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防火防毒管理制度旨在確保企業(yè)內(nèi)部的安全環(huán)境，預(yù)防火災(zāi)事故和計算機病毒的爆發(fā)，保護企業(yè)的財產(chǎn)安全和員工的生命安全，同時維護企業(yè)的正常運營和信息安全。
包括哪些方面
1. 火災(zāi)預(yù)防措施：包括定期檢查消防設(shè)施、制定應(yīng)急預(yù)案、進行消防演練、禁止違規(guī)用電和存放易燃物品等。
2. 計算機病毒防護：涵蓋軟件更新、安裝防病毒軟件、定期掃描、禁止非法下載和打開未知郵件等。
3. 員工培訓(xùn)：定期進行消防安全和網(wǎng)絡(luò)安全知識的教育，提高員工的防范意識和應(yīng)急處理能力。
4. 應(yīng)急響應(yīng)機制：建立快速反應(yīng)的應(yīng)急小組，明確職責(zé)，確保在發(fā)生火情或病毒事件時能迅速有效地應(yīng)對。
5. 監(jiān)督與審計：定期對企業(yè)內(nèi)部的防火防毒措施進行檢查和評估，確保制度的有效執(zhí)行。
重要性
防火防毒管理制度的重要性不言而喻：
1. 保障生命安全：火災(zāi)和病毒攻擊可能導(dǎo)致人員傷亡，良好的管理制度可以降低此類風(fēng)險。
2. 維護財產(chǎn)安全：防止火災(zāi)損失和數(shù)據(jù)丟失，減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。
3. 保證業(yè)務(wù)連續(xù)性：通過預(yù)防措施，防止因火災(zāi)或網(wǎng)絡(luò)攻擊導(dǎo)致的業(yè)務(wù)中斷。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因安全事件引發(fā)的法律責(zé)任。
5. 提升企業(yè)形象：一個重視安全的企業(yè)，能贏得客戶和合作伙伴的信任。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：明確各部門在防火防毒工作中的職責(zé)，提供具體的操作指南。
2. 定期檢查與維護：定期對消防設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其正常運行；定期更新防病毒軟件，保持系統(tǒng)安全。
3. 建立培訓(xùn)機制：新員工入職時進行安全培訓(xùn)，定期進行復(fù)訓(xùn)，強化安全意識。
4. 實施獎懲制度：對違反規(guī)定的員工進行警告或處罰，對積極參與和貢獻突出的員工給予獎勵。
5. 強化內(nèi)部溝通：設(shè)立安全信息通報平臺，及時分享安全動態(tài)和案例，提高全員警惕性。
通過以上措施，我們將構(gòu)建一個全方位、多層次的防火防毒管理體系，確保企業(yè)的安全穩(wěn)定運行。
防火防毒管理制度范文
第1篇 現(xiàn)場防火防毒防爆管理制度
一、進入施工現(xiàn)場,嚴禁吸煙,嚴禁在明文規(guī)定不允許動火處使用明火。
二、現(xiàn)場所用的易燃、易爆物品應(yīng)分類堆放,并在醒目處懸掛警示牌,警示牌旁佩掛泡沫滅火器。
三、對進廠職工要作好防火、防爆教育,并讓其熟悉一般火災(zāi)發(fā)生后采取的措施及滅火器的使用方法。嚴禁違章操作。
四、現(xiàn)場所有用電設(shè)施要由在職電工負責(zé)并定期檢查,對于老化的線纜要及時更換,嚴禁私接電纜或超負荷使用纜線。
五、電渣壓力焊或電弧焊焊接時,施工區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品應(yīng)清理干凈(如麻袋、彩條布、木頭等),且在不允許使用明火處使用,電弧焊應(yīng)由項目部負責(zé)人批準后,方可施焊。
六、職工宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐或其它加熱用器具,嚴禁私接電線,宿舍內(nèi)吸煙有專用煙灰缸或煙灰箱。嚴禁在宿舍內(nèi)放置易燃易爆物品(如汽油、油漆等)。
七、所有易爆物品應(yīng)按安全規(guī)定放置并設(shè)安全保護措施,嚴禁將乙炔或氧氣瓶捆在一起吊裝。嚴禁從高處向下拋扔氧氣瓶或乙炔瓶。氣焊工應(yīng)持證上崗,對違章操作者應(yīng)責(zé)令其退出崗位。
八、對硫酸、鹽酸及防火涂料等有毒物質(zhì)應(yīng)分類堆放并標識有毒字樣,并設(shè)專人負責(zé)保管使用。使用時要按照正確的方法進行稀釋或施工。要有完好的勞保設(shè)施以防中毒或蝕傷。
九、要做好食堂的衛(wèi)生工作,嚴把質(zhì)量關(guān),變質(zhì)或腐爛食物嚴禁重新加工后食用。食堂應(yīng)設(shè)冰柜,對上崗人員應(yīng)定期進行健康檢查,對食堂應(yīng)進行定期消毒及滅蚊,以防發(fā)生食物中毒。
第2篇 防火防毒安全管理制度
一、防火防毒工作要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做到誰主管,誰負責(zé),實行防火防毒責(zé)任制。
二、廠區(qū)嚴禁煙火,嚴禁將火種帶進生產(chǎn)區(qū)。進入廠區(qū)的所有機動車輛,必須佩帶防火罩。
三、員工必須嚴格按照安全操作程序進行,由各級安全防火防毒責(zé)任人監(jiān)督。
四、外來人員進入廠區(qū)必須在主管或相關(guān)人員帶領(lǐng)下,并交出火種。
五、不準在機械設(shè)備、電源線路和開關(guān)附近堆放物品,下班后,必須關(guān)掉所有的電源和門窗,由車間的防火防毒責(zé)任人直接負責(zé)監(jiān)督。
六、車間內(nèi)任何金屬的物品必須輕拿輕放,不得碰撞。
七、任何人不得損壞或擅自挪用、拆除、停用。消防設(shè)施和器材;不得埋壓、圈占消火栓;不得占用防火間距;不得堵塞消防通道。
八、凡是需要使用明火和電焊作業(yè)時,必須辦理《動火證》,由消防員現(xiàn)場監(jiān)督,采取有效防火措施,操作人員必須持有上崗證方可進行。
九、對從事塵毒作業(yè)的職工,按規(guī)定發(fā)放保健,定期進行健康檢查,到有毒崗位作業(yè)要進行就業(yè)前健康檢查,建立個人健康監(jiān)護檔案。
十、禁止在塵毒場所吃飯、飲水。飯前洗手,班后洗澡,定期清洗工作服。
十一、所有人員進入高毒作業(yè)場所,必須佩帶有效的個人防護用品。
十二、所有的員工必須經(jīng)過防火、防毒培訓(xùn),熟練掌握全廠消防、防毒設(shè)施和器材的正確使用。
第3篇 作業(yè)場所防火防毒防爆管理制度
1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、 范圍:適用于公司防火防爆管理
3、 責(zé)任者:各部、各車間
4、 程序:
4.1一般要求:
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定固定動火區(qū),固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。
4.1.5 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行安全生產(chǎn)動火制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準,不準隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴格遵守安全檢修制度。
4.1.20 消防機構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。
4.1.21 在職職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃氣體的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3防止氧含量超標。
4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。
4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設(shè)備、管道;
4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;
4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;
4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
4.2.6貯運設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1. 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。
4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4. 嚴格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
4.3防火防爆等級劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設(shè)計。
4.3.2新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按爆炸危險場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。
4.4消防設(shè)施。
4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標志。
4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
第一條提高公司員工的防火意識,全體人員必須充分認識防火的重要性。處理火警的原則為必須主人為任何火警的信息都是真的,有關(guān)人員必須第一時間奔赴現(xiàn)場,進行察看或撲救。
第二條宣傳教育的內(nèi)容包括消防規(guī)章制度、防火的重要性、防火先進事跡和案例等。
第三條宣傳教育可采取印發(fā)消防資料、圖片,組織人員學(xué)習(xí),或外請專家講解,實地模擬消防演練等方式進行。
第四條公司全體員工均為義務(wù)消防員。
第五條公司安全負責(zé)擬定培訓(xùn)計劃,對公司員工進行消防培訓(xùn)。
第六條消防培訓(xùn)內(nèi)容
1.了解公司消防要害重點部位:配電室、化驗室、倉庫、磷儲槽、財務(wù)室、宿舍樓、食堂等。
2.了解公司各種消防設(shè)施的布局情況和應(yīng)急使用方法。
3.掌握火災(zāi)時撲救工作的知識和技能及自救知識和技能。
4.組織觀看實地消防演練,進行現(xiàn)場模擬培訓(xùn)。
第七條公司安全員職責(zé)
1.貫徹國家的消防工作方針、政策、法令及國家的有關(guān)規(guī)定。
2.根據(jù)公司情況組織義務(wù)消防員進行防火安全檢查,并研究和督促整改消除隱患,改善防火安全條件。
3.組織制定管理標準,落實防火安全措施。
第八條防火檢查類別
1.安全員巡視檢查。發(fā)現(xiàn)隱患,及時指出并加以處理。
2.各級員工分級檢查。第一級是各班人員每日自查;第二級是班長重點檢查;第三級是公司領(lǐng)導(dǎo)全面檢查或獨自進行抽查。
第九條防火檢查的內(nèi)容
1.員工對防火安全的意識和重視程度。
2.各部門安全防火規(guī)章制度和執(zhí)行情況 防火設(shè)施是否完善。
3.各部門人員是否掃安全防火規(guī)范的程序進行操作。
4.各種設(shè)備、物品(尤其是易燃易爆品)的存放是否符合防火的安全要求。
5.各種防火設(shè)施的擺放位置、數(shù)量是否夠和合理。
第十條公司員工一旦發(fā)現(xiàn)有火警,能自己撲滅的,應(yīng)立即采取措施,根據(jù)火警的性質(zhì),就近使用水、沙或滅火器材進行撲救。
第十一條 火勢較大,在場人員又不懂撲滅方法的,應(yīng)立刻通知就近其他人員或巡查的安全員開展撲滅工作。
第十二條 若火勢發(fā)展很快,無法立刻撲滅時,應(yīng)立刻通知119。
第十三條 危險物品的包裝容器必須規(guī)范、牢固、嚴密并按照國家頒發(fā)的《危險物品包裝標志(gb190-85)》的規(guī)定印貼專用標志和物品名稱。
第十四條 公司根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量,任何人不得違反。
第十五條 爆炸物品的使用必須隨用隨領(lǐng),責(zé)任到人,所領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余部分要及時退回。
第十六條 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)器或蒸餾過程中,如必須采用有機熱載體、電熱器等加熱時,應(yīng)采取嚴密隔絕措施。必須遵守化驗室的安全操作程序,杜絕化驗過程的安全隱患,如違反安全操作程序和要求而導(dǎo)致不良后果的,所造成后果由當(dāng)事人負責(zé)。
第十七條 裝卸有毒物品時,必須輕裝輕放,嚴禁摔、拖、砸、重壓、嚴禁損壞包裝容器。
第十八條 危險物品存放場地(黃磷、五硫化二磷等)由專人負責(zé)保管,領(lǐng)用時須經(jīng)廠長或班組長簽字,倉管人員按簽字數(shù)量領(lǐng)取?；炇业挠卸居泻υ噭┍仨氂蓚}庫設(shè)專門儲藏地點專人負責(zé)保管,并嚴格使用制度,當(dāng)班用多少、領(lǐng)多少,剩余的應(yīng)交倉庫保管不得過夜并監(jiān)督其用量,控制擴散,對檢材使用完后應(yīng)即刻處置,確保安全。
第十九條 鍋爐、壓力容器的使用由安全生產(chǎn)及設(shè)備管理部門建立完善的檔案卡、除有設(shè)計、制造、安裝資料外,對容器修理、檢查檢修都必須有完善的記錄登記。
第二十條 鍋爐、壓力容器在投入使用前,必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程。檢修后如技術(shù)性能有變動的必須重新修訂安全操作規(guī)程。
第二十一條 操作人員在操作中必須嚴格按安全操作規(guī)程執(zhí)行,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。
第二十二條 鍋爐、壓力容器的操作和維修、管理人員應(yīng)定時、定點、定項目、定容器作巡回檢查并建立監(jiān)視臺帳,若發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告處理,對各種跑、昌、滴、漏要及時報告及時消除。
第二十三條 鍋爐、壓力容器因故障緊急停用后,使用單位(班組)要立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)及安全管理部門。并組織有關(guān)人員認真分析因果關(guān)系。采取有效措施,再次運行時必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及安全生產(chǎn)及設(shè)備管理部門批準。
本制度于2007年3月3日起實施。
