石油安全管理15篇

第1篇 石油庫安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 石油庫系指集團公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。

第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條 石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位培訓,持證上崗。

第二章 安全管理

第四條 石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。

第五條 安全生產領導小組主要職責:

1、貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;

2、制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3、對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定各種應急預案,并定期組織演練;

4、對員工進行安全教育,定期組織進行安全檢查;

5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎管理工作;

6、負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。

第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責:

1、負責安全技術工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;

2、參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3、負責安排、檢查班組安全活動;

4、負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5、參加事故調查,負責用火申請,落實用火安全措施;

6、完善各種安全管理基礎資料。

第七條 班組兼職安全員主要職責:

1、班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2、組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;

3、負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、器具及滅火器材。

第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫須知,內容為:

1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫;

2、禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3、臨時工入庫應佩戴出入證;

4、外來人員因公入庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內有關人員陪同;

5、凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;

6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用移動通信設備。

第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律,認真交接班,嚴格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。

第十一條 入庫車輛管理:

1、入庫機動車輛應配戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2、鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不應頂車溜放作業(yè),并有防止產生火花的安全措施;

3、各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區(qū);

4、油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。

第十二條 巡回檢查

1、嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);

2、巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術知識的人擔任;

3、應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;

4、認真填好巡檢記錄和交接班記錄。

第十三條 勞動保護

1、勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;

2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應配戴專用的勞動防護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4、石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,使噪聲不大于國家標準要求。

第三章 防火防爆

第十四條 石油庫防火、防爆應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合gb2894《安全標志》和gb16179《安全標志使用導則》的要求。

第十六條 庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器,其設置數量應符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進行檢測標定。

第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行1次清除。

第十九條 防火堤內不應種植作物或樹木,不應有超過0.15m高的草坪;防火堤外一側不應種植油性樹木,其他樹木間距應滿足消防操作要求;覆土罐頂部附件周圍5m內不應有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化,應鋪設水泥地坪。

第二十條 甲、乙類油品泵房應加強通風,間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8h以上的應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應高于油泵房屋頂。付油亭下部設有閥室或泵房的,應做到敞口通風,不應設置圍墻。

第四章 設備管理

第二十一條 石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現(xiàn)安全運行。

第二十二條 完善設備安全技術檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等;建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條 檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。

第二十四條 儲罐及附件

1、新建或改建儲罐應按國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產使用;

2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;

3、油罐應按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;

4、新建儲罐應3年進行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產5年以上的儲罐,應結合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數;

5、罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;

6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤運行正常、無滲漏;

7、儲罐第一道進出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質的兩條管道的連接部位,應安裝隔離盲板;

8、液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應有拌熱線;

9、儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

10、儲罐發(fā)生高低液位報警時,應到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

第二十五條 液化石油氣球罐

1、球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度,工藝上應嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度,不應超濃度使用;

2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級,按2.5mpa等級選用,墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應選用對焊法蘭;

3、球罐應設兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應設手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài);

4、球罐應設高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5、球罐底部出入口管道應設緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警連鎖;

6、安全閥釋放和氣相放空的液化氣應引至安全地點排放;

7、球罐切水應遵循安全可靠,操作簡便的原則,減少過多的設施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條 泵

1、嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應查明原因,嚴禁帶故障運行;

2、加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;

3、新安裝的泵和經過大修的泵,應進行試運轉,經驗收合格后才能投入使用;

4、泵及管組應標明輸送液體品名、流向,泵房內應有工藝流程圖;

5、泵聯(lián)軸器應安裝便于開啟的防護罩。

第二十七條 管道

1、新安裝和大修后的管道,應按國家有關規(guī)定驗收合格后才能使用;

2、使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗;

3、加強管道的日常維護保養(yǎng),定期檢查。清除雜草雜物,排除管溝內積水;

4、穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護;

5、管道應有工藝流程圖、管網圖,埋地管道除應有工藝流程圖外,還應有埋地敷設走向圖。圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤;

6、管道應按規(guī)定進行防腐處理,埋地管道時間5年以上,每年應在低洼、潮濕處開挖檢查1次;

7、管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應設置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關應有明顯標志;

8、石油庫內輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應設隔斷墻,石油庫內輸油管線管溝應全部用砂填實。

第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關規(guī)定執(zhí)行。

第五章 電氣裝置

第二十九條 設置與管理

1、設置在爆炸危險區(qū)域內的電氣設備、元器件及線路應符合該區(qū)域的防爆等級要求;設置在火災危險區(qū)域的電氣設備,應符合防火保護要求;設置在一般用電區(qū)域的電氣設備,應符合長期安全運行要求;

2、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3、電纜穿越道路應穿管保護,埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線路應采用軟質電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4、架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高;

5、在危險區(qū)域內使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理用電作業(yè)票。

第三十條 運行管理

1、石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設施、輸電線路等電器設備記錄;

2、變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不應少于2人;當不設專職值班電工時,應進行定期巡視(每周至少巡視2次);

3、自備發(fā)電機每周至少起動1次,每次運轉時間不應少于15min;

4、變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當地供電部門的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5、高壓配電裝置的操作應按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關;

6、線路、設備突然停電后,應迅即分斷其電源開關并查明原因,禁止強行試送電。

第三十一條 檢修管理

1、對架空線路應定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應作特殊巡檢;

2、線路停電檢修前,應填寫停電通知單,停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關要求進行;

3、當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時,應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;

4、在爆炸危險區(qū)內,禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內,因工作需要,應進行帶電檢修時,應符合有關安全規(guī)定。

第三十二條 防雷、防靜電

1、石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規(guī)范要求;

2、石油庫應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺帳;

3、石油庫的防雷防靜電接地裝置應每年進行2次測試,并做好測試記錄。接地線應做可拆裝連接;

4、防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等,設共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4ω;

5、鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應作3處以上等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10ω;

6、壓力儲罐不設避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設消雷器;

7、嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器、灌裝或輸送甲、乙類油品;

8、不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不應猛拉快提;

9、在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服,不準梳頭、穿脫、拍打及摩擦衣物;

10、不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面;

11、不準用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐;

12、油罐、油輪等容器內,禁止存在任何未做電氣連接(即跨接)的浮動物和懸掛物;

13、儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。

第六章 消防管理

第三十三條 石油庫應認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》和《企業(yè)消防達標標準》要求,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條 消防組織

1、石油庫應設置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;

2、石油庫按有關規(guī)定成立專職消防隊或建立義務消防組織。定期進行消防業(yè)務培訓、消防演練。

第三十五條 消防設施配置

1、消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;

2、各作業(yè)場所和輔助生產作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯,取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;

3、石油庫應安裝專用火災報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應采用防爆型。保證及時、準確對外報警;

4、按有關規(guī)范配置消防車。消防車輛應隨時處于完好狀態(tài)。接到火災報警后,5min內到達火場;

5、通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,應滿足防火滅火的需要。

第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應急預案,繪制水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條 供水系統(tǒng)

1、消防水池內不應有水草雜物,寒冷地區(qū)應有防凍措施;

2、系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指噴淋罐冷卻時間應不大于5min;

3、地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗1次;

4、定期巡檢消火栓,每季作1次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;

5、消防泵應每天進行盤車,每周應進行1次試運轉,系統(tǒng)設備運轉時間不少于15min;

6、泵房內閥門標識明顯,啟閉靈活;

7、消防水帶應盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內,每半年進行1次全面檢查;

8、固定冷卻系統(tǒng)每季應對噴嘴進行1次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。

第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)

1、系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液從指定油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;

2、泡沫液應儲存在0℃~40℃的室內,每年抽檢1次質量;

3、空氣泡沫比例混合器每年進行1次校驗;

4、泡沫產生器應保持附件齊全,濾網清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;

5、各種泡沫噴射裝備應經常擦拭,加潤滑油,每季度進行1次全面檢查;

6、泡沫管道應加強防腐,每次使用后均應用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應定期潤滑,每周啟閉1次。

第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色

1、消防水泵、給水管道涂綠色;

2、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產生器涂紅色;

3、當管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應的色帶或色環(huán)。

第七章 裝卸作業(yè)

第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

第四十一條 裝卸作業(yè)設施建設、設備應符合有關標準規(guī)范。

第四十二條 裝卸準備

1、應編寫裝卸作業(yè)指導書,檢查設施設備是否處于良好狀態(tài);

2、嚴禁2條(包括2條)以上危險化學品船舶同時停靠同一躉船泊位進行裝卸作業(yè);

3、鐵路槽車入庫后,應及時安放鐵鞋,防止溜車;

4、認真核對車船號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應查明原因,按有關規(guī)定處理。

第四十三條 裝卸作業(yè)

1、遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè);

2、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3、作業(yè)人員應穿防靜電工作服,使用工具應符合防爆要求;

4、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應設置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止三違作業(yè);

5、鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等裝儲容器,卸油前和裝油后均應經過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

6、公路裝卸應有防靜電防溢油的連鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;

7、嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應插到罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s。應有防止超裝的措施;

8、儲罐儲液不應超過安全高度;

9、裝卸完畢,嚴禁鶴管猛拉快提,防止火災爆炸事故。

第2篇 石油天然氣管道的安全管理問題與對策研究

管道運輸是石油、天然氣最經濟、最合理的一種運輸方式。由于石油、天然氣的易燃、易爆和具有毒性等特點，管道的安全運行非常重要。油氣輸送管道長時間服役后，往往因外部干擾、腐蝕、管材和施工質量等原因發(fā)生失效事故，引起火災、爆炸和周圍人畜中毒，造成重大經濟損失、人員傷亡和環(huán)境污染。在油氣管道失效事故發(fā)生后，及時對失效模式、機理和原因進行分析和診斷，對于減少管道失效事故、防止類似事故的重演具有重要的意義。

近年來，國外在繼續(xù)重視油氣管道失效分析工作的同時，提出了管道完整性管理的理念，并制定了相關的標準和規(guī)范。國外的研究與實踐認為，通過油氣管道完整性管理不僅可以大大降低管道事故發(fā)生率，而且能夠避免不必要和無計劃的管道維修和更換，從而獲得巨大的經濟效益和社會效益。

怎樣才能加強油氣管道風險預控及安全管理措施？必須要堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，完善規(guī)章制度，以執(zhí)法監(jiān)督、專項整治、事故查處、警示教育為手段，綜合運用法律法規(guī)、經濟政策、科學技術、輿論導向等多種方式，促進相關單位依法、科學、超前進行安全管理，加快形成“政府領導、部門負責、分工合作、責權統(tǒng)一”管道設施保護工作責任制，“全員參與、權責明確、措施落實、管理科學”的管道企業(yè)安全生產氛圍，“科學規(guī)范、客觀公正、實事求是、優(yōu)質服務”的社會中介組織體系，促進石油天然氣管道工業(yè)的安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。

一、貫徹落實油氣管道法制

貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。鼓勵建立、實施、保持和持續(xù)改進與生產經營單位相適應的安全生產管理體系。

另外，《石油天然氣管道保護法》已經于2010年10月頒布，對涉及的各級政府和各相關部門的責任、權力和義務以及相互之間的關系界定清楚；依法打擊油氣管道占壓、打孔盜油、破壞管道及附屬設施的犯罪行為。同時，加強從事石油天然氣管道安全生產服務的社會中介組織的規(guī)范管理，嚴格評價、檢驗，增加透明度，避免暗箱操作。

二、明確安全責任主體，加強協(xié)調和溝通

石油天然氣管道運營企業(yè)是法律、法規(guī)明確的油氣管道安全生產責任主體，是管道安全運行的第一責任人，而各級政府則承擔著安全監(jiān)督管理責任，各級政府與管道運營企業(yè)應明確安全責任，統(tǒng)一協(xié)調解決油氣安全管理上的重大問題，建立長輸管道安全聯(lián)防制度，進一步加強涉及管道企業(yè)縱橫向間的聯(lián)系與溝通，并在此基礎上，逐步探索建立石油天然氣管道安全監(jiān)管的長效機制。

三、強化管道完整性管理，借鑒國外的先進經驗

我國在油氣管道檢測、適用性評價、風險評價等領域已進行了初步的研究，但與國際先進水平相比還有明顯的差距。借鑒國外先進經驗，在管道運行中推行“完整性管理”，保障管道運行安全。管道完整性管理主要包括：①含缺陷管道本體完整性管理；②管道地質災害與周邊環(huán)境完整性管理；③防腐有效性完整性管理；④輸氣管網生產運行各專業(yè)完整性管理。

完整性管理涉及的重要工作包括：①對油氣管道定期進行智能內檢測，對所發(fā)現(xiàn)的缺陷進行評價和補強；②加強自然地質條件惡劣地段管道的安全防護，對管道途經地質條件惡劣地段每年進行實地勘測和調查；③定期進行管道、站場設備的內外防腐檢測和評價，強化設備監(jiān)測、評價和完好率管理；④對管網運行工況進行優(yōu)化模擬和分析；⑤開展水合物抑制、管道泄漏監(jiān)測等專項課題研究。

四、加強隱患排查，定期巡線管理

由于我國檢驗法規(guī)不全、檢測手段落后等一系列原因，使得管道定檢率較低，埋下了較多事故隱患。定期檢測是及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患、保證壓力管道安全運行的主要措施。如中原分公司，對大量高后果區(qū)、施工開挖活動頻繁這些管段加強巡線管理，并開展管道標識整治工作。有效避免了施工開挖破壞管道的情況發(fā)生。

五、加強內部管理、完善應急預案

管道企業(yè)要圍繞完善組織、制度、責任、監(jiān)督、體系以及資金等各方面的保障，健全崗位責任制，并完善應急預案，加強各級管理人員和崗位職工的安全技能培訓，提高管理者的管理水平和從業(yè)人員操作技能，提高應急搶險業(yè)務能力，加強應急演練。加大科技投入，提高技術裝備水平，重視新技術、新工藝和新材料的應用，提高管道及鋪設質量。

六、加大管道保護宣傳力度

管道企業(yè)的工作人員應配合當地政府開展群眾性的宣傳教育活動，提高保護管道設施安全的法制意識和自覺性。編制油氣管道安全宣傳讀本，通過發(fā)放宣傳品，加大管道保衛(wèi)工作。

七、結束語

要最大限度地挖掘自身潛力提升管道的檢查檢測能力，及時發(fā)現(xiàn)和整改事故隱患，治理管道打孔盜氣違章建筑等行為，只要全社會共同努力，石油天然氣管道一定能夠實現(xiàn)平穩(wěn)安全運行。管道完整性管理是對影響管道完整性的各種潛在因素進行綜合的、一體化的管理。通過完整性管理，不僅可以最大限度地杜絕或減少管道事故的發(fā)生，而且可以避免不必要、無計劃的管道維修和更換，獲得巨大的社會效益和經濟效益。

第3篇 石油化工企業(yè)安全管理對策及措施

石油化工是以石油或天然氣為原料，生產石油產品、化學制品、合成纖維、合成樹脂、合成橡膠和有機化工原料的新型工業(yè)。石化生產過程是通過一系列的物理、化學變化完成的，生產原料和產品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性，生產工藝操作復雜、連續(xù)性強，具有生產危險性大、發(fā)生火災爆炸幾率高的特點。2005年11月13日中國石油吉林石化公司雙苯廠因職工誤操作發(fā)生的爆炸事故，造成現(xiàn)場6名操作工人死亡，近70人受傷，疏散處于工廠下風向的居民和大學學生數萬人；2004年4月16日，重慶天元化工廠液氯儲槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受傷，罐區(qū)100m范圍部分建筑物被損壞，大量氯氣泄漏，周圍15萬居民被迫疏散；再如，2010年1月7日，位于甘肅蘭州市西固區(qū)的蘭州石化公司石油化工廠316罐區(qū)發(fā)生爆炸事故，并引發(fā)大火，事故共造成5人失蹤，1人重傷。做好石油化工企業(yè)的消防安全工作，十分重要。本文在討論石油化工業(yè)消防安全管理的基礎上，對其存在問題提出了一些建議和應對措施。

一、石油化工生產的特點和火災危險性

1.石化生產的特點從工藝上看，石化生產具有高溫、高壓、深冷的特點；從原材料上看，石化生產中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸氣易與空氣形成混合性爆炸氣體，一旦發(fā)生爆炸，破壞程度極大；從生產方式看，石化生產自動化程度高，具有密閉化、連續(xù)化的特點。

2.石化生產的火災危險性其一，工藝控制高參數多，操作過程復雜多樣。其二，物料種類繁多，狀態(tài)多變，大多數為可燃、易燃化學品。

化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，因而化工生產較其它工業(yè)部門有更大的危險性。因此，在化工生產中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發(fā)生各種事故，順利生產也就無從談起。

二、石油化工生產的設備維修管理

在化工生產中，各類事故的發(fā)生，往往是由于人員的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據有關統(tǒng)計，在已經發(fā)生的各類事故中，由于人員'三違'引發(fā)的占到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞，也就是說最后由設備破壞為表面現(xiàn)象的事故占到了絕大多數，大約也占到了70%以上。因此，在化工生產中加強設備安全管理，尤為重要。

設備的安全管理主要包括設備的設計、制造、安裝、運行、檢修等五個方面，這其中，設備的運行、檢修與人員的'三違'引發(fā)的事故具有最直接的關系。因此，我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。

設備的運行安全

1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，最好每天進行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋單，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。

2．作為操作人員必須掌握設備操作的'四懂、三會'；做到持證上崗；嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，并做好記錄。設備潤滑應嚴格按'五定'、'三過濾'執(zhí)行；嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。

3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。

4．設備停運期間，應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使其處于良好狀態(tài)；

設備的檢修安全

1．設備檢修前的準備

a．設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，并辦理各種手續(xù)和票證，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。

b．設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經有關部門進行技術安全會審并批準。

c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。

d．檢修前必須根據檢修項目、內容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。

e．檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡程序、信號。

f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。

2．檢修的實施

a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。

b．檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。

c．檢修中應經常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設置安全標識或防護柵欄。

d．檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。

e．檢修中必須對檢修內容、作業(yè)方法等情況作詳細記錄，各種作業(yè)必須遵守有關安全制度。

3．設備檢修的驗收

a．檢修完畢時，檢修人員必須清理現(xiàn)場，將各種垃圾清除，并將各種安全設施全部恢復原狀，防止各種工、器具遺留在設備內。

b．竣工驗收前，必須對檢修情況進行全面檢查，檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。

c．全面檢查后，必須對設備進行試車，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。

d．試車合格后，必須辦理驗收手續(xù)，按驗收質量標準進行逐項復查驗收，全部合格后，辦理竣工驗收單，并正式移交生產，同時移交修理記錄，并存檔備查

二、石油化工生產的防火措施

1.加大安全宣傳教育培訓的力度

石化生產的特點決定了每個從業(yè)人員都必須掌握易燃易爆化學品的特性及正常操作和事故處理技能，必須堅持“入廠三級安全教育培訓制度”和“持證上崗制度”，即新入廠的員工必須經過工廠、車間、班組三級安全教育、上崗學習并經考試合格持證上崗。在主要生產崗位應張掛安全須知和緊急處理要點，以防緊急狀態(tài)下出現(xiàn)誤操作。

2.嚴格防火管理，規(guī)范作業(yè)行為

大多數石化火災事故表明，造成火災事故的因素主要是人、物和環(huán)境，而人是最根本的因素。企業(yè)裝置需要人去管理，設備需要人操作、維修，工藝參數需要人來控制。管理不善、操作不當、工藝參數失控、設備狀態(tài)不良，都可能導致事故。因此，企業(yè)必須明確消防安全責任人，本著“誰管理、誰負責”的原則，層層分解落實安全生產責任制，建立健全包括各級安全防火責任制、安全操作規(guī)程、電氣防火規(guī)程、動火作業(yè)規(guī)程、培訓教育制度在內的一整套安全防火管理制度和安全防火管理體系。

三、石油化工企業(yè)安全管理對策措施

1.設置安全管理機構，配備專職安全生產管理人員；

2.根據相關法規(guī)、標準及技術規(guī)范，結合項目實際情況，建立、健全安全生產責任制及各項安全生產規(guī)章制度，編制各裝置、崗位的安全操作規(guī)程；

3.公司主要負責人和安全生產管理人員應參加安全生產相關知識培訓，并經考核合格后，持證上崗；特種作業(yè)人員（電工、壓力容器操作工等）應按照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》規(guī)定經有關部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作資格證書；從業(yè)人員應進行安全生產教育和培訓，新工人上崗產應進行安全教育和崗位培訓，經考核合格后方能上崗；

4.依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費；

5.為作業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，開展經常性的安全教育活動和危險源辨識工作，提高職工的安全意識和異常情況下的應變能力；

6.建立設備檔案，制定設備管理責任制，做好定期檢修和日常維護工作；

7.使用、儲存的危險化學品應有安全技術說明書和安全標簽，危險化學品作業(yè)場所應設置醒目的中文安全警示標志；

8.根據《危險化學品事故應急預案編制導則》（單位版），結合項目實際情況，制定事故應急救援預案，配備必要的應急救援設施，并組織員工定期培訓和演練，防止事故的發(fā)生。

總結：在經濟社會穩(wěn)步發(fā)展的今天，石油化工業(yè)已成為社會生產的重要組成部分，而石油化工消防安全管理又是生產過程中的首要任務。因此，強化石油化工業(yè)消防安全意識，加強消防安全管理已成為石油化工業(yè)必須認真對待的重要環(huán)節(jié)。

第4篇 石油庫要害部位安全管理辦法

1總則

1.1為加強石油庫安全生產要害部位的管理,保證安全生產,依據《中國石油天然氣集團公司關于關鍵裝置和要害部位(單位)安全管理辦法》,制定本辦法。

2.1本辦法所指安全生產要害生產部位主要是:

1、石油庫,一級要害部位:油罐區(qū)、桶裝油品儲存區(qū)(庫、棚)、灌罐間、油泵房、鐵路和公路收發(fā)油棧臺、碼頭、洗修桶間、隔油池及污水處理設施。二級要害部位:化驗室樣品及藥品庫、發(fā)電間、變配電間、鍋爐房。

2、加油站:油罐區(qū)、加油島。

3、專業(yè)車(船)隊。

1.3要害部位實行省級公司與油庫直屬公司兩級管理;直屬公司、庫(站)和班組三級監(jiān)控。

1.4要害部位由省級公司儲運、安全消防部門和油庫主管公司共同組織界定并分級;一級要害部位由省公司審定,并報銷售總公司儲運處備案。

2要害部位的管理要求

2.1一級要害部位由省級公司管理,油庫主管公司建檔。二級要害部位由主管公司管理,庫(站)建檔。

2.2省級公司對市級油庫的一級要害部位每年要進行不少于一次的安全監(jiān)督檢查,各級公司對直屬油庫的檢查每季不應少于一次。

2.3省公司機關主管經理、處領導干部對承包要害部位的檢查次數分別不少于每季、月一次。

2.4建立立案、銷案制度,以安全檢查和查出的事故隱患及治理情況記錄存檔。

2.5明確機、電、儀、操、管人員職責和有關管理部門職責,安全監(jiān)督部門定期對職責落實情況進行檢查、監(jiān)督和考核。

2.6一級及以上石油庫要設置專職或兼職安全工程師。

3要害部位的監(jiān)控要求

3.1各級公司的倉儲、加油站管理、工務、安保、運輸等有關部門按照安全生產責任制和崗位責任制,對直屬石油庫要害單位的安全運行實行監(jiān)控管理,其主要內容包括:

1、各項設備操作必須符合安全生產操作規(guī)程和工藝卡片的要求。

2、要害部位的巡視制度、重要閥門開關的復核等制度嚴密并認真執(zhí)行。

3、各類設備的動、靜密封必須達到完好標準規(guī)定,符合設備管理規(guī)程。

4、各類儲、輸、收發(fā)油設備(施)、建(構)筑物等,應達到《石油庫設備完好標準》的要求。

5、鍋爐、壓力容器、管道及其安全附件齊全好用,符合容器安全監(jiān)察規(guī)程。

6、流量、壓力及其它防護等儀表管理符合有關要求,嚴格執(zhí)行聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定,未經允許不得隨意摘除儀表聯(lián)鎖。

7、各類消防安全設施、裝備等配備齊全,靈敏好用,符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求,消防通道暢通。

8、每季度至少組織一次安全檢查。

3.2庫(站)監(jiān)控要求

1、確認要害部位的安全監(jiān)控危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。

2、每月至少進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題要及時整改或采取有效防范措施。

3、操作人員必須經培訓合格并持證上崗。

3.3班組監(jiān)控要求

1、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,每周至少對要害部位進行一次安全檢查,每天對危險點進行安全檢查。

2、嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和操作規(guī)程。

3、及時處理存在問題并報告險情。

4其它要求

4.1必須對要害單位進行風險識別,制定、完善各種事故應急處理預案,并對崗位人員進行培訓。每半年對預案進行一次實際演練,使關鍵部位的操作、檢修、儀表、電氣人員會識別并按崗位職責要求及時處理各種異常現(xiàn)象和事故。

4.2要害部位的界定、管理、監(jiān)控和應急處理預案的制定,由省級公司主管儲運的領導組織儲運、基建、保衛(wèi)、財務等有關管理部門落實。

5附則

5.1各省級公司要根據本規(guī)定,結合實際,制定本地區(qū)各級公司及油庫的實施細則,認真組織落實。加油站參照執(zhí)行。

5.2本辦法自印發(fā)之日起施行。以前規(guī)定與本辦法不一致的,按本辦法執(zhí)行。

5.3本辦法由中國石油銷售總公司儲運處負責解釋。

第5篇 液化石油氣瓶裝供應站安全管理措施

瓶裝供應站(簡稱供應站或供應點)是在城鎮(zhèn)中設于居民區(qū)專門供應居民用戶使用瓶裝液化石油氣的站點。供應站的作用是接收由灌瓶廠(站)用汽車送來的氣瓶,再將氣瓶供應居民用戶使用。

供應站的規(guī)模與設置差別很大,一般大、中城市在居民集中居住區(qū)設置專門的供應站,中、小城市的供應站多數與灌瓶廠(站)結合。

設有建筑物的供應站一般由瓶庫、營業(yè)室、辦公室、灶具維修間及倉庫等組成。

這里介紹的內容為單獨設置在居民區(qū)內的設有建筑物的供應站。

一、瓶裝供應站的規(guī)模及設施

1. 規(guī)模

供應站的規(guī)模與居民居住現(xiàn)狀有關。對單獨設置在居民區(qū)內的供應站,其供應范圍以半徑為0.5~1km為宜。我國城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范規(guī)定其規(guī)模以5000~7000戶為宜,一般不超過10000戶,這種規(guī)模及供應范圍方便居民換氣,也便于管理。

2. 供應站的瓶庫與儲瓶量

供應站的瓶庫由重瓶和空瓶組成。重瓶的儲量為計算月平均日銷售量的1.3~1.5倍,總存重瓶容積不超過1000m?？掌苛繛橛嬎阍缕骄珍N售量的1倍。

瓶庫內重瓶與空瓶要分區(qū)碼放。15kg以下的重瓶可雙層碼放。

(1) 重瓶庫面積

式中a1——重瓶庫面積,m2;

k——考慮通道在內的附加系數,一般k=1.3~1.5;

k——日銷售高峰系數,一般k=1.3~1.5;

n1——日平均銷售量,瓶;

n2——每平方米面積存放鋼瓶數,對10kg或15kg鋼瓶取9(瓶/m2)。

(2) 空瓶庫面積

式中a2——空瓶庫面積,m2。

3. 氣瓶周轉率

供應站的氣瓶周轉率應與城市灌瓶廠(站)共同考慮。氣瓶周轉率與居民用氣情況、運輸條件和管理水平等因素有關。對大型城市一般為10%~20%,其中供應站考慮多少比例,應根據各城市的實際情況進行確定。

例如,北京市的氣瓶周轉率為16%左右,供應站占6%。

天津市灌瓶廠(站)與供應站各占一半。

南京市氣瓶周轉率為18%,供應站占10%。

隨著天然氣應用的快速發(fā)展,瓶裝液化石油氣供應規(guī)模將不斷縮小,應根據氣源結構的調整而有所變化。

4. 其他設施

① 一個供應站除了作為主要建筑物的瓶庫以外,與其必須配套的營業(yè)室、辦公室,經驗上取建筑面積為10~15m2,灶具維修間取12~16m2,倉庫面積在供應用戶為5000~7000戶時取12m2。

② 人員設置:對5000~7000戶的供應站,在北京、天津、南京等地,一般設9人左右。其中供氣站站長1人,營業(yè)員1人,灶具維修2人,管理員1人,瓶庫工人4人。

二、瓶裝供應站的選址及平面布置

1. 選址

① 供應站的地址應設置在用戶供應區(qū)域的中心。供應半徑不超過1km,應便于屆民換氣。

② 有便于運瓶汽車出入的道路。

③ 有便于消防用的消火栓。

④ 供應站周圍應有非燃燒體的實體圍墻。

⑤ 供應站的瓶庫與站外建、構筑物的防火間距見表4-23。

表4-23 供應站的瓶庫與站外建、構筑物的防火間距單位:m

序號

項目

總存瓶容積/m3

≤10

>10

1

明火、散發(fā)火花地點

30

30

2

民用建筑

10

15

3

重要公共建筑

20

25

4

主要道路

10

10

5

次要道路

5

5

2. 平面布置

供應站的總平面一般由三部分組成,如下所述。

① 瓶庫可根據地區(qū)氣候條件采用非開敞式、半開敞式和全敞開式建筑。瓶庫主要一側應有運瓶汽車的回車場地,瓶庫的平臺高度應與運瓶汽車的車廂底高度相適應。

② 營業(yè)室和灶具維修間應布置在方便用戶出入處。

③ 辦公室、生活用房及其他用房應與瓶庫有1om的防火間距。

三、瓶裝供應站的防火安全要求

1. 供應站建筑物防火要求

供應站的瓶庫建筑的耐火等級為二級。

當瓶庫為非開敞式建筑物時,應有良好的通風措施。

2. 供應站瓶庫用電負荷

從防火安全出發(fā),瓶庫用電負荷為三級。

3. 供應站的爆炸危險場所等級及范圍

① 在正常情況下,爆炸性混合氣體可能出現(xiàn)的場所為1級區(qū)。供應站的瓶庫屬1級區(qū)。其范圍為非開敞式、半開敞式和開敞式瓶庫的建筑物的內部空間。

② 在正常情況下,爆炸性混合氣體不可能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所為2級區(qū)。供應站半開敞式和開敞式瓶庫的敞開面向外水平距離7.5m,垂直高度3m以下的空間為2級區(qū)場所。

瓶庫在自然通風良好條件下,通向露天的門和窗外水平距離和垂直距離3m以內的空間為2級區(qū)場所。當門、窗外有障礙物導致通風不良時,2級區(qū)的水平距離要延伸至7.5m。

4. 供應站應設置便攜式檢漏報警告器,用以巡視檢測。

5. 供應站應有直通外線電話。

6. 供應站內及瓶庫內應設有干粉滅火器。

四、瓶裝供應站的管理

供應站的管理,要體現(xiàn)安全管理的要求。管理的內容主要包括:供應站業(yè)務管理,站內環(huán)境及裝卸車、鋼瓶安全管理、灶具維修、事故應急措施等。

1. 供應站業(yè)務管理

① 供應站站長應貫徹執(zhí)行公司制訂的供應站各崗位職責及供應站職工手冊。

② 供應站的業(yè)務應按業(yè)務流程作業(yè),主要有如下幾項。

a. 供應站送氣流程,如圖4-2所示。

b. 供應站銷售流程,如圖4-3所示。

c. 業(yè)務交接班流程。收款員根據當班的全部業(yè)務,做出交接班記錄及日報表,并以現(xiàn)金、售氣小票。重瓶和空瓶庫存數向下班交接,同時上報公司調度。重瓶員、空瓶員清點的瓶數與收款員核對無誤后,共同在交接班記錄上簽字并向下班交接。

2. 站內環(huán)境及裝卸車

(1) 站內環(huán)境要求

① 站內空、重瓶不得隨意碼放。

② 站內嚴禁存放其他易燃易爆物品。

③ 站內消防器材應按規(guī)定放置,并應使用方便。

④ 站內場院嚴禁吸煙或燃燒雜物,設禁煙標志。

⑤ 經常保持運瓶汽車的通道暢通無阻。

⑥ 站內各處要經常保持整齊清潔。

(2) 裝卸車

① 應制訂裝卸車安全操作規(guī)程。

② 裝卸車人員要穿戴防靜電的防護用品。

③ 卸車過程中發(fā)生重瓶大量漏氣,應及時處理,并報公司技術安全部門。

④ 裝卸鋼瓶時,要輕拿輕放,不得摔、磕、碰、撞。

3. 鋼瓶安全管理

① 供應站在銷售重瓶的過程中,應嚴格檢查出售的重瓶,存在下列問題的重瓶不能出售。

a. 漏氣瓶。

b. 超重1kg以上的重瓶。

c. 無底座或護罩的重瓶。

d. 其他有明顯缺陷,影響用戶安全使用的重瓶。

② 對每一個供應站均應規(guī)定供應不漏氣瓶的合格率,應為100%。

③ 貫徹執(zhí)行公司制訂的判定不合格鋼瓶的標準。

4. 灶具維修

① 維修灶具應在灶具維修間進行,嚴禁在院內修理。

② 灶具維修間內不得存放漏氣瓶或兩個以上的重瓶。

③ 制訂裝修灶具操作規(guī)程,嚴格按操作規(guī)程維修灶具。

④ 對用戶報修的灶具,修理時間一般不應超過24h。

5. 事故應急措施

① 供應站均應制定事故應急方案,以便及時處理事故。

② 事故應急方案的內容包括:

a. 報警程序;

b. 組織指揮系統(tǒng);

c. 各崗位人員在應急事故中的任務;

d. 搶修與救護;

e. 清理與保護現(xiàn)場。

第6篇 石油庫安全管理安全技術問題綜述

1. 符合相關法律、法規(guī)以及標準的規(guī)定。新建、改建、擴建石油庫不能采用階梯式選址布局。因受地形限制或有工藝要求，確需采取階梯式布局時，地勢較高罐組應采用漏油攔截和收集設施、路堤式消防車道等有效的安全措施，保證地勢較低區(qū)域重要設施的安全。

2.與周邊設施的安全距離應滿足《石油庫設計規(guī)范》（gb50074）中的有關規(guī)定，國家石油儲備庫以及總容量大于或等于120萬立方米的企業(yè)石油庫，滿足《石油儲備庫設計規(guī)范》（gb50737）中的有關規(guī)定。

一、二、三級石油庫與周圍低密度、居住類和公眾聚集類高密度人員場所等防護目標間的安全距離可采用定量風險方法進行計算，依據個人風險基準（附表1）確定；與高敏感場所、重要目標或特殊人群高密度場所間的安全距離采用事故后果計算法確定。

3.庫址選定在靠近山林時，在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶，定期對防火溝、墻內的枯枝落葉、荒草等進行清理，預防山火侵襲。

4.儲存甲b類液體的儲罐單獨設置防火隔堤，隔堤內的雨、污排閥門采用遠程控制閥。

5. 儲罐間防火距離應滿足有關標準規(guī)范的要求，新建的外浮頂儲罐罐組，罐組內油罐之間的防火距離不宜小于0.5倍相鄰儲罐中較大儲罐的直徑，對防火距離為0.4倍相鄰儲罐中較大儲罐的直徑的外浮頂儲罐罐組適當增加消防水及泡沫液的儲備量。

6.明確設備設施使用維護的責任主體，確保設備設施完好，實現(xiàn)安全運行。

7. 建立完善的設備管理檔案、安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄，制定定期檢、維修計劃。設備管理檔案內容主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、變更管理、維修記錄、有關事故記錄和處理報告等。

8.使用的檢測檢驗設備應滿足防火、防爆要求，經檢驗合格后可以使用。二級以上石油庫需要配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、紅外成像檢測儀、接地電阻測試儀以及環(huán)境、氣象參數檢測設備。

9.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位應設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合《安全標志及其使用導則》（gb2894）、《化學品作業(yè)場所安全警示標志規(guī)范》（aq3047）的要求。

10. 儲罐及附件儲罐應按相關規(guī)范要求，安裝高液位報警、低液位報警、高高液位和低低液位報警及自動聯(lián)鎖切斷裝置。1萬立方米（含，下同）以上的儲罐必須設高高液位、低低液位報警系統(tǒng)，在進出罐管道設置與其自動聯(lián)鎖的緊急切斷閥。在役儲罐每七年進行全面的安全檢驗檢測，檢測內容包括罐底板、頂板腐蝕檢測、罐壁腐蝕檢測、浮盤導靜電檢測、儲罐及管道地基沉降檢測、管道腐蝕檢測等。儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器為波紋板式阻火器；通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。輸送不同介質的兩條管道的連接部位，安裝隔離盲板。1萬立方米以上的儲存甲b、乙a類液體的儲罐進出物料現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的自保措施，防止液位超高、物料外溢。儲罐發(fā)生高（低）液位報警時，立即檢查確認，不能繼續(xù)進（出）物料和隨意消除報警。浮頂罐首次進料或清罐作業(yè)后進料時，采用限制進料速度等措施保證儲罐安全。

11.液化石油氣球罐的選材符合相關規(guī)范要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度，工藝上嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度，不超濃度使用。球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級比球罐提高一個壓力等級，不低于2.5兆帕等級選用，墊片選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片，法蘭選用對焊法蘭。球罐應設兩個安全閥，每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求；安全閥設手動切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，保持全開狀態(tài)。球罐設高低液位報警和帶聯(lián)鎖的高高液位報警。球罐底部出入口管道設緊急切斷閥，入口緊急切斷閥與球罐高高液位報警聯(lián)鎖。球罐切水設置二次切水罐，切水時嚴禁操作人員離開現(xiàn)場。

12.新安裝的泵和經過維修的泵，應進行試運轉，經驗收合格后使用。泵及管組標明輸送液體品名、流向，泵房內應有工藝流程圖。定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，查明原因，不能帶故障運行，做好泵運行記錄。

13.使用中的管道結合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測應按照國家有關標準執(zhí)行。輸送管道定期進行檢驗檢測，企業(yè)開展管道完整性安全分析。穿越道路、鐵路、防火堤等的管道有套管保護。管道設計施工后保存竣工圖，包括工藝流程圖、管網圖。埋地管道，有埋地敷設走向圖，圖中管道走向、位置、埋設深度與實際情況一致。管道按規(guī)定進行防腐處理。5年以上的埋地管道每年應在低洼、潮濕處開挖檢查1次。管道穿過防火堤處嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥設置在堤外，不下雨時處于常閉狀態(tài)。閥的開關有明顯標志。石油庫內輸油管線、管溝在進入油泵房、灌油間和儲罐組防火堤處，設隔斷墻。石油庫內輸油管線封閉管溝全部用細砂填實。

14.鍋爐、壓力容器的安裝、使用和維修，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

15. 使用的電氣設備符合長期安全運行要求。設置在爆炸危險區(qū)域內的電氣設備、元器件及線路符合該區(qū)域的防爆等級要求；設置在火災危險區(qū)域的電氣設備，符合防火保護要求。電力架空線路不能跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。石油庫主要生產作業(yè)場所的配電電纜采用銅芯電纜，采用直埋或電纜溝充砂敷設，局部地方確需在地面敷設的電纜采用阻燃電纜穿鋼管敷設或鎧裝阻燃電纜。電纜穿越道路穿管保護，埋地電纜地面設電纜樁標志。通往躉船的線路采用軟質電纜，留有足夠的水位變化余量。在危險區(qū)域內使用臨時性電氣裝置（包括移動式電氣裝置）按照相關規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)許可證。庫區(qū)使用的緊急切斷閥采用電動或氣動閥門。采用電動閘板閥的庫區(qū)配備應急電源（eps應急電源或移動式發(fā)電機）并應考慮設置應急電源接口，采用氣動閘板閥的庫區(qū)配備相應保障能力的動力源。

16.自備應急發(fā)電機每周最少啟動1次，每次運轉時間不應少于10分鐘。變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置按當地供電部門的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。高壓配電裝置的操作按規(guī)定辦理操作許可證，禁止帶負荷分、合隔離開關。線路、設備突然停電后，迅即分斷其電源開關并查明原因，禁止強行試送電。線路停電檢修前，填寫停電通知單，停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修，須按電業(yè)部門的有關要求進行。當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時，保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。在爆炸危險區(qū)內，禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè)；在非爆炸危險區(qū)內，因工作需要，進行帶電檢修時，應符合國家有關安全規(guī)定。現(xiàn)場電氣儀表應按有關規(guī)定選用符合防爆場所防爆等級的儀表，并根據所處環(huán)境條件確定相應的儀表防護等級，其安裝、配線按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。

17.防雷、防靜電的設施、裝置等符合設計規(guī)范要求。石油庫繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺賬。石油庫的防雷防靜電接地裝置每年進行2次測試，并做好測試記錄，接地線應做可拆裝連接。球罐設防雷接地,不裝設避雷針（線），罐區(qū)不宜裝設消雷器。不能使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類液體。不能使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質時應與罐體跨接，操作時不能猛拉快提。不能用壓縮空氣吹掃甲、乙類液體管道和儲罐。油罐、油輪等容器內，不能存在任何未做電氣連接（即跨接）的浮動物和懸掛物。儲存甲、乙、丙a類液體儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口及采樣口處等設消除人體靜電接地裝置。企業(yè)根據自身特點建立符合石油庫安全生產要求的有針對性的雷電防護預防性措施。石油庫建立雷電預警系統(tǒng)，雷電預警系統(tǒng)的探測單元在其系統(tǒng)使用壽命期內符合全天候、耐環(huán)境、不間斷、無損耗、免維護的要求。易受臺風或強對流天氣影響、地屬多雷區(qū)或強雷區(qū)的二級以上石油庫建立本地雷電預警與遠程雷電預警相結合的綜合雷電預警系統(tǒng)；內浮頂儲罐、大型外浮頂儲罐二次密封的空間內可采用加充氮氣等安全保護措施防止雷電雷擊引發(fā)密封圈等火災事故；并避免下浮船作業(yè)時發(fā)生人員窒息事故。企業(yè)建立石油庫及輸油管線防雷裝置巡檢維護管理規(guī)程（制度）。電涌保護器等防雷裝置按有關規(guī)定定期檢測，發(fā)現(xiàn)失效應及時處置、更換。對于難以進行失效檢測的電涌保護器，可根據其工作環(huán)境情況按3-6年的限制使用年限進行強制更新?lián)Q裝。重要的電源及信號回路的電涌保護器應選用具備失效狀態(tài)就地指示或具有無線射頻在線檢測功能，并支持模塊在線更換的適用產品，實行按月、雷前、雷后人工巡檢維護。

18. 儲罐應按照有關規(guī)定設置液位、溫度、壓力、限位報警、聯(lián)鎖等裝置，其形式、精度、點位、總線模式等應滿足相關要求。

19.二級以上油庫設置遠程紅外熱成像監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對罐區(qū)泄漏情況進行實時監(jiān)控。油庫及輸油管線的自動控制系統(tǒng)及儀表設置，儀表電源、接地及防雷等設施符合有關國家和行業(yè)標準要求。石油庫的庫外輸油管線的自動控制系統(tǒng)應能嵌入或支持泄漏量計算功能軟件模塊以便實時進行泄漏量設定值的預警及報警；易引發(fā)重大安全事故的重點區(qū)域或關鍵設施的檢測控制回路根據危險與可操作性分析（hazop）或保護層分析（lopa）確定其安全儀表功能要求，根據要求安裝相應安全完整性等級的安全儀表系統(tǒng)。

20.甲、乙a類液體罐組、輸油泵站、計量站等可燃性液體易泄漏和易積聚區(qū)域，應設置可燃性氣體濃度檢測器，并將信號遠傳到控制室，單獨設立二次儀表盤。罐區(qū)內閥門集中處、儲罐切水的排水井處應設可燃氣體或有毒氣體檢測報警器。

21.油庫儀表電纜不應與電力電纜同槽盒敷設。

22.防爆型儀表檢修時不能更改零部件的結構，材質。在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，需要審定儀表的防爆性能，不能隨意降低防爆等級。在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不能低于區(qū)域內其它儀表防爆等級要求。儀表使用單位建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。需要按照有關國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定對儀表進行防爆檢查。常規(guī)儀表校驗不能使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢。

23. 凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變，儀表設備、器件改型或增刪，聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等）都需要辦理變更手續(xù)、聯(lián)鎖工作票等相關手續(xù)，按操作規(guī)程操作。

24. 與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置，要有清晰明顯標記；進口設備有中英文對照標記；緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩，并保持完好。

25. 編寫制訂裝卸作業(yè)指導書。檢查設施設備是否處于良好狀態(tài)。鐵路罐車入庫后，及時安放鐵楔，防止溜車。認真核對車號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發(fā)現(xiàn)問題應查明原因，按有關規(guī)定處理。

26. 裝卸作業(yè)遇有強雷雨天氣時，暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè)。按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員穿防靜電工作服、防靜電鞋，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止跑油、溢油、混油等事故。容器內避免出現(xiàn)導電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路罐車卸油結束時，不能打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣。鐵路罐車、汽車罐車、儲罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后經過規(guī)定的靜置時間，方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)。鐵路罐車裝、卸油完成，均應靜置2分鐘以上，才能提起鶴管；汽車罐車裝油作業(yè)前后插入和提起鶴管均應靜置2分鐘以上，鶴管應輕提輕放。汽車罐車接地線的連接，在儲罐開蓋以前進行；接地線的拆除應在裝卸完畢、封閉罐蓋以后進行。汽車罐車裝卸有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線接在罐車的專用接地端子板上，嚴禁接在裝卸油口處。嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位插到距罐底部不大于0.2米處。裝車初速度不大于1米/秒，裝車速度不大于４.5米/秒。儲罐儲液不得超過安全高度，應有防止超裝的措施。當采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時，使其保持良好的接觸或連接，并可靠接地。裝卸作業(yè)現(xiàn)場設置監(jiān)護人員，加強監(jiān)督檢查，禁止“違章指揮,違章操作,違反勞動紀律”作業(yè)。

27.硫化氫脫除作業(yè)應使用經過論證的安全、可靠的產品和加注裝置；嚴禁在油品輸送過程中使用強氧化性硫化氫脫除劑及在主管道直接加注硫化氫脫除劑。

28. 所屬生產經營單位明確安全生產責任人，委托或轉包經營管理的單位要明確安全生產責任人及職責，簽訂安全生產責任書。

29.所屬生產經營單位嚴格執(zhí)行承包商、供應商管理制度，對其資格預審、選用、過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進行管理。在與承包商簽訂施工合同時，必須含有施工安全責任協(xié)議內容，并對承包商服務過程中的安全管理進行監(jiān)控。

30. 新建、改建、擴建石油庫的建設項目，建設單位應當進行安全條件論證，委托具備國家規(guī)定的資質條件的機構對建設項目進行安全評價，并經安全生產監(jiān)督管理部門進行安全條件審查、安全設施設計審查和竣工驗收。

31.按照國家相關法律、法規(guī)及標準要求,建立、健全各級各類人員的崗位安全生產責任制，安全管理制度和相關操作規(guī)定程序，并定期更新修訂。

32. 從業(yè)人員工作期間，遵守各項安全生產責任制、安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程。從業(yè)人員工作期間，必領穿戴防靜電工作服、防靜電工作鞋。做好日常巡檢和交接班工作，嚴密注意設備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理，做好記錄。石油庫應按規(guī)定查驗危險品運輸車輛、駕駛員、押運人員的資質證書。

33.按照國家有關規(guī)定和標準，辨識確定本企業(yè)的重大危險源。對己確定的重大危險源，需要有符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施，進行定期檢測、檢查，建立重大危險源檢測、檢查檔案，按照國家有關規(guī)定將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報安全生產監(jiān)督管理部門和有關部門備案。

34.執(zhí)行安全檢查管理制度及風險評價管理制度，定期或不定期進行安全檢查，對事故隱患進行分析，制定整改措施，落實整改時間、整改責任人、整改資金，進行整改和驗證。

35.對動火、進入受限空間、破土、臨時用電、高處、斷路、吊裝、設備檢修、抽堵盲板等危險性作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理，嚴格履行審批手續(xù)。各種作業(yè)許可證中有危險、有害因素識別和安全措施內容。節(jié)假日及特殊時段作業(yè)時應升級管理。

36. 所屬生產經營單位應成立應急管理領導小組，確保應急資金的投入和人力物力的保障。石油庫針對潛在事故和突發(fā)事故制定相應的應急救援預案進行定期演練，建立區(qū)域應急聯(lián)動機制。

第7篇 液化石油氣充裝站及換氣站安全管理規(guī)定

第一章? 總?? 則

第一條? 新建、改建、擴建的液化石油氣（lpg）充裝站及換氣站，應符合gb 50156《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》的要求。

第二條 充裝站經營單位應按照《危險化學品安全管理條例》的要求，申請辦理充裝許可證后，方可經營。

第二章? 安全管理

第三條 安全組織

（一）站應成立以站長為負責人、安全員和有關人員參加的安全小組，負責氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負責監(jiān)督檢查安全措施的落實，糾正違章行為。

（二） 氣站應按《消防安全管理規(guī)定》要求，制定滅火預案、防火檔案、教育方案，建立義務消防組織，定期開展消防演練。

（三）氣站應與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習活動。

第四條 安全教育

（一）?氣站員工應經安全、消防和充裝培訓合格后，持證上崗。所有職工（包括轉崗工、勞務工、代培人員等、上崗前應經三級安全教育，合格后方可持證上崗。

（二）?安全教育的內容和學時安排應按照集團公司《安全教育管理規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行，定期開展安全活動和考評。

（三）?在氣站內進行檢修施工作業(yè)前，氣站主管部門應確認施工單位資質，并與其簽訂安全合同（協(xié)議），明確安全責任，落實安全措施，對施工人員進行安全教育。

第五條 安全措施

（一） 氣站內應設置“安全管理十大禁令”標志牌，禁令內容是：

（1）嚴禁在站內吸煙，攜帶煙火及酒類；

（2）嚴禁在站內進行車輛檢修等產生火花的作業(yè)；

（3）嚴禁機動車輛在站內不熄火拉氣；

（4）嚴禁在站內穿脫、拍打能產生靜電的服裝；

（5）嚴禁在站內使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器；

（6）嚴禁在站內就地排放易燃、易爆物料及化學危險品；

（7）嚴禁在站內用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等；

（8）嚴禁閑人、自行車在站內穿行；

（9）嚴禁非本崗位操作人員操作充裝設備；

（10）嚴禁駕駛員遠離拉氣車輛。

（二）氣站內應設置明顯的安全警語、警示。

（三）充裝換氣合建站應在站內以明顯的顏色劃出引導拉氣車輛進出站和停靠臺的標志線。

（四）遇有高強閃電、雷雨天氣及其他意外情況時，應停止卸氣、充氣作業(yè)。

第六條 氣站用火應按集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行。

第七條 電氣管理

（一）用電管理

1．在爆炸危險區(qū)內使用的電氣設備防爆等級應符合現(xiàn)行gb 50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的要求；

2.電氣設備、線路應完好無損，電氣連接應緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求；

3.對氣泵內部的電氣密封應每月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應立即修復或更換；

4.氣站的安全用電應符合有關規(guī)定，氣站防爆區(qū)域內不應隨意裝接臨時電氣線路，臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

5.氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災的電器。

（二）防雷、防靜電規(guī)定。

1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄；

2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線，保持完好有效；

3.氣站的防靜電工作應符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。

第八條 安全檢查

（一）氣站的安全檢查應堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結合的原則，分級落實。

1.安全員應進行日常安全監(jiān)督檢查；

2.氣站每周組織一次安全檢查；

3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應對氣站進行安全檢查。

（二）檢查主要內容包括：安全生產責任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎資料管理以及事故隱患整改情況等；

（三）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，氣站能解決的應立即組織整改；氣站無力解決的應書面向上級報告，在整改未完成前應采取有效防范措施。

第九條 消防管理

（一）站長是防火第一責任人，每個員工都是義務消防隊員，應做到“四懂四會”，即：懂火災危險性，懂預防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會報警，會使用滅火器材，會撲救初期火災，會組織人員逃生。每半年組織一次演練；

（二）氣站應制定應急預案，其主要內容：

1.應急組織和指揮系統(tǒng)；

2.地理位置，氣罐數量、容積，機泵數量；

3.建筑物的結構形式、耐火等級、面積、高度、內部設施及相互間的距離；

4.人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應的操作程序；

5.各種消防器材的數量、擺放位置、應急補充措施；

6.對外聯(lián)絡及外援力量的部署、指揮等。

（三）氣站消防器材的配置和管理。

1.氣站應按gb 50156《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》的要求，設置滅火器材；

2.消防器材應由專人管理，定期檢查、養(yǎng)護，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。

第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。

第8篇 石油氣充裝站換氣站安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 新建、改建、擴建的液化石油氣(lpg)充裝站及換氣站,應符合gb 50156《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》的要求。

第二條 充裝站經營單位應按照《危險化學品安全管理條例》的要求,申請辦理充裝許可證后,方可經營。

第二章 安全管理

第三條 安全組織

(一)站應成立以站長為負責人、安全員和有關人員參加的安全小組,負責氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負責監(jiān)督檢查安全措施的落實,糾正違章行為。

(二) 氣站應按《消防安全管理規(guī)定》要求,制定滅火預案、防火檔案、教育方案,建立義務消防組織,定期開展消防演練。

(三)氣站應與毗鄰單位建立聯(lián)防組織,定期開展聯(lián)防演習活動。

第四條 安全教育

(一)氣站員工應經安全、消防和充裝培訓合格后,持證上崗。所有職工(包括轉崗工、勞務工、代培人員等、上崗前應經三級安全教育,合格后方可持證上崗。

(二)安全教育的內容和學時安排應按照集團公司《安全教育管理規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行,定期開展安全活動和考評。

(三)在氣站內進行檢修施工作業(yè)前,氣站主管部門應確認施工單位資質,并與其簽訂安全合同(協(xié)議),明確安全責任,落實安全措施,對施工人員進行安全教育。

第五條 安全措施

(一) 氣站內應設置“安全管理十大禁令”標志牌,禁令內容是:

(1)嚴禁在站內吸煙,攜帶煙火及酒類;

(2)嚴禁在站內進行車輛檢修等產生火花的作業(yè);

(3)嚴禁機動車輛在站內不熄火拉氣;

(4)嚴禁在站內穿脫、拍打能產生靜電的服裝;

(5)嚴禁在站內使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器;

(6)嚴禁在站內就地排放易燃、易爆物料及化學危險品;

(7)嚴禁在站內用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等;

(8)嚴禁閑人、自行車在站內穿行;

(9)嚴禁非本崗位操作人員操作充裝設備;

(10)嚴禁駕駛員遠離拉氣車輛。

(二)氣站內應設置明顯的安全警語、警示。

(三)充裝換氣合建站應在站內以明顯的顏色劃出引導拉氣車輛進出站和?？颗_的標志線。

(四)遇有高強閃電、雷雨天氣及其他意外情況時,應停止卸氣、充氣作業(yè)。

第六條 氣站用火應按集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行。

第七條 電氣管理

(一)用電管理

1.在爆炸危險區(qū)內使用的電氣設備防爆等級應符合現(xiàn)行gb 50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的要求;

2.電氣設備、線路應完好無損,電氣連接應緊密牢固,無腐蝕,符合防爆要求;

3.對氣泵內部的電氣密封應每月檢查一次,如發(fā)現(xiàn)密封不良應立即修復或更換;

4.氣站的安全用電應符合有關規(guī)定,氣站防爆區(qū)域內不應隨意裝接臨時電氣線路,臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

5.氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災的電器。

(二)防雷、防靜電規(guī)定。

1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄;

2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線,保持完好有效;

3.氣站的防靜電工作應符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。

第八條 安全檢查

(一)氣站的安全檢查應堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結合的原則,分級落實。

1.安全員應進行日常安全監(jiān)督檢查;

2.氣站每周組織一次安全檢查;

3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應對氣站進行安全檢查。

(二)檢查主要內容包括:安全生產責任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎資料管理以及事故隱患整改情況等;

(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,氣站能解決的應立即組織整改;氣站無力解決的應書面向上級報告,在整改未完成前應采取有效防范措施。

第九條 消防管理

(一)站長是防火第一責任人,每個員工都是義務消防隊員,應做到“四懂四會”,即:懂火災危險性,懂預防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會報警,會使用滅火器材,會撲救初期火災,會組織人員逃生。每半年組織一次演練;

(二)氣站應制定應急預案,其主要內容:

1.應急組織和指揮系統(tǒng);

2.地理位置,氣罐數量、容積,機泵數量;

3.建筑物的結構形式、耐火等級、面積、高度、內部設施及相互間的距離;

4.人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應的操作程序;

5.各種消防器材的數量、擺放位置、應急補充措施;

6.對外聯(lián)絡及外援力量的部署、指揮等。

(三)氣站消防器材的配置和管理。

1.氣站應按gb 50156《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》的要求,設置滅火器材;

2.消防器材應由專人管理,定期檢查、養(yǎng)護,定期換藥,并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。

第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。

第三章 設備管理

第十一條 液化石油氣儲罐的管理

(一)儲罐的設計、制造、選用、驗收和使用均應符合gb 50156《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》的要求;

(二)儲罐的使用和檢驗應嚴格執(zhí)行國家《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,首次使用前必須進行檢查,檢查符合一、二級壓力容器等級的,以后每6年檢查1次;檢查符合三級壓力容器的,以后每3年檢查1次。

第十二條 液化石油氣氣瓶的管理

(一)氣站氣瓶宜采用同一種規(guī)格的氣瓶;

(二)液化石油氣氣瓶應選用國家有關規(guī)定和標準的產品;

(三)氣瓶應按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕154號)要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴禁使用過期未檢鋼瓶;

(四) 所有在充裝站充裝的氣瓶必須注冊登記,并且簽訂產權轉移合同。

第十三條 壓縮機、泵的管理

(一)壓縮機的固定應牢固可靠,避免其振動影響其他設備。

(二)定時巡檢時應檢查機泵的聲音、振動、壓力、溫升有無異常。

(三)經常檢查機泵潤滑系統(tǒng),定期加注潤滑油。電機、泵每2個月加注1次潤滑脂,每半年化驗1次壓縮機油,不符合要求立即更換。特殊情況下應隨時安排化驗檢查,及時依據檢查情況決定是否更換.

(四) 每半年至少進行一次壓縮機的氣門組件檢查。

第十四條 管線

(一)管道的使用和檢驗應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》;

(二) 敷設管道的管溝應用砂子填實;管溝進入建筑物、構筑物、防火堤或機泵底部,應密封;

(三) 定期檢查管線各部件的連接部位,應保持密封良好,無滲漏。

第十五條 液化氣泵

(一)應定期檢查密封面,確保無滲漏。

(二)氣泵須具有緊急切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。充裝槍的氣嘴應具有自封功能。

(三)氣泵的安全裝置應定期進行檢測,保證氣泵安全運行。

第十六條 閥門及安全附件

(一)閥門應定期進行養(yǎng)護,保持啟閉靈活,無滲漏現(xiàn)象。

(二)緊急切斷閥應每月進行一次校驗,卸壓后應在3s內關閉閥門,保證在緊急狀態(tài)時發(fā)揮作用。

(三)儲氣罐、管道、壓縮機和氣泵上的安全附件應按國家有關規(guī)定,定期進行校驗;壓力表、溫度計每半年1次;流量計每半年1次;液位計應在每次開罐檢查時進行1次校驗;安全閥每年至少應校驗1次。

第十七條 設備檢修維護

(一)氣站應配備設備管理人員,認真執(zhí)行設備維修管理制度。

(二)氣站應編制設備檢修計劃,做好運行和檢修記錄,建立完整的設備、管道技術檔案。

第四章 作業(yè)管理

第十八條 接卸氣作業(yè)

(一)認真查驗送貨單據,核對品名、數量、質量化驗和進氣儲罐位號,嚴禁腐蝕介質超標的氣體卸入儲罐。

(二)嚴格按操作規(guī)程進行卸氣作業(yè)。

(三) 送氣車應按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時保管。

(四)接卸氣時,須先接臨時接地線,確認氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設備應由送氣方操作;

(五) 卸氣期間,操作員應現(xiàn)場監(jiān)護,隨時檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲氣罐液量不應超過儲氣罐容積的85%。

(六)送氣司機不應離開作業(yè)現(xiàn)場,裝卸氣時不得清掃、維修車輛。

(七)卸氣結束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時接地線,檢查無誤后,送氣車輛方可離開現(xiàn)場。

第十九條 充裝作業(yè)

(一) 嚴禁為無技術監(jiān)督部門檢驗合格證的氣瓶充氣。嚴禁為非液化石油氣氣瓶充氣。

(二)作業(yè)時每臺氣泵至少應有一名操作人員,操作人員不能同時操作兩把充裝槍作業(yè)。

(三)操作人員應站側面引導車輛進站,車輛應停在標有明顯標識的指定位置。

(四)車輛停穩(wěn)后,操作員應監(jiān)督司機拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開駕駛室。

(五)充裝前,操作員應對氣瓶進行安全檢查,查看其是否在使用期內,是否符合有關規(guī)定。

(六)在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,氣泵方可啟動。氣泵旁通管路上的調節(jié)閥(或安全回流閥)不應關閉。

(七)作業(yè)時充氣膠(軟)管不應交叉或繞過其他設備;

(八) 液化石油氣氣瓶內部壓力過高無法加氣時,應連接氣相回流管泄壓,不應現(xiàn)場放空排氣。

(九)充氣過程中,應注意監(jiān)視計量儀表。液化石油氣液量不應超重,不足則應補氣。

(十)充氣期間,操作人中不應離開現(xiàn)場,嚴禁非操作人員自己主動充裝。

(十一)充氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設備泄漏)應立即停止作業(yè);

(十二)充氣結束,關閉充裝氣槍、儲氣瓶閥、卸下充裝氣槍,核準充氣數量,并確認無漏氣現(xiàn)象封口后,裝車。

第五章 附 則

第二十條 本規(guī)定未盡事宜,按照國家有關法律、法規(guī)、規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。

第二十一條 本規(guī)定由中原石油勘探局管理處負責解釋。

第9篇 酒店燃油液化石油氣安全管理守則

酒店燃油、液化石油氣安全管理守則

酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責任感、嚴密的防護措施各科學的使用方法,從物品儲存、設備運行到操作技術實行專責的全面管理,確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。

一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設組長或主管一人。

該小組隸屬于工程部管轄,對本部門經理和安全責任人負責。

二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術監(jiān)督指導和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴格執(zhí)行安全管理制度,專責管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。

三、實行崗位培訓持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經過崗位培訓,達到'一懂二知三會'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設備結構和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質要求,熟習和掌握安全使用知識,還要知道本職崗位責任制;三要會按照操作技術規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng),會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應急措施),取得閉卷考試合格證后,才準上崗。

四、經常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運行工作。

五、不斷完善設備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。

六、努力完成部門經理、安全責任人和主管總監(jiān)交辦的有關工作任務。

七、燃油、氣管理小組職責范圍:

1.負責酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。

2.負責店內燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。

3.負責店內燃油庫、液化石油氣庫設備和配套附屬設施的運行管理。

4.負責燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。

八、值班崗位工職責:

1.嚴格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術規(guī)程,努力學習和熟悉設備性能及操作流程,確保正常運行。

2.堅守工作崗位,服從調度安排,主動搞好本職工作,當值時不準個人擅自離崗換崗。

3.嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設備(包括儀表計量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài),當值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細的經常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留故障隱患。

4.嚴格執(zhí)行交接班制度。專設油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本,當值者按各欄目填寫清楚,于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認運行記錄,以茲負責;鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉他人使用。

5.嚴格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時,當班者要在現(xiàn)場負責到底,切實做好事前檢查準備(包括工具準備、消防器材準備)和事后的檢查清理工作,不準中途離開現(xiàn)場,防止發(fā)生意外故障;當班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時,不準隨身攜帶易燃易爆危險品(包括火柴、打火機等)進入庫內,嚴禁在庫內及系統(tǒng)范圍內吸煙以及使用電器開關等易引起火種的操作行為。

6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應認真做好嚴密的安全防范措施。

7.當班遇到設備運行事故,應在第一時間迅速處理,并及時報告工程值班室,特殊故障報告經理(副經理)直至工程總監(jiān)。

8.經常保持油庫、氣庫內的清潔衛(wèi)生,消防設施要完好齊備,不準在庫內存放雜物。

九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:

【安全管理的要求】

1.使用部門應落實專職或兼職安全員負責燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應接受有關主管部門的專業(yè)培訓。

2.工程部應向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細化操作程序。提供開啟和關閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓。

3.操作人員應掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴格按照操作規(guī)程使用燃氣設施。

4.操作人員對所使用的液化石油氣設施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負有直接責任。

5.燃氣爐灶在使用過程中,需有專人值守看護,嚴禁離人運行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風吹滅灶火,造成液化氣泄漏。

【燃氣器具使用的要求】

1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側壁距木質家具的凈距不應小于0.2米。

2.軟管應采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃氣管道、接頭管、灶具的連接處應采用壓緊螺帽或管卡固定,長度不得超過2米。

3.用瓶方式供氣的,應采用硬管連接。操作間應配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。

4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調壓器、灶具開關和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應立即關閉氣瓶角閥,并及時報工程部查漏維修。

5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏,應立即關閉氣瓶角閥,同時斷絕一切明火,關閉電熱氣化器電源,關及時報工程部查漏維修。

6.每晚下班前,應關閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關門離去。

【有關禁止行為的要求】

1.不得自行處理鋼瓶內的殘液。殘液應交由專業(yè)配送單位負責處理。

2.氣瓶不得傾倒放置或使用。

3.嚴禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。

4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。

5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。

第10篇 海洋石油生產設施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則

第一條? 為了加強海上油(氣)生產設施(以下稱生產設施)的鍋爐、壓力容器安全管理，保障人員生命和財產的安全，根據《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管

理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產設施檢驗規(guī)定》和國家有關法規(guī)，特制定本規(guī)則。

第二條? 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內生產設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。

第三條? 作業(yè)者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理，并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任，并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員負責其安全技術管理工作。

第四條? 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前，應向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù)，經審查蓋章之日起生效。

4．1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應提供以下文件：

4，1．1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份，分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份；

4．1．2設備出廠合格證書和試驗報告；

4．1．3發(fā)證檢驗機構簽署的檢驗報告o

4．2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器，不予登記：

4．2．1無發(fā)證檢驗機構簽署的檢驗報告的；

4．2．2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質量合格的。

4．3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器，應及時到原登記地點持相應文件辦理變更手續(xù)；經審查，登記人簽名之日起生效。

4．3．1在用鍋爐、壓力容器經修理或技術改造后，在投入使用前，應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù)；

4．3．2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時，在改變使用條件前，改變使用條件方案應經檢驗機構認可后，持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理

變更手續(xù)；

4．3．3當在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后，在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù)；

4．3．4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4．1條款的要求補登記手續(xù)。

第五條? 經檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器，應持檢驗機構簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù)，并不準再繼續(xù)使用。

第六條? 作業(yè)者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術檔案。

6．1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。

6．1．1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式，由作業(yè)者根據實際情況自行設計；

6．1．2登記卡的內容應包括但不限于以下項目：

6．1．2．1鍋爐、壓力容器基本數據：名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位；

6．1．2．2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結果、修理、更換、事故等登記o

6．2鍋爐、壓力容器安全技術檔案應包括但不限于以下內容：

6．2．1鍋爐、壓力容器設計技術文件有關資料；

6．2．2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術文件和有關資料；

6．2．3檢測、檢驗、試壓記錄，以及有關檢驗的技術文件和資料；

6．2．4修理或技術改造設計文件和修理或技術改造后的檢驗報告及技術文件和資料;

6．2．5安全附件校驗、修理、更換記錄；

6．2．6事故記錄和處理報告。

第七條? 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求：

7．i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制，明確各崗位的安全管理責任；

7．2應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求，

其內容應包括但不限于以下要求：

7．2．1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標；

7．2．2鍋爐、壓力容器的崗位操作法；

7．2．3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及應急報告程序。

7．2．4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。

第八條? 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求：

8．1作業(yè)者應對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核，經考核合格后由作業(yè)者負責人簽發(fā)安全操作證書，并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一

次考核。

8．2鍋爐操作人員應按國家有關規(guī)定取得安全操作證。

8．3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。

第九條? 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求：

9．1作業(yè)者應按原設計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。

9．2鍋爐、壓力容器的修理或技術改造方案、設計文件應經末規(guī)則指定的檢驗機構認可。進行修理或技術改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規(guī)則指定的檢驗機構申

請檢驗，并取得檢驗合格證書。

9．3下列單位之一經安全辦公室認可后視為規(guī)則指定的生產設施鍋爐、壓力容器檢驗機構：

9．3．1安全監(jiān)察部門認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構；

9．3．2生產設施發(fā)證檢驗機構；

9．3．3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構。

第十條? 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求：

10．1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設計要求，并應選用具有產品合格證書的合格產品；

10．2安全附件應實行定期校驗制度，安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據設計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未

經校驗、更換的安全附件不準使用。

10．3經計量部門、安全監(jiān)察部門認可并經安全辦公室認可的安全附件校驗機構方可承擔校驗工作。

第十一條附則

11．1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器：

11．1．1最高工作壓力大于等于0．1bdh(不含液體靜壓力)；

11．1．2內直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o．15m，且容積大于等于0．025m3，包括快開端蓋式壓力容器；

11.1．3介質為氣體／液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

11．2本規(guī)則不適用下列壓力容器：

11．2．1各類氣瓶；

11．2．2非金屬材料壓力容器3

11．2．3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等；

11．2．4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設備的壓力容器s

11．2．5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。

11．3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質爐)。

11．4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件：

11．4．1安全閥3

11．4．2爆破片；

11．4．3易熔塞；

11．4．4壓力表；

11．4．5液面計;

11．4．6測溫儀表。

11．5當移動式鉆井平臺改為油氣生產平臺時，以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。

第十二條? 對違反本規(guī)則的責任者，中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權按《安全管理規(guī)定》第八章有關條款進行處置。

第十三條? 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負責解釋。

第11篇 陜西石油分公司直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定

直接作業(yè)環(huán)節(jié)包括：《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》，《進入受限空間安全管理規(guī)定》，《臨時用電安全管理規(guī)定》，《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》，《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》。

陜西石油公司所屬油庫、加油站等進行檢維修、施工等作業(yè)均應遵守本規(guī)定的相關條款。

一、用火作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條? 用火作業(yè)系指在具有爆炸危險場所內進行的施工過程。在搶險過程中用火作業(yè)應按應急預案中的規(guī)定執(zhí)行。

第二條? 用火作業(yè)涉及到進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。

第三條? 用火作業(yè)的危害識別

1．用火作業(yè)前，針對作業(yè)內容，應進行危害識別和風險評估，針對性地制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

2．將安全措施填入“中國石化用火作業(yè)許可證內”。

第四條? 用火作業(yè)系指采取以下方式的作業(yè)：

1．各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)；

2．使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；

3．燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件，噴砂和產生火花的其他作業(yè)；

4．生產裝置和罐區(qū)連接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

5．使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

第五條? 用火作業(yè)分級

1.一級用火作業(yè)

（1）儲存收發(fā)易燃、可燃液（氣）體的罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)區(qū)（鐵路、公路）、桶裝倉庫；

（2）加油（氣）站的罐區(qū)（儲氣瓶）、加油（氣）區(qū)、液化氣泵房、壓縮機房、接卸站區(qū)；

（3）輸油（氣）管道、隔油池、污水處理設施；

（4）易燃、可燃液體和氣體的罐車等爆炸危險性區(qū)域的用火作業(yè)。

2.二級用火作業(yè)

（1）從易燃、易爆及有毒儲罐、泵房、裝卸區(qū)等拆除的容器、管線、附件，已運到安全地點、并經過吹掃處理檢驗合格；

（2）罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)區(qū)等的非防爆區(qū)域及防火間距以外的區(qū)域；

（3）發(fā)電機房、配電間、消防泵房、化驗室、儲存收發(fā)潤滑油的儲罐、桶裝油品倉庫、灌裝、收發(fā)區(qū)域等火災危險性區(qū)域的用火作業(yè)。

3.三級用火作業(yè)范圍是在油庫、加油站內，除一、二級以外的用火均屬三級用火；

4.固定用火作業(yè)區(qū)是除特級、一級、二級用火范圍以外沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定用火作業(yè)區(qū)域。在二級以上用火區(qū)域內，不應設固定用火區(qū)。

第六條 節(jié)假日期間的用火實行升級管理，即在原動火級別的基礎上升一級。

第七條 “中國石化用火作業(yè)許可證”的辦理

1．一級用火作業(yè)由項目實施部門（項目實施部門是指具體安排項目的部門或單位,可以是基建、安全、物流、零管部門、片區(qū)公司、油庫）填寫“中國石化用火作業(yè)許可證”，經基層單位（油庫、加油站）、施工單位現(xiàn)場確認簽字后，報各分公司項目實施部門確認、安全監(jiān)督部門申簽后，由分公司負責人簽發(fā)，并報陜西公司安全數質量處備案。

2．二級用火作業(yè)由油庫主任、站長填寫“用火作業(yè)許可證”，報分公司主管部門、施工組織部門、安全部門審核后，由分公司主管安全生產領導簽發(fā)，并在安全部門存檔。

3．油庫三級用火作業(yè)由用火作業(yè)班組長填寫“用火作業(yè)許可證”，油庫主任審核，油庫主管部門審簽；加油站三級用火作業(yè)由站長填寫“用火作業(yè)許可證”， me審核，加油站主管部門審簽。

4．固定用火區(qū)的設定應由用火單位提出申請，項目實施部門確認后，報分公司主管部門、安全部門審核批準。

第八條 用火作業(yè)安全措施

1.凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上用火，應首先切斷物料來源并加好盲板；經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開，并經分析合格，方可用火；若間隔時間超過1小時繼續(xù)用火，應再次進行用火分析，或在管線、容器中充滿水后，方可用火。

2.在正常運行生產區(qū)域內，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設備、管線都應拆下來移到安全地方用火，嚴格控制一級用火。

3.用火審批人應親臨現(xiàn)場檢查，落實防火措施后，方可簽發(fā)“中國石化用火作業(yè)許可證”。

4.一張用火作業(yè)許可證只限一處用火，實行一處（一個用火地點）、一證（用火作業(yè)許可證）、一人（用火監(jiān)護人），不應用一張“中國石化用火作業(yè)許可證”進行多處用火。

5. “中國石化用火作業(yè)許可證”有效時間為一個作業(yè)周期，但最多不超過5天。若中斷作業(yè)超過1小時繼續(xù)用火，監(jiān)護人、用火人和現(xiàn)場負責人應重新確認。固定用火點，每半年檢查認定一次。

6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等設備和管線，應進行內部和環(huán)境氣體化驗分析，應有分析數據，并填入“中國石化用火作業(yè)許可證”中，分析單附在“中國石化用火作業(yè)許可證”的存根上，以備查和落實防火措施。當可燃氣體爆炸下限大于4%時，分析檢測數據小于0.5%為合格；可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析檢測數據小于0.2%為合格。

7.用火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度作檢測分析，若其含量超過車間空氣中有害物質最高容許濃度的，應采取相應的安全措施，并在“中國石化用火作業(yè)許可證”上注明。

8.施工單位應做好施工前的各項準備工作，為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。

9.停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格后，系統(tǒng)采取須有效隔離措施。設備、容器、管道首次用火，須采樣分析。

10.設備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離，內部無夾套、填料、襯里、密封圈等，不會再釋放有毒、有害和可燃氣體的，首次取樣分析合格后，分析數據長期有效；當設備、容器內存有夾套、填料、襯里、密封圈等，有可能釋放有毒、有害、可燃氣體的，采樣分析合格后超過1小時用火的，須重新檢測分析合格后方可用火。

11.裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在用火作業(yè)過程中，當作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變更時，應立即停止作業(yè)，“中國石化用火作業(yè)許可證”同時廢止。

12.在用火前應清除現(xiàn)場一切可燃物，并準備好消防器材。用火期間，距用火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體，15m內嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。

13．在盛裝或輸送可燃氣體、可燃液體、有毒有害介質或其他重要的運行設備、容器、管線上進行焊接作業(yè)時，設備管理部門必須對施工方案進行確認，對設備、容器、管線進行測后，并在用火作業(yè)許可證上簽字。

14.新建項目需要用火時，施工單位（承包商）提出用火申請，由用火地點所轄區(qū)域單位負責辦理“中國石化用火作業(yè)許可證”，并指派用火監(jiān)護人。

15.施工用火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域單位領導審查會簽，并由雙方單位共同落實安全措施，各派一名用火監(jiān)護人，按用火級別進行審批后，方可用火。

16.用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督。用火作業(yè)實行“三不用火”，即沒有經批準的用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火、防火措施不落實不用火。安全監(jiān)督管理部門各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業(yè)情況。在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度的用火作業(yè)或危險用火作業(yè)時，有權收回用火作業(yè)許可證，停止用火，并根據違章情節(jié)，對違章者進行嚴肅處理。

17．在受限空間內用火，除遵守上述安全措施外，還要執(zhí)行以下規(guī)定：

（1）在受限空間內進行用火作業(yè)、臨時用電作業(yè)，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。

（2）在受限空間內進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通分，監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行檢測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。

第九條? 相關責任部門和作業(yè)人的職責

1.項目實施部門職責

項目實施部門是指具體安排項目的部門或單位,可以是基建、安全、物流、零管部門、片區(qū)公司、油庫等，全面負責動火作業(yè)的現(xiàn)場安全；應指派有能力和專業(yè)技能的用火監(jiān)護人對現(xiàn)場進行監(jiān)護；發(fā)現(xiàn)不符合動火管理規(guī)定或緊急情況，進行現(xiàn)場處置和下達停止作業(yè)的指令。

2.基層單位職責

基層單位配合項目實施部門進行現(xiàn)場的警戒，監(jiān)護，對作業(yè)條件進行確認，對現(xiàn)場存在的不安全因素和緊急情況，立即告知相關部門或單位，積極消除不安全因素。

第12篇 石油銷售危險化學品道路運輸安全管理辦法

石油銷售公司危險化學品道路運輸安全管理辦法

第一章 總則

第一條本辦法規(guī)定了石油銷售公司(以下簡稱'hb公司'或'公司')危險化學品道路運輸安全管理的內容及要求,本辦法依據國家相關法律法規(guī)和集團公司、產品經銷公司管理辦法制定。

第二條危險化學品公路配送是指將?；窂膸旎蚬烫幫ㄟ^公路配送至庫站或客戶指定地點的物流過程,分為送貨、庫批配送、小額配送和公路移庫四種。

第三條本管理辦法中涉及的黑名單分車輛黑名單和駕駛員黑名單。車輛黑名單指車輛硬件設施不符合要求的違規(guī)車輛名單。駕駛員黑名單指有過嚴重違規(guī)記錄,不能再從事運輸工作的駕駛員名單。

第四條重要風險

(一)運輸車輛發(fā)生危險化學品泄漏、閃爆或中毒事件。

(二)運輸車輛發(fā)生其他惡性交通事故。

(三)駕駛員在運輸過程中偷換化工及燃氣品導致化工及燃氣品質量問題。

第二章 相關方職責

第五條職責分工

綜合辦公室負責擬定作業(yè)操作管理規(guī)范和作業(yè)流程,負責運輸過程的安全監(jiān)控。物流管理部負責配送過程中的安全及數質量控制管理,負責配送過程中和客戶接卸環(huán)節(jié)的數質量糾紛處理。各庫站負責對承運車隊的具體管理,負責對承運車輛可能影響運輸的狀況進行檢查,對配送到站的車輛進行道路安全指引和安全接卸,負責為承運駕駛員和客戶提供必要的便利服務。

第六條承運商職責

(一)負責對危險化學品道路運輸過程和裝卸過程的安全、數質量承擔安全責任、經濟責任和法律責任。

(二)負責按照承運合同履行責任和義務,根據雙方達成的會議紀要、協(xié)議精神、管理制度落實各項工作。

(三)負責危險化學品運輸車隊的監(jiān)控管理,成立專門的調度中心,實行專人24小時監(jiān)控。

(四)負責根據車輛準入標準購置車輛,淘汰不符合要求的承運車輛。

(五)負責承運車輛的日常管理和維修保養(yǎng),按照交管部門要求辦理車輛、駕駛人、押車人的相關證照。

(六)負責駕駛員的管理,培訓和考核工作。

(七)負責承運車輛的運行管理,建立專職的稽查隊伍,對配送過程實施動態(tài)監(jiān)督。

(八)負責制定搶險救災、應急裝備、新聞危機、動力保障、交通安全環(huán)保事故、數質量及服務糾紛處置的應急預案,對配送過程中的突發(fā)事件進行安全快速有效處理。

(九)負責按配送計劃將配送的危險化學品安全、保質、保量、按時送達站點或客戶指定地點。

第三章 管理內容及要求

第七條承運商管理

(一)承運商資質

1.承運商必須具有道路運輸許可證及危險化學品運輸資質,并定期通過相關部門的年審、年檢。

2.承運商擁有健全的安全生產管理制度和事故防范應急預案。

3.承運商符合hse管理標準和要求。

(二)承運車輛安全準入標準

1.承運車輛的技術性能、罐體、標識必須符合國家標準和要求。

2.承運車輛技術性能必須達到國家規(guī)定的一級車輛技術性能標準,嚴禁使用超出國家規(guī)定使用年限的車輛。

3.承運車輛隨車相關證書要求齊全,包括'車輛行駛證'、'危險品道路運輸許可證'、'車輛二級維護證'、'罐車容積表'(由具備檢測資質機構頒發(fā))等。

4.承運車輛的罐體制作嚴格按照國家標準執(zhí)行,車輛結構應符合規(guī)范,未經允許不得進行改裝。

5.承運車輛罐體應通過焊接或螺栓固定的支架錨固定在車輛底盤上,嚴禁采用集裝箱形式的快速連接。

6.承運車輛罐體內、外裝置須符合危險化學品運輸的要求和標準。

7.承運車輛安裝罐頂防護欄及后防護欄,車架與罐體應掛接合格的防靜電接地線,并配裝8公斤以上的干粉滅火器兩只,8頓以下的小型罐車配裝5公斤的干粉滅火器兩只。

8.應在承運車輛指定位置安裝、懸掛危險品標志燈、標志牌和告示牌。

9.承運車輛必須安裝gps車載終端,接入gps監(jiān)控系統(tǒng)。

10.承運車輛必須經公安、交管部門年檢;運輸許可證必須經交通運輸管理部門年檢;車輛罐體必須經國家壓力容器安全監(jiān)測部門年度安全質量檢驗,并取得容器監(jiān)測合格證。

11.符合國家、所在地政府部門、上級公司有關安全保障的最新標準。

12.符合公司和承運商達成的相關標準,雙方達成的標準應不違反或不低于國家安全保障標準的相關標準。

(三)承運車輛駕駛員安全準入標準

1.承運車輛駕駛員應樹立'以人為本、安全第一'的安全理念。

2.承運車輛駕駛員必須持有有效的國家貨運機動車輛駕駛證件、危險品貨物運輸上崗證,熟悉國家道路交通管理法規(guī)。

3.承運車輛駕駛員須持有化工及燃氣品運輸行業(yè)或企業(yè)頒發(fā)的相關專業(yè)資格培訓合格證、上崗證和內部準駕證等證件。

4.承運車輛駕駛員須了解所駕駛車輛的工作原理及操作規(guī)程,具有一般機械故障排除和車輛日常維護技能。

5.承運車輛駕駛員必須熟悉所承運?；返幕纠砘再|,并能熟練處理所承運?；吩谕净蜓b卸過程中發(fā)生的一般事故。

(四)承運商公路配送安全管理規(guī)范

1.承運配送的公司要成立調度中心,實行24小時值班制度,gps、視頻監(jiān)控等監(jiān)控系統(tǒng)應對車輛進行24小時實時監(jiān)控,及時向有關單位、部門報告車輛運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)停駛、繞行、偷盜和其他異常動態(tài),及時處理運行中的故障和糾紛。

2.調度中心值班人員、相關單位和場所有關人員利用gps、視頻監(jiān)控系統(tǒng)中車輛運行軌跡回放和報警管理、可視和語音監(jiān)控等功能對車輛進行事中、事后監(jiān)控和稽查。

3.gps、視頻等監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)承運車輛偏離軌跡、非正常停車等行為即視為違規(guī),按規(guī)定予以處罰。

4.為保障車輛運行安全,提高車輛周轉率,提高車輛行駛安全系數,應避免跨地區(qū)長距離調度車輛。

5.承運商須每天按時提供并記錄完整的各駐庫車輛動態(tài)信息,將可參與優(yōu)化的車輛以庫為中心,以適當的配送半徑為優(yōu)化條件,在配送業(yè)務管理信息系統(tǒng)中進行整體優(yōu)化的編排,以便就地就近實施配送。

6.承運車輛必須嚴格按照配送調度指令規(guī)定的配送站點、對象、時間、車輛、地點、路線、品種和期限執(zhí)行配送任務。

7.配送調度指令一經下達,承運商、站點嚴禁擅自調整變更承運車輛、行駛路線、轉運品種、時間和目的地等內容事項。

8.對配送客戶的送達時間應在同客戶協(xié)商一致的基礎上盡可能安排白天送達

,避免夜間配送。

(五)承運車輛安全管理規(guī)范

1.承運車輛gps終端、視頻監(jiān)控終端應完好運行,不得損壞、遮擋、屏蔽監(jiān)控系統(tǒng)。

2.承運車輛必須按照規(guī)定路線行駛,不得違反交通規(guī)則,不得隨意?？俊⒏穆肪€。

3.承運車輛應保持車輛技術狀況、車載設施、消防器材及附件齊備完好。

4.承運車輛應執(zhí)行強制保養(yǎng),并做好維修記錄和跟蹤管理,確保車輛和罐體無泄漏現(xiàn)象。

5.符合國家、所在地政府部門,上級公司有關安全保障的最新標準。

6.符合公司和承運商雙方達成的相關標準,雙方達成的標準應不違反或不低于國家安全保障標準的相關標準。

(六)承運車輛駕駛員安全管理規(guī)范

1.嚴禁違章駕駛。

2.嚴禁疲勞駕駛。

3.嚴禁私自載客。

4.嚴禁私自將車輛交與他人駕駛。

5.嚴禁未經核準改變規(guī)定的行車路線和裝卸地點。

6.嚴禁違反相關安全規(guī)定安全操作規(guī)程。

7.嚴禁裝卸時擅離車輛。

第八條黑名單管理

(一)駕駛員黑名單:當承運駕駛員因交通違規(guī)或者有其他違反安全操作等違規(guī)行為,不能再執(zhí)行公司配送業(yè)務的情況,應立即書面告知承運商,并列入承運駕駛員黑名單,并要求承運商立即停止列入黑名單的承運駕駛員的配送業(yè)務。

(二)承運車輛黑名單:當承運車輛因違反公司車輛準入標準或者其他原因不能再執(zhí)行公司配送業(yè)務的情況,應立即書面告知承運商,并列入承運車輛黑名單,并要求承運商立即停止列入黑名單的承運車輛配送業(yè)務。如果承運商不按照要求將車輛列入黑名單,將扣減當月該承運車輛所有運費。

第四章 附則

第九條本辦法由公司綜合辦公室負責解釋。

第13篇 中國石油天然氣集團公司安全生產管理規(guī)定

第一章 總? 則

第一條 為加強安全生產工作，建立安全生產長效機制，防止和減少安全生產事故，切實保障員工在生產經營活動中的安全與健康，根據《中華人民共和國安全生產法》等法律法規(guī)、《中國石油天然氣集團公司關于進一步加強安全生產工作的決定》等規(guī)章制度，特制定本規(guī)定。

第二條? 企事業(yè)單位（含股份公司地區(qū)分公司，以下簡稱企業(yè)）應遵守國家有關安全生產法律法規(guī)， 樹立“以人為本”的思想、堅持“安全第一、預防為主”的基本方針和貫徹“誠信、創(chuàng)新、業(yè)績、和諧、安全”的核心經營理念，實施安全生產目標管理，健全各項安全生產規(guī)章制度，落實安全生產責任制，完善安全監(jiān)督機制，采用先進適用安全技術、裝備，抓好安全生產培訓教育，堅持安全生產檢查，保證安全生產投入，加大事故隱患整改和重大危險源監(jiān)控力度，全面提高安全生產管理水平。

第三條 企業(yè)應建立并推行健康安全環(huán)境（hse）管理體系，在基層組織實施hse作業(yè)指導書、作業(yè)計劃書、現(xiàn)場檢查表（即“兩書一表”），加強風險管理，有效減少和防止各類事故。

第四條 企業(yè)要加強基層安全建設，開展安全質量標準化活動，加強生產作業(yè)的過程管理，按照標準、規(guī)范組織生產，努力做到施工現(xiàn)場標準化、崗位操作標準化、基層管理標準化。

第五條 企業(yè)應切實保障員工在安全生產方面的各項權利。與員工簽訂勞動合同，同時應簽訂《員工安全生產合同》；為員工創(chuàng)造安全作業(yè)環(huán)境，提供合格的勞動防護用品和工具。員工應履行在安全生產方面的各項義務，在生產作業(yè)過程中遵守勞動紀律，落實崗位責任，執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。

第六條 本規(guī)定適用于集團公司各企事業(yè)單位。

第二章 組織與職責

第七條? 企業(yè)行政正職是安全生產第一責任人，對本單位安全生產工作全面負責。

第八條? 企業(yè)應成立安全生產委員會（以下簡稱安委會），統(tǒng)一協(xié)調指導企業(yè)生產安全、消防安全、交通安全和職業(yè)健康等各項安全生產工作。安全生產第一責任人任主任委員，其他成員由相關人員組成。

第九條 安委會主要職責：

（一）審定本單位安全生產年度工作計劃，并督促落實；

（二）監(jiān)督執(zhí)行安全生產規(guī)章制度和督促落實安全生產責任制；

（三）組織、協(xié)調安全生產大檢查，組織、協(xié)調調查處理安全事故；

（四）組織重大事故隱患評估，并督促立項整改；

（五）審查重大突發(fā)事件應急救援預案；

（六）審核實施hse管理體系運行計劃和hse管理方案；

（七）審定安全生產先進集體、單位和先進工作者，決定表彰事宜；

（八）討論決定安全工作中的重大問題及應采取的措施；

第十條? 企業(yè)安委會辦公室設在安全生產管理部門，負責處理日常工作。安委會辦公室的主要職責：

（一）負責向安委會提出年度安全工作計劃建議；

（二）協(xié)調、督促相關部門的安全工作；

（三）組織實施安全生產綜合檢查工作；

（四）負責考核領導干部定點聯(lián)系安全生產關鍵裝置和要害部位（單位）的工作情況；

（五）掌握安全生產動態(tài)，通報安全信息，遇重大問題，及時向安委會主任、副主任匯報；

（六）負責各類事故的報告以及員工傷亡、火災、交通事故報表的匯總上報；

（七）完成安委會交辦的其它任務。

第十一條 企業(yè)及其所屬二級生產經營單位應設置相對獨立的專門安全生產管理機構，配備滿足工作需要的專職安全管理人員?？蒲性O計、事業(yè)單位可根據實際設置專門安全管理機構或專職安全管理崗位。油氣生產、儲存、煉油化工、工程技術服務、建筑施工等企業(yè)所屬三級重點生產經營單位和從業(yè)人員超過300人的其它生產經營單位要設置安全生產管理機構。基層隊（車間、站）配備專（兼）職安全管理人員。企業(yè)的專職安全管理人員配備比例不得低于從業(yè)人員總數的5‰，其中專業(yè)技術人員比例應達到80%以上。

第十二條? 各級安全生產管理人員應保持相對穩(wěn)定，不宜頻繁調動。其部門負責人因工作需要變動崗位，應先征得上級安全部門同意。

第十三條? 企業(yè)可依據有關規(guī)定，成立安全生產的培訓、咨詢、檢驗、評價機構，取得國家或有關部門資質認證或備案后，開展從業(yè)人員的培訓、考核和設備、設施的檢驗，提供有關咨詢以及安全評價工作等。

第三章 安全生產責任制

第十四條? 企業(yè)應制定各級領導干部、管理人員、崗位員工和部門的安全生產責任制。安全生產責任制應覆蓋本單位所有組織和人員，做到“一職一責，一崗一責”。

第十五條? 安全生產責任制應簡練、實用，符合崗位要求，具有針對性和可操作性。

第十六條 按照“誰主管、誰負責”的原則，各級領導干部、管理人員、崗位員工和部門必須認真履行各自的安全職責。

第十七條? 企業(yè)應制定安全生產責任制考核辦法，定期進行考核獎懲。實行各級領導、機關部門安全生產工作述職報告制度，將履行安全生產責任制情況列為干部考核的重要內容。

第四章 安全監(jiān)督

第十八條? 企業(yè)及其所屬二級重點生產經營單位應設置安全總監(jiān)、副總監(jiān)。安全總監(jiān)一般由同級副職兼任。安全副總監(jiān)可以兼任安全部門負責人，按同級助理、副總師管理。

第十九條 企業(yè)按專業(yè)設置物探、鉆井、井下作業(yè)、海上作業(yè)、建筑施工、煉化檢維修等安全監(jiān)督站、所。安全監(jiān)督站由專職安全監(jiān)督和兼職安全監(jiān)督組成。安全監(jiān)督人員必須接受資格培訓，經考核合格，持集團公司頒發(fā)的證書從事安全監(jiān)督工作。

第二十條 企業(yè)要加強對基層單位或建設（工程）項目的異體安全監(jiān)督。在物探、鉆井、測井、試油、修井、建筑施工、煉化檢維修以及其他重大危險的關鍵施工工程項目，作業(yè)者（或建設單位）或承包單位應派駐安全監(jiān)督，負責施工作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作。重點建設工程項目，作業(yè)者（或建設單位）必須派駐專職安全監(jiān)督。

第二十一條 企業(yè)要加強對各級安全總監(jiān)、安全監(jiān)督和安全監(jiān)督站的管理，健全各項管理規(guī)定，完善監(jiān)督責任體系。

第五章 安全技術

第二十二條 企業(yè)要重視安全科技工作，組織科技專題立項，加強安全技術研究與開發(fā)，提升安全技術水平。

第二十三條? 企業(yè)要積極開展安全生產領域的國際交流與合作，加快先進生產安全技術的引進、消化、吸收和自主創(chuàng)新步伐；要大力推廣和應用先進適用安全科技成果，積極推廣新工藝、新技術、新設備和新材料；依據國家行業(yè)法規(guī)和標準，加大技術改造力度，及時淘汰危及安全的落后工藝技術和設備，提高本質安全。

第二十四條 建設單位應嚴格執(zhí)行新建、改建、擴建項目（工程）的安全生產“三同時”管理要求，按規(guī)定進行安全預評價和安全驗收評價。

第二十五條 企業(yè)應按規(guī)定對在役生產裝置、重要和特種設備定期進行安全評價和評估，及時解決存在問題。要堅持設備監(jiān)測和檢驗制度，定期維修保養(yǎng)，使之符合安全技術生產條件。

第二十六條 企業(yè)要鼓勵和引導員工積極參與安全技術革新，廣泛開展小改小革和提合理化建議活動。

第14篇 石油天然氣鉆井開發(fā)儲運防火防爆安全生產管理規(guī)定

本標準規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產的基本要求。

本標準適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運生產作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井

儲運生產作業(yè)亦可參照執(zhí)行。

下列標準所包含的條文、通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所有版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gnl6-勺1 建筑設計防火規(guī)范

gbj 74-書4 石油庫設計規(guī)范

gbjl40-音0 建筑滅火器配置設計規(guī)范

gb 50058-書2 咫炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范

gb 50151噸2 低倍數泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

gb 50183-粵3 原油和天然氣工程設計防火規(guī)范

syjl3噸6 原油長輸管道工藝及輸油站設計規(guī)范

syj 25書7 油氣田爆炸危險場所分區(qū)

syj 31噸8 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定

sy 0075卻3 油罐區(qū)防火堤設計規(guī)范

syj 400l-力o 長輔管道線路工程施工及驗收規(guī)范

sy 5053.1-粵2 地面防噴器及控制裝置

sy 50532-9l 地面防噴器及控制裝置

3鉆井

3.1 設計

開鉆前應有經過審批的鉆井沒計。

3.1.1 以地質部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據進行設計。

3.1.2 地質設計戶,應提供鄰井的油、氣、水顯示和復雜情況資料,并特別注明含硫化氫地層深度和估計含量,有漏失可能的井,要儲備一定量的堵漏材料。

3.1.3 井控裝置和完井井口的工作壓力,應以全井最高地層孔隙壓力為準。

3.1.4 探井和高壓油、氣、水井應根據本地區(qū)的實際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲備量,其數量不少于一次壓井的需要量。

3.1.5 對井場周圍2km以內的居民住宅、學校、廠-礦等的火源進行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時.應立即通知上述單位、人員熄滅火種,必要時要迅速撤離危險區(qū)。

3.2 井場及鉆井設施

3.2,1 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設施不應少于50m。

3.2.2 井場布局要考慮風頻、風向。井架大門方向,盡量朝南或朝東。在井場明顯處,應設置安全防火標志。

3.2.3 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時,井場周圍應有防火隔離墻或隔離帶。

3.2.4 鉆臺及機、泵房應無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物

3.2.5 柴油機排氣管應有阻火裝置,排氣管出口不應指向油罐區(qū)。

3.2.6 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機型號選用的橡套電纜規(guī)格見表1。

表1 鉆機型號和選用的橡套電纜規(guī)格

鉆 機 型 號

電 纜 規(guī) 格、 mm9

主 要 電 路

分 支 電 路

ycw2×25-3×50十1×16

ycvv2×2.5-3×25十1_10

ycw2×2.5-3×16十1×6

ycw3×25十1×10

ycw2×2.5-3×10十1_ 6

3.2.7 鉆井液循環(huán)罐及振動篩應焊接電纜橋架和電細穿線鋼管。

3.2.8 1-6號鉆井液循環(huán)罐及振動篩的每一個罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應配備防爆接插件。

7 天然氣加壓、處理及儲存

7.1 加壓

7.1.1 天然氣壓縮機房的建造應符合防火、防爆要求。

廠房結構宜為敞開式或半敞開式,如為封閉式則應滿足有關規(guī)范的換氣次數。

如采用機械通風方式滿足換氣次數要求時所采用的通風換氣設備應按gbjl6規(guī)定。

封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應按gbjl6規(guī)定。

壓縮機房的電氣照明及布線,應按gb 50058和syj 25規(guī)定。

7.1.2 根據天然氣壓縮機所配套購動力機的類型。采取相應的防止和消除火花的措施。

7.1.2.1 可采用防爆型電動機驅動。如采用燃氣發(fā)動機或燃氣輪機驅動,應將原動機的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。

7.1.2.2 壓縮機和動力機間的傳動設施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應使用平皮帶。

7.1.3 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應設在天然氣壓縮機房外,否則應設置正壓通風設施。

7.1.4 天然氣壓縮機及其連接的管匯應接地,接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應有防止進入空氣的措施,高壓排出管線應設單向閥。防止天然氣倒流。

7.1.5 天然氣壓縮系統(tǒng)中設置的安全閥,應做到規(guī)格符合要求,調試準確,啟閉靈敏,定期校驗。

7.1.6 在壓縮機系統(tǒng)中應設安全聯(lián)鎖裝置、以確保安全啟動。在故障情況下能及時停車。

7.1.7 可燃氣體壓縮機房內應設置可燃氣體泄漏報警裝置。壓縮機正常運轉期間,禁止在機房內用火。

7.1.8 液化石油氣充裝的防火、防爆要求按sy 5985規(guī)定。

7.2天然氣處理

7.2.1 油、氣處理廠、站的建設應按gbj16有關設計的技術要求執(zhí)行。

7.1.2 天然氣處理、輕烴回收的生產裝置區(qū)域、應建立嚴格的防火制度,設置醒目的防火標志。

7.2.3 天然氣處理的各類裝置(塔、爐、容器、管匯等)都應保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用都應按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗檢測制度和齊全完整的技術檔案資料。

7.2.4 設置在天然氣處理裝置(塔及容器)上的安全閥,應符合設計技術要求,定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣(濕氣)或高溫油氣時,應接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時,排放口應高出操作平臺(或地坪)2m以上。禁止朝向15m以內有明火或散發(fā)火花的地點。安裝在室內的安全閥排放管應引至室外安全地點。

7.2.5 天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全管理制度和安全操作規(guī)程。

加熱爐上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、防爆門、防風門應按設計要求安裝齊全,工作性能良好。

加熱爐燃料系統(tǒng)的壓力-般不超過0.5mpa(絕對壓力);爐頭燒嘴前在滿足所需壓力前提下一般不超過0.2mpa(絕對壓力)并且應有穩(wěn)壓、調壓設備。

含水燃料氣進爐前應有氣、水分離設施,及時排放污水。

火嘴熄火后、再次點火前必須切斷氣源,用蒸汽吹掃或強制通風排氣。吹掃時間不少于5min。

加熱爐盤管發(fā)生泄漏時,應立即切斷氣源、放空泄壓、緊急處理事故:

燃料氣進爐前管線應裝阻火器,每季度檢查一次。

7.2.6 天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。

7.2.7 火炬應設置可靠的點火設施和防止火雨措施,放空時應點火燃燒。

7.2.8.天然氣處理及輕烴回收廠、站的含油污水排放密閉輸送至污水處理廠(站),污水井每半年清理-次。

7.2.9 天然氣處理及輕烴回收廠、站生產區(qū)的防爆要求,應按gb 50183執(zhí)行。

7.2.10 天然氣處理及輕烴回收場所的電氣設備應按jbj6的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.11 天然氣輕烴回收油罐,應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

7.2.12 雷雨天氣應停止裝、卸輕烴液化氣的作業(yè)。

7.2.13 輕烴回收罐區(qū)應按gbj 74規(guī)定,設置防火堤及罐體防雷防靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。

7.2.14 天然氣處理裝置在投產前或大修后均應進行試壓、試運及氣體置換。用于置換的氣體宜為惰性氣體,置換完畢,須取樣分析。含氧量不大于2%為合格。

7.2.15 己投入運行的天然氣處理裝置加需動火補焊、應先行放空,再經蒸汽吹掃、清洗、通風換氣、取樣分析,可燃氣體濃度應低于其爆炸下限25%。對需動火設備、管道凡與可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制絕緣盲板隔離,厚度不小于6mm。

7.2.16 氣溫低于0℃地區(qū),應對氣、水分離容器、設備、管匯等采取防凍措施,排除凍結、堵塞故障時嚴禁用明火烘烤。

7.3 儲存

7.3.1 天然氣儲罐(柜)安裝要求:

7.3.1.1 氣柜應裝有容量上、下限的標志。上限高度為氣柜設計容積高度的85%,下限高度為設計容積高度的15%。經常檢查氣柜導輪系統(tǒng)、避免導輪卡死,防止氣柜超壓,氣拒應有應急放空裝置。

7.3.1.2 天然氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應裝有緊急放空、安全泄壓設施及壓力液位顯示儀表。

7.3.1.3 天然氣儲罐、氣柜應有良好的防雷、防靜電接地裝置。接地電阻不大于10歐姆。

7.3.2 天然氣儲罐(柜)檢修動火時。應經放空、蒸汽吹掃、清洗、強制通風、取樣分析,經檢驗氣體中可燃介質濃度應低于其爆炸下限的25%為合格。凡與外界可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制絕緣鋼板隔離,厚度不小于6mm。

7.3.3 加強氣柜的使用與維護,水槽內要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐,夏季應有噴淋水或遮陽設施。

7.3.4 儲罐區(qū)應有醒目的“禁止煙火”的標志。

7.3.5 可燃氣體儲氣罐(柜)或罐區(qū)與建筑物、培場購防火間距,應按gbj16執(zhí)行。

8 原油長輸與儲存

8.1 輸油站.輸油管道防火、肪展基本要求

8.1.i 愉油站、 油袖管道的工程建設設計、 引進新技術、 新設備、 新工藝以及竣工驗收按

gb 5()183.gbj 16、syjl3,gn 74規(guī)定。電氣設備應按6b 50058規(guī)定。

8.1.2 愉油站的生產區(qū)、辦公區(qū).生活區(qū)內外開。生產區(qū)應設置“嚴禁煙火”標志。機動車輛進人生產區(qū)、排氣管應戴阻火器。

9.1.3 在愉油站生產區(qū)從事生產、檢修、施工和搶修則職工、應穿戴隊靜電隊護服、不帶鐵:

大鞋和使用防爆工具。

8.1.4 輸油站生產區(qū)內不應使用汽油、種質沏、本類涪劑等擦地板、 灶臺和衣物。

8.1.5 輸抽站生產區(qū)域內府做到九洲污. 無雜冰、 元思燃縣爆物。站內的股備、管網應做5

訓、不漏氣、不漏水、不漏電.不渦火。

8.』人 輸洲泵房、閥組間、撲用間.儲他睹區(qū)冗族汀

第15篇 石油工程項目安全管理措施格式怎樣的

盡管在早期的石油工程項目中采取了一定的措施,但是限于早期的安全生產的認識,安全生產與效益的關系,很多企業(yè)還是把效益放到了首位。

沒有真正認識到安全生產的重要性。

比如,我們早期提倡的“鐵人精神”,針對但是的工作環(huán)境,我們本無可厚非,但是從安全生產的角度,這不是我們提倡的精神。

在這種精神的背后,存在著很多潛在的危害,尤其是身體上的傷害。

早期的安全生產管理實際是放在了效益之后,這種管理模式帶來的隱患隨著時間的推移,逐漸顯現(xiàn)出來。

早期參加石油生產的工人,身心或多或少的帶來了一定的傷害。

早期安全生產管理只是停留在直觀的方面,很多潛在的因素都被忽略了。

潛在的不安全因素是多方面的、發(fā)雜的,大體上可概括為物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和安全管理的欠缺等三大類。

前兩者是造成事故的直接原因,后者是工程事故的間接原因。

任何一個隱患的存在,都會帶來無法預料的傷害。

盡管在早期的石油工程項目中采取了一定的措施,但是限于早期的安全生產的認識,安全生產與效益的關系,很多企業(yè)還是把效益放到了首位。

沒有真正認識到安全生產的重要性。

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在這種精神的背后,存在著很多潛在的危害,尤其是身體上的傷害。

早期的安全生產管理實際是放在了效益之后,這種管理模式帶來的隱患隨著時間的推移,逐漸顯現(xiàn)出來。

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潛在的不安全因素是多方面的、發(fā)雜的,大體上可概括為物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和安全管理的欠缺等三大類。

前兩者是造成事故的直接原因,后者是工程事故的間接原因。

任何一個隱患的存在,都會帶來無法預料的傷害。

盡管在早期的石油工程項目中采取了一定的措施,但是限于早期的安全生產的認識,安全生產與效益的關系,很多企業(yè)還是把效益放到了首位。

沒有真正認識到安全生產的重要性。

比如,我們早期提倡的“鐵人精神”,針對但是的工作環(huán)境,我們本無可厚非,但是從安全生產的角度,這不是我們提倡的精神。

在這種精神的背后,存在著很多潛在的危害,尤其是身體上的傷害。

早期的安全生產管理實際是放在了效益之后,這種管理模式帶來的隱患隨著時間的推移,逐漸顯現(xiàn)出來。

早期參加石油生產的工人,身心或多或少的帶來了一定的傷害。

早期安全生產管理只是停留在直觀的方面,很多潛在的因素都被忽略了。

潛在的不安全因素是多方面的、發(fā)雜的,大體上可概括為物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和安全管理的欠缺等三大類。

前兩者是造成事故的直接原因,后者是工程事故的間接原因。

任何一個隱患的存在,都會帶來無法預料的傷害。