(jī)管理的一些建議。
一、2009～2023年局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況（以上網(wǎng)通報(bào)為準(zhǔn)）
據(jù)統(tǒng)計(jì)：2023年1～12月份，全礦共停風(fēng)18次，除1、3、6月份外，其它月份均有停風(fēng)事故，造成停風(fēng)事故最多的單位為新一隊(duì)，達(dá)到7次，其次為開(kāi)一隊(duì)、機(jī)六隊(duì)，均為4次，未出現(xiàn)停風(fēng)事故的單位為掘二隊(duì)、新二隊(duì)，共計(jì)2個(gè)。
2023年1～12月份，全礦共停風(fēng)6次，造成停風(fēng)事故最多的單位為開(kāi)一隊(duì)，達(dá)到2次，其次為開(kāi)三隊(duì)、新一、新三、機(jī)六隊(duì)，均為1次，未出現(xiàn)停風(fēng)事故的單位為掘二隊(duì)、開(kāi)二隊(duì)、新二隊(duì)、掘一隊(duì)、掘三隊(duì)，共計(jì)5個(gè)。
2023年1～12月份，全礦共停風(fēng)3次，分別是掘一隊(duì)、新一隊(duì)、新二隊(duì)，均為1次，剩余開(kāi)掘區(qū)隊(duì)均為未停風(fēng)單位，共計(jì)6個(gè)。
由以上數(shù)據(jù)可以看出：
1、3年之內(nèi)，掘二隊(duì)（機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)岳德永）未出現(xiàn)1次停風(fēng)事故，是全礦風(fēng)機(jī)管理最好的單位，應(yīng)值得我們學(xué)習(xí)。
2、3年之內(nèi)，造成停風(fēng)事故最多的單位是新一隊(duì)，每年都有停風(fēng)事故，共計(jì)9次，其次為開(kāi)一隊(duì)6次、機(jī)六隊(duì)5次。
3、由以上數(shù)據(jù)可以看出，2023年、2023年、2023年開(kāi)掘系列全年未出現(xiàn)停風(fēng)事故的單位越來(lái)越多，全年總停風(fēng)次數(shù)越來(lái)越少，充分表明開(kāi)掘區(qū)隊(duì)局部通風(fēng)機(jī)的管理水平逐步在提高。
二、造成停風(fēng)事故的原因分析
通過(guò)調(diào)查大量資料，根據(jù)井下局部通風(fēng)機(jī)供電情況、停風(fēng)事故現(xiàn)場(chǎng)分析、區(qū)隊(duì)反映的實(shí)際情況及上網(wǎng)通報(bào)（新莊礦網(wǎng)頁(yè)通知通報(bào)欄），引起停風(fēng)事故的原因主要有以下6個(gè)方面：
1、供電線路絕緣降低（含電機(jī)絕緣）。
如2023年：5月6日關(guān)于開(kāi)一隊(duì)-390西翼皮帶巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)、9月12日關(guān)于新三隊(duì)22011風(fēng)巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)、9月28日關(guān)于開(kāi)一隊(duì)-630東翼皮帶巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)。
2、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)本體內(nèi)綜合保護(hù)器損壞或綜合保護(hù)器性能不穩(wěn)定。
如2023年：11月30日關(guān)于新一隊(duì)-750軌道巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)；2023年：1月4日關(guān)于開(kāi)一隊(duì)-630西軌雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)。
3、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)本體內(nèi)整流橋二極管被擊穿、行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)碳化、中間繼電器和接觸器損壞。
如2023年：7月23日關(guān)于新一隊(duì)-750軌道暗斜井雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)、10月12日關(guān)于新一隊(duì)-750軌道暗斜井雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)、12月11日關(guān)于新一隊(duì)-750軌道暗斜井雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)；2023年：4月23日關(guān)于開(kāi)一隊(duì)-630西皮雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)、9月24日關(guān)于新三隊(duì)雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)的處理通報(bào)。
4、操作人員誤操作、做漏試時(shí)未履行正常程序。
如2023年：5月13日關(guān)于開(kāi)三隊(duì)-750雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)、7月4日關(guān)于開(kāi)三隊(duì)-700炸藥庫(kù)雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)、11月30日關(guān)于開(kāi)三隊(duì)-630進(jìn)風(fēng)巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)；2023年：7月1日關(guān)于開(kāi)三隊(duì)-770回風(fēng)暗斜井雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報(bào)。
第9篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
第一節(jié)? 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠
（一）嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”。 礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，按月、季、年度對(duì)礦井及采區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
（二）采區(qū)內(nèi)采掘工作面布置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采區(qū)開(kāi)采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)組織施工。1.一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)；2.一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開(kāi)采或多煤層開(kāi)采的，該采區(qū)最多只能布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。
（三）礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求，各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，無(wú)風(fēng)量不足的用風(fēng)地點(diǎn)。每旬至少要進(jìn)行一次全礦范圍的風(fēng)量測(cè)定，瓦斯異常區(qū)每3天一次測(cè)風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整地點(diǎn)及時(shí)測(cè)風(fēng)，測(cè)定結(jié)果報(bào)通防副總和通防科。
（四）井巷通風(fēng)斷面經(jīng)濟(jì)合理，無(wú)風(fēng)速超限的巷道。礦井總進(jìn)風(fēng)巷道與總回風(fēng)巷道、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷避免平面交叉。對(duì)車場(chǎng)、繞道、進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷必須留足建筑風(fēng)門的距離（風(fēng)門間距不小于5米）。
（五）主通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)振動(dòng)、喘振等不穩(wěn)定現(xiàn)象。
（六）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理穩(wěn)定，無(wú)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)及進(jìn)回風(fēng)巷道布置不合理等現(xiàn)象。
（七） 井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的，其深度不得超過(guò)6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無(wú)瓦斯涌出。
（八）及時(shí)修復(fù)失修巷道。回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%。
（九）井下各類通風(fēng)設(shè)施設(shè)置及時(shí)，建筑位置合理，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。采區(qū)設(shè)計(jì)要充分考慮采區(qū)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，不得使用風(fēng)橋。
（十）井上下反風(fēng)設(shè)施齊全，檢查維修及時(shí)。按規(guī)定組織礦井反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求。反風(fēng)設(shè)施由總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次。
（十一）礦井進(jìn)回風(fēng)井之間、主要進(jìn)回風(fēng)大巷之間及采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間應(yīng)安裝風(fēng)門狀態(tài)傳感器，實(shí)現(xiàn)風(fēng)門遙訊。
（十二）因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須提前制定停風(fēng)安全措施；礦井必須制定主要通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)安全預(yù)案，并納入礦井災(zāi)害與處理計(jì)劃中。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班副總理迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出上井。
（十三）備用主要通風(fēng)機(jī)因故在1周之內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并上報(bào)集團(tuán)公司通防處備案。
（十四）要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，必須按事故進(jìn)行追查，并有記錄可查。
二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理
（一）主要通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)合理，礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線與風(fēng)機(jī)特性匹配，風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率達(dá)到60%以上。
（二）礦井通風(fēng)阻力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。礦井主通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓等主要運(yùn)行參數(shù)的在線監(jiān)測(cè)。
（三）礦井的通風(fēng)能力與生產(chǎn)實(shí)際需要相適應(yīng)，礦井的有效風(fēng)量率不得低于87%；各用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際配風(fēng)不超過(guò)需要風(fēng)量的1.15倍。備用采煤工作面的配風(fēng)不得于小于設(shè)計(jì)配風(fēng)量的50%。
（四）加強(qiáng)礦井外部漏風(fēng)的檢查與封堵，按期檢查檢測(cè)，礦井主通風(fēng)機(jī)裝置的外部漏風(fēng)率不得超過(guò)5%。
（五）積極簡(jiǎn)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，減少風(fēng)量浪費(fèi)。較長(zhǎng)時(shí)間不使用的通風(fēng)巷道及時(shí)予以封閉。生產(chǎn)結(jié)束的工作面、采區(qū)要及時(shí)進(jìn)行回撤，并在45天內(nèi)封閉完畢。
三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理科學(xué)、規(guī)范
（一）礦井通風(fēng)圖紙及各種管理牌板、記錄、臺(tái)帳齊全，填圖要及時(shí)。圖紙參數(shù)齊全并符合公司統(tǒng)一要求，內(nèi)容與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。
（二）“一通三防”技術(shù)資料實(shí)行檔案化微機(jī)管理，管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。微機(jī)資料存有備份。
（三）實(shí)現(xiàn)通風(fēng)技術(shù)管理科學(xué)化。要充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)管理，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計(jì)，優(yōu)選最佳通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案；實(shí)現(xiàn)通風(fēng)阻力測(cè)定計(jì)算、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)圖紙繪制的微機(jī)化管理。
（四）礦井外部漏風(fēng)率測(cè)定、礦井瓦斯鑒定、礦井通風(fēng)阻力測(cè)定、主通風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能鑒定、礦井反風(fēng)演習(xí)等工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)條件由公司統(tǒng)一安排進(jìn)行。
四、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整改造
（一）每年都要根據(jù)當(dāng)年采場(chǎng)分布及開(kāi)拓進(jìn)程進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)排查，對(duì)排查出的問(wèn)題與隱患，研究制定通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案。并明確任務(wù)，落實(shí)責(zé)任，按月份列出工程進(jìn)度及完成項(xiàng)目，便于檢查考核。
（二）落實(shí)工程資金。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整改造的內(nèi)容，進(jìn)行工程概算，在“一通三防”安全技措計(jì)劃列出工程項(xiàng)目與需用資金，并有保證資金落實(shí)的措施。
（三）抓好系統(tǒng)改造工程的實(shí)施。要根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，組織施工力量，籌集資金，確保工程進(jìn)度；在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工程的施工過(guò)程中，總工程師要親自抓監(jiān)督檢查工作，保證系統(tǒng)調(diào)整的力度與效果雙到位。
（四）采區(qū)、工作面風(fēng)量出現(xiàn)不足應(yīng)采取積極的風(fēng)量調(diào)整措施，要充分調(diào)查研究，找出風(fēng)量不足的原因，制定詳細(xì)、具體的措施進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。對(duì)采區(qū)、水平等較大范圍的調(diào)風(fēng)應(yīng)充分論證，進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計(jì)、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，制定經(jīng)濟(jì)合理的方案，以取得最佳調(diào)整結(jié)果，系統(tǒng)調(diào)整方案由總工程師批準(zhǔn)。
（五）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況總結(jié)。生產(chǎn)礦井每季度都要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進(jìn)展情況進(jìn)行總結(jié)分析，并提出下一步的措施與工作打算。年底要通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進(jìn)行全面總結(jié)，內(nèi)容包括所做的工作、達(dá)到的效果與取得的效益，以及工作中存在的不足，并對(duì)下年度通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計(jì)劃做出初步打算。
（六）改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，其措施需報(bào)送集團(tuán)公司通防處審批；調(diào)改采區(qū)以下（包括采區(qū)）的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
（七）改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況、調(diào)整（換）運(yùn)行主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。調(diào)整實(shí)施時(shí)，通防、機(jī)電、調(diào)度、安監(jiān)等有關(guān)部門人員必須到位。
五、建立健全各項(xiàng)管理制度
（一）堅(jiān)持執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)排查分析制度。總工程師每季度至少組織召開(kāi)一次通風(fēng)系統(tǒng)排查分析會(huì)，通防專業(yè)每旬召開(kāi)一次排查會(huì)、每月一次總結(jié)分析會(huì)，研究通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題及解決辦法，并有記錄可查。
（二）礦井要建立健全通風(fēng)系統(tǒng)管理的各種制度（包括通風(fēng)設(shè)施的檢查維修制度、通風(fēng)設(shè)施的建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與驗(yàn)收制度、通風(fēng)系統(tǒng)的完善調(diào)整制度、按計(jì)劃供風(fēng)及旬測(cè)風(fēng)與通風(fēng)報(bào)表上報(bào)制度、通風(fēng)安全措施的審批制度、主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施定期檢查制度等）以及各級(jí)部門的管理責(zé)任制，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、合理性和可靠性。
（三）通防技術(shù)措施要編寫及時(shí)、有針對(duì)性，并嚴(yán)格落實(shí)。主要措施包括：巷道貫通措施、完善調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施、合理的串聯(lián)通風(fēng)措施、啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施、非長(zhǎng)壁回采工作面通風(fēng)措施等。
六、采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)
（一）正規(guī)回采工作面，必須按設(shè)計(jì)留足區(qū)段隔離煤柱，采用全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。其進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)有空和冒落區(qū)。
（二）對(duì)于因構(gòu)造影響形成的煤柱，沿工作面帶采回收時(shí)，要與工作面一并設(shè)計(jì)，形成兩個(gè)出口，利用全風(fēng)壓通風(fēng)，其供風(fēng)量按“礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則”計(jì)算分配。
（三）實(shí)行無(wú)煤柱開(kāi)采方式時(shí)，要采用沿空留巷或送巷，并保持沿空巷暢通。
（四）沿采空區(qū)回收煤柱的殘采工作面，必須制定專項(xiàng)通風(fēng)安全技術(shù)措施。工作面與采空區(qū)要留設(shè)隔離煤柱。采空區(qū)情況不清楚的，要在掘進(jìn)和回采過(guò)程中，向采空區(qū)方向打超前鉆探查，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃揭露采空區(qū)。
（五）利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的殘采工作面、利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的帶采上下幫煤工作面等難以形成全風(fēng)壓通風(fēng)的回采工作面，必須提前制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)集團(tuán)公司審批。無(wú)集團(tuán)公司批復(fù)的措施不準(zhǔn)開(kāi)工生產(chǎn)。
七、通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)管理
（一）采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
（二）掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面施工前，必須由通防部門對(duì)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。
（三）進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)、布置回采工作面時(shí)，必須統(tǒng)籌考慮提高煤炭回收率問(wèn)題，巷道布置必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，并滿足安全出口需要。采掘工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。因地質(zhì)構(gòu)造原因工作面進(jìn)行改造時(shí)需串聯(lián)通風(fēng)的，串聯(lián)次數(shù)不能超過(guò)1次，應(yīng)盡量避免掘進(jìn)工作面串聯(lián)采煤工作面情況，串聯(lián)通風(fēng)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
（四）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件變化，認(rèn)真做好通風(fēng)系統(tǒng)的適時(shí)調(diào)整。做好通風(fēng)設(shè)施的組建和檢查維修，保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量，保證有效風(fēng)量率。加強(qiáng)通風(fēng)檢測(cè)、分析排查和檢查考核，做到“以風(fēng)定產(chǎn)、按需供風(fēng)”，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。
第10篇 局部通風(fēng)防塵管理
1.掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，要及時(shí)安裝局部通風(fēng)設(shè)備，同時(shí)，要加強(qiáng)日常局部通風(fēng)安全管理。
2.局部通風(fēng)設(shè)施的安裝，要按照《規(guī)程》要求執(zhí)行，其安裝位置要恰當(dāng)。
(1)局扇要放置于風(fēng)機(jī)架上，安裝平穩(wěn)牢固，上部無(wú)松石、無(wú)滴水，安裝位置不影響運(yùn)輸車輛和人員通行。
(2)采用壓入式通風(fēng)的局扇，要求安裝在有新鮮風(fēng)流的巷道中，并距巷道口靠近風(fēng)流上側(cè)10米以上。
⑶采用抽出式通風(fēng)的局扇，其出風(fēng)口是否安裝在有貫穿
風(fēng)流的巷道中，并距巷道口靠下風(fēng)側(cè)10米以上，污風(fēng)能直接進(jìn)入回風(fēng)巷道。
3.局扇要有完善的保護(hù)裝置，包括接地保護(hù)、防護(hù)罩等，其開(kāi)關(guān)箱的上部不能有巷道滴水或設(shè)在十分潮濕的地方。
4.局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離是否符合以下要求：
(1)壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過(guò)10米。
(2)混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過(guò)10米,抽出風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5米以上。
5.風(fēng)筒吊掛平直、拉緊吊穩(wěn)、接頭嚴(yán)密、拐彎平緩，避免車碰和炮崩，百米風(fēng)筒漏風(fēng)率不大于10％。
6.長(zhǎng)距離獨(dú)頭巷道掘進(jìn)，掘進(jìn)工作面風(fēng)速達(dá)不到0.25m/s時(shí)要加裝了抽出式局扇進(jìn)行接力送風(fēng)，以縮短單臺(tái)抽出式局扇的送風(fēng)距離。
7.混合式通風(fēng)中，抽出式局扇的風(fēng)量應(yīng)大于壓入式局扇風(fēng)量的15－20％，風(fēng)筒直徑的大小與局扇必須相匹配。
8.強(qiáng)制通風(fēng)的采場(chǎng)要按規(guī)范要求進(jìn)行局部通風(fēng)，壓入局扇應(yīng)安裝在新鮮風(fēng)流上風(fēng)側(cè)，風(fēng)筒應(yīng)接至采場(chǎng)人行道第3付樓梯以上；抽出局扇周邊及回風(fēng)斗的風(fēng)門應(yīng)密閉嚴(yán)密，如被爆破沖擊波毀壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，保持密閉嚴(yán)密、不漏風(fēng)。值班長(zhǎng)等管理人員每班應(yīng)對(duì)采場(chǎng)通風(fēng)狀況進(jìn)行檢查、確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好相關(guān)記錄。
9.天井掘進(jìn)要按規(guī)范要求進(jìn)行局部通風(fēng)，井筒內(nèi)應(yīng)接鐵皮風(fēng)筒，接頭應(yīng)盡可能嚴(yán)密，減少風(fēng)筒漏風(fēng)；風(fēng)筒高度應(yīng)接至天井安全棚下，上端加接風(fēng)筒帽，防止礦碴進(jìn)入鐵皮風(fēng)筒內(nèi)；下端應(yīng)接天井倒三通，并及時(shí)放空進(jìn)入鐵皮風(fēng)筒內(nèi)的礦碴，防止鐵皮風(fēng)筒被礦碴堵塞。值班長(zhǎng)等管理人員每班應(yīng)上天井對(duì)天井通風(fēng)狀況進(jìn)行檢查、確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)，要做好相關(guān)記錄工作。對(duì)于接近貫穿的高天井，尤其要加強(qiáng)監(jiān)督、檢查，防止施工人員不再支柱、采用“空心法”施工，導(dǎo)致風(fēng)筒無(wú)法接至安全棚下而發(fā)生中毒、窒息事故。
10.人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前，要開(kāi)動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng)，確保空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí)，局扇要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)前或爆破后必須先開(kāi)動(dòng)局扇，排凈有毒有害氣體后，方可進(jìn)入作業(yè)。尤其是天井和強(qiáng)制通風(fēng)采場(chǎng)施工人員上天井或采場(chǎng)之前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)天井或采場(chǎng)炮煙未排干凈或風(fēng)筒被爆破損壞，不得強(qiáng)行上天井或采場(chǎng)作業(yè)，應(yīng)先處理好天井或采場(chǎng)通風(fēng)問(wèn)題后，才能作業(yè)。
11.工區(qū)安裝的局扇定時(shí)器所定的通風(fēng)時(shí)間，應(yīng)能夠滿足爆破后排除炮煙的需要，如發(fā)現(xiàn)炮煙不能有效排除干凈的作業(yè)面，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)所定的通風(fēng)時(shí)間。
12.停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)設(shè)備而又無(wú)貫穿風(fēng)流的采礦場(chǎng)、獨(dú)頭上山、天井及獨(dú)頭井巷，應(yīng)及時(shí)設(shè)柵欄和識(shí)別標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。如需重新進(jìn)入時(shí)，要先進(jìn)行通風(fēng)或空氣成份分析，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13.工區(qū)發(fā)現(xiàn)作業(yè)面、尤其是天井和強(qiáng)制通風(fēng)采場(chǎng)爆破后不開(kāi)動(dòng)局扇的爆破工、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入工作面不先開(kāi)動(dòng)局扇的作業(yè)人員，要當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行批評(píng)教育、及時(shí)糾正，并作出嚴(yán)肅處理。
工區(qū)發(fā)現(xiàn)局扇、風(fēng)筒安裝不到位、不及時(shí)、不規(guī)范的，要及時(shí)督促完成整改，并進(jìn)行批評(píng)教育；對(duì)屢改屢犯的，要作出嚴(yán)肅處理。
第11篇 項(xiàng)目采暖通風(fēng)工程施工管理規(guī)程
項(xiàng)目采暖與通風(fēng)工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)通風(fēng)與空調(diào)安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工過(guò)程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.管理流程
5.管理過(guò)程
5.1事前控制
5.1.1圖紙及圖紙會(huì)審
5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計(jì)意圖。
5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底,并形成會(huì)議紀(jì)要。
5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開(kāi)工前明確配合工作和費(fèi)用,并簽定書面協(xié)議。
5.1.3提供設(shè)備部件安放場(chǎng)地,臨時(shí)工具房,臨時(shí)施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
5.1.4對(duì)施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批,將審查意見(jiàn)填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對(duì)組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處,必須要求安裝單位及時(shí)組織修改,并重新報(bào)審。
5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。
5.1.6了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn),審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料,新工藝時(shí),施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí),立即通知施工單位進(jìn)行整改。
5.1.7審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符
合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。
5.1.8會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場(chǎng)材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場(chǎng)。
5.1.9要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。
5.2事中控制
5.2.1預(yù)埋、預(yù)留及土建配合
5.2.1.1預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)正確,預(yù)埋牢固可靠。
5.2.1.2預(yù)留孔(洞)位置、尺寸大小應(yīng)正確。
5.2.1.3在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
5.2.1.4與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同會(huì)檢。
5.2.2風(fēng)管制作、安裝及驗(yàn)收
5.2.2.1風(fēng)管制作過(guò)程中,檢查風(fēng)管的尺寸、咬口、焊口施工正確。
5.2.2.2檢查風(fēng)管、部件的接口是否正確,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊、支架的位置、間距、安裝是否符合規(guī)定,法蘭的墊料是否符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)定。
5.2.2.3根據(jù)工程進(jìn)度,對(duì)通風(fēng)與空調(diào)的暗配管道等安裝部位進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,并檢查《隱蔽工程檢查記錄》。
5.2.3設(shè)備安裝及單機(jī)試運(yùn)行
5.2.3.1檢查設(shè)備合格證、隨機(jī)文件;
5.2.3.2核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,檢查設(shè)備外觀;
5.2.3.3設(shè)備就位前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收;
5.2.3.4檢查設(shè)備安裝位置、方向、水平度;
5.2.3.5檢查設(shè)備與基礎(chǔ)的連接,支、吊、托架的安裝情況,并作出相應(yīng)的調(diào)整;
5.2.3.6檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,風(fēng)機(jī)葉輪是否碰殼;
5.2.3.7檢查設(shè)備與風(fēng)管、水管的連接密封情況,應(yīng)作漏風(fēng)量測(cè)試的設(shè)備,檢驗(yàn)其漏風(fēng)量是否符合要求;
5.2.3.8單機(jī)試運(yùn)行是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,風(fēng)機(jī)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)正確。隱蔽的單機(jī)應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行;
5.2.3.9檢查風(fēng)管、水管、設(shè)備的防腐及保溫措施是否符合規(guī)范要求。
5.3系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試
5.3.1系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)在通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行以及風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。
5.3.2測(cè)定系統(tǒng)試運(yùn)行各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,并作好記錄。
5.3.3施工完畢后,對(duì)各系統(tǒng)作外觀檢查和無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)行測(cè)定及調(diào)試。
5.3.4工程投入試運(yùn)行后,應(yīng)作生產(chǎn)負(fù)荷條件下的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整。
5.4事后控制
5.4.1設(shè)備安裝完工后,及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。
5.4.2及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。
6.編制依據(jù)
6.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50243-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過(guò)程控制程序
7.2監(jiān)視和測(cè)量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作依據(jù)
7.4工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2分部工程質(zhì)量評(píng)定表(gt/qr23-02)
8.3分部工程現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表(gt/qr23-03)
8.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄
第12篇 礦井局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)管理
（一）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后采取措施
井下所有利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)，凡出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)必須按下列要求執(zhí)行。
1. 所有人員必須立即停止一切工作，施工隊(duì)跟班隊(duì)干、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)所有人員全部撤出獨(dú)頭巷道，切斷巷道內(nèi)的所有電源，將閉鎖開(kāi)關(guān)把手打到零位及上鎖。
2. 跟頭瓦斯檢查員、施工隊(duì)跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)在獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄、警標(biāo)，并由施工隊(duì)安排專人進(jìn)行警戒，禁止任何人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。瓦斯檢查員及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，確認(rèn)停電原因：
（1）若為局部故障跳電，則立即安排施工隊(duì)電工查找原因并進(jìn)行處理；
（2）若為采區(qū)跳電造成，則由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)看守局部通風(fēng)機(jī)，礦調(diào)度室通知機(jī)電隊(duì)（機(jī)運(yùn)部）安排專人查找原因并進(jìn)行處理，處理結(jié)束后及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)；
（3）若為局部通風(fēng)機(jī)故障，則由通風(fēng)隊(duì)立即安排人員進(jìn)行更換;
（4）若為主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，則嚴(yán)格按主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)規(guī)定執(zhí)行。
3. 經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)且具備導(dǎo)風(fēng)的地點(diǎn)，由跟班隊(duì)干派人與瓦斯檢查員一起，立即將風(fēng)筒改導(dǎo)風(fēng)向磧頭供風(fēng)（說(shuō)明：對(duì)部分具備采用風(fēng)門風(fēng)窗導(dǎo)風(fēng)條件的地點(diǎn)，由通風(fēng)隊(duì)在鋪設(shè)風(fēng)筒期間提前在風(fēng)窗上設(shè)好導(dǎo)風(fēng)風(fēng)筒圈，確保停風(fēng)后能立即進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)、供風(fēng)）。
4. 人員撤出后，施工隊(duì)跟班隊(duì)干立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，并安排專人守候電話，礦調(diào)度室立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。
（二）局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)措施
1. 局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)送電前，瓦斯檢查員需檢查局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%。經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%后，方可由施工隊(duì)跟班隊(duì)干同跟頭瓦斯檢查員一起逐步深入磧頭檢查瓦斯、二氧化碳，瓦斯檢查員走在前，跟班隊(duì)干在后，兩人相距距離3～5m，若：
（1）發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?ge;1.5%，則必須立即退出，恢復(fù)好柵欄嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，在制定專門措施后由礦救護(hù)隊(duì)和通風(fēng)防突部、安全監(jiān)察部人員一起嚴(yán)格按措施進(jìn)行瓦斯排放工作。
（2）發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?ge;1%且＜1.5%，則經(jīng)匯報(bào)請(qǐng)示礦調(diào)度室同意后，由瓦斯檢查員同跟班隊(duì)干一起，按放炮崗哨(若巖巷掘進(jìn)頭放炮崗哨在獨(dú)頭內(nèi)，則必須將崗哨站到第一合流點(diǎn)以外的進(jìn)風(fēng)側(cè))進(jìn)行布崗、撤人、斷電后，采用局部通風(fēng)機(jī)“三通分風(fēng)法”限量排放瓦斯，排放瓦斯時(shí)必須嚴(yán)格控制三通分風(fēng)量，確保其回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點(diǎn)巖巷頭瓦斯不超過(guò)0.5%、煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過(guò) 0.8%、1.3%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
（3）發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛龋?%時(shí)，則請(qǐng)示礦調(diào)度室同意后，由瓦斯檢查員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
2. 待停風(fēng)區(qū)瓦斯排放完畢，當(dāng)回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點(diǎn)巖巷頭瓦斯不超過(guò)0.5%，煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過(guò) 0.8%后，由瓦斯檢查員對(duì)巷道進(jìn)行全面檢查確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，無(wú)瓦斯、二氧化碳超限積聚，向礦調(diào)度室匯報(bào)確認(rèn)后方可撤崗，送閉鎖電源，恢復(fù)作業(yè)。
第13篇 通風(fēng)瓦斯管理十條禁令
1.啟封密閉,必須編制安全措施,并經(jīng)總工程師審批,必須在通風(fēng)部門、通風(fēng)助理的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行。高瓦斯礦井啟封密閉安全措施,要上報(bào)長(zhǎng)治公司進(jìn)行把關(guān),報(bào)請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)參與。嚴(yán)禁無(wú)措施和違反規(guī)程,違章作業(yè)。
2.通風(fēng)系統(tǒng)必須合理。采掘工作面、主要硐室等必須為獨(dú)立通風(fēng)。低瓦斯礦井如特殊情況需串聯(lián)通風(fēng),必須制定嚴(yán)密的安全技術(shù)措施,且最多只準(zhǔn)串聯(lián)一次。嚴(yán)禁采用不符合《安全規(guī)程》規(guī)定的不合理的擴(kuò)散、串聯(lián)、角聯(lián)等通風(fēng)。
3.采煤工作面上隅角瓦斯超限(≥1%)必須停止作業(yè),采取有效降瓦斯措施,掘進(jìn)工作面風(fēng)筒口距迎頭必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并保證生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定續(xù)接該段風(fēng)筒進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),嚴(yán)禁風(fēng)筒口距掘進(jìn)面迎頭超規(guī)定距離或故意破壞風(fēng)筒,造成工作面風(fēng)量不足等現(xiàn)象發(fā)生。
4.所有掘進(jìn)工作面必須使用同等能力的雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置供風(fēng)。高瓦斯礦井局部通風(fēng)必須采用壓入式通風(fēng),必須真正保證專用雙電源。備用風(fēng)機(jī)必須正常供電,定期(原則為一月)進(jìn)行切換運(yùn)行,要有專人管理和維護(hù)。嚴(yán)禁高瓦斯礦井局部通風(fēng)采用抽出式、混合式通風(fēng)方式,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)供電線路分接其他負(fù)荷,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)吃循環(huán)風(fēng)。
5.瓦斯抽放工作必須執(zhí)行抽采安全規(guī)程,建立健全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 。掌握抽放規(guī)律,建立專門隊(duì)伍或?qū)ｉT專職人員進(jìn)行管理。嚴(yán)禁無(wú)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和記錄,嚴(yán)禁無(wú)專門人員管理,嚴(yán)禁一般人員隨意替代抽采人員或?qū)ｉT管理人員。
6.井下所有用風(fēng)作業(yè)地點(diǎn),風(fēng)量必須滿足要求。嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。
7.通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置和管理必須符合安全規(guī)程要求,做到定期維護(hù),保證正常使用。在通風(fēng)設(shè)施上或附近有專門工程時(shí)必須報(bào)請(qǐng)通風(fēng)部門執(zhí)行審批程序。嚴(yán)禁任何人員破壞或未經(jīng)審批在通風(fēng)設(shè)施上及其周圍進(jìn)行其它工程,造成系統(tǒng)紊亂,產(chǎn)生安全隱患。
8.瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,進(jìn)行三對(duì)照,并做好記錄。要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)特殊時(shí)段、特殊地點(diǎn)、瓦斯相對(duì)不穩(wěn)定的區(qū)域,加大檢測(cè)的頻次,杜絕盲時(shí)、盲區(qū)的發(fā)生。嚴(yán)禁空班漏檢。
9.停電作業(yè)影響礦井或井下局部通風(fēng)時(shí),必須提前由責(zé)任單位提出停電申請(qǐng),制定安全措施,經(jīng)通風(fēng)部門、機(jī)電部門同意,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后,方可按停電停風(fēng)措施,依計(jì)劃停電停風(fēng)。嚴(yán)禁因停送電造成無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。
10.緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。要按要求建立完善ch4、co、co2等監(jiān)測(cè)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng),保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,并列入礦井正常的動(dòng)態(tài)瓦斯檢查范圍進(jìn)行管理。嚴(yán)禁破壞或放置不用,確保隨時(shí)符合相關(guān)規(guī)定或要求。
第14篇 嚴(yán)格局部通風(fēng)管理
(1)保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定、安全地供風(fēng)。
(2)對(duì)停電停風(fēng)的工作面,通風(fēng)部門必須編制排放瓦斯的安全技術(shù)措施,與停電停風(fēng)的申請(qǐng)報(bào)告同時(shí)提出,不編制排放瓦斯的安全技術(shù)措施不得停電停風(fēng)。排放瓦斯的安全技術(shù)措施包括:
①采取控制排放瓦斯的措施,要計(jì)算排放瓦斯量供風(fēng)量和排放時(shí)間,制訂控制排放瓦斯的方法,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,確保排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%,要在排放瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)聲光瓦斯報(bào)警斷電儀,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
②確定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向,風(fēng)流控制設(shè)施的位置、各種電氣設(shè)備的位置通訊電話位置、瓦斯探頭的監(jiān)測(cè)位置,必須做到文圖齊全,并在圖上注明。
③明確停電人范圍,凡是受排放瓦斯可能影響的室、巷道(包括風(fēng)流不穩(wěn)定的角聯(lián)巷道)被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面,必須撤人停止作業(yè),指定警戒人員的位置,禁止其他人員進(jìn)入。還應(yīng)有礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理
④排放瓦斯的流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源,并設(shè)警示牌和調(diào)專人看管。
⑤瓦斯排放完后,指定專人檢查瓦斯,供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備必須完好。只有排放瓦斯巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,方準(zhǔn)指定專人恢復(fù)供電。
⑥加強(qiáng)排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)和明確排放瓦斯人員名單,落實(shí)任
(3)批準(zhǔn)的排放瓦斯的安全措施必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人或通風(fēng)安全副總工程師負(fù)組織貫徹,責(zé)任落實(shí)到人并簽字備查。
(4)安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯的安全技術(shù)措施的實(shí)施必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,安全技術(shù)措施不落實(shí),絕對(duì)禁止排放瓦斯若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯,必須責(zé)成立即停止,并追查責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
(5)瓦斯排放實(shí)行分級(jí)督理
①臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯②瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),必須制定安全排放瓦斯措施,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第15篇 局部通風(fēng)機(jī)的安裝管理
1.凡不能用全風(fēng)壓供風(fēng)的作業(yè)地點(diǎn)，超過(guò)6米的無(wú)人工作地點(diǎn)，以及其他按規(guī)定要求需使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)，必須使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。否則不得施工。
2.局部通風(fēng)機(jī)的使用安裝實(shí)行申請(qǐng)卡制度，由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)通修隊(duì)、技術(shù)科、安監(jiān)科等部門簽字，總工程批準(zhǔn)后，方可安裝使用。
3.掘進(jìn)工作面安裝使用雙局扇、雙電源，并能自動(dòng)切換，自動(dòng)分風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)、功率按《作業(yè)規(guī)程》和供風(fēng)量需求選擇，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)主、備風(fēng)機(jī)必須使用同等能力、且功率不得小于22kw。長(zhǎng)距離供風(fēng)掘進(jìn)工作面隨供風(fēng)距離的增加必須及時(shí)更換大功率的局部通風(fēng)機(jī)。出現(xiàn)不雙電源、不自動(dòng)切換、風(fēng)機(jī)型號(hào)不符合要求，按停止作業(yè)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)下井安裝前，必須經(jīng)過(guò)機(jī)電科、使用單位共同交接驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)下井。下井運(yùn)輸過(guò)程中要愛(ài)護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁撞擊、摔砸，交接后風(fēng)機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，由使用單位負(fù)責(zé)更換。造成損壞的，由機(jī)電部門分析后進(jìn)行考核處理。
5.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。掘進(jìn)工作面開(kāi)門前，必須先安裝局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)行機(jī)械通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝遙訊裝置，掘進(jìn)工作面風(fēng)筒安設(shè)風(fēng)筒傳感器，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行和供風(fēng)狀況的在線監(jiān)測(cè)。
6.局部通風(fēng)機(jī)和開(kāi)關(guān)，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距巷道回風(fēng)口不得小于10米，安裝地區(qū)點(diǎn)由通防科負(fù)責(zé)確定，安裝使用單位現(xiàn)場(chǎng)按要求安設(shè)。
7.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好、無(wú)滴水，吸風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或安設(shè)在組合支架上，離底板高度不小于0.3米，運(yùn)輸行人安全間距符合規(guī)定。否則每次罰款100元。
8.局部通風(fēng)機(jī)供電由使用單位負(fù)責(zé)，必須與采煤工作面分開(kāi)供電，雙局扇必須實(shí)現(xiàn)雙電源，確保局部通風(fēng)機(jī)可靠、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。瓦斯異常區(qū)掘進(jìn)工作面局扇電源必須實(shí)行“三專”（專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路）供電。所有掘進(jìn)工作面必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，且靈敏可靠。否則停止工作進(jìn)行處理，并記責(zé)任者違章。
9.不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)?，F(xiàn)場(chǎng)需要同時(shí)向1個(gè)無(wú)人作業(yè)的地點(diǎn)開(kāi)三通供風(fēng)時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，經(jīng)公司總工程師簽字批準(zhǔn)。私自開(kāi)三通按停頭處理并對(duì)有關(guān)責(zé)任者嚴(yán)肅處理。
10.局部通風(fēng)機(jī)都要安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外），部件齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部件（包括電纜接線部位）有襯墊不漏風(fēng)。局扇外殼銹蝕者必須進(jìn)行刷漆，并保持清潔。否則每處罰款50元。
11.局部通風(fēng)機(jī)安裝及管理由使用單位負(fù)責(zé)，局部通風(fēng)機(jī)使用完畢后及時(shí)撤除轉(zhuǎn)運(yùn)。使用期間局部通風(fēng)機(jī)損壞使用單位及時(shí)更換，更換局部通風(fēng)機(jī)不得小于原局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)和功率。否則每次罰款300元。
12.現(xiàn)場(chǎng)如需挪移局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，施工單位向生產(chǎn)技術(shù)科和通防科提出申請(qǐng)，由技術(shù)科和通防科下達(dá)挪移局部通風(fēng)機(jī)通知單，施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字后按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行挪移，不按規(guī)定地點(diǎn)和時(shí)間進(jìn)行挪移局部通風(fēng)機(jī)的罰款400元。通修隊(duì)（準(zhǔn)備隊(duì)）負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng)，保證供風(fēng)量，以及停風(fēng)區(qū)的氣體檢查等；挪局部通風(fēng)機(jī)時(shí)盡力提高速度減少停風(fēng)時(shí)間，保證安全。不請(qǐng)示匯報(bào)，私自挪移造成通風(fēng)系統(tǒng)不合理、風(fēng)量不足等問(wèn)題的，按責(zé)任事故進(jìn)行處理。
13.因供風(fēng)距離增長(zhǎng)，迎頭風(fēng)量達(dá)不到要求需更換局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，使用單位要及時(shí)組織更換，更換下的局部通風(fēng)機(jī)3天內(nèi)使用單位負(fù)責(zé)運(yùn)上井交機(jī)修廠，否則每拖1天罰款200元。因更換局部通風(fēng)機(jī)不及時(shí)造成停止作業(yè)的，從嚴(yán)考核責(zé)任單位。
14.停止使用的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)組合架5天內(nèi)原使用單位必須及時(shí)上井的交機(jī)修廠，否則每拖1天罰款200元。組合架損壞或丟失的，一套罰款1000元。
第16篇 局部通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)管理
1.局部通風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理。牌板上要填明使用單位、使用地點(diǎn)、局扇型號(hào)、功率、工作面需要風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、維修人、司機(jī)等，管理人員必須掛牌留名，牌板內(nèi)容齊全、司機(jī)牌規(guī)范。有人工作地點(diǎn)由該迎頭當(dāng)班組長(zhǎng)為兼職司機(jī)，一名兼職司機(jī)只能負(fù)責(zé)一套局部通風(fēng)機(jī)管理；無(wú)人工作的地點(diǎn)要安排專職司機(jī)管理，司機(jī)要執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，防止無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)事故發(fā)生。否則每項(xiàng)罰款100元，并按違章處理；無(wú)人管理的按停頭考核。
2.局部通風(fēng)機(jī)要保證連續(xù)可靠、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開(kāi)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)；臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。因檢修等原因需要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須提前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并不得造成瓦斯積存，如因情況特殊可能造成瓦斯積存時(shí)，要制定相應(yīng)的停電停風(fēng)和排放措施。否則按事故分析處理，對(duì)責(zé)任者嚴(yán)肅處理。
3.在局部通風(fēng)機(jī)處懸掛“嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停開(kāi)局扇”牌板，巷道門子口懸掛“局扇停風(fēng)危險(xiǎn)，立即停電撤人”牌板。牌板清潔、懸掛規(guī)范。否則每缺少一塊罰款100元。
4.通修隊(duì)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行牌板管理，井下與地面牌板必須相符，其內(nèi)容包括：使用地點(diǎn)、局扇功率、型號(hào)、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、管理人等。
5.局部通風(fēng)機(jī)必須建立定期檢查維修制度，由各使用單位落實(shí)檢查維修人員。發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，要立即準(zhǔn)備局扇及時(shí)更換。掘進(jìn)工作面的雙局扇、雙電源，必須每個(gè)班試驗(yàn)一次，保證能自動(dòng)切換。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異?；虿荒茏詣?dòng)切換，必須及時(shí)進(jìn)行處理，否則對(duì)責(zé)任者記違章。
6.局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的配用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開(kāi)關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面通風(fēng)。
7.正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換使用鐵質(zhì)分風(fēng)器。局部通風(fēng)機(jī)與鐵質(zhì)分風(fēng)器之間用風(fēng)筒短節(jié)相連通，鐵質(zhì)分風(fēng)器與風(fēng)筒短節(jié)規(guī)格必須一致。
8.正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自動(dòng)啟動(dòng)，必須人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
9.使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。
10.加強(qiáng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)管理，每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天至少進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)備有記錄本，有記錄備查。無(wú)記錄、記錄不全、不按規(guī)定實(shí)驗(yàn)的，每次罰款100元，并按違章處理。
11.使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可有指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
12.上井局部通風(fēng)機(jī)交礦機(jī)修廠進(jìn)行檢查維修。領(lǐng)用的局部通風(fēng)機(jī)必須確保完好。領(lǐng)用局部通風(fēng)機(jī)不完好每次罰款300元，對(duì)單位扣月度考核3分。
13.局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備和供電管理由機(jī)電科具體負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)電科要組織專業(yè)人員參加處理和分析考核。
