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包括哪些
安全檢測管理制度是我們企業(yè)安全管理的核心組成部分,涵蓋了從設備安全、人員安全到環(huán)境安全的全方位檢查與評估。它包括但不限于以下幾個關鍵領域:
1. 定期的安全審計,旨在識別潛在的風險和隱患。
2. 員工的安全培訓,確保每個人都了解并遵守安全規(guī)程。
3. 應急預案的制定和演練,以應對可能發(fā)生的突發(fā)事件。
4. 安全標準的設定與執(zhí)行,確保所有操作符合國家和行業(yè)的安全規(guī)定。
培訓內容
員工的安全培訓是制度的重要環(huán)節(jié),內容應包括:
1. 安全操作規(guī)程的講解,使員工了解日常工作中必須遵守的安全規(guī)則。
2. 危險源識別與控制,教育員工如何識別工作場所的潛在危險并采取預防措施。
3. 緊急疏散與急救知識,教授員工在緊急情況下如何自我保護及協(xié)助他人。
4. 安全設備的使用與維護,確保員工能夠正確使用消防器材、防護裝備等。
應急預案
應急預案的建立是為了快速有效地應對各種可能的安全事故。它包括:
1. 制定詳細的操作流程,指導員工在事故發(fā)生時的行動步驟。
2. 設立應急響應小組,由專門的團隊負責協(xié)調和指揮應急行動。
3. 定期進行模擬演練,提高員工的應急反應能力。
4. 演練后的評估與改進,根據(jù)實際情況調整和完善預案。
重要性
安全檢測管理制度的重要性不言而喻,它:
1. 預防事故的發(fā)生,減少財產損失和人員傷亡,維護企業(yè)穩(wěn)定運營。
2. 提升員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍。
3. 保障企業(yè)的合規(guī)性,避免因違反安全法規(guī)導致的法律風險。
4. 提高企業(yè)形象,增強客戶和合作伙伴的信任。
安全無小事,每一項安全檢測和管理措施都是對生命和財產的尊重。我們應持續(xù)優(yōu)化和完善這一制度,確保每一個環(huán)節(jié)都緊密相連,共同構建起堅固的安全屏障。
安全檢測管理制度范文
第1篇 生產設備設施安全檢測、維護及報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
(8)檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;
b.傳動設備電源未斷不折;
c.設備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第2篇 重大危險源安全檢測監(jiān)控管理制度
1、目的:加強安全生產管理,消除事故苗頭。重大危險源監(jiān)控制度就是對項目部施工管段內的重大危險源進行定期的專業(yè)監(jiān)察、調查,評估我單位執(zhí)行重大危險源管理制度的情況,以確保重大危險源控制措施得以落實; 建立重大事故應急系統(tǒng)(即場外應急計劃),以便對突發(fā)事故進行掌控。
2、范圍:整個廊滄高速10合同段施工現(xiàn)場、施工作業(yè)人員
3、程序:按規(guī)定對項目經理部重大危險源進行檢測、監(jiān)控;安全部對項目經理部的重大危險源的管理負有檢查、督查的職責。施工現(xiàn)場領工員、負責人直接對重大危險源實施管理并對管理結果負責。
第一條 為了加強對重大危險源的監(jiān)督管理,預防事故發(fā)生,保障人民群眾生命財產安全,根據(jù)《中華人民共和國國安全生產法》結合我項目實際,制定本制度。
第二條本制度所稱重大危險源,是指施工現(xiàn)場涉及到的有重大安全隱患的機具、行為、場所或作業(yè)等。
第三條 存在重大危險源的作業(yè)隊、人員和部門,其主要負責人全面負責本單位重大危險源的安全管理與監(jiān)控工作。
第四條 對重大危險源存在的事故隱患以及在安全生產方面的違法行為,項目部任何人均有權向進行制止和監(jiān)管。
第五條 據(jù)現(xiàn)行《中華人民共和國國國家標準重大危險源辨識》(gb18218-2000)等有關標準和國家安全生產監(jiān)督管理部門的有關規(guī)定,對本項目的生產裝置、設施或場所進行辨識,屬于重大危險源的,進行登記,并建立重大危險源安全管理檔案。
第六條 重大危險源安全管理檔案應當包括以下內容:
(一)重大危險源安全評估報告;
(二)重大危險源安全管理制度;
(三)重大危險源安全管理與監(jiān)控實施方案;
(四)重大危險源監(jiān)控檢查表;
(五)重大危險源應急救援預案和演練方案;
(六)重大危險源報表。
第七條 對本單位的重大危險源進行安全評估。
第八條 安全評估工作可以由項目安全部門的安全評估人員進行,評估工作結束后,應當出具《重大危險源安全評估報告》?!吨卮笪kU源安全評估報告》應當數(shù)據(jù)準確,內容完整,建議措施具體可行,結論客觀公正。
第九條《重大危險源安全評估報告》應當包括以下內容: (一)安全評估的主要依據(jù);
(二)重大危險源的基本情況;
(三)危險、有害因素辨識;
(四)可能發(fā)生的事故種類及嚴重程度;
(五)重大危險源等級;
(六)防范事故的對策措施;
(七)應急救援預案的評價;
(八)評估結論與建議等。
第十一條 在與重大危險源相關的生產過程、材料、工藝、設備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關法律、法規(guī)、標準發(fā)生變化時,應當對重大危險源重新進行安全評估。
第十二條 在每年填寫《重大危險源報表》,報送公司安全環(huán)保部備案。
第十三條 對新產生的重大危險源,及時報送安全環(huán)保部備案;對已不構成重大危險源的,及時報告核銷。
第十四條 按照重大危險源的種類和能量在意外狀態(tài)下可能發(fā)生事故的最嚴重后果,重大危險源分為以下四級:
(一)一級重大危險源:可能造成特別重大事故的;
(二)二級重大危險源:可能造成特大事故的;
(三)三級重大危險源:可能造成重大事故的;
(四)四級重大危險源:可能造成一般事故的。
第十五條 成立重大危險源安全管理組織機構,建立健全重大危險源安全管理規(guī)章制度,落實重大危險源安全管理與監(jiān)控責任制度,明確所屬各部門和有關人員對重大危險源日常安全管理與監(jiān)控職責。
第十六條 保證重大危險源安全管理與監(jiān)控所需資金的投入。
第十七條 對從業(yè)人員進行安全教育和技術培訓,使其全面掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應當采取的應急措施。
第十八條 將重大危險源可能發(fā)生事故的應急措施,特別是避險方法書面告知相關作業(yè)隊和人員。
第十九條 在重大危險源現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志,并加強對重大危險源的監(jiān)控和對有關設備、設施的安全管理。
第二十條 對重大危險源中的工藝參數(shù)、危險物質進行定期檢測,對重要的設備、設施進行經常性的檢測、檢驗,并做好檢測、檢驗記錄。
第二十一條 對重大危險源的安全狀況和防護措施落實情況進行定期檢查,做好檢查記錄,并按季度將檢查情況報送安全環(huán)保部。
第二十二條 對存在事故隱患的重大危險源,必須立即整改;對不能立即整改的,必須采取切實可行的安全措施,防止事故發(fā)生,并及時報告安全環(huán)保部。
第二十三條 制定重大危險源應急救援預案,并報安全環(huán)保部備案。應急救援預案應當包括以下內容:
(一)重大危險源基本情況及周邊環(huán)境概況;
(二)應急機構人員及其職責;
(三)危險辯識與評價;
(四)應急設備與設施;
(五)應急能力評價與資源;
(六)應急響應、報警、通訊聯(lián)絡方式;
(七)事故應急程序與行動方案;
(八)事故后的恢復與程序;
(九)培訓與演練。
第二十四條 根據(jù)應急救援預案制定演練方案和演練計劃,適時進行一次實戰(zhàn)演練或模擬演練。
第二十五條 建立重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng),對重大危險源實施分級監(jiān)控,并對各類信息實施動態(tài)管理。
第二十六條 定期對重大危險源進行專項監(jiān)督檢查。
第二十七條 安全環(huán)保部在監(jiān)督檢查中,發(fā)現(xiàn)重大危險源存在事故隱患的,責令立即排除。在隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應當責令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員,暫時停產、停業(yè)或者停止使用;隱患排除后,經安全環(huán)保部審查同意,方可恢復施工和使用。
第二十八條 安全環(huán)保部及負有安全生產監(jiān)督管理職責的相關部門及人員在監(jiān)督檢查中,應當相互配合、互通情況,對重大危險源實施有效的管理與監(jiān)控。
(三十七)施工現(xiàn)場危險告知制度
為秉持“預防為主,安全第一,綜合治理”的安全生產方針,進一步防止安全生產事故的發(fā)生,把安全警示工作落實到位,我單位全履行施工現(xiàn)場危險告知制度。
制度要求,現(xiàn)場技術人員在各個分部分項工程施工過程中,根據(jù)實際情況相施工班組和作業(yè)人員告知可能存在的因素,提高作業(yè)人員的安全防范意識,并讓對方簽字認可,切實履行危險告知義務。同時,在危險作業(yè)地段必須設置安全警示標志,提高作業(yè)人員的風險意識;對無法封閉施工的工地設置危險告示,以防止外人進入,發(fā)生不可知的危險;對工地上可能發(fā)生危險地段或部位要采取具體的安全防范措施,設置警示標示,以防止因不知而導致的傷害。
通過危險告知制度,相當于對一線作業(yè)人員進行了兩次安全技術交底,更進一步明確了各分部分項工程在施工過程中所存在的危險源并說明應采取的應急措施,不僅提高了一線作業(yè)人員的安全生產知識技能,還能起到警告和告誡的作用,使作業(yè)人員有更高的危機意識,督促其做好個人安全防護措施,減少了安全事故的發(fā)生。
對從事危險作業(yè)實施有效監(jiān)管,從源頭上預防和控制事故發(fā)生起到積極作用。
第3篇 農產品質量安全檢測站管理制度
檢測室管理制度
1、認真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關農產品質量安全檢測檢驗的方針、政策和辦法,樹立質量第一的思想,強化質量安全意識,抑制外界對檢驗檢測工作的干擾,確保質檢結果的公正。
2、定期對檢測室技術人員進行質量教育,使其徹底掌握檢驗手段和方法,弄清檢測目的和要求,提高檢測效率。
3、檢測室對所有檢驗人員施行培訓上崗制,加強檢驗人員技能培訓,使其及時了解和掌握新的檢驗方法。
4、檢測室人員嚴于律己,工作期間必須穿工作服,按照標準操作;來訪者進入實驗室請穿戴工作服和鞋套,非實驗室人員非請勿入。
5、禁止在檢測室內吸煙、喝酒、打牌、進餐、會客、大聲喧嘩、打鬧嬉戲;不準隨地吐痰,亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物,保持室內清潔衛(wèi)生。
6、愛護實驗用品,定期對儀器試劑等用品檢查校正,并用標簽標明,做好記錄;所有用品未經批準不得擅自外借、轉讓、占為私有。
7、按照規(guī)定標準規(guī)范使用實驗儀器等物品,使用過程中發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,由于人為因素造成儀器等物品損壞,按原價賠償。
8、檢測室實行全面質量管理,嚴格按規(guī)定標準、規(guī)程進行樣品抽檢、驗收和檢驗。
9、檢測室內有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的物品及廢液處置應按有關要求執(zhí)行,以免污染環(huán)境,引發(fā)事故。
10、檢測結束后,要及時清洗器皿,歸放原位,嚴禁隨拿隨放、肆意堆疊。
11、離開檢測室前認真檢查水電、儀器、藥品等,務必使其處于安全狀態(tài)。
12、檢測室值班人員要做好當天值日記錄。
器材管理與使用制度
1、實驗器材應符合標準要求,保證準確可靠,凡計量器具須經計量部門檢定合格方能使用。
2、實驗器材實行專人負責制,使用前聯(lián)系負責人,出現(xiàn)問題追究負責人。
3、實驗器材的使用務必按照規(guī)定標準規(guī)范操作,方法步驟如有更改,請示研究確認無誤后方可操作,使用結束后及時關掉電源,做好清潔工作,并做儀器使用記錄。
4、器材設備不經負責人同意,不得外借;定期對器材檢查、維護、校正,使之處于正常狀態(tài)。
5、精密儀器不得隨意移動,使用過程出現(xiàn)問題,立即停用并將問題反映給器材負責人,不得私自拆動,經負責人同意填報修理申請后,報送維修部門檢修。
藥品管理與使用制度
1、藥品管理按其性質分類存放、專柜保存,放置有序、避光、防潮、通風干燥,藥品標簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、揮發(fā)、腐蝕品種單獨貯存,定期對藥品進行檢查校正,過期藥品按照其特性做無害化處理。
2、藥品的保管、發(fā)放和回收由專人負責,嚴禁亂拿誤用,造成事故追究負責人責任。
3、藥品定制、采購由專人管理,并建立賬目,定期檢查藥品使用情況,以便提前做出購買計劃,以免影響檢測。
4、嚴禁私自出借或饋送藥品試劑,外單位借用時需經負責人同意,并做好記錄。
5、藥品的使用要講究節(jié)約,按規(guī)則使用,嚴禁污染藥品;藥品使用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性,用后應蓋緊封嚴,及時歸位,做好使用登記。
6、廢液要用專門容器回收,集中銷毀處理,嚴禁亂倒亂放,以免污染環(huán)境,造成事故。
資料檔案管理制度
1、建立檢測室資料檔案制度,所有檢測數(shù)據(jù)、實驗記錄等紙質版資料必須歸類存檔,電子版資料必須備份保存,專人負責。
2、屬不宜公開的資料檔案一律保密,未經主管領導同意,任何人不得隨意調閱、更改;有關部門需要查閱資料,問明用意,提出書面申請,經領導同意后方可提供,否則,
一律不予接待。
3、檢測數(shù)據(jù)要真實可靠,實驗記錄應規(guī)范整潔,并需要檢測人員簽字確認。
4、資料檔案的存放保管,注意防蟲、防霉、防蛀、防火、防盜,確保資料完好無損。
5、清理和處理資料檔案時,要按《檔案法》的要求處理相關資料。
第4篇 用電安全檢測管理制度
1.認真執(zhí)行操作規(guī)范制度,停電檢修制度。
2.操作規(guī)范內容:
2.1應拉合的開關和刀閘。
2.2檢查開關和刀閘位置。
2.3檢查接地線是否拆除;檢查負荷分配。
2.4裝拆接地線。
2.5安裝或拆除控制回路或電路互感回路的保險器,切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。
3.清潔維護電機及其附屬設備時,必須切斷電機電源。工作完畢后再恢復正常。
4.在高壓電房內進行檢查工作時,至少有兩人在一起,搖測或檢測電容和電纜前后充分放電。
5.發(fā)現(xiàn)事故時,應及時查明原因并馬上報告上級。
9.下班后和節(jié)假日,要切斷電源、水源、關好門窗、保管好貴重物品,清理化驗用品和場地。做好化驗室的通風和防護,以防儀器設備銹蝕和霉變。
10.對違反有關規(guī)定忽視安全而造成的重大事故和被盜案件發(fā)生時,要保護現(xiàn)場,并立即向上級有關部門報告。
第5篇 安全檢測測量管理制度
為了合理組織機械設備保養(yǎng),延長設備使用壽命,提高設備完好率,制定本辦法。
一、責任分工
1、使用后的機械設備交會時,由物資設備部維修車間檢驗員填寫“機械設備入庫驗收單”,與使用方設備員共同簽字認可,驗證設備除正常磨損外,是否有總成及零件,儀表、附件等缺損,以便分清責任。
2、從工地交回的機械設備,由維修車間負責維修保養(yǎng),保證設備再次投入使用時運轉正常。
3、根據(jù)設備的技術狀況,確定修理類別并填寫《施工設備維修保養(yǎng)記錄》,其正常費用攤入項目成本。由于違反設備維修保養(yǎng)規(guī)程,非正常使用而造成的機械設備損壞,其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的設備,日常維護保養(yǎng)由操作工負責,經常性修理由使用單位的設備員及機械班負責。
5、維修后的設備出庫時,由物資設備部與使用方共同簽字認可,并填寫《施工設備、機具器材需用表》,不合格設備不準出庫使用。
6、設備出庫后,日常保養(yǎng)及經常性維修等費用由使用單位承擔;遇有無力維修保養(yǎng)項目,可委托物資設備部維修車間修理,所發(fā)生的費用由使用單位負責。
二、修理類別及方法
1、大修:機械設備的大修間隔只有一個參考依據(jù),是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫《施工設備大中修計劃》報物資設備部審批。
a、機械設備需大修的技術條件如下:
1)發(fā)動機
a.動力性能顯著下降(一般降低20%以上)
b.有嚴重燒機油現(xiàn)象(機油消費量超過定額1倍以上)
c.發(fā)動機走熱后,氣缸壓力過低(達不到標準的60%)
2)機械部分
a.傳動機構的主要零件達到極限磨損程度,使機械設備在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。
b.轉向操縱機構磨損,間隙過大,操縱失靈。
c.變速箱齒輪軸磨損嚴重換擋困難或經常跳檔。
d.機架主題嚴重變形或開裂。
e.行走機構磨損嚴重,無法正常工作。
f.制動機械磨損嚴重,操作失靈,制動能力下降或失效,無法調整。
g.工作裝置磨損嚴重,操作失靈,不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達不到要求。
上訴各種情況,均已無法利用調整和小修的方法消除,機械使用將導致嚴重的事故后果,理由解體大修,才能恢復機械設備的技術性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修,有1個總成需要修理視為中修。
b、機械設備修理方法:就車修理法,總成互換修理法。
c、大修驗收
1)外部驗收檢查:主要檢查機械設備裝配的完美性,其中包括潤滑、堅固和摻漏現(xiàn)象的檢查。
2)空運轉或實驗負荷試驗:主要試驗機械設備的動態(tài)性能,包括啟動性能、制動性能和安全性能等,驗證機械設備是否達到正常使用技術要求。填寫“機械設備的試運行記錄”。
3)機械試驗后的復查:主要復查實驗后有無不正?,F(xiàn)象產生,同時要消除實驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,進行必要的調整。
4)大修驗收后要填寫“機械設備驗收記錄”和“機械設備試運轉記錄”。
d、大修后設備要達到要求(指設備在7天內保證期內使用應達到的要求)。
1)發(fā)動機走熱后應運轉正常,無敲缸及其他不正常響聲,不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象,機油壓力水溫等符合規(guī)定,排氣煙色正常,處理正常。
2)離合器結合平穩(wěn),不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等,運轉時無異響,各部軸承無過熱現(xiàn)象,各種油封不漏油,變速箱無自動跳檔,掉檔現(xiàn)象,換擋無困難。
4)行走機構行駛平穩(wěn),不偏擺。
5)制動系統(tǒng)磨損正常,不過熱,性能穩(wěn)定可靠。
6)操作機構與安全裝置操作靈活,安全可靠。
7)工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8)機架無變形、破裂。
9)電動機及電器設備的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責任(七天保證期)
1)在保證期內,如因修理過失而造成嚴重的設備故障或損壞,由物資設備部維修車間無償返修。
2)其他要求參照大修要求。
2、中修:
1)中修的技術條件:符合機械設備大修的技術條件之一,即為中修。
2)其他要求參照大修要求。
3、小修:時維護性修理,主要消除機械設備在使用中發(fā)生的臨時性故障和局部損傷,維護設備正常運轉。
4、保養(yǎng):
1)一級保養(yǎng):指經常性設備需要潤滑保養(yǎng)得部位加注潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等)潤滑單位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設備說明書實施。
2)二級保養(yǎng):調整、堅固、反腐敗機械設備,由設備員及機修班負責(簡單的由跟機操作工負責)。
3)三級保養(yǎng):把總成拆開清洗,消除故障,由設備員機修班負責。
第6篇 施工現(xiàn)場安全**管理規(guī)定
為了進一步加強施工現(xiàn)場監(jiān)視和測量工具的管理,確保施工安全,滿足施工生產的需要,對監(jiān)視和測量工具在購置、驗收、校準、使用、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)進行有效控制和管理,特制定本規(guī)定。
1. 項目部應配備滿足工程施工安全的監(jiān)視和測量工具,由工程項目經理填寫監(jiān)視和測量工具配備需用計劃表,報工程部,統(tǒng)一調配。
2. 屬于固定資產的監(jiān)視和測量工具的采購和報廢,由項目經理提出書面申請,報工程部審核,經批準購置和報廢;屬低值易耗的監(jiān)視和測量工具,由項目部購置和報廢,新購置和報廢的監(jiān)視和測量工具的名稱、規(guī)格、進度、數(shù)量應及時反饋到工程部備案。
3. 凡購買的監(jiān)視和測量工具,使用前應送法定計量檢測部門檢校合格后方可使用。
4. 監(jiān)視和測量工具的檢定周期應滿足國家有關計量法規(guī)的要求,到期物資工程部應組織參加檢驗,以確保監(jiān)視和測量工具滿足工程建設的要求。
5. 指定專人管理監(jiān)視和測量工具,建立測量儀器管理臺帳,臺帳包括儀器清單、檢校合格證及重要的儀器設備使用說明書等有關資料,并對監(jiān)視和測量工具的各種狀態(tài)(包括:合格、準用、停用等)進行有效性的標識并做好記錄。
6. 使用人應熟悉設備的原理、性能、構造及使用要求,嚴禁無關人員私自動用,在每次使用前應對監(jiān)測裝置技術狀態(tài)進行檢查,檢查設備及附件是否完好,檢查核定標識是否在有效期內。
7. 使用人或保管人負責所用監(jiān)視和測量工具的日常保養(yǎng)工作,每月不得少于一次。
8. 監(jiān)視和測量工具達到或超過使用年限,無修復使用價值的應做報廢處理;應注意意外損壞,其他原因造成不滿足使用功能經維修仍無法使用價值的按報廢處理。
9. 常規(guī)檢驗儀器和其他儀器主要有:
(1)檢查幾何尺寸的:卷尺、經緯儀、水準儀、卡尺;
(2)檢查受力狀況的:傳感器、拉力器、力矩扳手;
(3)檢查電器的:接地電阻測試儀、絕緣電阻測試儀、電壓電流表、漏電測試儀;
(4)測量噪聲的:聲級儀;
(5)測量風速的:手持風速儀。
第7篇 建設工程企業(yè)重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度
一、編制說明
1、根據(jù)本企業(yè)在近幾年的施工中,對危險性較大的部分分項工程和易發(fā)生事故的部位進行實際總結,進行編制預防監(jiān)控措施。
2、按國家現(xiàn)行有關標準,規(guī)范和操作規(guī)程為依據(jù)。
3、在施工中要因地制宜、因時制宜、靈活執(zhí)行、嚴格監(jiān)控、安全預防,監(jiān)控防護措施一定要做到安全可靠,技術先進,經濟合理的最佳效果。
二、集中降水井人工開挖預防監(jiān)控措施
1、采用人工開挖集中降水井時,根據(jù)地質報告給定的有關數(shù)據(jù),合理選好降水位置,即要達到集中降低地下水位,又要保證基礎大孔樁開挖施工的順利進行和安全生產。
2、降水井開挖前,適先必須選購護井圈,護井圏常規(guī)選用預制砼井圈,規(guī)格為直徑不小于1.5米圓型圈,高為60㎝,厚度不小于10㎝砼標號為c20以上,表面完好,不破損無裂縫的合格產品。
3、挖地表土層可選用機械或人工開挖,挖到2米深時,采用機械安裝護井圈,井圈安裝一定要平直,不許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
4、人工下井開挖時,要四周均勻挖土,保證井圈自由落體垂直下沉。
5、護井圈上口要高出地面30㎝,防止土石塊落下傷人。井下作業(yè)人員一定要配戴安全帽和防水服裝,井下作業(yè)人員輪換間歇。
6、吊土所用三角架一定要牢固,所用滑輪固定緊,防止倒塌發(fā)生安全事故。
7、吊運土所用容器選用新水桶,每次裝土不超過三分之二,見水后采用潛水泵抽水,隨抽隨挖。
8、設專人指揮和檢查,檢查井口四周土質變化,一旦發(fā)現(xiàn)險情馬上停止施工,預防發(fā)生安全事故。
三、人工挖大孔樁預防監(jiān)控措施
1、人工挖大孔樁預防監(jiān)控措施時一定嚴防監(jiān)控,重點防范,必須確保施工安全。
2、施工前一定要掌握地質資料,了解土質等級分布情況。
3、施工時必須按設計要求施工,嚴格執(zhí)行安檢技術部門編制的施工專項方案及安全施工方案進行組織施工,杜絕違規(guī)和違章作業(yè)施工。
4、土質堅硬,樁基較淺,設計上沒有砼護壁的大孔樁,要隨時觀察土質情況,保證施工人員的作業(yè)安全。
5、土質較軟,設計要求有砼護壁的大孔樁,施工時必須進行護壁,防止坍塌,每次挖深不超過0.8米,要隨挖隨護,砼達到初凝期后拆模,繼續(xù)開挖,流進行作業(yè)施工。
6、樁口四周必須清理干凈,所挖的余土及時運走,防止土石塊墜落,砸傷井下施工人員。
7、挖樁時不許帶水作業(yè),遇有地下水時,一定要降水,才能施工。
8、施工現(xiàn)場設專職人員觀測地質變化,一量發(fā)現(xiàn)險情,馬上停止施工,決不許違章指揮或違章作業(yè)。出現(xiàn)險情時,要由技術人員和專業(yè)人員制定切實可行的防護方案后,方能復工生產。
四、高空作業(yè)預防監(jiān)控措施
1、高空作業(yè)是建筑施工企業(yè)最容易發(fā)生危險的部位,所以必須引起高度注意,施工時一定要嚴格遵守安全技術規(guī)范,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,加強防護,做為安全施工預防監(jiān)控措施的:重中之重來抓來管。
2、高空作業(yè)人員必須定期檢查身體,經過培訓考試合格后,持證上崗。
3、高空作業(yè)必須按安全技術規(guī)程進行維護,經安全人員檢查合格后,方可施工作業(yè),經檢查不合格或有隱患時,不準施工作業(yè)。
4、臨邊作業(yè)施工,必須設置防護措施,按規(guī)范搭設防護欄,防護欄所用材料必須符合規(guī)定要求,搭設時要固定牢靠,掛好安全立網(wǎng)和水平安全網(wǎng)。
5、洞口作業(yè)施工,必須設置牢固蓋板,設防護欄桿,安全網(wǎng)或其他防墜落防護設施,防護設施要根據(jù)洞口尺寸,位置按規(guī)范要求進行防護,防止人員和其他物品墜落發(fā)生事故。
6、懸空作業(yè)施工,必須設置防護欄網(wǎng)、欄桿和其他安全設施。所用的設備須經技術鑒定或檢驗合格后方可使用。施工時根據(jù)施工項目設置安全防護措施。
7、操作平臺搭設,操作平臺要經技術人員計算和設計,按要求進行制作或搭設,移動平臺輪子與平臺結合要牢固可靠,平臺四周應有護欄。懸挑式鋼平臺安裝使用必須符合安全規(guī)范,平臺物料不易過高,保證荷載系數(shù)。鋼絲繩不破損,使用時要由專人檢查安全情況。
8、高空交叉作業(yè)施工時,在支模、粉刷、砌墻各工種上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。鋼模板、腳手架拆除時下方不許有其他人員操作。二層以上施工時,通道口必須搭設防護棚,超過24m以上作業(yè)時,應設雙層防護,確保施工安全。
9、高空作業(yè)安全防護設施必須執(zhí)行驗收制度,在施工進行高空作業(yè)之前應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高空作業(yè)施工。驗收時檢查項目一定要齊全,驗收數(shù)據(jù)要真實,所用材料是否符合標準,防護設施是否可靠,并做好驗收記錄,凡不合格者,決不準使用,施工中要進行抽查檢驗。
第8篇 煤礦重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度
為了貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,加強安全生產的科學管理,有效地控制潛在的危險因素,確保職工的安全、健康和生產建設的順利進行,企業(yè)必須對其存在的重大危險源進行監(jiān)控,對重大隱患及時進行整改。
一、危險源監(jiān)控的目的不僅是預防生產安全事故的發(fā)生,而且要做到一旦發(fā)生事故,能將事故危害控制到最低程度。
二、礦山的危險源主要有:有坍塌、傾覆、壓埋的場所;有發(fā)生爆炸、火災危險的場所;有發(fā)生透水、涌水等水害的場所;有高空墜落的危險場所;有提升、調運系統(tǒng)危險的場所;有被車輛傷害的場所;有觸電危險的場所;有灼、燙傷危險的場所;有被電器絞、碾、碰、擠和撞擊的場所;有中毒、窒息、腐蝕、放射危險的場所。
三、對危險源進行分析評價一般包括以下幾個方面:辨識各類危險因素及其原因和機制;依次評價已辨識的危險事件發(fā)生的概率;評價危險條件的后果;進行風險評價,即評價危險事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。風險控制,將上述評價結果與安全目標值進行比較,檢查風險是否達到可接受的水平,否則需進一步采取措施,降低危險水平。
四、通過對危險源的分析評價,根據(jù)危險程度、發(fā)生事故的可能性和事故后果的嚴重程度,對危險源分三級管理與控制:
a級:重大危險源,由企業(yè)、礦部、班組三級管理與控制;
b級:較大危險源:由礦部、班組二級控制管理;
c級:一般危險源,由班組控制管理。
五、對每一個重大危險源都要制定出一套嚴格的安全管理制度,通過技術措施和組織措施對重大危險源進行嚴格控制和管理。
六、三極危險源在各級組織的各類安全檢查活動中均應列為重點檢查目標,層層把關堵口,共同嚴格管理和控制。對于重大危險源每月至少檢查一次,并做好檢查記錄。
七、對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,及時下發(fā)《隱患通知書》督促整改并進行復查驗收。對重大安全隱患,由礦長指定專人會同生產、技術、安全、設備等有關部門指定整改方案限期整改,并組織整改驗收。
八、事故應急救援預案是重大危險源控制的重要組成部分。企業(yè)經制定應急救援預案,定期檢驗和評估事故應急救援預案和程序的有效程度,并進行演練,必要時加以修訂。
1、成立有關部門組成的預案編制小組,指定負責人。
2、參閱現(xiàn)有的應急預案。
3、危險分析、包括危險識別、脆弱性分析和粉塵分析。
4、應急準備和應急能力的評估。確認現(xiàn)有的預防措施和應急處理能力,并對其充分進行評估。
5、完成應急預案編制。提出應急所需的人員、設備和程序。
6、提出預案的落實、更新、培訓和演練計劃。
九、成立事故應急救援領導小組,由礦長任組長,生產、技術、安全、設備、運輸、消防、醫(yī)療等有關部門參加。
第9篇 醫(yī)學裝備臨床安全控制、風險管理、安全檢測報告制度
1. 醫(yī)療器械風險管理體系應有醫(yī)院管理人員、 醫(yī)護人員、 醫(yī)學工程人員組成,建立相關組織機構,應對重點在用醫(yī)療器械進行安全風險分析、 評估、 控制, 定期監(jiān)測和建檔,以保證醫(yī)療設備應用的安全、有效。
2. 從事醫(yī)療器械相關工作的技術人員,應當具備相應的專業(yè)學歷、技術職稱。對醫(yī)療器械臨床使用技術人員和醫(yī)學工程技術人員建立培訓、考核制度。組織開展新產品、新技術應用前規(guī)范化培訓。開展醫(yī)療器械臨床使用過程中的質量控制、操作規(guī)程等相關培訓,建立培訓檔案,定期檢查評比。
3. 臨床使用部門應嚴格遵照產品使用說明書、 技術操作規(guī)范和規(guī)程使用產品,對產品的禁忌癥 注意事項及存放環(huán)境要求應嚴格遵守,需向患者說明的事項應如實告知;一次性使用的醫(yī)療器械按相關法律規(guī)定不得重復使用,按規(guī)定可以重復使用的醫(yī)療器械,應嚴格按要求清洗、 消毒或者滅菌,并進行效果監(jiān)測。
4. 設備管理部門應根據(jù)各類醫(yī)療器械在使用過程中可能出現(xiàn)的安全風險因素進行評估分析,制定相應措施,對生命支持的醫(yī)療器械應定期巡檢,并根據(jù)反饋的情況,及時整改。設備管理部門配備專(兼)職(設備部門監(jiān)測員),負責收集、保存并匯總醫(yī)療器械安全事件監(jiān)測記錄,經常與臨床使用科室溝通聯(lián)系,定期巡查并記錄。
5. 醫(yī)療器械使用科室應配備專(兼)職人員(部門監(jiān)測員)承擔醫(yī)療器械安全事件監(jiān)測工作,收集、建立并保存醫(yī)療器械安全事件監(jiān)測記錄,發(fā)生的安全事件時進行初步評價并及時報告相關設備管理部門。
6. 主管職能部門(院醫(yī)療器械臨床使用安全管理委員會)對于發(fā)生的醫(yī)療器械安全事件要及時上報衛(wèi)生行政部門和相應監(jiān)督管理部門,事件發(fā)生原因未查清前,對發(fā)生安全事件的該批同規(guī)格型號庫存產品暫緩使用。設備管理部門協(xié)助主管職能部門,開展調查,并對相關產品進行封存登記,等候上級部門處置。
7. 醫(yī)院鼓勵醫(yī)學裝備使用科室上報醫(yī)學裝備安全事件的監(jiān)測報告,并把此項工作納入科室及職工的年終考核。
郴州市第三人民醫(yī)院
2012年9月
第10篇 重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度
第一條 項目施工生產現(xiàn)場危險、危害辨識評價小組確認現(xiàn)場是否存在重大危險源。對確認的重大危險源及時將識別時間、源點屬性、源點位置、風險等級、所處時態(tài)、消減措施與相應要求報送質量安全環(huán)保部。
第二條、對重大危險源由公司施工項目部編制重大危險應急救援預案及應急演練方案,并由安全生產委員會組織審核,適時實施演練以驗證救援預案的可行性。由公司工程采辦部配備基本的應急救援器材、物資。
第三條、公司安全生產委員會及時審議項目單位所報的重大危險源有關情況與動態(tài),確定消減措施的有效性,指導項目現(xiàn)場落實方案措施。項目現(xiàn)場安全員和安全監(jiān)督要按方案和措施要求及時對重大危險源動態(tài)進行檢測、監(jiān)控,保持檢測、監(jiān)控記錄。遇險情擴大跡象,及時向項目負責人報告,同時采取恰當?shù)谋茈U措施,防止發(fā)生人身傷害事故。
第四條、公司質量安全環(huán)保部建立重大危險源檔案,收集、分析和保存重大危險源的控制方式方法,并保留必要的監(jiān)測結果。
第五條、重大危險源所在項目部,對重大危險源危急動態(tài)隨時保持與公司質量安全環(huán)保部門的聯(lián)絡,有效進行應急處置。
第11篇 生產設施設備安全檢測維護報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
(8)檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;
b.傳動設備電源未斷不折;
c.設備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第12篇 安全檢測計量儀器設備管理制度
一、目的
為確保公司安全檢測和計量儀器設備正常順利運行,使計量監(jiān)測管理工作科學化、規(guī)范化、程序化和標準化。
二、適用范圍
適用于公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標的監(jiān)測工作。
三、引用文件
無
四、術語定義
無
五、職 責
5.1、安全環(huán)保部負責本制度的制訂。
5.2、計量管理部負責本細則的監(jiān)督、檢查、落實,安全環(huán)保部負責監(jiān)督該制度的執(zhí)行情況,并對執(zhí)行不到位者給予考核。
六、要求
6.1、計量管理部內部分工規(guī)定
計量管理部下設設備管理、技術管理、安全管理、衛(wèi)生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。
6.2、設備綜合管理規(guī)定
6.2.1、巡檢或檢修現(xiàn)場儀表時,個人工具必須整套配帶齊全,檢查中不配帶個人工具的扣20分,每少帶一件個人工具的扣2分。
6.2.2、根據(jù)維修實用性,鐘表啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。
6.2.3、個人工具到期應及時領取,通過部門出具證明,采取以舊換新的方式到設備部開領料單。
6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的,通過部門出具證明到設備管理部開取領料單,月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。
6.2.5、班組公用工具由班組長管理,應妥善保管和使用,對丟失和故意損壞公用工具的,班組長應及時查出責任人,內部組織賠償處理,否則由班組長承擔和工具等值考核費用。
6.2.6、檢查時發(fā)現(xiàn)缺少的班組公用工具,限期15日內自行解決,沒有落實的班組,將考核該班組長,把班組公用工具補齊。
6.2.7、部門公用工具內部人員借用,出具借條并注明日期,不允許借出外用,使用完及時歸還,逾期不還者,考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。
6.2.8、部門公用工具不得隨便外借,特殊情況時經部門負責人批準,出具借條,并注明歸還日期后方可借出。
6.2.9、各類測量設備和自控設備故障引起停車事故,當班人應盡快修復,故障處理結束后,由班組長組織相關責任人寫出事故經過、處理措施。以書面形式向部門負責人匯報,生產部組織開事故分析會,并做好記錄,報調度室、生產管理部、設備各一份、部門留存一份。
6.2.10、事故分析報告應在24小時內上報,違反上述規(guī)定的,依據(jù)生產部門有關規(guī)定處理外,部門給予該班組長10分/次的處理。
6.2.11、考核情況待生產部門下發(fā)事故處理通報暫定,視事故情況采取層層分解的方式進行考核。(情節(jié)嚴重的,加倍考核)
6.2.12、每月20日前交材料計劃,申請材料計劃應有計劃性,不允許盲目的追求數(shù)量,規(guī)格型號要準確、數(shù)據(jù)要詳細。不能造成庫存積壓,對違反上述規(guī)定的,依據(jù)設備管理部處罰規(guī)定考核相應班組長。
6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會,由部門負責人和相應的分管領導參加,無故不到者考核5分。
6.2.14、每月25日10點前交設備總結,逾期不交者考核班組長5分??偨Y內容應盡量具體,不應含糊不清。
6.2.15、班組內部備用急需備件,不應出現(xiàn)空白,如因備用備件出現(xiàn)空白而延誤現(xiàn)場故障處理的,考核班組長10分/次。
6.2.16、儀表的接線要規(guī)范,接線端子要緊固、接線不能松動,布線要整齊、美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象的,敷衍了事造成的接線不緊,布線零亂的每處考核班組5分。
6.2.17、生產現(xiàn)場所有在用測量設備都必須密封處理,保證儀表不被腐蝕。檢查中發(fā)現(xiàn)無密封或密封不嚴的每次扣班組5分;造成儀表損壞時,視情節(jié)每次考核班組至少50分/次。
6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固,防止因振動損壞儀表檢查中發(fā)現(xiàn)可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。
6.2.19、現(xiàn)場儀表要保證完整無缺的運行,特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發(fā)現(xiàn)缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。
6.2.20、控制室內、現(xiàn)場儀表柜、盤后線纜、管線布置應合理,保持整潔美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設備布局不合理的,每次考核班組10分。
6.2.21、生產系統(tǒng)中備用、閑置、封存的自控設備,要做到帳物相符,并且定期維護,保證備用的自控設備隨時可投入使用,檢查中沒按上屬規(guī)定處理的或開車時不能及時開車,考核相應班組20-50分/次。(情節(jié)嚴重的按公司處罰規(guī)定執(zhí)行)
6.2.22、有故障的自控設備要及時處理,要做到“小事不過班,大事不過天”,不準推諉扯皮,敷衍了事,對部門下達的指令無條件服從,不符合要求的考核50分/次。
6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現(xiàn)場儀表部分,不應有跑冒滴漏現(xiàn)象,巡檢過程中發(fā)現(xiàn)上屬情況應及時處理,因特殊情況不能處理的,要掛停車待修標識牌,在生產記錄上詳細記錄,并以書面形式向部門匯報,不按上述規(guī)定執(zhí)行,考核相應班組10分/次。
6.2.24、現(xiàn)場停用儀表的信號線、電源線,要采取適當?shù)慕^緣處理措施,并通知相關班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次,通知后沒有及時處理的考核10分/次。
6.2.25、需要周期校驗的儀表,檢定班及時校驗并做好記錄,對于因聯(lián)鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表,可調整利用大修期間進行校驗,沒按上述規(guī)定的考核班組10分/次。
6.2.26、對現(xiàn)場儀表設備的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。不按上述規(guī)定造成儀表損壞或其它事故的,性質輕者處罰50分/次并且通報批評(連帶班組長和分管領導),性質惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。
6.2.27、巡檢要嚴格執(zhí)行巡檢制度,對發(fā)現(xiàn)的問題做好巡檢記錄,沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的,按巡檢制度進行考核。
6.2.28、現(xiàn)場儀表柜、端子柜、供電箱內要保持清潔無物。檢查中發(fā)現(xiàn)上述地方臟、亂、差的每次考核班組10分。
6.2.29、在現(xiàn)場檢修時,需要短接查線的或和dcs通道有關的線路時,應通知相關班組并取得同意,做好防范措施后,方可進行此項操作。沒按上述規(guī)定造成通道損壞或其它事故的,考核相關班組至少20分/次。
6.2.30、維護、檢修現(xiàn)場儀表時應有始有終,離開現(xiàn)場時要做到工完、料凈、場地清??刂剖也季€要整齊,fta板子蓋要蓋好,因上述原因造成車間投訴或檢查中發(fā)現(xiàn)的考核相關班組10分。
6.2.31、接到檢修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場,夜間值班10分種內趕到現(xiàn)場,趕到現(xiàn)場后問明原因盡快解決問題,不允許推諉扯皮,因處理問題不當,造成車間投訴的,考核相關責任人20分/次,(連帶班組長5分/次),情節(jié)嚴重的加倍,生產如有考核同時落實到個人。
6.2.32、需要拆回檢定的儀表,應把儀表表面衛(wèi)生清理干凈,再送檢定室檢定,否則檢定室有權拒絕檢定,對檢定的儀表首先進行內部灰塵清理,再進行絕緣等級試驗后方可檢定。對違反上述規(guī)定的扣相關班組10分。
6.2.33、班組送檢儀表時,應做好送檢記錄,記錄檢定前的運行狀況,經檢定不合格又無修復價值的儀表,經部門負責人組織相關人員認定后方可進行報廢,并做好報廢記錄,沒按上述規(guī)定的扣班組10分。
6.2.34、對送檢前儀表運行較好,檢定后儀表出現(xiàn)故障或不能正常使用的,扣相關班組10分。
6.2.35、對于違反設備管理規(guī)定或沒有完成設備管理規(guī)定內容要求的,依據(jù)設備管理規(guī)定考核細則進行考核。(以上管理規(guī)定如和設備管理部下發(fā)的《設備管理規(guī)定》相抵觸的,依設備管理部的為準)
6.2.36、對于提前一天接到檢修通知的班組,應以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部,內容要詳細具體,并做好檢修前的準備工作,如果出現(xiàn)不符合以上規(guī)定的,考核班組長20分/次。
6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳,班組成員發(fā)現(xiàn)設備隱患后做好詳細記錄,班組長組織班組人員進行討論處理方案,并把處理方案記錄到隱患題目的下面,班組成員要進行學習并簽字。班組長對巡檢中沒有發(fā)現(xiàn)隱患的可以直接進行考核,對于現(xiàn)場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。
6.2.38、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)重要設備隱患的,并及時的向有關部門報告,且挽回了設備損壞的經濟損失,計量管理部將給予50元以上的獎勵.
6.2.39、積極學習業(yè)務知識,依據(jù)現(xiàn)場設備運行情況,提出合理可行的小改小革的,視效果給予10-100元的獎勵.
七、記錄
無
第13篇 安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度
1各種傳感器的設置依照 2022版《煤礦安全規(guī)程》第168條執(zhí)行。
2在各采區(qū)回風巷、一翼回風巷及總回風巷設置瓦斯傳感器和風速傳感器。風速傳感器安設在測風站中,懸掛在能夠反映該點風速的位置;瓦斯傳感器垂直懸掛在距頂板(頂梁)不大于300mm,距巷道側壁不小于200mm的風流中。各硐室設有壓力傳感器,主要通風機、局部通風機應設有開停傳感器,主要風門設有風門開關傳感器,被控設備開關的負荷側設有饋電狀態(tài)傳感器。
3采煤工作面回風巷設有瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器和溫度傳感器。溫度傳感器、一氧化碳傳感器懸掛在距工作面回風口大于10m處的風流中。瓦斯傳感器安設在工作面回風巷距回風隅角不大于50米處,距頂板(頂梁)不大于300mm,距巷道側壁不小于200mm,垂直懸掛。
瓦斯報警濃度:1.0%ch4.
斷電濃度: 1.5%ch4
斷電范圍:工作面及其回風巷內全部非本質安全型電器設備;
復電濃度:〈1.0%ch4
4、煤巷和半煤巖和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面設置瓦斯傳感器,工作面風流中瓦斯傳感器應在距迎頭小于20米距頂板(頂梁)不大于300mm,距巷道側壁不小于200mm垂直懸掛,沿空掘進巷道還應在掘進工作面回風流中設置瓦斯傳感器,傳感器應設在距回風口10-15米的頂板正確懸掛。
瓦斯報警濃度:風流中瓦斯傳感器: 1.0% ch4
回風流中瓦斯傳感器: 1.0%ch4
瓦斯斷電濃度:風流中瓦斯傳感器: 1.5%ch4
回風流中瓦斯傳感器: 1.0%ch4
斷電范圍:掘進巷道內全部非本質安全型電器設備。
復電濃度:風流中瓦斯傳感器<1.0%ch4
風流中瓦斯傳感器:< 1.0%ch4
采用串聯(lián)通風的被串掘進工作面局部通風機前3-5米處必須安設瓦斯傳感器
瓦斯報警濃度: 0.5%ch4
瓦斯斷電濃度: 0.5%ch4
斷電范圍:被串掘進巷道內全部非本質安全型電器設備
復電濃度:<0.5%ch4
5、安裝安全監(jiān)控設備前,采煤工作面設備安裝單位和掘進等施工單位,必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施提出申請并送達通防科,領取安全監(jiān)測設備,并接通井下電源及控制線。
6、安全監(jiān)控設備在安裝配電系統(tǒng)時,使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,接通井下電源及控制線,通防科負責“裝置”的調試和調校工作。
7、安全監(jiān)測設備的工作電源必須取自被控制開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側,并由機電部門提供專用開關控制供電。
8、煤礦安全監(jiān)測設備之間必須使用專用阻燃電纜連接,不準與其他動力、電話電纜相連接或移做他用。
9、分站、傳感器、直流電源箱及監(jiān)測電纜等安全監(jiān)測設備,由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責管理和使用,對須經常移動的傳感器、電源箱及電纜等裝置,應有使用單位負責按規(guī)定移動,嚴禁擅自停用。
10、與安全監(jiān)測裝置關聯(lián)的電器設備,電源線及控制線,均由管轄范圍內的機電人員負責維護,在拆除、檢修或改線時必須與通防科聯(lián)系,并共同處理,機電部門人員現(xiàn)場實施,安全監(jiān)測人員在現(xiàn)場監(jiān)護。
11、炮掘工作面爆破前,掘進班組長應將甲烷傳感器撤出,防止爆破時崩壞,爆破結束后,班組長應及時將甲烷傳感器移到規(guī)定地點。
12、安全監(jiān)測設備必須定期進行調試和校正,每月至少一次。安全監(jiān)測人員每隔7天必須使用標準氣樣和新鮮空氣樣按要求對瓦斯傳感器調校一次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行調校。安全“裝置”使用和“裝置”關聯(lián)電器設備管轄單位應積極配合,并負責“裝置”關聯(lián)電器設備的現(xiàn)場工作實施。其他傳感器每月調校一次。
13、監(jiān)測值班人員,堅持24小時值班。
14、安全監(jiān)測組值班人員,當安全“裝置”出現(xiàn)故障時,在8小時之內派人維修,故障期間必須采取人工監(jiān)測等措施,其他傳感器24小時內完成,并填寫故障登記表。
15、瓦斯檢查工下井時應檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常,使用便攜式甲烷監(jiān)測報警儀或光學瓦斯檢測儀與甲烷傳感器進行對照,將檢查結果報監(jiān)測值班人員。當兩者讀書誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施,同時通知通風組。通風組必須在8小時內對兩種設備進行調校完畢。
16、安全監(jiān)測“裝置”使用單位停用后,應有領取單位及時回收并在一周內及時繳回。
17、安全“裝置”設備在井下連續(xù)運行6-12個月,須運到井上全面檢修。其中甲烷傳感器要送到有資質的安全儀器計量站鑒定。
18、直流穩(wěn)壓電源應設置在便于人員觀察、調試檢查及支護良好無滴水、無雜物的巷道或峒室中,安設時應加墊支架,使其距離巷道地板不小于300mm或吊掛在巷道中。
19、井下監(jiān)控分站應設置在便于人員觀察、調試檢查、及支護良好無滴水、無雜物的新鮮風流巷道或峒室中吊掛。
20、井下直流穩(wěn)壓電源應設置在便于人員觀察、調試檢查及支護良好無滴水、無雜物的巷道或峒室中,安設時應加墊支架,使其距離巷道地板不小于300mm或吊掛在巷道中。
21、安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在開關的負荷側。
22、凡經大修的傳感器,必須經計量鑒定合格后方可下井使用。
23、安全監(jiān)測值班人員必須每天打印安全監(jiān)測日報表,并報通防科值班人員審核、礦長和礦總工程師審閱。
第14篇 射線源安全檢測監(jiān)控管理制度
1、放射性同位素裝置庫房設專人負責保管,設置雙門雙鎖,兩個人掌握庫房鑰匙。
2、嚴格執(zhí)行放射性同位素裝置使用交接手續(xù),建立出入庫登記制度,領用人必須簽字后,方可領取使用放射性同位素裝置。
3、未經領導同意,不得隨意領取放射性同位素裝置。
4、定期檢查庫房內放射性同位素裝置使用情況,做好記錄。
5、自檢中,發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司領導;發(fā)現(xiàn)丟失、泄露事故立即上報領導及保衛(wèi)、環(huán)保等有關部門。
6、庫房旁邊設置放射危險警戒標志牌。非放射檢測工作人員禁止出入放射性同位素庫房。
7、施工前向當?shù)丨h(huán)保部門和施工地環(huán)保部門申請辦理放射性同位素轉移轉出手續(xù)。
8、向當?shù)毓矙C關申請辦理放射性同位素安全運輸許可手續(xù)。
9、為了安全運輸?shù)目煽啃?采用檢測專用機動車進行運輸?shù)拇胧7派湫酝凰亟^對不允許與易燃、易爆、腐蝕性物品放在一起運輸。
10、放射性同位素途中運輸時,為防盜、防泄露,指定專人管理,采用專人負責制。
11、運輸時,機動車設置放射性同位素警戒標志,將置于γ源的密封的檢測探傷機存放在封鎖的鉛箱內,鉛箱符合放射性同位素安全防護標準,以防源泄漏。
12、放射性同位素出入源庫,由源庫管理員檢測技師負責交接,并做好登記、記錄及交接人員簽字。
13、舊源返回原生產廠回收運輸時,同樣采取上述安全防護運輸措施,并設有專人負責此項工作。
14、對將要移出使用的放射源報至盤錦市環(huán)保局書面申請。
15、將要移出使用的放射源報至盤錦市公安局運輸申請。
16、經上述兩個有關部門的批復文件,移出的放射源方可使用。
17、放射源在使用地點,應向縣一級環(huán)保、公安部門進行登記備案。
18、放射源應在指定地方、工程上使用,未經公司同意任何第三方無權使用。
19、在外使用放射源、_射線裝置公司與移出使用方簽定《放射源轉移合同》。移出方即:公司在外施工檢測工程項目部;項目工程負責人與公司簽署《放射源轉移合同》即成為第一責任人。項目部并設立專人管理,定期對機組放射源、_射線裝置的安全使用、存放管理進行檢查。
20、工程項目部在下發(fā)檢測機組使用的放射源、_射線裝置時,必須與機組負責人(rt-ii)簽訂《放射源移出合同》,機組負責人即成為第一責任人,負責放射源、_射線裝置在機組使用、存放的管理工作,并做好出入庫的收發(fā)紀錄,記錄要清晰、齊全,記錄使用人、使用時間、地點,不使用時存放在機組倉庫里的保險柜內,并設有警示標示,鑰匙由專人(rt-ii)保管;第一責任人負責日常工作中的檢查、監(jiān)督、使用、保管工作,每次的檢查要有記錄。
21、使用時由現(xiàn)場機組長(rt-ii)簽字領出,即負責放射源、_射線裝置在運輸、現(xiàn)場使用時安全保管工作,要指派專人(rt-ii)使用,按說明書或技術人員指導的方法操作。嚴禁違章操作,防止同位素泄漏,造成輻照射事故。操作者要佩戴個人劑量筆,報警器以便隨時監(jiān)測照射強度。直至返回入庫。
22、機組在使用時應定期對放射源裝置進行檢查和維護。對放射性同位素裝置的檢查
①項目部有關負責人員每月要進行2次以上的檢查,檢查各機組放射性同位素的使用情況,記錄、存放,個人防護是否按規(guī)定去操作的。
②各檢測組要經常性檢查放射性同位素裝置的使用和保管情況,現(xiàn)場使用情況,有無違章操作情況檢查要有記錄。
③各機組要每天檢查使用保管情況,每天用完后將源存放在指定的地點(鉛箱)。
23、移出使用方依據(jù)國家《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》、《放射事故管理規(guī)定》對所接受的放射源負有使用和防護管理的責任。
24、公司定期對接受方放射源的使用、貯存、運輸?shù)确雷o管理進行監(jiān)督檢查。移出使用方是放射源安全使用管理的第一責任人,如因管理、使用不善發(fā)生丟失、泄露、污染等事故,接受方除承擔經濟損失外,要承擔相應的法律責任。
第15篇 安全檢測與測量管理制度
為了合理組織機械設備保養(yǎng),延長設備使用壽命,提高設備完好率,制定本辦法。
一、責任分工
1、使用后的機械設備交會時,由物資設備部維修車間檢驗員填寫“機械設備入庫驗收單”,與使用方設備員共同簽字認可,驗證設備除正常磨損外,是否有總成及零件,儀表、附件等缺損,以便分清責任。
2、從工地交回的機械設備,由維修車間負責維修保養(yǎng),保證設備再次投入使用時運轉正常。
3、根據(jù)設備的技術狀況,確定修理類別并填寫《施工設備維修保養(yǎng)記錄》,其正常費用攤入項目成本。由于違反設備維修保養(yǎng)規(guī)程,非正常使用而造成的機械設備損壞,其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的設備,日常維護保養(yǎng)由操作工負責,經常性修理由使用單位的設備員及機械班負責。
5、維修后的設備出庫時,由物資設備部與使用方共同簽字認可,并填寫《施工設備、機具器材需用表》,不合格設備不準出庫使用。
6、設備出庫后,日常保養(yǎng)及經常性維修等費用由使用單位承擔;遇有無力維修保養(yǎng)項目,可委托物資設備部維修車間修理,所發(fā)生的費用由使用單位負責。
二、修理類別及方法
1、大修:機械設備的大修間隔只有一個參考依據(jù),是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫《施工設備大中修計劃》報物資設備部審批。
a、機械設備需大修的技術條件如下:
1)發(fā)動機
a.動力性能顯著下降(一般降低20%以上)
b.有嚴重燒機油現(xiàn)象(機油消費量超過定額1倍以上)
c.發(fā)動機走熱后,氣缸壓力過低(達不到標準的60%)
2)機械部分
a.傳動機構的主要零件達到極限磨損程度,使機械設備在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。
b.轉向操縱機構磨損,間隙過大,操縱失靈。
c.變速箱齒輪軸磨損嚴重換擋困難或經常跳檔。
d.機架主題嚴重變形或開裂。
e.行走機構磨損嚴重,無法正常工作。
f.制動機械磨損嚴重,操作失靈,制動能力下降或失效,無法調整。
g.工作裝置磨損嚴重,操作失靈,不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達不到要求。
上訴各種情況,均已無法利用調整和小修的方法消除,機械使用將導致嚴重的事故后果,理由解體大修,才能恢復機械設備的技術性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修,有1個總成需要修理視為中修。
b、機械設備修理方法:就車修理法,總成互換修理法。
c、大修驗收
1)外部驗收檢查:主要檢查機械設備裝配的完美性,其中包括潤滑、堅固和摻漏現(xiàn)象的檢查。
2)空運轉或實驗負荷試驗:主要試驗機械設備的動態(tài)性能,包括啟動性能、制動性能和安全性能等,驗證機械設備是否達到正常使用技術要求。填寫“機械設備的試運行記錄”。
3)機械試驗后的復查:主要復查實驗后有無不正?,F(xiàn)象產生,同時要消除實驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,進行必要的調整。
4)大修驗收后要填寫“機械設備驗收記錄”和“機械設備試運轉記錄”。
d、大修后設備要達到要求(指設備在7天內保證期內使用應達到的要求)。
1)發(fā)動機走熱后應運轉正常,無敲缸及其他不正常響聲,不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象,機油壓力水溫等符合規(guī)定,排氣煙色正常,處理正常。
2)離合器結合平穩(wěn),不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等,運轉時無異響,各部軸承無過熱現(xiàn)象,各種油封不漏油,變速箱無自動跳檔,掉檔現(xiàn)象,換擋無困難。
4)行走機構行駛平穩(wěn),不偏擺。
5)制動系統(tǒng)磨損正常,不過熱,性能穩(wěn)定可靠。
6)操作機構與安全裝置操作靈活,安全可靠。
7)工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8)機架無變形、破裂。
9)電動機及電器設備的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責任(七天保證期)
1)在保證期內,如因修理過失而造成嚴重的設備故障或損壞,由物資設備部維修車間無償返修。
2)其他要求參照大修要求。
2、中修:
1)中修的技術條件:符合機械設備大修的技術條件之一,即為中修。
2)其他要求參照大修要求。
3、小修:時維護性修理,主要消除機械設備在使用中發(fā)生的臨時性故障和局部損傷,維護設備正常運轉。
4、保養(yǎng):
1)一級保養(yǎng):指經常性設備需要潤滑保養(yǎng)得部位加注潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等)潤滑單位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設備說明書實施。
2)二級保養(yǎng):調整、堅固、反腐敗機械設備,由設備員及機修班負責(簡單的由跟機操作工負責)。
3)三級保養(yǎng):把總成拆開清洗,消除故障,由設備員機修班負責。