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第1篇 z井下風(fēng)管水管安全措施
一、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、管路鋪設(shè)要平、直、各法蘭盤(pán)上所有螺孔都必須穿螺栓,且緊固適當(dāng),膠墊齊全閘閥靈活無(wú)卡阻,無(wú)漏、漏水風(fēng)現(xiàn)象。
2、按技改初步設(shè)計(jì)提供的圖紙要求進(jìn)行安裝,安裝的管路、三通、閘閥不影響行車(chē)和行人。
二、施工方法與步驟
1、施工前的準(zhǔn)備工作
(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)管道的大小,提前加工好短接、彎頭和三通等,將施工所需的材料、工具(扳手、尖錐、鐵絲、繩套)、配件(螺栓、螺帽、平墊、膠墊、閘閥)、以及各配件運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng);
(2)、施工人員到施工現(xiàn)場(chǎng)后,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)允許后方可施工。
2、施工方法與步驟
(1)施工前,應(yīng)把周?chē)s物清理干凈,并觀察周?chē)鷫木炒_保安全。
(2)施工人員施工時(shí),必須由專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查周?chē)锏?0m內(nèi)瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可施工。
(3)、安裝的風(fēng)、水管,兩頭焊接高壓法蘭盤(pán),焊接工序在地面進(jìn)行,焊接好后運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。
(4)、管路吊掛嚴(yán)按要求進(jìn)行吊掛。
三、安全技術(shù)措施
1、凡參加施工的人員必須熟悉整個(gè)施工工序,了解施工步驟,對(duì)每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。
2、 施工人員在施工前必須聽(tīng)取措施貫徹,凡不參加措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者,嚴(yán)禁參加施工。
3、施工人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的安排,對(duì)各個(gè)步驟中注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。
4、施工前,負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的安全情況,確認(rèn)安全無(wú)誤后方準(zhǔn)施工。
5、在安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置安裝三通和閘閥,施工人員的手、腳不能伸進(jìn)管路的下方和兩個(gè)接頭之間,只能用尖錐找眼,不能將手指伸進(jìn)螺栓孔內(nèi),防止發(fā)生意外;
6、支撐管路時(shí),要先查看頂、幫的支護(hù)情況,確認(rèn)安全可靠后才能進(jìn)行吊掛和支撐,吊掛管路的下方嚴(yán)禁站人,防止人員受傷。
7、鋪設(shè)管路工作開(kāi)始后,非施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),施工地點(diǎn)以下嚴(yán)禁任何人員通行。
8、安裝管路時(shí),法蘭盤(pán)上所有螺孔都必須穿螺栓,且緊固適當(dāng),膠墊要墊正,確保不漏風(fēng)、漏水。
9、管路安裝完畢后,檢查連接和吊掛是否符合安裝要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、管路安裝完畢后通氣通水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有漏氣漏水點(diǎn)時(shí)必須立即處理,保證管路完好。
第2篇 人員入井及井下從事作業(yè)安全措施
1、 入井人員必須佩帶并會(huì)使用自救器,戴礦方規(guī)定入井礦帽和礦燈。
2、 入井時(shí)遵守入井規(guī)章制度,服從調(diào)度安排。
3、 入井嚴(yán)禁攜帶煙草個(gè)點(diǎn)火物品,禁止穿化纖服裝,入井前部得喝酒。
4、 入井人員必須服從檢身登記制度,入井掛牌,出井取牌,班組應(yīng)確保掌握當(dāng)班時(shí)間出勤人數(shù)。
5、 所有入井人員必須經(jīng)礦方安全培訓(xùn),并考試合格,辦理入井證方可入井作業(yè)。
6、 入井施工設(shè)備必須是礦用防爆型和符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
7、 井口20米內(nèi)不得有煙火或明火取暖。
8、 井下嚴(yán)禁存放煤油,汽油。使用的潤(rùn)滑油,棉紗布和紙屑,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人定期送地面儲(chǔ)存,不準(zhǔn)亂放、亂扔,嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井下巷道內(nèi)。
9、 所有施工機(jī)械都必須有保護(hù)接地,并符合有關(guān)安全規(guī)定。
10、 施工機(jī)械電源,電網(wǎng)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。
11、 在井下接取電源,必須按程序向礦方提出申請(qǐng),由主管部門(mén)審批后,方可按指定位置接取電源,并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
第3篇 井下錨桿錨固力錨索預(yù)緊力檢測(cè)安全措施
根據(jù)錨桿、錨索施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定,需對(duì)井下錨桿進(jìn)行錨固力、錨索預(yù)緊力檢測(cè)。為確保檢測(cè)期間的安全,特制定本技術(shù)安全措施。
一、技術(shù)措施
1、檢測(cè)儀器:yml-ii型煤礦用錨桿拉力計(jì);使用2號(hào)錠子油或20號(hào)機(jī)械油。
2、檢測(cè)方法:
(1)接通液壓源;用快速接頭及膠管將進(jìn)出油口與油泵連接好。
(2)用絲桿、支撐筒、油缸與要檢測(cè)的錨桿螺紋接頭連接好。
(3)啟動(dòng)油泵,操作換向閥(加壓),開(kāi)始檢測(cè)。
(4)讀數(shù):壓力表讀數(shù)(mpa)乘以0.4,即為檢測(cè)拉力值,單位t。
(5)檢測(cè)完畢后,操作換向閥卸壓,使壓力表歸零,油泵活塞全部縮回。
3、檢測(cè)時(shí)間及數(shù)量規(guī)定;不定期檢測(cè)。每施工60m抽樣檢查一組,每組隨機(jī)抽樣4根進(jìn)行檢查。設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí),應(yīng)做相應(yīng)錨桿錨固力檢測(cè),數(shù)量不變。
4、檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置要求:
(1)梯形斷面:同一斷面頂板抽試2根、兩幫各一根為一組,幫部無(wú)錨桿,在頂板上檢測(cè)4棵。
(2)拱形斷面對(duì)錨桿隨機(jī)抽樣做錨固力檢測(cè)。
(3)檢測(cè)順序;頂板錨桿檢測(cè)順序由靠幫錨桿向巷道中部錨桿順序依次檢測(cè),幫部錨桿則由下至上的順序檢測(cè)。
5、設(shè)計(jì)錨桿錨固力標(biāo)準(zhǔn);為64kn,設(shè)計(jì)壓力表讀數(shù)≥16mpa,錨桿拉拔加壓應(yīng)緩慢均勻,直至錨桿松動(dòng)或壓力表讀數(shù)(數(shù)顯值)達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)錨固力64kn(壓力表值為16mpa,轉(zhuǎn)為拉力值6.4t)。
6、錨索預(yù)緊力標(biāo)準(zhǔn);直徑22mm的強(qiáng)力錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在250-300kn,直徑17.8-20mm的錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在150-250kn。
7、被抽查的錨桿、錨索必須符合設(shè)計(jì)要求。只要其中1根錨桿不合格,必須進(jìn)行第二組抽查,如仍不合格,有關(guān)人員要及時(shí)分析原因,并采取補(bǔ)救措施。
8、在每組檢測(cè)中都要做好原始記錄,并建檔管理,填寫(xiě)報(bào)告單,報(bào)交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及工區(qū)。
9、用油漆做好標(biāo)記,為下次檢測(cè)作參照。
二、安全措施
1、每次正常錨桿錨固力檢測(cè)前,錨桿拉力檢測(cè)工必須仔細(xì)檢查油量、油管、壓力表、卸壓閥、密封圈、各連接件的連接等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保設(shè)備性能良好。必須對(duì)拉力計(jì)進(jìn)行空載加壓卸壓、出缸收缸試驗(yàn),確保檢測(cè)期間設(shè)備工作正常。
2、選定檢測(cè)點(diǎn)后,先找頂找?guī)痛_定安全可靠才開(kāi)始安拉拔裝置,安裝拉力計(jì)時(shí),其作用線應(yīng)于錨桿同心,必須牢固可靠,防止拉拔裝置脫落傷人。
3、檢測(cè)完畢后,先找頂找?guī)痛_定安全后,再拆除拉拔裝置,進(jìn)行新的檢測(cè);或拆除各連接部件,將拉力計(jì)放回工具箱。工具箱加鎖并放于各個(gè)掘進(jìn)工作面安全保管。
4、檢測(cè)完成后必須將拉力計(jì)卸壓,方可取下拉拔裝置。
5、高壓油管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的軟管。
6、安裝錨桿拉力計(jì)前必須檢查周?chē)ёo(hù)、設(shè)備情況。只有在支護(hù)完好、避讓開(kāi)其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下方可進(jìn)行錨固力檢測(cè)。凡在檢測(cè)中錨桿錨固力不達(dá)標(biāo)的,必須補(bǔ)打。
7、檢測(cè)錨桿錨固力時(shí),必須停止所有影響此項(xiàng)工作的其他工作。
8、檢測(cè)頂部錨桿時(shí)要架好牢固的人字梯。并且有1至2名人員在人字梯旁進(jìn)行保護(hù),做好自保和互保的安全。
9、在檢測(cè)錨桿錨固力時(shí),錨桿兩側(cè)3米范圍內(nèi)及正前(下)方不準(zhǔn)有人及其他設(shè)備,所有人員必須躲至安全地點(diǎn),以防傷人。
10、發(fā)現(xiàn)錨桿縮進(jìn)拉桿座內(nèi)時(shí),必須及時(shí)卸載。
11、若巷道遇頂板破碎需要錨網(wǎng)噴時(shí),必須先對(duì)此處錨桿進(jìn)行錨固力檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行噴漿,否則不能對(duì)此巷道進(jìn)行噴漿。
12、在測(cè)試錨桿錨固力期間,實(shí)行兩端站崗,10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁通行。
13、無(wú)特殊要求,不得對(duì)錨桿進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。
14、巷道交岔點(diǎn)不得進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)。
三、組織措施
1、凡參加此項(xiàng)工作人員,必須對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí),否則不能參加本項(xiàng)工作。
2、錨桿拉力計(jì)使用20號(hào)機(jī)械油,由技術(shù)科提計(jì)劃,供銷(xiāo)科采購(gòu)。
3、錨桿錨固力必須由技術(shù)科安排專(zhuān)人(即錨桿拉力檢測(cè)工)檢測(cè)。
4、錨桿拉力檢測(cè)工必須熟悉所用設(shè)備的性能,能正確操作及處理一般故障。
5、檢測(cè)時(shí)做好檢測(cè)記錄,檢測(cè)完成后,及時(shí)上報(bào)公司相關(guān)部門(mén)。
6、在檢測(cè)錨桿錨固力時(shí),兩人一組,一人操作,一人監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行錨桿錨固力檢測(cè)。
本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定、條文執(zhí)行。
昌都生產(chǎn)技術(shù)部
2022年4月14日
第4篇 井下煤倉(cāng)處軌道調(diào)整維修安全措施
一)、 調(diào)整前的準(zhǔn)備工作
1、 備齊各種常用和專(zhuān)用工具,如起道器、水平儀、道尺、釬子、鋼卷尺、大錘等;
2、 所需材料要按計(jì)劃提前運(yùn)至工作地點(diǎn),并擺放整齊有序,但不得妨礙行人行走,如:扳道器、道木、道釘、墊鐵等;
3、 除按計(jì)劃備足所需材料外,還應(yīng)準(zhǔn)備計(jì)劃中沒(méi)有的但可能用到的和常用工具,如軌距拉桿等;
4、 認(rèn)真檢查所準(zhǔn)備的材料的規(guī)格是否與需用的相吻合。二)、合格標(biāo)準(zhǔn)
1、 扣件必須齊全,牢固并與軌型相符,軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm;
2、 直線段兩條鋼軌頂面的高低差以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后,與內(nèi)軌頂面的高低差都不得大于5毫米;
3、 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5毫米,下偏差為-2毫米;
4、 在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)軌距拉桿;
5、 軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,間距偏差不得超過(guò)50毫米,道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水,同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。發(fā)現(xiàn)不合格道岔及時(shí)更換,更換要符合軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn),各連接處要靈活可靠,保證正常使用,道岔的鋼軌型號(hào)不得低于線路的鋼軌型號(hào)。
6、 道岔合格標(biāo)準(zhǔn):
① 道岔磨損量應(yīng)小于8毫米;
② 道岔機(jī)芯不得開(kāi)裂;
③ 道岔道尖密貼度應(yīng)以緊貼地面為準(zhǔn);
④ 岔尖破損長(zhǎng)度應(yīng)小于100毫米;
⑤ 道岔與道木接觸牢固可靠,道釘無(wú)銹蝕,道木無(wú)嚴(yán)重腐爛。
三)、 安全技術(shù)措施
1、 專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮;2、 機(jī)電科、安檢科專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),保證施工質(zhì)量;
3、 拆卸、搬運(yùn)、安裝要輕拿輕放,相互配合,確保設(shè)備和人員的安全;
4、 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須攜帶一臺(tái)便攜式瓦檢儀;
5、 距上部車(chē)場(chǎng)及下部車(chē)場(chǎng)50米處設(shè)專(zhuān)人看守,禁止非工作人員進(jìn)入;
6、 工具不用時(shí)必須橫放在巷道一側(cè),并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管和傳遞,有可靠的防滑措施,以防滑落傷人;
7、 現(xiàn)場(chǎng)必須有手機(jī),以便隨時(shí)與車(chē)房聯(lián)系;
8、 在人車(chē)必須運(yùn)行時(shí),所有工作人員必須進(jìn)入躲避硐室;
9、 須動(dòng)電、氣焊時(shí)必須編制專(zhuān)門(mén)的電、氣焊措施;
10、 所有施工人員必須熟知此措施;
11、 施工完畢,所有工具必須專(zhuān)人清理出現(xiàn)場(chǎng),不得妨礙人車(chē)正常運(yùn)行和物料運(yùn)輸,人車(chē)運(yùn)行時(shí),必須先放一次空車(chē),檢查一切無(wú)誤后方可正常投入使用;
12、 其他未盡之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及審批意見(jiàn)執(zhí)行。
四)、軌道調(diào)整負(fù)責(zé)人確定:
組長(zhǎng):張榮昌
技術(shù)指導(dǎo):陳國(guó)玉
安全員:梁玨新
成員:采區(qū)人員、機(jī)修人員
第5篇 井下使用1140v電壓供電系統(tǒng)的安全措施
關(guān)于1301采面機(jī)組，運(yùn)輸巷刮板機(jī)、三號(hào)皮帶、二號(hào)皮帶，使用1140v低壓供電系統(tǒng)，為了保證綜采工作面及井下其它地方使用該電壓等級(jí)供電系統(tǒng)的安全，有關(guān)部門(mén)及人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)“礦井供電管理部分”的各項(xiàng)規(guī)定，并強(qiáng)調(diào)、制定以下安全措施，請(qǐng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
一、井下低壓配電系統(tǒng)同時(shí)存在2種或2鐘以上電壓時(shí)，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯的標(biāo)出其電壓額定值。1140v供電系統(tǒng)線路，電纜外套一律規(guī)定為使用黃色，并要求在明顯位置標(biāo)出“1140v”字樣，懸掛“維護(hù)卡”、“標(biāo)志牌”。若供電、負(fù)荷電纜為其他顏色，則要求每隔50-100m用黃漆標(biāo)寫(xiě)明顯的“1140v”字樣并掛“標(biāo)志牌”，另外還必須在各拐彎處、分支、穿墻的兩邊也同時(shí)掛上。
二、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、拖動(dòng)電纜。檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，方可按照開(kāi)蓋、驗(yàn)電、放電、再檢修的步驟進(jìn)行。特別強(qiáng)調(diào)：對(duì)于1140v的設(shè)備、電纜驗(yàn)電時(shí)，必須使用完好的、同1140v電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆，使用其他電氣測(cè)量?jī)x表也必須同該電壓等級(jí)相適應(yīng)。
三、1140v供電系統(tǒng)的各種開(kāi)關(guān)、電機(jī)、電纜、接線盒等的額定電壓值必須與之相符，其狀況必須完好，杜絕電氣失爆，各種保護(hù)裝置（包括開(kāi)關(guān)上的閉鎖保護(hù)裝置）不得甩掉不用，入井前必須要有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“安全標(biāo)志證”等，檢修的設(shè)備還必須有“檢修合格證”。
四、按《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》搞好1140v供電系統(tǒng)的漏電保護(hù)。值班電工或變電工每天必須對(duì)該線路的檢漏保護(hù)裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并作記錄。當(dāng)歐姆表指示數(shù)據(jù)低于50kω，或每天一次跳閘試驗(yàn)不動(dòng)作時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電部門(mén)或調(diào)度室，調(diào)度室立即安排停電并派人員進(jìn)行檢修，查出原因并消除，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
五、按《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》搞好1140v供電系統(tǒng)的接地保護(hù)。采煤工作面的1140v供電系統(tǒng)，必須要有合符規(guī)定的局部接地極，其輔助接地母線、連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線的截面、材質(zhì)必須合格，每臺(tái)開(kāi)關(guān)的外殼必須接地。
六、按《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》搞好1140v供電系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)的短路整定（包括本系統(tǒng)移動(dòng)變電站的短路保護(hù)）。電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過(guò)載、缺相、漏電閉鎖及遠(yuǎn)程裝置并使用。
七、在1140v線路上拆線、接線、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)停送電的各項(xiàng)規(guī)定，謹(jǐn)慎小心，嚴(yán)防誤送電造成的觸電傷人事故。需要變電所停電時(shí)，必須上報(bào)機(jī)電管理部門(mén)、調(diào)度室。用電部門(mén)的電工從工作面的總開(kāi)關(guān)停電時(shí)，必須親自切斷電源并將開(kāi)關(guān)手把閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并專(zhuān)人看守。嚴(yán)格“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則。
八、嚴(yán)格組織貫徹執(zhí)行，以上安全措施。
第6篇 關(guān)于副井下綜掘機(jī)安全措施
為了進(jìn)一步提高我礦掘進(jìn)效率,提高掘進(jìn)工效,為我礦的采掘接替打好基礎(chǔ),經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,為掘一隊(duì)雙廟掘進(jìn)下一部綜掘機(jī),其中部分大型配件在副井下運(yùn)時(shí)需要吊裝下運(yùn),為了下運(yùn)工作安全順利進(jìn)行,特制定如下安全措施:
一、下放重量驗(yàn)算:
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》鋼絲繩在下放重物時(shí)必須保證有安全系數(shù)不低于9,根據(jù)我礦鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告,我礦副井鋼絲繩總鋼絲數(shù)為216根,合格鋼絲破斷拉力總和為661.08kn,現(xiàn)我礦副井鋼絲繩直徑由原來(lái)的φ30變?yōu)棣?9,9處斷1絲,有輕度銹蝕和磨損;由此可得:
由于罐籠本身重量為3541kg,鋼絲繩總自重約為1噸,所下運(yùn)的綜掘機(jī)本體架重量為4.22噸,所以在下放時(shí)鋼絲繩的安全系數(shù)為:
[ 661.08×(1-9÷216)×(29÷30)×1000]÷[(3541+1000+4220)×9.8]=7.1
根據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百零一條規(guī)定,升降物料時(shí)鋼絲繩不得小于6,故鋼絲身的安全系數(shù)滿足要求。
由于我礦副井提升機(jī)最大靜張力為90kn,最大靜張力差為55kn
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、提前準(zhǔn)備好下運(yùn)綜掘機(jī)本體架所要用到的材料、工具、備足備件及安全防護(hù)用品,如:鐵絲、導(dǎo)鏈、鋼絲繩扣、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈、叉車(chē)等,確保量型適宜,安全可靠;
2、施工前和調(diào)度室聯(lián)系好,嚴(yán)格按照調(diào)度指示程序安排組織施工;
3、對(duì)綜掘機(jī)本體架提前作好防護(hù)工作(由于在模型下運(yùn)時(shí)出現(xiàn)模型磨兩側(cè)穩(wěn)繩現(xiàn)象,為了保護(hù)穩(wěn)繩,必須將綜掘機(jī)本體架用皮帶捆綁牢靠);
4、對(duì)大小絞車(chē)的穩(wěn)固,鋼絲繩的銹蝕,磨損情況及各種保護(hù)進(jìn)行全面的檢查,確保各緊固件完好緊固,各種保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
三、施工步驟
1、組織人員到副井口,拆除副井口東側(cè)液壓安全門(mén),并將二平臺(tái)鋼板拉起;
2、聯(lián)系絞車(chē)房將罐籠提至井口適當(dāng)?shù)奈恢?用小絞車(chē)?yán)K系在罐籠底部;
3、用大小絞相互配合,把罐籠從井筒中拉出來(lái);
4、拆下鉤頭和罐籠的連接裝置,用叉車(chē)將罐籠運(yùn)走,同時(shí)把綜掘機(jī)本體架運(yùn)來(lái),用鋼絲繩將其捆綁牢固后吊在鋼絲繩鉤頭下;
5、用提升機(jī)緩慢上提,同時(shí)緩慢松開(kāi)穩(wěn)車(chē),用大小絞車(chē)配合將綜掘機(jī)本體架拉入井筒;
6、觀察綜掘機(jī)本體架與鋼絲繩及管道之間的距離,保證不摩擦罐道方可下放;
7、拆除穩(wěn)車(chē)鋼絲繩,使綜掘機(jī)本體架呈自由下垂?fàn)顟B(tài);
8、緩慢下放絞車(chē),保證速度為0.2~0.5米/秒;
9、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到下端與井底二平臺(tái)相平時(shí),停止下放;
10、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到井底后,由吊掛人員將井底小絞車(chē)鋼絲繩拴在綜掘機(jī)本體架下端;
11、用提升機(jī)與小絞車(chē)配合,將綜掘機(jī)本體架拉出井筒;
12、將罐籠重新安裝上,保證安裝牢固可靠;
13、施工完畢后,空車(chē)試運(yùn)行兩趟,保證運(yùn)行安全可靠,無(wú)異常情況后方可正常運(yùn)行。
四、施工安全注意事項(xiàng):
1、在大小絞車(chē)相互配合移動(dòng)罐籠時(shí),絞車(chē)司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù),精心操作,杜絕誤操作現(xiàn)象;
2、施工設(shè)一名正職指揮,施工人員要聽(tīng)從指揮的統(tǒng)一號(hào)令;
3、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置,必須安全可靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必須聽(tīng)清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào),杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象;
4、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須安裝聯(lián)接牢固;
5、所有參加井筒作業(yè)的人員,必須正確配戴合格的保險(xiǎn)帶,所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險(xiǎn)繩;
6、施工時(shí)絞車(chē)司機(jī)要精心操作,做到一人操作一人監(jiān)護(hù),堅(jiān)決杜絕誤操作現(xiàn)象;
7、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工;
8、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素;
9、井筒有人員作業(yè)時(shí),絞車(chē)提升速度一般為0.3—0.5m/s;
10、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見(jiàn)執(zhí)行。
第7篇 s井下中央煤倉(cāng)清理技術(shù)安全措施
1、 施工前煤倉(cāng)上口所有電器設(shè)備必須停電,并派專(zhuān)人看管。
2、 清倉(cāng)期前必須放空煤倉(cāng),瓦檢員先檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可施工。
3、 施工前首先準(zhǔn)備好所有工具,(軟梯、短梯、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)帶、鏟子、手稿、大板等)。
4、 施工前必須把煤倉(cāng)上口的雜物清理干凈。
5、 為防止倉(cāng)內(nèi)煤體未釋放完的瓦斯積聚,凡入倉(cāng)人員必須攜帶瓦斯便攜儀,并有專(zhuān)門(mén)的瓦檢員進(jìn)行不定時(shí)的對(duì)2瓦斯進(jìn)行檢查,同時(shí)對(duì)倉(cāng)內(nèi)的其他氣體進(jìn)行檢查。
6、 每組入倉(cāng)人員必須配帶安全帽、自救器、腰系安全帶上下倉(cāng)必須系好安全繩(安全繩有專(zhuān)人控制)攜帶工具時(shí),必須留繩根到人員身上,以防止劃落傷人。
7、 保險(xiǎn)繩生根牢固有力,保險(xiǎn)繩必須符合承重要求。
8、 軟梯上口必須固定生根,當(dāng)超過(guò)一人高時(shí),軟梯及時(shí)下放。
9、 清理煤倉(cāng)傷口,必須設(shè)置警戒線。
10、 清理工作采用鏟子、手稿、撬棍等工具。
11、 煤倉(cāng)出煤時(shí),煤倉(cāng)上、下口與倉(cāng)內(nèi)必須保持一致,其聯(lián)系必須使用電話或?qū)χv機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,放煤時(shí)倉(cāng)內(nèi)人員必須撤離到安全地點(diǎn)。
12、 清倉(cāng)開(kāi)始和結(jié)束必須向調(diào)度匯報(bào)。
13、 煤倉(cāng)下口給煤機(jī)應(yīng)處于常閉狀態(tài),只有放煤時(shí)方可打開(kāi)。
14、 清理煤倉(cāng)結(jié)束后,倉(cāng)內(nèi)所有工具、物料必須清點(diǎn),如數(shù)收回,不準(zhǔn)遺漏。
15、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。
第8篇 井下液壓絞車(chē)日常檢查維護(hù)安全措施
一、液壓絞車(chē)日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容
1、認(rèn)真檢查絞車(chē)各部螺栓、銷(xiāo)子、螺母等連接部件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、在無(wú)提升負(fù)荷時(shí)檢查盤(pán)形制動(dòng)閘均勻程度,保證間隙基本相同,并且不超過(guò)規(guī)定值;檢查試驗(yàn)?zāi)_踏緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常。
3、檢查軸向柱塞泵和葉片油泵的工作是否正常,有無(wú)振動(dòng)和噪聲。當(dāng)正反兩個(gè)方向微小扳動(dòng)手柄時(shí),看其能否實(shí)現(xiàn)絞車(chē)滾筒正反轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、檢查油箱中油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置(或標(biāo)記),油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過(guò)的冷卻水是否充足和暢通。
5、定期清理油池和過(guò)濾器,嚴(yán)禁油池中有固體游離物,對(duì)液壓油中的大量氣泡要及時(shí)排氣。
6、檢查深度指示器絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)情況,試驗(yàn)過(guò)卷保護(hù)開(kāi)關(guān)。
7、檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊,繩頭固定是否牢固。
8、認(rèn)真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無(wú)漏油現(xiàn)象,不合格應(yīng)及時(shí)緊固和處理。
9、認(rèn)真檢查操作臺(tái)上各指示儀表是否正常,試驗(yàn)各操作按鈕開(kāi)關(guān)是否靈活準(zhǔn)確,檢查電控開(kāi)關(guān)和觸點(diǎn)燒損情況,不合格者應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或更換。
10、運(yùn)行中出現(xiàn)礦車(chē)脫軌掉道時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē)按規(guī)定處理,當(dāng)油壓超過(guò)額定壓力時(shí),不允許強(qiáng)拉;非緊急情況下不得使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān);如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)停車(chē)后,應(yīng)對(duì)承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,才能繼續(xù)投入運(yùn)行。
二、液壓絞車(chē)日常檢查和維護(hù)安全措施
1、作業(yè)人員必須持證上崗,上班前不準(zhǔn)喝酒。
2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
3、需要對(duì)液壓管路、閥組進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須先停主泵,后停副泵,對(duì)主、副泵開(kāi)關(guān)停電上鎖跟絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁隨意開(kāi)車(chē)。
4、操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上,要一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后的開(kāi)關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施,派專(zhuān)人看管。
6、在電氣設(shè)備檢修前,必須將該電氣設(shè)備可能來(lái)電的所有開(kāi)關(guān)刀閘全部拉開(kāi),并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后,對(duì)大地充分放電后再接短接地線。裝設(shè)接地線時(shí),必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
7、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí),必須切斷供電電源、水源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。
8、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時(shí)戴安全帽和系安全帶;使用梯子時(shí),支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
9、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
10、檢修完畢,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。
11、對(duì)檢修后的電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn),確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
12、設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
14、對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。
第9篇 井下開(kāi)啟密閉:安全措施
為了認(rèn)真落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針,加強(qiáng)“一通三防”管理,杜絕瓦斯事故發(fā)生,制定以下開(kāi)啟密閉主要安全措施:
1、明確開(kāi)啟密閉地點(diǎn)、時(shí)間、開(kāi)啟密閉方法、排除密閉內(nèi)有害氣體濃度的要求、撤人范圍、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人分工等。措施要經(jīng)礦總工室、機(jī)電科、通風(fēng)科、監(jiān)控室、調(diào)度室以及救護(hù)等部門(mén)會(huì)審,礦總工批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
2、明確控制排放方法,禁止采用“大處理”或“一風(fēng)吹”,嚴(yán)格按照《排放瓦斯處理措施》執(zhí)行。明確排放瓦斯流經(jīng)路線和方向、風(fēng)流控制設(shè)施的位置、各種電氣設(shè)備及瓦斯傳感器的位置等。
3.明確斷電和撤人范圍,凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的工作面,必須停電撤人停止作業(yè),所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、提示警標(biāo)或設(shè)專(zhuān)人警戒(專(zhuān)人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中)禁止與處理瓦斯無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。排放瓦斯前的切斷電源工作,必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)執(zhí)行,并在變電硐室設(shè)專(zhuān)人看管。
4.密閉開(kāi)啟前,必須由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。開(kāi)啟前要確定有害氣體的排放路線,撤出路線上的工作人員。打開(kāi)密閉時(shí),應(yīng)先開(kāi)一個(gè)小孔,然后逐漸擴(kuò)大禁止一次將密閉全部打開(kāi)。為防止萬(wàn)一發(fā)生事故而傷人,要求工作人員撤離一段時(shí)間,由瓦斯員在安全員的監(jiān)管下,由外向里檢測(cè)瓦斯和有害氣體。
5.排放后設(shè)專(zhuān)人檢查瓦斯。在通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好,由瓦檢員安全檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可由外向里逐級(jí)送電。
6、排放瓦斯都應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則,嚴(yán)格控制風(fēng)量,排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)必須停電、撤人。
7、排放停工密閉區(qū)的瓦斯時(shí),巷道口柵欄處的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),有通風(fēng)科(隊(duì))編制安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師組織有關(guān)單位會(huì)審后,由通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行排放。
8、排放封閉區(qū)、已采區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí),由通風(fēng)科提出書(shū)面措施,經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審,報(bào)公司總工批準(zhǔn)后,由礦總工程師組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行瓦斯排放。
龍馬煤業(yè)有限公司通風(fēng)科
第10篇 支架井下維修安全措施
一:編制說(shuō)明:
__礦撤除的__架_______型支架需在三采石門(mén)料場(chǎng)、井底大巷與四采軌道石門(mén)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝車(chē)解體,將該支架解體為頂梁與底座兩部分裝車(chē)上井,其他部位不需解體,為保證本次維修的安全特制訂本措施。
二、施工及安全負(fù)責(zé)人:
施工及安全負(fù)責(zé)人:__
三、施工前的準(zhǔn)備工作:
1、全體施工人員必須掌握所維修綜采支架的工作原理、入井須知、井下安全管理規(guī)定及安全注意事項(xiàng),施工方法及步驟。
2、施工地點(diǎn)準(zhǔn)備好各類(lèi)工具和瓦斯檢測(cè)儀,需要井下燒焊時(shí),必須按礦方規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù),且現(xiàn)場(chǎng)必須配齊滅火器、沙袋及灑水防塵設(shè)施。
3、由礦方安裝乳化泵,并敷好供液管路。調(diào)定好維修所需要的泵站壓力,一般為20-31.5mpa。
4、由礦方提供給足夠的施工空間,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和施工現(xiàn)場(chǎng)的照明及瓦斯檢測(cè)儀。
5、施工人員需服從礦方的各項(xiàng)管理規(guī)定,不得違反。
四、具體的施工步驟:
1、人員下井維修支架時(shí),必須佩戴自救器和礦燈,每班指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行集體上下井制度。
2、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境,由安全負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)對(duì)維修場(chǎng)地的頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁空頂作業(yè),確保人員在有效支護(hù)下作業(yè),如有問(wèn)題必須停止施工,撤至安全地點(diǎn),并及時(shí)匯報(bào)礦方進(jìn)行處理完畢后,方可繼續(xù)施工。
3、現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)施工地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r,瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,當(dāng)大于1%,必須停止施工,匯報(bào)礦方進(jìn)行處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
4、將支架的側(cè)護(hù)板收回,用鎖銷(xiāo)或釬子將側(cè)護(hù)板鎖緊,如無(wú)法收回的,用3t手拉葫蘆配合鋼絲繩將側(cè)護(hù)板捆綁牢固。
5、裝車(chē)
1)將兩部龍門(mén)架放置在支架的適當(dāng)位置,龍門(mén)架上固定牢四部手拉葫蘆。
2)將四部手拉葫蘆與支架底座上的起吊孔掛靠牢固。
3)進(jìn)行試吊,龍門(mén)架與手拉葫蘆無(wú)異常后方可正常起吊。
4)將支架吊至合適高度后,將支架底部的方木用長(zhǎng)棍挑出,人工用長(zhǎng)棍把平盤(pán)車(chē)推入到支架下方,用木楔將車(chē)輛穩(wěn)住后將支架緩慢放下放置平穩(wěn)。
5)將底座用緊固螺栓固定在平盤(pán)車(chē)上。
6、解體
1)將操縱閥與立柱、推移連接的膠管泄壓后拆下。
2)將四部手拉葫蘆與頂梁上的吊裝孔掛靠牢固。
3)進(jìn)行試吊,龍門(mén)架與手拉葫蘆無(wú)異常后方可正常起吊。
4)將頂梁吊至合適高度后,將一件方木放置到連桿與底座之間的空隙內(nèi),放置牢固后將頂梁放下。
5)將兩件尾梁千斤頂與尾梁連接的銷(xiāo)軸拆下,將尾梁千斤頂平穩(wěn)放下。
6)將頂梁與連桿連接的鉸接銷(xiāo)軸拆下。
7)將四顆立柱與頂梁連接的立柱頂銷(xiāo)拆下,拆卸前需將立柱固定牢固,防止立柱頂銷(xiāo)拆下后,立柱突然歪倒傷人。
8)頂梁吊起后,將裝有底座的平盤(pán)車(chē)?yán)?人工推至指定地點(diǎn)。
9)將另一輛礦方加工的頂梁專(zhuān)用平盤(pán)車(chē)人工推到頂梁下,用木楔將車(chē)輛穩(wěn)住,將頂梁平穩(wěn)落下,按照礦方要求用銷(xiāo)軸將其固定牢固或采取打鏢子的方式將頂梁放置牢固,人工推至指定地點(diǎn)。
10)多人相互配合施工時(shí),安排專(zhuān)人協(xié)調(diào)指揮,人員嚴(yán)禁站在支架或頂梁的下方和下滑的方向,確保人員人身安全。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行燒焊作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行以下規(guī)定:
(1)在井下燒焊必須寫(xiě)燒焊報(bào)告,由礦方審批,并由礦方派專(zhuān)職安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。操作人員必須持證上崗,非本職工作人員,不經(jīng)允許,嚴(yán)禁操作。現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,并由礦方派專(zhuān)職瓦斯檢查員攜帶監(jiān)測(cè)儀器隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯,瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)不得施工。
(2)施工前后對(duì)燒焊地點(diǎn)周?chē)?5米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵,在焊接和切割場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁存放油類(lèi)或其它易燃、易爆物品,若有,則必須進(jìn)行隔離、覆蓋,并采取措施進(jìn)行處理。
(3)電焊機(jī)、二次線圈及外殼,必須接地良好,其電源操作應(yīng)由電工進(jìn)行。
(4)開(kāi)合開(kāi)關(guān)時(shí),必須佩戴絕緣手套側(cè)向操作;焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固,手把必須完整無(wú)損。更換焊條時(shí),必須戴好手套,在潮濕的環(huán)境中施工時(shí),必須站在膠木板上。
(5)氧氣瓶、乙炔瓶要分開(kāi)放置,間距不得低于5米,距離作業(yè)地點(diǎn)不得少于10米,且氧氣瓶應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),旋轉(zhuǎn)、緊固安全帽及搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁碰撞和劇烈的震動(dòng)。
(6)點(diǎn)火引燃時(shí),焊槍嚴(yán)禁對(duì)人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。
(7)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉電源和氣閥,收掛好中線氣閥及割、焊鉗,并熄滅火種。
五、安全注意事項(xiàng)
1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過(guò)簽字學(xué)習(xí)合格后方可參與施工。
2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)隱患排查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,施工地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時(shí)使用長(zhǎng)釬子等工具摘除;嚴(yán)格執(zhí)行自行聯(lián)責(zé)聯(lián)保制度;嚴(yán)格檢查地表松軟程度,防止起吊時(shí)由于土質(zhì)松軟導(dǎo)致支架中心不穩(wěn)。
3、做好自?；ケ９ぷ鞫嗳藚f(xié)同施工時(shí),要明確專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,相互協(xié)作;拉、扛、抬、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。
4、維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈雜物,并疏通好安全退路,且施工人員施工時(shí)必須佩戴安全帽,防止矸石及其他物件掉落傷害施工人員。
5、拆卸立柱頂銷(xiāo)時(shí),需采用防倒裝置將立柱固定牢固,防止立柱突然傾倒傷人。
6、操作支架前操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行好自醒互醒制度,操作人員或其他人員嚴(yán)禁將身體的任何部位放到支架的動(dòng)作部位。
7、放置龍門(mén)架時(shí)需將地面的石子清理干凈,并將地面的坑洼平整整齊,放置好槽鋼增大接觸面積,提高龍門(mén)架穩(wěn)定性。
8、兩架龍門(mén)架起吊時(shí)的中心需與支架中心保持一致,避免重心不穩(wěn)造成支架傾倒。
9、施工過(guò)程中,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行好“自醒互醒制度”、“手指口述制度”、“聯(lián)責(zé)聯(lián)保制度”、“敲幫問(wèn)頂制度”、 “行車(chē)不行人,行人不行車(chē)制度”以及“集體上下井制度”。
10、在拆卸各類(lèi)銷(xiāo)軸時(shí),嚴(yán)禁用手探摸銷(xiāo)軸孔,以防銷(xiāo)軸孔內(nèi)其它部件突然發(fā)生位移傷及檢修人員。
11、拆卸尾梁千斤頂時(shí),必須兩人作業(yè),一人拆卸銷(xiāo)軸,另一人平穩(wěn)拖住千斤頂,防止其突然墜下傷人。
12、拆卸膠管時(shí),必須先泄壓,然后再行拆卸作業(yè)。
13、嚴(yán)禁將拆卸下的較大配件站立放置在地面上,避免配件歪倒傷人。
14、支架或其他部件懸空需要襯墊時(shí),嚴(yán)禁用肢體直接向支架懸空下方伸入。
15、支架解體人員嚴(yán)禁將肢體任何部位放在可能與其它配件發(fā)生碰撞的位置,防止在解體過(guò)程中發(fā)生意外與其它部件相碰發(fā)生事故。
16、用平盤(pán)車(chē)裝運(yùn)支架時(shí),應(yīng)將物件平穩(wěn)吊至車(chē)輛中心位置,墊好襯物,平穩(wěn)放下,并用木楔(或軟質(zhì)襯物)將物件墊穩(wěn)后固定在平盤(pán)車(chē)上,并達(dá)到前后、左右平衡,并達(dá)到封車(chē)?yán)喂獭?/p>
17、支架封車(chē)或捆綁側(cè)護(hù)板時(shí),用不少于φ15.5mm鋼絲繩雙股封車(chē)不得少于三道,打鏢子時(shí)人員必須相互配合好,執(zhí)行好手指口述,人員要站位安全,并留出一定的安全操作距離,防止鏢子松扣傷人,打鏢子用的小桿、鐵管等必須在運(yùn)輸物料頂部,并捆綁牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)、滑扣現(xiàn)象,或用3t手拉葫蘆配合40t型溜子連接環(huán)或鋼絲繩封車(chē)時(shí),必須用小桿、木楔等塞緊縫隙,以防止滑動(dòng)。
18、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),施工人員不得站在重物下方、起吊梁(手拉葫蘆)下,只能站在支架側(cè)面作業(yè)且不得站在支架內(nèi)側(cè)并觀察好安全退路,有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)指揮,隨時(shí)觀察龍門(mén)架的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊,撤出作業(yè)人員。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
19、現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)施工地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r,瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,當(dāng)大于1%,必須停止施工,匯報(bào)礦方進(jìn)行處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
20、移動(dòng)龍門(mén)架時(shí),需檢查支架頂梁的支護(hù)狀態(tài)是否平穩(wěn),移動(dòng)時(shí)兩人同時(shí)作業(yè),專(zhuān)人監(jiān)護(hù)指揮。
21、拆卸鉸接銷(xiāo)軸時(shí),人員需站在支架的外側(cè),有足夠的安全空間,有異常時(shí)人員可安全撤離。
22、給支架供液前必須先檢查管路,嚴(yán)禁出現(xiàn)敞口供液。
23、收、伸千斤頂時(shí),因是高壓泵供液,操作者必須注意觀察并躲開(kāi)千斤頂接頭方向,防止噴出高壓液射向人。拆卸膠管、閥件、千斤頂時(shí)嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
24、起吊支架前,需先觀察相鄰支架的穩(wěn)定狀態(tài),如不穩(wěn)定需采取措施進(jìn)行加固,否則不準(zhǔn)起吊;起吊后,需隨時(shí)注意觀察起吊支架與鄰架之間的安全距離,避免相互碰撞造成支架重心不穩(wěn),歪倒傷人。
25、起吊時(shí),非相關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入支架內(nèi)側(cè)。
26、人工推平盤(pán)車(chē)時(shí),禁止人員站在車(chē)輛側(cè)面或前面,并清除軌道上的雜物平穩(wěn)將平盤(pán)車(chē)推至指定地點(diǎn)。
27、叉車(chē)司機(jī)按照《叉車(chē)作業(yè)安全措施》進(jìn)行作業(yè)。
28、維修過(guò)程中需要起吊時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行以下措施:
1)人員進(jìn)入施工地點(diǎn),首先敲幫問(wèn)頂,維護(hù)好施工地點(diǎn),檢查支護(hù)情況,確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)。在使用前須確認(rèn)設(shè)備、機(jī)件完好無(wú)損,懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,上下鉤頭必須掛滿鉤,有閉鎖裝置的必須按標(biāo)準(zhǔn)正確使用好閉鎖。
2)起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢,起吊用的葫蘆,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。嚴(yán)禁去掉下吊鉤(小鉤頭)使用單行鏈起吊重物(不使用下吊鉤單行鏈起吊重物時(shí),其額定起吊載荷減少一半)。
3)起吊物件時(shí),除操作人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件,拉鏈人站位必須閃開(kāi)手拉葫蘆上下鉤頭一旦脫鉤或重物墜落后多能波及的方向,在距離重物直線距離大于操作拉鏈長(zhǎng)度80%的距離以外操作。
4)起吊物件時(shí),必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍,嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。
5)用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí),必須由專(zhuān)人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
6)手拉葫蘆起重鏈條應(yīng)垂直懸掛,不得有措扭的鏈環(huán),雙行鏈的下吊鉤不得翻轉(zhuǎn),使用手拉葫蘆中如發(fā)現(xiàn)手拉力異常,應(yīng)停止使用,查明原因,不得強(qiáng)行拉拽。
7)操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條,使手鏈輪沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),即可使重物上升;反向拽動(dòng)手鏈條,重物即可緩緩下降。在起吊重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走,以免發(fā)生人身事故。
8)在起吊過(guò)程中,無(wú)論重物上升或下降,拽動(dòng)手鏈條時(shí),用力應(yīng)均勻和緩,不要用力過(guò)猛,以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。
9)操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時(shí),應(yīng)立即停止使用。嚴(yán)禁用人力以外的其他動(dòng)力操作。
10)工作人員要了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。
11)使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量,并且滿足安全系數(shù)。選用的錨樁繩、鋼絲繩套子、起吊鏈子等連接工具,其破斷拉力必須大于起吊物的6.5倍以上。起吊用鋼絲繩套①鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現(xiàn)象;②鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式,插接長(zhǎng)度不低于繩徑的2.5倍捻距,并用繩卡子上緊卡牢,且數(shù)量不少于三個(gè)。③鋼絲繩繩徑與起吊重量相匹配:
φ12.5的鋼絲繩,起吊重物不得大于2.5噸;
φ15.5的鋼絲繩,起吊重物不得大于4.0噸;
φ18.5的鋼絲繩,起吊重物不得大于6.0噸;
φ21.5的鋼絲繩,起吊重物不得大于8.0噸。
12)在井下利用專(zhuān)用起吊錨桿起吊時(shí),要根據(jù)重物重量選擇起吊點(diǎn)的個(gè)數(shù)(一般錨桿受力按2.5t計(jì)),螺帽要上滿絲,起吊時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)視起吊點(diǎn)的受力狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止起吊。借助原巷道錨桿起吊設(shè)備大件時(shí),必須由當(dāng)班盯班人員、安監(jiān)員檢查現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)許可后,同時(shí)要檢查好上方起吊點(diǎn)、手拉葫蘆、繩索等是否牢固可靠,需借助40t鏈子、u型環(huán)同時(shí)連好兩根錨桿并上好螺帽后使用。嚴(yán)禁使用吊鉤的尖端和其重鏈條捆扎重物起吊。嚴(yán)禁使用單錨桿進(jìn)行起吊。
13)起吊葫蘆必須部件齊全、完好,嚴(yán)禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無(wú)閉鎖或原結(jié)構(gòu)形式被改變的葫蘆進(jìn)行起吊。使用單鏈,葫蘆必須是原廠家生產(chǎn)的單鏈葫蘆。多葫蘆同時(shí)起吊一重物時(shí),必須型號(hào)一致、受力均勻,葫蘆手鏈必須牢固防滑。不同型號(hào)的葫蘆只能用來(lái)調(diào)向。
14)起吊前首先檢查起吊所用的工具的安全完好情況,禁止使用不合格的工具、禁止使用不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。同時(shí)認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)、起吊梁是否穩(wěn)固,否則必須處理并加固。棚梁加固可用下抬棚或支點(diǎn)柱進(jìn)行加固。起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮并觀察,如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、頂板等安全情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
15)用手拉葫蘆起吊時(shí),必須由班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,并派專(zhuān)人觀察安全情況,用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠,同時(shí)起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定,連接固定必須牢固可靠。起吊工作開(kāi)始,首先進(jìn)行試吊,將起吊繩索逐漸漲緊,使物體微離地面,仔細(xì)檢查物體是否平衡、綁捆有無(wú)松動(dòng)、起吊設(shè)備和吊具有無(wú)異常,待經(jīng)過(guò)試吊調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后,方可正式起吊。(不閉鎖的葫蘆禁止使用),操作者必須有一個(gè)預(yù)加力的過(guò)程,在起吊物吊起100—200mm時(shí),停止作業(yè)由操作者或指揮者全方位檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
16)起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人隨同設(shè)備同升降,禁止任何人在設(shè)備的下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物可能下落所能波及的地方通過(guò)和逗留,不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。且操作者用力要均勻,不得死拉硬拽。
17)起吊重物時(shí),當(dāng)鉤頭稍微有力時(shí)掛鉤頭人員必須閃開(kāi),方可繼續(xù)起吊。起吊過(guò)程中不得停止作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
18)起吊物就位后,必須放置穩(wěn)固,找準(zhǔn)裝車(chē)重心方可撤除吊具、索具。
19)起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理好雜物疏通安全退路,并且5m范圍內(nèi)不得有非本次起吊人員。在起吊、下放重物時(shí),所有人員應(yīng)遠(yuǎn)距離或站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作,嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè),嚴(yán)禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及的范圍內(nèi),站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不得小于1m,遠(yuǎn)距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度。所有人員(包括操作人員)不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。
20)放下物件時(shí),必須緩慢、輕放,不允許自由落下,卸下物體前,應(yīng)事先墊好襯物,待物體放置平穩(wěn)后,再下放被吊物體,拆除繩索和吊具。
21)拆卸和起高連體設(shè)備時(shí),其起吊負(fù)荷不能按單件大件的重量選取起吊工具。起吊時(shí)必須采取隨起高隨墊實(shí)設(shè)備底部,或采取起吊過(guò)程中同時(shí)在設(shè)備兩側(cè)的兩端各至少使用兩條優(yōu)質(zhì)的40t鏈條通過(guò)頂板錨桿(有專(zhuān)用起吊錨桿時(shí)必須使用專(zhuān)用起吊錨桿)或支架頂梁起吊孔等部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)留的二級(jí)保護(hù)措施,保護(hù)鏈條必須隨葫蘆的起吊或下松隨時(shí)漲緊或松弛,并保持其時(shí)刻處于稍稍受力的狀態(tài)。
22)對(duì)于無(wú)法掛滿鉤頭使用手拉葫蘆時(shí),可以借助直徑不低于18mm的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩套子(繩套子必須插接,插接長(zhǎng)度不低于兩花半,繩套子長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起吊高度決定)或優(yōu)質(zhì)40t鏈條配合u型環(huán)和標(biāo)準(zhǔn)螺絲(螺絲必須上滿絲)進(jìn)行閉式連接后方可使用。
23)起吊大件人員站位要求:
(1)起吊物件時(shí),除操作人員外,其他人員不得靠近被起吊的物件,拉鏈人站位必須閃開(kāi)手拉葫蘆上下鉤頭一旦脫鉤或重物墜落后所能波及的方向。
(2)在斜坡上起吊大件或卸車(chē)時(shí),人員必須全部站在支架或大件的上方。
(3)操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條。在起吊重物時(shí),嚴(yán)禁人員用手扶大件或繩索,嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走。
(4)起吊重物時(shí),當(dāng)鉤頭稍微吃力時(shí)掛鉤頭人員必須閃開(kāi),方可繼續(xù)起吊。起吊過(guò)程中,中間不得停止作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(5)起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理好雜物疏通安全退路,并且5m范圍內(nèi)不得有非本起吊人員。所有人員不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。負(fù)責(zé)人:由手拉葫蘆操作者或現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)清人。
七、避災(zāi)路線及避災(zāi)原則:
(一)、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)避災(zāi)原則和路線
1、避災(zāi)原則:不能跨越火區(qū)和爆炸地點(diǎn),盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,進(jìn)入新鮮風(fēng)流后應(yīng)迎風(fēng)撤向安全地點(diǎn)。
2、火、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線:
四采軌道石門(mén)——副井——地面
西軌道運(yùn)輸大巷——副井——地面
(二)、水災(zāi)避災(zāi)原則和路線
1、避災(zāi)原則:發(fā)生水災(zāi)后,向地勢(shì)高的地點(diǎn)避災(zāi)。
2、避災(zāi)路線:
四采軌道石門(mén)——副井——地面
西軌道運(yùn)輸大巷——副井——地面
未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)技術(shù)安全措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全,防止電氣焊引發(fā)火災(zāi),瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求,特制定本措施。
一、施工組織
1.施工單位:綜掘一隊(duì)
2.施工地點(diǎn):f6204主回撤通道
3.作業(yè)內(nèi)容:對(duì)綜掘機(jī)回轉(zhuǎn)油缸螺栓進(jìn)行焊接、拆卸
4.計(jì)劃作業(yè)時(shí)間:2022 年 4月15 日 0時(shí)00 分-2022 年4月15 日8時(shí) 00分
二、人員安排與職責(zé)
1.帶班隊(duì)長(zhǎng)(班長(zhǎng))為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人,指揮協(xié)調(diào)焊、割作業(yè)全過(guò)程,向調(diào)度室三匯報(bào)(作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后)。
2.瓦檢員全程檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛?工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)禁止施工,向調(diào)度室三匯報(bào)。。
3.安監(jiān)員負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況,向調(diào)度室三匯報(bào)。
4.施焊人員按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊、割工作。
5.參與焊、割工作的其他人員名(見(jiàn)措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),輔助焊、割工作和預(yù)備滅火,焊接工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
6.現(xiàn)場(chǎng)所有人員加強(qiáng)井下電氣焊的危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)前,電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全運(yùn)輸、裝卸和放置,有害氣體檢測(cè),作業(yè)區(qū)域可燃性材料或煤塵;作業(yè)中,有害氣體檢測(cè),電氣焊火星、焊渣,壓力表顯示,氣帶不漏氣;作業(yè)后,電氣焊火星、焊渣及時(shí)噴水冷卻,電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全裝卸和回收等。
三、焊割前的準(zhǔn)備
1.氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃、易爆品同車(chē)運(yùn)送,裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng)。氧氣、乙炔瓶上必須裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
2.清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗、清理,對(duì)無(wú)法清除的易燃物用鐵板等遮擋或隔離。
3.施工處必須有可靠的滅火器材和供水管路,并由噴灑水人員負(fù)責(zé)灑水,應(yīng)至少備有2個(gè)8kg滅火器和0.2m3滅火沙子。
4.氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
5.氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓閥等裝置。使用的氧氣、乙炔瓶必須直立放置并綁扎牢固。
6.電氣焊用具必須完好,焊把、電纜連接可靠,不得有漏電現(xiàn)象,電纜應(yīng)靠幫縛設(shè)或使用綁扎帶吊掛,不得踩壓。割槍、氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子固定可靠,不得漏氣,氣帶應(yīng)靠幫使用綁扎帶固定懸掛,如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)固定懸掛條件,氣帶應(yīng)順幫鋪設(shè),避免砸壓破損漏氣。
7.電氣焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè),并隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀;現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方,便攜儀報(bào)警點(diǎn)不大于0.5%。
四、安全技術(shù)措施
1.該安全技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度。
2.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員,施焊、噴灑水、焊后留守、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。
3.所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并在現(xiàn)場(chǎng)簽字,否則不得參與該項(xiàng)工作。
4.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
5.進(jìn)行電氣焊作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)以書(shū)面形式提前通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
6.焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng),如停風(fēng)必須立即停止焊割作業(yè)。
7.作業(yè)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,瓦檢員全程檢查監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部支護(hù)良好且瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時(shí),禁止焊接作業(yè)。
8.焊工必須佩帶專(zhuān)用手套、焊帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
9.作業(yè)完畢或暫停時(shí),施焊人員必須切斷電源并及時(shí)熄火,關(guān)閉閥門(mén)。
10.焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓閥不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。
11.氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
12.焊割時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)氣瓶和施焊設(shè)施。
五、后期處理
1.焊割工作完畢后,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)調(diào)度室方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2.焊割工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具、等必須全部回收,并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。
3.帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)登記火種使用情況。
4.必須安排專(zhuān)人對(duì)施工地點(diǎn)范圍50米范圍進(jìn)行徹底檢查,留守人必須按要求觀察1小時(shí),確認(rèn)無(wú)隱患后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
六、危險(xiǎn)源辨識(shí)
1、施焊期間必須設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
2、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)側(cè)20米及回風(fēng)隅角實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>
3、施焊地點(diǎn)前后10米必須進(jìn)行徹底沖塵,并鋪設(shè)10mm后黃土。
4、施焊地點(diǎn)5米范圍內(nèi),必須敲幫問(wèn)頂,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5、在施焊地點(diǎn)附近5米,必須“敲幫問(wèn)頂”,嚴(yán)禁活矸、鱗皮掉落傷人;氧氣濃度低于18%時(shí),嚴(yán)禁施焊。
6、作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),停止作業(yè)。
第12篇 井下使用氣焊噴燈安全措施
一、施工組織:
施工負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場(chǎng)施工人員:
二、使用地點(diǎn):
三、工作內(nèi)容:
四、使用時(shí)間:
五、安全措施
1、在井下進(jìn)行氣焊、噴燈工作,必須由施工單位先提出申請(qǐng),經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室及有關(guān)部門(mén)審批后,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)
2、施工前,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全所用的工具,材料及消防器材。
3、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須先向礦調(diào)度室請(qǐng)示,同意后方可開(kāi)始工作。否則不得進(jìn)行施工。
4、使用氣焊及噴燈的地點(diǎn),前后兩端各10米巷道范圍內(nèi)均應(yīng)為不燃性材料支護(hù)。如不是不燃性材料支護(hù),支護(hù)地點(diǎn)10米范圍內(nèi),應(yīng)用水澆透,并應(yīng)由供水管路分支,否則必須人工用鐵桶取水。必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水,且工作地點(diǎn)必須配備兩個(gè)合格的干粉滅火器。
5、在井下進(jìn)行氣焊和噴燈的操作人員必須是具有一年以上從事氣焊實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)職氣焊工。熟悉氣焊設(shè)備、設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)以及操作安全技術(shù)。
6、使用氣焊和噴燈前,工作地點(diǎn)5米范圍內(nèi)必須由施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人將浮煤、浮塵清掃干凈,并用清水灑濕。
7、使用氣焊和噴燈的工作地點(diǎn),20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃,易爆物品,施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查,發(fā)現(xiàn)有易燃、易爆物品必須進(jìn)行清理后,方可再進(jìn)行氣焊和噴燈作業(yè)
8、使用氣焊和噴燈的工作場(chǎng)所,必須由通風(fēng)隊(duì)配備一名專(zhuān)職瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)流中的瓦斯,只有作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道中和工作地點(diǎn)風(fēng)流中無(wú)瓦斯積聚且瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可進(jìn)行氣焊切割和噴燈作業(yè)。
9、工作前,施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及操作人員必須對(duì)氧氣儀表、焊割具、輸氣膠管及氣瓶等勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行全面檢查,如有一項(xiàng)不完好,嚴(yán)禁使用,待處理好后方可工作。
10、嚴(yán)禁電焊和氣焊同時(shí)作業(yè),如需同時(shí)作業(yè),必須保證10米以上距離,,氧氣瓶、乙炔瓶的放置地點(diǎn)必須與電、氣焊作業(yè)地點(diǎn)保持至少10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶不應(yīng)放在一起,相距不少于10米。
11、工作地點(diǎn)必須保證良好的通風(fēng)條件,否則嚴(yán)禁使用氣焊和噴燈。在通風(fēng)不暢時(shí),必須采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),以保證工作地點(diǎn)通風(fēng)暢通。
12、氣焊和噴燈作業(yè)時(shí),操作者必須戴專(zhuān)用的護(hù)目眼鏡。
13、在傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),必須在工作地點(diǎn)下方用鐵板、菱鎂板等不燃性材料接受火星。
14、禁止焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的水、油等管路和容器件,禁止直接在水泥地上焊接和切割材料,應(yīng)用鐵板隔開(kāi),防止水泥受熱爆炸。
15、氧氣瓶、乙炔瓶使用礦車(chē)下放時(shí)必須分開(kāi)裝運(yùn),嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶混裝在一輛車(chē)上。在礦車(chē)上裝運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí),瓶的四周要用柔性材料墊好,并緊緊綁扎在礦車(chē)上。氧氣瓶、乙炔瓶的搬運(yùn)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁摔砸,防止發(fā)生事故。向井下運(yùn)送噴燈時(shí),要認(rèn)真檢查裝好油的噴燈上的緊固件是否牢固,噴燈是否漏油,然后由專(zhuān)人直接運(yùn)送至工作地點(diǎn)。漏油的噴燈不得下井使用。
16、氣割及噴燈作業(yè)完畢后,施工負(fù)責(zé)人,操作人員必須清理干凈工作現(xiàn)場(chǎng)的所有火源點(diǎn),并再次用水噴灑現(xiàn)場(chǎng),并派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控至少1小時(shí)發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理,由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室請(qǐng)示同意后,方準(zhǔn)撤離所有人員。
17、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的《技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
18、此措施必須由技術(shù)員向所有作業(yè)人員貫徹,所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施,否則不準(zhǔn)其進(jìn)行作業(yè)
第13篇 礦山生產(chǎn)與井下安全措施
安全生產(chǎn),事關(guān)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速健康發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是安全生產(chǎn)的主體,應(yīng)該充分運(yùn)用法律手段,將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)納入法律化軌道,才能有效實(shí)施安全管理,促進(jìn)和提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位負(fù)責(zé)人和廣大員工的安全素質(zhì)。依法建立健全規(guī)章制度和明確安全崗位責(zé)任,保證安全投入,改善安全技術(shù)設(shè)備,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,消除事故隱患和減少事故,這是企業(yè)的永恒主題。
一、消除安全隱患
在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,安全生產(chǎn)出現(xiàn)了一些新問(wèn)題、新特點(diǎn),集中表現(xiàn)在:一是非公有制經(jīng)濟(jì)成分增多,勞動(dòng)用工形式多樣化,相關(guān)立法滯后,給安全生產(chǎn)監(jiān)督管理帶來(lái)了難度?，F(xiàn)階段有關(guān)法律、法規(guī)主要是針對(duì)國(guó)有企業(yè)和大型企業(yè)制定的,對(duì)非國(guó)有企業(yè)和中小型企業(yè)的法律規(guī)定較少,相當(dāng)多規(guī)模較小的私營(yíng)企業(yè)、合伙企業(yè)和股份制企業(yè)不具備基本的安全生產(chǎn)條件,安全管理松馳,導(dǎo)致事故不斷,死傷眾多。尤其中小型礦山企業(yè)和礦山井下作業(yè)的煤礦和非煤礦山,一些非國(guó)有企業(yè)和小礦山的業(yè)主在眼前利益的驅(qū)動(dòng)下,安全意識(shí)非常淡薄,出現(xiàn)問(wèn)題占的比例相當(dāng)大,已引起黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人的高度關(guān)注。
安全生產(chǎn)涉及面很廣,就礦山資源性企業(yè)而言,重大危險(xiǎn)源、安全隱患和防范范圍無(wú)處不存在。如井下生產(chǎn)和礦山企業(yè)所涉及的開(kāi)拓系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采挖塌陷區(qū)、爆破問(wèn)題、提升系統(tǒng)、支護(hù)等,都是事故隱患動(dòng)態(tài)變化的不確定因素。今天這些隱患可能不發(fā)生,往后就可能發(fā)生,即使舊隱患消除了,又可能產(chǎn)生新隱患、危險(xiǎn)源不一定就是事故隱患,但事故隱患應(yīng)該都是危險(xiǎn)源。
增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),提高安全管理素質(zhì),認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,是每個(gè)礦山企業(yè)頭等重大任務(wù)。一切隱患都是礦山企業(yè)的火種,對(duì)隱患不消除和跟蹤防范,生產(chǎn)就難以得到安全保障。所有礦山企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)都要牢固樹(shù)立起超前的防范意識(shí),確立責(zé)任人,堅(jiān)持規(guī)范性的操作規(guī)程,依法行使職權(quán),配合國(guó)家執(zhí)法部門(mén)抓好安全督查工作。
二、強(qiáng)化安全監(jiān)督
時(shí)下,進(jìn)一步加強(qiáng)礦山安全監(jiān)督管理工作,實(shí)現(xiàn)分檔排隊(duì)、分級(jí)管理、分類(lèi)指導(dǎo)、突出重點(diǎn)、強(qiáng)化監(jiān)督管理的全面而系統(tǒng)的、規(guī)范而遵章的整頓評(píng)估工作,是當(dāng)務(wù)之急。礦山安全評(píng)估驗(yàn)收采用定性和定量的方法,對(duì)礦山企業(yè)的基本安全生產(chǎn)條件、基礎(chǔ)工作、管理水平和技術(shù)裝備等安全現(xiàn)狀方面的內(nèi)容進(jìn)行綜合分析和評(píng)估。大體分為a、 b、c、d四個(gè)等級(jí)。a類(lèi)礦山企業(yè),表現(xiàn)為安全生產(chǎn)條件較好,生產(chǎn)活動(dòng)有安全保證;b類(lèi)礦山企業(yè),表現(xiàn)為安全生產(chǎn)條件一般,能滿足基本的安全生產(chǎn)活動(dòng);c類(lèi)礦山企業(yè),表現(xiàn)為安全生產(chǎn)條件較差,不能完全保證安全生產(chǎn)活動(dòng),需要限期整改;d類(lèi)礦山企業(yè),表現(xiàn)為不具備基本的安全生產(chǎn)條件,不能保證安全生產(chǎn)活動(dòng),或未通過(guò)驗(yàn)收,需要責(zé)令停產(chǎn)整頓的礦山。
礦山安全評(píng)估是按照評(píng)估內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行評(píng)分,再依據(jù)評(píng)估得分,對(duì)照評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)劃分。得分率在90%以上的評(píng)為a類(lèi)礦山企業(yè);得分在80—89%之間的評(píng)為b類(lèi)礦山企業(yè);得分在60—79%之間的評(píng)為c類(lèi)礦山企業(yè);得分在60%以下的評(píng)為d類(lèi)礦山。評(píng)估內(nèi)容設(shè)有必備條件的否決項(xiàng),如果否決項(xiàng)必備的條件不能滿足,則不再對(duì)其他內(nèi)容進(jìn)行評(píng)估,而直接劃為c類(lèi)或d類(lèi)礦山。對(duì)依法關(guān)閉的礦山,不作為評(píng)估對(duì)象。
這一安全活動(dòng)的開(kāi)展,無(wú)疑是一項(xiàng)礦山生產(chǎn)和井下安全保障的有效監(jiān)督和緊箍咒,相當(dāng)一部分礦山企業(yè)加大了整改力度,提高了安全生產(chǎn)的期望值。
三、實(shí)施安全條例
礦山安全管理在一般工廠、施工企業(yè)的基礎(chǔ)上有他的特殊性。從80年代初,全國(guó)人大、國(guó)務(wù)院相繼通過(guò)和發(fā)布了《礦山資源法》、《礦山安全監(jiān)督條例》等重要法規(guī)。目前,對(duì)礦山各行業(yè)發(fā)布的安全規(guī)程有《煤礦安全規(guī)程》、《冶金礦山安全規(guī)程》、《化學(xué)礦山安全規(guī)程》、《建材礦山安全規(guī)程》、《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》等都是《礦山安全條例》的實(shí)施細(xì)則和補(bǔ)充,是針對(duì)各礦山行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)提出的具體要求。有法可依,理應(yīng)執(zhí)法必嚴(yán),違法必究。但具體到礦山生產(chǎn)安全問(wèn)題來(lái)說(shuō),仍然需要加大力度來(lái)維護(hù)監(jiān)督的進(jìn)一步深化。
礦山生產(chǎn)安全一般多為地表露天和井下生產(chǎn)作業(yè)兩大類(lèi)。井下作業(yè)的主要安全問(wèn)題是:滑坡、采場(chǎng)片幫、冒頂、墜落、地下透水、通風(fēng)、出口、綜合防塵氣等。還有機(jī)電事故,爆破傷人,瓦斯爆炸等問(wèn)題。
針對(duì)井下生產(chǎn)作業(yè)的礦山,對(duì)以上存在的一切安全隱患、問(wèn)題,都必須建立一整套行之有效的安全管理制度。制度是一種約束機(jī)制,執(zhí)行制度又要有一套管理的責(zé)任制,這是主體。措施、辦法實(shí)施到位是一種疏堵防范的真正基礎(chǔ)工作,基礎(chǔ)工作不牢靠,一切都是空話。因此,對(duì)井下生產(chǎn)的各類(lèi)礦山企業(yè),對(duì)不同的地層、不同的礦種、不同的深度和不同的規(guī)模,采掘方式均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《礦山安全條例》。真正做到規(guī)范開(kāi)采、持證上崗、安全操作,確保礦山安全生產(chǎn)。
四、確保安全生產(chǎn)
安全是相對(duì)的,是一種模糊的概念;不安全是絕對(duì)的,這是符合實(shí)際的,具有一定的實(shí)踐意義。同時(shí),又可看出安全與相連學(xué)科之間存在著一種自然相互關(guān)系,如可靠性、可維修性、質(zhì)量保證以及人為因素等方面的學(xué)科。指出了安全工作的任務(wù)就是消除系統(tǒng)中的不安定條件。
開(kāi)拓工程是礦山的基本建設(shè)工程,露天開(kāi)采是開(kāi)拓、剝離、采礦作業(yè)的總稱(chēng);井下開(kāi)采為開(kāi)拓所掘進(jìn)的巷道,開(kāi)拓巷道包括井筒、平峒、盲井、通風(fēng)井、井底車(chē)場(chǎng)、石門(mén)、階段運(yùn)輸平巷、主要溜礦場(chǎng)、充填井等。在以上開(kāi)拓系統(tǒng)工程項(xiàng)目中,要設(shè)置安全出口、斜井人行道、水平巷道與人行道等通行道口。井下施工,支護(hù)維修是一項(xiàng)必不可少而有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)肅工作,尤其要根據(jù)地質(zhì)條件,密切注視地壓的破壞作用所造成的危險(xiǎn)。
豎井開(kāi)拓一開(kāi)始就得設(shè)置梯子間、井口井壁護(hù)欄及梯間口井蓋等防護(hù)設(shè)施。提升系統(tǒng)一定要按照《安全生產(chǎn)條例》的嚴(yán)格要求做好防墜裝置,過(guò)卷裝置、吊桶罐籠的保護(hù)傘裝置等。
水平斜井開(kāi)拓中,要及時(shí)架設(shè)支護(hù)防止冒頂,并隨時(shí)敲幫問(wèn)題,處理好工作面上的頂幫浮石,防止脫落傷人。向下開(kāi)拓斜井時(shí),必須設(shè)置防止跑車(chē)的裝置,以防“飛車(chē)”傷人。
無(wú)井、溜井開(kāi)拓,必須設(shè)置安全柵,并盡快與上部平巷貫通,未貫通前不準(zhǔn)在其間開(kāi)鑿任何其他工程。
確保井下安全生產(chǎn)的因素繁多,再回顧前面所述的“危險(xiǎn)源不一定是事故隱患,而事故隱患應(yīng)該都是危險(xiǎn)源”,危險(xiǎn)源比事故隱患涉及的面和內(nèi)容廣泛更深刻。所以,必須做到“安全第一、生產(chǎn)第二,效益第三”的管理程序。
綜上所述,安全與生產(chǎn)是辯證統(tǒng)一的兩個(gè)方面,是不可分割的統(tǒng)一體。不進(jìn)行生產(chǎn)就無(wú)所謂安全,安全是附于生產(chǎn)之中的?！鞍踩谝弧奔纫骷?jí)領(lǐng)導(dǎo)在安全的條例下組織生產(chǎn),又要求職工在安全的條件下進(jìn)行生產(chǎn)?！邦A(yù)防為主”就是要求在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)可能導(dǎo)致事故發(fā)生的不安全因素,采取積極的態(tài)度,制定各種預(yù)防措施,防患于未然。以控制和消除各種工傷事故及職業(yè)危害,達(dá)到安全生之目的。
第14篇 _井下電鉆打眼吊掛電纜安全措施
一、作業(yè)名稱(chēng):井下吊掛電纜。
二、施工時(shí)間:2022年7月24日—2022年8月5日。
三、施工負(fù)責(zé)人:王正法。
四、主要參加人員:牛德軍、連振華、陳西天等。
五、工作內(nèi)容:從副井底到水倉(cāng)電鉆打眼,吊掛電纜。
六、施工標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、從副井底到水倉(cāng),每80cm用電鉆打一個(gè)眼。
2、吊掛電纜時(shí)應(yīng)用掛線鉤托固,以承載重量,使電纜不承受拉力作用。
3、電纜吊掛時(shí)應(yīng)按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)有一定的伸縮度。
4、吊掛電纜打眼深度要一致,眼距要一樣,眼要在同一角度、同一水平。
七、安全措施
1、參加施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,搞好自主保安,并顧及他人安全。
2、施工前喝酒及精神狀態(tài)明顯不佳者,禁止參加施工:施工時(shí)所有參加施工人員都必須戴安全帽,穿防滑膠鞋。
3、施工前負(fù)責(zé)人要向全體人員貫徹安全技術(shù)措施并人人簽字,講明本次施工的環(huán)境、對(duì)象、方法、內(nèi)容、程序及質(zhì)量要求和安全措施。
4、停、送電人員,必須是專(zhuān)業(yè)電工,其他人嚴(yán)禁停送電。
5、接線停電時(shí)要檢查瓦斯,進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電,大好封閉線并有人看守。
6、在接電鉆變壓器時(shí),要弄清電源線和負(fù)荷線,接線必須正確,以免燒毀變壓器和電鉆。
7、井口、井底5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過(guò),并設(shè)警戒線,掛警示牌,此項(xiàng)工作由信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)。
8、施工過(guò)程中檢修人員要集中精力、全神貫注,禁止說(shuō)笑打鬧等行為。
11、特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程和本工種操作規(guī)程。
12、施工前、負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的安全情況,確認(rèn)安全無(wú)誤后方準(zhǔn)施工。
13、施工人員施工時(shí),必須有專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查周?chē)h(huán)境,20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可施工。
14、電鉆打眼時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備消防用具,如:滅火器、沙箱、水等。
15、收工前,認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),所用材料要妥善回收。
第15篇 井下檢修高壓開(kāi)關(guān)、低壓饋電計(jì)劃及安全措施
一、檢修地點(diǎn)：中央變電所
二、檢修內(nèi)容：高壓開(kāi)關(guān)、低壓饋電
三、施工時(shí)間：2012年7月 29日至2012年8月7日早班檢修。
四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陳佩宗 （對(duì)該項(xiàng)目的施工及人員的安全負(fù)全面管理責(zé)任）
五、檢修負(fù)責(zé)人：文 飛 （對(duì)該項(xiàng)目的施工進(jìn)度、質(zhì)量及人員的安全負(fù)直接責(zé)任）
六、監(jiān)管科室：機(jī)電科 （對(duì)該項(xiàng)目的施工人員的安全負(fù)監(jiān)管責(zé)任，對(duì)本措施的制定負(fù)直接責(zé)任 ）
七、技術(shù)負(fù)責(zé)人：張銀順
八、檢修單位：機(jī)電隊(duì)
九、檢修計(jì)劃：
（一）高壓開(kāi)關(guān)檢修：
1、檢修一回路總高開(kāi)：井下檢修人員拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，斷開(kāi)一回路總高開(kāi)電源，然后聯(lián)系地面開(kāi)閉所斷開(kāi)一回路總高開(kāi)電源，閉鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，懸掛接地線，以防止誤操作。井下檢修人員待地面停電后、拉出小車(chē)，并驗(yàn)電，確保無(wú)電后開(kāi)始檢修。停電范圍：采面高開(kāi)、315kva變壓器高開(kāi)，兩臺(tái)備用高開(kāi)。
2、 檢修采面高開(kāi)：井下檢修人員拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)高開(kāi)，懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，斷開(kāi)一回路總高開(kāi)，閉鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，拉出小車(chē)，并驗(yàn)電，確保無(wú)電后開(kāi)始檢修。停電范圍：采面高開(kāi)、315kva變壓器高開(kāi)、兩臺(tái)備用高開(kāi)。
3、檢修315kva變壓器高開(kāi)：井下檢修人員拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)高開(kāi)，懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，斷開(kāi)一回路總高開(kāi)，閉鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，拉出小車(chē)，并驗(yàn)電，確保無(wú)電后開(kāi)始檢修。停電范圍：一回路高開(kāi)、315kva變壓器高開(kāi)。
4、檢修兩臺(tái)備用高開(kāi)：和檢修采面高開(kāi)要求一致。
5、檢修二回路高開(kāi)：井下檢修人員拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，斷開(kāi)二回路總高開(kāi)電源，然后聯(lián)系地面開(kāi)閉所斷開(kāi)一回路總高開(kāi)電源，閉鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，懸掛接地線，以防止誤操作。井下檢修人員待地面停電后、拉出小車(chē)，并驗(yàn)電，確保無(wú)電后開(kāi)始檢修。停電范圍：500kva變壓器高開(kāi)。
6、檢修500kva變壓器高開(kāi)：井下檢修人員拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)高開(kāi)，懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，斷開(kāi)二回路總高開(kāi)，閉鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，拉出小車(chē)，并驗(yàn)電，確保無(wú)電后開(kāi)始檢修。停電范圍：二回路高開(kāi)、500kva變壓器高開(kāi)。
7、檢修聯(lián)絡(luò)高開(kāi)：井下檢修人員斷開(kāi)一回路、二回路總高開(kāi)，并拉出小車(chē)，懸掛接地線，放電后并驗(yàn)電，確保無(wú)電后開(kāi)始檢修。停電范圍：井下所有場(chǎng)所。
（二）低壓饋電開(kāi)關(guān)：
1、檢修低壓總饋電：井下檢修人員拉開(kāi)500kva變壓器高壓側(cè)的高壓開(kāi)關(guān)，懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，打開(kāi)低壓總開(kāi)關(guān)接線腔上蓋，進(jìn)行驗(yàn)電，放電，以防止誤操作必須懸掛接地線，確保無(wú)電后開(kāi)始檢修
2、檢修低壓分饋電開(kāi)關(guān)：井下檢修人員拉開(kāi)低壓總饋電開(kāi)關(guān)，
懸掛“有人工作、禁止合閘”牌板，打開(kāi)低壓饋電分開(kāi)關(guān)接線腔上蓋，進(jìn)行驗(yàn)電，放電，以防止誤操作必須懸掛接地線，確保無(wú)電后開(kāi)始檢修。
十、檢修措施
1、檢修前，要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修負(fù)責(zé)人提前做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真落實(shí)人員及檢修所需材料，做到分工明確、責(zé)任到人，確保檢查工作安全順利地完成。
2、檢修前，技術(shù)負(fù)責(zé)人張銀順提前辦理好停電手續(xù)，由礦調(diào)度通知被影響單位提前做好停、送電的準(zhǔn)備工作。
3、停電前，由檢修負(fù)責(zé)人文飛與安全生產(chǎn)調(diào)度中心取得聯(lián)系，經(jīng)安全生產(chǎn)調(diào)度中心同意后，方可停電。
4、當(dāng)班變電工依據(jù)工作票，停相應(yīng)的高壓斷路器，然后將隔離小車(chē)?yán)?，使隔離觸頭具有明顯斷開(kāi)點(diǎn)，并在小車(chē)手把上掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
5、檢修前，在設(shè)備的高壓側(cè)用相同電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確定無(wú)電后再放電，然后放可開(kāi)始檢修。
6、檢查變壓器高、低壓側(cè)進(jìn)出線裝置，必須連接牢固，符合隔爆要求。低壓側(cè)二次接線，固定可靠，導(dǎo)線終端標(biāo)志齊全，保持清晰。
7、高壓開(kāi)關(guān)隔爆面必須完整，無(wú)銹，防爆措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全緊固，間隙符合要求。
8、高爆開(kāi)關(guān)要放置平穩(wěn)，操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠，觸頭壓縮行 程及三相同期性調(diào)整應(yīng)符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。
9、接地裝置必須齊全可靠，接地電阻符合要求（不大于2ω）。
10、絕緣瓷瓶固定可靠，瓷瓶無(wú)破損、裂紋，瓷瓶無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象和放電痕跡。
11、隔離開(kāi)關(guān)操作靈活，動(dòng)、靜觸頭無(wú)燒傷，變形或斷裂現(xiàn)象。清除隔離觸頭表面灰塵或炭污。
12、防爆面不得有銹蝕現(xiàn)象，如有銹跡，用棉紗擦凈后，用手摸無(wú)毛刺。
13、以上檢修過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的地方，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，檢修負(fù)責(zé)人必須立即組織人員和材料進(jìn)行處理，問(wèn)題得不到解決不得升井。
14、以上檢修工作完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查設(shè)備的恢復(fù)情況，檢查無(wú)誤，檢修人員開(kāi)始清理檢修設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
15、有瓦斯員檢測(cè)變電所及檢修設(shè)備處10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋_保瓦斯?jié)舛炔怀?，檢修負(fù)責(zé)人方可聯(lián)系送電。
16、停送電必須堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則，堅(jiān)決杜絕電話送電、晃燈送電或喊話送電。
17、送電正常后，檢修負(fù)責(zé)人通知地面調(diào)度室，要求各停電單位送電試機(jī)，30分鐘后，觀察各指示儀表和指示燈均處在正常狀態(tài)，檢修人員方可清點(diǎn)工具，撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，檢修工作結(jié)束。
十一、礦用防爆型高低壓開(kāi)關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)
礦用防爆型低壓交流真空開(kāi)關(guān)，包括礦用隔爆型低壓交 流真空饋電開(kāi)關(guān)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)饋電開(kāi)關(guān))
（一）、主電路及控制電路
1、真空斷路器三相觸頭接觸的不同期性符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。
2、真空斷路器觸頭允許最大磨損量不大于2mm。
3、控制變壓器變比，符合設(shè)計(jì)要求，鐵芯無(wú)松動(dòng)、無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象。
4、控制電路接線正確、整齊、緊固、標(biāo)識(shí)清晰。
5、抽屜式開(kāi)關(guān)芯架滑動(dòng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠。
6、開(kāi)關(guān)內(nèi)部電源側(cè)應(yīng)設(shè)置有“帶電危險(xiǎn)”警示標(biāo)志的絕緣隔離蓋板，隔離蓋板完整、可靠。
（二）、外形結(jié)構(gòu)
1、開(kāi)關(guān)所有黑色金屬部件(電磁鐵的工作面除外)均應(yīng)有可靠的防銹蝕措施 。主腔與接線盒內(nèi)壁涂耐弧漆。
2、開(kāi)關(guān)操作手柄閉合和斷開(kāi)位置有清晰的指示標(biāo)志并且能實(shí)現(xiàn)可靠的定位。
3、開(kāi)關(guān)的分閘(停止)按鈕應(yīng)為紅色。
4、聯(lián)鎖裝置：
(1)、饋電開(kāi)關(guān)門(mén)蓋與斷路器之間聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)完好可靠，必須保證只有饋電開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，主腔才能打開(kāi);主腔打開(kāi)后，以正常的操作方法不能使饋電開(kāi)關(guān)閉合送電。
(2)、電磁起動(dòng)器的隔離或隔離換向開(kāi)關(guān)與隔爆外殼的機(jī)械聯(lián)鎖，保證隔離處于斷開(kāi)位置時(shí)，主腔才能打開(kāi);主腔打開(kāi)后，以正常的操作方法不能使隔離開(kāi)關(guān)閉合;隔離開(kāi)關(guān)與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖，保證只有真空接觸器控制電路斷開(kāi)時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)才能轉(zhuǎn)換位置。
十二、保護(hù)裝置
1、固定式熔斷器無(wú)灼痕、銅帽接合嚴(yán)密，鉚釘無(wú)松動(dòng)。刀閘接觸長(zhǎng)度不小于刀閘寬度的80%。螺紋接合式應(yīng)旋合緊固。
2、電磁起動(dòng)器用電子繼電器作過(guò)載保護(hù)時(shí)，其特性應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。用電子保護(hù)器作為過(guò)載保護(hù)時(shí)，電磁元件分?jǐn)鄷r(shí)間為8～12ms。
