- 目錄
重要性和意義
在機械維修領域，安全制度并非無關緊要的瑣事，而是企業(yè)生存與發(fā)展的基石。它旨在預防事故，保障員工的生命安全，降低財產損失，同時也是維護生產秩序，提升工作效率的關鍵。安全制度的存在，如同一道無形的防護網，確保每一次維修作業(yè)都在有序、可控的狀態(tài)下進行。
安全制度有哪些
機械維修的安全制度涵蓋多個層面，包括但不限于：
1. 作業(yè)前的風險評估，確保識別并控制潛在危險。
2. 嚴格遵守停機、斷電、掛牌等預維修程序。
3. 提供必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
4. 培訓與教育，確保員工了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 設立應急響應計劃，以應對可能發(fā)生的緊急情況。
注意事項
執(zhí)行安全制度時，需特別注意以下幾點： - 不得擅自縮短安全檢查時間，貪圖一時之快可能導致長期的痛苦。 - 確保所有設備在維修前已完全斷電，防止意外啟動造成的傷害。 - 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。 - 定期更新安全知識，適應技術進步帶來的新風險。
機械維修防火安全制度是企業(yè)安全文化的體現，其執(zhí)行不僅需要管理層的堅定推行，也需要全體員工的積極參與。只有這樣，我們才能構建起一個安全、高效的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展保駕護航。
機械維修防火安全制度范文
第1篇 機械維修防火安全制度
一、 各維修間應按防火安全的要求，配備相應的滅火器材。
二、 特殊工種必須經勞動部門培訓合格，并持有操作證方可上崗。
三、 貨場內確需明火維修作業(yè)時，必須按照規(guī)定事先辦理動火手續(xù)，并采取相應的防火措施方可作業(yè)。
四、 維修間內嚴禁吸煙和存放易燃、易爆等物品。用過的油棉紗及其它沾油物等，必須集中存放在加蓋的鐵箱內，并妥善處理。
五、 嚴禁使用汽油清洗機械另部件，不得使用塑料容器存儲汽油。
六、 乙炔和氧氣鋼瓶應直立存放，并保持5米以上的安全距離，距明火作業(yè)10米以上。乙炔、氧氣瓶不得存放在太陽直射爆曬和高溫設備附近。
七、 焊接作業(yè)要徹底清理附近易燃、易爆物品，高空焊接作業(yè)時，要防止焊火花四下飛濺引燃地面易燃物。
八、 焊接作業(yè)結束或作業(yè)人員離開現場，必須切斷電源、氣源，清理沒有熄滅、遺留的火種，防止引燃起火。
第2篇 安全防護用具及機械設備使用維修制度
安全 防 護
為加強建筑施工安全防護用品和臨時設施的使用管理，避免因防護用品、臨時設施不合格導致發(fā)生安全事故，根據省市有關文件精神和區(qū)有關規(guī)定特制定本制度。
1.工程開工前，施工單位要根據工程實際情況，統(tǒng)計出工
程所需防護用品、臨時設施費用，在施工中，要專款專用。
2.嚴把防護用品進貨渠道關，認清所購產品是否為部、省
推薦產品。凡假冒偽劣及未粘貼（縫制）產品推薦標志和帶復印推薦標志的產品一律不得購買使用。
3.購買的配電箱、開關箱都必須是主管部門推薦產品。
4.防護用品必須由施工單位安全負責人購買、并管理使
用。
5.施工現場起重機械安裝完成，在安裝單位和使用單位調試合格并核發(fā)《安全準用證》后，方可投入使用。
6.防護用品、臨時設施、起重機械準用證必須存檔、妥善保管。
7.處罰規(guī)定：違反上述規(guī)定，公司根據實際情況，給予施工單位1000元罰款，使用假冒偽劣產品要立即更換，若因此造成傷亡事故根據公司內部管理實施細則加倍處罰。
機械設備安全管理制度
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定本制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明書的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字認可。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正工作態(tài)度，保證作業(yè)質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
第3篇 建筑起重機械維修保養(yǎng)管理制度
l、塔式起重機的維修和保養(yǎng)應找有塔式起重機維修和保養(yǎng)資質的單位進行。
2、塔起應當經常進行檢查、維護和保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
3、安全裝置的維護保養(yǎng)。
(1)應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應能自動停止。)
(2)每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現超載，應立即進行調整，檢查調整方法見說明書。
4、機械設備的維護與保養(yǎng)
(1)各機構的制動器應經常進行檢查及調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間，在磨察面上，不應有污物存在，遇有污物必須洗掉。
(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
第4篇 機械設備維修制度
1.目的
對公司機械設備的維修、保養(yǎng)進行控制，以保證機械設備的完好，滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機械設備維修保養(yǎng)的控制。
3. 機械設備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主，計劃檢修和預防維護相結合”的方針。
4. 維修保養(yǎng)的分類
4.1 日常維護（例保）：操作者在開機前，停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2 一級保養(yǎng)：使用中機械設備每月或25臺班（或按運行時間60小時）進行一次一級保養(yǎng)。其工作內容：
a. 對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。
b. 徹底清洗外表，檢查磨損情況，更換易損件。
c. 加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d. 調整各部位配合間隙、調整制動力。
e. 緊固各部位零件。
f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性，并維護。
g. 電氣部分由電工負責保養(yǎng)。
h. 一級保養(yǎng)以操作工為主，修理工為輔。
4.3 二級保養(yǎng)：使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng)，
設備名稱
時間 卷揚機、加工設備 砼輸送泵 塔式起重機、施工升降機 其它設備
300臺班 240小時或100臺班 每工地完或
300臺班 200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的主要內容：
a. 一級保養(yǎng)的內容。
b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c. 對磨損及損壞部分進行修復或更換。
d. 二保應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》，并在相應的使用原始記錄中登記。
e. 二級保養(yǎng) 以修理工為主進行。
4.4 大修理：根據機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理，其主要修理內容：
a. 全機拆開檢查、維護。
b. 更換和修復損壞的零部件。
c. 全機油漆。
d. 噴印設備的編號
e. 大修理應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5. 機械設備維修、保養(yǎng)計劃
5.1 各單位每年底制定年度設備維修保養(yǎng)計劃，并填寫《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設備部批準后執(zhí)行。
5.2 公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》，編制公司年度《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》，報公司主管經理批準后執(zhí)行。
5.3 大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收，項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行。
5.4 大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)季報表》，報公司材料設備部，每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)年報表》，報公司材料設備部，以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6 大修設備及大、中型設備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件，需經公司材料設備部審核同意后執(zhí)行。
5.7 所有修理更換的舊件（大件）由修理庫房負責保管，公司指定專人處理。
6. 車輛和辦公設備的維修保養(yǎng)
6.1 小車和辦公設備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責，需送外修理時，由辦公室負責。
6.2 貨車需送外修理時，由使用部門負責人申報修理項目，通知材料設備部人員審核，報公司副總經理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。
6.3 修理費用經材料設備部審核，公司副總經理審批后，由財務部支付。
第5篇 施工機械設備架體機具進場驗收維修保養(yǎng)制度
一、驗收項目
(一)施工機械設備、機具
1.安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2.安裝地基是否堅固,機械是否穩(wěn)固,工作棚搭設是否符合要求。
3.傳動部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動器是否可靠,限位保險裝置是否有效,機械的潤滑情況是否良好。
4.電氣設備是否安全可靠,電阻搖測記錄應符合要求,漏電保護器靈敏可靠,接地接零保護正確。
5.安全防護裝置完好,安全、防火距離符合要求。
6.機械工作機構無損壞;運轉正常,緊固件牢固。
7.各類架體搭設是否符合規(guī)范要求
8.開機手是否持證上崗
(二)架體
1.架體及扣件材質是否符合標準。
2.搭設時立桿基礎是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
(一)操作人員必須身體健康,并按規(guī)定經過安全技術培訓,取得操作證后,方可獨立操作。
(二)操作人員和配合工作人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋,嚴禁從高處投擲物件。
(三)操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
(四)嚴禁拆除設備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
三、機械設備、機具的維修與保養(yǎng)
(一)機械設備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關鍵,必須依據規(guī)范標準和有關規(guī)程辦理。
(二)各種作業(yè)施工機械必須由專人負責保養(yǎng)、維修,并落實責任制,做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
(三)嚴禁機具帶病運作,杜絕不安全因素。
(四)不懂機械性能者不準從事維修、保養(yǎng)的工作。
(五)電器設備,特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀,關閉好電箱,上班前(持證上崗)必須檢查試車正常后方可運轉作業(yè)。
(六)施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
(七)架體、設備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、相關文件及記錄
1.《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2.安全防護用具進場查驗登記表本
3.機械設備進場查驗登記表 )
4.施工機具及配件進場查驗登記表
5.起重吊裝安裝驗收表
6.腳手架基礎驗收表
7.施工現場臨時用電驗收表
第6篇 施工機具大型機械設備使用維修保養(yǎng)管理制度
第一條 設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條 根據國務院和上級有關部門規(guī)定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條 為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。
第五條 各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養(yǎng),甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。
第六條 各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。
6、設備出現故障本區(qū)無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關規(guī)章和制度,并經常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關設備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個三好,四會的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的整齊、清潔。
第八條 設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好(管好、用好、維護好)和三會(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執(zhí)行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條 設備維護保養(yǎng)
1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳
動部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現問題及時處理,防止故障的擴大。
第7篇 機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度
1、總則：
1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內容之一，是防止設備早期損壞，保持設備性能良好，延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養(yǎng)。
1.3、公司設備管理部門應根據設備出廠技術資料說明書，制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準，設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設備保養(yǎng)必須按計劃進行，嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng)，認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
2、設備的例行保養(yǎng)：
2.1、設備的例行保養(yǎng)，由設備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設備進行檢查，按照設備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關內容進行檢查維護。
2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束)，應按照設備檢查路線進行檢查，對設備存在的問題應及時處理。
3、設備的等級保養(yǎng)：
3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術標準》，一級保養(yǎng)包括例保全部內容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內容以調整為中心；
3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排，公司的生產計劃之內，在下達生產計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃，并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產，設備使用與設備維修保養(yǎng)，生產進度與設備保養(yǎng)計劃的關系，及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng)，公司應定期進行檢查和指導。
3.5、設備進行等級保養(yǎng)后，應認真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設備的一級維修保養(yǎng)，應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。
3.7、設備的二級維修保養(yǎng)，應由專業(yè)維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養(yǎng)質量：設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
4、設備巡回檢查制度：
4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位，查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。
4.2、檢查分類：
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。
4.3、檢查內容：
4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標，根據情況應及時排除。
4.3.2、按規(guī)定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據情況應及時調整。
4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效，根據情況及時校驗。
4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現問題及時反映，認真處理。
4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應及時采取措施，并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。
4.5、應認真填寫設備檢查記錄，真實反映設備故障情況，設備管理人員應根據反映設備故障情況，查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。
第8篇 勞保用品、安全設施、機械設備采購使用、維修制度
勞保用品：
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現不能用的情況不再使用。
安全設施：
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網，必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現有損失的要及時修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機械設備:
采購時必須選用技術先進，高效節(jié)能經濟耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經濟性；⑩安全性；機械設備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗不合格者，收回操作證，代補審合格后在行發(fā)證；③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。
機械設備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設備狀態(tài)檢測為基礎的維修制度。發(fā)現故障征兆，預測其發(fā)展趨勢，以便適時采取維修。機械設備送廠大修時，必須清洗干凈，保證運轉或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關技術檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質量，機械修理廠應做好以下技術檢驗工作。
1）①進場檢驗；②零件檢驗；③過程檢驗；④竣工檢驗；
2）質量要求：①發(fā)動機組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機構；⑤傳動機構；⑥行走機構；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機。
3）①級機械設備大修工期；②機械設備大修費用；③建立機械設備修理臺帳；④考核、機械設備大修質量的指標。
第9篇 機械維修工安全巡回檢查制度
1、機械維修按要求對骨料線范圍內的設備進行巡查,每班不少于兩次。
2、巡查過程要認真細致,采取聽、摸、看等方法,判斷車間機械設備是否運行正常。巡檢設備的同時,要協助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時與中控聯系并向分廠領導匯報。
3、巡檢內容如下:
3.1設備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內容:潤滑部位溫度,壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設備的傳動系統(tǒng)巡檢內容:傳動部位是否有異常振動、異常聲音、異常溫度、異?，F象。
3.3設備的緊固件巡檢內容:堅固件有無振動、松動.
3.4每班巡檢的設備、部位及設備工作情況以及對發(fā)現問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄,并向機修對長匯報,發(fā)現安全隱患要向分廠分管領導匯報。
3.5認真教填寫巡查記錄并簽名,同時要得到崗位工的認可并簽名。
4、發(fā)現問題及時處理,處理不掉的立即匯報隊長或車間值班。隊長要及時安排解決,若需要停主機處理的必須經車間主任同意,需停輔機處理的必須和車間分管領導協商解決,避免影響正常生產。
5、影響安全生產的緊急情況可先停機后匯報。
6、做好交接班工作,對巡檢中暫時不能處理的問題要給接班人員交待清楚,作為巡檢重點。
7、巡檢中發(fā)現的問題,必須及時處理,件件有著落;不處理或處理不及時造成設備發(fā)生故障影響生產的一律按車間內部事故追查。
第10篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第11篇 安全設施、機械設備采購與使用維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設施產品,嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經工程管理公司簽字,方可入帳。
2.各種安全設施在使用時,必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經項目安全員同意,不得隨意拆除。
3.機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執(zhí)行。
7.機械設備必須經常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協調。
第12篇 工程機械維修安全防護制度
1、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應設防護網,對面操作時應錯開。
3、清洗用油、潤滑油指及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件應防止鐵屑飛濺傷人,活動扳手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
5、用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構者要卡死。
7、修理機械,應選擇平坦堅實的地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
9、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站人。
10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格后,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
11、檢修中的機械,應有正在修理,禁止開動的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
12、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現不正常情況,應立即停車。
第13篇 機械設備維修及保養(yǎng)制度
為使機械設備處于良好的安全正太啊，確保機械設備對環(huán)境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng)，定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則，特制定本制度。
（1） 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范，必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律，結合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
（2） 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。
（3） 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng)，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。
（4） 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。
（5） 二級保養(yǎng)由機管員，協同機操工，、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固調整為重點，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
（6） 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應有所偏廢。
（7） 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應記錄，這里匯總后備查。
（8） 機械設備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理：
1） 小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2） 項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
3） 中休：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。
4） 大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
（9） 通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。
第14篇 機械維修工安全生產責任制度
1、嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度,拒絕違章指揮,不違章作業(yè)。
2、認真學習和執(zhí)行機械維修工安全技術操作規(guī)程,熟知安全知識。
3、堅持上班自檢制度。
4、嚴格執(zhí)行安全技術方案和安全技術交底,不得任意變更、拆除安全防護設施,并不得動用與班組無關的機械和電氣設備,加強自我保護意識。
5、正確使用安全防護用品。
6、修理機械要選擇平坦監(jiān)視地點停放,支撐牢固和揳緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn),不準在發(fā)動的車輛下面操作。
7、檢修有毒、易燃易爆物的容器或設備時,應嚴格清洗。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
8、工作時注意工具應經常檢查,是否損壞,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上下不準有人。
9、檢修中的機械應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動,修理中不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
10、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須按指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。
11、修理電氣設備,要先切斷電源,并鎖好開關箱,懸掛“有人檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護,方可修理。
12、對各級檢查提出的安全隱患,按要求及時整改。
13、實行文明施工,不得從高處往地面拋擲物品。
14、發(fā)生事故和未遂事故,立即向班組長報告,參加事故原因分析,吸取教訓。
第15篇 機械設備使用維修保養(yǎng)制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備,必須實行“管用結合,人機固定”的原則,執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時,必須有交接班制度。
2、大型設備(多人或多班組作業(yè))要委任司機機長,一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況,做到“四懂,三會”,即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠?！笆蕖被颉皫Р 钡臋C械設備不得投入使用。
5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè),保持設備的應有效能,消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查,并做好記錄。歸檔備查。
第16篇 施工機械設備、架體機具、進場驗收與維修保養(yǎng)制度
一、驗收項目
（一）施工機械設備、機具
1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2．安裝地基是否堅固，機械是否穩(wěn)固，工作棚搭設是否符合要求。
3．傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。
4．電氣設備是否安全可靠，電阻搖測記錄應符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。
5．安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。
6．機械工作機構無損壞；運轉正常，緊固件牢固。
7．各類架體搭設是否符合規(guī)范要求
8．開機手是否持證上崗
（二）架體
1.架體及扣件材質是否符合標準。
2.搭設時立桿基礎是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
（一）操作人員必須身體健康，并按規(guī)定經過安全技術培訓，取得操作證后，方可獨立操作。
（二）操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴禁從高處投擲物件。
（三）操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
（四）嚴禁拆除設備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
三、機械設備、機具的維修與保養(yǎng)
（一）機械設備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關鍵，必須依據規(guī)范標準和有關規(guī)程辦理。
（二）各種作業(yè)施工機械必須由專人負責保養(yǎng)、維修，并落實責任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
（三）嚴禁機具帶病運作，杜絕不安全因素。
（四）不懂機械性能者不準從事維修、保養(yǎng)的工作。
（五）電器設備，特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀，關閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車正常后方可運轉作業(yè)。
（六）施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
（七）架體、設備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、相關文件及記錄
1．《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2．安全防護用具進場查驗登記表本
3．機械設備進場查驗登記表 ）
4．施工機具及配件進場查驗登記表
5．起重吊裝安裝驗收表
6．腳手架基礎驗收表
7．施工現場臨時用電驗收表
第17篇 機械設備安全維修制度
1 目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現象,避免機械事故發(fā)生,實現安全施工生產。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業(yè)化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡,明確職責,責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè),注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
3 管理的內容
3.1 建立健全安全生產責任制
機械的安全指標應列入企業(yè)經理的任期目標,企業(yè)經理是企業(yè)機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業(yè)的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產的安全機構,既管施工生產的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術措施,以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術措施,保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;
3.3.2 聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域,應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發(fā)生問題時,應請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;
3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習,并經考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;
3.5.2 機械安全施工生產檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;
3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴抓安全,發(fā)生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經濟責任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監(jiān)造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業(yè)務素質,培養(yǎng)合格的管理、技術、操作、維修、保養(yǎng)人才;
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的有關規(guī)程、制度執(zhí)行。
第18篇 機械設備操作維修制度
(一)施工機械設備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設備的裝備原則是:技術上先進,經濟上合理,生產上適用。
1、項目部在購置設備時,應根據工程對象,公司現有設備狀況和設備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設備是購置、調劑或租賃。
2、公司設備購置程序:單位申請→有關部門及領導審核→公司總經理批準;手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設備選購時,應對所購設備的生產性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設備或價值較昂貴的設備,選購時,應進行可行性研究和技術經濟論證。
5、備采購應在公司發(fā)布的設備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設備到貨后,由工程管理部及時組織有關人員進行外觀檢驗和品質檢驗,并進行試運轉檢驗,均合格后方能辦理驗收手續(xù),轉為公司固定資產,正式投入使用。
(二)施工機械設備管理的基礎工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設備作為公司的固定資產進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,應建立機械設備臺帳和機械設備登記卡。
3、對主要施工機械設備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設備發(fā)生事故后,操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經理,批復后應載入該機技術檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設備的使用管理
1、項目部根據施工任務情況,遵循切合需要,實際可能,經濟合理的原則,來配備、調度和租賃施工機械設備,滿足施工生產的需要。
2、對主要施工機械設備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)的要求,作好設備的保管、保養(yǎng)、使用,主動積極地為施工生產服務。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉記錄,月底交項目部設備員匯總。
4、施工機械設備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點,并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護。
(2)定期保養(yǎng),應根據機械設備構造特點和復雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內燃機為動力的機械設備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動機為動力的機械設備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據機械設備作業(yè)的具體情況可適當增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機械設備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機械設備進行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機械設備在進入夏季進入冬季之前,應按當地氣溫變化情況,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應結合定期保養(yǎng)一起進行。
③轉移前保養(yǎng):機械設備在某一工程施工完畢,將轉移至另一工程施工,為使轉移后迅速投入使用,雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行保養(yǎng)。
5、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,由公司財務部門按國家有關規(guī)定及時足額提取機械設備折舊費。機械設備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統(tǒng)一管理。
6、確保公司內部施工生產的前提下,充分發(fā)揮機械設備的使用效能,提高機械設備的經濟效益,可采取租賃方式,為社會服務,但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執(zhí)行。
7、設備磨損嚴重,基礎件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經濟上不如更新合算的;因意外災害或事故,使主要結構和總成件嚴重損壞,無法修復使用的或一次修理費用預計超過現值一半以上的;嚴重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應當淘汰的。經確認應當及時報廢。
(四)施工機械設備檢修
施工機械設備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設備運轉一定時間后,經檢測鑒定,其技術狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復性的修理,使其技術狀況和工作性能達到大修技術標準,質量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設備故障和局部損壞,保證機械設備正常運轉,應盡量與定期保養(yǎng)一起進行。
4、項修是預防與恢復相結合的一種修理,是通過對設備日常運轉情況的綜合分析、判斷,結合設備實際技術狀況,而確定需要維修的項目內容。
5、經大修后使用的設備,均需進行走合期運行和保養(yǎng),并進行試運轉檢驗。
(五)施工機械設備檢查及維護、保養(yǎng)、修理職責
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設備進行一次全面檢查,檢查內容為 “使用、維護、保養(yǎng)、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機單位負責實施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機屬單位負責實施。租賃設備應在合同中作出明確規(guī)定。
第19篇 機械設備安全維修管理制度
1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現象，避免機械事故發(fā)生，實現安全施工生產。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡，明確職責，責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
3 管理的內容
3.1 建立健全安全生產責任制
機械的安全指標應列入企業(yè)經理的任期目標，企業(yè)經理是企業(yè)機械的總負責人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產的安全機構，既管施工生產的安全，又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全；二要內容落實，安全管理的內容和責任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術措施，以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術措施，保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等，認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用，非本機人員不得啟動開關，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應切斷電源，發(fā)生問題時，應請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作，進入施工地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關心天氣預報，尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施，提高吊機抗風能力；
3.4 對各種機械的操作人員，必須進行專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習，并經考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；
3.5.2 機械安全施工生產檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產；
3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴抓安全，發(fā)生機械設備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴，反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責任與經濟責任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機械設備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標準的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位，必要時派人進行監(jiān)造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓，提高機務人員的思想和技術業(yè)務素質，培養(yǎng)合格的管理、技術、操作、維修、保養(yǎng)人才；
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理，按國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的有關規(guī)程、制度執(zhí)行。
第20篇 施工機械維修-安全防護制度
機械維修安全
1、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應設防護網,對面操作時應錯開。
3、清洗用油、潤滑油指及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件應防止鐵屑飛濺傷人,活動扳手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
5、用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構者要卡死。
7、修理機械,應選擇平坦堅實的地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
9、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站人。
10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格后,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
11、檢修中的機械,應有正在修理,禁止開動的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
12、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現不正常情況,應立即停車。
