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第1篇 防爆多功能叉車入井安全技術(shù)措施
根據(jù)礦安排部署，我隊將對現(xiàn)___運輸順槽皮帶機機頭架和驅(qū)動間架進行拆除，故需防爆多功能車入井搬運皮帶件，為了加強防爆多功能車在運送皮帶件過程中的安全管理，杜絕運輸事故的發(fā)生，確保安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
一、 施工內(nèi)容：___運輸順槽防爆多功能車
搬運皮帶件
二、施工時間： 年 月 日
施工負責人 ：__
施 工 人 員：鉗工4人、電工2人、準備工2人。
三、運輸路線：
_____
四、施工前的準備
1、檢修前準備所必須的工器具和材料，3t導鏈2個、1t導鏈2個、鐵絲、起吊用錨鏈、螺絲刀、活口扳手，套筒，梅花扳手等工器具。
2、檢修前由施工負責人組織對所有檢修人員進行安全質(zhì)量技術(shù)交底，保證各部件裝配完好無損、設(shè)備各件齊全，做到文明施工。
3、施工中堅決杜絕因操作不當損壞零部件的事發(fā)生，保證檢修安裝工作能夠如期順利進行。
4、參加掘進機檢修的人員必須熟悉各項安全技術(shù)標準、檢修方法、裝配工序、起重方案，特別要熟悉起吊安全注意事項。各特殊崗位工種操作人員必須持證上崗。
5、施工前必須將皮帶機主電源停電、閉鎖、上鎖，掛“有人工作，禁止合閘”并設(shè)專人看護。
6、在作業(yè)上方，找頂板良好的地方設(shè)起吊錨桿，作為起吊用。
五、施工步驟：
1、將皮帶機主電源停電閉鎖上鎖，在開關(guān)處掛有人工作禁止合閘的標志牌。
2、在皮帶機機頭架、驅(qū)動間架子上面分別打2根起吊錨桿。
3、用2臺3t導鏈將電機、減速器和機頭架子分別連接，然后將導鏈張進。
4、將與架子連接的地錨用扳手將螺母卸下，然后將導鏈開始張緊，試吊，待機頭架子起吊離地面100mm左右時，停止起吊，待起重工具及設(shè)備都穩(wěn)定后，無異?，F(xiàn)象時，將機頭架子進行起吊。
5，待機頭架子離地面300mm左右，將叉車開至前面，將雙叉叉住機頭架子，然后松導鏈，用錨鏈將機頭架子與叉車前臂進行捆綁。
6，將叉車開至調(diào)車硐室，待車平穩(wěn)后，將捆綁錨鏈逐一拆除，將機頭架子放至地面。
7、拆除驅(qū)動間架子的過程與步驟同拆除機頭架子的步驟一樣。
六、防爆多功能車安全技術(shù)措施
1、防爆多功能車司機必須持證上崗。
2、防爆多功能車運輸過程中必須嚴格遵守《高頭窯煤礦車輛管理規(guī)定》。
3、防爆多功能車入井前必須由機電部對其防爆性能及車況進行檢查，合格后方可入井。
4、防爆多功能車入井前由綜掘一隊分別在副斜井5號調(diào)車硐室、副輔聯(lián)巷口處安設(shè)警戒人員，待車輛能具備入井條件后，各警戒人員負責攔車。
5、警戒線設(shè)置好后向調(diào)度室及井口檢身房匯報申請多功能車輛入井，待同意后方可讓多功能車兩入井，防爆多功能車在此區(qū)段運行期間禁止其他一切車輛通行。
6、防爆多功能車在拐彎時，必須設(shè)專人查清情況并現(xiàn)場指揮，避免出現(xiàn)刮碰，損壞設(shè)備。
7、防爆多功能車在啟動工作前，車輛20米范圍內(nèi)嚴禁站人。
七、設(shè)備起吊注意事項
1、吊放作業(yè)時，必須嚴格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定。
2、嚴格檢查起吊錨桿及錨鏈的完好程度，不完好的不準使用。
3、起吊作業(yè)要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一手勢，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。
4、起吊時，禁止人員站在吊車或吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物。作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止無關(guān)人員停留或通過。嚴禁任何人員站在物件重力傾斜方的一側(cè)。
5、防爆多功能車在運輸過程中必須勻速慢行，嚴禁猛起步或急停，以免造成重心不穩(wěn)發(fā)生事故。
6、起吊時應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。
7、起吊時，施工負責人應(yīng)親自檢查各受力部位，監(jiān)護人員必須密切觀察吊鉤，防止物件脫鉤必須提前在其兩頭拴好棕繩，以便起吊后時進行調(diào)向；嚴禁用手直接推拉。
八、其他安全技術(shù)注意事項:
1、施工前施工負責人應(yīng)向全體參加人員講清楚工作內(nèi)容，采取的步驟，統(tǒng)一的號令，說明安全注意事項，并明確人員分工和責任。
2、施工前由施工負責人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。
3、各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩等在使用前要進行仔細檢查，施工中嚴禁以小代大用，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)，需要起吊設(shè)備時必須打起吊錨桿（錨索），嚴禁使用支護錨桿（錨索）。
4、施工負責人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。
5、施工人員到達現(xiàn)場后，要認真的排查施工現(xiàn)場的不安全因素，并清理施工地點的浮煤與雜物后，方可施工。
6、施工人員必須佩戴好勞動防護用品，必須使用捆車鏈將皮件與叉車鏟板捆綁牢固、剎緊，防止運輸過程中掉落，鏟板鏟裝皮帶件時，10米范圍內(nèi)嚴禁站人和人員通過，防止擠傷人員。
7、設(shè)備需人力搬抬時，要專人指揮，相互配合協(xié)作好，必須遵守同抬同放的原則進行搬運，避免操作失誤擠手碰腳。
8、施工負責人說明工作中要注意的問題，并安排專人對綜掘機電源進行控制，聽取現(xiàn)場施工負責人口令。
9、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。人工抬卸物件時，要注意腳下，以防傾斜傷人。
10、起吊重物前，應(yīng)仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，起吊錨桿是否牢固穩(wěn)定，檢查導鏈、捆綁錨鏈是否安全可靠，合符要求。
11、在進行起吊作業(yè)時，人員嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
12、施工期間施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督施工，發(fā)現(xiàn)問題及時阻止施工，處理完畢后方可繼續(xù)施工。
13、施工的所有人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。
14、檢修完畢后，清點所有工具，器具等。清掃工作現(xiàn)場雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。
15、在試運行時，要認真觀察伸縮部及截割炮頭的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題后立即進行整改。
14、參加人員施工前，必須參加措施的學習并簽名后方可施工.
15、本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)文件執(zhí)行。
第2篇 叉車安全技術(shù)
1.重叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。
2.叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認無誤，方可提升。
3.物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。
4.起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。
5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時．或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。
6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。
7.不得單叉作業(yè)和使用賃叉頂貸或拉貨。
8.衛(wèi)車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導，方可行駛。
9.以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。
lo.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使贊叉落至地面并將車輪制動住。
第3篇 叉車:安全技術(shù)交底
1.重叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送。
2.叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認無誤,方可提升。
3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。
4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時,應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。
5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時.或在交叉路口和接近貨物時,都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。
6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。
7.不得單叉作業(yè)和使用賃叉頂貸或拉貨。
8.衛(wèi)車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應(yīng)采用安全繩加固,必要時,應(yīng)有專人引導,方可行駛。
9.以內(nèi)燃機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。
lo.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方,使贊叉落至地面并將車輪制動住。
第4篇 叉車起重機構(gòu)的安全技術(shù)
(1)門架不得的變形和焊縫脫焊現(xiàn)象，內(nèi)外門架的滾動間隙應(yīng)調(diào)整合理，不得大于15mm，滾動轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。
(2)兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出長度的4%，否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
(3)貨叉架不得有嚴重變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現(xiàn)象，貨叉根角不得大于93%，厚度不得低于原尺寸的90%；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%；貨叉定位應(yīng)可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大，且移動平順。
(4)升降油缸與門架聯(lián)按部位應(yīng)牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好、無裂紋、工作平穩(wěn)。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0.5度。滿載時起升速度不低于標準值的一半。
第5篇 叉車司機:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
(1)叉車嚴禁載人,嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè).
(2)當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。
(3)當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時.必須將操縱手柄置于中間位置.不得同時操縱兩個手柄,
(4)在裝卸及運輸過程中,嚴禁任何人在貸叉下穿行或停留。
(5)叉裝作業(yè)時.物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在里裝架中心。
(6)叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。
(7)內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有良好的通鳳。
(8)物件離地后,應(yīng)盡可能低,應(yīng)將叉裝架向后傾斜。在載物行駛時,起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進后退方向時,必須待機械停穩(wěn)后方可進行,不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。
第6篇 叉車司機安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
(1)叉車嚴禁載人，嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)．
(2)當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時，必須倒車低速行駛。
(3)當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時．必須將操縱手柄置于中間位置．不得同時操縱兩個手柄，
(4)在裝卸及運輸過程中，嚴禁任何人在貸叉下穿行或停留。
(5)叉裝作業(yè)時．物件應(yīng)盡量靠近叉裝架，其重心應(yīng)在里裝架中心。
(6)叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。
(7)內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有良好的通鳳。
(8)物件離地后，應(yīng)盡可能低，應(yīng)將叉裝架向后傾斜。在載物行駛時，起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進后退方向時，必須待機械停穩(wěn)后方可進行，不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。
第7篇 叉車安全技術(shù)交底
1.重叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。
2.叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認無誤，方可提升。
3.物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。
4.起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。
5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時．或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。
6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。
7.不得單叉作業(yè)和使用賃叉頂貸或拉貨。
8.衛(wèi)車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導，方可行駛。
9.以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。
lo.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使贊叉落至地面并將車輪制動住。
第8篇 叉車駕駛員安全技術(shù)知識
（一）檢查車輛
（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
（4）叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
（5）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查
以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進行檢查。
（二）起步
（1）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。
（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。
（3）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。
（4）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
（三）行駛
（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。
（2）行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止
高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
（5）內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。
（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。
（8）叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。
（10）叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
（12）叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。
（四）裝卸
（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。
（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。
（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。
（5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。
（7）叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準用制動慣性溜放物品。
（11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
（12）禁止使用單叉作業(yè)。
（13）禁止超載作業(yè)。
第9篇 叉車使用安全技術(shù)
一、操作的基本程序
（一）檢查車輛
（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
（4）叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
（5）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進行檢查。
（二）起步
（1）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。
（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。
（3）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。
（4）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
（三）行駛
（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。
（2）行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
（5）內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。
（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。
（8）叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。
（10）叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
（12）叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。
（四）裝卸
（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。
（2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。
（5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。
（7）叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
（9）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準用制動慣性溜放物品。
（11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
（12）禁止使用單叉作業(yè)。
（13）禁止超載作業(yè)。
二、日常保養(yǎng)
1、叉車的保養(yǎng)分類和時間間隔
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。
2、叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容
具體內(nèi)容有：
（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。
（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。
（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
（6）檢查滅火水箱的水位。
（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
3、叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容
（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。
（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
4、叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容
（1）清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機油。
（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。
（3）檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。
（4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。
（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。
（6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
（7）檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。
（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
（10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。
5、叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容
（1）調(diào)整氣門間隙。
（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
（4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
6、叉車的全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：
1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。
三、叉車部分特性
1、叉車的最大起重量和載荷中心和它們的關(guān)系
貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量，稱為叉車的最大起重量；標準載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標準在設(shè)計時規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當貨物的重心在載荷中心范圍內(nèi)地，叉車能以最大起重量進行裝卸作業(yè)，否則叉車的穩(wěn)定性會遭到破壞。
2、叉車的穩(wěn)定性
叉車的穩(wěn)定性是指叉車進行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力，可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性?？v向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。
3、叉車工作后貨叉和門架的停置
叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護，以避免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件（特別是密封元件）由于長時間受壓而變形損壞。
4、叉車起重機構(gòu)的安全技術(shù)條件
（1）門架不得的變形和焊縫脫焊現(xiàn)象，內(nèi)外門架的滾動間隙應(yīng)調(diào)整合理，不得大于15mm，滾動轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10％。
（2）兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出長度的4％，否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
（3）貨叉架不得有嚴重變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現(xiàn)象，貨叉根角不得大于93％，厚度不得低于原尺寸的90％；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3％；貨叉定位應(yīng)可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大，且移動平順。
（4）升降油缸與門架聯(lián)按部位應(yīng)牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好、無裂紋、工作平穩(wěn)。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0.5度。滿載時起升速度不低于標準值的一半。
5、叉車液壓控制系統(tǒng)的安全技術(shù)條件
（1）液壓系統(tǒng)管路接頭牢靠、無滲漏，與其它機件不磨損，橡膠軟管不得有老化、變質(zhì)現(xiàn)象。
（2）液壓控制系統(tǒng)中的傳動部件在額定載荷、額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)同現(xiàn)爬行、停滯和明顯的沖動現(xiàn)象。
（3）多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。工作性能良好可靠；安全閥動作靈敏，在超載25％時應(yīng)能全開，調(diào)整螺栓的螺帽應(yīng)齊全緊固。操作手柄定位準確、可靠，不得因震動而變位。
（4）載荷曲線、液壓控制銘牌應(yīng)齊全清新。
第10篇 叉車工安全技術(shù)操作規(guī)定
1. 廠內(nèi)叉車操作工必須經(jīng)過培訓考核合格，取得《煙臺市特種作業(yè)安全操作證》后方準駕駛車輛。實習駕駛員必須持有安全部門發(fā)的《煙臺市特種作業(yè)人員學習證》，并在指定的有證司機帶教下才準駕駛車輛，嚴禁無證操作。
2. 禁酒后駕駛車輛，車輛行駛或作業(yè)中，不準吸煙、飲食或閑談，不準穿拖鞋駕駛車輛。
3. 作業(yè)前應(yīng)檢查制動、轉(zhuǎn)向、照明、喇叭、安全設(shè)施等是否完好，液壓系統(tǒng)工作是否靈敏可靠，堅持五不出車。
4. 車輛行駛時，必須將貨叉（鏟斗）提升離地面距離為200～300mm。
5. 車輛行駛速度不得超過5公里/小時，當進行試車時，其最高速按試車規(guī)范進行。
6. 車輛不得停放在坡度大于5％的路段上，禁止車輛垂直于坡度行駛。
7. 停車時，應(yīng)將貨叉（鏟斗）平放在地面。
8. 貨叉（鏟斗）升高后，不準人員在下面停留或穿越，叉車不準作升降平臺使用。
9. 裝卸貨物前，應(yīng)先了解貨物的重量，觀察貨物的幾何形狀及其重心位置，調(diào)整叉之間的距離，檢查貨物包扎的安全可靠性，在額定起重量范圍內(nèi)進行裝卸作業(yè)。
10. 鏟取貨物時，使貨叉處于水平或門架前傾3～5度，對準貨物底部緩慢插進并應(yīng)保持左右均衡，貨物緊靠貨叉架。
11. 鏟取貨物后，漸漸起升貨叉，當貨叉離地面200～300mm時停止起升，將門架后傾5～10度。
12. 叉車啟動運行時，要觀察周圍有無人員或障礙物，然后鳴號起步，注意道路路面狀況，保持貨物重量平衡。運行中應(yīng)避免緊急制動。倒車時，應(yīng)有音響裝置。
13. 如在高度較高位置堆垛作業(yè)，須將貨叉起升至最大高度時，車輛必須停放在平整地面上,運行時應(yīng)緩慢，以防止翻車。
14. 如鏟運體積較大貨物影響司機視線時，應(yīng)低速或開倒車行駛，并在有人監(jiān)護指揮下進行。
15. 叉車嚴禁超載，當裝載貨物重心超過載荷中心距時，起重量應(yīng)按銘牌規(guī)定相應(yīng)減少，禁止在叉車失去平衡時以人當作平衡壓重進行作業(yè)；運行車輛禁止載人。
16. 禁止鏟取與地面凍結(jié)或掩埋的貨物；不準用單叉或沒有附加裝置附件及無安全措施的情況下吊物裝卸。
17. 車輛轉(zhuǎn)彎、進入車間、倉庫或狹窄地段時，應(yīng)減速鳴號。
18. 禁止在叉車啟動情況下進行車輛維修、拆裝零部件等作業(yè)。
19. 裝運危險物品時，貨叉上應(yīng)裝置非金屬材料，防止摩擦發(fā)生火花。車輛進入危險品倉庫時，在消聲器上應(yīng)裝上火星熄滅器，防止火星噴出導致事故
20. 停止作業(yè)車輛停放時，應(yīng)拉緊手制動，切斷電源并取出電門鑰匙，貨叉（鏟斗）應(yīng)平放在地面，冬季要做好防凍保暖工作。
第11篇 叉車工:安全技術(shù)交底
單位工程名稱:填寫:年月日
分部分項名稱: 叉車工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、必須取得質(zhì)監(jiān)部門的特殊作業(yè)操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。
2、必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3、嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛。行駛途中不準飲食和閑談。不準行駛途中手機通話。
4、車輛使用前,應(yīng)嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
5、叉車運輸車輛嚴禁隨意停放,行駛車速每小時不得超過15公里,轉(zhuǎn)彎時不得超過每小時5公里。
6、車輛在場內(nèi)行走和倒車要有人指揮,防止撞物和傷人。
7、叉車車輛載物載料不可超載,裝載的貨物擋住視線時,必須倒退形勢。
8、叉車車輛在場內(nèi)道路行走時,不可碾壓電線和周轉(zhuǎn)材料。
9、裝卸作業(yè)時不準在貨叉上站人作業(yè)。
10、叉車車輛在卸料和維修時,車輪必須打碾,嚴禁在陡坡上停車裝卸貨物。
11、在易燃、易爆場所作業(yè)時必須配有熄火罩。
12、下班或作業(yè)結(jié)束休息時,司機必須熄火,取下打火鑰匙并保管好,防止他人誤操作。
交底人簽字:
作業(yè)人員簽名:
交底時間:年月日
接受任務(wù)負責人簽字:
注:本卡一式兩份,本公司和承包商各執(zhí)一份。
第12篇 叉車施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、目的:規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛;
二、適用范圍:叉車駕駛員;
三、叉車安全駕駛守則:
1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。
2. 必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3. 嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。
4. 車輛使用前,應(yīng)嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
四、電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求
1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足,如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作
2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨物,必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上
3、平穩(wěn)起步,轉(zhuǎn)向前一定要先減速,正常行駛速度不要過快,平穩(wěn)制動停車
4、不準在貨叉上站人,叉車上不準載人運行
5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運,不要搬運未固定或松散的貨物
6、定期檢查電解液,禁止使用明火照明來檢查電池電解液
7、停車不用前,要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊,停車并斷開整車
8、電源電量不足時,叉車的電量保護裝置自動開啟,叉車貨叉將拒絕上升操作,禁止繼續(xù)載貨使用,此時應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。
9、充電時,先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電機連接,再連接充電機與電源插座,開啟充電機。
10、通常情況下,智能型充電機無需要人工干預,非智能充電機,則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值,通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可,輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。(例如dc24v/210ah電池,充電機輸出電壓與電流可設(shè)26v,21a)
五、叉車各項安全要求
(一)、檢查車輛
1. 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2. 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。
3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
4. 叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
5.叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
(二)、起步
1. 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。
2. 液壓(氣壓)式制動的車輛,制動液壓(氣壓)表必須達到安全方可起步。
3. 叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。
4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。
(三)、行駛
1. 行駛時,貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。
2. 行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。
3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4. 轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
5. 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
6. 叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
7. 叉車運行時,載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。
8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛
9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時,進入施工區(qū)域必須低速安全行駛。
11.叉車的起重升降或行駛時,禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
12. 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報,絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。
(四)、裝卸
1. 叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。
3. 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。
5. 用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
7.叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
8. 禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。
9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。
10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。
(五)、離開叉車
1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。
3.發(fā)動機熄火,停電。(除特殊情況,如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。
4.拔下鑰匙。
(六)、停車注意事項
1. 發(fā)動機熄火前,應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)
2. 2-3分鐘后熄火。 發(fā)動機熄火停車后,應(yīng)拉緊制動手柄。
3. 低溫季節(jié)(在零度以下),應(yīng)放盡冷卻水,或者加入防凍液。
4. 當氣溫低于-15度時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。 轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時排除不正常情況。
5.將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。
第13篇 叉車司機安全技術(shù)交底表
交底內(nèi)容：
1.叉車工必須持《特種作業(yè)操作證》上崗，嚴禁無證上崗。
2.叉車作業(yè)前，叉車工必須正確配戴安全帽及正確使用個人勞動防護用品。
3．重叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。
4．叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認無誤，方可提升。
5．物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。
6．起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。
7．叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。
8．兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。
9．不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。
10．叉車在叉取易碎品評、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導，方可行駛。
11．以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。
12．嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
13.當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時，必須倒車低速行駛。
14.當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時．必須將操縱手柄置于中間位置．不得同時操縱兩個手柄，
15.在裝卸及運輸過程中，嚴禁任何人在貸叉下穿行或停留。
16.叉裝作業(yè)時．物件應(yīng)盡量靠近叉裝架，其重心應(yīng)在里裝架中心。
17.叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。
18.物件離地后，應(yīng)盡可能低，應(yīng)將叉裝架向后傾斜。在載物行駛時，起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進后退方向時，必須待機械停穩(wěn)后方可進行，不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。
19.作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。
第14篇 叉車操作工安全技術(shù)交底
叉車操作工安全技術(shù)交底
1.內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。
2.叉裝作業(yè)時,物件應(yīng)盡量靠近叉裝架。其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進后退方向時,必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。
3.當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。
4.當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。
5.叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。
6.嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中。嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
第15篇 叉車工安全技術(shù)交底
單位工程名稱：填寫：年月日
分部分項名稱： 叉車工
安全技術(shù)交底內(nèi)容：
1、必須取得質(zhì)監(jiān)部門的特殊作業(yè)操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。
2、必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3、嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛。行駛途中不準飲食和閑談。不準行駛途中手機通話。
4、車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
5、叉車運輸車輛嚴禁隨意停放，行駛車速每小時不得超過15公里，轉(zhuǎn)彎時不得超過每小時5公里。
6、車輛在場內(nèi)行走和倒車要有人指揮，防止撞物和傷人。
7、叉車車輛載物載料不可超載，裝載的貨物擋住視線時，必須倒退形勢。
8、叉車車輛在場內(nèi)道路行走時，不可碾壓電線和周轉(zhuǎn)材料。
9、裝卸作業(yè)時不準在貨叉上站人作業(yè)。
10、叉車車輛在卸料和維修時，車輪必須打碾，嚴禁在陡坡上停車裝卸貨物。
11、在易燃、易爆場所作業(yè)時必須配有熄火罩。
12、下班或作業(yè)結(jié)束休息時，司機必須熄火，取下打火鑰匙并保管好，防止他人誤操作。
| 交底人簽字： | 作業(yè)人員簽名： |
| 交底時間：年月日 | |
| 接受任務(wù)負責人簽字： |
