- 目錄
-
第1篇 起重吊裝作業(yè)安全措施
起重吊裝作業(yè)安全措施
1一般規(guī)定
1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。
1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表1.6所列的最小安全距離。
表1.6起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kv)1以下1~1520~4060~110220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向
最近距離
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向
最近距離(m)11.5246
1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:
1.起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力:
(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
(7)吊裝構(gòu)件重量計算。
(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
(9)制動器突然失效能作緊急處理。
2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。
(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:
(1)必須服從指揮信號的指揮。
(2)熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。
(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。
(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1.8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
1.9使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1.10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2基本操作
2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3.卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4.扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.捆綁必須牢固。
2.吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
2.9長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3三角架(三木搭)吊裝
3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3.4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
3.5移動三角架時必須設(shè)
專人指揮,由三人以上操作。
4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4.3移動構(gòu)件、設(shè)備時;構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
4.4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整,碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
4.6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4.7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5吊索具
5.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5.5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
1.在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
3.鋼絲繩直徑減少7%~10%。
4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
第2篇 液壓支架吊裝作業(yè)安全措施
1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點對參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)學(xué)習(xí)。參加起吊裝卸作業(yè)的人員都必須配戴安全帽，做好安全防護(hù)。
2、作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3、在運(yùn)貨車通過綜采設(shè)備場地周圍時要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)貨車通過。
4、作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。在起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)，禁止人員站立和通行。
5、吊裝過程必須設(shè)有安全專員和指揮專員，其他人員必須服從指揮，安全檢查員和起重指揮員不能兼作其他工種。安全專員必須保證周圍的安全警戒設(shè)施到位，人員的安全裝備到位，起吊貨物時必須保證貨物和人身安全后，然后與指揮員配合，給指揮員發(fā)送相關(guān)指令。指揮專員接受到安全指令后，發(fā)送指令給起重司機(jī)，必須確保起重司機(jī)能夠清晰準(zhǔn)確地聽到指揮信號。
6、作業(yè)過程必須遵守起重機(jī)“十不吊”原則。
（1）超載或被吊物重量不明時不吊。
（2）指揮信號不明確時不吊。
（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。
（4）被吊物上有人或有浮置物時不吊。
（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。
（6）遇有拉力不清的埋置物時不吊。
（7）歪拉斜吊重物時不吊。
（8）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊。
（9）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。
（10）鋼（鐵）水包裝得太滿時不吊。
7、被吊支架的捆綁應(yīng)按起重機(jī)作業(yè)中對被吊物捆綁要求進(jìn)行作業(yè)，起吊吊具應(yīng)吊掛在被吊支架承重點上。在有棱角的地方應(yīng)該加襯墊。
8、支架存放場地應(yīng)該平整堅實。禁止無關(guān)人員在堆放的支架間隙中穿行。
9、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時，應(yīng)停止起重卸裝作業(yè)。
10、起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。支架吊運(yùn)過程中，嚴(yán)禁人員站在被吊支架上方。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
11、禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及吊鉤出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使支架在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。
14、必須對所屬在用的起重器具進(jìn)行妥善保管、按時檢修，保證起重器具性能完好，安全附件齊全。對新安裝、自制自用的以及經(jīng)過大修改造的起重器具，在每次適應(yīng)前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全后方可使用。
16、在發(fā)出起吊信號前，必須檢查掛繩、栓支架人員是否離開被起吊支架，并達(dá)到規(guī)定的安全距離。
19、吊車起吊支架后或已把支架放置摘鉤后，回轉(zhuǎn)時必須慢速旋轉(zhuǎn)，以防旋轉(zhuǎn)過快鉤頭傷人。
第3篇 高空作業(yè)、吊裝作業(yè)的安全措施
參加高空作業(yè)、吊裝作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。 吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。
1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（gb6095）有關(guān)規(guī)定。
2、建筑施工過程中，應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。
3、出站口、站臺人員活動相對集中，吊裝作業(yè)點下方需設(shè)立警戒區(qū)域防止無關(guān)人員進(jìn)入，同時指派安人負(fù)責(zé)警戒。
4、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施在“施工技術(shù)交底”中確定，并在施工前進(jìn)行交底。
5、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
6、吊裝工作平臺使用腳手架，如腳手架高于三層，需按以下要求搭設(shè)：1、每層需4套腳手架相連；2、各腳手架使用鐵絲綁牢，腳手架鋼管下方有直徑8mm孔洞，使用相應(yīng)鋼筋或螺栓互相連接固定；3、腳手架兩側(cè)使用￠50鋼管交叉與腳手架再綁牢，使腳手架成為整體，增加穩(wěn)定性。4、腳手架兩側(cè)采用￠50鋼管進(jìn)行支撐，防止側(cè)傾；5、每層腳手架要安置足夠踏板使腳手架更為穩(wěn)定。6、頂部工作面安裝防護(hù)欄桿，操作面踏板齊全防止踏空發(fā)生高墜事故。
7、施工工具統(tǒng)一放在工具包內(nèi)，傳遞工具、材料采用繩索吊運(yùn)，嚴(yán)禁上下拋遞工具材料。
8、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
9、如使用梯子，梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施，折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。
10、施工前確定確定上下通道，作業(yè)人應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意攀登。
11、各種拆除作業(yè)（腳手架）上面拆除時下面不得同時進(jìn)行清整；物料臨時堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m。
12、起重吊裝索具吊具使用前進(jìn)行逐件檢查驗收。
13、吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
14、物體重量不清不應(yīng)操作，重量超載禁止操作。（確認(rèn)吊具吊裝重量是否大于起吊物體）
15、禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時，吊物下不得有人。
16、起吊速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然使用猛力；
17、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。風(fēng)、雨過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
18、在開然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
附：使用手扳葫蘆的注意事項
（1）操作前必須詳細(xì)檢查各個部件和零件，包括鏈條的每個鏈環(huán)，情況良好時方可使用。
（2）使用中不得超載。
（3）起重鏈條要求垂直懸掛重物。鏈條各個鏈環(huán)間不得有錯鈕。
（4）拉動手拉鏈時，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。
（5）嚴(yán)禁斜拉，以防卡鏈。
（6）拉動時必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈或卡鏈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉動困難時，要及時檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。
（7）使用三角架時，三腳必須保持相對間距，兩腳間應(yīng)用繩索聯(lián)系，當(dāng)聯(lián)系繩索置于地面時，要注意防止將作業(yè)人員拌倒。
（8）起重高度不得超過標(biāo)準(zhǔn)值，以防鏈條拉斷銷子，造成事故。
第4篇 起重吊裝作業(yè)安全措施及應(yīng)急預(yù)案
為加強(qiáng)施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)安全,提高起重吊裝作業(yè)應(yīng)急處理能力,將起重吊裝作業(yè)因違章造成的損失減至最低,保障國有資產(chǎn)和員工生命安全,特制定本預(yù)案。
一、危險性分析及相應(yīng)控制措施:
房屋建筑施工中的起重吊裝作業(yè)有造成事故的重大危險源和重要環(huán)境因素。1、無吊裝方案或方案未報批引起重大起重傷害,控制措施是吊裝作業(yè)無方案或方案未批準(zhǔn)不得開工;2、吊裝作業(yè)人員無證上崗引起重大起重傷害,控制措施是從事特種作業(yè)必須持證上崗;3、構(gòu)件就位后未采取固定措施摘鉤引起重大起重傷害,控制措施是構(gòu)件就位后,應(yīng)立即將拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。4、疲勞駕駛操作、精力 不集中引起一般起重傷害,控制措施是合理調(diào)整工休時間,杜絕疲勞駕駛;5、吊車力矩限位器、行程限位器等不靈敏引起一般起重傷害,控制措施是落實設(shè)備日檢、巡檢責(zé)任制,及時檢修,確保設(shè)備狀況良好;6、超載、超限或吊裝不明重量的構(gòu)件引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《主要施工機(jī)械操作規(guī)程》“七禁止”“十不吊”規(guī)定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋設(shè)的物件引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《主要施工機(jī)械操作規(guī)程》“七禁止”“十不吊”規(guī)定;8、惡劣天氣從事吊裝作業(yè)引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《主要施工機(jī)械操作規(guī)程》規(guī)定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《主要施工機(jī)械操作規(guī)程》規(guī)定;10、作業(yè)人員未按規(guī)定佩帶護(hù)品引起重大起重傷害,控制措施是從事特種作業(yè)必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品; 11、鋼絲繩扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第516條規(guī)定;12、卡環(huán)質(zhì)量缺陷引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第515條規(guī)定;13、起吊物件不設(shè)溜繩起重傷害一般執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第523條規(guī)定;14、構(gòu)件倒運(yùn)未放穩(wěn)擱實或支撐不牢導(dǎo)致物體打擊,控制措施是執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第531條規(guī)定;15、酒后作業(yè)起重傷害一般禁止酒后從事吊裝作業(yè);16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作業(yè)導(dǎo)致高空墜落,控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋從事吊裝作業(yè);17、在起吊構(gòu)件上放置工具、用品等引起物體打擊,控制措施是禁止在起吊構(gòu)件上放置其他物品;18、手拽腳蹬未穩(wěn)固的構(gòu)件引起高空墜落,控制措施是構(gòu)件就位時不得用手拽或用腳蹬構(gòu)件;19、綁扎不牢、綁點不準(zhǔn)引起一般起重傷害,控制措施是起吊前應(yīng)檢查綁扎是否符合要求;20、鋼絲繩與水平面的夾角小于30度,引起一般起重傷害,控制措施是綁扎鋼絲繩與構(gòu)件的夾角不得小于30度;21、兩臺吊機(jī)抬吊時動作不協(xié)調(diào)引起一般起重傷害,控制措施是兩機(jī)抬吊時必須統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重分配合理,吊重小于單機(jī)起重量的80%;22、起吊后運(yùn)行速度忽快忽慢或突然制動引起一般起重傷害,控制措施是重物起吊或降落速度要均勻;23、吊車與架空導(dǎo)線的安全距離不夠?qū)е掠|電事故,控制措施是執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》3.1.2條規(guī)定; 24、使用裂紋、變形的吊鉤、吊環(huán)引起車輛傷害,控制措施是班前檢查及時更換。
二、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)分工
工程項目經(jīng)理部成立應(yīng)急預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長(現(xiàn)場總指揮),設(shè)立應(yīng)急辦公室室及聯(lián)系電話,并成立現(xiàn)場搶救組、報警組、后勤組,分別明確人員組成及各自職責(zé)。
組長:全面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急預(yù)防小組的工作,總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)變中的分工協(xié)作和響應(yīng)中的統(tǒng)一指揮調(diào)度,對人力、物力和財力進(jìn)行調(diào)配。
應(yīng)急辦公室:設(shè)在項目部安質(zhì)科,辦公室主任為安質(zhì)科科長,具體負(fù)責(zé)突發(fā)事故的應(yīng)急處理工作,由現(xiàn)場搶救組、報警組和后勤組組成。
現(xiàn)場搶救組:負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員及財產(chǎn)的現(xiàn)場搶救,在醫(yī)護(hù)人員到達(dá)之前,對受傷人員進(jìn)行初步緊急救護(hù)。協(xié)助醫(yī)療救護(hù)人員將傷員送至安全地點。
報警組:負(fù)責(zé)事故發(fā)生后撥打急救電話,人員緊急疏散和清點工作,并引導(dǎo)急救車迅速到達(dá)事故現(xiàn)場。救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場后向其介紹情況,協(xié)助緊急救護(hù)。
后勤組:負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)中的財力、物力的調(diào)配,保證搶救工作的順利進(jìn)行,并負(fù)責(zé)協(xié)助事故調(diào)查和善后處理工作。
三、事故報告和現(xiàn)場保護(hù)
1、事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,立即上報項目經(jīng)理部、公司及地方有關(guān)部門。
2、事故報告的內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、工程項目名稱;傷亡人數(shù);事故原因的初步判斷、簡要經(jīng)過;已經(jīng)采取的救助措施和救助要求;事故報告單位、人員、通信方法。
3、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報告后,由辦公室負(fù)責(zé)人確定是否啟動本預(yù)案,確需啟動,領(lǐng)導(dǎo)小組組長和小組成員立即趕赴現(xiàn)場。在領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下,積極實施應(yīng)急救援,公司治安部門趕赴事故現(xiàn)場,與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門一起搞好現(xiàn)場保護(hù),維護(hù)現(xiàn)場治安和交通秩序。因排除險情、搶救傷員和財產(chǎn)等原因,確需移動現(xiàn)場物品時,應(yīng)做出標(biāo)記和詳細(xì)記錄,最大限度地保護(hù)現(xiàn)場、保留痕跡和物證。
四、有關(guān)規(guī)定和要求
為能在事故發(fā)生后,迅速準(zhǔn)確、有條不紊的處理事故,盡可能減少事故造成的損失,平時必須做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作,落實崗位責(zé)任制和各項制度。具體措施有:
落實應(yīng)急救援組織,救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員和救援人員應(yīng)按照專業(yè)分工,本著專業(yè)對口、便于領(lǐng)導(dǎo)、便于集結(jié)的原則,建立組織、落實人員,每年初要根據(jù)人員變化及時調(diào)整確保組織的有效落實。
按照任務(wù)分工和事故的性質(zhì)做好物資器材準(zhǔn)備,如:指揮通訊、救護(hù)、搶修器材及交通工具。上述各種器材應(yīng)指定專人保管,并定期檢查保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài),各重點目標(biāo)設(shè)救援器材柜,專人保管以備急用。
定期組織救援訓(xùn)練和學(xué)習(xí),各隊按專業(yè)分工每年訓(xùn)練一次,提高指揮水平和救援能力。
對員工進(jìn)行經(jīng)常性的應(yīng)急常識教育。指導(dǎo)和組織群眾采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù)和互救工作。
建立完善各項制度。(1)值班制度,建立晝夜值班制度。分公司不分晝夜,只要施工,事故現(xiàn)場救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須有人值班。(2)檢查制度,結(jié)合安全生產(chǎn)工作檢查,定期檢查應(yīng)急救援工作落實情況及器具保管情況。分公司每季度檢查一次。項目部每月檢查一次。
五、具體實施
(一)、責(zé)任分工
應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)報警、指揮義務(wù)救援隊員組織人員疏散并疏通道路、迎接救援車輛;負(fù)責(zé)、組織義務(wù)救援隊員救助;施工員、安全員負(fù)責(zé)組織義務(wù)隊員在相關(guān)隊伍、部門的配合下根據(jù)預(yù)案實施救助并保護(hù)好現(xiàn)場;應(yīng)急辦公室負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場工作人員疏散、人員緊急救助、通知醫(yī)院急救。
(二)、發(fā)現(xiàn)事故,報警階段
1、主要報警方式:使用電話或其它方式向分公司和地方部門報告;
2、向120報警主要內(nèi)容:
(1)、報警人部門電話號碼、姓名或身份;
(2)、事故發(fā)生的地點、部位;
(3)、人員傷勢大小情況。
(三)事故處理:
確認(rèn)事故后,應(yīng)立即做到:
1、現(xiàn)場人員迅速運(yùn)用既有預(yù)案進(jìn)行救援,并將實情報告給公司負(fù)責(zé)人;
2、工地負(fù)責(zé)人采用多種形式同與現(xiàn)場保持密切聯(lián)系,及時掌握事件、事故的進(jìn)展情況;
3、如人員傷勢嚴(yán)重,應(yīng)立即向120報警,通知就近醫(yī)療急救準(zhǔn)備救助,指派專人在主要道口迎接救助車輛;
(四)、人員疏散、傷員救助階段
確認(rèn)事故后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)出疏散命令,義務(wù)救援隊員應(yīng)立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行疏散。
1、人員疏散及傷員救助
(1)派出一名義務(wù)救援隊員組織有關(guān)人員沿安全指示方向疏散;
(2)阻止人員進(jìn)入有危險的場所;
(3)相關(guān)人員疏散到就近安全地帶集合,由作業(yè)隊對疏散出來的工作人員逐一清點并上報分公司;醫(yī)院救護(hù)人員及作業(yè)隊疏散出來的人員隨時準(zhǔn)備救護(hù)傷員;
2、事故救援
(1)在場的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員、管理人員迅速組織救援,根據(jù)人員傷勢情況決定是否向“120”報警。
(2)作業(yè)隊義務(wù)救援隊員接到通知后,應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場,到達(dá)現(xiàn)場后立即按照指揮人員啟動的救援預(yù)案進(jìn)行救援;
救援的原則:一是救人第一和集中兵力的原則;二是先控制、后救援的原則;三是先重點、后一般的原則。
第5篇 設(shè)備吊裝作業(yè)安全措施
1設(shè)備吊裝安全管理組織機(jī)構(gòu)
2設(shè)備吊裝安全管理主要負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)
2.1項目經(jīng)理的hse職責(zé)
a 項目經(jīng)理是項目吊裝安全管理第一責(zé)任人。
b 主持組建吊裝指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，明確吊裝作業(yè)參與人員的安全管理職責(zé)。
c? 批準(zhǔn)吊裝安全管理制度，為吊裝實施提供足夠的資源。
d 負(fù)責(zé)主持項目部吊裝作業(yè)的健康、安全和環(huán)境因素的識別和評價、審批吊裝作業(yè)和管理方案。
e 主持吊裝安全過程中的hse 管理活動，組織進(jìn)行大型吊裝檢查。
2.2項目qhse經(jīng)理職責(zé)
a 在項目現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項目吊裝安全管理工作。
b 組織安全工程師對起重作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
c 督促起重作業(yè)班組落實起重作業(yè)安全的措施。
d 編制適合本項目的起重作業(yè)安全管理制度。
e組織項目質(zhì)量人員、材料設(shè)備人員、設(shè)備工程師進(jìn)行吊裝作業(yè)安全條件確認(rèn)。
f 組織實施大型吊裝的專項安全技術(shù)培訓(xùn)。。
g 負(fù)責(zé)組織對起重設(shè)備的有效性和完好性進(jìn)行監(jiān)督檢查。
h 審查重大起重方案。
2.3安裝工程總工程師的hse職責(zé)
a 負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)布置平面圖的規(guī)劃設(shè)計，并組織完成施工現(xiàn)場平面布置。
b 在保證職工健康安全的條件下，科學(xué)、合理地組織、安排生產(chǎn)活動。
c 負(fù)責(zé)制定起重設(shè)施配置計劃，定期組織相關(guān)人員對起重設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測。
d 保證起重作業(yè)的平整、整潔、安全通道的暢通。
e 審批起重施工方案、措施、應(yīng)急預(yù)案；
f 負(fù)責(zé)主持起重安全技術(shù)交底。
g 參加安全經(jīng)理組織的起重專項檢查及事故調(diào)查處理。
h 負(fù)責(zé)主持起重施工應(yīng)急計劃演練和實施，并主持對演練進(jìn)行評價
2.4設(shè)備工程師的hse職責(zé)
a? 組織安全、質(zhì)量、材料、人力資源等部門對起重施工過程中存在的危險源、環(huán)境因素進(jìn)行辨識，提出削減風(fēng)險措施。
b? 編制起重吊裝安全技術(shù)方案（措施），并報監(jiān)理審批
c? 組織起重作業(yè)班組進(jìn)行安全交底、雙方簽字認(rèn)可。
d? 制定優(yōu)化施工程序和方法，盡量減少高處作業(yè)、盡量使用安全性能好的吊車，盡量不使用起重機(jī)械，不提倡人工搬運(yùn)；
e? 參加安全經(jīng)理組織的起重檢查及事故調(diào)查處理；
f? 在編制起重施工應(yīng)急預(yù)案，組織吊裝作業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急推演。
g?? 參加起重班組的班前會；
2.5項目材料經(jīng)理的hse職責(zé)
a 為項目起重作業(yè)供應(yīng)足夠數(shù)量的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品。
b 負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員對起重設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行日常和專項檢查、維護(hù)。
c 對采購的hse用物資按國家有關(guān)安全技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。
d 加強(qiáng)防護(hù)用品的管理工作，制止防護(hù)品的惡意破壞。
e? 參加hse檢查及事故調(diào)查處理。
2.6安全工程師的hse職責(zé)
在安全經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體實施起重安全管理工作。主要職責(zé)如下：
a 依據(jù)有關(guān)安全施工、勞動保護(hù)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度制定適合本項目的安全施工管理制度和安全技術(shù)規(guī)程。
b ?參加施工組織設(shè)計、施工方案的審定工作，監(jiān)督是否同時制定了安全技術(shù)措施并檢查其內(nèi)容；在施工過程中，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施的實施。
c ?對司索工、起重指揮人員的資格審查確認(rèn)，沒有勞動部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證的人員，不得上崗。
d ??組織實施現(xiàn)場安全教育。
e ??參加項目的起重專項和日常安全檢查，做好安全檢查的有關(guān)記錄和簽證。
f ??指導(dǎo)、監(jiān)督兼職安全員的工作。
g ??每天應(yīng)深入現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時通知責(zé)任部門直至簽發(fā)“隱患限期整改通知書”；制止違章行為，必要時停止其作業(yè)，并報安全管理主任。
h ??參加安全事故的調(diào)查、分析、處理和登記。
j ?每天向安全經(jīng)理匯報一次安全工作。
2.7起重班（組）長的hse職責(zé)
直接負(fù)責(zé)本班（組）長起重安全，主要職責(zé)如下：
a 貫徹執(zhí)行項目部制定的安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，落實本隊（班）安全設(shè)施和安全技術(shù)措施；組織本隊（班）安全施工。
b ?有權(quán)拒絕違章指揮和制止本隊（班）違章作業(yè)。
c ?組織本隊（班）安全教育活動。
d 參加項目安全大檢查，組織施工隊安全檢查；施工班長參加施工隊安全檢查，組織班組作業(yè)前安全交底和安全檢查。
e 發(fā)生安全事故時要立即組織搶救和上報，保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析和處理，落實整改措施。
f 負(fù)責(zé)施工隊（班）文明施工，組織本隊（班）開展”五s”（整理、整頓、清掃、清潔、素質(zhì)）活動。
g 組織班組每日的班前會
2.8兼職hse檢查員的hse職責(zé)
a 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的健康、安全與環(huán)境管理巡回檢查，糾正違章行為，整改隱患，作好檢查記錄。
b 協(xié)助班組長開展崗位訓(xùn)練和班組安全活動。
c 負(fù)責(zé)新工人崗前的安全教育培訓(xùn)工作。
d 向班組提出搞好健康、安全與環(huán)境管理工作建議。
2.9起重工的hse職責(zé)
a 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和崗位操作規(guī)程遵守勞動紀(jì)律。
b 上崗時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，正確維護(hù)和保養(yǎng)崗位安全裝置設(shè)施，保持其完好、齊全、完整、有效。
c 熟練掌握崗位安全操作技能和故障排除方法，按規(guī)定巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，自己不能消除的應(yīng)立即向上級如實匯報。
d 有權(quán)制止、糾正他人的不利于健康、安全、環(huán)境工作的行為，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令并可越級匯報，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)批評、報告。
e 具有維護(hù)健康、安全、環(huán)境企業(yè)文化的權(quán)利和義務(wù)。
f 接受健康、安全、環(huán)境管理培訓(xùn)。
g 執(zhí)行健康、安全、環(huán)境文件。
h 接受相關(guān)部門的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。
3起重安全作業(yè)過程流程
3.3. 起重方案編制
3.3..1特殊吊運(yùn)件的吊運(yùn)必須根據(jù)設(shè)備情況，機(jī)具情況和現(xiàn)場勘查編制相應(yīng)的《運(yùn)輸?shù)跹b方案》。
3.3..2 工程技術(shù)人員根據(jù)本施工項目的《施工組織設(shè)計》和設(shè)計圖紙，提出吊運(yùn)清單，明確吊運(yùn)件重量、外型尺寸、包裝形式、特殊要求等，并按重量、尺寸、要求等進(jìn)行分類。
3.3..3 吊運(yùn)技術(shù)人員根據(jù)吊運(yùn)清單，針對現(xiàn)場實際情況和人員機(jī)具能力，按《施工組織設(shè)計》的要求，對特殊吊運(yùn)件編制相應(yīng)的吊運(yùn)方案或措施，吊裝工程師審核，項目總工程師批準(zhǔn)。
3.3..4編制方案應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》和作業(yè)指導(dǎo)書《施工方案編制審批規(guī)定》（除本文引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，還需遵循在合同及設(shè)計中要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，下同）中的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)工程實際進(jìn)行編制。
3.3 準(zhǔn)備
3.3.1 吊裝工程師根據(jù)生產(chǎn)計劃要求和現(xiàn)場實際情況，編制運(yùn)輸?shù)跹b計劃。
3.3.2 設(shè)備材料部根據(jù)吊運(yùn)方案和計劃進(jìn)行機(jī)具準(zhǔn)備。
3.3.3 吊運(yùn)技術(shù)人員向執(zhí)行人員進(jìn)行技術(shù)交底。
3.3.4 特殊吊運(yùn)件的作業(yè)，由吊運(yùn)技術(shù)人員按照吊運(yùn)方案（措施）要求，指定人員配備和技術(shù)水平相適應(yīng)的作業(yè)班（組）承擔(dān)，對其進(jìn)行詳盡的方案（措施）技術(shù)交底，并指明保證質(zhì)量和安全、環(huán)境保護(hù)的要點和保證措施，交底后雙方在記錄上簽字。
3.3.5 對吊運(yùn)中需現(xiàn)場制作或改造的吊運(yùn)工具和設(shè)施，由吊運(yùn)技術(shù)人員設(shè)計圖紙并交有關(guān)方面審核批準(zhǔn)，制作后負(fù)責(zé)檢查驗收。
3.3.6吊運(yùn)作業(yè)班（組）長組織吊運(yùn)人員進(jìn)行方案實施的器具、場地準(zhǔn)備，吊運(yùn)技術(shù)人員對實施的準(zhǔn)備工作進(jìn)行指導(dǎo)并協(xié)調(diào)人力和機(jī)具資源。
3.3.7 項目工程部根據(jù)方案和計劃要求，對場地、道路、機(jī)具和吊運(yùn)件的準(zhǔn)備進(jìn)行綜合平衡，合理調(diào)度。
3.3.8 特殊吊運(yùn)準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)問題需對方案（措施）進(jìn)行修改時，由吊運(yùn)技術(shù)人員決定修改方法。對方案（措施）的重大修改（對費用、安全、質(zhì)量控制有重大影響的）必須經(jīng)吊裝工程師審核，項目總工程師批準(zhǔn)。
3.3.9 特殊吊運(yùn)件在實施吊運(yùn)作業(yè)前，由項目工程部會同項目質(zhì)量保證部門和安全部門按方案要求對吊運(yùn)的準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查，必要時各專業(yè)及顧客指定代表聯(lián)合檢查會簽，檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)實施。
3.4 實施
3.4.1安全檢查人員確認(rèn)各項安全技術(shù)措施，作業(yè)班（組）長對作業(yè)人員進(jìn)行職能分工，明確責(zé)任范圍，并對作業(yè)過程進(jìn)行統(tǒng)一指揮。
3.4.2 作業(yè)工人按照起重施工規(guī)范的要求，使用規(guī)定的起重指揮信號，對吊運(yùn)件采用正確的捆綁、起吊、加固和堆放方法，保證吊運(yùn)過程中吊運(yùn)件的完好和標(biāo)識完整。
3.4.3 機(jī)械操作人員按本機(jī)種操作規(guī)程和安全技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。
3.4.4 吊運(yùn)技術(shù)人員對吊運(yùn)過程實施技術(shù)指導(dǎo)。
3.4.5 特殊吊運(yùn)件吊運(yùn)實施，作業(yè)人員按照吊運(yùn)方案（措施）和《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》的要求進(jìn)行作業(yè)，項目工程部和項目質(zhì)量、安全控制部門對整個過程進(jìn)行監(jiān)控。
3.4.6吊運(yùn)過程中出現(xiàn)技術(shù)問題或意外情況，由作業(yè)班（組）長請示吊運(yùn)技術(shù)人員決定處理方法，重大問題由項目工程部會同有關(guān)部門或顧客決定處理方法。
3.4.7 在吊裝作業(yè)中需要對吊運(yùn)件進(jìn)行安裝找正時，吊運(yùn)人員負(fù)責(zé)配合相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行安裝找正。
3.4.8 對于需進(jìn)行二次吊運(yùn)的吊運(yùn)件，在第一次吊運(yùn)結(jié)束后，執(zhí)行人員根據(jù)方案要求，對吊運(yùn)件采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，保證吊運(yùn)件在二次吊運(yùn)前不受損壞。
3.5 交接
3.5.1 吊運(yùn)作業(yè)完成后，由吊運(yùn)班（組）長與下道工序負(fù)責(zé)人對吊運(yùn)件進(jìn)行檢查交接，注意吊運(yùn)件外觀、標(biāo)識的完好和規(guī)格、數(shù)量的正確。特殊吊運(yùn)件和設(shè)備吊運(yùn)，由吊運(yùn)技術(shù)人員與下道工序技術(shù)人員對特殊吊運(yùn)件進(jìn)行全面檢查交接。
4職業(yè)安全健康和環(huán)境管理
4.1 運(yùn)輸?shù)跹b主要安全危害和控制措施見附表1。
4.1.1 加強(qiáng)職業(yè)安全健康教育，執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，遵守項目各項hse制度。
4.1.2 排障作業(yè)遇到空架高低壓線時，應(yīng)由電工進(jìn)行操作，并按施工方案要求，統(tǒng)一進(jìn)行排障，運(yùn)輸車輛在距其10米就要停車，待頂線人員頂穩(wěn)線后，車組方能通行。
4.1.3 必須對路面、車輛停放位置、設(shè)備放置地面進(jìn)行勘察。注意路面以下掩埋的通訊電纜、電力線路、管道以及其它拉線設(shè)施，及時采取合理措施進(jìn)行清理或保護(hù)。
4.1.4 運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備選擇后應(yīng)對設(shè)備的制動、方向、燈光齊全有效性，裝卸設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查。
4.1.5 杜絕超載運(yùn)輸和吊裝。
4.1.6 起重司機(jī)、司索、指揮等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4.1.7 起重作業(yè)前必須找準(zhǔn)重物重心、吊點。對吊件的重要部位以及易損部位做好保護(hù)措施，以防設(shè)備、構(gòu)件的損傷和不安全事故的發(fā)生。
4.1.8 起重指揮人員指揮信號要清晰、準(zhǔn)確，不能模棱兩可。更不可違章指揮、控制好起升及回轉(zhuǎn)速度。
4.1. 9起重作業(yè)前應(yīng)正確選擇和使用繩索、吊具以及其他配合工具。并對所選擇的繩索、吊具、工具進(jìn)行檢查維護(hù)，確保繩索、吊具的安全可靠。
4.1.10 起重作業(yè)時在場作業(yè)人員應(yīng)熟悉吊裝方案，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。對起吊全過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時報告指揮并妥善解決。
4.1.11 施工人員受傷、火災(zāi)、毒氣泄漏等意外事故發(fā)生時，應(yīng)有必要的應(yīng)急措施。
4.1.12 設(shè)備、構(gòu)件裝上車出發(fā)之前，必須針對設(shè)備、構(gòu)件以及運(yùn)輸條件的具體情況（尺寸、重量，運(yùn)輸路線，運(yùn)距等）進(jìn)行捆綁保護(hù)。
4.1.13 運(yùn)輸監(jiān)護(hù)是運(yùn)輸中不可忽視的一個環(huán)節(jié)，監(jiān)護(hù)人員必須隨車監(jiān)護(hù)車輛的運(yùn)行速度、路況和設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定情況。
4.1.14 除以上安全事項外，作業(yè)人員應(yīng)遵守顧客制定的吊裝運(yùn)輸安全規(guī)定及《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》等國家規(guī)范安全相關(guān)要求。
4.2 環(huán)境管理主要控制措施。
運(yùn)輸?shù)跹b施工環(huán)境因素辨識、評價及控制措施見附表2。
4.2.1 加強(qiáng)車輛機(jī)具管理，油污不得隨意排放，及時檢查維護(hù)，保持現(xiàn)場整潔和作業(yè)安全。
4.2.2 場內(nèi)車輛運(yùn)行應(yīng)保證正常速度，禁止急剎車。防止粉塵隨風(fēng)飛揚(yáng)，保持整個現(xiàn)場的文明施工。
4.2.3 裝卸、吊裝工作后，包裝袋，木板、捆扎用的鋼帶等必須回收到指定地點。
4.3 起重作業(yè)環(huán)境要求
4.3.1 運(yùn)輸路線/吊裝環(huán)境必須事先勘查，制定合理的運(yùn)輸/吊裝方案，減少對周圍環(huán)境的影響。在線路勘察時，勘察人員與低壓電體距離不小于10公分，距離高壓電體不小于100公分以上。
4.3.3. 照明
施工現(xiàn)場區(qū)域和運(yùn)輸?shù)跹b車輛應(yīng)有足夠充分可靠的作業(yè)照明。施工現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工維護(hù)管理，采用三相五線制，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱和開關(guān)箱，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，所有用電設(shè)備必須做可靠的保護(hù)接零，并有合格的漏電保護(hù)裝置。
5 起重作業(yè)安全管理規(guī)定
5.1 起重指揮、司索操作人員必須持有有效特種作業(yè)操作證上崗；
5.2 設(shè)置起重作業(yè)警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護(hù)；
5.3 起重指揮人員穿有“起重工”標(biāo)示的反光背心；
5.4吊裝棱刃物體（鋼結(jié)構(gòu)、型材等）需加墊襯保護(hù)吊繩；
5.5 吊籃使用前需報項目部驗收，使用4根吊繩、兩根溜繩；
5.5 嚴(yán)格堅持“十不吊”的原則；
5.6 吊裝必須系留繩；
5.7 輪臺吊的支腿必須伸出完畢，立桿支腿要加枕木，枕木不得傾斜且厚度不得低于150mm，長度不得低于1.2米;支腿地基必須牢固；
5.8 履帶吊在地基不能確定穩(wěn)定牢固時，必須在吊車履帶下方墊厚度不得低于20mm的鋼板。
5.9 吊裝前，安全工程師檢查限位器、力矩器、承重儀是否有效。缺一不可。
6 起重事故應(yīng)急預(yù)案
起重傷害事故是不可逆轉(zhuǎn)，且人員傷亡數(shù)量大，財產(chǎn)損失嚴(yán)重。故事故應(yīng)急預(yù)案特別重要。
6.1項目部成立起重傷害應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮機(jī)構(gòu)，由項目安全領(lǐng)導(dǎo)組成應(yīng)急指揮小組，項目經(jīng)理任組長。
6.2 事故應(yīng)急救援步驟
6.2.1 如重大事故。首先發(fā)現(xiàn)緊急大聲呼救－>;條件許可緊急施救－>;報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時立刻報警、打救助電話）成立指揮部（組）必要時向社會發(fā)出救援請求－>;實施應(yīng)急救援、上報有關(guān)部門、保護(hù)事故現(xiàn)場等－善后處理；
6.2.2 一般傷害事故。首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救－>;條件許可緊急施救－>;報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員－>;實施應(yīng)急救援、保護(hù)事故現(xiàn)場等－事故調(diào)查處理。
6.3起重人員發(fā)生高空墜落、物體打擊和起重機(jī)械傷害的應(yīng)急預(yù)案
6.3.1 出現(xiàn)高空墜落或意外傷害時，應(yīng)拔打120急救電話，通知醫(yī)院搶救，在周圍環(huán)境不危及生命條件下，一般不要輕易隨便搬動傷員，由醫(yī)療救護(hù)人員移運(yùn)傷員。對傷情穩(wěn)定，估計轉(zhuǎn)運(yùn)途中不會加重傷情的傷病員，迅速組織人力，利用交通工具轉(zhuǎn)移到附近的醫(yī)療單位急救。
6.3.2 當(dāng)從高空墜落或物體打擊導(dǎo)致輕傷事故，使本人工作中斷時，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)立即報告班長，班長應(yīng)立即報告hse檢查員和施工隊領(lǐng)導(dǎo)。對輕傷者，應(yīng)采用項目部配備的紅花油、碘酒或止痛膏、創(chuàng)可貼進(jìn)行治療，必要時，送醫(yī)院檢查。
6.3.3 當(dāng)從高空墜落或物體打擊導(dǎo)致重傷、死亡事故時，應(yīng)積極救護(hù)受傷者，將其送往最近的醫(yī)院，并通知項目部領(lǐng)導(dǎo)和hse監(jiān)督員，迅速采取措施防止事故蔓延擴(kuò)大。
6.3.4 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場，不得破壞與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，為搶救受傷者需要移動某物體時，必須做好現(xiàn)場標(biāo)志、拍照。電話向業(yè)主和公司通報事故發(fā)生的原因、經(jīng)過等。
6.3.5 事故處理后,恢復(fù)生產(chǎn),結(jié)束應(yīng)急程序。
6.4 事故應(yīng)急演練
項目在起重作業(yè)前必須進(jìn)行事故應(yīng)急演練，如果場地不允許，必須進(jìn)推演。
附圖一：現(xiàn)場緊急撤離路線圖
附表1吊裝作業(yè)主要危險源及控制措施
| 危險源 | 危???? 害 | 可能發(fā)生的事故 | 危險 程度 | 控制措施 |
| 車輛 駕駛 | 車輛剎車、燈光、方向失靈；駕駛員操作失誤，路面不好，天氣不好，酒后、無證駕駛； | 車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害 | 大 | 1、特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。 2、嚴(yán)肅崗位責(zé)任制遵守規(guī)章制度。 3、做好車輛養(yǎng)護(hù)和駕駛?cè)藛T教育。 |
| 裝卸車 吊裝 | 車況差，人員責(zé)任心差，未做好車輛保養(yǎng)，惡劣天氣運(yùn)行無措施 | 車輛傷害、物體打擊 | 大 | 1.應(yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備和運(yùn)輸?shù)缆房辈楣ぷ鳌?/p> 2.應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范編制方案，車輛、工器具定期檢查維護(hù)。 3.特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。 4.嚴(yán)肅吊裝運(yùn)輸作業(yè)紀(jì)律，落實吊裝方案和各種加固措施。 |
| 裝配不牢，擱置不平，制動未鎖定，未封鎖門窗 | 機(jī)械傷害 | 中 | ||
| 使用工器具不得當(dāng)，違章指揮、重心不準(zhǔn)確，吊具、捆綁方式不符合要求，工具缺陷，工具選擇錯誤，吊點選擇不當(dāng)、棱角處未加保護(hù)、起吊時重物起升及旋轉(zhuǎn)過快，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位。 | 起重傷害 | 大 | ||
| 擱置不平、支墊不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)及上下速度過快、超高但未捆綁加固，作業(yè)人員之間交叉作業(yè)，墜落物體 | 物體打擊 | 大 | ||
| 路橋及地面勘察后校核不準(zhǔn)或沒有校核、加固強(qiáng)度不能滿足吊裝要求 | 塌?陷 | 大 | ||
| 運(yùn) 輸 | 剎車失靈、駕駛員操作失誤，駕駛員不服從指揮及精力不集中 | 車輛傷害 | 大 | |
| 裝配不牢，擱置不平，制動未鎖定，未封鎖門窗 | 機(jī)械傷害 | 中 | ||
| 坡大、道路滑、捆綁加固不牢。 | 其他傷害 | 大 | ||
| 路橋及地面強(qiáng)度條件不滿足，加固不合理、支墊不穩(wěn)、裝載車輛不能滿足承載要求。 | 坍?塌 | 大 |
| 活動 類型 | 重要環(huán)境 因?素 | 來源 | 可能產(chǎn)生的 環(huán)境影響 | 影響程度 | 控制措施 |
| 施工機(jī)械使用 | 噪聲 | 起重機(jī) 載重車輛 | 影響人體內(nèi)分泌引發(fā)各種疾病，影響語言交流 | 一般 | 對現(xiàn)場噪音進(jìn)行測定，如超標(biāo)作業(yè)人員必須戴耳塞進(jìn)行操作。作業(yè)人員不能長時間在噪音區(qū)域內(nèi)作業(yè)。 |
| 能源消耗 | 資源的有效時間 | 一般 | 檢修機(jī)械減少漏油、噪音、耗電 | ||
| 車輛運(yùn)輸 | 粉塵 | 車輛運(yùn)行揚(yáng)塵、撒落物體、 | 污染水源和設(shè)施、人體吸入受害 | 一般 | 運(yùn)輸車輛不得超載、超速和急剎車，做好易撒落物件遮蓋 |
| 油污 | 車輛運(yùn)行/維護(hù) | 一般 | 油污和污水不得隨意排放，應(yīng)集中處理。 |
上一頁12下一頁
第6篇 高處吊裝作業(yè)安全措施
1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶,安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》(gb6095)的有關(guān)規(guī)定。
2、建筑施工過程中,采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進(jìn)行封閉(或采取臨邊防護(hù)措施)。
3、建筑施工過程中,應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。
4、對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
5、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定,并在施工前完成,最后經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求。
6、高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。
7、工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的,必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施;水平工作面防護(hù)欄桿高度為1.2m,防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。
8、在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施,包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。
9、較小的洞口,應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位;較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。
10、墻面處的豎向洞口(如電梯井口、管道井口),除應(yīng)在井口處設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門外,井道內(nèi)應(yīng)每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)。
11、梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施,上端應(yīng)有固定措施,折梯使用時,應(yīng)有可靠的拉撐措施。
12、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。
13、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
14、鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架。不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。
15、澆注離地2m以上混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)置操作平臺,不得站在模板或支撐桿上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
17、各種拆除作業(yè)(如鋼模板、腳手架等)上面拆除時下面不得同時進(jìn)行清整;物料臨時堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m。
18、建筑物的出入口,升降機(jī)的上料口等人員集中處的上方,
應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的長度不應(yīng)小于防護(hù)高度的物體墜落半徑的規(guī)定。
19、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重機(jī)、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。
20、大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。
21、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收,重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),包括靜載、動載試驗,并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗,確認(rèn)符合要求方可使用。
22、汽車式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外,還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,包括額定荷載、超載試驗,檢驗其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力,達(dá)不到規(guī)定時,應(yīng)減載使用。
23、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進(jìn)行逐件檢查驗收。
24、起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)行檢查,達(dá)不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
25、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。
26、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
27、超載或物體重量不清時不應(yīng)操作;超載或物體重量不清不應(yīng)操作,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等;禁止起吊時歪拉斜拽;被吊物體上有人或浮置物禁止操作;吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固,重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。
28、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動;左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作;起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
29、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向;操作控制器時,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
30、當(dāng)(履帶)起重機(jī)如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛;嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機(jī)的地面松軟不平時,起吊禁止同時進(jìn)行兩個動作。
31、用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時,總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。
32、起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴(yán)禁帶病作業(yè);在作業(yè)中,嚴(yán)禁對傳動部分、運(yùn)動部分及運(yùn)動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作;傳動部分應(yīng)潤滑良好。
33、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
34、當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時,設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
第7篇 高處吊裝作業(yè)的安全措施
1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（gb6095）的有關(guān)規(guī)定。
2、建筑施工過程中，采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進(jìn)行封閉（或采取臨邊防護(hù)措施）。
3、建筑施工過程中，應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。
4、對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
5、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求。
6、高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。
7、工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的，必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施；水平工作面防護(hù)欄桿高度為1.2m，防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。
8、在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。
9、較小的洞口，應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)能防止移位；較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。
10、墻面處的豎向洞口（如電梯井口、管道井口），除應(yīng)在井口處設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門外，井道內(nèi)應(yīng)每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)。
11、梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施，折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。
12、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。
13、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
14、鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架。不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。
15、澆注離地2m以上混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得站在模板或支撐桿上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
17、各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時下面不得同時進(jìn)行清整；物料臨時堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m。
18、建筑物的出入口，升降機(jī)的上料口等人員集中處的上方，
應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的長度不應(yīng)小于防護(hù)高度的物體墜落半徑的規(guī)定。
19、參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重機(jī)、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。
20、大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。
21、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認(rèn)符合要求方可使用。
22、汽車式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。
23、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進(jìn)行逐件檢查驗收。
24、起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)行檢查，達(dá)不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
25、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。
26、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
27、超載或物體重量不清時不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。
28、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
29、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
30、當(dāng)（履帶）起重機(jī)如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機(jī)的地面松軟不平時，起吊禁止同時進(jìn)行兩個動作。
31、用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。
32、起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動部分、運(yùn)動部分及運(yùn)動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。
33、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
34、當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
第8篇 吊裝作業(yè)要編制施工方案和安全措施
吊裝，是指吊車或者起升機(jī)構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱。吊裝需要吊具(或稱吊索具)配合進(jìn)行，吊具由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造。
吊裝作業(yè)的安全隱患包括：因起吊工具質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生高空墜落事故;因安全帽、安全帶的佩戴方式不正確，甚至沒有佩戴，導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生傷害事故;因沒有及時消除消防隱患，導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故。
吊裝作業(yè)的安全措施
按吊裝重物的質(zhì)量劃分，吊裝作業(yè)分為三級：一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：吊裝編制說明，編制依據(jù)，工件概況，定型起重機(jī)械性能，吊裝方法簡述，吊裝受力計算，機(jī)具、索具的選用，桅桿和吊裝索具的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性驗算，工件的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性驗算，施工網(wǎng)絡(luò)計劃，主要操作程序及施工技術(shù)要求，安全技術(shù)措施，主要機(jī)具和手段用料計劃表，吊裝附圖包括平面圖、立面圖、工件結(jié)構(gòu)圖、主地錨施工圖等。吊裝方案要在吊裝作業(yè)前向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
吊裝作業(yè)前，要注意以下事項：檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全;燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足;檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定;檢查液壓是否正常;檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動;檢查工作地點的地面條件;預(yù)先調(diào)查地下埋設(shè)物，放置安全標(biāo)牌;確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載;根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度。
吊裝前應(yīng)先進(jìn)行吊裝計算。吊裝計算的方法是：單吊車吊裝計算載荷應(yīng)小于其額定起重能力。雙吊車吊裝載荷不平衡系數(shù)應(yīng)為1~1.25，吊車扁角不應(yīng)大于3°。履帶吊車帶載荷移動時，載荷不得超過允許起重70%。雙吊車吊裝兩主吊點與組合重心線間的夾角應(yīng)大于30°。設(shè)鋼絲繩的使用安全系數(shù)為k，當(dāng)拖拉繩時，k≥3.5，當(dāng)作卷揚(yáng)機(jī)時，k≥5。當(dāng)作捆綁繩或吊索時，可根據(jù)荷重大小、受力根數(shù)、彎曲程度、有無護(hù)繩裝置等情況作出決定，一般k為6～10。
在吊裝作業(yè)中，使用吊車時，要注意以下事項：禁止超載、超過額定力矩;禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨;當(dāng)起吊載荷需要懸掛停留較長時間時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪;如果兩臺吊車共同起吊時，必須有專人統(tǒng)一指揮;回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無障礙危險;回轉(zhuǎn)停止后及時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。
吊裝作業(yè)停止后，要注意以下事項：完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。按順序收回支腿并固定好。將吊車開回停車場位置上。
吊裝作業(yè)人員的安全措施
進(jìn)行吊裝作業(yè)的作業(yè)人員，包括指揮人員、起重工在內(nèi)，都應(yīng)持有效的《特種作業(yè)人員操作證》才能上崗進(jìn)行吊裝作業(yè)。
進(jìn)入施工現(xiàn)場時，必須先檢查好吊車吊裝構(gòu)件、立柱吊點構(gòu)件和牌面鋼結(jié)構(gòu)吊點構(gòu)件，如發(fā)現(xiàn)問題，要先加固，若加固后仍有問題則待隱患消除后方可用。具體而言，要檢查吊車牌面是否處于平衡狀態(tài);牌面吊離地面升高到立柱上端后，旋轉(zhuǎn)牌面使牌面支撐立柱與立柱上端，檢查是否垂直落吊對位。為防止起重機(jī)傾翻，吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。起重機(jī)不能停置在斜坡上工作，也不能一高一低。嚴(yán)禁斜吊，否則，會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能砸傷人或其他物體。
裝卸車時滾邊坡度不得大20°，滾道的搭設(shè)要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時，多臺卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)合操作，必須要求各卷揚(yáng)機(jī)的卷揚(yáng)速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時，使其慢慢落入基礎(chǔ)，避免發(fā)生意外和變形。在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時，其強(qiáng)度和穩(wěn)定性要達(dá)到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設(shè)計要求的強(qiáng)度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進(jìn)行臨時固定。
指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確，起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。立柱吊裝完畢，作業(yè)人員要完全緊閉地腳螺栓螺母，才能把立柱與吊車分離。高空作業(yè)人員可搭設(shè)臨時操作臺，操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部。高空焊接人員要隨身佩帶的保險繩，保險帶必須與牌面鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接牢固，連接點焊接牢固后才可以撤離吊車。登高用的梯子必須牢固，梯子與地面的夾角一般為65～70°。在高空使用撬扛時，不能求快，一定要保證站穩(wěn)。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，就要采取逐步撬動的方式。禁止吊裝作業(yè)人員在大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時進(jìn)行吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)結(jié)束后，吊裝作業(yè)人員應(yīng)清理場地，將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械要斷開電源開關(guān);對在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，要將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
吊裝作業(yè)要編制施工方案和安全措施。
第9篇 吊裝作業(yè)要編制施工方案安全措施
吊裝,是指吊車或者起升機(jī)構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱。吊裝需要吊具(或稱吊索具)配合進(jìn)行,吊具由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造。
吊裝作業(yè)的安全隱患包括:因起吊工具質(zhì)量不過關(guān),導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生高空墜落事故;因安全帽、安全帶的佩戴方式不正確,甚至沒有佩戴,導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生傷害事故;因沒有及時消除消防隱患,導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故。
吊裝作業(yè)的安全措施
按吊裝重物的質(zhì)量劃分,吊裝作業(yè)分為三級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:吊裝編制說明,編制依據(jù),工件概況,定型起重機(jī)械性能,吊裝方法簡述,吊裝受力計算,機(jī)具、索具的選用,桅桿和吊裝索具的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性驗算,工件的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性驗算,施工網(wǎng)絡(luò)計劃,主要操作程序及施工技術(shù)要求,安全技術(shù)措施,主要機(jī)具和手段用料計劃表,吊裝附圖包括平面圖、立面圖、工件結(jié)構(gòu)圖、主地錨施工圖等。吊裝方案要在吊裝作業(yè)前向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
吊裝作業(yè)前,要注意以下事項:檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全;燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足;檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定;檢查液壓是否正常;檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動;檢查工作地點的地面條件;預(yù)先調(diào)查地下埋設(shè)物,放置安全標(biāo)牌;確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置,以防超載;根據(jù)起重作業(yè)曲線,確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度。
吊裝前應(yīng)先進(jìn)行吊裝計算。吊裝計算的方法是:單吊車吊裝計算載荷應(yīng)小于其額定起重能力。雙吊車吊裝載荷不平衡系數(shù)應(yīng)為1~1.25,吊車扁角不應(yīng)大于3°。履帶吊車帶載荷移動時,載荷不得超過允許起重70%。雙吊車吊裝兩主吊點與組合重心線間的夾角應(yīng)大于30°。設(shè)鋼絲繩的使用安全系數(shù)為k,當(dāng)拖拉繩時,k≥3.5,當(dāng)作卷揚(yáng)機(jī)時,k≥5。當(dāng)作捆綁繩或吊索時,可根據(jù)荷重大小、受力根數(shù)、彎曲程度、有無護(hù)繩裝置等情況作出決定,一般k為6~10。
在吊裝作業(yè)中,使用吊車時,要注意以下事項:禁止超載、超過額定力矩;禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷,禁止從駕駛室前方吊貨;當(dāng)起吊載荷需要懸掛停留較長時間時,應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪,但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪;如果兩臺吊車共同起吊時,必須有專人統(tǒng)一指揮;回轉(zhuǎn)作業(yè)時,不要緊急停轉(zhuǎn),司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無障礙危險;回轉(zhuǎn)停止后及時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。
吊裝作業(yè)停止后,要注意以下事項:完全縮回起重臂,并放在支架上,將吊鉤按規(guī)定固定好,制動回轉(zhuǎn)臺。按順序收回支腿并固定好。將吊車開回停車場位置上。
吊裝作業(yè)人員的安全措施
進(jìn)行吊裝作業(yè)的作業(yè)人員,包括指揮人員、起重工在內(nèi),都應(yīng)持有效的《特種作業(yè)人員操作證》才能上崗進(jìn)行吊裝作業(yè)。
進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須先檢查好吊車吊裝構(gòu)件、立柱吊點構(gòu)件和牌面鋼結(jié)構(gòu)吊點構(gòu)件,如發(fā)現(xiàn)問題,要先加固,若加固后仍有問題則待隱患消除后方可用。具體而言,要檢查吊車牌面是否處于平衡狀態(tài);牌面吊離地面升高到立柱上端后,旋轉(zhuǎn)牌面使牌面支撐立柱與立柱上端,檢查是否垂直落吊對位。為防止起重機(jī)傾翻,吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實,回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。起重機(jī)不能停置在斜坡上工作,也不能一高一低。嚴(yán)禁斜吊,否則,會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能砸傷人或其他物體。
裝卸車時滾邊坡度不得大20°,滾道的搭設(shè)要平整、堅實,接頭錯開,滾動的速度不宜太快,必要時要用溜繩。用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時,多臺卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)合操作,必須要求各卷揚(yáng)機(jī)的卷揚(yáng)速度大致相同,要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻,避免塔體受力不勻而變形。采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時,塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力,起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠,塔體回轉(zhuǎn)就位高度時,使其慢慢落入基礎(chǔ),避免發(fā)生意外和變形。在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時,其強(qiáng)度和穩(wěn)定性要達(dá)到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接,滿足了設(shè)計要求的強(qiáng)度和具有穩(wěn)固性后,才能脫鉤,否則要進(jìn)行臨時固定。
指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準(zhǔn)確,起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。立柱吊裝完畢,作業(yè)人員要完全緊閉地腳螺栓螺母,才能把立柱與吊車分離。高空作業(yè)人員可搭設(shè)臨時操作臺,操作臺為工具式,寬度為0.8~1.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部。高空焊接人員要隨身佩帶的保險繩,保險帶必須與牌面鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接牢固,連接點焊接牢固后才可以撤離吊車。登高用的梯子必須牢固,梯子與地面的夾角一般為65~70°。在高空使用撬扛時,不能求快,一定要保證站穩(wěn)。撬扛插進(jìn)深度要適宜,如果撬動距離較大,就要采取逐步撬動的方式。禁止吊裝作業(yè)人員在大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時進(jìn)行吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)結(jié)束后,吊裝作業(yè)人員應(yīng)清理場地,將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械要斷開電源開關(guān);對在軌道上作業(yè)的起重機(jī),要將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
吊裝作業(yè)要編制施工方案和安全措施。
第10篇 起重吊裝作業(yè)的安全措施
1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（gb6095）的有關(guān)規(guī)定。
2、建筑施工過程中，采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進(jìn)行封閉（或采取臨邊防護(hù)措施）。
3、建筑施工過程中，應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。
4、對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
5、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求。
6、高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。
7、工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的，必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施；水平工作面防護(hù)欄桿高度為1.2m，防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。
8、在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。
9、較小的洞口，應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)能防止移位；較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。
10、墻面處的豎向洞口（如電梯井口、管道井口），除應(yīng)在井口處設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門外，井道內(nèi)應(yīng)每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)。
11、梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施，折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。
12、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。
13、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
14、鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架。不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。
15、澆注離地2m以上混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得站在模板或支撐桿上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
17、各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時下面不得同時進(jìn)行清整；物料臨時堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m。
18、建筑物的出入口，升降機(jī)的上料口等人員集中處的上方， 應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的長度不應(yīng)小于防護(hù)高度的物體墜落半徑的規(guī)定。
19、參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重機(jī)、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。
20、大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。
21、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認(rèn)符合要求方可使用。
22、汽車式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。
23、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進(jìn)行逐件檢查驗收。
24、起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)行檢查，達(dá)不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
25、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。
26、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
27、超載或物體重量不清時不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。
28、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。 29、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
30、當(dāng)（履帶）起重機(jī)如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機(jī)的地面松軟不平時，起吊禁止同時進(jìn)行兩個動作。
31、用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。
32、起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動部分、運(yùn)動部分及運(yùn)動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。
33、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
34、當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
第11篇 工地吊裝作業(yè) 安全措施
1、吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的統(tǒng)一信號,嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定。
2、吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、高空作業(yè)的工具、墊塊、螺栓、焊條等應(yīng)裝入工具袋,防止墜落,嚴(yán)禁由高空向下拋擲料具和雜物。
4、主體施工時使用的塔吊,力矩限制器、超高、變幅、行走限位要靈敏,吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒要有保險裝置,軌道要有極限位置阻擋器,軌道要有接地、接零裝置,并且道軌連接處要有跨接地線,每隔30m應(yīng)加一組接地裝置,軌道兩端要有接地裝置。
第12篇 工地吊裝作業(yè)安全措施
1、吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的統(tǒng)一信號，嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定。
2、吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、高空作業(yè)的工具、墊塊、螺栓、焊條等應(yīng)裝入工具袋，防止墜落，嚴(yán)禁由高空向下拋擲料具和雜物。
4、主體施工時使用的塔吊，力矩限制器、超高、變幅、行走限位要靈敏，吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒要有保險裝置，軌道要有極限位置阻擋器，軌道要有接地、接零裝置，并且道軌連接處要有跨接地線，每隔30m應(yīng)加一組接地裝置，軌道兩端要有接地裝置。
第13篇 起重和吊裝作業(yè) 安全措施
1、參加起重和吊裝作業(yè)人員需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),合格后方可上崗,并配備符合要求的個人防護(hù)用品(安全帽、安全帶、手套等)。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)指派專人統(tǒng)_指揮,參加的施工人員要掌握作業(yè)的安全要求,并有明確的分工。 ‘
3、作業(yè)人員首先要檢查吊裝機(jī)具的可靠性和安全性。.機(jī)具包括:鋼絲繩、鋼絲繩扣、.繩夾、螺栓、吊耳環(huán)、吊索、吊鉤、卡環(huán)、滑車、絞車及其錨具、千斤頂、葫蘆等,按施工技術(shù)操作手冊要求配置完整,并有一定的安全系數(shù)。
4、吊裝構(gòu)件時,吊具要與構(gòu)件規(guī)定的吊點正確扣接(掛鉤、綁扎),保證扣結(jié)牢靠,并進(jìn)行試吊,待檢查各部正常后,方可繼續(xù)工作。
5、起重和吊裝機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)。程》(gb6067—85)。
第14篇 某工程施工吊裝作業(yè)安全措施
工程施工吊裝作業(yè)安全措施
1吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的統(tǒng)一信號,嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定。
2吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3高空作業(yè)的工具、墊塊、螺栓、焊條等應(yīng)裝入工具袋,防止墜落,嚴(yán)禁由高空向下拋擲料具和雜物。
4主體施工時使用的塔吊,力矩限制器、超高、變幅、行走限位要靈敏,吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒要有保險裝置,軌道要有極限位置阻擋器,軌道要有接地、接零裝置,并且道軌連接處要有跨接地線,每隔30m應(yīng)加一組接地裝置,軌道兩端要有接地裝置。
第15篇 起重吊裝作業(yè) 安全措施
1一般規(guī)定
1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。
1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表1.6所列的最小安全距離。
表1.6起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kv)1以下1~1520~4060~110220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向
最近距離
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向
最近距離(m)11.5246
1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:
1.起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力:
(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
(7)吊裝構(gòu)件重量計算。
(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
(9)制動器突然失效能作緊急處理。
2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。
(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:
(1)必須服從指揮信號的指揮。
(2)熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。
(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。
(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1.8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
1.9使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1.10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2基本操作
2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3.卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4.扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.捆綁必須牢固。
2.吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可
正式使用。
2.9長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3三角架(三木搭)吊裝
3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3.4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
3.5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4.3移動構(gòu)件、設(shè)備時;構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
4.4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整,碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
4.6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4.7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5吊索具
5.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5.5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
1.在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
3.鋼絲繩直徑減少7%~10%。
4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
