定置管理制度12篇

定置管理制度是一種組織管理方法，旨在優(yōu)化工作環(huán)境，提高工作效率，減少尋找物品的時間，確保生產安全和質量。其主要內容包括對工作場所的規(guī)劃、物品的定位、標識管理、清理整頓以及持續(xù)改進。

包括哪些方面

1. 環(huán)境規(guī)劃：依據工作流程和設備特性，科學布局工作區(qū)域，確保人、物、空間的合理配置。

2. 物品定置：為每個物品設定固定位置，便于快速找到和歸位，降低尋找時間。

3. 標識管理：使用清晰的標識系統(tǒng)，標明物品名稱、用途、狀態(tài)等信息，提升識別效率。

4. 清理整頓：定期清理無用物品，保持工作環(huán)境整潔，減少安全隱患。

5. 持續(xù)改進：通過定期評估和反饋，不斷優(yōu)化定置管理，適應業(yè)務變化和發(fā)展需求。

重要性

定置管理制度的重要性體現在以下幾個方面：

1. 提升效率：通過明確的物品定位，員工可以迅速找到所需工具和材料，減少無效勞動。

2. 保障安全：有序的工作環(huán)境能降低意外事故風險，防止因物品亂放引發(fā)的安全隱患。

3. 提高質量：清晰的標識和整潔的環(huán)境有助于保證作業(yè)準確無誤，提升產品質量。

4. 塑造文化：良好的定置管理體現企業(yè)的規(guī)范化和專業(yè)化，有助于塑造積極的企業(yè)文化。

方案

1. 制定詳細的定置管理規(guī)則：明確各類物品的存放位置、使用規(guī)則，以及標識標準。

2. 培訓員工：通過培訓讓員工理解定置管理的意義，掌握實施方法。

3. 實施階段：逐步推行定置管理，初期可能需要更多指導和支持，確保員工適應新制度。

4. 監(jiān)督與反饋：設立定期檢查機制，對執(zhí)行情況進行評估，收集員工反饋，及時調整和完善。

5. 激勵機制：設立獎勵措施，鼓勵員工積極參與定置管理工作，形成良好習慣。

定置管理制度的實施需要全員參與，從管理層到基層員工，都需要認識到其價值，并付諸實踐。通過不斷的實踐和改進，定置管理將成為提升企業(yè)運營效率和質量的有效工具。

定置管理制度范文

第1篇 庫房定置定位管理制度

一、民爆器材庫房儲存的爆破器材必須嚴格按照《民爆安全規(guī)程》的定置定位標準劃出定置限位,以便裝卸搬運工作有序進行,避免造成不必要的忙亂,出現安全隱患。

二、在規(guī)定好的位置擺放何種爆破器材不得隨意改變擺放位置。如有特殊工作要求時,保管員要請示批準后,才能進行。

三、爆破器材的存放要按不同的品種、生產日期、數量等分類,定置定位、做到規(guī)范化、標準化管理。

四、民爆器材的儲存不得超過設施儲存量的規(guī)定。

第2篇 某變電所現場定置管理制度

變電所現場定置管理制度

現場定置管理制度

為進一步落實雙達標工作,實現文明生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。

1.主題內容與適用范圍

1.1本制度規(guī)定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、等活動,對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化.

1.2本制度適用于電力集團公司變電所各辦公室、班組(站、隊)、生產現場及生活后勤場所的定置管理.

2.組織機構

2.1變電所的主要領導任組長,組成部門定置管理領導小組.負責組織本所職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證本所工作的順利完成;

2.2各班組由站、隊長負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿足工藝流程的需要;

3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

3.3符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準;

3.4定置管理要貫徹節(jié)約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;

3.5定置管理的動態(tài)原則:定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

4.定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;

4.2物品擺放優(yōu)化定位;

4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;

4.4制定室內物品平面定置圖;

4.5物品要有完整規(guī)范的標簽、標志。

5. 定置管理的內容

5.1生產現場的區(qū)域定置管理

5.1.1按運行區(qū)域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區(qū)域各種設備、工器具的位置和存放區(qū);

5.1.2對區(qū)域的設備、工具、儀器、儀表等實行規(guī)范定置,達到標準化;

5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區(qū)等確定定置區(qū)域,定置后不得隨意變動。

5.2設備檢修定置管理

5.2.1周轉工具、材料要按區(qū)定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;

5.2.2油系統(tǒng)、高電壓作業(yè)要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區(qū)別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

5.2.3安全用具定置管理:開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;

5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;

5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理

5.4.1庫(站)房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區(qū)定置,按物資的品種、規(guī)格、型號性能,因素等區(qū)別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;

5.4.2 事故備5.4.3 品配件,5.4.4 要進行特別定置,5.4.5 不5.4.6 得與一般物資混放,5.4.7 并有明顯的區(qū)別標5.4.8 志;

5.4.3成品存放要按產品系列劃分區(qū)域,進行定置,并懸掛標示牌,要與報廢物資區(qū)別存放;有的物資要有時間要求,防止變質;

5.4.4易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;

5.4.5庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;

5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;

5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,按經j褂玫姆旁諫廈媯

第3篇 s變電所現場定置管理制度

變電所現場定置管理制度

現場定置管理制度

為進一步落實雙達標工作,實現文明生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。

1.主題內容與適用范圍

1.1本制度規(guī)定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、等活動,對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化.

1.2本制度適用于電力集團公司變電所各辦公室、班組(站、隊)、生產現場及生活后勤場所的定置管理.

2.組織機構

2.1變電所的主要領導任組長,組成部門定置管理領導小組.負責組織本所職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證本所工作的順利完成;

2.2各班組由站、隊長負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿足工藝流程的需要;

3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

3.3符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準;

3.4定置管理要貫徹節(jié)約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;

3.5定置管理的動態(tài)原則:定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

4.定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;

4.2物品擺放優(yōu)化定位;

4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;

4.4制定室內物品平面定置圖;

4.5物品要有完整規(guī)范的標簽、標志。

5. 定置管理的內容

5.1生產現場的區(qū)域定置管理

5.1.1按運行區(qū)域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區(qū)域各種設備、工器具的位置和存放區(qū);

5.1.2對區(qū)域的設備、工具、儀器、儀表等實行規(guī)范定置,達到標準化;

5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區(qū)等確定定置區(qū)域,定置后不得隨意變動。

5.2設備檢修定置管理

5.2.1周轉工具、材料要按區(qū)定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;

5.2.2油系統(tǒng)、高電壓作業(yè)要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區(qū)別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

5.2.3安全用具定置管理:開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;

5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;

5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理

5.4.1庫(站)房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區(qū)定置,按物資的品種、規(guī)格、型號性能,因素等區(qū)別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;

5.4.2 事故備5.4.3 品配件,5.4.4 要進行特別定置,5.4.5 不5.4.6 得與一般物資混放,5.4.7 并有明顯的區(qū)別標5.4.8 志;

5.4.3成品存放要按產品系列劃分區(qū)域,進行定置,并懸掛標示牌,要與報廢物資區(qū)別存放;有的物資要有時間要求,防止變質;

5.4.4易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;

5.4.5庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;

5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;

5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,按經j褂玫姆旁諫廈媯

第4篇 機電專業(yè)定置管理制度

定置通用管理標準

1 主體內容與適用范圍

本標準規(guī)定了供電工區(qū)定置通用管理的職能與對管理內容的檢查與考核。

本標準適用于供電工區(qū)定置管理。

2 術語和定義

2.1 定置

對人、物、場所的結合狀態(tài)進行作業(yè)分析、動作和方法研究,使物品按工藝流程的要求,進行科學定位。

2.2 定置管理

以物品在場所中的科學定位為前提,以完善的信息為媒介,以實現人與物的有效結合為著眼點,對物品定置過程進行設計、組織、實施、診斷、調整,使生產現場管理達到科學化、標準化和制度化的全過程。其特點如下:

綜合性:定置管理是多元化功能的綜合管理技術,它融通了全面質量管理、工藝管理、安全文明生產、行為科學、工序管理、成本管理、勞動管理、動作研究等一系列現代化管理為一體,以適應生產現場活動規(guī)律的要求。

整體性:定置管理不是各種定置物品簡單的集合,而是按照工藝要求內在規(guī)律的行動的集合。

相關性:定置管理中的人、物品和場所之間具有一定的相互依賴、相互作用、相互促進和相互制約的特定關系,形成一定的結構秩序和活動規(guī)律。

動態(tài)性:定置管理存在于生產現場及經營之中。生產和經營有時是在變化的,因此,定置管理必須具有適應客觀情況的動態(tài)性。

系統(tǒng)性:定置管理是在按照ie理論(工業(yè)工程學),把現場中的人、材料、設備、場所、經營構成的系統(tǒng)作為對象進行研究的。通過分析、實例、動作研究等一系列技法,促進系統(tǒng)整體優(yōu)化。

其作用具體如下:

a.保證工作質量;

b.提高工作效率;

c.改善工作環(huán)境;

d.增加工作效率。

2.3 定置率

在定置區(qū)域內,實有定置物數與實有物品總數的比率。定置率是考核某區(qū)域內定置面的定置指標。

2.4 定置合格率

定置區(qū)域內實際達到定置檢查標準的定置物數與該區(qū)域內應檢查定置物總數的比率。定置合格率是考核定置管理工作質量的主要依據。

2.5定置圖

從人、機、料、法、環(huán)五大因素有機結合的角度出發(fā),在對現場工藝流程以及定置物與人與環(huán)境的結合狀態(tài)進行系統(tǒng)分析的基礎上,通過對修理、搬運、停放等工序的分析和作業(yè)者操作動作的分析,使定置物的位置滿足使用要求和安全生產條件,滿足高效工作的空間和時間要求,對定置物的位置用圖表示出來。

3定置管理的職能

3.1 定置管理是全工區(qū)、全員性的工作,按照“統(tǒng)一領導、分級負責”的原則,實行工區(qū)、班組責任制,并建立定置管理網。

3.2 各班組對本班組辦公室場所和管轄區(qū)域的定置管理的計劃、組織、檢查工作全面負責。

4 管理內容與要求

4.1 內容

4.1.1 辦公場所和班組定置管理;

4.1.2 設備檢修現場定置管理;

4.1.3 工具箱定置管理;

4.1.4 資料柜組定置管理;

4.1.5 倉庫定置管理;

4.1.6 特別定置管理;

4.2 要求

4.2.1 定置管理要符合工藝要求。經過設計、調整使生產現場的物流、人流、信息流處

于最佳狀態(tài),以滿足工藝流程的需要;

4.2.2 定置管理要以安全為前提,做到操作安全、物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消

防方便。

4.2.3 定置管理要符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準。“三廢”排放、粉塵、噪音和工業(yè)

衛(wèi)生達到標準要求;

4.2.4 定置管理對易燃、易爆、劇毒、放射性物品等實行特別定置;

4.2.5 定置管理的動態(tài)原則。定置物及場所要隨生產、經營的變化而變動;

4.2.6 定置管理達到標準化的原則。對定置管理的診斷、設計、程序、技法、信息、規(guī)

劃等都要力求標準化;

4.2.7 定置管理要使人與物品、場所的結合最佳,符合人的生理特點;

4.2.8 標準定置的改變,必須經過工區(qū)定置管理小組的批準;

4.2.9 劃清定置管理范圍、實行定置管理責任及考核制度;

4.2.10 工區(qū)所有職工,都要經過培訓,懂得定置管理的內容及概念,明確定置管理的任務與作用;

4.2.11 工區(qū)的每一名職工都要對本崗位的環(huán)境、使用的器材物品和自身建設,按照定置管理的要求、程序和技法,開展定置管理活動;

5.2.12 全區(qū)職工都要遵守定置管理的各項規(guī)章制度,自覺地接受考核與檢查,使供電工區(qū)全面成為安全、文明、整潔、有序的一流單位。

5 檢查與考核

5.1 供電工區(qū)定置管理工作由工區(qū)定置管理小組負責,其職能是組織管理、協(xié)調、組織人員檢查、考核。

5.2 定期對各班組及現場的定置工作進行檢查,檢查結果與考核掛鉤,在月度經濟責任制中進行考核。

5.3 各班組每月進行一次自查,工區(qū)定置管理小組每月進行一次檢查。

5.4 內容;

5.4.1 定置管理是否有責任人,是否制定了管理制度和工作計劃;

5.4.2 辦公室、生產現場區(qū)域是否劃分清楚,物品是否按定置圖擺放;

5.4.3 物品及區(qū)域的標示是否正確、醒目,是否存在擅自占用生產現場及安全通道的停滯物;

5.4.4 檢修區(qū)的工器具、工具箱、資料柜、設備解體等是否實現定置;

5.4.5 危險品是否實現特別定置,安全通道是否符合規(guī)定和定置管理的要求,是否暢通;

5.4.6 定置率是否達到100%;

5.4.7 獎懲:定置管理檢查與經濟責任制掛鉤,凡是檢查不合格的,每一項扣責任部門100元。

辦公場所和班組定置管理標準

1 主體內容與適用范圍

本標準規(guī)定了供電工區(qū)辦公場所和班組定置管理的要求、管理職能、檢查與考核。

本標準適用于供電工區(qū)各辦公室以及班組的定置管理。

2 管理職能

2.1 建立清掃制度,做到人人負責。

2.2 自己使用的桌椅、箱柜每周進行一次清理、整頓。

2.3 工區(qū)領導對辦公室定置管理負有全面責任。

3 管理內容與要求

3.1 辦公場所(工區(qū)、變電所、班組)定置管理規(guī)定

3.1.1 辦公場所桌、凳、櫥、柜等的擺設應做到因地制宜,布置合理。繪制定置圖貼在規(guī)定的位置上(定置圖紙統(tǒng)一印制),不得隨意擺布。

3.1.2 辦公桌、椅擺放整齊,桌面上一律不得擺放與當班業(yè)務無關書報、資料等。玻璃板下可放工作必備的圖表,不得放置與工作無關的照片、畫報等。

第5篇 生產定置管理制度

生產定置管理制度

生產定置管理辦法

為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業(yè)管理的基礎工作,現場實施有效的控制,特制定如下管理辦法:

一、現場管理要求

1、整理要求:

a) 不用的東西及廢品必須從現場清除,防止混雜不清;

b) 對不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;

c) 偶爾使用的東西,集中存放;

d) 經常使用的,要存放有序,放置在作業(yè)區(qū)內。

2、整頓的要求:

a) 需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;

b) 對現場實行掛牌和目視管理,做到心中有數,物品隨用隨還、取用方便;

c) 各類工模夾具,分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放,一目了然。

3、清掃的要求:

a) 工作場地經常清掃,滴油、滴水隨時擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時刻保持現場清潔;

b) 在對設備清掃時,要同時檢查設備是否有異常現象,時刻保持設備的潤滑;

4、清潔的要求:

a) 操作者要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化;

b) 要對現場進行隨時清掃,要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。

5、素養(yǎng)要求:

培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識。

二、工藝要求

1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業(yè)指導書。

2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求,一定要通過評審后,簽字才能生效。

3、操作者必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

4、發(fā)現不合理的工藝要求要及時反饋,以便及時更改或更換,使之達到合理的工藝。

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5、加工零件不落地,工件轉序用工位器具,確保工件無磕碰劃傷。

三、現場檢驗要求

1、以車間主任為第一責任人,對工序工件實行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。

2、檢查過程中,要自檢、自分、自打標記,不讓廢品轉入下工序。

四、建立三板制

1、建立現場定置管理圖板:車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的,應視為車間不用的,應清除出車間。

2、建立生產計劃進度展示板,板中應反映出當月計劃,計劃完成情況等。

3、建立綜合管理板,板中應反映出技術質量、設備情況。

五、檢查考核標準

1、加工件不落地,配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。

2、不合格品與合格品嚴格區(qū)分,標志明顯。

3、不野蠻移動工件,工件無磕碰劃傷。

4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個批次生產任務完工后必須立即清理出現場。

5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。

6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。

7、工作完后必須清擦設備,保證設備干凈無積灰、黃袍。

8、不許在通道上作業(yè),通道上無工件、車輛、雜物等。

9、工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進行清理和清掃,保持地面清潔。

10、車間內無亂堆、亂放,無衛(wèi)生死角。

11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。

12、門窗無破損,玻璃清凈。

13、水池潔凈,無長流水,下水暢通。

14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理,班后必須及時清理干凈。

15、保持工作服潔凈,無油污。

16、在工作現場不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。

17、一切與現場無關的東西,必須清理出現場,不許在現場存放。

第6篇 變電所現場定置管理制度

1. 現場定置管理制度

為進一步落實雙達標工作,實現文明生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。1.主題內容與適用范圍

1.1本制度規(guī)定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、等活動,對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化。

1.2本制度適用于電力集團公司變電所各辦公室、班組(站、隊)、生產現場及生活后勤場所的定置管理。

2.組織機構

2.1變電所的主要領導任組長,組成部門定置管理領導小組.負責組織本所職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證本所工作的順利完成;

2.2各班組由站、隊長負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿足工藝流程的需要;

3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

3.3符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準;

3.4定置管理要貫徹節(jié)約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;

3.5定置管理的動態(tài)原則:定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

4.定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;

4.2物品擺放優(yōu)化定位;

4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;

4.4制定室內物品平面定置圖;

4.5物品要有完整規(guī)范的標簽、標志。

5.定置管理的內容

5.1生產現場的區(qū)域定置管理

5.1.1按運行區(qū)域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區(qū)域各種設備、工器具的位置和存放區(qū);

5.1.2對區(qū)域的設備、工具、儀器、儀表等實行規(guī)范定置,達到標準化;

5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區(qū)等確定定置區(qū)域,定置后不得隨意變動。

5.2設備檢修定置管理

5.2.1周轉工具、材料要按區(qū)定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;

5.2.2油系統(tǒng)、高電壓作業(yè)要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區(qū)別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

5.2.3安全用具定置管理:開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;

5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;

5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理

5.4.1庫(站)房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區(qū)定置,按物資的品種、規(guī)格、型號性能,因素等區(qū)別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;

5.4.2事故備5.4.3品配件,5.4.4要進行特別定置,5.4.5不5.4.6得與一般物資混放,5.4.7并有明顯的區(qū)別標5.4.8志;

5.4.3成品存放要按產品系列劃分區(qū)域,進行定置,并懸掛標示牌,要與報廢物資區(qū)別存放;有的物資要有時間要求,防止變質;

5.4.4易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;

5.4.5庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;

5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;

5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,按經j褂玫姆旁諫廈媯芷諦允褂玫姆旁謚屑?，磱z⑿緣拇娣旁諳旅媯齙獎閿誆檎遙朊攔郟盼灰恢攏卸ㄆ誶謇懟⒄?，訝─作无关的五浄一律清除鍥繁嗪諾僑攵ㄖ帽?，_獎懟⒑擰⑽?、午I嚳?，排列有袧}3智褰啵br>5.5.5資料每冊有目錄及順序號,對應資料編上順序號,并按序裝訂;

5.5.6物品定置后,要依次編號,排列有序,號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后,(若是玻璃門柜貼放在左上方);

5.5.7工具柜及資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài);

5.5.8更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具,要保持清潔、衛(wèi)生,嚴禁存放其它物品。

5.6辦公室定置管理

5.6.1辦公桌上可定置電話機、臺歷、臺燈、茶杯,文具等,除辦公時間外,一

律不擺放文件、書報、資料等;

5.6.2辦公桌玻璃板下,可放電話號碼、年歷及與工作有關的圖表,要求擺放整齊,不得放置與工作無關的照片,圖表、畫報等;

5.6.3資料柜按5.5.4-5.5.7條進行定置管理;

5.6.4衛(wèi)生用具放在隱蔽處,保持清潔;

5.6.5定置圖貼在門后上方居中位置。

5.7示板定置管理

5.7.1示板的結構可根據現場實際情況設計和制做,力求統(tǒng)一,板面布局合理、緊湊、樸實,不搞形式主義;

5.7.2內容按其作用可分為三類:

5.7.2.1提示:班組的目標及對策表、設備檢修進度表等;

5.7.2.2規(guī)范:如電業(yè)職工守則、安全防火規(guī)定等;

5.7.2.3運行班組的系統(tǒng)接線、設備揭示、指標競賽表、設備巡視路線圖、影響設備安全的障礙物、污染區(qū)圖表等。

5.8特別定置管理

在實施定置管理的同時,把安全、質量突出出來進行特別定置管理。

5.8.1特別定置管理的內容

5.8.1.1易燃、易爆、放射、劇毒、異味、揮發(fā)性強,對環(huán)境和人身產生不良影響的物品;

5.8.1.2安全帽、安全繩、絕緣靴、絕緣手套、絕緣拉桿、高壓驗電器、接地線、安全標志牌、圍欄繩,消防器材、刀閘(開關)鑰匙等安全防護用具、事故備品、配件等;

5.8.1.3保密資料、文件。

5.8.2特別定置管理的要求

5.8.2.1要有特別存放的場所,對危險品必須定置在對人與生產設備不會造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;

5.8.2.2要有特別的物品標示,如對危險品及其存放場所要懸掛規(guī)定的危險品標示牌或示意圖等;

5.8.2.3要有特殊的管理辦法,如對劇毒之類的物品,要有幾個部門或幾個人共同管理,庫房或柜門要上鎖,非兩個以上人員不能開鎖;安全用具及計量器具應有試驗記錄;消防器材的配置、定置和管理由保衛(wèi)科負責,消防器材的定置變動要得到保衛(wèi)科的同意等;

5.8.2.4要用特別的、固定的形式進行定置,如刀閘鑰匙、接地線等的編號與定位要對應,以防止用錯。

6 定置圖的繪制

6.1.定置圖的種類和職責分工

6.1.1各生產單位辦公室、會議室、文件柜、儀器柜、更衣室,工具柜由各單位結合實際分層繪制,建立定置表。定置圖由各生產單位自行設計、繪制;

6.1.2特別定置圖:各站隊按安全、保衛(wèi)部門要求設計、繪制;

6.1.3示板定置圖:由各單位自行設計、繪制。

6.2定置圖的設計原則

6.2.1與生產、經營無關的,欲清理的物品,不要在定置圖上出現;

6.2.2隨著生產經營條件的變化,定置圖也應隨之修改,使其符合實際。

6.3定置圖的繪制要求

6.3.1定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示,不要求象技術圖那樣嚴格,但要做到簡明、扼要、精練,完整.場所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確,區(qū)域劃分清晰鮮明;

6.3.2定置圖中所有定置物均用阿拉伯數字標6.3.3示,6.3.4并給出漢字對照表;

6.3.3固定型設備和物品,用粗實線繪出;可移動設備和物品,用虛線繪出;區(qū)域界線用細點劃線繪出;

6.3.4定置圖應設明細欄,設在圖的右方或下方;

6.3.5定置圖規(guī)格分7開和16開兩種.

7.檢查與考核

7.1檢查與考核的內容為本制度所規(guī)定的全部內容。

7.2該制度執(zhí)行情況由所上進行檢查并納入經濟責任制考核。

第7篇 （企業(yè)公司）生產定置管理制度

企業(yè)(公司)生產定置管理制度

為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業(yè)管理的基礎工作,現場實施有效的控制,特制定如下管理辦法:

一、現場管理要求

1、整理要求:

a)不用的東西及廢品必須從現場清除,防止混雜不清;

b)對不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;

c)偶爾使用的東西,集中存放;

d)經常使用的,要存放有序,放置在作業(yè)區(qū)內。

2、整頓的要求:

a)需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;

b)對現場實行掛牌和目視管理,做到心中有數,物品隨用隨還、取用方便;

c)各類工模夾具,分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放,一目了然。

3、清掃的要求:

a)工作場地經常清掃,滴油、滴水隨時擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時刻保持現場清潔;

b)在對設備清掃時,要同時檢查設備是否有異常現象,時刻保持設備的潤滑;

4、清潔的要求:

a)操作者要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化;

b)要對現場進行隨時清掃,要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。

5、素養(yǎng)要求:

培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識。

二、工藝要求

1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業(yè)指導書。

2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求,一定要通過評審后,簽字才能生效。

3、操作者必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

4、發(fā)現不合理的工藝要求要及時反饋,以便及時更改或更換,使之達到合理的工藝。

共2頁第1頁

5、加工零件不落地,工件轉序用工位器具,確保工件無磕碰劃傷。

三、現場檢驗要求

1、以車間主任為第一責任人,對工序工件實行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。

2、檢查過程中,要自檢、自分、自打標記,不讓廢品轉入下工序。

四、建立三板制

1、建立現場定置管理圖板:車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的,應視為車間不用的,應清除出車間。

2、建立生產計劃進度展示板,板中應反映出當月計劃,計劃完成情況等。

3、建立綜合管理板,板中應反映出技術質量、設備情況。

五、檢查考核標準

1、加工件不落地,配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。

2、不合格品與合格品嚴格區(qū)分,標志明顯。

3、不野蠻移動工件,工件無磕碰劃傷。

4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個批次生產任務完工后必須立即清理出現場。

5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。

6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。

7、工作完后必須清擦設備,保證設備干凈無積灰、黃袍。

8、不許在通道上作業(yè),通道上無工件、車輛、雜物等。

9、工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進行清理和清掃,保持地面清潔。

10、車間內無亂堆、亂放,無衛(wèi)生死角。

11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。

12、門窗無破損,玻璃清凈。

13、水池潔凈,無長流水,下水暢通。

14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理,班后必須及時清理干凈。

15、保持工作服潔凈,無油污。

16、在工作現場不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。

17、一切與現場無關的東西,必須清理出現場,不許在現場存放。

第8篇 _變電所現場定置管理制度

現場定置管理制度

為進一步落實雙達標工作,實現文明生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。

1.主題內容與適用范圍

1.1本制度規(guī)定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、等活動,對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化.

1.2本制度適用于電力集團公司變電所各辦公室、班組(站、隊)、生產現場及生活后勤場所的定置管理.

2.組織機構

2.1變電所的主要領導任組長,組成部門定置管理領導小組.負責組織本所職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證本所工作的順利完成;

2.2各班組由站、隊長負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿足工藝流程的需要;

3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

3.3符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準;

3.4定置管理要貫徹節(jié)約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;

3.5定置管理的動態(tài)原則:定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

4.定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;

4.2物品擺放優(yōu)化定位;

4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;

4.4制定室內物品平面定置圖;

4.5物品要有完整規(guī)范的標簽、標志。

5. 定置管理的內容

5.1生產現場的區(qū)域定置管理

5.1.1按運行區(qū)域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區(qū)域各種設備、工器具的位置和存放區(qū);

5.1.2對區(qū)域的設備、工具、儀器、儀表等實行規(guī)范定置,達到標準化;

5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區(qū)等確定定置區(qū)域,定置后不得隨意變動。

5.2設備檢修定置管理

5.2.1周轉工具、材料要按區(qū)定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;

5.2.2油系統(tǒng)、高電壓作業(yè)要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區(qū)別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

5.2.3安全用具定置管理:開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;

5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;

5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理

5.4.1庫(站)房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區(qū)定置,按物資的品種、規(guī)格、型號性能,因素等區(qū)別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;

5.4.2 事故備5.4.3 品配件,5.4.4 要進行特別定置,5.4.5 不5.4.6 得與一般物資混放,5.4.7 并有明顯的區(qū)別標5.4.8 志;

5.4.3成品存放要按產品系列劃分區(qū)域,進行定置,并懸掛標示牌,要與報廢物資區(qū)別存放;有的物資要有時間要求,防止變質;

5.4.4易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;

5.4.5庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;

5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;

5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,按經j褂玫姆旁諫廈媯

第9篇 車間現場管理制度之定置管理

1.定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。

3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。

4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。

6.消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物。

第10篇 生產定置管理規(guī)章制度

為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業(yè)管理的基礎工作,現場實施有效的控制,特制定如下管理辦法:

一、現場管理要求

1、整理要求:

a) 不用的東西及廢品必須從現場清除,防止混雜不清;

b) 對不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;

c) 偶爾使用的東西,集中存放;

d) 經常使用的,要存放有序,放置在作業(yè)區(qū)內。

2、整頓的要求:

a) 需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;

b) 對現場實行掛牌和目視管理,做到心中有數,物品隨用隨還、取用方便;

c) 各類工模夾具,分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放,一目了然。

3、清掃的要求:

a) 工作場地經常清掃,滴油、滴水隨時擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時刻保持現場清潔;

b) 在對設備清掃時,要同時檢查設備是否有異?，F象,時刻保持設備的潤滑;

4、清潔的要求:

a) 操作者要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化;

b) 要對現場進行隨時清掃,要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。

5、素養(yǎng)要求:

培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識。

二、工藝要求

1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業(yè)指導書。

2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求,一定要通過評審后,簽字才能生效。

3、操作者必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

4、發(fā)現不合理的工藝要求要及時反饋,以便及時更改或更換,使之達到合理的工藝。

5、加工零件不落地,工件轉序用工位器具,確保工件無磕碰劃傷。

三、現場檢驗要求

1、以車間主任為第一責任人,對工序工件實行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。

2、檢查過程中,要自檢、自分、自打標記,不讓廢品轉入下工序。

四、建立三板制

1、建立現場定置管理圖板:車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的,應視為車間不用的,應清除出車間。

2、建立生產計劃進度展示板,板中應反映出當月計劃,計劃完成情況等。

3、建立綜合管理板,板中應反映出技術質量、設備情況。

五、檢查考核標準

1、加工件不落地,配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。

2、不合格品與合格品嚴格區(qū)分,標志明顯。

3、不野蠻移動工件,工件無磕碰劃傷。

4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個批次生產任務完工后必須立即清理出現場。

5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。

6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。

7、工作完后必須清擦設備,保證設備干凈無積灰、黃袍。

8、不許在通道上作業(yè),通道上無工件、車輛、雜物等。

9、工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進行清理和清掃,保持地面清潔。

10、車間內無亂堆、亂放,無衛(wèi)生死角。

11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。

12、門窗無破損,玻璃清凈。

13、水池潔凈,無長流水,下水暢通。

14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理,班后必須及時清理干凈。

15、保持工作服潔凈,無油污。

16、在工作現場不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。

17、一切與現場無關的東西,必須清理出現場,不許在現場存放。

第11篇 5s定置管理制度(范例)

下面是應屆畢業(yè)生制度職責大全提供的優(yōu)秀制度文章供您參考:

為了使5s管理活動的長期有效和深入進行,實現文明辦公、安全生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。

1.主題內容與適用范圍

1.1本制度規(guī)定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)活動,對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化。

1.2本制度適用公司各辦公室、班組、生產現場及生活后勤場所的定置管理。

2.組織機構

2.1由5s推行委員會成員組成,并負責組織本公司職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證定置管理工作的順利完成;

2.2各班組由部室負責人負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿足工藝流程的需要;

3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

3.3符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準;

3.4定置管理要貫徹節(jié)約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;

3.5定置管理的動態(tài)原則,定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

4.定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;

4.2物品擺放優(yōu)化定位;

4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;

4.4制定室內物品平面定置圖;

4.5物品要有完整規(guī)范的標簽、標志。

5.定置管理的內容

5.1生產現場的區(qū)域定置管理

5.1.1按運行區(qū)域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區(qū)域各種設備、工器具的位置和存放區(qū);

5.1.2對區(qū)域的設備、工具、儀器、儀表等實行規(guī)范定置,達到標準化;

5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區(qū)等確定定置區(qū)域,定置后不得隨意變動。

5.1.4現場劃線規(guī)定

黃色60mm實線:預備料區(qū)、工具、工具車、輔料、工作臺等。

黃色100mm:區(qū)域劃分用實線,出入口用虛線。

黑黃(斑馬線)60mm實線:危險區(qū)、電機區(qū)、風機、水泵等。

紅色60mm實線:廢品區(qū),消防區(qū)。

紅色100mm實線:禁止進入區(qū)。

藍色60mm實線:等處理區(qū),暫存待回收區(qū)。

綠色60mm實線:飲水區(qū)。

綠色100mm實線:作業(yè)區(qū)

5.2設備檢修定置管理

5.2.1周轉工具、材料要按區(qū)定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;

5.2.2油系統(tǒng)、高電壓作業(yè)要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區(qū)別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

5.2.3安全用具定置管理:閥門、開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全網、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;

5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;

5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理

5.4.1庫房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區(qū)定置,按物資的品種、規(guī)格、型號性能,因素等區(qū)別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;

5.4.2事故備品配件要進行特別定置,不得與一般物資混放,并有明顯的區(qū)別標志;

5.4.3易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;

5.4.4庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;

5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;

5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,資料每冊有目錄及順序號,對應資料編上順序號,并按序裝訂;

5.5.5物品定置后,要依次編號,排列有序,號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后,(若是玻璃門柜貼放在左上方);

5.5.6工

具柜及資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài);

5.5.7更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具,要保持清潔、衛(wèi)生,嚴禁存放其它物品。

5.6辦公室定置管理

5.6.1辦公桌上可定置電話機、臺歷、臺燈、茶杯,文具等,除辦公時間外,一律不擺放文件、書報、資料等;

5.6.2辦公桌玻璃板下,可放電話號碼、年歷及與工作有關的圖表,要求擺放整齊,不得放置與工作無關的照片,圖表、畫報等;

5.6.3資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,資料每冊有目錄及順序號,對應資料編上順序號,并按序裝訂;資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài);

5.6.4更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具,要保持清潔、衛(wèi)生,嚴禁存放其它物品。

5.6.5衛(wèi)生用具放在隱蔽處,保持清潔;

5.6.6定置圖貼在門后上方居中位置。

5.7示板定置管理

5.7.1示板的結構可根據現場實際情況設計和制作,力求統(tǒng)一,板面布局合理、緊湊、樸實,不搞形式主義;

5.7.2內容按其作用可分為三類:

5.7.2.1提示:班組的目標及對策表、設備檢修進度表等;

5.7.2.2規(guī)范:如職工守則、安全管理規(guī)定等;

5.7.2.3運行班組的系統(tǒng)接線、設備揭示、指標競賽表、設備巡視路線圖、影響設備安全的障礙物、污染區(qū)圖表等。

5.8特別定置管理

在實施定置管理的同時,把安全、質量突出出來進行特別定置管理。

5.8.1特別定置管理的內容

5.8.1.1易燃、易爆、放射、劇毒、異味、揮發(fā)性強,對環(huán)境和人身產生不良影響的物品;

5.8.1.2安全帽、安全繩、絕緣靴、絕緣手套、絕緣拉桿、高壓驗電器、接地線、安全標志牌、圍欄繩,消防器材、刀閘(開關)鑰匙等安全防護用具、事故備品、配件等;

5.8.1.3保密資料、文件。

5.8.2特別定置管理的要求

5.8.2.1要有特別存放的場所,對危險品必須定置在對人與生產設備不會造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;

5.8.2.2要有特別的物品標示,如對危險品及其存放場所要懸掛規(guī)定的危險品標示牌或示意圖等;

5.8.2.3要有特殊的管理辦法,如對劇毒之類的物品,要有幾個部門或幾個人共同管理,庫房或柜門要上鎖,非兩個以上人員不能開鎖;安全用具及計量器具應有試驗記錄;消防器材的定置變動要得到安質部的同意等;

5.8.2.4要用特別的、固定的形式進行定置,如刀閘鑰匙、接地線等的編號與定位要對應,以防止用錯.

6.定置圖的繪制

6.1.定置圖的種類和職責分工

6.1.1各生產部門辦公室、會議室、文件柜、儀器柜、更衣室,工具柜由各單位結合實際分層繪制,建立定置表。定置圖由各生產單位自行設計、繪制;

6.2定置圖的設計原則

6.2.1與生產、經營無關的,欲清理的物品,不要在定置圖上出現;

6.2.2隨著生產經營條件的變化,定置圖也應隨之修改,使其符合實際。

6.3定置圖的繪制要求

6.3.1定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示,不要求像技術圖那樣嚴格,但要做到簡明、扼要、精練,完整,場所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確,區(qū)域劃分清晰鮮明;

6.3.2定置圖中所有定置物均用阿拉伯數字標示,并給出漢字對照表;

6.3.3固定型設備和物品,用粗實線繪出;可移動設備和物品,用虛線繪出;區(qū)域界線用細點劃線繪出;

6.3.4定置圖應設明細欄,設在圖的右方或下方;

6.3.5定置圖規(guī)格分a4和a3兩種。

7.檢查與考核

7.1該制度執(zhí)行情況由5s推行委員會進行檢查和考核。

第12篇 生產定置管理制度模版

生產定置管理辦法

為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業(yè)管理的基礎工作,現場實施有效的控制,特制定如下管理辦法:

一、現場管理要求

1、整理要求:

a) 不用的東西及廢品必須從現場清除,防止混雜不清;

b) 對不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;

c) 偶爾使用的東西,集中存放;

d) 經常使用的,要存放有序,放置在作業(yè)區(qū)內。

2、整頓的要求:

a) 需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;

b) 對現場實行掛牌和目視管理,做到心中有數,物品隨用隨還、取用方便;

c) 各類工模夾具,分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放,一目了然。

3、清掃的要求:

a) 工作場地經常清掃,滴油、滴水隨時擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時刻保持現場清潔;

b) 在對設備清掃時,要同時檢查設備是否有異常現象,時刻保持設備的潤滑;

4、清潔的要求:

a) 操作者要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化;

b) 要對現場進行隨時清掃,要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。

5、素養(yǎng)要求:

培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識。

二、工藝要求

1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業(yè)指導書。

2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求,一定要通過評審后,簽字才能生效。

3、操作者必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

4、發(fā)現不合理的工藝要求要及時反饋,以便及時更改或更換,使之達到合理的工藝。

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5、加工零件不落地,工件轉序用工位器具,確保工件無磕碰劃傷。

三、現場檢驗要求

1、以車間主任為第一責任人,對工序工件實行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。

2、檢查過程中,要自檢、自分、自打標記,不讓廢品轉入下工序。

四、建立三板制

1、建立現場定置管理圖板:車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的,應視為車間不用的,應清除出車間。

2、建立生產計劃進度展示板,板中應反映出當月計劃,計劃完成情況等。

3、建立綜合管理板,板中應反映出技術質量、設備情況。

五、檢查考核標準

1、加工件不落地,配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。

2、不合格品與合格品嚴格區(qū)分,標志明顯。

3、不野蠻移動工件,工件無磕碰劃傷。

4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個批次生產任務完工后必須立即清理出現場。

5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。

6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。

7、工作完后必須清擦設備,保證設備干凈無積灰、黃袍。

8、不許在通道上作業(yè),通道上無工件、車輛、雜物等。

9、工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進行清理和清掃,保持地面清潔。

10、車間內無亂堆、亂放,無衛(wèi)生死角。

11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。

12、門窗無破損,玻璃清凈。

13、水池潔凈,無長流水,下水暢通。

14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理,班后必須及時清理干凈。

15、保持工作服潔凈,無油污。

16、在工作現場不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。

17、一切與現場無關的東西,必須清理出現場,不許在現場存放。