第1篇 水泥混凝土部分認(rèn)識實習(xí)報告范文
一、實習(xí)目的：
水泥和混凝土是世界上產(chǎn)量最大、用量最多的建筑材料。通過到現(xiàn)代化的水泥企業(yè)、混凝土及混凝土制品公司參觀，深入實際地了解水泥、預(yù)拌混凝土和混凝土制品的生產(chǎn)過程，加強(qiáng)對水泥與混凝土工藝專業(yè)理論知識的認(rèn)識。
二、實習(xí)要求：
1.掌握水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的原材料種類及要求。
2.了解水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的工藝流程和主機(jī)類型。
3.認(rèn)識新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
4.了解混凝土制品的應(yīng)用及性能要求。
三、實習(xí)內(nèi)容：
3.1廣州越堡水泥廠
3.1.1公司簡介
廣州市越堡水泥有限公司，是為滿足廣州市政府、市人大關(guān)于重點污染企業(yè)“退二進(jìn)三”的精神要求，適應(yīng)廣州城市建設(shè)發(fā)展需要，實行對位于廣州市舊城區(qū)的廣州水泥廠進(jìn)行環(huán)保遷建，而新建的一條具有世界先進(jìn)水平的新型干法窯水泥企業(yè)。
廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業(yè)（集團(tuán)）有限公司和德國海德堡水泥集團(tuán)等投資方共同投資組建。2023年1月1日越秀企業(yè)有限公司的股份轉(zhuǎn)讓給了華潤集團(tuán)。
越堡采用了技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的西門子dcs集散型計算機(jī)控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率，降低能耗，保證安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。
越堡總投資約為16億元。設(shè)計日產(chǎn)熟料6000噸，年產(chǎn)水泥227萬噸。經(jīng)過技術(shù)和管理的改進(jìn)，現(xiàn)在的日產(chǎn)熟料達(dá)到7000t，熟料熱耗737kcal/kg，熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。（當(dāng)前國際先進(jìn)水平為720kcal/kg.熟料）；2023年的水泥產(chǎn)量達(dá)到330萬噸。
熟料燒成采用洪堡帶燃燒室的pyroclonlowno_分解爐（直徑φ5845mm，高度68m，有效爐容約2200m3）和低壓損雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱（采用2х2-1-1-1-1組合。預(yù)熱器規(guī)格:c1為4-φ5130mm，c2～c5均為2-φ7900mm，出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料），兩擋支撐pyrorapid回轉(zhuǎn)窯（規(guī)格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常轉(zhuǎn)速3.15r/min），pyrojet多通道燃燒器，熟料冷卻系統(tǒng)采用型號為he9-1445r/1445r篦冷機(jī)（cp篦冷機(jī):篦床有效面積133.5m2，單位熟料冷卻風(fēng)量為1.989nm3/kg.cl），有兩段篦床，在篦床之間設(shè)有破碎機(jī)。
窯系統(tǒng)設(shè)計有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進(jìn)一步最大化利廢奠定基礎(chǔ)。越堡致力于節(jié)能生產(chǎn)，為充分利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱，利用窯頭冷卻機(jī)及窯尾廢氣的余熱進(jìn)行原料和原煤的烘干。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過程中摻入粉煤灰，以擴(kuò)大水泥廠利廢能力。
石灰石制備、輸送：采用雙錘式破碎機(jī)，破碎能力1200t/h，物料破碎后通過總長達(dá)9km的多條皮帶輸送機(jī)送入廠區(qū)。
3.1.2生產(chǎn)參觀
水泥生產(chǎn)的工藝流程：
原料的預(yù)均化，原料主要有黏土、石灰石、廢渣，采用堆料機(jī)和取料機(jī)來實現(xiàn)“平鋪直取”，堆料機(jī)長臂來回擺動，實現(xiàn)堆料時候的平鋪，是原料鋪的均勻；取料機(jī)取料時扒桿機(jī)沿著40?的斜面來回刮，使原料塊滑落到料堆底部，一層層的取料，滑落到料堆底部的原料快經(jīng)過推板的提升，填到地坑，經(jīng)傳送帶運送出去。
聯(lián)合堆場，混合料堆場，堆放各種原料，包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等，分開堆放。
生料粉磨，原料粉磨和煤粉磨制備系統(tǒng)采用德國萊歇公司輥式立磨，有四個棍子，有節(jié)能、噪聲小的優(yōu)點，彎管進(jìn)風(fēng)，磨好的細(xì)料和風(fēng)從方管出，進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器。篩余細(xì)度，80?m方孔篩篩余18%±2%。
污泥處理系統(tǒng)，污泥經(jīng)過干燥機(jī)干燥后用傳送帶輸送到旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)，進(jìn)入分解窯內(nèi)進(jìn)行分解。干燥機(jī)外面有六根風(fēng)管，空氣從分管進(jìn)入干燥機(jī)。
熟料燒成系統(tǒng)，熟料燒成系統(tǒng)采用德國洪堡公司低壓損無計預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐以及回轉(zhuǎn)窯。生料粉進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器中成懸浮狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷，熟料熱耗大大降低，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高；可以使用劣質(zhì)燃料或用污泥等作為代替燃料，從而達(dá)成處理污泥或者城市廢棄物的目的。
篦冷機(jī)，里面有一塊塊的壁板，把熟料往前推，用鼓風(fēng)機(jī)從壁板下面吹風(fēng)，冷空氣從壁板間的縫隙進(jìn)入，冷卻。
布袋收塵系統(tǒng)，窯、磨工藝的廢氣處理引進(jìn)意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置，有風(fēng)管的地方都設(shè)有布袋收塵裝置，布袋收塵的優(yōu)點是，收塵后的濃度比較低。
第2篇 水泥混凝土部分認(rèn)識實習(xí)報告范文
一、實習(xí)目的：
水泥和混凝土是世界上產(chǎn)量、用量最多的建筑材料。通過到現(xiàn)代化的水泥企業(yè)、混凝土及混凝土制品公司參觀，深入實際地了解水泥、預(yù)拌混凝土和混凝土制品的生產(chǎn)過程，加強(qiáng)對水泥與混凝土工藝專業(yè)理論知識的認(rèn)識。
二、實習(xí)要求：
1.掌握水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的原材料種類及要求。
2.了解水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的工藝流程和主機(jī)類型。
3.認(rèn)識新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
4.了解混凝土制品的應(yīng)用及性能要求。
三、實習(xí)內(nèi)容：
3.1廣州越堡水泥廠
3.1.1公司簡介
廣州市越堡水泥有限公司，是為滿足廣州市政府、市人大關(guān)于重點污染企業(yè)“退二進(jìn)三”的精神要求，適應(yīng)廣州城市建設(shè)發(fā)展需要，實行對位于廣州市舊城區(qū)的廣州水泥廠進(jìn)行環(huán)保遷建，而新建的一條具有世界先進(jìn)水平的新型干法窯水泥企業(yè)。
廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業(yè)（集團(tuán)）有限公司和德國海德堡水泥集團(tuán)等投資方共同投資組建。2023年1月1日越秀企業(yè)有限公司的股份轉(zhuǎn)讓給了華潤集團(tuán)。
越堡采用了技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的西門子dcs集散型計算機(jī)控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率，降低能耗，保證安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。
越堡總投資約為16億元。設(shè)計日產(chǎn)熟料6000噸，年產(chǎn)水泥227萬噸。經(jīng)過技術(shù)和管理的改進(jìn)，現(xiàn)在的日產(chǎn)熟料達(dá)到7000t，熟料熱耗737kcal/kg，熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。（當(dāng)前國際先進(jìn)水平為720kcal/kg.熟料）；2023年的水泥產(chǎn)量達(dá)到330萬噸。
熟料燒成采用洪堡帶燃燒室的pyroclonlowno_分解爐（直徑φ5845mm，高度68m，有效爐容約2200m3）和低壓損雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱（采用2х2-1-1-1-1組合。預(yù)熱器規(guī)格:c1為4-φ5130mm，c2～c5均為2-φ7900mm，出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料），兩擋支撐pyrorapid回轉(zhuǎn)窯（規(guī)格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常轉(zhuǎn)速3.15r/min），pyrojet多通道燃燒器，熟料冷卻系統(tǒng)采用型號為he9-1445r/1445r篦冷機(jī)（cp篦冷機(jī):篦床有效面積133.5m2，單位熟料冷卻風(fēng)量為1.989nm3/kg.cl），有兩段篦床，在篦床之間設(shè)有破碎機(jī)。
窯系統(tǒng)設(shè)計有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進(jìn)一步化利廢奠定基礎(chǔ)。越堡致力于節(jié)能生產(chǎn)，為充分利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱，利用窯頭冷卻機(jī)及窯尾廢氣的余熱進(jìn)行原料和原煤的烘干。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過程中摻入粉煤灰，以擴(kuò)大水泥廠利廢能力。
石灰石制備、輸送：采用雙錘式破碎機(jī)，破碎能力1200t/h，物料破碎后通過總長達(dá)9km的多條皮帶輸送機(jī)送入廠區(qū)。
3.1.2生產(chǎn)參觀
水泥生產(chǎn)的工藝流程：
原料的預(yù)均化，原料主要有黏土、石灰石、廢渣，采用堆料機(jī)和取料機(jī)來實現(xiàn)“平鋪直取”，堆料機(jī)長臂來回擺動，實現(xiàn)堆料時候的平鋪，是原料鋪的均勻；取料機(jī)取料時扒桿機(jī)沿著40?的斜面來回刮，使原料塊滑落到料堆底部，一層層的取料，滑落到料堆底部的原料快經(jīng)過推板的提升，填到地坑，經(jīng)傳送帶運送出去。
聯(lián)合堆場，混合料堆場，堆放各種原料，包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等，分開堆放。
生料粉磨，原料粉磨和煤粉磨制備系統(tǒng)采用德國萊歇公司輥式立磨，有四個棍子，有節(jié)能、噪聲小的優(yōu)點，彎管進(jìn)風(fēng)，磨好的細(xì)料和風(fēng)從方管出，進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器。篩余細(xì)度，80?m方孔篩篩余18%±2%。
污泥處理系統(tǒng)，污泥經(jīng)過干燥機(jī)干燥后用傳送帶輸送到旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)，進(jìn)入分解窯內(nèi)進(jìn)行分解。干燥機(jī)外面有六根風(fēng)管，空氣從分管進(jìn)入干燥機(jī)。
熟料燒成系統(tǒng)，熟料燒成系統(tǒng)采用德國洪堡公司低壓損無計預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐以及回轉(zhuǎn)窯。生料粉進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器中成懸浮狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷，熟料熱耗大大降低，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高；可以使用劣質(zhì)燃料或用污泥等作為代替燃料，從而達(dá)成處理污泥或者城市廢棄物的目的。
篦冷機(jī)，里面有一塊塊的壁板，把熟料往前推，用鼓風(fēng)機(jī)從壁板下面吹風(fēng)，冷空氣從壁板間的縫隙進(jìn)入，冷卻。
布袋收塵系統(tǒng)，窯、磨工藝的廢氣處理引進(jìn)意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置，有風(fēng)管的地方都設(shè)有布袋收塵裝置，布袋收塵的優(yōu)點是，收塵后的濃度比較低。
1.1.3化驗室參觀
化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分?；瘜W(xué)分析室通常用標(biāo)準(zhǔn)液滴定的方法測定原料的化學(xué)組成，儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗?，F(xiàn)在新國家標(biāo)準(zhǔn)也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析，物理檢驗室主要做標(biāo)準(zhǔn)稠度、初凝終凝、抗壓抗折強(qiáng)度等檢驗。指控室主要做比表面積、細(xì)度等的測定，還有留樣室、制樣室等。
水泥生產(chǎn)前后要做各項指標(biāo)的測定，都在化驗室進(jìn)行檢測。
3.2佛山市建通混凝土制品有限公司
3.2.1公司簡介
佛山市建通混凝土制品有限公司主要做預(yù)拌混凝土和管樁混凝土兩種產(chǎn)品，其中預(yù)拌混凝土有四條生產(chǎn)線。
它給自己的企業(yè)文化的定義是：團(tuán)結(jié)合作，艱苦創(chuàng)業(yè)，換來豐碩果實。
建筑物主要有主體和基礎(chǔ)，地下為的基礎(chǔ)部分，有管樁和鉆孔樁，地上的是主體部分，主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞，用預(yù)拌混凝土制成；管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法，成本低，單邊施工，可在邊角施工，但是柴油爆炸產(chǎn)生的噪聲很大，不允許在晚上施工；壓樁是采用靜壓樁施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于機(jī)器占較大的位置，不可以在邊角處施工。
3.2.2生產(chǎn)工藝
混凝土的管樁的生產(chǎn)流程：
摻合料主要使用的是磨細(xì)砂，即將普通的沙子磨細(xì)至比表面積>400，磨細(xì)砂可以與ca(oh)2反應(yīng)。
標(biāo)記：phca400–95-7
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預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度
產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括：外徑，壁厚，有效預(yù)應(yīng)力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強(qiáng)度等級，主筋配料等。
管樁施工條件：
適宜的地形條件：管樁基礎(chǔ)適宜用于樁端持力層為較厚的強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖層，堅硬粘性土層，密實碎石土，砂土，粉土層的場地。
不適宜的地形條件：a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區(qū)
b.從松軟突變到特別堅硬的地層,大多數(shù)石灰?guī)r地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰?guī)r,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預(yù)應(yīng)力管樁的施工是極為不利的管樁驗收：靜載，質(zhì)檢站一般以2.0倍單樁設(shè)計承載力的壓力對管樁進(jìn)行靜壓檢驗；
判定樁身缺陷的程度，以低應(yīng)變高應(yīng)變的方法檢測樁身的完整性。
預(yù)拌混凝土常出現(xiàn)的問題：
1.水泥跟外加劑的配合問題，拌合后可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象、流動性差，不利于施工；水泥過細(xì)多后期強(qiáng)度的增長不利，引起混凝土開裂。
2.細(xì)骨料海沙會腐蝕鋼筋
3.粗骨料碎石市場供不應(yīng)求，競爭大，要多花精力保證質(zhì)量
4.水注意廢水的循環(huán)利用
5.外加劑外加劑產(chǎn)量過多
6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應(yīng)求，質(zhì)量得不到保證
生產(chǎn)常見問題：
1.設(shè)備問題，外加劑過量；
2.人為因素如報單聽錯，司機(jī)拿錯送貨單，洗車水沒排干凈。
施工過程的問題：
1.工地隨便加水
2.澆注的時間過長
3.不養(yǎng)護(hù)
4.趕工期
混凝土常見質(zhì)量問題：
1.凝結(jié)時間
2.裂縫問題
3.強(qiáng)度質(zhì)量
混凝土生產(chǎn)過程：
攪拌站種類：
一次提升（速度快）
二次提升（砂石等原料一次提升落下稱量斗后再經(jīng)二次提升進(jìn)入攪拌站）
流程：錄入生產(chǎn)任務(wù)→中心控制配料體、原材料進(jìn)廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地
四、實習(xí)體會與感想
4.1廣州市越堡水泥公司實習(xí)體會
1.國企
國企注重地位，人事經(jīng)理一再強(qiáng)調(diào)他們是央企，過其中最牛的國企；國企中做人事的通常都是熬夠年限、脾氣比較好的50歲左右的中老年人。
2.城市周邊的水泥廠
城市周邊的水泥廠，由于綜合成本比較高，已不再適宜走通過大產(chǎn)量獲得競爭力的路線，迎合城市發(fā)展和政府需要，幫助城市處理廢棄物，走低能耗的環(huán)保路線，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，賺政府的錢才是王道。
越堡水泥廠就是利用其大容量的分解爐幫助城市處理城市污染問題，如固體廢棄物、河道污泥等污染問題。越堡水泥廠的熟料燃燒系統(tǒng)采用德國洪堡公司的低壓五級預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐，其分解爐容積大且有預(yù)燃室，一來方便物料進(jìn)行充分的熱交換，二來可以用來處理城市廢棄物，將廢棄物作為代替燃料。在此方面，越堡水泥廠已成功的處理過含有三聚氰胺的牛奶，污泥，香煙。
越堡水泥廠走的是“綠色發(fā)展，環(huán)保先鋒”的路子，不僅在處理城市廢棄物做出貢獻(xiàn)，其廠內(nèi)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后循環(huán)使用，實現(xiàn)廢水的零排放。還在石膏脫硫、礦山剝離土、粉煤灰等的應(yīng)用方面有突出貢獻(xiàn)。
4.鞏固了課本上所學(xué)習(xí)到的知識
現(xiàn)實中水泥的生產(chǎn)過程和課本上一樣的，很多流程、設(shè)備在課堂上都了解了一些，現(xiàn)在又以實物形式重新加強(qiáng)鞏固一遍，記憶更清晰了。簡單地說，水泥的生產(chǎn)過程無非是那么幾步，從原料的獲得，預(yù)均化，到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學(xué)習(xí)到的是一致的。
4.親眼見識到實際中的水泥廠，實際中水泥的生產(chǎn)以及高度的自動化控制
從來沒見到過真正的水泥廠，現(xiàn)在終于了解到原來水泥廠是這么大的，每一個設(shè)備都是十幾米到幾十米高，站在下面，你眼前的就是龐然大物，你就像渺小的螞蟻。
5.學(xué)習(xí)到很多以前沒有接觸到的知識
參觀過程中，我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術(shù)人員提問。很多細(xì)節(jié)是我們從來沒有接觸到的，雖然很多是些很沒有水平的問題，老師們都一一為我們解答。水泥的生產(chǎn)，說簡單并不復(fù)雜，但是細(xì)化到流程中的每一個環(huán)節(jié)，每一道工序的控制，都不是簡單輕松的事情。今天我們獲得了很多有關(guān)設(shè)備方面的認(rèn)識，也看到這現(xiàn)實中的現(xiàn)代化大生產(chǎn)是怎么樣子的，全廠只有幾個技術(shù)人員在中控室對著電腦屏幕操作，就可以駕馭如此龐大的生產(chǎn)鏈和生產(chǎn)體系，現(xiàn)代化生產(chǎn)中的人工成本人力資源節(jié)省了很多，生產(chǎn)力得到很大程度的解放。
4.2佛山市建通混凝土有限公司實習(xí)體會
1.私企從很多細(xì)節(jié)上就能看出這是一家私企，因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的伙食待遇不如國企和外企正規(guī)，工作環(huán)境比較差，當(dāng)然工作環(huán)境還與企業(yè)的產(chǎn)品不同有關(guān)。從企業(yè)文化上看，私企的企業(yè)文化不明確，團(tuán)結(jié)合作、艱苦創(chuàng)業(yè)典型的私企口號，但是這兩個詞太大，看不出企業(yè)的特色。從企業(yè)形象建設(shè)與包裝、公關(guān)上看，私企做的和國企、外企確實有較大差距。
2.混凝土攪拌站并不容易做，各方面的因素給攪拌站施加壓力，要花費大精力去保證質(zhì)量，原料方面供不應(yīng)求，市場混亂；施工方不按照正常施工方法施工，責(zé)任卻要推給混凝土公司。
3.單一的預(yù)拌混凝土并不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力，努力開發(fā)新產(chǎn)品新市場才能更好的增加利潤，提高企業(yè)在市場上的競爭力。
4.對混凝土攪拌站有了具體的認(rèn)識，課堂上只知道有種企業(yè)叫混凝土攪拌站，但是并不知道攪拌站主要做什么工作，其工藝流程是怎么樣子的，今天對這些有了全新的認(rèn)識，還見識了混凝土制品——預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的生產(chǎn)工藝和流程。
五、實習(xí)任務(wù)
1.廣州市越堡水泥有限公司采用哪幾種原材料配料生產(chǎn)水泥，配料比在何范圍？
石灰石88%到92%鐵粉3%到5%砂巖3%左右濕煤渣2%左右
2.廣州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的類型和特點如何？
立磨機(jī)
優(yōu)點：效率高，節(jié)能，噪聲小
生料磨系統(tǒng)：下料器→輥式立磨生料磨→旋風(fēng)筒收塵→生料均化庫
原料通過回轉(zhuǎn)下料器及溜子下滑進(jìn)回轉(zhuǎn)磨盤，帶入磨輥之下，磨轉(zhuǎn)在氣動液壓系統(tǒng)作用下擠壓物料。粉磨后的物料溢流過擋料環(huán)，被通過環(huán)形噴咀的熱風(fēng)起，粉磨后物料被烘干的同時，送入上部高效籠型選粉分離器。粗顆?；氐侥ケP上，繼續(xù)被粉磨，而細(xì)小生料通過選粉機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)收塵器被收集下來。同過回轉(zhuǎn)落料器、斜槽、提升輸送至生料粉均化庫。
3.廣州市越堡水泥有限公司煅燒熟料采用什么窯型，有何優(yōu)點？
答：新型干法回轉(zhuǎn)窯
優(yōu)點：把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱速度低的區(qū)域移到懸浮預(yù)熱器與窯之間的分解爐中進(jìn)行；.生料處于懸浮或沸騰分散狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷，熟料熱耗大大降低，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高；可以使用劣質(zhì)燃料或用城市廢棄物作為代替燃料。
4.廣州市越堡水泥有限公司的工藝流程如何，請繪出框線圖。
5.混凝土管樁生產(chǎn)的原材料有哪些？
鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑
6.繪出混凝土攪拌站的主機(jī)類型和工藝流程圖。
7.與現(xiàn)場攪拌混凝土相比，闡述預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
1.運送沙、石、水泥等車輛不得進(jìn)入城內(nèi)，解決城市建筑材料運輸“滴、撒、漏”問題，并減少車流量，緩解城市交通壓力。
2.全封閉生產(chǎn)，避免噪音、粉塵對城市環(huán)境的污染。
3.規(guī)劃生產(chǎn)，大量混凝土連續(xù)供應(yīng)，實行泵送施工，進(jìn)行高層、一定距離范圍內(nèi)作業(yè)，滿足建設(shè)項目大型化、集約化、施工高速度要求。
4.計量準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)含量高，可生產(chǎn)高強(qiáng)、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工進(jìn)步，保證工程質(zhì)量。
5.在狹小的施工現(xiàn)場可實現(xiàn)大方量混凝土施工。
6.減輕勞動強(qiáng)度，文明施工。
8.繪出混凝土管樁生產(chǎn)的工藝流程圖。
9.混凝土管樁對性能有哪些要求？應(yīng)用管樁的施工有何優(yōu)勢？
管樁產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括：外徑，壁厚，有效預(yù)應(yīng)力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強(qiáng)度等級，主筋配料等。
優(yōu)勢：
1.承載力高，由于管樁樁身混凝土強(qiáng)度高，可打入密實的砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。因此管樁承載力設(shè)計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。
2.應(yīng)用范圍廣，管樁是由側(cè)阻力和端阻力共同承受上部荷載，可選擇強(qiáng)風(fēng)化巖層，全風(fēng)化巖層，堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質(zhì)作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)，因此適應(yīng)地域廣，建筑類型多。廣泛應(yīng)用于60層以下的多種高層建筑以及工業(yè)與民用建筑低承臺樁基礎(chǔ)，鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構(gòu)筑物，及大型設(shè)備等工程基礎(chǔ)。
3.沉樁質(zhì)量可靠，管樁是工廠化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，樁身質(zhì)量可靠;運輸?shù)跹b方便，接樁快捷;機(jī)械化施工程度高，操作簡單，易控制;在承載力，抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證
4.工程造價，直接成本上，管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種；間接成本上，管樁施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投產(chǎn)，將產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)價值。
第3篇 水泥混凝土部分認(rèn)識實習(xí)報告
一、實習(xí)目的：
水泥和混凝土是世界上產(chǎn)量最大、用量最多的建筑材料。通過到現(xiàn)代化的水泥企業(yè)、混凝土及混凝土制品公司參觀，深入實際地了解水泥、預(yù)拌混凝土和混凝土制品的生產(chǎn)過程，加強(qiáng)對水泥與混凝土工藝專業(yè)理論知識的認(rèn)識。
二、實習(xí)要求：
1.掌握水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的原材料種類及要求。
2.了解水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的工藝流程和主機(jī)類型。
3.認(rèn)識新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
4.了解混凝土制品的應(yīng)用及性能要求。
三、實習(xí)內(nèi)容：
3.1廣州越堡水泥廠
3.1.1公司簡介
廣州市越堡水泥有限公司，是為滿足廣州市政府、市人大關(guān)于重點污染企業(yè)“退二進(jìn)三”的精神要求，適應(yīng)廣州城市建設(shè)發(fā)展需要，實行對位于廣州市舊城區(qū)的廣州水泥廠進(jìn)行環(huán)保遷建，而新建的一條具有世界先進(jìn)水平的新型干法窯水泥企業(yè)。
廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業(yè)（集團(tuán)）有限公司和德國海德堡水泥集團(tuán)等投資方共同投資組建。2023年1月1日越秀企業(yè)有限公司的股份轉(zhuǎn)讓給了華潤集團(tuán)。
越堡采用了技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的西門子dcs集散型計算機(jī)控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率，降低能耗，保證安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。
越堡總投資約為16億元。設(shè)計日產(chǎn)熟料6000噸，年產(chǎn)水泥227萬噸。經(jīng)過技術(shù)和管理的改進(jìn)，現(xiàn)在的日產(chǎn)熟料達(dá)到7000t，熟料熱耗737kcal/kg，熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。（當(dāng)前國際先進(jìn)水平為720kcal/kg.熟料）；2023年的水泥產(chǎn)量達(dá)到330萬噸。
熟料燒成采用洪堡帶燃燒室的pyroclonlowno_分解爐（直徑φ5845mm，高度68m，有效爐容約2200m3）和低壓損雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱（采用2х2-1-1-1-1組合。預(yù)熱器規(guī)格:c1為4-φ5130mm，c2～c5均為2-φ7900mm，出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料），兩擋支撐pyrorapid回轉(zhuǎn)窯（規(guī)格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常轉(zhuǎn)速3.15r/min），pyrojet多通道燃燒器，熟料冷卻系統(tǒng)采用型號為he9-1445r/1445r篦冷機(jī)（cp篦冷機(jī):篦床有效面積133.5m2，單位熟料冷卻風(fēng)量為1.989nm3/kg.cl），有兩段篦床，在篦床之間設(shè)有破碎機(jī)。
窯系統(tǒng)設(shè)計有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進(jìn)一步最大化利廢奠定基礎(chǔ)。越堡致力于節(jié)能生產(chǎn)，為充分利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱，利用窯頭冷卻機(jī)及窯尾廢氣的余熱進(jìn)行原料和原煤的烘干。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過程中摻入粉煤灰，以擴(kuò)大水泥廠利廢能力。
石灰石制備、輸送：采用雙錘式破碎機(jī)，破碎能力1200t/h，物料破碎后通過總長達(dá)9km的多條皮帶輸送機(jī)送入廠區(qū)。
3.1.2生產(chǎn)參觀
水泥生產(chǎn)的工藝流程：
原料的預(yù)均化，原料主要有黏土、石灰石、廢渣，采用堆料機(jī)和取料機(jī)來實現(xiàn)“平鋪直取”，堆料機(jī)長臂來回擺動，實現(xiàn)堆料時候的平鋪，是原料鋪的均勻；取料機(jī)取料時扒桿機(jī)沿著40?的斜面來回刮，使原料塊滑落到料堆底部，一層層的取料，滑落到料堆底部的原料快經(jīng)過推板的提升，填到地坑，經(jīng)傳送帶運送出去。
聯(lián)合堆場，混合料堆場，堆放各種原料，包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等，分開堆放。
生料粉磨，原料粉磨和煤粉磨制備系統(tǒng)采用德國萊歇公司輥式立磨，有四個棍子，有節(jié)能、噪聲小的優(yōu)點，彎管進(jìn)風(fēng)，磨好的細(xì)料和風(fēng)從方管出，進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器。篩余細(xì)度，80?m方孔篩篩余18%±2%。
污泥處理系統(tǒng)，污泥經(jīng)過干燥機(jī)干燥后用傳送帶輸送到旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)，進(jìn)入分解窯內(nèi)進(jìn)行分解。干燥機(jī)外面有六根風(fēng)管，空氣從分管進(jìn)入干燥機(jī)。
熟料燒成系統(tǒng)，熟料燒成系統(tǒng)采用德國洪堡公司低壓損無計預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐以及回轉(zhuǎn)窯。生料粉進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器中成懸浮狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷，熟料熱耗大大降低，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高；可以使用劣質(zhì)燃料或用污泥等作為代替燃料，從而達(dá)成處理污泥或者城市廢棄物的目的。
篦冷機(jī)，里面有一塊塊的壁板，把熟料往前推，用鼓風(fēng)機(jī)從壁板下面吹風(fēng)，冷空氣從壁板間的縫隙進(jìn)入，冷卻。
布袋收塵系統(tǒng)，窯、磨工藝的廢氣處理引進(jìn)意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置，有風(fēng)管的地方都設(shè)有布袋收塵裝置，布袋收塵的優(yōu)點是，收塵后的濃度比較低。
1.1.3化驗室參觀
化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分?；瘜W(xué)分析室通常用標(biāo)準(zhǔn)液滴定的方法測定原料的化學(xué)組成，儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗?，F(xiàn)在新國家標(biāo)準(zhǔn)也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析，物理檢驗室主要做標(biāo)準(zhǔn)稠度、初凝終凝、抗壓抗折強(qiáng)度等檢驗。指控室主要做比表面積、細(xì)度等的測定，還有留樣室、制樣室等。
水泥生產(chǎn)前后要做各項指標(biāo)的測定，都在化驗室進(jìn)行檢測。
3.2佛山市建通混凝土制品有限公司
3.2.1公司簡介
佛山市建通混凝土制品有限公司主要做預(yù)拌混凝土和管樁混凝土兩種產(chǎn)品，其中預(yù)拌混凝土有四條生產(chǎn)線。
它給自己的企業(yè)文化的定義是：團(tuán)結(jié)合作，艱苦創(chuàng)業(yè)，換來豐碩果實。
建筑物主要有主體和基礎(chǔ)，地下為的基礎(chǔ)部分，有管樁和鉆孔樁，地上的是主體部分，主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞，用預(yù)拌混凝土制成；管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法，成本低，單邊施工，可在邊角施工，但是柴油爆炸產(chǎn)生的噪聲很大，不允許在晚上施工；壓樁是采用靜壓樁施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于機(jī)器占較大的位置，不可以在邊角處施工。
3.2.2生產(chǎn)工藝
混凝土的管樁的生產(chǎn)流程：
摻合料主要使用的是磨細(xì)砂，即將普通的沙子磨細(xì)至比表面積>;400，磨細(xì)砂可以與ca(oh)2反應(yīng)。
標(biāo)記：phca400–95-7
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預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度
產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括：外徑，壁厚，有效預(yù)應(yīng)力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強(qiáng)度等級，主筋配料等。
管樁施工條件：
適宜的地形條件：管樁基礎(chǔ)適宜用于樁端持力層為較厚的強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖層，堅硬粘性土層，密實碎石土，砂土，粉土層的場地。
不適宜的地形條件：a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區(qū)
b.從松軟突變到特別堅硬的地層,大多數(shù)石灰?guī)r地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰?guī)r,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預(yù)應(yīng)力管樁的施工是極為不利的
管樁驗收：靜載，質(zhì)檢站一般以2.0倍單樁設(shè)計承載力的壓力對管樁進(jìn)行靜壓檢驗；
判定樁身缺陷的程度，以低應(yīng)變高應(yīng)變的方法檢測樁身的完整性。
預(yù)拌混凝土常出現(xiàn)的問題：
1.水泥跟外加劑的配合問題，拌合后可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象、流動性差，不利于施工；水泥過細(xì)多后期強(qiáng)度的增長不利，引起混凝土開裂。
2.細(xì)骨料海沙會腐蝕鋼筋
3.粗骨料碎石市場供不應(yīng)求，競爭大，要多花精力保證質(zhì)量
4.水注意廢水的循環(huán)利用
5.外加劑外加劑產(chǎn)量過多
6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應(yīng)求，質(zhì)量得不到保證
生產(chǎn)常見問題：
1.設(shè)備問題，外加劑過量；
2.人為因素如報單聽錯，司機(jī)拿錯送貨單，洗車水沒排干凈。
施工過程的問題：
1.工地隨便加水
2.澆注的時間過長
3.不養(yǎng)護(hù)
4.趕工期
混凝土常見質(zhì)量問題：
1.凝結(jié)時間
2.裂縫問題
3.強(qiáng)度質(zhì)量
混凝土生產(chǎn)過程：
攪拌站種類：
一次提升（速度快）
二次提升（砂石等原料一次提升落下稱量斗后再經(jīng)二次提升進(jìn)入攪拌站）
流程：錄入生產(chǎn)任務(wù)→中心控制配料體、原材料進(jìn)廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地
四、實習(xí)體會與感想
4.1廣州市越堡水泥公司實習(xí)體會
1.國企
國企注重地位，人事經(jīng)理一再強(qiáng)調(diào)他們是央企，過其中最牛的國企；國企中做人事的通常都是熬夠年限、脾氣比較好的50歲左右的中老年人。
2.城市周邊的水泥廠
城市周邊的水泥廠，由于綜合成本比較高，已不再適宜走通過大產(chǎn)量獲得競爭力的路線，迎合城市發(fā)展和政府需要，幫助城市處理廢棄物，走低能耗的環(huán)保路線，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，賺政府的錢才是王道。
越堡水泥廠就是利用其大容量的分解爐幫助城市處理城市污染問題，如固體廢棄物、河道污泥等污染問題。越堡水泥廠的熟料燃燒系統(tǒng)采用德國洪堡公司的低壓五級預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐，其分解爐容積大且有預(yù)燃室，一來方便物料進(jìn)行充分的熱交換，二來可以用來處理城市廢棄物，將廢棄物作為代替燃料。在此方面，越堡水泥廠已成功的處理過含有三聚氰胺的牛奶，污泥，香煙。
越堡水泥廠走的是“綠色發(fā)展，環(huán)保先鋒”的路子，不僅在處理城市廢棄物做出貢獻(xiàn)，其廠內(nèi)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后循環(huán)使用，實現(xiàn)廢水的零排放。還在石膏脫硫、礦山剝離土、粉煤灰等的應(yīng)用方面有突出貢獻(xiàn)。
4.鞏固了課本上所學(xué)習(xí)到的知識
現(xiàn)實中水泥的生產(chǎn)過程和課本上一樣的，很多流程、設(shè)備在課堂上都了解了一些，現(xiàn)在又以實物形式重新加強(qiáng)鞏固一遍，記憶更清晰了。簡單地說，水泥的生產(chǎn)過程無非是那么幾步，從原料的獲得，預(yù)均化，到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學(xué)習(xí)到的是一致的。
4.親眼見識到實際中的水泥廠，實際中水泥的生產(chǎn)以及高度的自動化控制
從來沒見到過真正的水泥廠，現(xiàn)在終于了解到原來水泥廠是這么大的，每一個設(shè)備都是十幾米到幾十米高，站在下面，你眼前的就是龐然大物，你就像渺小的螞蟻。
5.學(xué)習(xí)到很多以前沒有接觸到的知識
參觀過程中，我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術(shù)人員提問。很多細(xì)節(jié)是我們從來沒有接觸到的，雖然很多是些很沒有水平的問題，老師們都一一為我們解答。水泥的生產(chǎn)，說簡單并不復(fù)雜，但是細(xì)化到流程中的每一個環(huán)節(jié)，每一道工序的控制，都不是簡單輕松的事情。今天我們獲得了很多有關(guān)設(shè)備方面的認(rèn)識，也看到這現(xiàn)實中的現(xiàn)代化大生產(chǎn)是怎么樣子的，全廠只有幾個技術(shù)人員在中控室對著電腦屏幕操作，就可以駕馭如此龐大的生產(chǎn)鏈和生產(chǎn)體系，現(xiàn)代化生產(chǎn)中的人工成本人力資源節(jié)省了很多，生產(chǎn)力得到很大程度的解放。
4.2佛山市建通混凝土有限公司實習(xí)體會
1.私企從很多細(xì)節(jié)上就能看出這是一家私企，因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的伙食待遇不如國企和外企正規(guī)，工作環(huán)境比較差，當(dāng)然工作環(huán)境還與企業(yè)的產(chǎn)品不同有關(guān)。從企業(yè)文化上看，私企的企業(yè)文化不明確，團(tuán)結(jié)合作、艱苦創(chuàng)業(yè)典型的私企口號，但是這兩個詞太大，看不出企業(yè)的特色。從企業(yè)形象建設(shè)與包裝、公關(guān)上看，私企做的和國企、外企確實有較大差距。
2.混凝土攪拌站并不容易做，各方面的因素給攪拌站施加壓力，要花費大精力去保證質(zhì)量，原料方面供不應(yīng)求，市場混亂；施工方不按照正常施工方法施工，責(zé)任卻要推給混凝土公司。
3.單一的預(yù)拌混凝土并不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力，努力開發(fā)新產(chǎn)品新市場才能更好的增加利潤，提高企業(yè)在市場上的競爭力。
4.對混凝土攪拌站有了具體的認(rèn)識，課堂上只知道有種企業(yè)叫混凝土攪拌站，但是并不知道攪拌站主要做什么工作，其工藝流程是怎么樣子的，今天對這些有了全新的認(rèn)識，還見識了混凝土制品——預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的生產(chǎn)工藝和流程。
五、實習(xí)任務(wù)
1.廣州市越堡水泥有限公司采用哪幾種原材料配料生產(chǎn)水泥，配料比在何范圍？
石灰石88%到92%鐵粉3%到5%砂巖3%左右濕煤渣2%左右
2.廣州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的類型和特點如何？
立磨機(jī)
優(yōu)點：效率高，節(jié)能，噪聲小
生料磨系統(tǒng)：下料器→輥式立磨生料磨→旋風(fēng)筒收塵→生料均化庫
原料通過回轉(zhuǎn)下料器及溜子下滑進(jìn)回轉(zhuǎn)磨盤，帶入磨輥之下，磨轉(zhuǎn)在氣動液壓系統(tǒng)作用下擠壓物料。粉磨后的物料溢流過擋料環(huán)，被通過環(huán)形噴咀的熱風(fēng)起，粉磨后物料被烘干的同時，送入上部高效籠型選粉分離器。粗顆?；氐侥ケP上，繼續(xù)被粉磨，而細(xì)小生料通過選粉機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)收塵器被收集下來。同過回轉(zhuǎn)落料器、斜槽、提升輸送至生料粉均化庫。
3.廣州市越堡水泥有限公司煅燒熟料采用什么窯型，有何優(yōu)點？
答：新型干法回轉(zhuǎn)窯
優(yōu)點：把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱速度低的區(qū)域移到懸浮預(yù)熱器與窯之間的分解爐中進(jìn)行；.生料處于懸浮或沸騰分散狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷，熟料熱耗大大降低，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高；可以使用劣質(zhì)燃料或用城市廢棄物作為代替燃料。
4.廣州市越堡水泥有限公司的工藝流程如何，請繪出框線圖。
5.混凝土管樁生產(chǎn)的原材料有哪些？
鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑
6.繪出混凝土攪拌站的主機(jī)類型和工藝流程圖。
7.與現(xiàn)場攪拌混凝土相比，闡述預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
1.運送沙、石、水泥等車輛不得進(jìn)入城內(nèi)，解決城市建筑材料運輸“滴、撒、漏”問題，并減少車流量，緩解城市交通壓力。
2.全封閉生產(chǎn)，避免噪音、粉塵對城市環(huán)境的污染。
3.規(guī)劃生產(chǎn)，大量混凝土連續(xù)供應(yīng)，實行泵送施工，進(jìn)行高層、一定距離范圍內(nèi)作業(yè)，滿足建設(shè)項目大型化、集約化、施工高速度要求。
4.計量準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)含量高，可生產(chǎn)高強(qiáng)、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工進(jìn)步，保證工程質(zhì)量。
5.在狹小的施工現(xiàn)場可實現(xiàn)大方量混凝土施工。
6.減輕勞動強(qiáng)度，文明施工。
8.繪出混凝土管樁生產(chǎn)的工藝流程圖。
9.混凝土管樁對性能有哪些要求？應(yīng)用管樁的施工有何優(yōu)勢？
管樁產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括：外徑，壁厚，有效預(yù)應(yīng)力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強(qiáng)度等級，主筋配料等。
優(yōu)勢：
1.承載力高，由于管樁樁身混凝土強(qiáng)度高，可打入密實的砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。因此管樁承載力設(shè)計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。
2.應(yīng)用范圍廣，管樁是由側(cè)阻力和端阻力共同承受上部荷載，可選擇強(qiáng)風(fēng)化巖層，全風(fēng)化巖層，堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質(zhì)作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)，因此適應(yīng)地域廣，建筑類型多。廣泛應(yīng)用于60層以下的多種高層建筑以及工業(yè)與民用建筑低承臺樁基礎(chǔ)，鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構(gòu)筑物，及大型設(shè)備等工程基礎(chǔ)。
3.沉樁質(zhì)量可靠，管樁是工廠化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，樁身質(zhì)量可靠;運輸?shù)跹b方便，接樁快捷;機(jī)械化施工程度高，操作簡單，易控制;在承載力，抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證
4.工程造價最便宜，直接成本上，管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種；間接成本上，管樁施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投產(chǎn)，將產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)價值。
