儲罐區(qū)安全管理制度匯編(6篇)

包括哪些

1. 儲罐區(qū)的安全管理涉及設(shè)備維護、人員操作、風險評估、應(yīng)急響應(yīng)等多個環(huán)節(jié)。

2. 設(shè)備維護包括定期檢查儲罐的完好性、防腐蝕性，確保閥門、儀表等附件功能正常。

3. 人員操作規(guī)定，如穿著防護裝備、禁止攜帶火源、遵守操作規(guī)程等。

4. 風險評估需定期進行，識別潛在的泄漏、火災(zāi)、爆炸等風險，并制定預(yù)防措施。

5. 應(yīng)急預(yù)案的建立，包括緊急疏散路線、初期火災(zāi)撲救方法和專業(yè)救援團隊的聯(lián)絡(luò)機制。

培訓內(nèi)容

1. 儲罐區(qū)員工應(yīng)接受安全操作培訓，了解儲罐的結(jié)構(gòu)、功能及操作流程。

2. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，包括報警程序、疏散路線和初期應(yīng)急處置步驟。

3. 定期進行消防演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

4. 學習和理解相關(guān)法規(guī)標準，確保操作合規(guī)。

5. 提升員工的風險意識，能識別并報告潛在的安全隱患。

應(yīng)急預(yù)案

1. 在發(fā)生泄漏時，啟動泄漏應(yīng)急程序，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動圍堵設(shè)施，并及時通知專業(yè)團隊處理。

2. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動火警報警系統(tǒng)，使用現(xiàn)場滅火設(shè)備進行初步滅火，并組織人員安全撤離。

3. 設(shè)立應(yīng)急指揮中心，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，確保救援行動高效進行。

4. 與當?shù)叵啦块T保持緊密聯(lián)系，以便快速響應(yīng)支援。

5. 緊急情況過后，進行事故調(diào)查，分析原因，改進預(yù)防措施。

重要性

儲罐區(qū)安全管理的重要性不言而喻，它直接關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)安全和員工的生命安全。有效的管理制度能減少事故發(fā)生的可能性，保護企業(yè)資產(chǎn)不受損失，同時也是對社會責任的體現(xiàn)。通過嚴格的培訓和應(yīng)急預(yù)案，我們能提升員工的安全素質(zhì)，降低風險，確保儲罐區(qū)的穩(wěn)定運行。因此，每一位員工都應(yīng)深刻理解并執(zhí)行這些制度，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

儲罐區(qū)安全管理制度范文

第1篇 危險化學品儲罐區(qū)安全管理措施

一、安全技術(shù)標 <>準

1.平面布置

1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏,堅固可靠,其容積符合規(guī)范要求;

2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標準、規(guī)定。

2.防火堤

1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;

2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封堵;

3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認;

4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

3.消防設(shè)施

1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);

2)易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;

3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;

4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;

5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;

6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4.罐區(qū)儀表

1)可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng);

2)、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;

3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃氣體檢測報警器。

5.罐區(qū)防雷防靜電

1)罐區(qū)及卸車站臺必須設(shè)防雷防靜電接地,貯罐接地點不少于2點,接地線應(yīng)作可拆裝連接,接地電阻不應(yīng)大于10ω;

2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;

3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100ω。

二、安全技術(shù)要求

1.易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開,嚴禁無關(guān)人員和車輛進入罐區(qū)及站臺,嚴格禁火管理;

2.經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛,要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督,嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

3.罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴格動火、進設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責;

4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn) <>一崗一責制,及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴格執(zhí)行,特別是要認真做好高溫季節(jié)防火防爆防超溫防超壓防超貯等安全生產(chǎn)工作 <>,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號及所貯存物料名稱標志,管線應(yīng)標有管道位號、物料名稱及走向;

6.制訂具體的巡檢要求,嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項目;

7.對進出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

9.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口;

10.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施 <>必須及時維護保養(yǎng),確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1.卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達現(xiàn)場后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車押運員只負責車上軟管的連接,不準操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關(guān)操作;

2)卸料導管應(yīng)支撐固定,卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當貯罐液位達到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料;

4)在整個卸車過程中,司機、押運員不得擅自離開操作崗位,也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等,押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護;

5)在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災(zāi)時,要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導管和支撐架;

7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

8)卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。

9)卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過后應(yīng)小于4m/s;

卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視,及時關(guān)閉閥門,即要避免殘留物料過多,又要防止吸入氣體;

氣溫過高,接近或超過物料的閃點時,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應(yīng)穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理,必要時停止卸料,進行處理;

卸、送料前要反復檢查確認卸車流程,防止混料;

作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

2)罐區(qū)防火堤外的場地,要定期拔除雜草,及時清除枯草干葉;

3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外,用來回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢蔓延;

2)水封井應(yīng)不滲不漏,水封層厚度宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時回收運走;

3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時開啟,時關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。

3.防火堤

1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除;

2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無塞,關(guān)閉無滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時修好。

4.貯罐基礎(chǔ)

1)每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度 <>集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)及時固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層 <>下的滲液管有無物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。

5.罐體

1)貯罐定期清洗時,罐底要測厚,并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題,清罐返修;

2)貯罐定期清洗時,罐壁要對腐蝕余厚進行檢測,有問題要采取防護措施,或返修處理,必要時報廢;

3)罐頂焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和弱頂連接處無開裂脫落,頂板不應(yīng)凹凸變形積水;

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無滲漏,環(huán)狀密封無破損,無翻折、無脫落現(xiàn)象。

6.貯罐附件

1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風、暴雨、驟冷時立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時,及時疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時立即校驗;

3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無塵土、無腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無破壞,固定嚴密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;

6)進出連接管處無裂紋、無變形,閥門嚴密,啟閉靈活,支架牢固;

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固,不晃動,安全高度足夠,冬季時要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料反腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7.防雷防靜電接地

1)每年雷雨季節(jié)來臨之前,對接地系統(tǒng)進行一次檢測,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改,且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應(yīng)及時擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導線有無斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時,要加強對接地極的監(jiān)護,如可能影響接地時,要進行檢查測定。

8.安全監(jiān)測設(shè)施

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗,確保其完好備用。

制定嚴謹?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強對崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。

第2篇 化工中間品樹脂儲罐區(qū)安全管理制度

___有限公司安全生產(chǎn)管理制度

中間品樹脂儲罐區(qū)安全管理制度

編號:aq-bzh-45

版本號:01

1、危險化學品的儲存,室內(nèi)儲存必須通風良好,室內(nèi)溫度不宜超過30℃,室內(nèi)必須有干濕計、溫度計,隨時測量室內(nèi)濕度和溫度。

2、遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現(xiàn)場嚴禁煙火。

3、儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施采用防爆電器。

4、人員在倉內(nèi)應(yīng)注意穿戴防護用品。

5、儲罐要有防火防爆技術(shù)措施,并配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

6、禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具,工作人員嚴禁穿釘鞋上班。

7、按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測,不合格的要及時采取有效措施加以整改。

8、灌裝或卸車時應(yīng)注意流速,流速不應(yīng)超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。

第3篇 倉庫儲罐區(qū)安全管理制度

1、材料倉安全管理

(1)倉管人員應(yīng)嚴格執(zhí)行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災(zāi)害事故“四防”工作。

(2)倉庫范圍內(nèi)嚴禁煙火,不準攜帶火種進倉。

(3)物資出入應(yīng)做到存量、帳、物卡、資金“四對口”,庫內(nèi)必須整齊、清潔。

(4)班前班上要做到勤檢查,離開倉庫時要關(guān)鎖門、窗,切斷電源。

2、備品、備件倉安全管理

(1)備品、備件倉內(nèi),嚴禁煙火。

(2)倉內(nèi)的備品、備件應(yīng)按不同類別分開存放,特別是不同化學性質(zhì)的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品應(yīng)分倉或分區(qū)單獨存放。

(3)倉庫內(nèi)不準閑雜人員進入。

(4)員工領(lǐng)取勞動保護用品持單交倉管員領(lǐng)取,不得進入倉內(nèi)。

(5)倉內(nèi)要注意通風良好,溫度不宜超過30℃。

3、儲罐區(qū)

(1)危險化學品的儲存,室內(nèi)儲存必須通風良好,室內(nèi)溫度不宜超過30℃,室內(nèi)必須有干濕計、溫度計,隨時測量室內(nèi)濕度和溫度。

(2)露天貯罐夏天要有降溫措施,地面溫度太高,要定時噴淋。

(3)遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現(xiàn)場嚴禁煙火。

(4)儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施采用防爆電器,開關(guān)設(shè)在倉外。

(5)保持容器密封,桶裝堆垛不宜過大,應(yīng)留墻距,柱距及必要的防火檢查走道。

(6)人員在倉內(nèi)應(yīng)注意穿戴防護用品。

(7)儲罐要有防火防爆技術(shù)措施,并配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

(8)禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具,工作人員嚴禁穿釘鞋上班。

(9)按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測,不合格的要及時采取有效措施加以整改。

(10)灌裝或卸車時應(yīng)注意流速,流速不應(yīng)超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。

第4篇 某某化工硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

一、__化工硫酸泄漏的原因

1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。

2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞

二、泄漏擴大的原因

1、操作處置不當,擰螺栓用力過猛,致使墊子破損

2、應(yīng)急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)

3、應(yīng)急裝備不全,致使應(yīng)急人員不能近距離實施救援

三、硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

1、加強設(shè)備維護保養(yǎng),定期對硫酸儲罐檢修,確保硫酸儲罐不腐蝕

2、對連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。

3、儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;

4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池,池內(nèi)應(yīng)做反腐和防泄漏處理

5、儲罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。

6、應(yīng)配備必須的勞動防護用品,應(yīng)急救援器材,包括:耐酸手套、長靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.

7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(nahco3)液,燒傷膏等。

8、應(yīng)備足中和劑,如石灰、燒堿等。

四、硫酸儲罐區(qū)裝卸管理

1、危險品裝卸人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

2、卸裝時,管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝

3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時,必須得到部門負責人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

4、嚴禁在裝卸時吸煙。

五、操作注意事項

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時,應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

六、防護的基本知識

1、呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其煙霧時佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓式空氣呼吸器

2、眼睛保護:呼吸系統(tǒng)防護中已做防護

3、身體保護;穿橡皮耐酸堿服

4、手防護:戴橡皮耐酸手套

5、其他保護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。

七、預(yù)防和救護措施

1、搬運時要輕裝輕放,禁止震動、撞擊、磨擦。

2、操作中要小心謹慎,必須按規(guī)定佩戴好個人防護用品;

3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。

5、發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。

八、安全管理要求

1、主要負責人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證

2、應(yīng)配備專職安全員,專職安全員應(yīng)熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識。

3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進行巡檢,并做好記錄、臺帳備查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時聯(lián)系處理,重大隱患,要及時上報。

4、加強職工安全教育培訓,提高職工的安全意識,安全操作技能和應(yīng)急處置能力。

5、建立應(yīng)急隊伍,定期進行演練。

第5篇 化工硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

一、__化工硫酸泄漏的原因

1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。

2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞

二、泄漏擴大的原因

1、操作處置不當,擰螺栓用力過猛,致使墊子破損

2、應(yīng)急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)

3、應(yīng)急裝備不全,致使應(yīng)急人員不能近距離實施救援

三、硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

1、加強設(shè)備維護保養(yǎng),定期對硫酸儲罐檢修,確保硫酸儲罐不腐蝕

2、對連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。

3、儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;

4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池,池內(nèi)應(yīng)做反腐和防泄漏處理

5、儲罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。

6、應(yīng)配備必須的勞動防護用品,應(yīng)急救援器材,包括:耐酸手套、長靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.

7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(nahco3)液,燒傷膏等。

8、應(yīng)備足中和劑,如石灰、燒堿等。

四、硫酸儲罐區(qū)裝卸管理

1、危險品裝卸人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

2、卸裝時,管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝

3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時,必須得到部門負責人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

4、嚴禁在裝卸時吸煙。

五、操作注意事項

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時,應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

六、防護的基本知識

1、呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其煙霧時佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓式空氣呼吸器

2、眼睛保護:呼吸系統(tǒng)防護中已做防護

3、身體保護;穿橡皮耐酸堿服

4、手防護:戴橡皮耐酸手套

5、其他保護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。

七、預(yù)防和救護措施

1、搬運時要輕裝輕放,禁止震動、撞擊、磨擦。

2、操作中要小心謹慎,必須按規(guī)定佩戴好個人防護用品;

3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。

5、發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。

八、安全管理要求

1、主要負責人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證

2、應(yīng)配備專職安全員,專職安全員應(yīng)熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識。

3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進行巡檢,并做好記錄、臺帳備查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時聯(lián)系處理,重大隱患,要及時上報。

4、加強職工安全教育培訓,提高職工的安全意識,安全操作技能和應(yīng)急處置能力。

5、建立應(yīng)急隊伍,定期進行演練。

第6篇 儲罐區(qū)安全管理制度

1、儲罐區(qū)內(nèi)嚴禁一切火源,防止靜電起火,注意避雷裝置的完好。

2、注意儲罐的防曬、防雨、防災(zāi)。保持設(shè)施完好,留意天氣情況的變化,隨時采取應(yīng)急措施。

3、經(jīng)常檢查儲罐設(shè)備,做好運行記錄,掌握壓力溫度的變化,注意維護工作,保證正常使用。

4、淋水裝置應(yīng)處于良好狀態(tài),指定專人值班,根據(jù)壓力,溫度變化隨時噴淋,噴淋范圍要符合規(guī)定。

5、經(jīng)常檢查儲罐區(qū)各閥門是否存在泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理,處理不了的應(yīng)立即關(guān)閉控制總閥并向上級報告。

6、經(jīng)常檢查接地裝置,保持地面清潔衛(wèi)生。