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第1篇 石油生產(chǎn)設(shè)施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則
第一條 為了加強(qiáng)海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財(cái)產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗(yàn)報(bào)告;
4.1.3發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告的;
4.2.2申報(bào)資料不全或不真實(shí)的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時(shí)到原登記地點(diǎn)持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù);
4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計(jì)使用條件時(shí),在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗(yàn)的改變使用條件方案認(rèn)可報(bào)告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時(shí)行定期檢驗(yàn)后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補(bǔ)登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的書面報(bào)告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì);
6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點(diǎn)、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗(yàn)單位、制造和投用時(shí)間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗(yàn)日期、校驗(yàn)結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測、檢驗(yàn)、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計(jì)文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報(bào)告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;
7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報(bào)告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)項(xiàng)目及其附件校驗(yàn)期限和項(xiàng)目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:
8.1作業(yè)者應(yīng)對壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進(jìn)行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:
9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計(jì)和操作規(guī)程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申
請檢驗(yàn),并取得檢驗(yàn)合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度,安全附件的校驗(yàn)、更換、校驗(yàn)期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程確定。校驗(yàn)后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗(yàn)日期。逾期未
經(jīng)校驗(yàn)、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10.3經(jīng)計(jì)量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗(yàn)機(jī)構(gòu)方可承擔(dān)校驗(yàn)工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計(jì);
11.4.6測溫儀表。
11.5當(dāng)移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時(shí),以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第2篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。
1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案，鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前，施工單位應(yīng)逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料，送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準(zhǔn)施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經(jīng)市級主管部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量，并作好各項(xiàng)安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐，否則按上級文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料，協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案，經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證，實(shí)行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo)，重視鍋爐安全技術(shù)工作，明確職責(zé)，指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運(yùn)行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核，獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無證不得獨(dú)立操作。
1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時(shí)必須進(jìn)行除氧。
1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測工作，每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn)，并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意，并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作，未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請?jiān)O(shè)備管理主管部門審批，并上報(bào)市主管部門批準(zhǔn)，不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級上報(bào)，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則，及時(shí)召開事故分析會，查明原因，制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購置，并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產(chǎn)品合格證；
b)質(zhì)量證明書；
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等，中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)資料。
2.2 壓力容器未投入運(yùn)行前，使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后，經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。
2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù)，并報(bào)政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：
a)壓力容器的操作方法；
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項(xiàng)；
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；
d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施；
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證，方可獨(dú)立操作。
2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行，并報(bào)有關(guān)部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值，采取各種措施仍不下降時(shí)；
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí)；
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí)；
d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。
2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃，上報(bào)政府主管部門審批后，組織有關(guān)部門實(shí)施。
2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。
2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn)，三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí)，須報(bào)主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案，由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行，使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，定期檢定，檢定周期為6個(gè)月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表）由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。
3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門進(jìn)行檢定（動能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識，并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。
3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報(bào)廢。
3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管，動力員（機(jī)械員）負(fù)責(zé)檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=（05.1）×工作壓力。
4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥，由動力員（機(jī)械員）提出校驗(yàn)申請計(jì)劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度），報(bào)設(shè)備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗(yàn)資格的部門實(shí)施校驗(yàn)。
4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為：
a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥）由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。
b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。
4.5 已經(jīng)過備案的安全閥，由使用部門的動力員（機(jī)械員）通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.6 多級壓縮機(jī)末級安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn)，前幾級安全閥由使用部門卸下，送設(shè)備管理主管部門檢驗(yàn)。
4.7 經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封，由檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動力員（機(jī)械員）自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》，責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施，并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》，停止設(shè)備的運(yùn)行。
5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。
第3篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。
1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前,施工單位應(yīng)逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料,送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準(zhǔn)施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經(jīng)市級主管部門審查批準(zhǔn),鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求,保證施工質(zhì)量,并作好各項(xiàng)安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐,否則按上級文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案,經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實(shí)行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo),重視鍋爐安全技術(shù)工作,明確職責(zé),指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運(yùn)行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核,獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨(dú)立操作。
1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時(shí)必須進(jìn)行除氧。
1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測工作,每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn),并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作,未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請?jiān)O(shè)備管理主管部門審批,并上報(bào)市主管部門批準(zhǔn),不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級上報(bào),不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則,及時(shí)召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購置,并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產(chǎn)品合格證;
b)質(zhì)量證明書;
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等,中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)資料。
2.2 壓力容器未投入運(yùn)行前,使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后,經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。
2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí),有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù),并報(bào)政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括:
a)壓力容器的操作方法;
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項(xiàng);
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;
d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施;
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作,操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證,方可獨(dú)立操作。
2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行,并報(bào)有關(guān)部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時(shí);
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí);
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí);
d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。
2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃,上報(bào)政府主管部門審批后,組織有關(guān)部門實(shí)施。
2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。
2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn),三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn),六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí),須報(bào)主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案,由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行,使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,定期檢定,檢定周期為6個(gè)月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表)由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。
3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門進(jìn)行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識,并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。
3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報(bào)廢。
3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管,動力員(機(jī)械員)負(fù)責(zé)檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn),校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=(05.1)×工作壓力。
4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥,由動力員(機(jī)械員)提出校驗(yàn)申請計(jì)劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度),報(bào)設(shè)備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗(yàn)資格的部門實(shí)施校驗(yàn)。
4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為:
a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥)由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。
b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。
4.5 已經(jīng)過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機(jī)械員)通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.6 多級壓縮機(jī)末級安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn),前幾級安全閥由使用部門卸下,送設(shè)備管理主管部門檢驗(yàn)。
4.7 經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封,由檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動力員(機(jī)械員)自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施,并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》,停止設(shè)備的運(yùn)行。
5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。
第4篇 海洋石油生產(chǎn)設(shè)施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則
第一條? 為了加強(qiáng)海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理，保障人員生命和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī)，特制定本規(guī)則。
第二條? 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條? 作業(yè)者應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的安全管理，并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任，并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條? 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前，應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù)，經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4．1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件：
4，1．1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份，分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份；
4．1．2設(shè)備出廠合格證書和試驗(yàn)報(bào)告；
4．1．3發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告o
4．2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器，不予登記：
4．2．1無發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告的；
4．2．2申報(bào)資料不全或不真實(shí)的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4．3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器，應(yīng)及時(shí)到原登記地點(diǎn)持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù)；經(jīng)審查，登記人簽名之日起生效。
4．3．1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后，在投入使用前，應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù)；
4．3．2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計(jì)使用條件時(shí)，在改變使用條件前，改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可后，持《使用登記表》和檢驗(yàn)的改變使用條件方案認(rèn)可報(bào)告辦理
變更手續(xù)；
4．3．3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時(shí)行定期檢驗(yàn)后，在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù)；
4．3．4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4．1條款的要求補(bǔ)登記手續(xù)。
第五條? 經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器，應(yīng)持檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的書面報(bào)告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù)，并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條? 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6．1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6．1．1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式，由作業(yè)者根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)；
6．1．2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：
6．1．2．1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù)：名稱、使用地點(diǎn)、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗(yàn)單位、制造和投用時(shí)間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位；
6．1．2．2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗(yàn)日期、校驗(yàn)結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6．2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：
6．2．1鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件有關(guān)資料；
6．2．2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料；
6．2．3檢測、檢驗(yàn)、試壓記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；
6．2．4修理或技術(shù)改造設(shè)計(jì)文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件和資料;
6．2．5安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄；
6．2．6事故記錄和處理報(bào)告。
第七條? 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求：
7．i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制，明確各崗位的安全管理責(zé)任；
7．2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求，
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求：
7．2．1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo)；
7．2．2鍋爐、壓力容器的崗位操作法；
7．2．3鍋爐、壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及應(yīng)急報(bào)告程序。
7．2．4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)項(xiàng)目及其附件校驗(yàn)期限和項(xiàng)目。
第八條? 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求：
8．1作業(yè)者應(yīng)對壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核，經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書，并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進(jìn)行一
次考核。
8．2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8．3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。
第九條? 在用鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：
9．1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計(jì)和操作規(guī)程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
9．2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申
請檢驗(yàn)，并取得檢驗(yàn)合格證書。
9．3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)：
9．3．1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；
9．3．2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；
9．3．3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
第十條? 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求：
10．1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品；
10．2安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度，安全附件的校驗(yàn)、更換、校驗(yàn)期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程確定。校驗(yàn)后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗(yàn)日期。逾期未
經(jīng)校驗(yàn)、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10．3經(jīng)計(jì)量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗(yàn)機(jī)構(gòu)方可承擔(dān)校驗(yàn)工作。
第十一條附則
11．1本規(guī)則適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器：
11．1．1最高工作壓力大于等于0．1bdh(不含液體靜壓力)；
11．1．2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o．15m，且容積大于等于0．025m3，包括快開端蓋式壓力容器；
11.1．3介質(zhì)為氣體／液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
11．2本規(guī)則不適用下列壓力容器：
11．2．1各類氣瓶；
11．2．2非金屬材料壓力容器3
11．2．3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等；
11．2．4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11．2．5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11．3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11．4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件：
11．4．1安全閥3
11．4．2爆破片；
11．4．3易熔塞；
11．4．4壓力表；
11．4．5液面計(jì);
11．4．6測溫儀表。
11．5當(dāng)移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時(shí)，以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條? 對違反本規(guī)則的責(zé)任者，中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。
第十三條? 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第5篇 鍋爐壓力容器使用安全管理
一、安全管理要點(diǎn)
1、使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品
國家對鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的要求，實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段和管理水平。晌置、選用的鍋爐壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品竣工圖。
2、登記建檔
鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)人戶建檔、取得使用證方可使用。在使用單位也應(yīng)建立鍋爐壓力容器的設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料。
3、專責(zé)管理
使用鍋爐壓力容器的單位，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理，并設(shè)置專門機(jī)構(gòu)、責(zé)成專門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備。
4、持證上崗
鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)人員及壓力容器操作人員，應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。
5、照章運(yùn)行
鍋爐壓力容器必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運(yùn)行，任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。
6、定期檢驗(yàn)
定期檢驗(yàn)是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)，每隔一定的時(shí)間對其承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查，或作必要的試驗(yàn)。
實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證設(shè)備安全運(yùn)行的一項(xiàng)行之有效的措施。
鍋爐、壓力容器定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。實(shí)施特種設(shè)備法定檢驗(yàn)的單位須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的核準(zhǔn)資格。
7、監(jiān)控水質(zhì)
水中雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質(zhì)量。必須嚴(yán)格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋水水質(zhì)，使之符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8、報(bào)告事故
鍋爐壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生事故，除緊急妥善處理外，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門。
二、鍋爐啟動、運(yùn)行與停爐
1、鍋爐啟動步驟
(1)檢查準(zhǔn)備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，啟動之前要進(jìn)行全面檢查。主要內(nèi)容有：檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部，看其是否處于可投人運(yùn)行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動所要求的位 置；檢查安全附件和測量儀表是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動機(jī)械是否完好。
(2)上水。從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過900c，水溫與筒壁溫差不超過50 0c。對水管鍋爐，全部上水時(shí)間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。
(3)烘爐。新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫?zé)煔?，將會產(chǎn)生裂紋、變形，甚至發(fā)生倒塌事故。為防止此種情況發(fā)生，此類鍋爐在上水后，啟動前要進(jìn)行烘爐。
(4)煮爐。對新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須煮爐。煮爐的目的是清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。
(5)點(diǎn)火升壓。一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓。點(diǎn)火方法因燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
對于自然循環(huán)鍋爐來說，起升壓過程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內(nèi)壓力是由燒火加熱產(chǎn)生的，升壓過程與受熱過程緊緊地聯(lián)系在一起。
(6)暖管與并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供人蒸汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等部件；同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。并汽也叫并爐、并列，即新投人運(yùn)行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；沖洗水位表，并水位維持在正常水位線以下；使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動鍋爐與蒸汽母管連通。
2、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)
(1)防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點(diǎn)火時(shí)需防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點(diǎn)火前，鍋爐爐膛中可能殘存有可燃?xì)怏w或其他可燃物，也可能預(yù)先送人可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸，這就是爐膛爆炸．燃?xì)忮佔(zhàn)o(hù)、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點(diǎn)火時(shí)必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。
防止?fàn)t膛爆炸的措施是，點(diǎn)火前，開動引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5~10 min,沒有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5~10 min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點(diǎn)燃?xì)?、油、煤粉爐時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投人點(diǎn)燃火炬，最后送人燃料。一次點(diǎn)火未成功需重新點(diǎn)燃火炬時(shí)，一定要在點(diǎn)火前給爐膛煙道重新通風(fēng)，待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點(diǎn)火操作。
(2)控制升溫升壓速度。升壓過程也就是鍋水飽和溫度不斷升高的過程。由于鍋水溫度的升高，鍋筒和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，金屬壁面中存在不穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)，需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。
為防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。點(diǎn)火過程中，對各熱承壓部件的膨脹情況應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應(yīng)停止升壓，待排除故障后再繼續(xù)升壓。發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時(shí)也應(yīng)采取措施消除。
(3)嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表。點(diǎn)火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)、從不承壓到承壓的過程，也要產(chǎn)生熱膨脹，在某些情況下甚至?xí)a(chǎn)生卡住、堵塞、轉(zhuǎn)動或開關(guān)不靈等，使得無法投人運(yùn)行或工作不可靠的故障。因此點(diǎn)火升壓過程中，保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠十分重要。
點(diǎn)火一段時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽從空氣閥冒出時(shí)，即可將空氣閥關(guān)閉準(zhǔn)備升壓。此時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視壓力表，在一定的時(shí)間內(nèi)壓力表上的指針應(yīng)離開原點(diǎn)。如鍋爐內(nèi)已有壓力而壓力表指針不動，則須將火力減弱或停息，校驗(yàn)壓力表并清洗壓力表管道，待壓力表正常后，方可繼續(xù)升壓。
(4)保證強(qiáng)制流動受熱面的可靠冷卻。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)面在鍋爐點(diǎn)火后開始受熱，即產(chǎn)生循環(huán)流動。由于啟動過程加熱比較緩慢，蒸發(fā)受熱面中產(chǎn)生的蒸汽量較少，水循環(huán)還不正常，各水冷壁受熱不均勻的情況也比較嚴(yán)重，但蒸發(fā)受熱面一般不至于在啟動過程中燒壞。
由于鍋爐在啟動中不向用戶提供蒸汽及不連續(xù)經(jīng)省煤器上水，省煤器、過熱器等強(qiáng)制流動受熱面中沒有連續(xù)流動的水汽介質(zhì)冷卻，因而可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞。所以，必須采取可靠措施，保證強(qiáng)制流動受熱面在啟動過程中不致過熱損壞。
對過熱器的保護(hù)措施是：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥，使一部分蒸汽流經(jīng)過熱器后被排除，從而使過熱器得到足夠的冷卻。
對省煤器的保護(hù)措施是，對鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點(diǎn)火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門打開，使省煤器中的水經(jīng)鍋筒、再循環(huán)管（不受熱）重回省煤器，進(jìn)行循環(huán)流動。但在上水時(shí)應(yīng)將再循環(huán)管上的閥門關(guān)閉。
3、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)
(1）鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。鍋爐運(yùn)行中，運(yùn)行人員應(yīng)不間斷地通過水位表監(jiān)督鍋內(nèi)的水位。鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50～之內(nèi)波動。
由于水位的變化與負(fù)荷、蒸發(fā)量和氣壓的變化密切相關(guān)，因此水位的調(diào)節(jié)常常不是孤立地進(jìn)行，而是與氣壓、蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)聯(lián)系在一起的。
為了使水位保持正常，鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍高于正常水位，以防負(fù)荷增加時(shí)水位降得過低；鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位，以免負(fù)荷降低時(shí)水位升得過高。
(2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)。在鍋爐運(yùn)行中，蒸汽壓力應(yīng)基本上保持穩(wěn)定。鍋爐氣壓的變動通常是由負(fù)荷變動引起的，當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量和負(fù)荷不相等時(shí)，氣壓就要變動．若負(fù)荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負(fù)荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。所以，調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)是通過燃燒調(diào)節(jié)和給水調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的。運(yùn)行人員根據(jù)負(fù)荷變化，相應(yīng)增減鍋爐的燃料量、風(fēng)量、給水量來改變鍋爐蒸發(fā)量，使氣壓保持相對穩(wěn)定。
對于間斷上水的鍋爐，為了保持氣壓穩(wěn)定，要注意上水均勻。上水間隔的時(shí)間不宜過長，一次上水不宜過多。在燃燒減弱時(shí)不宜上水，人工燒爐在投煤、扒渣時(shí)也不宜上水。
(3)氣溫的調(diào)節(jié)。鍋爐負(fù)荷、燃料及給水溫度的改變，都會造成過熱氣溫的改變。過熱器本身的傳熱特性不同，上述因素改變時(shí)氣溫變化的規(guī)律也不相同。
(4)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù)是使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求，維持氣壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；對負(fù)壓燃燒鍋爐，維持引風(fēng)和鼓風(fēng)的均衡，保持爐膛一定的負(fù)壓，以保證操作安全和減少排煙損失。
(5)排污和吹灰。排污，鍋爐運(yùn)行中，為了保持受熱面內(nèi)部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，除了對給水進(jìn)行必要而有效的處理外，還必須堅(jiān)持排污。
吹灰，燃煤鍋爐的煙氣中含有許多飛灰微粒，在煙氣流經(jīng)蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器時(shí)，一部分煙灰就積沉到受熱面上，不及時(shí)吹掃清理往往越積越多。由于煙灰的導(dǎo)熱能力很差，受熱面上積灰會嚴(yán)重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐效率，影響鍋爐運(yùn)行工況，特別是蒸汽溫度，對鍋爐安全也造成不利影響。
4、停爐及停爐保養(yǎng)
(1)停爐。正常停爐是預(yù)先計(jì)劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。
停爐操作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的次序進(jìn)行。大體上說，鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對于燃?xì)?、燃油鍋爐，爐膛停火后，引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。為保護(hù)過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當(dāng)放氣。降壓過程中司爐人員應(yīng)連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內(nèi)無氣壓時(shí)，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
停爐時(shí)應(yīng)打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進(jìn)水仍需經(jīng)省煤器。對鋼管省煤器，鍋爐停止進(jìn)水后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管；對無旁通煙道的可分式省煤器，應(yīng)密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。
為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4^-6 h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18-24 h，在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)，方可全部放水。
鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位表或安全閥全部失效；設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；與此同時(shí)，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，把紅火送人灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
緊急停爐是為防止事故擴(kuò)大不得不采用的非常停爐方式，有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量避免緊急停爐。
(2)停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，本來容納水汽的受熱面及整個(gè)汽水系統(tǒng)，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中，空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水，使金屬的電化學(xué)腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側(cè)在運(yùn)行中常常粘附有灰粒及可燃質(zhì)，停爐后在潮濕的氣氛下，也會加劇對金屬的腐蝕。實(shí)踐表明，停爐期的腐蝕往往比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重。
停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。
