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采掘工作面管理制度是礦產(chǎn)資源開(kāi)采企業(yè)中至關(guān)重要的管理規(guī)范，它涵蓋了安全操作、生產(chǎn)流程、設(shè)備維護(hù)、環(huán)境管理等多個(gè)方面，旨在確保采掘工作的高效、安全與可持續(xù)。
包括哪些方面
1. 安全規(guī)程：明確員工在工作面的安全行為準(zhǔn)則，包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)識(shí)和避險(xiǎn)措施。
2. 生產(chǎn)計(jì)劃：詳細(xì)規(guī)定每日、每周及每月的采掘目標(biāo)，確保資源的合理開(kāi)發(fā)和利用。
3. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和故障報(bào)修，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 環(huán)境保護(hù)：制定防塵、防排水、廢棄物處理等措施，減少對(duì)環(huán)境的影響。
5. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)素質(zhì)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)對(duì)各類突發(fā)情況的預(yù)案，如火災(zāi)、塌方等，確?？焖儆行У膽?yīng)急響應(yīng)。
重要性
采掘工作面管理制度的重要性不言而喻，它不僅保障了員工的生命安全，防止了事故的發(fā)生，還確保了采礦作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，通過(guò)科學(xué)合理的管理制度，可以提高資源的利用率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 制度制定：由安全管理團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)，結(jié)合實(shí)際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定全面、詳盡的工作面管理制度。
2. 宣傳貫徹：通過(guò)會(huì)議、培訓(xùn)、海報(bào)等方式，使每個(gè)員工了解并理解制度內(nèi)容。
3. 執(zhí)行監(jiān)督：設(shè)立專職的巡查小組，定期檢查制度執(zhí)行情況，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。
4. 反饋改進(jìn)：定期收集員工意見(jiàn)，對(duì)制度進(jìn)行評(píng)估和完善，使之更符合實(shí)際需求。
5. 演練與評(píng)估：定期組織安全演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 技術(shù)創(chuàng)新：鼓勵(lì)引入新技術(shù)、新設(shè)備，提高工作效率，同時(shí)減輕對(duì)環(huán)境的影響。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，采掘工作面管理制度將得到全面的落地和優(yōu)化，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
采掘工作面管理制度范文
第1篇 礦業(yè)煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長(zhǎng):曹春平
副組長(zhǎng):梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東
成 員:李會(huì)鎖 成升升 李京峰
陳東山 劉長(zhǎng)生
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問(wèn)題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無(wú)人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要及時(shí)制定相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過(guò)程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測(cè),對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
(一)臨時(shí)支護(hù)管理
1、掘開(kāi)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開(kāi)口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過(guò)規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過(guò)400㎜,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過(guò)4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長(zhǎng)度一般不超過(guò)200㎜,如外露長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過(guò)200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開(kāi)拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):
(1)巷道頂板離層超過(guò)規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開(kāi)。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái),備用一臺(tái)),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時(shí),端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí),必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無(wú)支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過(guò)程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過(guò)空巷等特殊情況時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
東瑞煤業(yè)
二〇一一年五月
第2篇 k礦采掘工作面綜合防塵管理制度
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進(jìn)行煤體注水:
(一)圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
(二)地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)重,勞動(dòng)條件惡化,注水后影響采煤安全。
(三)原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。
(四)孔隙率小于4%的煤層。
(五)煤層松軟、破碎,打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。
(六)采用下行垮落法開(kāi)采近距離煤層群或分層開(kāi)采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。
工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì),由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時(shí)填入“注水臺(tái)帳”,經(jīng)常分析注水效果。
第二條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機(jī)閉鎖,加壓泵不開(kāi),采煤機(jī)就無(wú)法啟動(dòng)。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個(gè)放煤口必須安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧,霧化好,使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。
第五條 采掘爆破作業(yè)時(shí)必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)間不少于10min。爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。
第六條 回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。
第3篇 煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組? 長(zhǎng)：曹春平
副組長(zhǎng)：梁慶宏? 韓文忠?? 張衛(wèi)東
成? 員：李會(huì)鎖?? 成升升?? 李京峰
陳東山?? 劉長(zhǎng)生
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科，負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作，負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理，同時(shí)，貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定，并結(jié)合我礦實(shí)際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問(wèn)題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無(wú)人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查，對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要及時(shí)制定相關(guān)措施，安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對(duì)檢查過(guò)程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào)，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測(cè)，對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)研究，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí)，要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳，以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
（一）臨時(shí)支護(hù)管理
1、掘開(kāi)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
（二）掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科，安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄，并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開(kāi)口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過(guò)規(guī)定，要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施，所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150n·m，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，且不大于桿體有效長(zhǎng)度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過(guò)400㎜，且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過(guò)4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí)，錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m，自由段長(zhǎng)度不小于3m，張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度，一般不小于0.15m。
9、錨索外露長(zhǎng)度一般不超過(guò)200㎜，如外露長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)，必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過(guò)200㎜，孔深誤差不應(yīng)大于200㎜，鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開(kāi)拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí)，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)，修改設(shè)計(jì)：
（1）巷道頂板離層超過(guò)規(guī)定；
（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；
（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；
（4）錨桿、錨索托板被壓壞；
（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí)，必須由外向里逐排進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
（一）回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí)，工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上，并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。
（二）回柱放頂
1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護(hù)的回采工作面，必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí)，必須將頂網(wǎng)剪開(kāi)。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20～30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上安全高效退錨機(jī)（進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái)，備用一臺(tái)），損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
（三）初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時(shí)，端頭要加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí)，必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù)，嚴(yán)禁人員在無(wú)支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
（四）工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上，單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求，初撐力達(dá)到規(guī)定值，并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí)，必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護(hù)好后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過(guò)程中必須明確負(fù)責(zé)人，隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過(guò)空巷等特殊情況時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí)，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí)，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式，同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，有一處給予負(fù)責(zé)人500～1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果，給予責(zé)任者1000～3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者1000～3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第4篇 采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本制度,做好頂板管理工作。
二、職能界定
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、頂板巖性分析工作。結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工單位作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施的編制工作,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問(wèn)題。
2、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
3、施工單位負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的頂板巡查、管理工作。
三、一般規(guī)定
1、技術(shù)部在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)可采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。施工單位要及時(shí)制定預(yù)防頂板事故方案及相關(guān)措施,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全監(jiān)察部每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過(guò)程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。
4、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班班長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大;出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),及時(shí)向調(diào)度指揮中心、本單位負(fù)責(zé)人匯報(bào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
5、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的備用料,以備應(yīng)急之用。
6、對(duì)主要回風(fēng)巷道支護(hù)情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開(kāi)窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施。
3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。
4、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),巷道支架必須架設(shè)到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí),必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)開(kāi)工時(shí),施工單位必須向安全監(jiān)察部提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。
5、隱蔽工程必須實(shí)行掛牌管理,并填圖歸檔。
五、巷道修護(hù)的頂板管理
1、巷道修護(hù)前必須制定施工安全措施。在制定措施前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,采取針對(duì)性措施并向修護(hù)人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
2、獨(dú)頭巷道修護(hù)必須檢查瓦斯?jié)舛?并對(duì)后路加強(qiáng)維護(hù)。
六、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)。
1、采煤工作面兩巷,必須保證規(guī)定的斷面和高度。
2、兩巷壓力大且底軟時(shí),要加大支護(hù)強(qiáng)度、長(zhǎng)度、密度。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
(二)回柱放頂
1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距及時(shí)回柱放頂。
2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂措施。
(三)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過(guò)程中必須明確負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)頂。
4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時(shí),必須采取措施提前處理。同時(shí)要根據(jù)構(gòu)造區(qū)情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
5、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
6、綜采工作面切眼斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
7、炮采工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
第5篇 d礦煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長(zhǎng):曹春平
副組長(zhǎng):梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東
成 員:李會(huì)鎖 成升升 李京峰
陳東山 劉長(zhǎng)生
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問(wèn)題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無(wú)人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要及時(shí)制定相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過(guò)程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測(cè),對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
(一)臨時(shí)支護(hù)管理
1、掘開(kāi)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開(kāi)口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過(guò)規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過(guò)400㎜,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過(guò)4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長(zhǎng)度一般不超過(guò)200㎜,如外露長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過(guò)200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開(kāi)拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):
(1)巷道頂板離層超過(guò)規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開(kāi)。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái),備用一臺(tái)),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時(shí),端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí),必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無(wú)支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過(guò)程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過(guò)空巷等特殊情況時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第6篇 采掘工作面綜合防塵管理制度
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進(jìn)行煤體注水：
（一）圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
（二）地質(zhì)情況復(fù)雜，頂板破壞嚴(yán)重，勞動(dòng)條件惡化，注水后影響采煤安全。
（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4％。
（四）孔隙率小于4％的煤層。
（五）煤層松軟、破碎，打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。
（六）采用下行垮落法開(kāi)采近距離煤層群或分層開(kāi)采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層（分層）。
工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì)，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時(shí)填入“注水臺(tái)帳”，經(jīng)常分析注水效果。
第二條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機(jī)閉鎖，加壓泵不開(kāi)，采煤機(jī)就無(wú)法啟動(dòng)。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設(shè)一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個(gè)放煤口必須安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧，霧化好，使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。
第五條 采掘爆破作業(yè)時(shí)必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)間不少于10min。爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。
第六條 回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕，掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后，風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。
