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第1篇 談如何加強(qiáng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理
車間是企業(yè)安全管理的前沿陣地,要想提高企業(yè)整體安全水平,加強(qiáng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理,在車間落實各種保護(hù)職工安全健康的措施至關(guān)重在,因此,抓好車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理是企業(yè)安全管理的中心。
車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是在動態(tài)中進(jìn)行的,隨機(jī)性很大,只要有一個環(huán)節(jié)、某個區(qū)域或某位職工發(fā)生問題,那里就可能引發(fā)事故。故筆者認(rèn)為,車間領(lǐng)導(dǎo)要想抓好本部門的生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作,除嚴(yán)格按相關(guān)的法律法規(guī)及本企業(yè)的安全規(guī)定外,還要認(rèn)真做好以下五個方面的工作:
一、 思想上要高度重視
在安全管理的實踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象:有的職工操作水平很高,各種設(shè)備也很精良,結(jié)果卻發(fā)生了事故。有的汽車司機(jī)在復(fù)雜的道路上未出事,卻在平坦的道路上翻了車,這是因為思想麻痹造成的;有的職工明知道這樣做出現(xiàn)危險,可他卻偏要這么做而發(fā)生事故,這是因為僥幸心理造成的;有的單位連續(xù)多年未出現(xiàn)事故,可是突然間卻接二連三的出現(xiàn)事故,這是因為企業(yè)放松了安全管理思想、職工安全意識淡薄所致。上述事實說明,無論是一個單位還是一個人,即使在具備完成安全作業(yè)的能力和客觀條件下,如果思想上不重視安全,缺乏正確的安全態(tài)度,安全生產(chǎn)就無法保障。因此,車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理,首先要建立員工思想控制體系,具體要求是:
(一)要在車間內(nèi)形成強(qiáng)大的安全思想攻勢及安全文化氛圍,以輿論宣傳征服人心,以強(qiáng)化安全意識推動安全工作,并針對不同時期員工隊伍中產(chǎn)生的松動情緒和麻痹思想,及時敲警鐘、“緊螺絲”,防止思想下滑、事故冒頭。
(二)要動之以情,曉之以理,組織職工與傷、殘職工交談,分析事故案例,以算“三筆賬”(給個人、家庭帶來痛苦的賬、給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失的賬、給社會造成不良影響的賬)的方式,激發(fā)干部職工認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感。
(三)運用多種形式,經(jīng)常不斷地開展安全宣傳教育,如出黑板報、進(jìn)行安全培訓(xùn)、開展安全生產(chǎn)競賽活動等激發(fā)工人的安全意識,提高工人的安全技術(shù)水平。
二、 在技術(shù)上強(qiáng)化安全生產(chǎn)
有的職工平常干事非常小心,工作也很認(rèn)真,但仍時而發(fā)生事故,分析原因,主要是職工工藝操作技能不熟,操作方法不當(dāng),因此,車間必須建立安全技術(shù)防線,堅持做到:
(一)加強(qiáng)對員工安全技術(shù)知識的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。所謂“熟能生巧”,就是說,在一定條件下,嫻熟高超的技能能化險為夷。開展“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競賽”等活動,是提高安全技能的有效方法,應(yīng)當(dāng)積極提倡。
(二)采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時,操作者一定要先認(rèn)真學(xué)習(xí),不恥下問,熟練后才能正式操作。
(三)完善各種安全保護(hù)裝置,并使之有效。盡可能做到萬一職工在操作失誤的情況下,也能避免事故發(fā)生。
三、加強(qiáng)對設(shè)備設(shè)施的管理
設(shè)備設(shè)施是員工從事生產(chǎn)活動的主要依靠,如管理不善,它不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度,所造成的事故危害比手工操作更嚴(yán)重,抓好設(shè)備設(shè)施管理是預(yù)防事故的主要渠道。車間領(lǐng)導(dǎo)要緊緊抓住以下四個環(huán)節(jié)。
(一)設(shè)備設(shè)施一進(jìn)現(xiàn)場,就要讓有關(guān)人員了解設(shè)備的性能、特點等,對危險部位要求有關(guān)職能部門盡快設(shè)置安全標(biāo)志和安全防護(hù)裝置。
(二)車間要協(xié)助機(jī)電維修部門搞好對設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),使其達(dá)到規(guī)定的完好狀態(tài)。
(三)要求操作工堅持做到以下幾點:(1)工作前,必須對設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后才能操作。(2)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作中嚴(yán)禁“帶病”運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。若設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位發(fā)生故障,自己不能排除時,應(yīng)立即請維修工來修理。輔助材料不符合安全要求,要及時更換。一旦發(fā)生設(shè)備事故要保護(hù)好現(xiàn)場,及時向安全、設(shè)備部門報告,并協(xié)同有關(guān)部門按“四不放過”原則進(jìn)行處理。(3)操作后要認(rèn)真擦拭、注油,保持設(shè)備設(shè)施有良好的潤滑、清潔狀態(tài)。設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)到一定時間后,要主動進(jìn)行保養(yǎng)。
(四)正確使用手工工具(如手動、電動、氣動工具等)。手工具結(jié)構(gòu)簡單、體積小,攜帶方便,往往被操作者忽視其安全要求,而造成事故。車間應(yīng)教育職工正確使用手工工具,嚴(yán)格按章操作,并加強(qiáng)對手工具的維護(hù)和保管。要正確選用各類小型、輕型工具,認(rèn)真檢查工具的安全可靠性,嚴(yán)禁使用不符合安全要求的工具。
四、從作業(yè)環(huán)境上控制安全生產(chǎn)
在作業(yè)現(xiàn)場各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等,如放置不當(dāng)、雜亂無章,就成了事故隱患。故創(chuàng)造有條不紊、整整齊齊的作業(yè)環(huán)境,不僅符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的要求,而且能給操作者心理帶來良好的影響,不僅提高了生產(chǎn)率,更能促使職工養(yǎng)成良好的安全衛(wèi)生習(xí)慣。創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,要注意抓好以下三項工作:
(一)對現(xiàn)場的物品要劃分為“經(jīng)常需的”、“偶然需要的”和“不需要的”三大類。對常用的東西要固定在一個適當(dāng)?shù)奈恢?,既安全又方便使用;不常用的東西,可設(shè)置一些方便的貨架存放;對不需要的東西,要堅決清理出現(xiàn)場。在安全方便的前提下,盡可能利用立體空間,以保證平面空間的寬暢、整潔。
(二)建立合理的特殊物件放置區(qū)。對在生產(chǎn)現(xiàn)場的化學(xué)危險物品(如各類油料、有害氣體、油漆、稀釋劑等)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理,不能遷就工作方便,過量領(lǐng)存,隨意亂放。
(三)為使生產(chǎn)現(xiàn)場各部位清晰明了,車間地面應(yīng)用白漆、白瓷磚或其它材料劃上線,以明確表示出通道、半成品、原材料和廢料等的位置,使現(xiàn)場井然有序。
五、從外圍幫教上加強(qiáng)安全生產(chǎn)
車間安全教育不應(yīng)滿足于在車間內(nèi)部,有條件的情況下,可將其延伸至職工家庭、親屬中。事實證明,最關(guān)心職工安全健康的莫過于他們的親屬,發(fā)動職工親屬做好職工的安全思想工作是十分有效的。近年來,我們通過新聞媒體了解到國內(nèi)有不少企業(yè)創(chuàng)造了很多行之有效的方法。如動員職工與其親屬在一起簽訂安全生產(chǎn)的“家庭公約”、“夫妻公約”,開展父母勸子女、夫妻互勸、子女勸父母的“三勸”活動和“一給三提五不要”的安全囑言活動。即親人下班后給予其愉快和溫暖;提醒親人上下班路上騎車行走注意安全;提醒親人在作業(yè)時不要蠻干;提醒親人工作時要做好自我保護(hù);不要催親人早下班;不要讓親人過度疲勞;不要讓親人過晚休息;不要讓親人增添煩心事;不要在上班前刺激親人,這些做法很值得我們車間的領(lǐng)導(dǎo)借鑒和學(xué)習(xí)。
此外,各車間還可根據(jù)自身安全工作的特點和需要,從不同角度,采用不同方法,提高本車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理水平,以保障職工的安全健康,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
第2篇 車間生產(chǎn)安全管理培訓(xùn)內(nèi)容
一、用電安全
觸電事故是由于電流的能量造成的,是電流傷害事故分為電擊和電傷要注意以下幾個方面的安全要求:
1、電氣設(shè)備故障或損壞,如:刀閘電燈絕緣或外殼破裂等,應(yīng)及時報告請電工維修不要擅自拆卸維修
2、生產(chǎn)中如遇到照明燈壞了或者熔斷器熔斷等情況應(yīng)請來電工來調(diào)換維修,不能隨意調(diào)大調(diào)小,更不能用鐵絲鋼絲代替
3、使用電氣設(shè)備應(yīng)按安全規(guī)程必須進(jìn)行保護(hù)接地
4、在清掃環(huán)境時不要用水沖洗電氣開關(guān)或電氣設(shè)備以免電氣受潮造成短路或觸電
5、筒體內(nèi)使用的照明燈時,電壓應(yīng)不超過36v
6、下班后應(yīng)搞好整理好現(xiàn)場,收拾好工具及設(shè)備,關(guān)掉電源,有下一班的做好交接記錄
二、機(jī)械設(shè)備安全
一般的機(jī)械傷害:
1、嚴(yán)格的按照設(shè)備的安全操作進(jìn)行操作
2、操作前用該對機(jī)械設(shè)備的安全進(jìn)行檢查,在確定它正常的情況下才能使用生產(chǎn)
3、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須按規(guī)定正確使用不準(zhǔn)不用或拆掉
4、必須正確的穿戴好個人防護(hù)用品
剪板加工操作安全
1、開車前檢查設(shè)備的主要緊固件有無松動,安全防護(hù)是否完好
2、禁止超長度寬帶和厚度使用剪板機(jī)
3、倆人以上同時操作時應(yīng)指定人開車同意指揮,注意協(xié)調(diào)配合
4、送料是注意手指安全,特別是剪短料時手指禁止超過壓料裝置或用工具推進(jìn)
5、工作中及時清理廢料,清理、調(diào)整、維修前及停電離崗前,必須切斷電源
電氣焊操作安全
1、非指定人員及無證人員禁止操作
2、每班使用前檢查電焊機(jī)的絕緣是否完好
3、接地或接零要正確可靠
4、勞保用品完好正確的使用
5、對焊機(jī)維修和檢查須電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆卸
6、移動焊機(jī),維修焊機(jī)改換接線應(yīng)切斷電源
砂輪機(jī)(角磨機(jī),拋光機(jī))使用安全
1、使用前檢查砂輪機(jī)首付完好(無裂紋、殘缺)砂輪軸師傅牢固可靠,砂輪機(jī)和防護(hù)無雜物,符合安全要求
2、操作者不得戴手套或布頭夾住待磨工件
3、砂輪機(jī)使用時限要讓砂輪機(jī)轉(zhuǎn)二三轉(zhuǎn)正常后使用
4、使用時不得用力過猛,不得擊砂輪,聽到異常情況后及時停機(jī)
5、砂輪機(jī)不得沾水,要保持干凈
6、用損壞的如裂紋及時更換
7、使用完畢后及時關(guān)閉,禁止空轉(zhuǎn)
天車安全操作
1、啟用前要檢查葫蘆吊繩電機(jī)剎等的性能,發(fā)現(xiàn)異常及時排除不能強(qiáng)行作業(yè)
2、天車操作工要注意裝運人員服從指揮密切配合
3、操作人員應(yīng)熟悉天車各控制方向并能正確判斷天車哦運行方向
4、起吊斜度不得超過15°吊鉤與葫蘆至少要一米以上的距離,在一般情況下所吊物品離地面一米左右,待需要升高時可以升到所需要的高度
5、開車后,吊物后嚴(yán)禁站人,天車在運行中操作者應(yīng)精神集中被吊物品應(yīng)避開跨生產(chǎn)設(shè)備及人員
6、天車轉(zhuǎn)向時,應(yīng)待天車穩(wěn)定才能轉(zhuǎn)向
7、天車嚴(yán)禁高頻點動或聚行聚停保持被吊物品平穩(wěn)運行
8、天車要定時檢查確保天車合格使用
鉚工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查所使用的各種工具是否結(jié)實安全
2、進(jìn)行鏟卸剁時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不得對人進(jìn)行操作
3、工作中,在使用油壓機(jī)剪板機(jī)等時應(yīng)檢查設(shè)備運行是否正常并嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作
4、用行車翻工件時工作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域吊具認(rèn)真檢查并嚴(yán)格按照行車起重安全操作規(guī)程操作
5、用大錘時應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打大錘時應(yīng)瞻前顧后對面不得站人防止掄大錘時甩去造成危險
6、高處作業(yè)時要系好安全帶,遵守安全操作并仔細(xì)檢查操作架跳板的搭設(shè)師傅牢固
7、連接空氣壓縮機(jī)時要先把閥門打開將氣筒內(nèi)的臟物吹干凈,發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條挑掉,頭部應(yīng)避開
第3篇 涂裝車間生產(chǎn)消防安全管理規(guī)定
1. 涂裝車間是重點防火區(qū)域,進(jìn)入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機(jī)等。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機(jī)!
2. 涂裝車間內(nèi)禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴(yán)密的消防措施,切實保證安全。
3. 進(jìn)入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4. 進(jìn)入涂裝車間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機(jī)、對講機(jī)等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設(shè)備。
5. 使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導(dǎo)電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導(dǎo)電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6. 人員在車間內(nèi)應(yīng)按綠色通道通行,進(jìn)入非綠色區(qū)域應(yīng)仔細(xì)觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區(qū)域?qū)傥kU區(qū)域,易出事故,要特別小心。
7. 車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8. 調(diào)漆室抽風(fēng)必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。
9. 在調(diào)漆室內(nèi)搬運油漆需使用抱桶器或轉(zhuǎn)運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10. 噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風(fēng)效果良好,避免溶劑含量過高,產(chǎn)生起火爆炸事故。
11. 車間應(yīng)24小時加強(qiáng)溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴(yán)重安全隱患。
12. 油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼,如果不小心進(jìn)入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導(dǎo)致眼睛失明。
13. 吊具轉(zhuǎn)掛處不能進(jìn)入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。
14. 不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15. 不得坐在或靠在設(shè)備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16. 設(shè)備按a、b、c分類,具有相關(guān)資格的人員才能操作設(shè)備;未經(jīng)培訓(xùn),未取得資格,嚴(yán)禁操作設(shè)備。
17. 設(shè)備操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作設(shè)備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發(fā)生。
18. 在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發(fā)生撞車事故。
19. 任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20. 噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標(biāo)識,避免人員入內(nèi)摔傷。
21. 禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準(zhǔn)人吹風(fēng)吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機(jī)上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設(shè)備砸傷。
22. 車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。
23. 各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴(yán)格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強(qiáng)巡邏檢查。
24. 未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25. 安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險隱患,應(yīng)當(dāng)及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。
26. 全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。
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第4篇 談如何加強(qiáng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理
車間是企業(yè)安全管理的前沿陣地,要想提高企業(yè)整體安全水平,加強(qiáng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理,在車間落實各種保護(hù)職工安全健康的措施至關(guān)重在,因此,抓好車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理是企業(yè)安全管理的中心。
車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是在動態(tài)中進(jìn)行的,隨機(jī)性很大,只要有一個環(huán)節(jié)、某個區(qū)域或某位職工發(fā)生問題,那里就可能引發(fā)事故。故筆者認(rèn)為,車間領(lǐng)導(dǎo)要想抓好本部門的生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作,除嚴(yán)格按相關(guān)的法律法規(guī)及本企業(yè)的安全規(guī)定外,還要認(rèn)真做好以下五個方面的工作:
一、 思想上要高度重視
在安全管理的實踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象:有的職工操作水平很高,各種設(shè)備也很精良,結(jié)果卻發(fā)生了事故。有的汽車司機(jī)在復(fù)雜的道路上未出事,卻在平坦的道路上翻了車,這是因為思想麻痹造成的;有的職工明知道這樣做出現(xiàn)危險,可他卻偏要這么做而發(fā)生事故,這是因為僥幸心理造成的;有的單位連續(xù)多年未出現(xiàn)事故,可是突然間卻接二連三的出現(xiàn)事故,這是因為企業(yè)放松了安全管理思想、職工安全意識淡薄所致。上述事實說明,無論是一個單位還是一個人,即使在具備完成安全作業(yè)的能力和客觀條件下,如果思想上不重視安全,缺乏正確的安全態(tài)度,安全生產(chǎn)就無法保障。因此,車間生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理,首先要建立員工思想控制體系,具體要求是:
(一)要在車間內(nèi)形成強(qiáng)大的安全思想攻勢及安全文化氛圍,以輿論宣傳征服人心,以強(qiáng)化安全意識推動安全工作,并針對不同時期員工隊伍中產(chǎn)生的松動情緒和麻痹思想,及時敲警鐘、“緊螺絲”,防止思想下滑、事故冒頭。
(二)要動之以情,曉之以理,組織職工與傷、殘職工交談,分析事故案例,以算“三筆賬”(給個人、家庭帶來痛苦的賬、給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失的賬、給社會造成不良影響的賬)的方式,激發(fā)干部職工認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感。
(三)運用多種形式,經(jīng)常不斷地開展安全宣傳教育,如出黑板報、進(jìn)行安全培訓(xùn)、開展安全生產(chǎn)競賽活動等激發(fā)工人的安全意識,提高工人的安全技術(shù)水平。
二、 在技術(shù)上強(qiáng)化安全生產(chǎn)
有的職工平常干事非常小心,工作也很認(rèn)真,但仍時而發(fā)生事故,分析原因,主要是職工工藝操作技能不熟,操作方法不當(dāng),因此,車間必須建立安全技術(shù)防線,堅持做到:
(一)加強(qiáng)對員工安全技術(shù)知識的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。所謂“熟能生巧”,就是說,在一定條件下,嫻熟高超的技能能化險為夷。開展“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競賽”等活動,是提高安全技能的有效方法,應(yīng)當(dāng)積極提倡。
(二)采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時,操作者一定要先認(rèn)真學(xué)習(xí),不恥下問,熟練后才能正式操作。
(三)完善各種安全保護(hù)裝置,并使之有效。盡可能做到萬一職工在操作失誤的情況下,也能避免事故發(fā)生。
第5篇 車間生產(chǎn)安全管理培訓(xùn)
一、?用電安全
觸電事故是由于電流的能量造成的,是電流傷害事故分為電擊和電傷要注意以下幾個方面的安全要求:
1、?電氣設(shè)備故障或損壞,如:刀閘電燈絕緣或外殼破裂等,應(yīng)及時報告請電工維修不要擅自拆卸維修
2、?生產(chǎn)中如遇到照明燈壞了或者熔斷器熔斷等情況應(yīng)請來電工來調(diào)換維修,不能隨意調(diào)大調(diào)小,更不能用鐵絲鋼絲代替
3、?使用電氣設(shè)備應(yīng)按安全規(guī)程必須進(jìn)行保護(hù)接地
4、?在清掃環(huán)境時不要用水沖洗電氣開關(guān)或電氣設(shè)備以免電氣受潮造成短路或觸電
5、?筒體內(nèi)使用的照明燈時,電壓應(yīng)不超過36v
6、?下班后應(yīng)搞好整理好現(xiàn)場,收拾好工具及設(shè)備,關(guān)掉電源,有下一班的做好交接記錄
二、?機(jī)械設(shè)備安全
一般的機(jī)械傷害:
1、?嚴(yán)格的按照設(shè)備的安全操作進(jìn)行操作
2、?操作前用該對機(jī)械設(shè)備的安全進(jìn)行檢查,在確定它正常的情況下才能使用生產(chǎn)
3、?機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須按規(guī)定正確使用不準(zhǔn)不用或拆掉
4、?必須正確的穿戴好個人防護(hù)用品
剪板加工操作安全
1、?開車前檢查設(shè)備的主要緊固件有無松動,安全防護(hù)是否完好
2、?禁止超長度寬帶和厚度使用剪板機(jī)
3、?倆人以上同時操作時應(yīng)指定人開車同意指揮,注意協(xié)調(diào)配合
4、?送料是注意手指安全,特別是剪短料時手指禁止超過壓料裝置或用工具推進(jìn)
5、?工作中及時清理廢料,清理、調(diào)整、維修前及停電離崗前,必須切斷電源
電氣焊操作安全
1、?非指定人員及無證人員禁止操作
2、?每班使用前檢查電焊機(jī)的絕緣是否完好
3、?接地或接零要正確可靠
4、?勞保用品完好正確的使用
5、?對焊機(jī)維修和檢查須電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆卸
6、?移動焊機(jī),維修焊機(jī)改換接線應(yīng)切斷電源