煉鐵廠考核管理制度3篇

煉鐵廠考核管理制度旨在確保生產(chǎn)效率、安全與質(zhì)量的穩(wěn)定提升，通過對員工的工作表現(xiàn)、設(shè)備維護、工藝流程優(yōu)化等方面進行系統(tǒng)性的評估與管理。

包括哪些方面

1. 員工績效考核：衡量員工的生產(chǎn)效率、工作質(zhì)量、安全意識和團隊協(xié)作能力。

2. 設(shè)備管理考核：評估設(shè)備的運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)記錄及故障處理速度。

3. 工藝流程考核：檢查工藝流程的合規(guī)性、改進措施的實施效果和能源消耗控制。

4. 安全環(huán)?？己耍罕O(jiān)控安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況和環(huán)保指標(biāo)的達標(biāo)程度。

5. 質(zhì)量控制考核：評價產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、客戶滿意度及質(zhì)量問題的處理機制。

重要性

煉鐵廠考核管理制度的重要性在于：

1. 提升生產(chǎn)效率：通過科學(xué)的考核，激勵員工提高工作效率，減少浪費，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

2. 確保安全生產(chǎn)：強化安全意識，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品滿足客戶要求，增強市場競爭力。

4. 促進環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低污染排放，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

5. 提高企業(yè)形象：良好的管理能提升企業(yè)的整體形象，吸引優(yōu)質(zhì)客戶和人才。

方案

1. 制定明確的考核標(biāo)準(zhǔn)：細化各項考核指標(biāo)，確保公正、公平、公開，避免主觀因素影響。

2. 定期進行考核：設(shè)置月度、季度和年度考核周期，及時反饋問題，鼓勵持續(xù)改進。

3. 實行獎懲制度：根據(jù)考核結(jié)果給予相應(yīng)的獎勵或處罰，激發(fā)員工積極性。

4. 建立反饋機制：設(shè)立意見箱或定期會議，聽取員工對考核制度的意見和建議，持續(xù)優(yōu)化制度。

5. 培訓(xùn)與發(fā)展：提供必要的技能培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展機會，幫助員工提升能力，適應(yīng)考核要求。

6. 數(shù)據(jù)化管理：運用信息化手段，收集和分析考核數(shù)據(jù)，為決策提供依據(jù)。

煉鐵廠考核管理制度應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，注重實效，以推動煉鐵廠的全面進步。通過不斷優(yōu)化和執(zhí)行，該制度將成為煉鐵廠高效運營的重要支撐。

煉鐵廠考核管理制度范文

第1篇 煉鐵廠材料備品備件消耗費用考核管理制度

1. 目的

為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費用,實現(xiàn)零浪費,費用計劃控制、計劃使用,特制定本制度。

2. 使用范圍

廠屬各生產(chǎn)單位。

3. 職責(zé)

庫房負責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

設(shè)備科負責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費用。

4. 內(nèi)容和要求

4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費用,每月考核一次;

4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用;廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi);

4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故,因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用,根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi);

4.5 對于需要剔除考核的材料備件費用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時,將不考慮剔除。

4.6 各單位的生產(chǎn)費用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

4.7 對于某些備件材料價格不清楚的情況下,估價出庫,待價格明確后多退少補;

4.8 杜絕浪費,發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費,考核責(zé)任車間50分。

4.9 各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn);

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細,于每月25日前到庫房進行核對,對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價,對價格有疑問的項目費用當(dāng)面同庫房管理人員進行核實,待正確無誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。

第2篇 煉鐵廠環(huán)保管理制度和考核細則

一、組織機構(gòu):

組 長:胡萬平 肖建國

副組長:秦作青 曹國德 劉志英

成 員:生產(chǎn)科 技術(shù)科 設(shè)材科 公輔作業(yè)區(qū)

高爐作業(yè)區(qū) 機械作業(yè)區(qū)

二、職責(zé):

1、組長對環(huán)保管理工作負責(zé)。

2、副組長按照職能分工分管環(huán)保工作。

3、定期組織召開環(huán)保會議,每月一次。

4、組織制定環(huán)保治理和改造方案,并負責(zé)組織實施。

5、組織制定環(huán)保的規(guī)章制度并貫徹落實。

6、協(xié)調(diào)處理環(huán)保工作重大事故。

7、定期組織環(huán)保監(jiān)測檢查,對查出的問題責(zé)成有關(guān)部門和單位進行整改。

8、生產(chǎn)科負責(zé)與公司能源環(huán)保部的協(xié)調(diào)工作,負責(zé)日常的環(huán)保監(jiān)測的組織和檢查督促工作,負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的組織管理。

9、設(shè)材科負責(zé)環(huán)保設(shè)備的運行管理。

10、技術(shù)科負責(zé)環(huán)保的工藝改進和相關(guān)技術(shù)項目的引進。

11、公輔作業(yè)區(qū)對除塵設(shè)備的運行和日常維護負責(zé),負責(zé)崗位煙粉塵的日常監(jiān)測。

12、其它各作業(yè)區(qū)根據(jù)職能分工,負責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的環(huán)保工作,接受上級和管理部門的監(jiān)督檢查。

13、小組成員在業(yè)務(wù)范圍內(nèi)參加環(huán)保管理,履行相關(guān)職責(zé)。

三、管理與考核:

1、小組每月至少檢查一次,檢查情況填寫《現(xiàn)場檢查表》;檢查由生產(chǎn)科負責(zé)組織實施,少檢查一次,考核生產(chǎn)科100元,并責(zé)令生產(chǎn)科及時糾正;小組成員因故不能參加檢查的應(yīng)向組長或生產(chǎn)科請假,未請假不參加檢查的成員考核每人50元/次。對于查出的問題由組長、副組長負責(zé)協(xié)調(diào)解決,生產(chǎn)科負責(zé)跟蹤考核。

2、對檢查結(jié)果的考核由組長負責(zé)實施。

3、上級部門的環(huán)保來函、文件經(jīng)組長簽閱后轉(zhuǎn)生產(chǎn)科負責(zé)組織實施,涉及的各相關(guān)部門應(yīng)積極協(xié)助。生產(chǎn)科無正當(dāng)理由未落實的,將視情節(jié)考核100-500元,各相關(guān)部門不配合或不作為的,將視其情節(jié)考核責(zé)任部門100-500元。

4、除塵設(shè)備檢修或故障時,由公輔作業(yè)區(qū)以書面形式報生產(chǎn)科備案,生產(chǎn)科應(yīng)報能源環(huán)保部備案,對于應(yīng)報未報的,一次考核責(zé)任部門100元。

5、發(fā)生生產(chǎn)事故時,生產(chǎn)科應(yīng)通知技術(shù)科組織事故分析會,生產(chǎn)科根據(jù)事故情況對環(huán)境影響作出評價并記錄在案。生產(chǎn)科未履行通知義務(wù)的,一次考核100元,接到通知技術(shù)科未組織會議或未對環(huán)境影響作出評價的,一次考核100元。生產(chǎn)科未將環(huán)境影響記錄在案的每次考核100元。

6、其它各單位如發(fā)生對環(huán)境有較大影響的事故、事件應(yīng)報告副組長和生產(chǎn)科,對事故、事件對環(huán)境的影響作出評價,提出指導(dǎo)性意見或建議。對于發(fā)生的可能對環(huán)境產(chǎn)生較大影響的事故、事件未及時報告的,一次處罰責(zé)任單位100-500元。

對環(huán)境可能產(chǎn)生較大影響的事件、事故是指:

(1):向大氣無組織排放污染物,且超出工藝正常范圍的。

(2):向土壤傾倒污染物,數(shù)量較大的。

(3):其它可能導(dǎo)致環(huán)境污染事件的。

7、設(shè)材科應(yīng)履行新、蓋、擴建項目環(huán)保法律法規(guī)程序,落實“三同時制度”,新設(shè)備、新工藝及技改項目的環(huán)保配套實施不符合相關(guān)規(guī)定的,查出一次處罰設(shè)材科100-500元。

8、生產(chǎn)科負責(zé)建立健全環(huán)保管理的臺帳,按上級部門的要求落實,未按要求建立環(huán)保臺帳的,將視情節(jié)考核生產(chǎn)科100-500元。

9、組長負責(zé)環(huán)保體系的運行和審核。

10、對具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位50元。

(1):無組織焚燒廢油、棉紗、瀝青、橡膠制品、枯樹、落葉的。

(2):向下水道傾倒化學(xué)清洗液的。

(3):向土壤傾倒工業(yè)廢油、化學(xué)清洗液的。

(4):工業(yè)廢渣隨處傾倒的。

(5):工業(yè)用水或廢水到處亂流的。

11、對具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位100-500元。

(1):向下水道傾倒化學(xué)清洗液或廢油且數(shù)量較多的。

(2):清理環(huán)境衛(wèi)生,人為二次揚塵造成污染的。

(3):現(xiàn)有工藝必需以外的、其它人為的二次揚塵造成污染的。

(4):工業(yè)廢渣、未集中存放、處理,且數(shù)量較大的。

(5):清運廢渣、原燃料等物,沿途泄漏未及時發(fā)現(xiàn)或未及時采取改進措施的。

(6):非工藝需要,嚴(yán)重排放噪聲的。

12、對具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位100-500元。

(1):生產(chǎn)、設(shè)備事故狀態(tài)下,未對相應(yīng)的原燃料、事故后果作出妥善處置的,連續(xù)二次以上加倍處罰。

(2);違反環(huán)保法律、法規(guī)的強制性規(guī)定的。

(3):相關(guān)方嚴(yán)重投訴的。

(4):潛在的緊急環(huán)境事件,未制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案的。

(5);未完成上級部門下達的節(jié)能減排任務(wù)的。

(6):二氧化硫、顆粒物等主要污染物超標(biāo)排放的。

(7):隨意向大氣、土壤、水體排放污染物,造成或可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的。

(8):造成重大生產(chǎn)、設(shè)備事故,對環(huán)境產(chǎn)生重大影響的。

(9):其它可能帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染事件的情形。

13、對于違反環(huán)保管理規(guī)定的、按下列規(guī)定考核:

(1):公輔作業(yè)區(qū)應(yīng)建立健全除塵設(shè)備的臺帳記錄,對不完善的,視情節(jié)考核50-200元,臺帳記錄保存三年。

(2):各個除塵閥應(yīng)靈敏好用,如果閥體損壞或故障未及時發(fā)現(xiàn)并維修的,每個閥考核50元。但由于備件供應(yīng)問題由設(shè)材科負責(zé)。

(3):如除塵管道磨漏應(yīng)及時焊補,發(fā)現(xiàn)后未及時處理的,每處考核機械作業(yè)區(qū)50元。長時間未發(fā)現(xiàn)的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。

(4):公輔作業(yè)區(qū)應(yīng)確保全年粉塵合格率目標(biāo)的實現(xiàn),每降低一個百分點考核500元。

(5):因檢修設(shè)備拆除的除塵設(shè)施應(yīng)及時恢復(fù),誰拆除誰負責(zé)。否則考核100元。

(6):公輔作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備故障應(yīng)及時報告調(diào)度室,調(diào)度室要及時通知相關(guān)作業(yè)區(qū)、并做好記錄。否則,一次考核相關(guān)作業(yè)區(qū)100元。

(7):高爐嚴(yán)禁鐵口大噴,否則一次考核高爐作業(yè)區(qū)100元。鐵水溝蓋板蓋齊,換風(fēng)口、二套時不許冒煙,否則一次考核高爐作業(yè)區(qū)50元。

(8):放除塵灰時,如造成二次污染的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。

(9):重力除塵器放灰如造成二次污染的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。

(10):燒鐵罐時不許冒黃煙,否則考核100元。

14、各作業(yè)區(qū)應(yīng)有人負責(zé)環(huán)保工作,落實環(huán)保管理的各項制度,否則考核100-500元。

第3篇 煉鐵廠材料及備品備件消耗費用考核管理制度

1. 目的

為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。

2. 使用范圍

廠屬各生產(chǎn)單位。

3. 職責(zé)

庫房負責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

設(shè)備科負責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費用。

4. 內(nèi)容和要求

4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo)；

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費用，每月考核一次；

4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用；廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi)；

4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi)；

4.5 對于需要剔除考核的材料備件費用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時，將不考慮剔除。

4.6 各單位的生產(chǎn)費用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。

4.7 對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補；

4.8 杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責(zé)任車間50分。

4.9 各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn)；

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細，于每月25日前到庫房進行核對，對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當(dāng)面同庫房管理人員進行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。