規(guī)章制度包括哪些
車工安全操作制度規(guī)章主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：規(guī)定員工在開始工作前應(yīng)進行的設(shè)備檢查，如確保機床運行正常，工具齊全且無損壞。
2. 操作規(guī)程：詳細描述如何正確操作車床，包括啟動、停止、調(diào)整速度等步驟，強調(diào)遵守操作流程的重要性。
3. 安全防護：明確要求佩戴個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞，以防止切削液飛濺和噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理：列出遇到突發(fā)情況時的應(yīng)急措施，如機器故障、工件飛出等情況的應(yīng)對方法。
5. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和清潔，以保證其良好運行狀態(tài)。
作用和意義
這些規(guī)章制度旨在保障車工的工作安全，降低工傷事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。它們能夠規(guī)范操作行為，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
怎么制定
制定車工安全操作制度規(guī)章需遵循以下步驟：
1. 依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準，結(jié)合工廠實際情況，確定制度的基本框架。
2. 咨詢一線車工和安全管理人員，收集他們的經(jīng)驗和建議，確保制度的實用性和可執(zhí)行性。
3. 制定初稿，經(jīng)過內(nèi)部討論和修訂，確保每個條款清晰、具體，無歧義。
4. 組織培訓(xùn)，讓員工了解并熟悉新制度，提出反饋意見，進一步完善。
5. 正式發(fā)布，并定期評估制度的執(zhí)行效果，適時進行更新。
車工安全操作制度規(guī)章范文
第1篇 車工安全操作制度規(guī)章
一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進行保護性空運轉(zhuǎn)。
二、不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。
三、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準使用。在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
六、開車時不準改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用,不準用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時精神一定要集中,不準離開機床。
七、停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
八、車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
九、用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
十、用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
十一、用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。
十二、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
十四、攻絲或套絲必須用專用工具。
十五、切大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人,小料切斷時,不準用手接。
十六、下班前擦凈機床,整好場地,拉下電閘。擦機床時小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。
十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車拉下電閘,保持現(xiàn)場,及時匯報有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
十八、實踐場所禁止吸煙,實現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。
第2篇 鏟車工安全責(zé)任制度規(guī)定
一、 必須嚴格按操作規(guī)程駕駛車輛,服從交警和車輛管理人員指揮,確保人民生命財產(chǎn)安全。
二、 出車前對車輛進行檢修,燈光、制動、方向必須完好方可出車,做到寧等三分不搶一秒。
三、 嚴格控制車速,不得超速,城區(qū)內(nèi)不得超40km/h,城區(qū)外不得超60km/h,嚴格遵守交通規(guī)則。
四、 一旦車輛發(fā)生交通事故應(yīng)先保護現(xiàn)場,并設(shè)法營救傷員,及時通知有關(guān)部門,一律不得擅自處理。
五、 嚴禁酒后駕駛。
第3篇 車工實訓(xùn)室安全管理制度
一、實訓(xùn)室是實訓(xùn)教學(xué)場所,除當(dāng)堂指導(dǎo)教師和學(xué)生外,任何人未經(jīng)指導(dǎo)老師允許,不得入內(nèi)。
二、指導(dǎo)教師要牢固樹立安全第一的觀念,熟悉并掌握人員、設(shè)備安全知識,做好學(xué)生的安全教育工作,防止安全事故的發(fā)生。
三、對實訓(xùn)學(xué)生必須進行實訓(xùn)安全教育。實訓(xùn)指導(dǎo)教師應(yīng)以身作則,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
四、實訓(xùn)學(xué)生要做好刀具、工具及量具的日常維護、保養(yǎng)和管理,保持工量的良好技術(shù)狀態(tài)。
五、實訓(xùn)學(xué)生要做到文明實習(xí),實訓(xùn)室內(nèi)嚴禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。
六、實訓(xùn)室應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同學(xué)應(yīng)戴工作帽,將長發(fā)塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。
七、加工前應(yīng)使主軸空運轉(zhuǎn)1~2min,待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設(shè)備有故障,應(yīng)立即停車,并及時報告,由專業(yè)人員檢修,未修復(fù)不予使用。
八、在車床上加工操作時,禁止戴手套。
九、實訓(xùn)操作時,必須集中精力,注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
十、工件和車刀必須裝夾牢固,防止飛出傷人。裝夾好工件后,卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。
十一、工作時頭不能離工件太近,以防切屑物飛入眼中。
十二、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面時,必須先停車。
十三、車床運轉(zhuǎn)時,不得用手去觸摸工件表面,尤其是加工螺紋時,嚴禁用手撫摸螺紋面,以免傷手。嚴禁用棉紗擦抹運轉(zhuǎn)的工件。
十四、使用專用鐵鉤清除切屑,絕不允許用手直接清除。
十五、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不應(yīng)太長,并應(yīng)使用料架或擋板,防止甩彎后傷人。
十六、不準用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤。
十七、不要隨意拆裝電器設(shè)備,以免發(fā)生觸電事故。
十八、實訓(xùn)教學(xué)中,學(xué)生不聽從指導(dǎo)而損壞教學(xué)設(shè)備、工具、量具時,均應(yīng)等價賠償。
十九、實訓(xùn)設(shè)備、儀器、工具、量具,未經(jīng)允許不得隨意拿出室外。
二十、實訓(xùn)操作結(jié)束后,將刀具、量具及工具等放回原處,擦凈機床,清掃場地,做好室內(nèi)清潔。
二十一、離開實訓(xùn)室時,需做到:關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)水、關(guān)燈、斷電,做好安全防范。
第4篇 數(shù)控車工班安全管理制度
一、班組長安全 <>生產(chǎn)職責(zé)
1、 認真執(zhí)行《安全 <>生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全 <>生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等,對所轄生產(chǎn)范圍工人的安全 <>健康負責(zé)。
2、 經(jīng)常教育和檢查班組工人正確使用機器設(shè)備、電氣設(shè)備、工夾具、原材料、安全 <>裝置、個人勞動防護用品等,注意機器設(shè)備等處于良好狀態(tài),并清除一切可能引起傷亡事故的因素。
3、 督促檢查工作地點安全 <>衛(wèi)生 <>,并保持成品、半成品、材料及廢料的合理放置,確保道路暢通。
4、 對班組工人進行安全 <>操作方法指導(dǎo),并檢查其遵守安全 <>技術(shù)操作規(guī)程的情況。
5、 有權(quán)拒絕任何人違章指揮和強令冒險作業(yè),并及時向上級報告。
6、 負責(zé)對新進從業(yè)人員(包括實習(xí)、代培訓(xùn)、外來人員)進行崗位安全 <>教育。
7、 如發(fā)生傷亡事故,立即報告,組織搶救,并保護現(xiàn)場,參與事故調(diào)查、分析原因,提出改進措施。
8、 負責(zé)《安全 <>承諾》落實到每個職工。
9、 搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全 <>裝置、消防 <>設(shè)施、防護器材和急救器具的檢查維護工作,并能教會班組人員正確使用滅火器材。
二、兼職安全 <>員職責(zé)
1、協(xié)助班組長認真貫徹執(zhí)行《安全 <>生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全 <>生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等,對工人的安全 <>健康負責(zé)。
2、協(xié)助班組長一起教育和檢查工人正確使用各種設(shè)備、正確使用勞防用品,消除不安全 <>因素。
3、檢查作業(yè)環(huán)境和勞動條件,作業(yè)場所要整齊清潔,成品、半成品、材料、廢料等放置合理。
4、對工人的操作行為要加強檢查和指導(dǎo),督促工人嚴格遵守各項規(guī)章制度。
5、有權(quán)同班組長一起拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),并應(yīng)及時向上級報告。
6、有權(quán)制止可能造成危及職工安全 <>與健康的緊急情況,并向班組長報告。
7、如發(fā)生傷亡事故,應(yīng)協(xié)助組長進行搶救傷員,迅速報告有關(guān)部門,參與事故調(diào)查,分析事故原因,提出整改意見。
8、督促職工認真執(zhí)行《安全 <>承諾》。
9、協(xié)助班組長對消防 <>設(shè)施、防護器材和急救器具的檢查維護工作,并能教會班組人員正確使用滅火器材。
三、生產(chǎn)工人安全 <>職責(zé)
1、遵守各自工種的安全 <>操作規(guī)程,確保不違章作業(yè),不冒險蠻干。
2、遵守有關(guān)設(shè)備維護保養(yǎng)制度中職工應(yīng)做到的條款,對設(shè)備安全 <>與正常運轉(zhuǎn)盡到責(zé)任。
四、班組安全 <>檢查制
1、由班組長、安全 <>員每日三次的全員安全檢查,即班前、班中、班后檢查。
2、由班組長、安全 <>員帶領(lǐng)班組成員,參加班組區(qū)域安全 <>周檢查,并做好記錄。
3、發(fā)現(xiàn)隱患,按照“三定四不推”原則做好整改工作。
五、班組安全 <>學(xué)習(xí)教育制
1、組織班組人員學(xué)習(xí)《安全 <>生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全 <>生產(chǎn)的法律、法規(guī),以及本企業(yè)的各項安全 <>生產(chǎn)規(guī)章和制度。
2、組織班組人員學(xué)習(xí)安全 <>操作規(guī)程,開展安全 <>教育培訓(xùn)活動。
3、對新進廠人員做好班組三級安全 <>教育。
4、對變換工作人員做好調(diào)崗安全 <>教育。
5、對工傷、病假、事假、下崗人員進行復(fù)工安全 <>教育。
6、班組特種作業(yè)人員要送人力資源部按規(guī)定進行培訓(xùn) <>教育,做到持證上崗。
7、積極參加公司、事業(yè)部組織的各種宣傳、競賽活動。
3、自覺遵守《安全 <>生產(chǎn)法》和公司、事業(yè)部各項規(guī)章制度。
4、正確使用勞保用品。
5、有權(quán)拒絕不符合安全 <>要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及安排,并向上級報告。
6、積極參加各種安全 <>生產(chǎn)宣傳教育、檢查、評比、競賽、表彰活動。
7、有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)和冒險蠻干行為。
8、經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全 <>生產(chǎn)情況,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。
9、認真執(zhí)行本人簽訂的《安全 <>承諾》。
常見消防器材及其使用
第一章 滅 火 器
滅火器是種可由人力移動的輕便滅火器具,它能在其內(nèi)部壓力作用下,將所充裝的滅火藥劑噴出,用來撲滅火災(zāi)。由于滅火器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用面廣,對撲救初期火災(zāi)有一定效果,因此,在工廠、企業(yè)、機關(guān)、商店、倉庫以及汽車、輪船、飛機等交通工具上,幾乎到處可見,已成為群眾性的常規(guī)滅火武器。
滅火器的種類很多,按其移動方式可分為:手提式和推車式;按驅(qū)動滅火劑動力來源可分為:儲氣瓶式、儲壓式、化學(xué)反應(yīng)式;按所充裝的滅火劑則又可分為:泡沫、二氧化碳、干粉、鹵代烷(例如常見的1211滅火器)還有酸堿、清水滅火器等。今天我主要根據(jù)我們?nèi)粘Ｋ褂玫膸追N滅火器講解一下泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳等四種滅火器的性能、適用范圍及操作使用方法。
首先,我覺得有必要先講一下消防行業(yè)中滅火器型號的編制方法,我們常見的滅火器有mp型、mpt型、mf型、mft型、mfb型、my型、myt型、mt型、mtt型,這些字母它們所代表的是什么意思呢
第一個字母m--表示滅火器;第二個字母f--表示干粉,p表示泡沫,y表示鹵代烷,t表示二氧化碳;有第三個字母t的是表示推車式,b表示背負式,沒有第三個字母的表示手提式。 我們先簡單介紹一下:
二氧化碳滅火器。
二氧化碳滅火器利用其內(nèi)部所充裝的高壓液態(tài)二氧化碳本身的蒸氣壓力作為動力噴出滅火。由于二氧化碳滅火劑具有滅火不留痕跡,有一定的絕緣性能等特點,因此適用于撲救600伏以下的帶電電器、貴重設(shè)備、圖書資料、儀器儀表等場所的初起火災(zāi),以及一般的液體火災(zāi);不適用撲救輕金屬火災(zāi)。
一、使用方法
滅火時只要將滅火器的噴筒對準火源,打開啟閉閥,液態(tài)的二氧化碳立即氣化,并在高壓作用下,迅速噴出。
但應(yīng)該注意二氧化碳是窒息性氣體,對人體有害,在空氣中二氧化碳含量達到8.5%,會發(fā)生呼吸困難,血壓增高;二氧化碳含量達到20-30%時,呼吸衰弱,精神不振,嚴重的可能因窒息而死亡。因此,在空氣不流通的火場使用二氧化碳滅火器后,必須及時通風(fēng)。在滅火時,要連續(xù)噴射,防止余燼復(fù)燃,不可顛倒使用;
二氧化碳是以液態(tài)存放在鋼瓶內(nèi)的,使用時液體迅速氣化吸收本身的熱量,使自身溫度急劇下降到-78.5°c左右。利用它來冷卻燃燒物質(zhì)和沖淡燃燒區(qū)空氣中的含氧量以達到滅火的效果。所以在使用中要戴上手套,動作要迅速,以防止凍傷。如在室外,則不能逆風(fēng)使用。
二、維護保養(yǎng)
1、二氧化碳滅火器應(yīng)放置明顯、取用方便的地方,不可放在采暖或加熱設(shè)備附近和陽光強烈照射的地方,存放溫度不要超過55°c。
2、定期檢查滅火器鋼瓶內(nèi)二氧化碳的存量,如果重量減少十分之一時,應(yīng)及時補充罐裝。
3、在搬運過程中,應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊。在寒冷季節(jié)使用二氧化碳滅火器時,閥門(開關(guān))開啟后,不得時啟時閉,以防閥門凍結(jié)。
4、滅火器每隔5年送請專業(yè)機構(gòu)進行一次水壓試驗,并打上試驗?zāi)?、月的鋼印?/p>
干粉滅火器
干粉滅火器是以高壓二氧化碳為動力,噴射筒內(nèi)的干粉進行滅火,為儲氣瓶式。它適用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃氣體、易燃液體、電器設(shè)備初起火災(zāi),廣泛用于工廠、船舶、油庫等場所。
mf型手提式干粉滅火器
1、按充裝的干粉重量來定,mf型滅火器可分為:mf1、mf2、mf4、mf5、mf8、mf10八種型號;按充裝物質(zhì)的不同又可分為碳酸氫鈉干粉滅火器和磷酸銨鹽干粉滅火器兩種。
2、適用范圍和使用方法
碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體和氣以及帶電設(shè)備的初起火災(zāi);磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災(zāi)外,還可用于撲救固體物質(zhì)火災(zāi)。但都不適宜撲救輕金屬燃燒的火災(zāi)。
滅火時,先撥去保險銷,一只手握住噴嘴,另一手提起提環(huán)(或提把),按下壓柄就可噴射。撲救地面油火時,要采取平射的姿勢,左右擺動,由近及遠,快速推進。如在使用前,先將筒體上下顛倒幾次,使干粉松動,然后再開氣噴粉,則效果更佳。
3、維護保養(yǎng)和檢查
a、平時應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方,防止干粉受潮變質(zhì);還要避免日光曝曬和強輻射熱,以防失效。
b、存放環(huán)境溫度在-10--55度c之間。
c、進行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)干粉結(jié)塊或氣量不足,應(yīng)及時更換滅火劑或充氣。
d、一經(jīng)打開啟用,不論是否用守,都必須進行再充裝,充裝時不得變換品種。
e、滅火器每隔五年或每次再充裝前,應(yīng)進行水壓試驗,以保證耐壓強度,檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
推車式干粉滅火器的使用方法和維護保養(yǎng)與手提式干粉滅火器相同。
第三章 火災(zāi)的預(yù)防及撲救方法
第一節(jié) 防火的基本措施
防火的基本措施在企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)過程、裝置檢修等各個環(huán)節(jié)都應(yīng)充分考慮,嚴格執(zhí)行消防法規(guī)。其基本措施有以下四點:
一、控制和消除著火源
實際生產(chǎn)、生活中常見的火源有生產(chǎn)用火、火爐、干燥裝置(如電熱干燥器)、煙筒(如煙囪)、電器設(shè)備(如配電盤、變壓器等)、高溫物體、雷擊、靜電等。這些火源是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見原因,控制這些火源的使用范圍和與可燃物接觸,對于防火防爆是十分重要的。通常采取的措施有隔離,控制溫度,密封、潤滑,接地,避雷,安裝防爆燈具,設(shè)禁止煙火的標(biāo)志等。
例如在日常生產(chǎn)、生活中就要謹慎用火,不要在易燃易爆物品周圍使用明火;要注意著火源與可燃物隔離,燈具等易發(fā)熱物品不能貼近窗簾、沙發(fā),隔離木板等易燃物品,在配電盤下不許堆放棉絮、泡沫等易燃物品;要養(yǎng)成好的用火習(xí)慣,不亂扔火種煙蒂;易產(chǎn)生高溫、發(fā)熱的電器設(shè)備在使用過后要隨手關(guān)閉電源,防止溫度過高自行燃燒;一些易產(chǎn)生靜電的電器設(shè)備應(yīng)采取接地和避雷設(shè)施;在油庫、液化氣庫及開那水等易揮發(fā)危險物品的存儲空間均應(yīng)用防爆措施,避免電器設(shè)備在使用中產(chǎn)生的火花點燃危險物品而釀成火災(zāi)。
二、控制可燃物和助燃物
根據(jù)不同情況采取不同措施。如在建筑裝修及居家用品的選擇中,以難燃或不燃的材料代替易燃和可燃材料;用不燃建材代替木材造房屋;用防火涂料浸涂可燃材料,提高其耐火極限。
對化學(xué)危險物品的處理,要根據(jù)其不同性質(zhì)采取相應(yīng)的防火防爆措施。如黃磷、油紙等自燃物品要隔絕空氣貯存;金屬鈉、金屬鉀、磷粉等遇濕易燃物品要防水防潮等。
三、控制生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)
工業(yè)生產(chǎn)特別是易燃易爆化學(xué)危險物品的生產(chǎn),正確控制各種工藝參數(shù),防止超溫、超壓和物料跑、冒、滴、漏,是防止火災(zāi)爆炸事故的根本措施。
防止超溫采取除去反應(yīng)熱、防止攪拌中斷、正確選擇傳熱介質(zhì)等;投料方面應(yīng)嚴格控制投料速度、投料配比、投料順序、原料純度等。
四、防止火熱蔓延
限制火災(zāi)爆炸擴散蔓延的措施從建筑、生產(chǎn)、城鎮(zhèn)的設(shè)計就要加以統(tǒng)籌考慮。對危險性較大的設(shè)備和裝置,應(yīng)采用分區(qū)隔離的方法;安裝安全防火防爆設(shè)備,如安全液封、阻火器、單向閥、阻火閥門等。
第二節(jié) 滅火的基本方法
根據(jù)物質(zhì)燃燒原理和人們長期同火災(zāi)作斗爭 實踐經(jīng)驗,滅火的基本方法有四種:
一、冷卻滅火法
冷卻滅火,是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時必須達到一定的溫度這個條件,將滅火劑直接噴灑在燃燒的物體上,使可燃物的溫度降低到燃點以下從而使燃燒停止。用水進行冷卻滅火,是撲救火災(zāi)的最常用方法。二氧化碳的冷卻效果也很好。
在火場上,除用冷卻法直接撲滅火災(zāi)外,還經(jīng)常冷卻尚未燃燒的可燃物質(zhì)及建筑構(gòu)件、生產(chǎn)裝置或容器。
二、隔離滅火法
隔離滅火法,是根據(jù)發(fā)生燃燒必須具備可燃物這個條件,將已著火物體與附近的可燃物隔離或疏散開,從而使燃燒停止,如關(guān)閉閥門,阻止可燃氣體、液體流入燃燒區(qū);拆除與火源相毗連的易燃建筑等。
三、窒息滅火法
窒息滅火法,是根據(jù)燃燒需要足夠的空氣這個條件,采取適當(dāng)措施來防止空氣流入燃燒區(qū),使燃燒物質(zhì)缺乏或斷絕氧氣而熄滅。這種滅火方法,適用于撲救封閉的房間、地下室、船艙內(nèi)的火災(zāi)。
四、抑制滅火法
抑制滅火法,就是使滅火劑參與燃燒的連鎖反應(yīng),使燃燒過程中產(chǎn)生的游離基消失,形成穩(wěn)定分子,從而使燃燒反應(yīng)停止。
目前被認為效果較好、使用較廣的抑制滅火劑是囪代烷滅火劑(如1211、1301)。但囪代烷滅火劑對環(huán)境有一定污染,國際環(huán)境衛(wèi)生組織已限制使用。
此外,近年發(fā)展起來的干粉滅火劑,也有認為是屬抑制法滅火劑之一,而且滅火效果較好,將被廣泛地生產(chǎn)和使用。
在火場上,往往同時采用幾種滅火法,以充分發(fā)揮各種滅火方法的效能,才能迅速有效地撲滅火災(zāi)。
撲救初起火災(zāi)的簡易方法
一、隔斷可燃物
1、將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走。
2、關(guān)閉有關(guān)閥門,切斷流向燃燒點的可燃氣和液體。
3、打開有關(guān)閥門,將已經(jīng)燃燒的容器或受到火勢威脅的容器中的可燃物料通過管道導(dǎo)至安全地帶。
4、采用泥土、黃沙筑堤等方法,阻止流淌的可燃液體流向燃燒點。
二、冷卻
冷卻的主要方法是噴水或噴射其他滅火劑
1、本單位(地區(qū))如有消防給水系統(tǒng)、消防車或泵,應(yīng)使用這些設(shè)施滅火。
2、本單位如配有相應(yīng)的滅火器,則使用這些滅火器滅火。
3、如缺乏消防器材設(shè)施,則應(yīng)使用簡易工具,如水桶、面盆等傳水滅火。如水源離火場較遠,到場滅火人員又較多,則可將人員分成兩組,采取接力供水方法,即:一組向火場傳水,另一組將空容器傳回取水點,以保證源源不斷地向火場澆水滅火。但必須注意:對忌水物資則切不可用水進行撲救。
三、窒息
1、使用泡沫滅火器噴射泡沫覆蓋燃燒物表面。
2、利用容器、設(shè)備的頂蓋蓋沒燃燒區(qū),如放下著火船艙艙蓋,蓋上油罐、油槽車、油池、油桶的頂蓋。
3、油鍋著火時,立即蓋上鍋蓋。
4、利用毯子、棉被、麻袋等浸濕后覆蓋在燃燒物表面。
5、用沙、土覆蓋燃燒物。對忌水物質(zhì)則必須采用干燥沙、土撲救。
四、撲打
對小面積草地、灌木及其他因體可燃物燃燒,火勢較小時,可用掃帚、樹枝條、衣物撲打。但應(yīng)注意,對容易飄浮的絮狀粉塵等物質(zhì)則不可用撲打方法滅火,以防著火的物質(zhì)因此飛揚,反而擴大災(zāi)情。
五、斷電
1、如發(fā)生電氣火災(zāi),火勢威脅到電氣線路、電器設(shè)備,或威脅到滅火人員安全時,首先要切斷電源。
2、如使用一般的水、泡沫等滅火劑滅火,必須在切斷電源以后進行。
六、阻止火勢蔓延
1、對密閉條件較好的小面積室內(nèi)火災(zāi),在未作好滅火準備前,先關(guān)閉門窗,以阻止新鮮空氣進入。
2、與著火建筑相毗連的房間,先關(guān)上相鄰房門;可能條件下,還應(yīng)再向門上澆水。
七、防爆
1、將受到火勢威脅的易燃易爆物質(zhì)、壓力容器、槽車等疏散到安全地區(qū)。
2、對受到火勢威脅的壓力容器、設(shè)備應(yīng)立即停止向內(nèi)輸送物料,并將容器內(nèi)物料設(shè)法導(dǎo)走。
3、停止對壓力容器加溫,打開冷卻系統(tǒng)閥門,對壓力容器設(shè)備進行冷卻。
4、有手動放空泄壓裝置的,應(yīng)立即打開有關(guān)閥門放空泄壓
第5篇 安全責(zé)任制度：泵車工
一、出車前必須認真檢查車輛情況,確保車輛、設(shè)備正常。
二、到工地必須穿戴好工作服和安全帽。
三、車輛行駛在路上,不得超速,城區(qū)內(nèi)不得超40km/h,城區(qū)外不得超60km/h,嚴格遵守交通規(guī)則。
四、到工地后嚴格按照操作規(guī)程?？勘密?防止泵車傾斜而損壞機械和傷人。
五、嚴格控制泵車排量和泵送壓力。
六、謹慎操作,不得把出料管插入混凝土內(nèi),防止壓力太高而引起泵管爆裂而傷害到人。
七、經(jīng)常檢查泵管質(zhì)量,不要因為泵管不好而引起炸管。
八、泵送時要密切配合施工人員,不要因為配合不好而傷人。
九、在工地上要注意自身安全,提高防患意識。
第6篇 車工應(yīng)嚴格遵守的安全操作規(guī)章制度
為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
1.穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。
2.在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。
4.用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
5.車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
6.車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7.刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
8.除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
10.為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
11.用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第7篇 車工安全操作規(guī)章制度
一、檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正常位置，進行保護性空運轉(zhuǎn)。
二、不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。
三、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，滑絲的卡爪不準使用。在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
四、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
六、開車時不準改變主軸轉(zhuǎn)速，溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用，不準用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準用手拉鐵屑，禁止用手剎車。開車時精神一定要集中，不準離開機床。
七、停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
八、車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
九、用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
十、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
十一、用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。
十二、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
十三、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
十四、攻絲或套絲必須用專用工具。
十五、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人，小料切斷時，不準用手接。
十六、下班前擦凈機床，整好場地，拉下電閘。擦機床時小心刀尖，鐵屑劃破；擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。
十七、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車拉下電閘，保持現(xiàn)場，及時匯報有關(guān)人員共同分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
十八、實踐場所禁止吸煙，實現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。
第8篇 鏟車工安全責(zé)任制度
一、 必須嚴格按操作規(guī)程駕駛車輛，服從交警和車輛管理人員指揮，確保人民生命財產(chǎn)安全。
二、 出車前對車輛進行檢修，燈光、制動、方向必須完好方可出車，做到寧等三分不搶一秒。
三、 嚴格控制車速，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴格遵守交通規(guī)則。
四、 一旦車輛發(fā)生交通事故應(yīng)先保護現(xiàn)場，并設(shè)法營救傷員，及時通知有關(guān)部門，一律不得擅自處理。
五、 嚴禁酒后駕駛。
第9篇 車工應(yīng)嚴格安全操作規(guī)章制度
為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:
1.穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。
2.在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。
4.用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
5.車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
6.車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
8.除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。
10.為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
11.用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第10篇 車工安全實訓(xùn)制度
一、實訓(xùn)車間是實訓(xùn)教學(xué)場所,除當(dāng)堂指導(dǎo)教師和學(xué)生外,任何人未經(jīng)指導(dǎo)老師允許,不得入內(nèi)。
二、指導(dǎo)教師要牢固樹立安全第一的觀念,熟悉并掌握人員、設(shè)備安全知識,做好學(xué)生的安全教育工作,防止安全事故的發(fā)生。
三、對實訓(xùn)學(xué)生必須進行實訓(xùn)安全教育。實訓(xùn)指導(dǎo)教師應(yīng)以身作則,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
四、實訓(xùn)學(xué)生要做好刀具、工具及量具的日常維護、保養(yǎng)和管理,保持工、量具的良好技術(shù)狀態(tài)。
五、實訓(xùn)學(xué)生要做到文明實習(xí),實訓(xùn)車間內(nèi)嚴禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。
六、實訓(xùn)時應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同學(xué)應(yīng)戴工作帽,將長發(fā)塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。
七、加工前應(yīng)使主軸空運轉(zhuǎn)1~2min,待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設(shè)備有故障,應(yīng)立即停車,并及時報告,由專業(yè)人員檢修,未修復(fù)不予使用。
八、在車床上加工操作時,禁止戴手套。
九、實訓(xùn)操作時,必須集中精力,注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
十、工件和車刀必須裝夾牢固,防止飛出傷人。裝夾好工件后,卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。
十一、工作時頭不能離工件太近,以防切屑物飛入眼中。
十二、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面時,必須先停車。
十三、車床運轉(zhuǎn)時,不得用手去觸摸工件表面,尤其是加工螺紋時,嚴禁用手撫摸螺紋面,以免傷手。嚴禁用棉紗擦抹運轉(zhuǎn)的工件。
十四、使用專用鐵鉤清除切屑,絕不允許用手直接清除。
十五、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不應(yīng)太長,并應(yīng)使用料架或擋板,防止甩彎后傷人。
十六、不準用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤。
十七、不要隨意拆裝電器設(shè)備,以免發(fā)生觸電事故。
十八、實訓(xùn)教學(xué)中,學(xué)生不聽從指導(dǎo)而損壞教學(xué)設(shè)備、工具、量具時,均應(yīng)等價賠償。
十九、實訓(xùn)設(shè)備、儀器、工具、量具,未經(jīng)允許不得隨意拿出室外。
二十、實訓(xùn)操作結(jié)束后,將刀具、量具及工具等放回原處,擦凈機床,清掃場地,做好實訓(xùn)車間內(nèi)清潔。
二十一、離開實訓(xùn)車間時,需做到:關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)水、關(guān)燈、斷電,做好安全防范。
遼中縣職業(yè)教育中心機加教研室
第11篇 泵車工安全責(zé)任制度
一、出車前必須認真檢查車輛情況，確保車輛、設(shè)備正常。
二、到工地必須穿戴好工作服和安全帽。
三、車輛行駛在路上，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴格遵守交通規(guī)則。
四、到工地后嚴格按照操作規(guī)程?？勘密?，防止泵車傾斜而損壞機械和傷人。
五、嚴格控制泵車排量和泵送壓力。
六、謹慎操作，不得把出料管插入混凝土內(nèi)，防止壓力太高而引起泵管爆裂而傷害到人。
七、經(jīng)常檢查泵管質(zhì)量，不要因為泵管不好而引起炸管。
八、泵送時要密切配合施工人員，不要因為配合不好而傷人。
九、在工地上要注意自身安全，提高防患意識。
