工業(yè)爐窯管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備管理、操作規(guī)程、安全環(huán)保、維護(hù)保養(yǎng)、能耗控制等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這項(xiàng)制度旨在確保爐窯設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，保障員工安全，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
包括哪些方面
1. 設(shè)備管理：包括爐窯的購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，以及設(shè)備檔案的建立和更新。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的職責(zé)，規(guī)定爐窯啟停、溫度控制、物料投入等操作流程。
3. 安全環(huán)保：設(shè)立安全操作規(guī)程，防止火災(zāi)、爆炸等事故，同時實(shí)施環(huán)保措施，減少排放。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：制定定期檢查、保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備使用壽命。
5. 能耗控制：監(jiān)測和分析爐窯能源消耗，提出節(jié)能措施，優(yōu)化生產(chǎn)效率。
重要性
工業(yè)爐窯作為生產(chǎn)的核心設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。有效的管理制度能夠：
1. 確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少因故障造成的停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
2. 防范安全事故，保障員工生命安全，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
3. 實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)，遵守法規(guī)要求，避免環(huán)境罰款，提升企業(yè)社會責(zé)任感。
4. 通過能耗管理，降低運(yùn)營成本，提高企業(yè)盈利能力。
5. 延長設(shè)備壽命，減少設(shè)備更新?lián)Q代的投入，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)保值。
方案
1. 設(shè)立專門的爐窯管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和維護(hù)工作。
2. 制定詳細(xì)的操作手冊，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
3. 實(shí)施定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患，同時強(qiáng)化員工的安全意識教育。
4. 建立環(huán)保監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測排放指標(biāo)，采取措施減少污染物排放。
5. 引入能源管理系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化爐窯運(yùn)行參數(shù)，降低能耗。
6. 定期開展設(shè)備保養(yǎng)，按照保養(yǎng)周期進(jìn)行預(yù)防性維修，減少突發(fā)故障。
7. 鼓勵員工參與管理制度的改進(jìn)，收集他們的建議，持續(xù)優(yōu)化管理流程。
通過上述方案的實(shí)施，我們期望工業(yè)爐窯管理制度能夠在實(shí)踐中不斷完善，為企業(yè)帶來更高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。
工業(yè)爐窯管理制度范文
第1篇 工業(yè)爐窯作業(yè)安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)工業(yè)爐窯的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司工業(yè)爐窯的安全管理。
3術(shù)語
無
4職責(zé)
4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對工業(yè)爐窯的日常管理,包括制訂工業(yè)爐窯的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂工業(yè)爐窯的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實(shí)施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯的選型,設(shè)備管理部門配合。
4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購工業(yè)爐窯。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝工業(yè)爐窯。
4.5 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯檔案管理。
5內(nèi)容
5.1工業(yè)爐窯的選型、采購、安裝和驗(yàn)收
5.1.1 技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時,要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性高的工業(yè)爐窯設(shè)施,非標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐窯在制訂技術(shù)方案時應(yīng)考慮上述要求。
5.1.2應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備,以保證設(shè)備的質(zhì)量,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)委托設(shè)計和制造能力強(qiáng)的正規(guī)單位進(jìn)行設(shè)計制造。
5.1.3新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時安裝,要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.1.4新設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用,安全衛(wèi)生設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用,并要同時列入設(shè)備臺賬進(jìn)行管理。
5.2工業(yè)爐窯的使用維護(hù)、檢驗(yàn)、維修等管理
5.2.1工業(yè)爐窯的操作使用
工業(yè)爐窯的操作使用按《設(shè)備管理制度》執(zhí)行,工業(yè)運(yùn)行部制訂《設(shè)備的操作規(guī)程》、《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》和設(shè)備《安全操作規(guī)程》,并對操作工人必須進(jìn)行教育培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格的人員取得《設(shè)備操作證》方能獨(dú)立操作設(shè)備,熱處理作業(yè)必須取得勞動部門發(fā)放的熱處理作業(yè)上崗證。
5.2.1.2工業(yè)爐窯操作實(shí)行定人定機(jī),多人操作應(yīng)指定機(jī)長,未經(jīng)培訓(xùn)無證人員不得操作設(shè)備。
5.2.1.3開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
5.2.1.4運(yùn)行中,設(shè)備操作人員不得遠(yuǎn)離工作場地,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)檢查。
5.2.1.5停機(jī)后,應(yīng)做好設(shè)備清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作。
5.2.2工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修
5.2.2.1.日常檢查
日常檢查,一般由操作工人承擔(dān),主要是采用日常點(diǎn)檢的方法對設(shè)備的溫度等物理參數(shù)檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有:
①檢查設(shè)備性能是否符合要求,加工產(chǎn)品能否達(dá)到質(zhì)量要求;
②檢查安全防護(hù)裝置是否完好、有效;
③在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否有潛在的不安全因素;
④設(shè)備運(yùn)行中是否有溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象;
⑤檢查控制儀器儀表,在有效期內(nèi)使用;
⑥檢查電器控制等部分性能,是否正常。
通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,提出修理或改進(jìn)意見,防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2工業(yè)爐窯的定期檢查
設(shè)備管理部門組織,每年一次對在用工業(yè)爐窯進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀況檢查,工業(yè)爐窯的定期檢查除設(shè)備綜合性能及上述日常檢查內(nèi)容外,還應(yīng)對工業(yè)爐窯技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)定,并對接地電阻進(jìn)行測試并記錄。
5.2.2.3工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)
工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》的要求進(jìn)行。
5.2.2.4.工業(yè)爐窯的定期檢修
工業(yè)爐窯的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎(chǔ)上,定期檢查包括技術(shù)狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設(shè)備性能進(jìn)行全面檢查和測定。通過檢查為設(shè)備計劃修理、更換必要的零件和更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
計劃修理后要進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收。
5.2.3工業(yè)爐窯的安全檢查
工業(yè)爐窯的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時進(jìn)行整改,杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
5.2.3.1檢查內(nèi)容
一般為連鎖、防護(hù)等裝置,接地(零)保護(hù)等。
5.2.3.2檢查方式
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點(diǎn)檢卡進(jìn)行;周查由班組長按檢查表進(jìn)行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。此外還有季節(jié)性的專項(xiàng)檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.3工業(yè)爐窯的停用和報廢
5.3.1工業(yè)爐窯長期不使用,停用6個月以上,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)技術(shù)發(fā)展部、工業(yè)運(yùn)行部審核,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,實(shí)施停用處理。
5.3.2工業(yè)爐窯因長期使用,其性能和本質(zhì)安全性下降,即使維修也很難恢復(fù)其固有狀態(tài),或修復(fù)不經(jīng)濟(jì)時,應(yīng)予以報廢。
5.3.3工業(yè)爐窯的停用和報廢由設(shè)備管理部門按《設(shè)備管理制度》辦理相關(guān)手續(xù)。
6.相關(guān)文件
6.1《設(shè)備管理制度》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備安全操作規(guī)程》
6.4《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》
7. 相關(guān)記錄
7.1設(shè)備日常維護(hù)/檢查/運(yùn)行記錄表
7.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃
7.3設(shè)備周檢計劃
7.4設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄表
8本制度更改記錄
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第2篇 工業(yè)爐窯作業(yè)安全管理制度怎么寫
1 目的
為加強(qiáng)工業(yè)爐窯的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于公司工業(yè)爐窯的安全管理。
3. 術(shù)語
無
4 職責(zé)
4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對工業(yè)爐窯的日常管理,包括制訂工業(yè)爐窯的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂工業(yè)爐窯的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實(shí)施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯的選型,設(shè)備管理部門配合。
4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購工業(yè)爐窯。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝工業(yè)爐窯。
4.5 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯檔案管理。
5 內(nèi)容
5.1工業(yè)爐窯的選型、采購、安裝和驗(yàn)收
5.1.1 技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時,要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性高的工業(yè)爐窯設(shè)施,非標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐窯在制訂技術(shù)方案時應(yīng)考慮上述要求。
5.1.2應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備,以保證設(shè)備的質(zhì)量,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)委托設(shè)計和制造能力強(qiáng)的正規(guī)單位進(jìn)行設(shè)計制造。
5.1.3新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時安裝,要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.1.4新設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用,安全衛(wèi)生設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用,并要同時列入設(shè)備臺賬進(jìn)行管理。
5.2工業(yè)爐窯的使用維護(hù)、檢驗(yàn)、維修等管理
5.2.1 工業(yè)爐窯的操作使用
工業(yè)爐窯的操作使用按《設(shè)備管理制度》執(zhí)行,工業(yè)運(yùn)行部制訂《設(shè)備的操作規(guī)程》、《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》和設(shè)備《安全操作規(guī)程》,并對操作工人必須進(jìn)行教育培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格的人員取得《設(shè)備操作證》方能獨(dú)立操作設(shè)備,熱處理作業(yè)必須取得勞動部門發(fā)放的熱處理作業(yè)上崗證。
5.2.
1.2工業(yè)爐窯操作實(shí)行定人定機(jī),多人操作應(yīng)指定機(jī)長,未經(jīng)培訓(xùn)無證人員不得操作設(shè)備。
5.2.
1.3開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
5.2.
1.4運(yùn)行中,設(shè)備操作人員不得遠(yuǎn)離工作場地,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)檢查。
5.2.
1.5停機(jī)后,應(yīng)做好設(shè)備清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作。
5.2.2 工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修
5.2.2.1 .日常檢查
日常檢查,一般由操作工人承擔(dān),主要是采用日常點(diǎn)檢的方法對設(shè)備的溫度等物理參數(shù)檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
日常檢查內(nèi)容有:
①檢查設(shè)備性能是否符合要求,加工產(chǎn)品能否達(dá)到質(zhì)量要求;
②檢查安全防護(hù)裝置是否完好、有效;
③在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否有潛在的不安全因素;
④設(shè)備運(yùn)行中是否有溫度升高、冒煙、氣味等異?，F(xiàn)象;
⑤檢查控制儀器儀表,在有效期內(nèi)使用;
⑥檢查電器控制等部分性能,是否正常。
通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,提出修理或改進(jìn)意見,防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2 工業(yè)爐窯的定期檢查
設(shè)備管理部門組織,每年一次對在用工業(yè)爐窯進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀況檢查,工業(yè)爐窯的定期檢查除設(shè)備綜合性能及上述日常檢查內(nèi)容外,還應(yīng)對工業(yè)爐窯技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)定,并對接地電阻進(jìn)行測試并記錄。
5.2.2.3 工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)
工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》的要求進(jìn)行。
5.2.2.4 .工業(yè)爐窯的定期檢修
工業(yè)爐窯的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。
定期檢修必須建立在定檢的基礎(chǔ)上,定期檢查包括技術(shù)狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設(shè)備性能進(jìn)行全面檢查和測定。
通過檢查為設(shè)備計劃修理、更換必要的零件和更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
計劃修理后要進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收。
5.2.3 工業(yè)爐窯的安全檢查
工業(yè)爐窯的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時進(jìn)行整改,杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
5.2.3.1 檢查內(nèi)容
一般為連鎖、防護(hù)等裝置,接地(零)保護(hù)等。
5.2.3.2 檢查方式
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
5.2.3.3 檢查時間
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。
一般而言,日查是操作者按點(diǎn)檢卡進(jìn)行;
周查由班組長按檢查表進(jìn)行;
月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。
此外還有季節(jié)性的專項(xiàng)檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.3工業(yè)爐窯的停用和報廢
5.3.1 工業(yè)爐窯長期不使用,停用6個月以上,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)技術(shù)發(fā)展部、工業(yè)運(yùn)行部審核,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,實(shí)施停用處理。
5.3.2 工業(yè)爐窯因長期使用,其性能和本質(zhì)安全性下降,即使維修也很難恢復(fù)其固有狀態(tài),或修復(fù)不經(jīng)濟(jì)時,應(yīng)予以報廢。
5.3.3 工業(yè)爐窯的停用和報廢由設(shè)備管理部門按《設(shè)備管理制度》辦理相關(guān)手續(xù)。
6. 相關(guān)文件
6.1《設(shè)備管理制度》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備安全操作規(guī)程》
6.4《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》7. 相關(guān)記錄
7.1設(shè)備日常維護(hù)/檢查/運(yùn)行記錄表
7.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃
7.3設(shè)備周檢計劃
7.4設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄表
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第3篇 工業(yè)爐窯安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)工業(yè)爐窯的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司工業(yè)爐窯的安全管理。
3術(shù)語
無
4職責(zé)
4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對工業(yè)爐窯的日常管理，包括制訂工業(yè)爐窯的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂工業(yè)爐窯的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實(shí)施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯的選型,設(shè)備管理部門配合。
4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購工業(yè)爐窯。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝工業(yè)爐窯。
4.5 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)工業(yè)爐窯檔案管理。
5內(nèi)容
5.1工業(yè)爐窯的選型、采購、安裝和驗(yàn)收
5.1.1 技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性高的工業(yè)爐窯設(shè)施，非標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐窯在制訂技術(shù)方案時應(yīng)考慮上述要求。
5.1.2應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)委托設(shè)計和制造能力強(qiáng)的正規(guī)單位進(jìn)行設(shè)計制造。
5.1.3新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時安裝，要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.1.4新設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用，安全衛(wèi)生設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用，并要同時列入設(shè)備臺賬進(jìn)行管理。
5.2工業(yè)爐窯的使用維護(hù)、檢驗(yàn)、維修等管理
5．2．1工業(yè)爐窯的操作使用
工業(yè)爐窯的操作使用按《設(shè)備管理制度》執(zhí)行，工業(yè)運(yùn)行部制訂《設(shè)備的操作規(guī)程》、《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》和設(shè)備《安全操作規(guī)程》，并對操作工人必須進(jìn)行教育培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格的人員取得《設(shè)備操作證》方能獨(dú)立操作設(shè)備,熱處理作業(yè)必須取得勞動部門發(fā)放的熱處理作業(yè)上崗證。
5.2.1.2工業(yè)爐窯操作實(shí)行定人定機(jī)，多人操作應(yīng)指定機(jī)長，未經(jīng)培訓(xùn)無證人員不得操作設(shè)備。
5.2.1.3開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
5.2.1.4運(yùn)行中，設(shè)備操作人員不得遠(yuǎn)離工作場地，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)檢查。
5.2.1.5停機(jī)后，應(yīng)做好設(shè)備清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作。
5.2.2工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修
5.2.2.1．日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點(diǎn)檢的方法對設(shè)備的溫度等物理參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：
①檢查設(shè)備性能是否符合要求，加工產(chǎn)品能否達(dá)到質(zhì)量要求；
②檢查安全防護(hù)裝置是否完好、有效；
③在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否有潛在的不安全因素；
④設(shè)備運(yùn)行中是否有溫度升高、冒煙、氣味等異?，F(xiàn)象；
⑤檢查控制儀器儀表,在有效期內(nèi)使用；
⑥檢查電器控制等部分性能，是否正常。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修理或改進(jìn)意見，防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2工業(yè)爐窯的定期檢查
設(shè)備管理部門組織，每年一次對在用工業(yè)爐窯進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀況檢查，工業(yè)爐窯的定期檢查除設(shè)備綜合性能及上述日常檢查內(nèi)容外，還應(yīng)對工業(yè)爐窯技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)定，并對接地電阻進(jìn)行測試并記錄。
5.2.2.3工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)
工業(yè)爐窯的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》的要求進(jìn)行。
