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第1篇 運(yùn)輸風(fēng)機(jī)上、下罐安全措施
一、運(yùn)輸負(fù)責(zé)人：
二、技術(shù)負(fù)責(zé)人：
三、安全措施：
1、工作前，要與運(yùn)輸一區(qū)、大型隊(duì)、安監(jiān)站取得聯(lián)系，并向涉及此項(xiàng)工作的所有人員貫徹措施。
2、每次搬運(yùn)設(shè)備前要明確分工，統(tǒng)一指揮，運(yùn)輸風(fēng)機(jī)的人員不得少于５人，由一名班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)運(yùn)輸全過程。
3、運(yùn)輸風(fēng)機(jī)上、下罐要由大型隊(duì)人員陪同上、下，手持對(duì)講機(jī)與絞車房司機(jī)始終保持聯(lián)系。
4、風(fēng)機(jī)下井前要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，不完好或有故障的風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁下井。
5、風(fēng)機(jī)上、下罐時(shí)，工作人員要互相配合好，重拿輕放，以防擠傷手腳或損壞設(shè)備。
6、運(yùn)輸風(fēng)機(jī)要由一名組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全過程，運(yùn)輸風(fēng)機(jī)的人員不得少于５人。
7、抬運(yùn)風(fēng)機(jī)經(jīng)過皮帶時(shí)，必須與皮帶工聯(lián)系，停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)指派專人看管按紐，抬運(yùn)時(shí)，要配合好，防止損壞風(fēng)機(jī)或擠傷手腳。
8、若通過水巷時(shí)，搬運(yùn)的設(shè)備嚴(yán)禁放置在水中，必須一直抬起再通過水巷，抬運(yùn)時(shí)，時(shí)刻注意腳下，防止滑倒摔傷。
9、工作人員在工掘巷道行走，工作時(shí)，嚴(yán)禁跨騎在鋼絲繩上進(jìn)行。
10、工作人員在井下工作時(shí)，要對(duì)工作地點(diǎn)及其盤道上的頂、邦、支架進(jìn)行詳細(xì)檢查和維護(hù)，將頂、邦的活矸，發(fā)聲巖石或片邦煤用長(zhǎng)柄工具挖下，挖動(dòng)時(shí)，人必須站在支護(hù)良好的地方進(jìn)行。
第2篇 排霧風(fēng)機(jī)吸排風(fēng)管道檢修項(xiàng)目施工 安全措施
時(shí)間:2022年12月25日--2022年12月28日
施工地點(diǎn):1#排霧風(fēng)機(jī)
安全負(fù)責(zé)人:張志平
現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:段敦武
專職指車工:戴永亮
專職電葫蘆操作:公磊磊
具體現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù):張光躍
一、主要檢修項(xiàng)目:
1、第一段:更換位置3.3米平臺(tái)至零米排霧風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前,直徑1米,長(zhǎng)度7米,為變徑管道,管道重量1.534噸;
2、第二段:更換位置排霧風(fēng)機(jī)出風(fēng)口至3.3米平臺(tái),管道0.9_0.9_6.2米,重量1.4噸;
3、第三段:更換位置廠房天車軌道梁上方26.5米處至廠房頂,伸出廠房頂長(zhǎng)度4米。管道0.9_0.9米,總長(zhǎng)13.7米,其中水平管7.3米,垂直管6.4米?？傊亓?.1噸。
二、施工方案:
由于第一、二段管道更換在地面施工,難度較小且三段的工程施工特點(diǎn)基本相同,所以我們只針對(duì)第三段做詳細(xì)方案。
1、施工工具、機(jī)械配合:電焊機(jī)3臺(tái);2t倒鏈6臺(tái),5t倒鏈2臺(tái);甲方天車配合。
2、廠房外4米風(fēng)管拆除:風(fēng)管四周搭設(shè)平臺(tái),用架子管做支撐,上面滿鋪竹架板,綁扎牢固,以便操作人員在上面安全施工,預(yù)防了墜落危險(xiǎn)。從上廠房梯子口處到作業(yè)平臺(tái)處拉一根粗麻繩,兩端系緊在堅(jiān)固的欄桿和風(fēng)管上,施工人員在上廠房梯子口處到作業(yè)平臺(tái)處行走過程中,將安全帶掛在麻繩上,防止人員踩空彩鋼瓦墜落,另外,施工人員行走路線要沿著檁條,踩在檁條上面,避免踩空彩鋼瓦。施工過程中務(wù)必要小心謹(jǐn)慎,避免任何事故發(fā)生。
3、立管風(fēng)管拆除:首先倒鏈吊點(diǎn)需用14#工字鋼在廠房天窗和廠房屋架制安一個(gè)龍門架,保證吊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)牢固。用2個(gè)2t倒鏈、2臺(tái)5t倒鏈將風(fēng)管封固,切割后放松倒鏈,逐步下放到天車上,用一個(gè)倒鏈接住放平至天車軌道上。然后用檢修天車電葫蘆吊裝到地面。
4、水平風(fēng)管拆除:用2臺(tái)2t倒鏈,2臺(tái)5t倒鏈封固,共四個(gè)吊點(diǎn),切割后放松倒鏈,逐步水平下放到天車上,倒鏈吊點(diǎn)設(shè)置在廠房屋四個(gè)可利用的屋架上。然后用檢修天車電葫蘆吊裝到地面。
5、安裝立管,用檢修天車電葫蘆吊裝在天車上,然后用2個(gè)2t倒鏈將風(fēng)管提起,就位后臨時(shí)固定。將水平風(fēng)管用檢修天車電葫蘆吊裝在天車上,然后用2個(gè)2t倒鏈、2臺(tái)5t倒鏈就位連接。對(duì)口后,焊接牢固。
三、安全措施:
1、施工前,由煉鋼分廠安全員對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全告知。
2、施工前,由安全負(fù)責(zé)人對(duì)所有施工人員進(jìn)行施工安全措施交底。
3、上班及作業(yè)時(shí)必須遵守和執(zhí)行集團(tuán)公司及翼鋼公司有關(guān)安全的規(guī)定、規(guī)程及制度。
4、實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,把安全工作落實(shí)到每個(gè)人。
5、所有參加檢修人員身體符合高空作業(yè)要求無恐高癥及心臟病等高空作業(yè)禁忌癥。
6、施工中所有電動(dòng)工具均應(yīng)保證有良好的絕緣性能及可靠接地。施工用電及臨時(shí)設(shè)施用電線路動(dòng)力回路與照明回路單獨(dú)設(shè)置,不得混用,由專職維護(hù)電工定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
7、設(shè)備(特別是大件)吊裝前必須認(rèn)真核算吊裝繩索,工具等的能力,同時(shí)要認(rèn)真檢查吊裝繩扣的完好程度,確認(rèn)符合要求后方可利用。
8、起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,重物吊離地面200mm后,檢查所用的鋼絲繩、吊裝機(jī)具、索具確認(rèn)安全可靠,方可起吊。
9、吊裝就位的設(shè)備,確認(rèn)放置平穩(wěn),牢固后方能回鉤,以防出現(xiàn)意外。
10、進(jìn)入相關(guān)檢修區(qū)域,嚴(yán)格執(zhí)行各區(qū)域危險(xiǎn)源辨識(shí)及相關(guān)控制措施;作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行各檢修項(xiàng)目、工序的危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施,嚴(yán)格執(zhí)行各工種的危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施。由施工班組進(jìn)行交底。
11、施工區(qū)域必須設(shè)置警戒線,并指定專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。
12、高空作業(yè)必須搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)并將安全帶掛設(shè)在安全可靠處后進(jìn)行作業(yè),并要高掛低用;立體交叉作業(yè)上方作業(yè)點(diǎn)人員必須與下方人員溝通聯(lián)系,在下方人員撤離后上方人員再行作業(yè)。作業(yè)人員所使用的工機(jī)具、材料必須要妥善保管防止墜落傷人(施工中掀開的孔洞要隨時(shí)用完隨時(shí)封閉或設(shè)置警戒線)。
13、起重作業(yè)必須由施工負(fù)責(zé)人或起重工對(duì)所使用的吊索具進(jìn)行檢查和安全確認(rèn),使用過程中防止電焊打傷。不符合安全要求的吊索具不得使用,不符合安全要求的起重設(shè)施設(shè)置不得使用,禁止超載使用;起重設(shè)施吊掛點(diǎn)必須設(shè)在安全可靠出;電葫蘆起重必須由專人指揮,指揮者與操作者采用對(duì)講機(jī)溝通,信號(hào)清晰明確,第一遍確認(rèn),第二遍再次確認(rèn)后執(zhí)行。
14、施工用電必須按用電規(guī)范進(jìn)行接電使用,無證人員禁止接電作業(yè)。
15、禁止違章指揮,禁止違章操作。對(duì)違章指揮,任何人有權(quán)拒絕操作。
16、施工人員施工前要檢查好自己所使用的工具、設(shè)備,確保使用安全可靠,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)修理或更換。
17、處理好檢修與生產(chǎn)使用天車的協(xié)調(diào)問題,明確22#天車的運(yùn)行范圍,在距離21#施工天車10米處設(shè)置卡軌器,杜絕22#天車在運(yùn)行時(shí)碰撞到21#天車,確保施工安全、有序的進(jìn)行。
18、作業(yè)人員應(yīng)站位得當(dāng),有退避的余地,手應(yīng)放置在安全位置,防止擠手。
19、作業(yè)時(shí)需搭設(shè)平臺(tái)要牢固,可靠。
20、嚴(yán)禁施工人員動(dòng)用與自己無關(guān)的設(shè)備。
21、施工人員要搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,嚴(yán)格按我公司科學(xué)化組織施工的要求進(jìn)行施工。
第3篇 風(fēng)機(jī)房機(jī)械電氣檢修 安全措施
一.檢修時(shí)間:2022年2月13日。
二.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé):黃光權(quán)
參加人員:電工2人,鉗工1人。
三. 安全措施:
1. 停風(fēng)機(jī)及其他所有設(shè)備的電,打開風(fēng)門。
2. 由電工穿戴好絕緣靴.手套,停圣天線和圣中線的電。
3. 在2臺(tái)變壓器處驗(yàn)電,掛接地線,掛有人工作嚴(yán)禁送電牌,并做好現(xiàn)場(chǎng)安全措施。
4. 放電容器的電。
5. 電工.鉗工分別按操作規(guī)程進(jìn)行檢修。
6. 檢修結(jié)束,全面檢查,清理現(xiàn)場(chǎng)工具.雜物打掃衛(wèi)生。
7. 在確認(rèn)具備送電條件后,逐步撤除安全措施。
8. 在人員全部撤到安全地點(diǎn)后,開始按規(guī)定程序試送電,先高壓后低壓。
9. 檢查是否漏電,測(cè)量電壓是否正常。
10. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī),看風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,并測(cè)量三相電流是否平衡。
11. 進(jìn)一步全面安全檢查。
12. 填寫檢修記錄。
機(jī) 修廠
2022年2月6日
第4篇 _架設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的安全措施
根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃,領(lǐng)導(dǎo)指示煤、巖需要分裝分運(yùn),經(jīng)研究決定+770水倉(cāng)工作面的渣需要從副斜井提升,在+770運(yùn)輸時(shí)使用電機(jī)車,電機(jī)車充電硐室處在水倉(cāng)工作面的回風(fēng)流中,特制定以下安全措施;
1、充電硐室必須安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。
2、充電器開關(guān)必須放置在新鮮風(fēng)流處。
3、充電硐室必須設(shè)專人管理。
4、充電硐室必須配設(shè)消防材料,嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。
5、充電硐室如果發(fā)生瓦斯超限,首先切斷充電硐室內(nèi)所有電器設(shè)備的電源,其次調(diào)整礦井風(fēng)量,使+770水平運(yùn)輸巷內(nèi)的氣體濃度不超過0.5%。最后在檢查充電硐室內(nèi)的氣體情況,氣體正常后,恢復(fù)電源,啟動(dòng)充電器正常運(yùn)行。
6、充電硐室內(nèi)的所有電器設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象發(fā)生,如果發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象,則立即停止+770水平充電硐室內(nèi)所有電器設(shè)備的電源。
第5篇 架設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的安全措施
根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，領(lǐng)導(dǎo)指示煤、巖需要分裝分運(yùn)，經(jīng)研究決定+770水倉(cāng)工作面的渣需要從副斜井提升，在+770運(yùn)輸時(shí)使用電機(jī)車，電機(jī)車充電硐室處在水倉(cāng)工作面的回風(fēng)流中，特制定以下安全措施；
1、充電硐室必須安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。
2、充電器開關(guān)必須放置在新鮮風(fēng)流處。
3、充電硐室必須設(shè)專人管理。
4、充電硐室必須配設(shè)消防材料，嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。
5、充電硐室如果發(fā)生瓦斯超限，首先切斷充電硐室內(nèi)所有電器設(shè)備的電源，其次調(diào)整礦井風(fēng)量，使+770水平運(yùn)輸巷內(nèi)的氣體濃度不超過0.5%。最后在檢查充電硐室內(nèi)的氣體情況，氣體正常后，恢復(fù)電源，啟動(dòng)充電器正常運(yùn)行。
6、充電硐室內(nèi)的所有電器設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象，則立即停止+770水平充電硐室內(nèi)所有電器設(shè)備的電源。
第6篇 主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)期間安全措施
我礦主要通風(fēng)機(jī)換向蝶閥因故不能正常切換，嚴(yán)重影響我礦安全生產(chǎn)，礦定于本月27日14:00-16：00進(jìn)行檢修排除。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第124條規(guī)定，礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)必須制定停風(fēng)期間的安全措施：
一、我礦通風(fēng)機(jī)為抽出式通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，必須首先打開防爆門及風(fēng)機(jī)旁的風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓進(jìn)行自然通風(fēng)。該項(xiàng)工作由機(jī)電科負(fù)責(zé)。
二、停風(fēng)前三十分鐘，首先通知礦調(diào)度室，有調(diào)度室通知井下所有區(qū)隊(duì)，停止所有工作，把各區(qū)隊(duì)所有人員撤到主井底車場(chǎng)或地面，并通知地面變電所，切斷通往井下的所有電源。
三、井下上部和下部的瓦檢員、安檢員及有關(guān)電工人員必須撤到中央變電所、水泵房變電所守候在電話機(jī)旁。
四、主要通風(fēng)機(jī)檢修處理完畢后，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知調(diào)度室，方可啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)并同時(shí)關(guān)閉防爆門和風(fēng)機(jī)旁的風(fēng)門。調(diào)度室通知井下跟班領(lǐng)導(dǎo)或通風(fēng)負(fù)責(zé)人。
五、主要通風(fēng)機(jī)開啟10分鐘后，有瓦檢員首先檢查中央變電所、水泵房的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯不大于0.5%時(shí)，方可匯報(bào)調(diào)度室，有調(diào)度室通知地面變電所，恢復(fù)井下中央變電所供電，然后有中央變電所恢復(fù)水泵房供電。
六、由上部的瓦檢員、安檢員和有關(guān)電工共同到15-3風(fēng)機(jī)和巷口處檢查瓦斯，只有風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近20米內(nèi)瓦斯不大于0.5%，巷口附近瓦斯不大于0.8%時(shí)，方可啟動(dòng)局部風(fēng)機(jī)，恢復(fù)通風(fēng)，然后共同到15-2、15-01工作面檢查瓦斯，只有15-2、15-01工作面瓦斯不大于0.8%，一氧化碳不大于24ppm時(shí)，方可通知調(diào)度室，通知人員恢復(fù)上部正常工作。
七、同時(shí)下部的瓦檢員、安檢員和電工共同到102回風(fēng)巷、102運(yùn)輸巷及兩巷口附近檢查瓦斯，只有局部風(fēng)機(jī)和開關(guān)附近20米內(nèi)瓦斯不大于0.5%，巷口附近瓦斯不大于0.8%時(shí)，方可啟動(dòng)局部風(fēng)機(jī)，然后共同到101工作面檢查瓦斯，只有工作面瓦斯不大于0.8%時(shí)，一氧化碳不大于24ppm時(shí)，方可匯報(bào)調(diào)度室，有調(diào)度室通知有關(guān)人員恢復(fù)正常工作。
八、如果掘進(jìn)巷道及工作面的瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)或一氧化碳大于24ppm時(shí)由通防科制定專項(xiàng)措施，進(jìn)行處理。
九、有通風(fēng)區(qū)隊(duì)測(cè)風(fēng)員測(cè)量礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)風(fēng)量，確認(rèn)風(fēng)量正常后，匯報(bào)調(diào)度室。
十、井下停風(fēng)期間的通風(fēng)及檢查工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)指揮。
通防科
2013-12-26
第7篇 壓風(fēng)機(jī)清洗水箱 作業(yè)安全措施
一、基本情況概述
現(xiàn)使用的5臺(tái)中央壓風(fēng)機(jī)型號(hào)為sa-250a/wg,冷卻方式為水冷,回水通過冷卻塔流經(jīng)水箱對(duì)水進(jìn)行降溫。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行水箱底淤積有大量淤泥,對(duì)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行造成重大安全隱患,必須對(duì)水箱進(jìn)行清洗作業(yè)。
二、現(xiàn)場(chǎng)狀況描述
壓風(fēng)機(jī)冷卻水箱處在壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)水箱底沉積有大量淤泥,造成冷卻系統(tǒng)冷卻效果差,溫度過高容易造成停機(jī)現(xiàn)象,作業(yè)時(shí)先將水箱水排空,挖干凈淤泥,然后再注入干凈的軟化水。
三、危險(xiǎn)因素
1、吊裝水箱淤泥時(shí)有砸傷作業(yè)人員的危險(xiǎn)。(六、3)
四、作業(yè)組織
跟班隊(duì)干:王旭亮
作業(yè)人員:機(jī)運(yùn)一隊(duì)檢修組人員
作業(yè)時(shí)間:2010年10月日
五、作業(yè)步驟
1、作業(yè)準(zhǔn)備就緒后,向礦調(diào)度室匯報(bào),待接到調(diào)度室通知后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
2、打開水箱底部閥門將水箱里的水全部排空。
3、在排水過程中,用4米長(zhǎng)的4分管攪拌水池。
4、待水箱中的水排完后,先將梯子放入水箱中,梯子放穩(wěn)后,作業(yè)人員再沿梯子下入水箱中,將水池中的雜物清理干凈。
5、用靜壓水管再次對(duì)水箱進(jìn)行全面沖洗,確保水箱壁、水箱底沖洗干凈,將沖洗后的水排除干凈。
6、水箱清理完畢后,注入軟化水。
7、注水量達(dá)到開泵要求后開啟水泵,通知調(diào)度室。
8、接到調(diào)度室通知開啟風(fēng)機(jī)的命令后,開啟風(fēng)機(jī)。
六、安全措施:
1、所有作業(yè)人員必須由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、作業(yè)人員進(jìn)入水箱作業(yè)時(shí),要將梯子放穩(wěn)放牢。
3、清理雜物時(shí)的水桶,要用專用吊裝環(huán)吊裝,同時(shí)水箱中的作業(yè)人員撤離吊裝位置后,方可進(jìn)行吊裝。
4、放水箱水前必須先停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第8篇 主通風(fēng)機(jī)停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案演習(xí) 安全措施
西風(fēng)井主扇一旦發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng),將造成供風(fēng)區(qū)域內(nèi)無風(fēng),引發(fā):1)有害氣體積聚;2)新鮮風(fēng)流供給不足,造成人員呼吸困難甚而引起窒息死亡事故;3)未及時(shí)停電遇瓦斯積聚、超限,引發(fā)瓦斯煤塵爆炸等重大傷亡事故。
為防止主扇停風(fēng)事故的擴(kuò)大,降低事故危害程度和減少停風(fēng)時(shí)間,提高職工在災(zāi)變時(shí)應(yīng)急避險(xiǎn)能力,防止國(guó)家、集體和個(gè)人財(cái)產(chǎn)受到損失,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定,于2022年7月進(jìn)行一次假定西風(fēng)井主扇發(fā)生重大無計(jì)劃停風(fēng)事故,檢驗(yàn)礦井應(yīng)急救援組織能力、井下職工應(yīng)急救援知識(shí)掌握情況為主要內(nèi)容的救災(zāi)演練。
演練方式為桌面推演,為使演練更加符合實(shí)際,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)演練過程可能發(fā)生的危險(xiǎn),特制定《石圪節(jié)煤業(yè)公司二〇一六年主扇無計(jì)劃停風(fēng)事故應(yīng)急救援預(yù)案》演練期間安全措施如下:
1、井下各生產(chǎn)隊(duì)組要利用安全例會(huì)及班前會(huì)時(shí)間,組織本單位全體職工學(xué)習(xí)《石圪節(jié)煤業(yè)公司二〇一六年主扇無計(jì)劃停風(fēng)事故應(yīng)急救援預(yù)案》,要求每個(gè)職工掌握、了解本人工作地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)變時(shí)的救災(zāi)措施和避災(zāi)路線。
2、井下各生產(chǎn)隊(duì)組需將演習(xí)當(dāng)天捌點(diǎn)班下井人數(shù)及跟班隊(duì)干,提前上報(bào)應(yīng)急指揮部和信息中心。
3、現(xiàn)場(chǎng)演練前通訊科要檢查井下通訊設(shè)備完好情況,保證井下通訊暢通。自動(dòng)化科要檢查確認(rèn)井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷道,測(cè)風(fēng)站吊掛風(fēng)速傳感器數(shù)據(jù)傳輸無誤,校驗(yàn)準(zhǔn)確。
4、現(xiàn)場(chǎng)演練時(shí),通風(fēng)科下井測(cè)風(fēng)人員需配齊測(cè)風(fēng)儀器,瓦斯檢查儀器,對(duì)井下風(fēng)流方向、風(fēng)量、瓦斯、co情況隨時(shí)觀測(cè)。
5、各作業(yè)隊(duì)組接到災(zāi)害演習(xí)開始命令后,由跟班隊(duì)干安排本班電工切斷作業(yè)區(qū)域所有電源(本質(zhì)安全型除外)。
6、各生產(chǎn)隊(duì)組接到應(yīng)急指揮部災(zāi)害演習(xí)開始命令后,所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)停止工作,由跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員按避災(zāi)路線撤退,升井,并由跟班隊(duì)干向應(yīng)急指揮部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。
7、井口信息中心要將井下撤退人數(shù)匯總報(bào)告;指揮部要核實(shí)人員撤退情況。
8、預(yù)案實(shí)施過程中,應(yīng)急指揮部辦公室必須安排專人記錄好預(yù)案演練的整個(gè)過程。
9、撤退過程中,跟班班長(zhǎng)必須組織好本班的職工,清點(diǎn)人數(shù)并帶隊(duì)撤退。
10、如發(fā)生人身傷害跟班班長(zhǎng)要及時(shí)向指揮部匯報(bào),并組織救援救護(hù)組對(duì)受傷人員進(jìn)行救護(hù)。
11、撤退過程中,跟班班長(zhǎng)要安排本班職工結(jié)伴同行,防止人員經(jīng)過岔口時(shí)沒有按撤退標(biāo)志撤退,發(fā)生人員走失現(xiàn)象。若發(fā)生撤退人員未按撤退路線進(jìn)行撤退的情況,安全員、瓦檢員應(yīng)及時(shí)提醒撤退錯(cuò)誤人員按正確路線進(jìn)行撤退。
石圪節(jié)煤業(yè)公司通風(fēng)科
2022年7月8日
第9篇 項(xiàng)目風(fēng)機(jī)并網(wǎng)技術(shù)方案安全措施
1.工程規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
本工程采用電纜直埋敷設(shè)35kv出線接至_________風(fēng)電場(chǎng)升壓站。經(jīng)_________升壓站110kv主變升壓后送至國(guó)網(wǎng)___110k變電站。
_______________項(xiàng)目風(fēng)場(chǎng)內(nèi)通訊監(jiān)控系統(tǒng)采用光纖環(huán)網(wǎng)系統(tǒng),光纖與集電線路電纜同溝敷設(shè),總長(zhǎng)度約17公里,目前已完成了所有光纖的熔接跳線工作,可以將現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)和升壓站聯(lián)通。
本工程主要參建單位為:
監(jiān)理單位:________________
設(shè)計(jì)單位:上________________
施工單位:中______________________________司
2.編制依據(jù)
2.1《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》
2.2《工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則》
2.3《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》
2.4《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》(風(fēng)力發(fā)電部分)2009版
2.5《風(fēng)電場(chǎng)并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議》
大型風(fēng)電場(chǎng)并網(wǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 nb/t 31003-2022
國(guó)家電網(wǎng)公司風(fēng)電場(chǎng)接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定q/gdw 392-2009
風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程
風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行管理制度
風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程dl/t 796-2022
2.6風(fēng)電工程主要技術(shù)文件清單(見附件一)
3.并網(wǎng)前技術(shù)條件及措施
3.1試運(yùn)指揮部及下設(shè)各工作組已經(jīng)建立,并正常運(yùn)作。
3.2風(fēng)電機(jī)組及相應(yīng)場(chǎng)內(nèi)電力電纜線路的建(構(gòu))筑工程已按設(shè)計(jì)范圍和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)全部施工完畢,并進(jìn)行了其單位(或分部)工程的驗(yàn)收、簽證。
3.3開關(guān)站電氣設(shè)備及其系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及其工藝和監(jiān)控系統(tǒng)、相對(duì)應(yīng)的場(chǎng)內(nèi)電力線路安裝工程已按設(shè)計(jì)范圍和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)全部施工完畢,并進(jìn)行了其單位(或分部)工程的驗(yàn)收、簽證。
3.4開關(guān)站、首批風(fēng)機(jī)區(qū)域范圍內(nèi),環(huán)境整潔、無施工痕跡,安全警示和隔離保衛(wèi)工作以及消防器材布設(shè)均符合規(guī)定要求;照明充分,通信聯(lián)絡(luò)正常。
3.5設(shè)備投運(yùn)前的電氣試驗(yàn)(包括“五防”功能)、繼電保護(hù)、遠(yuǎn)動(dòng)、風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和通信系統(tǒng)調(diào)試完畢,風(fēng)機(jī)的靜態(tài)調(diào)試完畢,并驗(yàn)收、簽證完畢。
3.6消防系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)范圍和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)施工完畢,經(jīng)地方消防主管部門驗(yàn)收,并取得同意投用的書面文件。
3.7開關(guān)站受電和首批風(fēng)機(jī)并網(wǎng)的技術(shù)方案和安全技術(shù)措施已經(jīng)試運(yùn)總指揮審批,并報(bào)電網(wǎng)調(diào)度部門備案。
3.8受電后的管理方式已確定,相關(guān)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。
3.9與電網(wǎng)管理部門有關(guān)風(fēng)電場(chǎng)上網(wǎng)調(diào)度協(xié)議和購(gòu)售電合同等已簽署完畢,涉及電網(wǎng)安全的技術(shù)條件已滿足。
3.10各種設(shè)備、器材和原材料的產(chǎn)品出廠合格證明、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告和調(diào)試記錄等完整、齊全、準(zhǔn)確。
3.11有關(guān)設(shè)計(jì)變更、設(shè)備缺陷處理已閉環(huán)。
3.12本工程投運(yùn)范圍內(nèi)所涉及的“強(qiáng)條”已執(zhí)行到位,并有檢查記錄。
3.13風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)所有高強(qiáng)螺栓、各部件的材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定,并經(jīng)核對(duì)無誤。
3.14工程質(zhì)監(jiān)站已按本“大綱”的規(guī)定,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了預(yù)監(jiān)檢,對(duì)所提出的待整改的問題已全部處理完畢。
4質(zhì)量監(jiān)督站需檢查的內(nèi)容和要求
4.1對(duì)工程建設(shè)各責(zé)任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查
4.1.1對(duì)建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查:
4.1.1.1試運(yùn)指揮部已成立,運(yùn)行和維護(hù)人員落實(shí)、到位,并分工清楚,職責(zé)明確。
4.1.1.2工程和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)健全,各項(xiàng)質(zhì)量管理制度完善,工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
4.1.1.3按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)檢;按合同約定組織設(shè)備制造廠進(jìn)行技術(shù)交底,風(fēng)機(jī)投運(yùn)后,與供貨商簽署調(diào)試、試運(yùn)驗(yàn)收意見。
4.1.1.4建立設(shè)備,材料到貨檢驗(yàn)制度,由建設(shè)單位自行采購(gòu)的設(shè)備、材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.1.1.5工程組織、協(xié)調(diào)工作得力,設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、生產(chǎn)和監(jiān)理各單位在開關(guān)站受電和首批風(fēng)機(jī)并網(wǎng)工作中的組織分工清楚、職責(zé)明確。
4.1.1.6對(duì)分包施工和分包調(diào)試單位的資質(zhì)已核定,由制造廠自行對(duì)設(shè)備調(diào)試的項(xiàng)目已調(diào)試合格或已確定調(diào)試計(jì)劃。
4.1.1.7在施工中采用的“四新”(新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備)已批準(zhǔn)。
4.1.1.8開關(guān)站和首批風(fēng)機(jī)區(qū)域的安全、保衛(wèi)、消防等項(xiàng)工作已經(jīng)布置落實(shí)。
4.1.1.9受電后的管理方式已確定。
4.1.1.10繼電保護(hù)定值單、風(fēng)機(jī)安全保護(hù)整定值已提交調(diào)試單位。
4.1.1.11無明示或暗示工程各承包單位違反“強(qiáng)條”,降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或因要求承包方壓縮合理工期而影響工程質(zhì)量等行為。
4.1.1.12對(duì)工程質(zhì)監(jiān)站預(yù)監(jiān)提出的待整改問題,已組織相關(guān)單位處理完畢。
4.1.2對(duì)勘察設(shè)計(jì)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查:
4.1.2.1在本工程中承擔(dān)的設(shè)計(jì)工程項(xiàng)目與本單位的資質(zhì)相符,工程設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人的執(zhí)業(yè)資格與所承擔(dān)的設(shè)計(jì)工程項(xiàng)目相符,已由本企業(yè)法定代表人授權(quán),責(zé)、權(quán)明確。
4.1.2.2設(shè)計(jì)變更單和技術(shù)洽商單等文件審批手續(xù)完備、規(guī)范,按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。
4.1.2.3無指定材料或設(shè)備生產(chǎn)廠家的行為。
4.1.2.4設(shè)計(jì)代表工作到位、處理問題及時(shí),無因設(shè)計(jì)問題處理不及時(shí),而影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象。
4.1.3對(duì)監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查:
4.1.3.1監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)健全,專業(yè)監(jiān)理人員配備合理,具備相應(yīng)資格,并證書齊全、有效。
4.1.3.2各項(xiàng)質(zhì)量管理制度健全,實(shí)施有效;監(jiān)理細(xì)則和監(jiān)理工作程序符合本工程實(shí)際,審批手續(xù)完備;相應(yīng)受電和并網(wǎng)的監(jiān)理工作程序針對(duì)性、操作性強(qiáng)。
4.1.3.3按規(guī)定組織或參加設(shè)計(jì)交底、施工圖紙會(huì)檢、施工及調(diào)試措施交底;各會(huì)議紀(jì)要和記錄完整、齊全,交底和被交底各方簽字齊全、規(guī)范。
4.1.3.4受電和風(fēng)機(jī)并網(wǎng)范圍內(nèi)的建筑、安裝施工和調(diào)試項(xiàng)目全部驗(yàn)收完畢、簽證規(guī)范。
4.1.3.5總監(jiān)理師對(duì)受電和并網(wǎng)的技術(shù)措施已審核,并報(bào)送試運(yùn)指揮部審批。
4.1.3.6按規(guī)定參加對(duì)設(shè)備、器材和原材料的到貨檢查,對(duì)施工中發(fā)生的各類質(zhì)量問題,及時(shí)組織有關(guān)單位研究處理;發(fā)出的各類質(zhì)量通知單完整、齊全;質(zhì)量問題臺(tái)賬完整、準(zhǔn)確、清晰,管理閉環(huán)。
4.1.3.7對(duì)施工單位在施工中采用的“四新”已組織論證、審核。
4.1.3.8“強(qiáng)條”執(zhí)行計(jì)劃已實(shí)施,并有檢查記錄。
4.1.3.9對(duì)預(yù)監(jiān)檢提出的待整改問題,施工單位處理完畢已經(jīng)驗(yàn)收。
4.1.4對(duì)施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查:
4.1.4.1本企業(yè)的資質(zhì)與承擔(dān)的工程項(xiàng)目相符,項(xiàng)目經(jīng)理已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán),項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)健全,專業(yè)人員配置合理;項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員及特殊工種人員具備相應(yīng)的資格及上崗證書,滿足施工和質(zhì)量管理工作的需要。
4.1.4.2質(zhì)量管理體系健全,運(yùn)行有效,并能持續(xù)改進(jìn)。
4.1.4.3各項(xiàng)質(zhì)量管理和質(zhì)量責(zé)任制度以及考評(píng)辦法與本工程情況相適應(yīng),質(zhì)量問題臺(tái)賬完整、準(zhǔn)確、清晰。
4.1.4.4電氣、風(fēng)機(jī)安裝專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案、技術(shù)措施完整、準(zhǔn)確,具有可操作性,審批手續(xù)完備、規(guī)范并在施工中切實(shí)執(zhí)行。
4.1.4.5按規(guī)定進(jìn)行施工圖會(huì)檢和施工技術(shù)交底,交底和被交底各方簽字齊全、規(guī)范;各項(xiàng)交底和會(huì)檢紀(jì)要、記錄完整、齊全,管理閉環(huán)。
4.1.4.6設(shè)計(jì)變更和技術(shù)洽商資料完整、齊全,簽證手續(xù)規(guī)范,管理閉環(huán)。
4.1.4.7施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表編制準(zhǔn)確,符合規(guī)定和工程實(shí)際情況。
4.1.4.8開關(guān)站受電和首批并網(wǎng)風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)的安裝和建筑工程項(xiàng)目已全部驗(yàn)收完畢,簽證齊全、規(guī)范。
4.1.4.9電氣試驗(yàn)單位的資質(zhì)與承擔(dān)的試驗(yàn)項(xiàng)目相符,試驗(yàn)人員的資格符合規(guī)定,持證上崗。
4.1.4.10硬母線等金屬焊接的特殊工種人員資質(zhì)符合規(guī)定,持證上崗。
4.1.4.11配合受電和并網(wǎng)的人員組織和現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、保衛(wèi)和環(huán)境文明等項(xiàng)工作已全部落實(shí)。
4.1.4.12無違法分包或轉(zhuǎn)包工程的行為。
4.1.4.13“強(qiáng)條”執(zhí)行計(jì)劃已實(shí)施,并有檢查記錄。
4.1.4.14對(duì)工程質(zhì)監(jiān)站預(yù)監(jiān)檢提出的待整改問題,已經(jīng)處理、驗(yàn)收完畢。
4.1.5對(duì)調(diào)試單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查:
4.1.5.1調(diào)試單位的資質(zhì)與承擔(dān)的調(diào)試項(xiàng)目相符。
4.1.5.2調(diào)試總工程師已到位工作,并已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán);調(diào)試人員資格符合規(guī)定,持證上崗,人員配備滿足受電和并網(wǎng)調(diào)試工作的需要。
4.1.5.3各項(xiàng)調(diào)試措施編制完整、準(zhǔn)確、規(guī)范,審批手續(xù)完備;受電和并網(wǎng)調(diào)試措施已經(jīng)試運(yùn)總指揮和電網(wǎng)調(diào)度部門批準(zhǔn)。
4.1.5.4受電和首批風(fēng)機(jī)并網(wǎng)范圍內(nèi)的設(shè)備和系統(tǒng)已按規(guī)定全部調(diào)試完畢,并已驗(yàn)收,簽證規(guī)范;dcs相應(yīng)的控制功能已調(diào)試合格。
4.1.5.5各種試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容準(zhǔn)確、規(guī)范、齊全。
4.1.5.6由主體調(diào)試單位負(fù)責(zé)納總,由制造廠自行調(diào)試項(xiàng)目或分包調(diào)試項(xiàng)目的調(diào)試工作進(jìn)度滿足受電和并網(wǎng)要求,調(diào)試質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.5.7對(duì)工程質(zhì)監(jiān)站預(yù)監(jiān)檢提出的待整改問題,已經(jīng)處理、驗(yàn)收完畢。
4.1.6對(duì)生產(chǎn)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查:
4.1.6.1運(yùn)行和檢修維護(hù)人員已經(jīng)配備齊全,生產(chǎn)運(yùn)行人員已經(jīng)培訓(xùn)、考試合格,具備持證上崗條件。
4.1.6.2受電后的管理方式已經(jīng)明確,相關(guān)的管理制度和規(guī)定已制定完成。
4.1.6.3所需的運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊(cè)、反事故措施等均已編制完成,并已出版。
4.1.6.4電氣設(shè)備和風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作所需的備品、備件及工器具、儀器、儀表、防護(hù)用品等均已備齊。
4.1.6.5計(jì)劃投運(yùn)和正在施工中的設(shè)備、系統(tǒng)的隔絕措施已制定,并按規(guī)定審批完畢。
4.1.6.6設(shè)備的名稱和雙重編號(hào)已完成,標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、齊全,有關(guān)安全警示牌已準(zhǔn)備完畢。
4.1.6.7相關(guān)的運(yùn)行日志、記錄表單、操作票、工作票和設(shè)備問題臺(tái)賬等已準(zhǔn)備完畢。
4.2對(duì)技術(shù)文件和資料的監(jiān)督檢查
4.2.1工程建設(shè)依據(jù)性文件及資料。
4.2.2工程設(shè)計(jì)文件資料、設(shè)計(jì)變更單和技術(shù)洽商單。
4.2.3工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及設(shè)備、材料供貨等招標(biāo)文件、資料及其合同、協(xié)議。
4.2.4風(fēng)機(jī)的安裝及調(diào)試技術(shù)資料;建設(shè)單位與風(fēng)機(jī)供貨商簽署的調(diào)試、試運(yùn)驗(yàn)收意見。
4.2.5電氣設(shè)備和首批風(fēng)機(jī)各部件出廠質(zhì)量證明和技術(shù)文件。
4.2.6施工、調(diào)試質(zhì)量管理制度。
4.2.7施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告。
4.2.8受電和首批風(fēng)機(jī)啟動(dòng)調(diào)試計(jì)劃、方案、措施以及各種系統(tǒng)圖和曲線及表式。
4.2.9各種材質(zhì)證明和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,施工質(zhì)量驗(yàn)收簽證。
4.2.10運(yùn)行管理制度、運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖和運(yùn)行記錄表單。
4.2.11施工圖會(huì)檢記錄、紀(jì)要,施工、調(diào)試技術(shù)交底記錄。
4.2.12執(zhí)行“強(qiáng)條”的檢查記錄。
4.3對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和工程實(shí)體質(zhì)量的監(jiān)督檢查
4.3.1受社會(huì)監(jiān)督的工程項(xiàng)目
4.3.1.1消防系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)施工完畢,消火栓布置合理,閥門開關(guān)靈活且嚴(yán)密不滲漏,水帶、水槍配備齊全、完好;消防器材按規(guī)定品種和數(shù)量擺放齊備;經(jīng)消防主管部門驗(yàn)收,已簽發(fā)同意使用的書面文件。
4.3.1.2所有變壓器,動(dòng)力及控制中心,各類電氣、控制盤柜和其他各部電纜孔(口)的防火封堵完好、有效;電纜防火涂料及防火隔墻設(shè)置正確,符合設(shè)計(jì)和消防規(guī)定。
4.3.1.3相關(guān)水處理系統(tǒng)已施工完畢,符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。
4.3.2土建工程和試運(yùn)環(huán)境
4.3.2.1投運(yùn)區(qū)域所有臨時(shí)設(shè)備和系統(tǒng)已經(jīng)拆除,無施工痕跡;道路通暢,滿足消防要求。
4.3.2.2運(yùn)行區(qū)域的正式照明充分,事故照明能正常切換。
4.3.2.3防洪設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求。
4.3.2.4調(diào)試設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備、施工區(qū)域與調(diào)試區(qū)域已有效隔絕或隔離;危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有明顯的隔離措施和警示標(biāo)識(shí)。
4.3.2.5各運(yùn)行崗位的通訊裝置調(diào)試完畢具備投用條件。
4.3.2.6按《風(fēng)電場(chǎng)首次及土建工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》中土建部分的要求,對(duì)首檢之后施工的土建工程進(jìn)行抽查性監(jiān)督檢查。
4.3.3機(jī)務(wù)專業(yè)
4.3.3.1風(fēng)機(jī)主設(shè)備、塔架(筒)、法蘭及基礎(chǔ)環(huán)出廠資料和質(zhì)量證明文件齊全。
4.3.3.2結(jié)構(gòu)連接螺栓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,試驗(yàn)報(bào)告齊全。
4.3.3.3施工用扭矩工具在檢定周期內(nèi),結(jié)構(gòu)連接螺栓緊固合格,記錄齊全。
4.3.3.4設(shè)備開箱檢查記錄齊全,開箱檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷已處理并閉環(huán)。
4.3.3.5塔底設(shè)備、塔筒、機(jī)艙、葉片等安裝合格并辦理驗(yàn)收簽證。
4.3.3.6傳動(dòng)系統(tǒng)、增速系統(tǒng)等安裝調(diào)整結(jié)束,驗(yàn)收合格并辦理簽證。
4.3.3.7發(fā)電機(jī)軸系中心調(diào)整合格并辦理簽證。
4.3.3.8制動(dòng)、傳動(dòng)、增速、潤(rùn)滑、冷卻、液壓、偏航、變槳、電氣控制等系統(tǒng)安裝調(diào)整結(jié)束,驗(yàn)收合格并辦理簽證;機(jī)械制動(dòng)調(diào)試合格并投用。
4.3.3.9制造廠要求的各項(xiàng)安裝檢查、安裝交付調(diào)試檢查全部結(jié)束、簽證齊全。
4.3.3.10金屬監(jiān)督、焊接檢驗(yàn)資料齊全,并符合要求。
4.3.3.11首批風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)、振動(dòng)停機(jī)、超速保護(hù)試驗(yàn)記錄齊全,驗(yàn)收合格并辦理簽證。
4.3.4電氣專業(yè)
4.3.4.1風(fēng)機(jī)箱式變壓器:
(1)安裝記錄及試驗(yàn)記錄均合格;
(2)本體外殼、鐵芯和夾件及中性點(diǎn)工作接地可靠;
(3)遠(yuǎn)方及就地調(diào)整操作正確無誤。
4.3.4.2電纜按有關(guān)要求試驗(yàn)合格,記錄齊全;電纜敷設(shè)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,且排放整齊、牢固,標(biāo)識(shí)齊全、清晰、正確,電纜防火封堵嚴(yán)密、可靠。
4.3.4.3接地裝置的接地引線符合a類電氣裝置的接地要求,搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量滿足規(guī)定;標(biāo)識(shí)顏色符合規(guī)定。必要時(shí),對(duì)主設(shè)備或分區(qū)域接地電阻抽測(cè),符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4.3.4.4硬母線、軟母線按安裝技術(shù)記錄項(xiàng)目檢查合格。
4.3.4.5電氣設(shè)備區(qū)域安全運(yùn)行環(huán)境檢查:重點(diǎn)防火部位消防設(shè)施已投用;運(yùn)行與非運(yùn)行區(qū)域已隔離;電氣安全警告標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容和懸掛位置正確、齊全;所有電氣設(shè)備名稱、編號(hào)齊全,書寫醒目、正確。
4.3.4.6風(fēng)機(jī)的電氣設(shè)備、場(chǎng)內(nèi)電力線路及光纜等安裝己完成,記錄和驗(yàn)收簽證齊全、規(guī)范。
4.3.4.7電氣試驗(yàn)和繼電保護(hù)、遠(yuǎn)動(dòng)、自動(dòng)化裝置調(diào)試記錄與試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)齊全,試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),繼電保護(hù)有整定單,必要時(shí)核查整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),動(dòng)作準(zhǔn)確、信號(hào)正確。
4.3.4.8各類盤、屏安裝固定方式符合設(shè)計(jì),盤、屏正面及背面均有名稱、編號(hào);盤、屏內(nèi)部元件和裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì),二次配線正確,標(biāo)識(shí)清晰。
4.3.4.9全場(chǎng)防雷及過電壓保護(hù)設(shè)施齊全、完好;風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、塔筒、單元變接地,接地網(wǎng)施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;各種電氣設(shè)備、設(shè)施及電纜接地、連接符合規(guī)范和行業(yè)“事故反措”規(guī)定的要求,安裝記錄和簽證等齊全、規(guī)范;接地阻抗值符合設(shè)計(jì)要求,試驗(yàn)報(bào)告規(guī)范、有效。
4.3.4.10電測(cè)儀表校驗(yàn)合格,并貼有檢驗(yàn)合格證,指針式儀表額定值處畫紅線。
4.3.5控制專業(yè)
4.3.5.1.控制盤柜的設(shè)備、儀表安裝整齊、牢固,符合規(guī)定。
4.3.5.2.各類控制信號(hào)傳感器有檢定報(bào)告,安裝質(zhì)量符合要求。
4.3.5.3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝符合規(guī)范要求。
4.3.5.4.控制盤柜和屏蔽電纜的接地符合設(shè)計(jì)和“驗(yàn)收規(guī)范”的規(guī)定。
4.3.5.5.各風(fēng)機(jī)與中央控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備安裝連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.3.5.6.不停電電源(ups)供電可靠,切換時(shí)間和輸出波形失真度符合設(shè)計(jì)要求。
4.3.5.7.控制、保護(hù)、測(cè)量和信號(hào)安裝整定完畢、驗(yàn)收合格。
4.3.5.8.控制室及計(jì)算機(jī)房工作環(huán)境(包括溫度、相對(duì)濕度、塵埃、鹽分等)符合要求。
4.3.5.9.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢。
4.4對(duì)風(fēng)電并網(wǎng)前的技術(shù)措施及要求
分部試運(yùn)階段
分部試運(yùn)行開始前,由試運(yùn)總指揮主持召開分部試運(yùn)會(huì)議,研究確定分部試運(yùn)技術(shù)措施編制計(jì)劃表,供各單位共同執(zhí)行。
4.4.1分部試運(yùn)應(yīng)具備條件
4.4.1.1環(huán)境條件
建筑工程施工結(jié)束,設(shè)備二次澆灌保養(yǎng)期滿,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
現(xiàn)場(chǎng)基本平整,分部試運(yùn)區(qū)域內(nèi)道路暢通,溝道蓋板齊全,地面清潔。
試運(yùn)區(qū)的腳手架全部拆除,梯子、平臺(tái)、欄桿、護(hù)板齊全,孔洞有可靠的蓋板。
保衛(wèi)工作及消防措施已落實(shí)。
照明可靠、充足,通訊聯(lián)絡(luò)正常。
施工與生產(chǎn)系統(tǒng)有可靠的隔離措施,危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有圍欄和警告標(biāo)志。
冬季防凍措施;夏季防暑降溫和防雨、防雷措施已落實(shí)。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,相應(yīng)的安全、健康、環(huán)保措施已編制、審批并實(shí)施。
4.4.1.2設(shè)備及系統(tǒng)條件
分部試運(yùn)的設(shè)備系統(tǒng)安裝完畢,靜態(tài)檢查驗(yàn)收結(jié)束。
單機(jī)試運(yùn)應(yīng)有可靠的安全措施;分系統(tǒng)試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)具備投運(yùn)條件(機(jī)械、電氣、熱控等各項(xiàng)保護(hù)、聯(lián)鎖具備投運(yùn)條件;測(cè)點(diǎn)/儀表投運(yùn)和指示、開關(guān)和閥門操作和狀態(tài)指示、電機(jī)絕緣試運(yùn)前測(cè)試數(shù)據(jù)、設(shè)備油位和冷卻水投運(yùn)、設(shè)備或系統(tǒng)運(yùn)行方式和注水、排氣等情況正常)。
與其他設(shè)備和系統(tǒng)的接口按設(shè)計(jì)完成,必要的臨時(shí)及正式安全設(shè)施完成。
試運(yùn)設(shè)備及系統(tǒng)已掛好標(biāo)志牌及作出標(biāo)識(shí)。
參加分部試運(yùn)的組織機(jī)構(gòu)和人員已經(jīng)落實(shí)到位,分工明確,指揮系統(tǒng)完善。
4.4.2分部試運(yùn)階段工作要求
分部試運(yùn)由調(diào)試單位組織,在施工和生產(chǎn)等有關(guān)單位的配合下完成。分部試運(yùn)中的單機(jī)試運(yùn)由施工單位負(fù)責(zé)完成,分系統(tǒng)試運(yùn)由調(diào)試單位負(fù)責(zé)完成。
單機(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表由施工單位準(zhǔn)備,分系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表由調(diào)試單位準(zhǔn)備,單體校驗(yàn)報(bào)告和分部試運(yùn)記錄,應(yīng)由實(shí)施單位負(fù)責(zé)整理和提供。
分部試運(yùn)項(xiàng)目試運(yùn)合格后,一般應(yīng)由施工、調(diào)試、監(jiān)理、項(xiàng)目公司工程和生產(chǎn)等單位及時(shí)辦理質(zhì)量驗(yàn)收簽證。
供貨合同中規(guī)定由設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)的調(diào)試項(xiàng)目或其他承包商承擔(dān)的調(diào)試項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目公司工程管理部門組織生產(chǎn)部門以及監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目,不能進(jìn)入分系統(tǒng)試運(yùn)或整套啟動(dòng)試運(yùn)。
與電網(wǎng)調(diào)度管轄有關(guān)的設(shè)備和區(qū)域,如:啟動(dòng)/備用變壓器、開關(guān)站內(nèi)設(shè)備和主變壓器等,在受電完成后,必須立即由項(xiàng)目公司生產(chǎn)部門進(jìn)行管理。
設(shè)備和系統(tǒng)代保管
對(duì)于獨(dú)立或封閉的一些區(qū)域或系統(tǒng),在完成分部試運(yùn)并驗(yàn)收簽證后,為便于運(yùn)行人員熟悉系統(tǒng)和操作,便于保護(hù)設(shè)備系統(tǒng),可交項(xiàng)目公司生產(chǎn)部門代保管。
代保管的基本條件是:設(shè)備及系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,與其相關(guān)的建筑工程包括照明、通訊、上下水、暖通、道路、消防等配套設(shè)施已基本完工;施工單位已向項(xiàng)目公司生產(chǎn)部門提供與運(yùn)行有關(guān)的資料,并已進(jìn)行技術(shù)交底。
由施工單位辦理《設(shè)備及系統(tǒng)代保管簽證卡》,由項(xiàng)目公司工程部門或監(jiān)理組織施工、調(diào)試、生產(chǎn)部門等五方簽證,遺留問題和缺陷清單應(yīng)在簽證卡上明確責(zé)任和完成時(shí)間。
簽證后由生產(chǎn)部門代管,代管期間發(fā)生的施工缺陷仍由施工單位消除。
代保管期限自代保管簽證一卡五方簽證起至機(jī)組完成整套啟動(dòng)試運(yùn)移交生產(chǎn)運(yùn)行為止。
第10篇 主通風(fēng)機(jī) 檢修安全措施
一、檢修前的準(zhǔn)備工作:
1、應(yīng)組織安排好參與人員與檢修人員的具體分工,學(xué)習(xí)傳達(dá)好檢修內(nèi)容及安全措施。
2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工具并對(duì)所用工具進(jìn)行相應(yīng)檢查,看其是否符合要求,如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、手拉葫蘆等。
3、檢修前,應(yīng)提前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,以防意外事故發(fā)生。
二、檢修
1、軸承拆檢:
1)檢修前,提前在低壓?jiǎn)?dòng)盤上懸掛“嚴(yán)禁操作,有人工作”警示牌,并告知當(dāng)班司機(jī)。
2)用葫蘆上吊上端蓋時(shí),應(yīng)首先檢查噸位是否合適,再檢查是否完好,特別是鉸鏈。
3)上吊時(shí),應(yīng)將葫蘆掛牢,并將鉸鏈掛在上端蓋重心位置,拴牢拴緊,以防止上吊時(shí),上端蓋旋轉(zhuǎn)或斷鏈傷人,拉葫蘆人員選好安全位置站牢,并在拉葫蘆前,一定要讓其他人員離開。
4)上吊時(shí),應(yīng)將鉸鏈逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊,檢查物體是否平衡,是否松動(dòng),否則,應(yīng)重新進(jìn)行處理后再上吊。
5)上吊到一定程度后,應(yīng)將上端蓋遷移到一邊,拴緊系牢,嚴(yán)禁維修人員在吊蓋下作業(yè),以防意外傷人。
6)檢修時(shí),應(yīng)先用手感知一下軸承溫度,以防過熱傷人。檢修完畢后,一定要將軸承內(nèi)的雜物清洗干凈,并將所用工具全部取出,再蓋上端蓋前,最后再作一次全面檢查,應(yīng)小心謹(jǐn)慎,以免損傷其他部件。
7)上蓋上緊后,應(yīng)仔細(xì)檢查一下潤(rùn)滑油油位,看潤(rùn)滑油油位是否適中,以免設(shè)備運(yùn)行過熱。
8)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。檢修時(shí),必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí),必須制定安全技術(shù)措施。
9)修理液壓氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力,有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。
10)高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶;使用梯子時(shí),支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
2、風(fēng)道清掃:
1)清掃時(shí),提前在低壓?jiǎn)?dòng)盤上懸掛“嚴(yán)禁操作,有人工作”警示牌,并告知當(dāng)班司機(jī)。
2)應(yīng)有專人看好進(jìn)風(fēng)風(fēng)門,在清掃時(shí),嚴(yán)禁打開進(jìn)風(fēng)風(fēng)門。
3)風(fēng)道一定清掃干凈,不要遺留任何雜物,以免風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)損傷風(fēng)葉。
4)應(yīng)特別注意風(fēng)道內(nèi)各傳感器的固定情況,各傳感器一定要上緊上牢。
3、高低壓盤及電機(jī)檢修:
1)應(yīng)提前一天到110kv變電站辦好停電工作票,對(duì)檢修的一路高壓進(jìn)行停電。
2)停電后,應(yīng)仔細(xì)做好驗(yàn)電、放電工作,并合上接地刀閘,掛好“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3)高壓操作一定要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋,以防觸電,且要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
4)恢復(fù)送電時(shí),要認(rèn)真檢查開關(guān)柜內(nèi)的雜物工具是否清除,接地刀閘是否斷開,接地刀閘斷開后才可送電,且要相互叫應(yīng)好,避免意外事故發(fā)生。
第11篇 局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)通風(fēng)及巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的安全措施
一、? 利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)的安全措施
據(jù)統(tǒng)計(jì)，掘進(jìn)工作面是瓦斯事故的多發(fā)地點(diǎn)。這是因?yàn)?，掘進(jìn)巷道多數(shù)位于煤層的新開拓區(qū)，由于首先揭露煤體，瓦斯涌出量大；掘進(jìn)巷道使用的電氣設(shè)備較多且比較集中；經(jīng)常放炮，容易產(chǎn)生高溫?zé)嵩?，引燃瓦斯。因此，利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)，必須采取一系列安全措施。保證局部通風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。要保證局部通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理，無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)。
局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源；局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。
應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^1％或二氧化碳濃度不過1.5％，且在風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0．5％時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)，必須保證風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；? 因故停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電
二、? 獨(dú)頭巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的安全措施
利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨(dú)頭巷道掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)，如果因臨時(shí)停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，獨(dú)頭巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯，如果處理不當(dāng)，就有可能造成瓦斯事故。因此，在需要恢復(fù)通風(fēng)、送電時(shí)，必須遵守下列程序和采取必要的安全措施。
首先，必須檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，證實(shí)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1％或二氧化碳濃度不超過1．5％時(shí)，再檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^o．5％時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)通風(fēng)和送電。
如果停風(fēng)區(qū)中，瓦斯?jié)舛瘸^1％或二氧化碳濃度超過1．5％時(shí)，必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，逐步排除停風(fēng)區(qū)中的瓦斯或二氧化碳。其具體措施是：
1．排放瓦斯時(shí)，應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛龋?/p>
2．必須控制送入停風(fēng)區(qū)的風(fēng)流(在風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索，收緊或放松繩索)，使由獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過1．5％；
3．排放瓦斯時(shí)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，必須切斷電源，撤出人員；
4．排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1％，氧氣濃度不低于20％，且穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯無變化，才可恢復(fù)通風(fēng)和送電。
獨(dú)頭巷道因故停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，如果瓦斯?jié)舛瘸^1%，必須指定排放瓦斯和其他安全措施。
第12篇 單風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全措施模版
因礦方對(duì)三水平戊一第二變電所進(jìn)行檢修,檢修期間工作面單回路供電,這將使三水平戊一下延軌道下山的單風(fēng)機(jī)運(yùn)行。為預(yù)防檢修期間意外原因致使我施工的三水平戊一下延軌道下山工作面風(fēng)機(jī)同時(shí)停機(jī),確保單風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,特制定以下安全措施,請(qǐng)有關(guān)科室審批貫徹后執(zhí)行。
一、安全第一責(zé)任人:王輝
具體負(fù)責(zé)人:趙軍勝
二、施工時(shí)間:
三、安全措施
1、檢修停風(fēng)機(jī)以前必須認(rèn)真檢查另一風(fēng)機(jī)回路,并確定另一路風(fēng)機(jī)供電線路上沒有其它檢修。
2、停電前對(duì)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)線路進(jìn)行巡檢,確保供電及風(fēng)機(jī)正常。對(duì)工作面所用動(dòng)力電路進(jìn)行檢查,確保完好。
3、停電前對(duì)工作面及風(fēng)機(jī)處的電話及線路進(jìn)行檢查,確保通信正常。
4、停電檢修期間在風(fēng)機(jī)和工作面電話機(jī)處設(shè)專人負(fù)責(zé)看守電話聯(lián)系。
5、檢修期間因意外情況導(dǎo)致另一臺(tái)風(fēng)機(jī)停電時(shí),負(fù)責(zé)守在風(fēng)機(jī)電話的人員必須及時(shí)通知工作面人員撤離并及時(shí)將情況匯報(bào)至礦調(diào)度室,在撤離時(shí)必須將所有電氣開關(guān)手柄打至“?！蔽?并上好閉鎖。瓦檢人員必須堅(jiān)守在風(fēng)機(jī)旁邊,并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯含量。當(dāng)電力恢復(fù)時(shí),瓦斯檢修人員必須檢查工作面處瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%,并確保風(fēng)機(jī)周圍及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流是的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可開啟局部通風(fēng)機(jī),送風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁一風(fēng)吹。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)至調(diào)度室,由礦方派有關(guān)人員進(jìn)行排放瓦斯。
6、如需檢修,檢修人員必須配戴便攜式瓦斯檢查儀,并在檢修時(shí)時(shí)刻檢測(cè)周圍瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛炔怀^1%的情況才能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。
7、礦方檢修完畢,風(fēng)機(jī)恢復(fù)供電后必須及時(shí)倒臺(tái)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,對(duì)動(dòng)力電由外向里逐級(jí)恢復(fù)供電。
8、井下工作面必須設(shè)有帶班干部,帶干部必須清楚停風(fēng)后的避災(zāi)路線。
9、本措施在工作前進(jìn)行貫徹并群簽。
第13篇 改造主風(fēng)機(jī)低壓開關(guān)柜線路安全措施模版
一、作業(yè)名稱:改造主要通風(fēng)機(jī)低壓開關(guān)進(jìn)線柜
安全技術(shù)措施
二、施工時(shí)間:2022 年5月31日 上午9:00-12:00
三、施工負(fù)責(zé)人:
四、施工參加人員: 等
五、主要施工內(nèi)容:
改造主要通風(fēng)機(jī)低壓開關(guān)進(jìn)線柜下線母聯(lián)。首先去掉開關(guān)柜里dy20y-630塑料外殼斷路器兩個(gè),用鋁線板連接下線,并把下線銅板母聯(lián)截?cái)喾殖梢换芈?、二回?兩回路中間架設(shè)dy20y-630塑料外殼斷路器一個(gè),作為一回路、二回路母聯(lián)開關(guān),我礦主要通風(fēng)機(jī)方可實(shí)現(xiàn)雙回路供電,改造電源線路時(shí)(無須停主要通風(fēng)機(jī))。
六、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、各種機(jī)電設(shè)備的檢修、安裝必須符合《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和相應(yīng)的技術(shù)要求。
2、檢修項(xiàng)目中有接線內(nèi)容的,必須符合接線工藝,其布線應(yīng)整齊。
3、對(duì)各繼電器、接觸器等接線,主、輔助接點(diǎn)等逐項(xiàng)檢查,接線緊固時(shí)不要用力猛而造成壓裂、壓崩等現(xiàn)象,對(duì)發(fā)現(xiàn)的接頭過熱、燒壞和絕緣受損痕跡,必須認(rèn)真處理或更換。
4、刀閘開關(guān)無傷痕,電纜、絕緣電阻用500v搖表測(cè)得阻值不低于0.5mω。
5、觸頭、刀閘連接應(yīng)牢固可靠,導(dǎo)電良好,且有防止自行松脫的平墊、彈簧墊、接線點(diǎn)嚴(yán)禁受力,電纜固定牢固。
6、電壓表、電流表、電度表,無損壞安裝牢固,指示正確。電源線上一、二回路要有明顯標(biāo)注。
7、所有線徑、電氣間隙符合(電氣檢修標(biāo)準(zhǔn))要求。
8、施工負(fù)責(zé)人提前做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真落實(shí)人員及檢修所需材料,做到分工明確、責(zé)任到人,確保檢修工作安全順利地完成。
七、施工方法與步驟
(一)施工前準(zhǔn)備
1、先用膠布一盤,把一、二回路下線電纜abc三相以黃,綠,紅標(biāo)注出來。
2、把要安裝的鋁線板電源線運(yùn)到主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),各種使用的工具備齊。
3、停電牌不少于3個(gè),掛于地面變電所低壓盤開關(guān)上。
4、檢測(cè)電阻用搖表(zc25b)一塊,驗(yàn)電筆2個(gè)(500v)。
短路用接地線3付,截面不小于50mm2電纜10米。
5、從壓風(fēng)機(jī)房敷設(shè)一根經(jīng)搖測(cè)絕緣良好的長(zhǎng)100米50㎜2電纜,停地面變電所6#柜原壓風(fēng)機(jī)一回路電源線,接到壓風(fēng)機(jī)房空氣開關(guān)電源側(cè),另一側(cè)拉到主要通風(fēng)機(jī)房門口。
6、主要通風(fēng)機(jī)房門口準(zhǔn)備一臺(tái)試驗(yàn)吸合正常的qbz-200啟動(dòng)器,電源側(cè)接壓風(fēng)機(jī)房來的電纜并且接線緊固。
7、主要通風(fēng)機(jī)房把東路1#柜內(nèi)空氣開關(guān)拉下,經(jīng)驗(yàn)電、放電,從變阻器上拆除風(fēng)機(jī)電源線,并從窗戶上甩出接到qbz-200啟動(dòng)器的負(fù)荷側(cè)。
8、合地面變電所6#柜空氣開關(guān)送qbz-200啟動(dòng)器,東路1#風(fēng)機(jī)啟動(dòng),確定運(yùn)轉(zhuǎn)正常后啟動(dòng)5分鐘后停東路1#風(fēng)機(jī),期間2#主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待2#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報(bào)后方可下達(dá)施工命令。
(二)施工方法與步驟
1、施工負(fù)責(zé)人安排地面變電所配電工停變電所低壓柜2#、8#柜并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,并設(shè)專人看守。
2、施工人員確認(rèn)停電后,打開低壓2#、8#柜,按順序驗(yàn)電、放電,掛短路接地線。
3、主要通風(fēng)機(jī)房施工人員按規(guī)定驗(yàn)電、放電、掛短路接地線,無誤后方可施工。
4、首先去掉開關(guān)柜里dy20y-630塑料外殼斷路器兩個(gè),用鋁線板連接下線,并把下線銅板母聯(lián)截?cái)喾殖梢换芈?、二回?兩回路中間架設(shè)dy20y-630塑料外殼斷路器一個(gè),作為一回路、二回路母聯(lián)開關(guān),我礦主要通風(fēng)機(jī)方可實(shí)現(xiàn)雙回路供電。
5、把鋁線板安裝到合適位置,鋁線板后面用絕緣膠木與開關(guān)柜橫呈隔開固定牢固,防止連電。
6、施工操作人員應(yīng)不少于兩人,“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則。接線要符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),不得有亂接現(xiàn)象。
7、主要通風(fēng)機(jī)房低壓進(jìn)線柜更換完畢后,應(yīng)有負(fù)責(zé)人與電工共同復(fù)查一遍接線的工藝及接線標(biāo)準(zhǔn),是否符合有關(guān)規(guī)定。檢查柜體里是否有遺忘的線頭和使用工具,無問題后方可通知地面變電所送電。保證了主要通風(fēng)機(jī)雙回路供電。
8、1#主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,再用一回路試驗(yàn)風(fēng)機(jī),既從新開關(guān)柜上用一回路試驗(yàn)2#風(fēng)機(jī)1#級(jí),若電流、顯示器均正常,再停2#風(fēng)機(jī)1#級(jí)試2#風(fēng)機(jī)2#級(jí),若風(fēng)機(jī)為反轉(zhuǎn),需停機(jī)后把柜內(nèi)轉(zhuǎn)換閘刀反方向合上重新試運(yùn)。試東路1#風(fēng)機(jī)程序同上。
9、合二路刀開關(guān)、空氣開關(guān)、停一回路空氣開關(guān),刀開關(guān),用二回路試驗(yàn)西路1#、2#風(fēng)機(jī),步驟同上。
10、全部試驗(yàn)結(jié)束后,倒2#風(fēng)機(jī),運(yùn)行30分鐘后試為正常。
11、從變電所停壓風(fēng)機(jī)電源,拆除臨時(shí)電源線恢復(fù)到壓風(fēng)機(jī)開關(guān)柜的上線。把kbz-200啟動(dòng)器開關(guān)拆除,負(fù)荷線恢復(fù)到東路2#柜,試驗(yàn)正反轉(zhuǎn)后全部施工結(jié)束。
12、施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報(bào),恢復(fù)雙回路供電并回收電纜和kbz-200啟動(dòng)器。
八、安全技術(shù)措施
1、凡參加風(fēng)機(jī)倒臺(tái)的所有人員,必須按時(shí)參加班前會(huì),認(rèn)真聽取本措施的貫徹,熟悉施工全過程并簽字,凡任務(wù)不明確,精神狀態(tài)不佳者,班前喝酒者,嚴(yán)禁參加施工安裝。
2、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須與礦調(diào)度聯(lián)系,講清情況,經(jīng)礦調(diào)度允許后,方可聯(lián)系施工。
3、施工前,機(jī)電隊(duì)安排一名隊(duì)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工人員的安全。
4、安裝用的材料、配件和防護(hù)用品,提前備齊保證質(zhì)量,確保按時(shí)完工。
5、施工前要按照要求填寫操作票。對(duì)雙回路供電要做到閉鎖。
6、施工負(fù)責(zé)人安排專人負(fù)責(zé)停送電和摘掛牌,每次操作完畢無誤后,向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào),設(shè)專人看管。
7、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度匯報(bào)工作內(nèi)容及影響范圍,在接到調(diào)度室通知后方可施工,改造完畢后恢復(fù)供電,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,向調(diào)度匯報(bào)。
8、施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、短路接地、掛牌等規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
9、施工負(fù)責(zé)人要統(tǒng)籌兼顧,合理安排施工組織,統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)好工作順序,確保施工安全。
10、線路改造完畢后,負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)無問題后,填寫檢修記錄,清理現(xiàn)場(chǎng),將各種設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài),向機(jī)電隊(duì)、礦調(diào)度同意送電試運(yùn)行方可送電。
12、試運(yùn)行正常后,清理現(xiàn)場(chǎng)并檢查隨身攜帶的工具,確保工具不遺留在施工現(xiàn)場(chǎng),搞好文明生產(chǎn)工作。
13、本措施經(jīng)審批后,由隊(duì)長(zhǎng)主持,技術(shù)員向主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)、參與施工的維修人員貫徹,并簽字后執(zhí)行。嚴(yán)格遵照措施執(zhí)行。
九、設(shè)備事故預(yù)想及防范處理措施
1、在改造線路中1#主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,假想2#主要通風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)時(shí),主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須立即通知礦調(diào)度,10分鐘內(nèi)無法啟動(dòng)2#風(fēng)機(jī), 1#風(fēng)機(jī)又無法恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),由礦調(diào)度啟動(dòng)礦井突發(fā)重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案,得到指令后,通知主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)、當(dāng)班維修人員打開防爆門,實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)。
2、在檢修1#風(fēng)機(jī)過程中,假想2#主要通風(fēng)機(jī)所供電源(二路)發(fā)生停電跳閘故障,單回路故障時(shí)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)另一備用回路(一路)供電,如果雙回路故障時(shí),應(yīng)及時(shí)通知礦調(diào)度聯(lián)系組織查明跳閘原因,時(shí)間超過10分鐘,必須通知礦調(diào)度,由礦調(diào)度啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案,得到指令后,通知主要通風(fēng)機(jī)房司機(jī)、當(dāng)班維修人員打開防爆門,實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)。
第14篇 煤礦主扇風(fēng)機(jī)檢修切換 安全措施
一、基本情況概述
由于我礦的主扇風(fēng)機(jī)1#機(jī)和2#機(jī)蝶門不能正常開啟和關(guān)閉,造成主扇不能夠正常切換。為了保障主扇能正常的切換,確保礦井的正常通風(fēng)和礦井的安全生產(chǎn),需要對(duì)1#、2#主扇風(fēng)機(jī)的蝶門進(jìn)行檢修,在檢修的時(shí)需要對(duì)主扇進(jìn)行切換,為確保檢修主扇蝶門和切換主扇時(shí)礦井安全通風(fēng),杜絕瓦斯事故的發(fā)生,特制定主扇風(fēng)機(jī)蝶門檢修和切換安全措施。
二、作業(yè)地點(diǎn):主扇機(jī)房
三、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:王明志
四、作業(yè)步驟
1、檢修主扇1#、2#機(jī)蝶門的準(zhǔn)備工作
(1)聯(lián)系相關(guān)部門確認(rèn)檢修班次及時(shí)間,按規(guī)定時(shí)間開始檢修作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)向檢修人員講述檢修內(nèi)容、安全措施及安全注意事項(xiàng)。作業(yè)人員檢查勞動(dòng)保護(hù)用品是否配備齊全、是否持證。
(3)對(duì)1#、2#主扇的完好情況進(jìn)行檢查,確保主扇能安全運(yùn)行;檢查主扇房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況;檢查防爆門及其他設(shè)施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)匯報(bào)處理,不得擅自開始檢修作業(yè)。
(4)向調(diào)度室申請(qǐng)切換風(fēng)機(jī),得到切換命令后由1#切換到2#主扇(風(fēng)機(jī)切換操作必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行)。
(5)機(jī)電科必須把需要更換的蝶門運(yùn)到主扇風(fēng)機(jī)前,并準(zhǔn)備好檢修工具和相關(guān)的器材。
(6)通風(fēng)隊(duì)準(zhǔn)備4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方,并準(zhǔn)備60mm的鐵釘和8#鐵絲,作為控制2#機(jī)引風(fēng)道風(fēng)量用。
(7)如更換的主扇蝶門需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電氣焊作業(yè)時(shí),機(jī)電隊(duì)必須把所需器材運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)。
2、檢修主扇1#、2#機(jī)蝶門的工作
(1)準(zhǔn)備工作就緒確認(rèn)安全無誤,按檢修作業(yè)計(jì)劃程序開始檢修。
(2)參加檢修作業(yè)的工作人員必須帶安全帽,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)中使用起重器械時(shí)必須確認(rèn)其安裝牢靠,操作人員必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
(3)檢修中如需進(jìn)行電氣焊接、切割等明火操作時(shí)必須經(jīng)安全科批準(zhǔn)并采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。
(4)機(jī)電工首先把2#主扇蝶門外筒連接螺栓的螺母卸掉,只有把螺母全部卸完后,才能停開1#機(jī),1#機(jī)停開后,機(jī)電工必須及時(shí)把2#主扇從連接風(fēng)硐鐵筒脫離開,同時(shí)通防工用準(zhǔn)備好的木板和方木把主扇連接風(fēng)硐堵上,主扇連接風(fēng)硐堵上后及時(shí)開啟1#機(jī)。
(5)斷開1#主扇隔離開關(guān)(停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進(jìn)行),確認(rèn)安全后開始檢修作業(yè)。
(6)機(jī)電工對(duì)2#主扇進(jìn)行檢修,2#主扇檢修完后,把原2#主扇壞蝶門卸掉換上新蝶門并把蝶門關(guān)閉,蝶門換好后,停開1#機(jī),通防工及時(shí)把2#主扇連接風(fēng)硐的木板和方木拆除,木板和方木拆除后機(jī)電工把2#主扇和風(fēng)硐鐵筒連接上,主扇連接上后及時(shí)開啟1#機(jī)。
(7)檢修1#主扇的操作步驟和檢修2#機(jī)步驟一樣。
(8)作業(yè)必須按照計(jì)劃?rùn)z修程序逐步進(jìn)行檢修,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮認(rèn)真操作,如遇問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)不準(zhǔn)擅自更改作業(yè)程序。
(9)對(duì)需拆卸的零部件作好標(biāo)記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打,對(duì)精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù),嚴(yán)禁劃傷,對(duì)需更換的零部件必須經(jīng)機(jī)電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時(shí)部件下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。
(10)1#、2#主扇檢修完畢后必須對(duì)其進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)檢修合格后匯報(bào)總工程師、調(diào)度及相關(guān)部門經(jīng)允許后進(jìn)行切換試運(yùn)行(風(fēng)機(jī)切換操作必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行)。
(11)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)間不得少于60分鐘,發(fā)現(xiàn)異況及各項(xiàng)數(shù)據(jù)不符合正常值時(shí)進(jìn)行調(diào)整使之達(dá)到要求,調(diào)整后試運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí)。在試運(yùn)行中聯(lián)系通風(fēng)部對(duì)礦井通風(fēng)各量進(jìn)行監(jiān)測(cè);聯(lián)系機(jī)電部對(duì)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。在得到調(diào)度、通風(fēng)部、機(jī)電部等部門的允許后通風(fēng)機(jī)正式投入運(yùn)行。
(12)檢修完畢后確認(rèn)運(yùn)行正常,經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格并簽字后交付司機(jī)投入正常運(yùn)行結(jié)束檢修作業(yè),清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
五、切換主扇停風(fēng)期間的安全措施
1、停風(fēng)前
(1)停風(fēng)前30min機(jī)電隊(duì)必須切斷井下所有電源。
(2)停風(fēng)前30min由礦調(diào)度室通知井下所有工作地點(diǎn)的人員立即停止作業(yè)并及時(shí)升井。
(3)做好回風(fēng)斜井井口防爆門的開啟工作,確保主扇停風(fēng)后防爆門能夠開啟。
(4)井下所有人員全部升井后,由井口檢身工核實(shí)升井人員人數(shù),確保井下所有人員全部撤出。
2、停風(fēng)后
(1)由通防隊(duì)組織人員開啟回風(fēng)斜井井口防爆門,進(jìn)行自然通風(fēng)。
(2)保證井下所有監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行,并隨時(shí)觀察井下所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)的瓦斯情況。
3、開啟主扇送風(fēng)
(1)主扇蝶門檢修能夠正常開啟后,機(jī)電隊(duì)通知礦調(diào)度室。
(2)礦調(diào)度室通知主扇司機(jī)把主扇開啟,同時(shí)把防爆門關(guān)上。
(3)主扇開啟30min后,由礦調(diào)度室通知通防隊(duì)瓦檢員檢查主扇風(fēng)硐內(nèi)和風(fēng)硐下5米的瓦斯?jié)舛?并做好記錄匯報(bào)礦調(diào)度室;
(4)瓦斯監(jiān)控員認(rèn)真查看監(jiān)控系統(tǒng)各地點(diǎn)的瓦斯情況;
4、恢復(fù)井下局扇送電、送風(fēng)。
(1)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行30min后,瓦檢員、安全員和井下配電工下井,配電工在井下配電點(diǎn)就地待命,無命令嚴(yán)禁送電,瓦檢員、安全員先到井下局扇附近10m范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛?確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下后,匯報(bào)礦調(diào)度室;
(2)由礦調(diào)度室下達(dá)命令恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的專項(xiàng)電源;
(3)瓦斯檢查員檢查各地點(diǎn)停風(fēng)區(qū)域掘進(jìn)巷道的瓦斯?jié)舛?證實(shí)掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%,局部通風(fēng)開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯不超過0.5%后,方可由瓦斯檢查員開啟局扇,恢復(fù)正常通風(fēng)。
(4)如果停風(fēng)區(qū)域掘進(jìn)巷道的瓦斯?jié)舛瘸^1.0%,或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%,由通防部門制定排放瓦斯安全措施,礦總工程師批準(zhǔn),由礦負(fù)責(zé)進(jìn)行排放。
(5)如果停風(fēng)區(qū)域掘進(jìn)巷道的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%,由通防部門編制排放瓦斯安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),由救護(hù)隊(duì)排放。
5、恢復(fù)井下其它地點(diǎn)送電
由瓦斯檢查員檢查井下所有開關(guān)附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的情況下方可送電。
六、檢修主扇的安全措施
1、單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間風(fēng)機(jī)房、地面配電室必須24小時(shí)專人值班,嚴(yán)禁脫崗。值班人員必須每半小時(shí)巡回檢查一次,觀察各儀表指示是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停止檢修,通知調(diào)度及相關(guān)部門及時(shí)進(jìn)行處理。
2、單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)通知通風(fēng)部門對(duì)我礦通風(fēng)情況進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),如得到通風(fēng)異常通知應(yīng)立即停止檢修檢查異常原因并進(jìn)行處理。
3、檢修前必須對(duì)2#主通風(fēng)機(jī)完好情況進(jìn)行檢查,確保風(fēng)機(jī)能正常投入運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況;檢查防爆門及其他設(shè)施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)匯報(bào)處理,不得擅自開始檢修作業(yè)。
4、作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好檢修所需各種工器具、設(shè)備等,按照檢修計(jì)劃程序進(jìn)行檢修,未經(jīng)許可不得擅自更改檢修程序。
5、檢修作業(yè)時(shí)停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進(jìn)行;風(fēng)機(jī)切換操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行。
6、所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作服,扎緊袖口做好各勞動(dòng)保護(hù)措施。
7、風(fēng)機(jī)檢修完成后要進(jìn)行全面的檢查,經(jīng)機(jī)電部檢查并允許后方可進(jìn)行試運(yùn)行。
8、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)間不得少于60分鐘,發(fā)現(xiàn)異狀及各項(xiàng)數(shù)據(jù)不符合正常值時(shí)進(jìn)行調(diào)整使之達(dá)到要求,調(diào)整后試運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí)。在試運(yùn)行中聯(lián)系通風(fēng)部對(duì)礦井通風(fēng)各量進(jìn)行監(jiān)測(cè);聯(lián)系機(jī)電部對(duì)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。在得到調(diào)度、通風(fēng)部、機(jī)電部等部門的允許后通風(fēng)機(jī)正式投入運(yùn)行。
七、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求執(zhí)行。
第15篇 綜掘迎頭除塵風(fēng)機(jī)前移 安全措施
一.概況:綜掘迎頭安裝的濕式除塵裝置,為保證除塵效果,應(yīng)隨著掘進(jìn)機(jī)前移而前移。為保證綜掘迎頭濕式除塵裝置前移時(shí)的安全,特編寫此安全措施。
二.施工方法:
1.每次前移除濕式除塵裝置時(shí)應(yīng)先把除塵風(fēng)機(jī)和水箱從小車上卸下。卸下時(shí)施工人員應(yīng)配合密切,以免風(fēng)機(jī)或水箱歪倒或滑落傷人。
2.每次前移前移時(shí)把除塵風(fēng)機(jī)或水箱時(shí)風(fēng)機(jī)和水箱兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
3.把卸下的除塵風(fēng)機(jī)和水箱分開,分別前移。每次前移時(shí)把除塵風(fēng)機(jī)或水箱平放在溜槽上,溜槽應(yīng)提前墊水平,并鋪設(shè)穩(wěn)妥牢靠。前移時(shí)除塵風(fēng)機(jī)前方由人員用繩索拖拽,后方由人員用長(zhǎng)度不小于2.5m的壁厚5mm的鋼管制作的撬杠撬,前后人員人員應(yīng)配合密切,共同用力,施工時(shí)風(fēng)機(jī)和水箱兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
4.除塵風(fēng)機(jī)和水箱移動(dòng)到預(yù)定位置后再移動(dòng)小車。小車前移到預(yù)定位置后,底盤應(yīng)用鐵鏈和地錨固定,使小車?yán)喂淘脑诠伟暹\(yùn)輸機(jī)溜槽上。
5.小車固定好后,由施工人員用倒鏈把除塵風(fēng)機(jī)和水箱分別吊裝到小車上。吊裝時(shí)應(yīng)將倒鏈應(yīng)懸掛牢靠,除塵風(fēng)機(jī)和水箱應(yīng)用鐵鏈捆綁牢固,以免滑脫傷人。除塵風(fēng)機(jī)和水箱吊裝時(shí),小車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
6.除塵風(fēng)機(jī)和水箱應(yīng)用鐵鏈或鋼帶牢固固定在小車上,上端應(yīng)用鐵鏈連接到頂板錨桿上,并上緊螺絲固定牢靠,以免風(fēng)機(jī)和水箱滑動(dòng)或歪倒。
技術(shù)安全組織措施
1.本措施必須和《212105切眼作業(yè)規(guī)程》一起傳達(dá)到每個(gè)施工人員和管理人員,施工中必須嚴(yán)格按本措施和212105切眼作業(yè)規(guī)程進(jìn)行,以確保施工安全和工程質(zhì)量,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2.加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格落實(shí)敲幫問頂制度,排除危巖懸矸,及時(shí)使用好臨時(shí)支護(hù),發(fā)現(xiàn)失效錨桿及時(shí)補(bǔ)打,加強(qiáng)頂板和兩幫的管理。
3.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),在施工前必須由外向里檢查頂板、兩幫、迎頭巖石,錨桿等情況,經(jīng)緊好錨桿后方可在有支護(hù)的安全地點(diǎn)采用排險(xiǎn)釬子(兩端帶尖,長(zhǎng)2.0m以上,8分~1.2寸金屬管制作的排險(xiǎn)釬子)進(jìn)行排險(xiǎn),將頂、幫、迎頭的危巖活矸找掉。排險(xiǎn)后及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù),架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁人員身體進(jìn)入壓頂巖石下作業(yè)。在放完壓頂巖石后同樣排險(xiǎn),架設(shè)前探梁護(hù)頂木板時(shí),必須從有支護(hù)的安全地點(diǎn)開始向迎頭方向架設(shè)。前探梁護(hù)頂木板必須用木楔剎緊背牢,接實(shí)頂板,前探支護(hù)到迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。迎頭裝巖、打錨桿眼及安裝錨桿時(shí),必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下作業(yè)。
4.掘進(jìn)中,施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂,同時(shí)必須檢查錨桿是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)錨桿必須及時(shí)緊固,失效錨桿及時(shí)補(bǔ)打。
5.找頂工作必須遵守下列規(guī)定:
①找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂板和退路。找頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
②找頂應(yīng)從頂板完好、安全的地點(diǎn)開始,由外往里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
③找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)把工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
④頂板遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得強(qiáng)挖硬刨。
6.濕式除塵裝置的使用:
①濕式除塵裝置只有在巷道截割時(shí)使用。開啟除塵裝置的同時(shí),再把壓入式風(fēng)筒在距迎頭20~30m處斷開;除塵裝置停止前,必須及時(shí)接上壓入式風(fēng)筒。
②濕式除塵裝置和掘進(jìn)機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,并有接地裝置。
濕式除塵裝置吸風(fēng)口到迎頭的距離為2~5m,吸塵口距除塵裝置約30~40m。
③濕式除塵裝置扎在刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽上,必須安裝牢固。不能有積塵,每次截割完畢后要沖刷風(fēng)機(jī)。
④濕式除塵裝置隨著掘進(jìn)機(jī)前移而前移。
⑤開濕式除塵裝置前,必須先察看除塵裝置是否注至標(biāo)準(zhǔn)水位。
⑥除塵裝置運(yùn)行時(shí),隨時(shí)觀察水位情況,及時(shí)補(bǔ)水。
⑦要定時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行排污換水,每班排污一次。
⑧濕式除塵裝置安裝固定,不能影響掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)、
7.本補(bǔ)充措施未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和212105切眼作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
