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第1篇 施工機械設(shè)備工器具安全管理規(guī)定
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,規(guī)范我公司施工(生產(chǎn))機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工(生產(chǎn))中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。
同時充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產(chǎn))水平,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司施工(生產(chǎn))實際,制定本辦法。
第1條施工機械設(shè)備及工器具購置
1、購置施工機械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、所購置的施工機械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。
3、自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第2條施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
1、各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細(xì)則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程,并報公司安全監(jiān)督部備案。
倉庫及有關(guān)管理部門,應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進出庫制度和相應(yīng)的臺帳。
2、施工機械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。
嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、施工機械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專人進行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等)、維護保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
4、施工機械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;
銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識后方可使用;
使用前必須進行認(rèn)真的外觀檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。
不得以小代大使用。
5、機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動部分及牙口,必須裝設(shè)保護裝置,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。
6、機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、固定式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。
移動式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。
8、電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。
所有電動機具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
9、電動、風(fēng)動機具在運行中嚴(yán)禁進行檢修或調(diào)整。
檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。
不得將機具、 放在機器和設(shè)備上;
不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。
10、電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進行潤滑等工作。
12、機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;
機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
第3條施工機械設(shè)備及工器具檢驗
1、施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時參照公司《常用機具報廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。
3、起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗。
對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。
4、試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進行;
試驗方式為過載靜負(fù)荷試驗。
5、試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查,對已到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進行試驗,直接作報廢處理。
6、年度經(jīng)抽查試驗已合格的當(dāng)批起重工器具,應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別:2022年為白色;2022年為紅色;2022年為黃色;2022年為綠色。
四年為一輪,以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識。
無此標(biāo)識或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗鑒定,現(xiàn)場禁止使用。
7、所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。
第2篇 中小型施工機械安全管理辦法
1. 目的
指導(dǎo)中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發(fā)生2. 適用范圍2.1 混凝土及砂漿機械2.2 鋼筋加工機械2.3 安裝裝修機械2.4 木工機械2.5 焊接機械3. 可能的危險因素3.1 電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。
3. 2 設(shè)備安裝不牢固、操作人員未按操作規(guī)程操作、違章操作、設(shè)備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導(dǎo)致機具傷害事故。
4. 職責(zé)
4.1 材料設(shè)備部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類中小型機械的安裝、驗收;
4.2 分公司安全部及材料設(shè)備部負(fù)責(zé)對操作人員進行操作規(guī)程培訓(xùn),督促制度的落實。
4.3 現(xiàn)場安全員和操作人所屬班組班組長負(fù)責(zé)督促檢查操作人員的操作行為;
4.4 機械負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修、維護、保養(yǎng)工作,并填寫維修記錄。
5. 工作程序
5.1 安裝、驗收:
5.1.1 材料設(shè)備部會同項目部相關(guān)人員,根據(jù)現(xiàn)場情況確定各類機械的安裝位置;
5.1.2 機械在安裝后,材料設(shè)備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進行驗收,填寫驗收表,具體驗收內(nèi)容見驗收表。
驗收時執(zhí)行一機一表,驗收表結(jié)果要能真實反映機械的狀況,驗收后參加驗收人員應(yīng)在驗收表中簽字,寫明驗收意見。
5.2 檢查
5.2.1 機操人員對設(shè)備的使用情況、設(shè)備狀況進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
5.2.2 項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查,對違規(guī)操作的行為及時給予糾正和處理;
5.2.3 操作人員在使用過程中如發(fā)現(xiàn)機械防護裝置脫落、破損或失靈等問題時,應(yīng)立即停止作業(yè),并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。
5.3 使用
各類機械在使用過程中應(yīng)遵循以下操作規(guī)程
5.3.1 混凝土及砂漿機械
基本要求
(1)作業(yè)場地應(yīng)有平整堅實良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,現(xiàn)場在用機械應(yīng)搭設(shè)堅固的機械棚,機械棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設(shè)施,并不得有積水。
(2)固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平。
(3)作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)
(4)裝有輪胎的機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。
第3篇 工程施工機械安全管理技術(shù)措施
各種機械、電氣焊設(shè)備必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格的取證人員才能上崗作業(yè),做到持證上崗,遵守操作規(guī)程和崗位制度,做到專人專要、一機一崗,操縱、裝拆、檢修、必須由持證專業(yè)人員完成。
各種高壓氣瓶專人保管發(fā)放,減壓器應(yīng)有安全閥,氧氣瓶與可燃性乙炔瓶不可同放一處,均距明火10m以上,存放、使用時避免陽光曝曬不得相互碰撞,做好防震墊圈的保護。
各式起重機械,牽引及輔助工具標(biāo)明最大負(fù)荷量,超高、低限位以及力矩限位、傳感、繼電保護、指示器、?？垦b置、夾軌器必須靈敏、齊全、可靠,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)由專職人員停機維修。
1)施工機械安全措施:
平刨傳動部位應(yīng)設(shè)防護裝置及安全裝置。
嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器,乙炔發(fā)生器應(yīng)有回火安全裝置,距離明火不小于10米。
保險鏈、防爆膜等保險裝置應(yīng)靈敏,合格。
施工現(xiàn)場使用的機動車輛,司機應(yīng)持證上崗駕車,制動裝置靈敏,嚴(yán)禁載人或違章行車。
各種氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志,距離乙炔發(fā)生器應(yīng)符合規(guī)定要求,氣瓶應(yīng)有防震膠圈有防爆,防曬措施。
電焊機應(yīng)有良好的接地保護,電源線應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,接線端防護齊全,應(yīng)有防雨措施,焊把把線絕緣良好,嚴(yán)禁隨地拖拉。
正確使用各種機械設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程保證安全生產(chǎn),做好機械設(shè)備清潔,潤滑緊固,調(diào)整和防腐。
保證機械設(shè)備的附屬裝置,隨機工具,經(jīng)常整潔,完好、齊全。
2)電焊機安全技術(shù)措施:
電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴乎套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。
在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠扳或木板上。
嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,.容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備
代替零線。
所有地線接頭,必須連接牢固。
更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴好手套、口罩,并將粉塵及時排除。
二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,電壓不應(yīng)大于36伏。
雷雨時,停止露天焊接作業(yè)。
施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋
必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第4篇 施工機械和臨時用電的安全管理
一、主要施工機械的安全隱患及防護措施：
施工機械應(yīng)按其技術(shù)性能、參數(shù)的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用，嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自控機構(gòu)、力矩限位器及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等安全信號裝置；機械設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員進行，且嚴(yán)禁在運行狀態(tài)進行作業(yè)。
（1）?施工機械的安全隱患
1、?沒有制定設(shè)備安裝、拆除、驗收、檢測、使用、定期保養(yǎng)、維
修、改造和報廢制度或制度不完善、不健全。
2、?購置的設(shè)備，無生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證或證書不齊全。
3、?設(shè)備未按規(guī)定安裝、拆除、驗收、檢測、使用、保養(yǎng)、維修、
改造和報廢。
4、?向不具備相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)和個人出租或租用設(shè)備。
5、?施工機械的裝拆由不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位或不具備相應(yīng)資質(zhì)
的人員承擔(dān)。
6、?未按操作規(guī)程操作機械設(shè)備。
7、?機械設(shè)備超載、帶病運轉(zhuǎn)。
8、?起重設(shè)備裝拆無經(jīng)審批的專項方案、未按規(guī)定做好監(jiān)控和管
理。
9、?起重設(shè)備未按規(guī)定檢測或檢測不合格即投入使用。
（2）?施工機械的安全防護措施：
違反安全操作規(guī)程的命令、操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。
機械設(shè)備的保養(yǎng)：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、冬季的維護與保養(yǎng)。
機械設(shè)備的定期調(diào)整。
機械設(shè)備的長期、短期存放。
機械設(shè)備的修理：年度修理、中修、大修以及緊急修理。
二、臨時用電
1、臨時用電的準(zhǔn)用程序：
根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工現(xiàn)場的實際負(fù)荷情況，編制施工現(xiàn)場“臨時用電的施工組織設(shè)計”。并協(xié)助業(yè)主向當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門申請用電方案；按照電業(yè)部門批復(fù)的方案及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行設(shè)備、材料的采購和施工；對施工項目進行檢查、驗收，并向電業(yè)部門提供資料，申請送電；電業(yè)部門在進行檢查、驗收和試驗后，送電開通。
2、臨時用電施工組織設(shè)計的編制：
（1）臨時用電設(shè)備在5臺及其以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及其以上者，均應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。
（2）臨時用電設(shè)備不足5臺和設(shè)備總?cè)萘坎蛔?0kw者，應(yīng)編制安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
（3）臨時用電施工組織設(shè)計應(yīng)由電氣技術(shù)人員編制，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。
（4）臨時用電施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容應(yīng)包括：現(xiàn)場勘察；確定電源進線，變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等地點位置及線路走向；進行負(fù)荷計算；選擇變壓器容量、導(dǎo)線截面積和電器的類型、規(guī)格；繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖；制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
3、臨時用電的文明施工
施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)的配電線路架設(shè)和照明設(shè)備、燈具的安裝、使用應(yīng)符合規(guī)范要求；特殊施工部位的內(nèi)外線路按規(guī)范要求采取特殊安全防護措施。
配電箱和開關(guān)箱選型、配置合理，安裝符合規(guī)定，箱體整潔、牢固，具備防潮、防水功能。
配電系統(tǒng)和施工機具采用可靠的接零或接地保護，配電箱和開關(guān)箱設(shè)兩級漏電保護；值班電工個人防護整齊，持證上崗。
電動機具電源線壓接牢固，絕緣完好，無亂拉、扯、壓、砸現(xiàn)象；電焊機一、二次線防護齊全，焊把線雙線到位，五破損。
臨時用電有設(shè)計方案和管理制度，值班電工有值班、檢測、維修記錄。
4、臨時用電檢查驗收的主要內(nèi)容：
臨時用電工程安裝完畢后，由安全部門組織檢查驗收。參加人員有主管臨時用電安全的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、施工現(xiàn)場主管、編制臨電設(shè)計者、電工班長及安全員。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：配電線路、變壓器、各種配電箱、開關(guān)箱、電氣設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、接地電阻測試記錄等，并做好記錄，參加人員簽字。臨時用電檢查驗收主要內(nèi)容包括：
（1）架空線路：
導(dǎo)線型號、截面應(yīng)符合圖紙要求；
導(dǎo)線接頭符合工藝標(biāo)準(zhǔn)；
電桿材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；
進戶線高度、導(dǎo)線弧垂距地高度。
（2）電纜線路：
電纜敷設(shè)方式符合規(guī)范規(guī)定且與圖紙相符。
電纜穿過建筑物、道路、易損部位是否加套管保護。
架空電纜綁扎最大弧垂距地面高度。
電纜接頭要符合規(guī)范
（3）室內(nèi)配線
導(dǎo)線型號及規(guī)格、距地高度
導(dǎo)線截面應(yīng)滿足規(guī)范最低標(biāo)準(zhǔn)
（4）設(shè)備安裝：
變壓器、配電箱、開關(guān)箱位置、距地高度；
動力、照明系統(tǒng)是否分開設(shè)置；
箱內(nèi)開關(guān)、電器固定，箱內(nèi)接線；
保護零線與工作零線的端子分開設(shè)置；
檢查漏電保護器工作是否有效，特別是特別潮濕的場所；
（5）接地接零：
保護接地、重復(fù)接地、防雷接地的接地裝置是否符合要求。
各種接地電阻的電阻值；
機械設(shè)備的接地螺栓是否緊固；
高大井架、防雷接地的引下線與接地裝置的做法；
（6）電氣防護：
高低壓線下方有無生活設(shè)施、架具材料及其它雜物；
架子與架空線路的安全距離是否符合要求；
塔吊旋轉(zhuǎn)部位或被吊物邊緣與架空線路的距離。
（7）照明裝置：
照明箱內(nèi)有無漏電保護器，是否有效；
零線截面及室內(nèi)導(dǎo)線型號、截面；
室內(nèi)外燈具距地高度；
螺口燈接線、開關(guān)斷線是否是相線；
開關(guān)燈具的安全位置。
第5篇 鋼筋加工機械安全管理辦法格式怎樣的
一、一般規(guī)定
1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷場機為輔導(dǎo)者。
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置;
固定有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品、半成品,清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直切斷機
1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度;
經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料;
作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙;
當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
5、送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的鋼管中。
三、鋼筋切斷機
1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持直平,工作臺較長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋。
刀架螺栓緊固,防護罩牢靠;
然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料;
切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋;
一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。
10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機
1、工作臺和彎曲機臺保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩系固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)頁規(guī)定銷的間隙,加一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確定安在鋼筋的一側(cè),方可開動。
5、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
6、彎曲高強度或鋁合金鋼鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌子規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;
彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
8、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
五、鋼筋冷拉機
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角;
卷揚機必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志;
嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留;
操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
3、用配重控制的設(shè)備必須與沒輪匹配,并有指示起落的記號,并有指示起落的記號時應(yīng)有專人指揮;
配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300m以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并請所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè);
冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼筋絲繩。
6、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外,如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈炮應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線不得用裸線。
7、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位及延伸長度;
檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻、張拉時兩端不得站人;
拉伸機在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;
千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
第6篇 淺議建筑施工機械設(shè)備安全管理措施
在建筑工程項目施工中,機械設(shè)備實力的強弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。
在施工過程中,要確保施工機械和人員安全,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,樹立良好的企業(yè)形象,就要做好建筑施工機械設(shè)備的安全管理。
在建筑施工現(xiàn)場,機械設(shè)備的安全管理是一項復(fù)雜且有一定難度的管理,其特點是:○1建筑施工作業(yè)是一個復(fù)雜的過程,在不同的施工階段要采用不同的施工機械;
○2作業(yè)人員流動性大,同一工程在不同的施工階段,人員不斷進場、退場;
一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低,大部分是農(nóng)民工,技術(shù)知識缺乏,安全生產(chǎn)知識薄弱;
○4施工環(huán)境惡劣,漏填作業(yè)。
但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路,就能夠做好機械設(shè)備的安全管理工作。
一、減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計,人為的因素導(dǎo)致的事故占80%以上。
因此,要確保機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn),人的因素是決定因素。
建筑施工過程中,人員的流動性大,一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識等等。
為了消除人的不安全行為,就必須加強對建筑機械操作人員的管理。
由于建筑機械的特殊性,大部分中小型建筑機械都是易于操作的,這就造成了部分人的思想麻痹,認(rèn)為我也會操作,或者可以隨便叫人去操作,這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。
殊不知,大部分中小型建筑機械結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,但也是較笨重的機械,因為笨重,其運動慣性也大,一旦出事難以控制。
如最為常見的攪拌機,如果一個沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作,就不會認(rèn)識到其危險性。
在攪拌過程中,如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿,那是相當(dāng)危險的。
再如用物料提升機看似只是簡單的上下運動,但其運動過程中的不安全因素相當(dāng)多,如高空墜落,物料擺放不好而卡死、灑落,運動過程中可能有人往井架中張望等等。
如果不經(jīng)過培訓(xùn),操作人員就不會意識到這些危險因素的存在,緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。
所以,必須注重機械操作人員的培訓(xùn)。
機械操作人員除了掌握必要的安全知識。
作為管理者,就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查這四項工作;
對所有操作人員一定要堅持持證上崗,并做好相關(guān)的機械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。
另外一個正規(guī)的建筑施工企業(yè),通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全,問題是如何去宣傳,做到人人知曉;
如何保證規(guī)章制度的落實,使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做,這才是一線管理人員必須要面對的問題。
二、杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機械設(shè)備的不安全狀態(tài)。
要消除其不安全狀態(tài),就要保證機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1、對于新進場的機械設(shè)備,要監(jiān)理進場檢查制度,檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。
即機械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),有出廠合格證,產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形,安全保護裝置齊全。
凡不符合這四項要求的,堅決拒絕進場。
2、對大中型建筑機械設(shè)備,其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。
3、安裝好的機械設(shè)備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。
4、對現(xiàn)場所有的機械設(shè)備,要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng),并做好文字記錄。
特別是要重點檢查各種安全保護裝置,如他是起重機的力矩限位、高度限位、物料提升機的安全停靠裝置等,以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。
另外,要堅持安檢制度,安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測,不要認(rèn)為能正常運行就可以不檢測了。
因為機械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的,目前的正常運行不等于下次也能正常運行。
三、消除危險的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性,建筑機械的工作環(huán)境是非常惡劣的,經(jīng)常是露天作業(yè),風(fēng)吹雨打日曬,加上工地各種建筑材料的堆放,周邊環(huán)境雜亂無章。
所以,為建筑機械創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境尤為重要。
如為攪拌機、物料提升機搭設(shè)一個合適的遮雨棚,設(shè)備周圍不要對方建筑材料及雜物,機械的控制臺要事業(yè)開闊、安全。
在日常的管理中,要及時清理周邊的雜物,減少磕碰幾率,創(chuàng)建一個明亮、舒暢的工作環(huán)境,保障安全,提高工作效率。
四、加強機械設(shè)備管理
建立健全機械設(shè)備的管理制度,切實加強建筑施工機械設(shè)備施工過程的安全管理,落實責(zé)任制,對所租賃、使用的施工機械設(shè)備必須做到落實責(zé)任,專人管理,克服“重用輕養(yǎng)”,做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作,加強設(shè)備使用過程中的定期自查工作,消除隱患。
要對機械管理人員和機械操作人員進行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),特殊工種必須持證上崗,確保施工機械設(shè)備安全使用。
總之,只要我們認(rèn)真做好以上四個要素的安全管理,就可以最大限度地減少機械設(shè)備事故的發(fā)生,從而為企業(yè)增創(chuàng)效益。
第7篇 施工機械安全管理措施
進場的大型機械(如門吊、塔吊等),要求施工單位上報安拆裝方案,并及時履行進場驗收手續(xù)。
對于大型機械(如門吊、塔吊等),要求施工單位編制吊裝方案。
在現(xiàn)場的巡視檢查中,檢查大型機械的的運行記錄和維護保養(yǎng)記錄,并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案,主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過程中的現(xiàn)場責(zé)任人、安裝方案內(nèi)容明確。
大型機械的吊裝方案審批,需要注意吊裝過程中的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現(xiàn)場檢查過程中,應(yīng)對門吊的軌道基礎(chǔ)、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進行重點的檢查。
進場的機械(如汽車吊),履行進場驗收手續(xù),包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見安全資料規(guī)程)、安全檢驗合格證等,現(xiàn)場驗收包括對限位器、鋼絲繩等進行重點驗收,具體內(nèi)容參照安全資料規(guī)程中關(guān)于汽車吊驗收表中的相關(guān)內(nèi)容,以符合安全性能和現(xiàn)場使用為準(zhǔn)則。
小型機械的進場驗收,主要檢查機械的安全防護、電動開關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的管理是一個動態(tài)的管理,而且不同于一般的隱患,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時,有權(quán)要求司機或相關(guān)人員暫停使用,督促現(xiàn)場負(fù)責(zé)人予以整改并消除安全隱患,同時上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式,機械使用的安全已經(jīng)成為施工過程中安全控制的一個重點環(huán)節(jié)。
第8篇 掌握施工機械和臨時用電的安全管理
施工機械應(yīng)按其技術(shù)性能、參數(shù)的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用，嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自控機構(gòu)、力距限位器及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等安全信號裝置；機械設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員進行，且嚴(yán)禁在運行狀態(tài)進行作業(yè)。
(1)施工機械的安全隱患
●未制定設(shè)備(包括應(yīng)急救援器材)安裝、拆除、驗收、檢測、使用、定期保養(yǎng)、維修、改造和報廢制度或制度不完善、不健全。
●購置的設(shè)備，無生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證或證書不齊全。
●設(shè)備未按規(guī)定安裝、拆除、驗收、檢測、使用、保養(yǎng)、維修、改造和報廢。
●向不具備相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)和個人出租或租用設(shè)備。
●施工機械的裝拆由不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位或不具備相應(yīng)資格的人員承擔(dān)。
●未按操作規(guī)程操作機械設(shè)備。
●機械設(shè)備超載、帶病運轉(zhuǎn)。
●起重設(shè)備裝拆無經(jīng)審批的專項方案、未按規(guī)定做好監(jiān)控和管理。
●起重設(shè)備未按規(guī)定檢測或檢測不合格即投入使用。
(2)施工機械的安全防護措施
●違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。
●機械設(shè)備的保養(yǎng)：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、冬季的維護與保養(yǎng)。
●機械設(shè)備的定期調(diào)整。
●機械設(shè)備的長期、短期存放。
●機械設(shè)備的修理：年度修理、中修、大修以及緊急修理。
1m422142? 臨時用電的檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)及準(zhǔn)用程序
(1)臨時用電的準(zhǔn)用程序
根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工現(xiàn)場的實際負(fù)荷情況，編制施工現(xiàn)場“臨時用電的施工組織設(shè)計”，并協(xié)助業(yè)主向當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門申報用電方案；按照電業(yè)部門批復(fù)的方案及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行設(shè)備、材料的采購和施工；對施工項目進行檢查、驗收，并向電業(yè)部門提供資料，申請送電；電業(yè)部門在進行檢查、驗收和試驗后，送電開通。
(2)臨時用電檢查驗收的主要內(nèi)容
臨時用電工程安裝完畢后，由安全部門組織檢查驗收。參加人員有主管臨時用電安全的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、施工現(xiàn)場主管、編制臨電設(shè)計者、電工班長及安全員。臨時用電檢查驗收主要內(nèi)容包括：
●架空線路： 導(dǎo)線型號、截面應(yīng)符合圖紙要求； 導(dǎo)線接頭符合工藝標(biāo)準(zhǔn)；電桿材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；進戶線高度、導(dǎo)線弧垂距地高度。
●電纜線路：
電纜敷設(shè)方式符合jgj 46-88中規(guī)定且與圖紙相符；電纜穿過建筑物、道路，易損部位是否加套管保護； 架空電纜綁扎最大弧垂距地面高度。
電纜接頭要符合規(guī)范。
●室內(nèi)配線：
導(dǎo)線型號及規(guī)格、距地高度；室內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線是否采用瓷瓶、瓷夾；導(dǎo)線截面應(yīng)滿足規(guī)范最低標(biāo)準(zhǔn)。
●設(shè)備安裝：
變壓器、配電箱、開關(guān)箱位置，距地高度；動力、照明系統(tǒng)是否分開設(shè)置；箱內(nèi)開關(guān)、電器固定，箱內(nèi)接線；??? 保護零線與工作零線的端子分開設(shè)置；檢查漏電保護器工作是否有效，特別是特別潮濕場所。
●接地接零：
保護接地、重復(fù)接地、防雷接地的接地裝置是否符合要求，各種接地電阻的電阻值；機械設(shè)備的接地螺栓是否緊固；高大井架、防雷接地的引下線與接地裝置的做法。
●電氣防護：
高低壓線下方有無生活設(shè)施、架具材料及其他雜物；架子與架空線路的距離；塔吊旋轉(zhuǎn)部位或被吊物邊緣與架空線路的距離。
●照明裝置：
照明箱內(nèi)有無漏電保護器，是否有效；零線截面及室內(nèi)導(dǎo)線型號、截面；室內(nèi)外燈具距地高度；螺口燈接線、開關(guān)斷線是否是相線；開關(guān)燈具的安裝位置。
1m422150? 掌握施工安全事故的管理
1m422151? 現(xiàn)場安全事故的分析及其處理程序
施工活動中發(fā)生的工程損害納入質(zhì)量事故處理程序。按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。安全事故的處理參照《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》(國務(wù)院1991年75號令) 執(zhí)行。
(1)安全事故分級
傷亡事故按其嚴(yán)重程度分為輕傷事故、重傷事故、死亡事故、重大死亡事故、特別重大事故等(建設(shè)部按程度不同把重大事故分為一～四級)。輕傷事故和重傷事故由施工企業(yè)調(diào)查、處理結(jié)案；重大死亡事故按照企業(yè)隸屬關(guān)系由省級主管部門會同同級勞動、公安、監(jiān)察、工會及其他有關(guān)部門人員組成事故調(diào)查組，由同級勞動部門處理結(jié)案。
(2)傷亡事故調(diào)查程序
參照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》gb 6442的有關(guān)規(guī)定，傷亡事故調(diào)查程序為：
●調(diào)查前的準(zhǔn)備。??? ●事故現(xiàn)場處理與勘查。
●物證收集。??????? ●事故材料收集。
●證人材料收集。??? ●影像及事故圖。
●事故原因分析。??? ●事故責(zé)任分析。
●對責(zé)任人的處理建議、事故預(yù)防措施。??? ●根據(jù)事故調(diào)查情況撰寫企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查報告書。
(3)傷亡事故調(diào)查報告
調(diào)查報告的內(nèi)容包括：事故基本情況、事故經(jīng)過、事故原因分析、事故預(yù)防措施建議、事故責(zé)任的確認(rèn)和處理意見、調(diào)查組人員名單及簽字、附圖及附件。
(4)事故結(jié)案的一般程序
●傷亡事故調(diào)查結(jié)束后，企業(yè)及主管部門將《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理報告書》按批復(fù)權(quán)限報相應(yīng)一級勞動安全監(jiān)察機構(gòu)。
●報告書批復(fù)后，企業(yè)將事故處理結(jié)果回執(zhí)返回勞動安全監(jiān)察機構(gòu)。
●對違反《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的，按相關(guān)規(guī)定條文處理。
●造成重大安全事故，構(gòu)成犯罪的，對直接責(zé)任人，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。
(5)傷亡事故結(jié)案材料的歸檔。
1m422152? 傷亡事故發(fā)生時的應(yīng)急措施
(1)施工現(xiàn)場人員要有組織、聽指揮，首先搶救傷員和排除險情，采取措施防止事故蔓延擴大。
(2)保護事故現(xiàn)場。
(3)事故現(xiàn)場保護時間通常要到事故結(jié)案后，當(dāng)?shù)卣姓芾聿块T或調(diào)查組認(rèn)定事實原因已清楚時，現(xiàn)場保護方可解除。
1m422160? 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境保護的管理
1m422161? 環(huán)境因素和重要環(huán)境因素的識別
(1)環(huán)境因素的識別范圍
施工現(xiàn)場在施工活動、管理、服務(wù)中所有活動能夠控制或可能施加影響的環(huán)境因素，包括自身活動、產(chǎn)品、服務(wù)中，以及工程分包方、勞務(wù)分包方、物資供應(yīng)方等相關(guān)方可施加影響的環(huán)境因素。
(2)環(huán)境因素識別的方法
●通過現(xiàn)場調(diào)查、觀察、咨詢等識別環(huán)境因素。
●過程分析，把工程產(chǎn)品實現(xiàn)過程按工序進行分解，通過工序作業(yè)、資源消耗分析等，識別環(huán)境因素。
(3)識別環(huán)境因素的依據(jù)
●現(xiàn)場在施工和生活中的三種狀態(tài)(正常、異常和緊急)及三個時態(tài)(過去、現(xiàn)在和將來)。
●產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)過程中的大氣排放、水體排放、廢棄物處置、土地污染、放射性污染及原材料等自然資源的消耗、對當(dāng)?shù)鼗蛏鐓^(qū)周邊環(huán)境的影響。
(4)重要環(huán)境因素的判定
●對已識別的環(huán)境因素，經(jīng)過評價分析，確定重要環(huán)境因素。
●超過法律、法規(guī)對環(huán)境及其他要求規(guī)定的指標(biāo)、相關(guān)方面的合理抱怨。對環(huán)境有較大影響的或潛在重大影響的環(huán)境因素可直接確定為重大因素。
●對不能或不易直接確定的，可采用多因素評分法進行綜合評價后確定重要環(huán)境因素。
第9篇 項目主要施工機械安全管理措施
一、主要施工機械安全管理措施
（一）大型施工機械進場實行準(zhǔn)入制度，機械進場經(jīng)安全檢查合格后才能投入使用。中小型機械按規(guī)范要求辦理外觀檢查、安裝、調(diào)試，確認(rèn)各項指標(biāo)合格后，辦理機械設(shè)備驗收手續(xù)，方可投入使用。
（二）機械操作人員依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。
（三）施工現(xiàn)場禁止任何人員進入塔吊回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)的區(qū)域，以免發(fā)生危險。
（四）塔吊的基礎(chǔ)、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。門架、自升式門架、塔吊使用中，應(yīng)定期進行檢測。自升式門架、門架、塔吊的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。
（五）所有機械作業(yè)應(yīng)遵循建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2001)的規(guī)定
二、塔機作業(yè)管理措施
本工程垂直運輸機械主要設(shè)置了4臺塔吊，施工時通過強化塔機作業(yè)的指揮、管理、協(xié)調(diào)，來保證安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能，滿足生產(chǎn)進度的要求。
(一)由每臺塔吊的機長負(fù)責(zé)各臺塔吊的日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護、檢查評比等項工作，負(fù)責(zé)向塔機指揮中心匯報情況，服從塔機指揮中心的整體布署、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
(二)應(yīng)選派責(zé)任心強、有較長駕齡、技術(shù)較全面的司機擔(dān)任現(xiàn)場塔機駕駛?cè)蝿?wù)。
(三)進入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機司機，要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍，禁止各行其是。
(四)為了確保工程進度與塔機安全，塔機須確保24小時有司機值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開駕駛室，交接班時，要認(rèn)真作好交接班記錄。
(五)嚴(yán)格限制塔臂回轉(zhuǎn)角度的塔機，采取塔臂回轉(zhuǎn)限制措施。
(六)統(tǒng)一在塔機起重臂、平衡臂端部、塔機最高處安裝安全反光警示器（燈）。
(七)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)能夠滿足塔機夜間施工的照明燈塔，亮度以塔機司機能夠看清起重繩為準(zhǔn)。
（八）塔機的安拆及塔機起重吊裝作業(yè)編制專項施工方案。
第10篇 施工機械的安全管理
進場的大型機械（如門吊、塔吊等），要求施工單位上報安拆裝方案，并及時履行進場驗收手續(xù)。對于大型機械（如門吊、塔吊等），要求施工單位編制吊裝方案。在現(xiàn)場的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養(yǎng)記錄，并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料：安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過程中的現(xiàn)場責(zé)任人、安裝方案內(nèi)容明確。
大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過程中的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現(xiàn)場檢查過程中，應(yīng)對門吊的軌道基礎(chǔ)、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進行重點的檢查。
進場的機械（如汽車吊），履行進場驗收手續(xù)，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表（見安全資料規(guī)程）、安全檢驗合格證等，現(xiàn)場驗收包括對限位器、鋼絲繩等進行重點驗收，具體內(nèi)容參照安全資料規(guī)程中關(guān)于汽車吊驗收表中的相關(guān)內(nèi)容，以符合安全性能和現(xiàn)場使用為準(zhǔn)則。
小型機械的進場驗收，主要檢查機械的安全防護、電動開關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的管理是一個動態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時，有權(quán)要求司機或相關(guān)人員暫停使用，督促現(xiàn)場負(fù)責(zé)人予以整改并消除安全隱患，同時上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經(jīng)成為施工過程中安全控制的一個重點環(huán)節(jié)。
第11篇 施工機械安全管理規(guī)定
一、 目的
為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝（拆卸）、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理，使各環(huán)節(jié)的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規(guī)定。
二、 范圍
適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝（拆卸）、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。
三、 定義
無
四、 相關(guān)文件
1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02
2.《施工機械安全管理規(guī)定》qb/gpec 20600011- 2007
3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06
4.《吊機防風(fēng)工作程序》gpec/ltc/s3/01
5.《車輛交通安全管理》qb/gpec 20603005- 2006
6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02
五、 職責(zé)
1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機械管理部門
2.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝（拆卸）、運輸、使用、維修、檢測工作，負(fù)責(zé)建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。
3.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。
4.主要分承包商負(fù)責(zé)自身配置的施工機械安全管理。
5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監(jiān)督。
六、 程序
6.1.施工機械進、退場
6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風(fēng)措施，并在合同中明確。
6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。
6.2.施工機械安裝、拆卸
6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級，并在合同中明確。
6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行，并報監(jiān)理存檔。
6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員，并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)有效證件。
6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書中的要求進行作業(yè)。
6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機械，在使用前應(yīng)根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負(fù)荷和試驗工況。
6.2.6.施工機械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續(xù)。
6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機械使用
6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)（如：大件設(shè)備吊裝、大型吊機裝拆、大型設(shè)備運輸?shù)龋┑母黝愇ｋU因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業(yè)人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預(yù)防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任，使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。
6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括：設(shè)備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風(fēng)方案卡，安全操作規(guī)程，起重作業(yè)十不吊，吊機安裝、改工況作業(yè)指導(dǎo)書（危險作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等），機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄，檢修記錄、運行記錄。
6.3.4.施工機械使用時，司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程，工作前應(yīng)做好吊機各項目檢查，同時確認(rèn)環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達(dá)到吊機作業(yè)要求，工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5.起吊重量達(dá)到施工機械額定負(fù)荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)。
6.3.6.加強大型吊機的防風(fēng)工作，確保大型吊機在大風(fēng)季節(jié)的施工安全，應(yīng)針對吊機的特點和防風(fēng)要求制定吊機防風(fēng)方案卡，確定防風(fēng)通道、防風(fēng)場地、防風(fēng)材料和輔助吊機、防風(fēng)作業(yè)人員、防風(fēng)作業(yè)程序等。
6.3.7.起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊：
指揮信號不明，重量不明不吊；”
吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；
吊車吊重物直接進行加工不吊；
斜拉斜吊不吊；
工件上站人或工件上有活動物不吊；
氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊；
帶棱角、刃口物件未墊好不吊；
埋地下或凍在地下的物件不吊；
有連接的物件不分開不吊；
非起重人員指揮或無證人員操作不吊。
6.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)
6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃，為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象，工程技術(shù)人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對檢查、保養(yǎng)情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發(fā)出整改通知書限期整改。
6.4.2.大型施工機械由專人負(fù)責(zé)每月進行一次例行保養(yǎng)，每日進行一次日常保養(yǎng)，大修或裝、拆后進行一次專項保養(yǎng)；每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄，工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查實施情況。
6.4.3.施工機械發(fā)生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細(xì)的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術(shù)措施交底并簽證，檢修人員應(yīng)按該起重機的檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的要求進行檢修作業(yè)。
6.4.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負(fù)責(zé)消缺。
第12篇 大型施工機械安全管理實施細(xì)則格式怎樣的
第一章 總 則
第一條 隨著鐵路現(xiàn)代化施工水平的提高, 鐵路施工大型工程機械越來越多,為進一步提高中交隧道局商合杭站前六標(biāo)鐵路建設(shè)項目大型施工機械的管理水平,確保大型機械的使用安全, 特制定本辦法。
第二條 本細(xì)則依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 (國務(wù)院〔2022〕549號令)、 《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《鐵路建設(shè)項目安全生產(chǎn)管理辦法》(鐵總建設(shè)〔2022〕168號)、 《鐵道部關(guān)于印發(fā)<鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法>的通知》( 鐵運〔2022〕280號)、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)〔2022〕87號等法律、法規(guī)以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定制訂。
第三條 本細(xì)則適用于商合杭鐵路站前六標(biāo)工程
第四條 應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主,養(yǎng)修并重,服務(wù)生產(chǎn)” 的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉(zhuǎn)。
成立大型施工機械安全管理組織,項目經(jīng)理為本標(biāo)段確保大型施工機械安全管理的第一責(zé)任人,按照逐級負(fù)責(zé)、專業(yè)負(fù)責(zé)、分工負(fù)責(zé)的原則。
項目部、項目分部和架子隊實行對大型施工機械安全分級管理制度,建立分級管理臺賬,實現(xiàn)大型施工機械動態(tài)管理。
第五條 大型施工機械的范圍
a.大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備:運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。
2. 軌道運行設(shè)備:鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。
3. 其他大型設(shè)備:重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、 混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機、旋臂掘進機 、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機等。
第二章 安全目標(biāo)
第六條 以人為本,健全大型施工機械安全管理保障體系,強化過程控制,實現(xiàn)大型施工機械現(xiàn)場作業(yè)安全穩(wěn)定。
杜絕因大型施工機械原因造成生產(chǎn)安全特別重大事故和重大事故,以及鐵路交通特別重大事故和重大事故;
遏制因大型施工機械原因造成較大安全生產(chǎn)事故和較大鐵路交通事故,減少因大型施工機械原因造成一般安全生產(chǎn)事故和一般鐵路交通事故。
第三章 安全管理組織
第七條 成立商合杭鐵路站前六標(biāo)大型施工機械安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長:
副組長:
組 員:
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在局項目安質(zhì)部。
大型施工機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
a.監(jiān)督項目管理機構(gòu)建立大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制,檢查、考核項目管理機構(gòu)大型施工機械安全管理責(zé)任制落實情況。
建立健全大型施工機械安全保證體系,健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)等各項制度。
編制大型設(shè)備分級管理臺賬,制定大型施工機械安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
建立大型施工機械安全檢查制度,項目部、各分部配備專職大型施工機械安全管理人員,負(fù)責(zé)大型施工機械日常安全管理工作,項目部每月組織各分部專職安全管理人員進行大型施工機械安全檢查不少于1次,各分部專職安全管理人員每月進行大型施工機械安全檢查不少于2次。
重點對鄰近營業(yè)線、特大橋、梁場、鋼筋加工場等施工現(xiàn)場的塔吊、旋挖鉆、大型臺車、起重機、運梁車、提梁機、架橋機、施工升降電梯、鍋爐、壓力容器等大型機械進行定期和專項安全檢查,并做好檢查記錄。
督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
加強特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理,對特種設(shè)備安裝、檢驗檢測必須符合國家《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,禁止使用沒有制造資質(zhì)、安裝資質(zhì)、未經(jīng)地方特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格和沒有取得使用登記證的特種設(shè)備。
特種作業(yè)人員需取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
建立大型機械設(shè)備和特種作業(yè)人員臺賬,各分部專職安全管理人員,負(fù)責(zé)大型施工機械安全管理,全面掌握管段內(nèi)大型施工機械動態(tài)情況,制定日常管理制度,建立詳細(xì)的大型施工機械動態(tài)管理和特種設(shè)備操作人員臺賬,要求臺賬中的特種作業(yè)人員證書應(yīng)原件掃描,彩打,按工種分類建立,附在特種作業(yè)人員臺賬后面。
大型施工機械在營業(yè)線及鄰近營業(yè)線施工時,必須嚴(yán)格執(zhí)行鐵總,上鐵路局、京福公司有關(guān)營業(yè)線及鄰近營業(yè)線施工的規(guī)定,按照鐵路局批準(zhǔn)的施工方案和安全專項方案進行作業(yè)。
對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、營業(yè)線及鄰近營業(yè)線工程、其他危險性較高的需使用大型機械的工程達(dá)到一定規(guī)模時應(yīng)編制安全專項方案,按規(guī)定程序報批后才能施工。
8. 依照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定,及時上報大型施工機械安全事故情況,做好安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理工作。
9.工程管理部制定指導(dǎo)性施工組織設(shè)計時必須細(xì)化對大型施工機械具體規(guī)定和要求,審查分部上報施工組織設(shè)計時必須把大型施工機械的配備作為重點內(nèi)容,并監(jiān)督分部落實到位。
10.審查各分部大型施工機械安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案并檢查其演練情況。
11.每季由安全質(zhì)量部組織召開一次大型施工機械安全生產(chǎn)專題會議,并安排一次大型施工機械安全專項檢查,建立大型施工機械隱患問題庫,并落實銷號整改。
第四章 安全管理制度
第八條 大型施工機械安全生產(chǎn)管理制度
1.實行制造許可制度。
對所使用的大型施工機械的制造廠家的制造資質(zhì)進行確認(rèn)和審查,對不具備制造大型施工機械條件,沒有獲得相關(guān)制造許可證的廠家,禁止使用其產(chǎn)品。
2. 進行型式試驗制度。
對獲得制造許可的廠家,其首臺產(chǎn)品必須經(jīng)過國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)進行型式試驗并合格。
3. 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。
項目分部應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn);
未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員不得上崗,項目分部( 工區(qū))要留存培訓(xùn)記錄及考試成績單備查。
4安全技術(shù)交底制度。
項目分部應(yīng)建立大型施工機械逐級安全技術(shù)交底制度,并檢查各級交底記錄,確保施工安全。
5.操作人員持證上崗制度。
⑴從事大型施工機械的操作人員,必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
⑵鄰近營業(yè)線大型施工機械實行掛牌上崗制度,各分部要以項目分部為單位將大型機械操作證臺帳和操作手臨近營業(yè)線知識培訓(xùn)成績單匯總上報監(jiān)理單位審核后,由項目部統(tǒng)一發(fā)放大型機械操作上崗證,上崗證要有照片、 年齡、姓名、操作機械名稱、有效期等要素。
6. 起重機械等大型設(shè)備裝拆及檢測、驗收登記制度。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械等大型設(shè)備必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。
施工起重機械等大型設(shè)備達(dá)到國家規(guī)定的檢驗檢測期限的,必須經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測。
經(jīng)檢測不合格的,不得繼續(xù)使用。
7. 安全檢查制度。
項目部應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)情況,分級管理、分級控制,確定檢查計劃,組織定期和不定期、季節(jié)性、專項性等多種形式的安全檢查,檢查應(yīng)當(dāng)目的明確、內(nèi)容具體、記錄完整,確保起到對安全生產(chǎn)的監(jiān)督促進作用。
8. 危險崗位的操作規(guī)程和書面告知制度。
各分部應(yīng)當(dāng)向大型施工機械作業(yè)人員提供安全保護用品,并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
9.進場前驗收制度。
大型施工機械進場必須由監(jiān)理單位進行逐機驗收,并按照相關(guān)規(guī)定由具備資質(zhì)的專門機構(gòu)做好檢驗、檢測工作。
10.交接班簽認(rèn)制度。
大型施工機械在交接班時必須履行嚴(yán)格的交接班簽認(rèn),對設(shè)備存在的問題做好記錄,及時安排故障處理,確保正常使用。
11. 集中管理制度。
大型施工機械收工后及夜間要相對集中存放,并落實專人看守。
第五章 安全管理重點
第九條 強化大型施工機械安全過程控制,日常檢查應(yīng)結(jié)合使用特點進行全面檢查。
對起重設(shè)備主要檢查設(shè)備預(yù)防傾覆、防止制動設(shè)備失靈以及重要的受力構(gòu)件和鋼絲繩斷裂等措施的落實。
對自輪運轉(zhuǎn)等軌道運行設(shè)備主要檢查防覆、防溜逸、防侵限以及防止擅自上道的卡控措施的落實。
第十條 大型機械施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行一機一人專職防護,做到“五個一”。
即:一機、一人(專職防護)、一本(機械施工日志)、一牌(設(shè)備標(biāo)識牌)、一證(機械操作證)。
第十一條 施工現(xiàn)場安裝、拆除大型施工機械時,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),項目分部安全負(fù)責(zé)人、安質(zhì)部長、 安全(設(shè)備)主管工程師到場把關(guān)。
第十二條 大型施工機械轉(zhuǎn)場時,要有“專項方案、 專項檢測、專項見證、專項放行、專項檢查”。
施工架子隊隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員及監(jiān)理員必須現(xiàn)場把關(guān)。
對地基承載有要求的必須經(jīng)確認(rèn)場地平整,地基承載力滿足要求后,方可進行。
大型施工機械夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機。
第十三條 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴齊全相應(yīng)勞安全防護用品。
作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查,作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮,不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,并做好設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)記錄。
第十四條 大型施工機械作業(yè)時現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員進行安全把關(guān)。
確?，F(xiàn)場做到七個“把關(guān)”、五個“嚴(yán)禁”。
第十五條 施工現(xiàn)場機械管理重點要把好“七關(guān)”:
1.嚴(yán)把機械設(shè)備進場檢驗關(guān),確保機械設(shè)備合格。
2. 嚴(yán)把設(shè)備安裝后的驗收關(guān),確保設(shè)備安裝質(zhì)量。
3. 嚴(yán)把大型機械設(shè)備的定期檢查、養(yǎng)護關(guān),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4.嚴(yán)把施工機械現(xiàn)場控制關(guān),切實落實各項管理制度。
5.嚴(yán)把鋪架作業(yè)安全關(guān),防止發(fā)生架橋機傾覆事故。
6. 嚴(yán)把塔吊及大型吊裝設(shè)備安全關(guān),防止發(fā)生倒塌事故。
7. 嚴(yán)把關(guān)鍵人員培訓(xùn)關(guān),嚴(yán)禁無證上崗。
第十六條 大型施工機械施工現(xiàn)場必須做到“五嚴(yán)禁”:
a.嚴(yán)禁使用無制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行大型機械設(shè)備操作。
3. 嚴(yán)禁大型機械違章作業(yè)。
4.嚴(yán)禁大型機械帶病作業(yè)。
5.嚴(yán)禁自輪運轉(zhuǎn)等軌道運行設(shè)備未經(jīng)過專業(yè)部門批準(zhǔn)擅自上道運行。
第六章 臨近營業(yè)線施工機械管理
第十七條 臨近營業(yè)線施工機械管理必須堅持:
1.臨近營業(yè)線機械作業(yè)前,分部應(yīng)按上海鐵路局、京福公司相關(guān)文件要求設(shè)置好物理隔離,嚴(yán)格執(zhí)行“先隔離、后施工”的規(guī)定。
2. 施工作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠的管理和防護人員,并且必須由正式職工擔(dān)任。
使用大型機械施工,分部應(yīng)提前書面通知監(jiān)理單位,在監(jiān)理單位相關(guān)人員的監(jiān)控下方可施工。
3. 大型施工機械施工前,分部必須對地下管線進行詳細(xì)調(diào)查,調(diào)查清楚后現(xiàn)場進行交底,明確地下管線分布情況,并履行簽認(rèn)手續(xù)。
作業(yè)前,要在作業(yè)區(qū)域四周人工開挖不低于開挖作業(yè)深度的探溝,防止機械挖斷電纜的事故發(fā)生。
4.凡在臨近營業(yè)線范圍內(nèi)動用大型機械施工作業(yè),操作手( 駕駛員)必須持有現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)備管理單位現(xiàn)場監(jiān)控人員、 項目分部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員三方當(dāng)日簽認(rèn)的《臨近營業(yè)線大型機械施工聯(lián)簽單》( 見附表1) 方可施工,聯(lián)簽單每日一簽。
第十八條 營業(yè)線及鄰近營業(yè)線安全卡控重點做到“六防”:
1.防止大型施工機械‘天窗’點外上道作業(yè),造成行車事故。
2. 防止大型施工機械侵入列車限界,造成與列車刮碰事故。
3. 防止大型施工機械刮碰和損壞行車設(shè)備,影響列車運輸。
4.防止大型施工機械與行車帶電設(shè)備小于規(guī)定安全距離,發(fā)生觸電事故。
5.防止站內(nèi)及工程線停留車輛發(fā)生溜逸事故。
6. 防止因工程線質(zhì)量問題,造成鄰近軌道運行設(shè)備事故。
第七章 安全責(zé)任
第十九條 大型施工機械安全管理責(zé)任
a.項目分部是大型施工機械安全管理的主體。
應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,制定大 型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程,確保大型施工機械設(shè)備的正常投入,對大型施工機械進行定期和專項安全檢查,并做好記錄,組織制定本分部安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
2. 專職安全生產(chǎn)管理人負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),及時制止并糾正違反施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,應(yīng)及時向項目分部負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告。
3. 在鄰近營業(yè)線施工時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鄰近營業(yè)線施工的各項規(guī)章制度,根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計配備相應(yīng)的施工機械。
4.大型施工機械的作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),在取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
5.對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、鄰近營業(yè)線工程、 其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案,并進行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,總監(jiān)理工程師審核后實施,并由分部專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
6. 分部應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
7. 施工前,分部技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作詳細(xì)安全技術(shù)交底,并由雙方簽字確認(rèn)。
8. 施工現(xiàn)場的大型施工機械必須由專人管理,定期進行檢查、 維修和保養(yǎng), 做到定人、 定機、 定崗的“三定” 制度,建立相應(yīng)的資料檔案,對達(dá)到使用年限的設(shè)備按照國家有關(guān)規(guī)定及時報廢。
9.分部應(yīng)合理選擇施工機械,保證施工需要和安全生產(chǎn)。
禁止使用不合格的機械設(shè)備、施工機具及配件。
10.分部在使用施工起重機械等設(shè)備前,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收;
使用承租的機械設(shè)備和施工機具及配件的,由總承包單位、 分包單位、 出租單位和安裝單位共同進行驗收,驗收合格方可使用
11.分部應(yīng)當(dāng)對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)情況記入個人工作檔案。
安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。
第八章 安全考核
第二十條 對項目分部的考核
1.項目分部未認(rèn)真執(zhí)行大型施工機械聯(lián)簽單制度,擅自動用施工機械,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),每處扣罰分部1萬元。
2. 發(fā)生大型施工機械安全事故及營業(yè)線事故的分部的相關(guān)責(zé)任人,按國家、鐵路總公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進行事故責(zé)任追究處理。
第九章 附則
第二十一條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。
第二十二條 本辦法由項目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋。
附1: 臨近營業(yè)線大型機械施工聯(lián)簽單
財務(wù)制度范本
第13篇 鋼筋加工機械安全管理規(guī)定
鋼筋加工機械的安全管理規(guī)定
(一)一般規(guī)定
1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時,應(yīng)專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
(二)鋼筋調(diào)直切斷機
1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5、當(dāng)鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定距離,不得接近。
6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
(三)鋼筋切斷機
1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長短度可根據(jù)加工材料長度決定。
2、啟動后,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。
10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
(四)鋼筋彎曲機
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
(五)鋼筋冷拉機
1、根據(jù)冷拉機的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁去關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
3、用配重控制設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉下車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
7、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)內(nèi),如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線不得用裸線。
8、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
第14篇 淺談木工機械傷害事故分析及安全管理工作的幾點思考
1、木工機械傷害事故的特點
隨著木工機械廣泛應(yīng)用于建筑、工廠木模具加工、家具行業(yè)、家庭裝修業(yè)等領(lǐng)域，由于木工機械都具有高速運動的特征，木工機械自動化程度低，木工機械操作人員技能和安全意識不足等多方面原因，其傷害類型主要集中在刀具切割，在發(fā)生的木工機械傷害事故比例中占60%以上，刀具崩擊木料、木材反彈等導(dǎo)致的物體打擊傷害和擠壓傷害等其他傷害類型合在一起占約40%。
天然木材的各向異性的力學(xué)特性，使其抗拉、壓、彎、剪等機械性能在不同紋理方向有很大差異，加工時受力變化較復(fù)雜。木工機械多刀多刃，刀軸轉(zhuǎn)速很高(圓鋸片可達(dá)4000r／min)，木工機械自動化程度低，多為手工進料式敞開作業(yè)，當(dāng)操作者手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷，甚至斷指。
事故發(fā)生時間。機械事故幾乎都是突發(fā)花木工作業(yè)的正常操作期間。事故發(fā)生時，機器處于正常運行狀態(tài)，極少發(fā)生在機器的故障狀態(tài)或輔助作業(yè)（如更換刀具、檢修、調(diào)整、清潔機器等）階段。
事故波及范圍。刀具的切割傷害一般是個體傷害，只涉及操作者或意外接觸刀具的個人；木料的沖擊或飛出物的打擊傷害有時木僅關(guān)系到機器的操作者，還可能波及附近機器和其他人員。
事故加害物。絕大多數(shù)事故是由刀具引起的切割傷害；其次是由被加工物引起的，由機床本身問題而導(dǎo)致的事故較少。
事故高發(fā)機械種類。我國對木工機械事故缺乏精確統(tǒng)計，基本情況是：占第一位的是平刨床；第二位是鋸機類（主要是圓鋸機和帶鋸機）；第三位是銑床、開榫機類，但后兩者比前兩者事故率要低得多。
事故場所特點：木加工場地內(nèi)粉塵多、噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易煩躁、疲勞、容易造成操作者注意力不集中而容易引起工傷事故。
事故傷害部位：通常是手指，手掌，飛出物擊中頭部的發(fā)生率較低。
2、傷害類型和發(fā)生原因
2.1刀具切割傷害。
由于木材的天然缺陷（如節(jié)疤、蟲道、腐爛等）或加工缺陷（如倒絲紋）引起切削阻力突然改變；木料過于窄、短、薄，缺乏足夠的支承面使夾持固定困難；手工送料的操作姿勢不穩(wěn)定等原因，木料在加工中受到?jīng)_擊、振動，發(fā)生彈跳、側(cè)倒、開裂，都可能使操作者失去對木料的控制，致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。
2.2零件、刀具及木料飛出物打擊傷害
1）刀具、鋸條在高速運轉(zhuǎn)過程中，切割遇到癤疤或木料殘留鐵釘?shù)任镔|(zhì)，導(dǎo)致刀具崩濺、亂扎、鋸條“放炮”或斷條、掉鋸、木材崩屑飛出。如果安全防護裝置設(shè)置不當(dāng)，崩落物在慣性作用下飛出傷人。
2）機床上零件飛出會造成傷害。例如，木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、磨鋸機上砂輪破裂的碎片等。如果安全防護裝置設(shè)置不當(dāng)，刀片、砂輪碎片在慣性作用下飛出傷人。
2.3木料反彈及側(cè)倒傷人
由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸又突然彈開；由于彎曲木料經(jīng)加壓處理校直后，在加工過程中彈性復(fù)原等多種原因，都有可能造成木材的反彈傷人；由于木料的不規(guī)則外形，在鋸切割分后重心位置改變引起側(cè)倒；木料發(fā)彈和側(cè)倒時，人員站位不當(dāng)，易導(dǎo)致物體打擊事故。
2.4擠壓傷害
木加工機械設(shè)計不當(dāng)、安全防護裝置缺乏、維護保養(yǎng)不當(dāng)，轉(zhuǎn)動機械部位外露，如主軸、齒輪、輪輻、皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、進給輥與被送進的工件等回轉(zhuǎn)部位、嚙合部位未設(shè)置防護罩，操作人員著裝、站位不當(dāng)，容易被衣物、手、工件等牽連接觸床的回轉(zhuǎn)部件而造成擠壓傷害。
綜上可以看出，木工機械傷害事故的直接原因是多方面的，其一是物的不安全狀態(tài)：木工機械設(shè)備安全防護裝置配置不合理或安全防護裝置失靈；其二是人的不安全行為：操作者安全意識不足、違章冒險作業(yè)、站位不當(dāng)?shù)取Ｍㄟ^事故調(diào)查其間接原因往往是：安全管理不到位，設(shè)備檢查維護保養(yǎng)不良，從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不足，現(xiàn)場巡查不到位等。
3、木工機械事故的預(yù)防對策
3.1在設(shè)計上盡量實現(xiàn)木工機械自動化，減少手工送料作業(yè)和敞開式作業(yè)。在無法實現(xiàn)前者功能要求時，應(yīng)當(dāng)對木工機械配置完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術(shù)要求為：
1）按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應(yīng)的安全防護裝置，徒手操作者必須有安全防護措施。
2）為消除噪音、木粉塵、有毒氣體對員工的健康危害，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，減少疲勞作業(yè)。木工機械應(yīng)配置與機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置，
3）針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應(yīng)采用送料裝置或設(shè)置分離刀，防反彈安全屏護裝置。
4）木工機械的刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置，以防止誤觸電源開關(guān)或者突然供電啟動機械，造成人身傷害事故。在裝設(shè)正常啟動和停機操作裝置的同時，還應(yīng)專門設(shè)置遇事故緊急停機的安全控制裝置，維修設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備電源開關(guān)位置豎立醒目的警示標(biāo)識。
3.2加強從業(yè)人員安全技能培訓(xùn)。木工機械的操作準(zhǔn)入門檻較低，操作者素質(zhì)參差不齊現(xiàn)階段，木工機械的培訓(xùn)基本是“師傅領(lǐng)進門，修行靠個人”的傳統(tǒng)模式，操作人員缺乏系統(tǒng)培訓(xùn)已成為現(xiàn)階段木工行業(yè)安全管理的“硬傷”。木工企業(yè)應(yīng)認(rèn)真組織落實相關(guān)法規(guī)，加強人員崗位培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，當(dāng)新材料、新工藝、新設(shè)備出現(xiàn)時，必須開展有針對性的再培訓(xùn)，并且認(rèn)真落實培訓(xùn)考核機制，不合格者不得上崗操作。
3.3健全完善設(shè)備管理制度。定期檢查和維護保養(yǎng)木工機械設(shè)備，建立健全設(shè)備檢查和維修檔案。
3.4開展落實木工行業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患，建立預(yù)防機制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機、物、環(huán)境處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進，從而實現(xiàn)最大限度地防止和減少傷亡事故發(fā)生。
4、結(jié)論
通過對木加工場所發(fā)生的木工機械事故的特點、傷害種類和事故原因分析、結(jié)合事故預(yù)防及對策的分析得出以下結(jié)論：
1）木工機械標(biāo)準(zhǔn)滯后，設(shè)計前瞻性不足，很多設(shè)備出廠不帶安全防護裝置，或安全防護裝置不合理，不好用，不少設(shè)備到投入使用后，由于發(fā)生了事故才進行整改，或在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門督促整改下才改善安全狀況。應(yīng)加快更新木工機械安全標(biāo)準(zhǔn)的步伐，安全標(biāo)準(zhǔn)要更加切合當(dāng)前木加工行業(yè)的現(xiàn)實狀況。
2）木工機械的使用管理不到位，操作人員安全意識淡薄、違章操作、疲勞作業(yè)是誘發(fā)事故發(fā)生的主要原因之一。加強企業(yè)內(nèi)部管理成為預(yù)防事故發(fā)生的關(guān)鍵，企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)帶頭落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，只有先管好人，人才能管好物。安全生產(chǎn)資金及技術(shù)投入有了保障，對從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，對作業(yè)場所事故隱患排查整治才能夠有效的實施。
3）事故是可預(yù)防的，現(xiàn)階段由于條件限制，不能實現(xiàn)本質(zhì)安全的要求時，安全工作的目標(biāo)就是控制危險源，努力把事故發(fā)生概率降到最低，把傷害控制在可接受的范圍。預(yù)防事故的發(fā)生，既要重視操作人員行為的規(guī)范性，又要重視物（設(shè)備、物料等）的可靠性，二者缺一不可。抓安全工作，必須是“兩手抓，兩手都要硬”，打斷事故發(fā)生的因果連鎖進程，降低事故發(fā)生概率。
第15篇 淺談“建筑施工機械設(shè)備的安全管理”
在建筑工程項目施工中,機械設(shè)備實力的強弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。在施工過程中，要確保施工機械和人員安全，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，樹立良好的企業(yè)形象，就要做好建筑施工機械設(shè)備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場，機械設(shè)備的安全管理是一項復(fù)雜且有一定難度的管理，其特點是：①建筑施工作業(yè)是一個復(fù)雜的過程，在不同的施工階段要采用不同的施工機械；②作業(yè)人員流動性大，同一工程在不同的施工階段，人員不斷進場、退場；③一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低，大部分都是農(nóng)民工，技術(shù)知識缺乏，安全生產(chǎn)知識薄弱；④施工環(huán)境惡劣，露天作業(yè)；⑤復(fù)雜的承包關(guān)系。但是，只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中，理順一個清晰的管理思路，就能夠做好機械設(shè)備的安全管理工作。根據(jù)安全事故發(fā)生的原理，造成事故發(fā)生的原因雖然多種多樣，但歸納起來不外乎四類：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)；③危險的工作環(huán)境；④較差的管理。所以，機械設(shè)備的安全管理也必須從這幾方面人手。
一、盡量減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計，人為的因素導(dǎo)致的事故占80％以上。因此，要確保機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，人的因素是決定因素。建筑施工過程中，人員的流動性大，一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識等等。為了消除人的不安全行為，就必須加強對建筑機械操作人員的管理，堅持一定要持證上崗，按規(guī)程操作。由于建筑機械的特殊性，大部分中小型建筑機械都是易于操作的，這就造成了部分人的思想麻痹，認(rèn)為我也會操作，或者可以隨便叫人去操作，這就為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知，大部分中小型建筑機械是結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，但也是較笨重的機械，因為笨重，其運動慣性也大，一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，運動速度也慢，如果一個沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作，就不會認(rèn)識到其危險性。在攪拌的過程中，如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿，那是相當(dāng)危險的。再如物料提升機看似只是簡單的上下運動，但其運動過程中的不安全因素相當(dāng)多，如高空墜落，物料擺放不好而卡死、灑落，運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn)，操作人員就不會意識到這些危險因素的存在，緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以，必須注重機械操作人員的培訓(xùn)。機械操作人員除了掌握必要的操作技能外，還應(yīng)懂得相關(guān)的機械常識和必要的安全知識。作為管理者，就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查這四項工作；對所有操作人員一定要堅持持證上崗，并做好相關(guān)的機械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外，作為一個正規(guī)的建筑施工企業(yè)，通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全，問題是如何去宣傳，做到人人知曉；如何保證規(guī)章制度的落實，使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做；又如何去監(jiān)督、檢查，證實有關(guān)人員確實已按規(guī)定去做了。這才是一線管理人員必須要面對的問題。
二、杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài)，就要保證機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1、對于新進場的機械設(shè)備，要建立進場檢查制度，檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形，安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的，堅決 拒絕進場。
2、對大中型建筑機械設(shè)備，其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。
3、安裝好的機械設(shè)備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。
4、對現(xiàn)場所有的機械設(shè)備，要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng)，并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護裝置，如塔式起重機的力矩限位、高度限位、物料提升機的安全停靠裝置等，以保證安全裝置能發(fā)揮正常的作用。另外，要堅持安檢制度，安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測，不要認(rèn)為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的，目前的正常運行不等于下次也能正常運行。
三、消除危險的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性，建筑機械的工作環(huán)境是非常惡劣的，經(jīng)常是露天作業(yè)，風(fēng)吹雨打日曬，加上工地各種建筑材料的堆放，周邊環(huán)境雜亂無章。所以，為建筑機械創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機、物料提升機搭設(shè)一個合適的遮雨棚，設(shè)備周圍不要堆放建筑材料及雜物，機械的控制臺要視野開闊、安全。在日常的管理中，把雜物清理掉，把經(jīng)常要用的物品和工具放到適當(dāng)?shù)牡胤?，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物，減少磕碰機率，保障安全，提高工作效率。把現(xiàn)場清掃干凈，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。
四、加強機械設(shè)備管理
建立健全機械設(shè)備的管理制度，切實加強建筑施工機械設(shè)備施工過程的安全管理，落實責(zé)任制，對所租賃、使用的施工機械設(shè)備必須做到落實責(zé)任，專人管理，克服“重用輕養(yǎng)”，做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作，加強設(shè)備使用全過程中的定期自查工作，消除隱患。要對機械管理人員和機械操作人員進行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，確保施工機械設(shè)備安全使用。
只要我們認(rèn)真做好以上四個要素的安全管理，就可以最大限度地減少機械設(shè)備事故的發(fā)生，從而為企業(yè)增創(chuàng)效益。
