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材料安全技術(shù)交底7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

材料安全技術(shù)交底

第1篇 腳手架材料安全交底

工程名稱:

施工單位建設(shè)單位
分項工程名稱作業(yè)部位
交底部門交底人施工期限年?? 月?? 日 至?? 年?? 月?? 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (1)杉篙:以扒皮衫篙和其他堅韌的圓木為標準。標準的立桿、順水桿、斜撐桿、剪刀撐桿的桿長為4~10m,小頭有效直徑不得小于8cm。不得使用楊木、柳木、樺木、椴木、油松和有腐朽、枯節(jié),劈裂缺陷的木桿。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (2)綁扎材料,術(shù)腳手架節(jié)點處綁扎應采用8號鍍鋅鐵絲。某些受力不大的腳手架,也可用l0號鍍鋅鐵絲。無鍍鋅鐵絲時,也可用直徑4mm的銅絲代替.但使用前應進行回火處理。鐵絲不得作為鋼管腳手架的綁扎材料。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (3)木質(zhì)排木:長度以2~3m為標準,其小頭有效直徑不得小于9cm。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (4)木質(zhì)腳手板;腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于30k.木腳手板應采用衫木或松木制作,長度為2~6m,厚5cm,寬23~25cm.不得使用有腐朽.裂縫、有斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應設(shè)置徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (5)鋼管腳手架:鋼管材料應符含下列要求t ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ①腳手架鋼管:采用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm的管材.鋼管應平直光滑.無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位,硬彎、毛刺,壓痕和深的捌道.鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證.鋼管必須涂有防繡漆并嚴禁打孔。每根腳手架鋼管的最大重量不應大于25k9。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ②扣件:采用可鍛造鑄鐵制作的扣件,新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ③腳手板:沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為l.5~3.6m,厚2~3mm。肋高5cm,寬23~25cm,其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板的一端應壓有連接卡口.以便鋪設(shè)時扣住另一塊板的端部,板面應沖有防滑圓孔。??? . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (6)工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求,嚴禁使用焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (7)扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件;采用其他材料制作的扣件.應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準后方可使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (8)安全網(wǎng);寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼5cm左右但不得大于l0cm.必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的符合國家標準的安全網(wǎng).嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng),小眼網(wǎng)(密目安全網(wǎng))和金屬網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第2篇 材料堆放和倉貯安全交底

1.各種易燃性材料應設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理,對有危險性或相互抵觸的物品應分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。

2.杉條、木料、木制品應分別碼垛平整,垛間應保持2m間距。杉垛兩側(cè)應有木樁固定。木料垛每高40cm應墊橫木一層,堆碼高度不應超過1.5m。

3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:

(1) 指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應站在視線良好的位置上,但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2) 操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒,作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3) 建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿,操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。

(4) 凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護措施,并且應劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志,禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應設(shè)專人警戒。

(5) 起重所用的材料、工具(如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應及時修理或更換。

4.袋裝水泥倉庫應按出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風防潮,其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應自上而下逐層取用。

5.鋼筋或鋼制品堆放應在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進道路之內(nèi)。

6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。

7.堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品,也不得用木質(zhì)易燃品做周圍擋板。

第3篇 爆破材料運輸及儲存-安全交底

1.爆破材料的運輸

(1)裝卸爆破材料時,應輕拿輕放,不得產(chǎn)生摩擦、震動、撞擊、拋擲、倒轉(zhuǎn)、墜落,堆放應平穩(wěn),不得散裝、改裝或倒放。

(2)不同性質(zhì)的炸藥、雷管、傳爆線、導爆管等均不得在同一車輛、車廂、船艙內(nèi)裝運。

(3)運輸爆破材料的車船,應遮蓋、捆緊,雨雪天運輸時,必須作好防雨防滑等措施。同時必須要有熟悉爆炸性能的專人押運,除押運人外,任何人不得乘坐。

(4)運輸爆破材料應使用專車、專船。不得使用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運輸,如用柴油車運輸時,應有防止產(chǎn)生靜電火花的措施。

(5)用汽車運輸時,車廂內(nèi)應清潔,不得放有鐵器,裝卸不得超過容許載重量的2/3,車速不許超過20km/h。

(6)運輸爆破材料的車輛,其相互間的最小距離,在平坦道路上,汽車50m,人力車5m;在上、下山坡路上,汽車500m,人力車lore。

(7)運輸爆破材料的車輛,禁止接近明火、蒸氣、高溫、電源、磁場以及易燃危險品。如遇中途停車,必須離開民房、橋梁、鐵路200m以上。

(8)嚴禁在衣袋中攜帶炸藥和雷管等爆破材料。

2.爆破材料的貯存

(1)貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風,室內(nèi)溫度應保持在18'c-30'c之間,相對濕度≤65%,庫房周圍5m以內(nèi)頹將一切樹木、干草和草皮清除干凈,庫內(nèi)應設(shè)消防設(shè)備。

(2)炸藥貯存前必須嚴格檢查,不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混堆在一起,尤其是硝化甘油類炸藥必須單獨存放。

(3)爆破材料的貯存?zhèn)}庫與住宅區(qū)、工廠、鐵路橋梁、公路干線等建筑物的安全距離應該太于下表的要求:

爆破材料離建暫物、構(gòu)筑物的安全距離

項目

單位

炸藥庫容量(t)

0.25

0.50

2.0

8.0

16.0

距有爆炸性的工廠

距目房、工廠、集鎮(zhèn)、火車站

距鐵路線

距公路干線

m

m

m

m

200

200

50

40

250

250

100

60

300

300

150

80

400

400

200

100

500

450

250

120

(4)庫房內(nèi)的成箱炸藥,應按指定地點堆在木墊板上,堆放高度不得超過1.7m(成箱硝化甘油炸藥只準放二層),堆放寬度不超過2m,堆與堆之間應有不小于1.3m寬的通道,藥堆與墻壁之間的距離不應小于0.3m。

(5)爆破材料(炸藥和雷管)箱盒堆放時應平放,不得倒放,移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞。

(6)炸藥和雷管應分開貯存,兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離,一般不得小于下表的要求。

雷管與炸藥兩庫的巡全距離

倉庫內(nèi)雷管數(shù)量

(個)

到炸藥庫的距離

(m)

倉庫內(nèi)雷管數(shù)量

(個)

到炸藥庫的距離

(m)

1000

5000

10000

15000

20000

30000

50000

2

4.5

6.0

7.5

8.5

10.0

13.5

75000

100000

150000

200000

300000

400000

500000

16.5

19.0

24.0

27.0

33.0

38.0

43.0

(7)爆破材料倉庫必須設(shè)專人警衛(wèi),并應嚴格執(zhí)行保管、消防等有關(guān)制度,嚴防破壞、偷竊或其他意外事故。

(8)要建立天橋的出入倉庫制度,并應穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內(nèi),同時不準在庫房內(nèi)吸煙。

(9)建立爆破材料的領(lǐng)、退、用制度,倉庫內(nèi)開啟藥箱。

(10)炸藥及雷管應在有效期內(nèi)使用,過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的爆破材料,應經(jīng)過檢驗定性、符合質(zhì)量要求時,方呆使用。

(11)炸藥庫內(nèi)必須使用安全照明設(shè)備:雷管庫內(nèi)只準使用絕緣外殼的手電筒。

(12)燭破材料庫房應設(shè)有避雷裝置,接地電阻不應大于10ω。

(13)雷管庫內(nèi)應嚴防蟲、鼠等動物啃咬,以防引起雷管爆炸或失效,并應放在專用木箱內(nèi)。

(14)施工現(xiàn)場臨時倉庫內(nèi)爆破材料的貯存數(shù)量:炸紅不得超過3t10000個和相應的導火索

第4篇 爆破材料運輸及儲存安全交底

1.爆破材料的運輸

(1)裝卸爆破材料時,應輕拿輕放,不得產(chǎn)生摩擦、震動、撞擊、拋擲、倒轉(zhuǎn)、墜落,堆放應平穩(wěn),不得散裝、改裝或倒放。

(2)不同性質(zhì)的炸藥、雷管、傳爆線、導爆管等均不得在同一車輛、車廂、船艙內(nèi)裝運。

(3)運輸爆破材料的車船,應遮蓋、捆緊,雨雪天運輸時,必須作好防雨防滑等措施。同時必須要有熟悉爆炸性能的專人押運,除押運人外,任何人不得乘坐。

(4)運輸爆破材料應使用專車、專船。不得使用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運輸,如用柴油車運輸時,應有防止產(chǎn)生靜電火花的措施。

(5)用汽車運輸時,車廂內(nèi)應清潔,不得放有鐵器,裝卸不得超過容許載重量的2/3,車速不許超過20km/h。

(6)運輸爆破材料的車輛,其相互間的最小距離,在平坦道路上,汽車50m,人力車5m;在上、下山坡路上,汽車500m,人力車lore。

(7)運輸爆破材料的車輛,禁止接近明火、蒸氣、高溫、電源、磁場以及易燃危險品。如遇中途停車,必須離開民房、橋梁、鐵路200m以上。

(8)嚴禁在衣袋中攜帶炸藥和雷管等爆破材料。

2.爆破材料的貯存

(1)貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風,室內(nèi)溫度應保持在18'c-30'c之間,相對濕度≤65%,庫房周圍5m以內(nèi)頹將一切樹木、干草和草皮清除干凈,庫內(nèi)應設(shè)消防設(shè)備。

(2)炸藥貯存前必須嚴格檢查,不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混堆在一起,尤其是硝化甘油類炸藥必須單獨存放。

(3)爆破材料的貯存?zhèn)}庫與住宅區(qū)、工廠、鐵路橋梁、公路干線等建筑物的安全距離應該太于下表的要求:

爆破材料離建暫物、構(gòu)筑物的安全距離

項目單位炸藥庫容量(t)
0.250.502.08.016.0
距有爆炸性的工廠

距目房、工廠、集鎮(zhèn)、火車站

距鐵路線

距公路干線

m

m

m

m

200

200

50

40

250

250

100

60

300

300

150

80

400

400

200

100

500

450

250

120

(4)庫房內(nèi)的成箱炸藥,應按指定地點堆在木墊板上,堆放高度不得超過1.7m(成箱硝化甘油炸藥只準放二層),堆放寬度不超過2m,堆與堆之間應有不小于1.3m寬的通道,藥堆與墻壁之間的距離不應小于0.3m。

(5)爆破材料(炸藥和雷管)箱盒堆放時應平放,不得倒放,移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞。

(6)炸藥和雷管應分開貯存,兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離,一般不得小于下表的要求。

雷管與炸藥兩庫的巡全距離

倉庫內(nèi)雷管數(shù)量

(個)

到炸藥庫的距離

(m)

倉庫內(nèi)雷管數(shù)量

(個)

到炸藥庫的距離

(m)

1000

5000

10000

15000

20000

30000

50000

2

4.5

6.0

7.5

8.5

10.0

13.5

75000

100000

150000

200000

300000

400000

500000

16.5

19.0

24.0

27.0

33.0

38.0

43.0

(7)爆破材料倉庫必須設(shè)專人警衛(wèi),并應嚴格執(zhí)行保管、消防等有關(guān)制度,嚴防破壞、偷竊或其他意外事故。

(8)要建立天橋的出入倉庫制度,并應穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內(nèi),同時不準在庫房內(nèi)吸煙。

(9)建立爆破材料的領(lǐng)、退、用制度,倉庫內(nèi)開啟藥箱。

(10)炸藥及雷管應在有效期內(nèi)使用,過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的爆破材料,應經(jīng)過檢驗定性、符合質(zhì)量要求時,方呆使用。

(11)炸藥庫內(nèi)必須使用安全照明設(shè)備:雷管庫內(nèi)只準使用絕緣外殼的手電筒。

(12)燭破材料庫房應設(shè)有避雷裝置,接地電阻不應大于10ω。

(13)雷管庫內(nèi)應嚴防蟲、鼠等動物啃咬,以防引起雷管爆炸或失效,并應放在專用木箱內(nèi)。

(14)施工現(xiàn)場臨時倉庫內(nèi)爆破材料的貯存數(shù)量:炸紅不得超過3t10000個和相應的導火索

第5篇 材料堆放倉貯安全交底

1.各種易燃性材料應設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理,對有危險性或相互抵觸的物品應分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。

2.杉條、木料、木制品應分別碼垛平整,垛間應保持2m間距。杉垛兩側(cè)應有木樁固定。木料垛每高40cm應墊橫木一層,堆碼高度不應超過1.5m。

3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:

(1) 指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應站在視線良好的位置上,但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2) 操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒,作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3) 建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿,操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。

(4) 凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護措施,并且應劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志,禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應設(shè)專人警戒。

(5) 起重所用的材料、工具(如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應及時修理或更換。

4.袋裝水泥倉庫應按出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風防潮,其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應自上而下逐層取用。

5.鋼筋或鋼制品堆放應在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進道路之內(nèi)。

6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。

7.堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品,也不得用木質(zhì)易燃品做周圍擋板。

第6篇 材料堆放和倉貯:安全交底

1.各種易燃性材料應設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理,對有危險性或相互抵觸的物品應分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各類堆料場地應保持的距離參考下表:

類別

距離

類別

正在施工

的建筑物

工地辦公室

硬工人宿舍

非易燃性

材料場地

易燃材料

貯存庫場地

隅爐房、廚房、

用火作業(yè)區(qū)

木材成品、

半成品

模板場

草簾、蘆席、

刨花、

廢料堆

正在施工的建筑物

20

15

20

25

20

30

工地辦公室及工人宿舍

20

5

6

20

15

15

30

非易燃性材料場地

15

6

6

15

15

10

20

非易燃性材料貯存庫、場地

20

20

15

20

25

20

30

鍋爐房、廚房、用火場地

25

15

15

25

25

30

木材成品、半成品模板場地

20

15

10

20

25

30

草簾、蘆席、刨花、廢料堆

30

30

20

30

30

30

2.杉條、術(shù)料、木制品應分別碼垛平整,垛問應保持2m間距。杉垛兩側(cè)應有木樁固定。木料垛每高40cm應墊橫術(shù)一層,堆碼高度不應超過1 5m。

3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:

(1)指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應站在視線良好的位置上,但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒,作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿,操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用于抓住運行中的起重繩索和滑車。

(4)凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護措施,并且應劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志.禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應設(shè)專人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應及時修理或更換。

4.袋裝水泥倉庫應接出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風防潮。其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應自上而下逐層取用。

5.鋼筋或鋼制品堆放應在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進道路之內(nèi)。

6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。

7.堆放白灰場地不得靠近術(shù)電桿及易燃品,也不得甩木質(zhì)易燃品做周圍擋板。

第7篇 材料堆放和倉貯:安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:材料堆放和倉貯安全交底交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:材料堆放和倉貯安全交底

1.各種易燃性材料應設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理,對有危險性或相互抵觸的物品應分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各類堆料場地應保持的距離參考下表:

類別

距離

類別

正在施工

的建筑物

工地辦

公室

硬工人

宿舍

非易燃性

材料場地

易燃材料

貯存庫場地

隅爐房、

廚房、

用火作

業(yè)區(qū)

木材成品、

半成品

模板場

草簾、蘆席、

刨花、

廢料堆

正在施工的建筑物

20

15

20

25

20

30

工地辦公室及工人宿舍

20

5

6

20

15

15

30

非易燃性材料場地

15

6

6

15

15

10

20

非易燃性材料貯存庫、場地

20

20

15

20

25

20

30

鍋爐房、廚房、用火場地

25

15

15

25

25

30

木材成品、半成品模板場地

20

15

10

20

25

30

草簾、蘆席、刨花、廢料堆

30

30

20

30

30

30

2.杉條、術(shù)料、木制品應分別碼垛平整,垛問應保持2m間距。杉垛兩側(cè)應有木樁固定。木料垛每高40cm應墊橫術(shù)一層,堆碼高度不應超過1 5m。

3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:

(1)指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應站在視線良好的位置上,但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒,作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿,操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用于抓住運行中的起重繩索和滑車。

(4)凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護措施,并且應劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志.禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應設(shè)專人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應及時修理或更換。

4.袋裝水泥倉庫應接出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風防潮。其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應自上而下逐層取用。

5.鋼筋或鋼制品堆放應在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進道路之內(nèi)。

6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。

7.堆放白灰場地不得靠近術(shù)電桿及易燃品,也不得甩木質(zhì)易燃品做周圍擋板。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

材料安全技術(shù)交底7篇

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