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壓力管道安全技術(shù)7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

壓力管道安全技術(shù)

第1篇 使用火電廠壓力管道安全技術(shù)

隨著管道數(shù)量的增多和運(yùn)行時(shí)間的增加,管道設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理中的問(wèn)題逐漸暴露出來(lái),致使管道事故時(shí)有發(fā)生,可見(jiàn)壓力管道安全形勢(shì)是嚴(yán)峻的。據(jù)對(duì)統(tǒng)計(jì)歷年來(lái)的200起各種壓力管道事故原因的分析:

管理問(wèn)題占32.6%;

管子、管件、閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題占27.3%;

安裝問(wèn)題占18%(其中焊接問(wèn)題占88.6%);

設(shè)計(jì)問(wèn)題占11%;

腐蝕問(wèn)題占10.6%;

竣工試驗(yàn)和盲板問(wèn)題占0.5%。

從上述統(tǒng)計(jì)數(shù)字可知,設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等環(huán)節(jié)出問(wèn)題都可造成壓力管道事故,為了減少全國(guó)壓力管道事故,必須抓好這幾個(gè)環(huán)節(jié)。

壓力管道:利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道(油氣水)。

壓力管道是一種承壓設(shè)備,除可導(dǎo)致本身爆破外,還會(huì)因介質(zhì)泄漏引起爆炸、火災(zāi)、中毒等惡性事故。世界上主要的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家(如美國(guó)、日本、德國(guó))都把壓力管道與鍋爐壓力容器并列為特種設(shè)備,實(shí)行國(guó)家安全監(jiān)察。

近年來(lái),我國(guó)壓力管道事故頻繁發(fā)生,且呈上升趨勢(shì),這些事故給人民帶來(lái)巨大的損失,因此,為了保障壓力管道安全運(yùn)行,保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)勞動(dòng)法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,制定《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。本規(guī)定所指壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。

壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。如輸送原油、燃?xì)?、各類工藝物料、有毒氣體、有害氣體等介質(zhì)的管道。

第2篇 火電廠壓力管道使用安全技術(shù)

壓力管道:利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道(油氣水)。

壓力管道是一種承壓設(shè)備,除可導(dǎo)致本身爆破外,還會(huì)因介質(zhì)泄漏引起爆炸、火災(zāi)、中毒等惡性事故。世界上主要的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家(如美國(guó)、日本、德國(guó))都把壓力管道與鍋爐壓力容器并列為特種設(shè)備,實(shí)行國(guó)家安全監(jiān)察。

近年來(lái),我國(guó)壓力管道事故頻繁發(fā)生,且呈上升趨勢(shì),這些事故給人民帶來(lái)巨大的損失,因此,為了保障壓力管道安全運(yùn)行,保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)勞動(dòng)法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,制定《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。本規(guī)定所指壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。

壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。如輸送原油、燃?xì)?、各類工藝物料、有毒氣體、有害氣體等介質(zhì)的管道。

隨著管道數(shù)量的增多和運(yùn)行時(shí)間的增加,管道設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理中的問(wèn)題逐漸暴露出來(lái),致使管道事故時(shí)有發(fā)生,可見(jiàn)壓力管道安全形勢(shì)是嚴(yán)峻的。據(jù)對(duì)統(tǒng)計(jì)歷年來(lái)的200起各種壓力管道事故原因的分析:

管理問(wèn)題占32.6%;

管子、管件、閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題占27.3%;

安裝問(wèn)題占18%(其中焊接問(wèn)題占88.6%);

設(shè)計(jì)問(wèn)題占11%;

腐蝕問(wèn)題占10.6%;

竣工試驗(yàn)和盲板問(wèn)題占0.5%。

從上述統(tǒng)計(jì)數(shù)字可知,設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等環(huán)節(jié)出問(wèn)題都可造成壓力管道事故,為了減少全國(guó)壓力管道事故,必須抓好這幾個(gè)環(huán)節(jié).

第3篇 壓力管道回填安全技術(shù)措施

1. 專職安全員、技術(shù)員,以及進(jìn)行本項(xiàng)施工作業(yè)的施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本措施。

2. 嚴(yán)格遵守斐濟(jì)政府和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全施工及防護(hù)的規(guī)范、法令、法規(guī)。

3. 針對(duì)工程特點(diǎn),對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面的安全教育,重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)和從事特殊作業(yè)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。每一個(gè)專項(xiàng)施工前,需對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底。

4. 實(shí)行嚴(yán)格的交通管制,盡可能減少外來(lái)人員和車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),減少施工干擾。

5. 場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。按指定路線行使,在指定地點(diǎn)卸料。

6. 在整個(gè)施工過(guò)程中,必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的安全檢查人員隨時(shí)對(duì)各施工機(jī)械、車輛的狀況等進(jìn)行檢查監(jiān)督,嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病施工,同時(shí)對(duì)各種事故隱患提前進(jìn)行檢查清除,防患于未然,將各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。

7. 基槽棄土堆坡腳至基坑上邊緣的距離不得小于1.2m,堆土高度不得超過(guò)1.5m?;又苓叢牧?、機(jī)具堆放和機(jī)械設(shè)備距基坑邊的距離應(yīng)符合安全要求,嚴(yán)禁超載,以防對(duì)基坑造成過(guò)大壓力,出現(xiàn)意外。

8. 施工以前,施工隊(duì)需對(duì)基槽回填施工人員做好安全、技術(shù)交底,施工期間應(yīng)定期、定人做好對(duì)基槽及周圍環(huán)境變形的觀測(cè)及監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,現(xiàn)場(chǎng)專職安全員要切實(shí)履行安全監(jiān)管職責(zé),對(duì)危險(xiǎn)性較大的施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

9. 定期檢查邊坡,及時(shí)清理發(fā)現(xiàn)的危石,以排除安全隱患。

10. 深基坑內(nèi)作業(yè)時(shí),要注意土壁的穩(wěn)定性,及早發(fā)現(xiàn)坍塌、淹埋等癥兆,發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土、滑動(dòng)、滑坡及傾坍跡象時(shí),以人身安全為第一要?jiǎng)?wù),及早撤離現(xiàn)場(chǎng),采取排除險(xiǎn)情后再施工。

11. 在回填、碾壓和夯實(shí)過(guò)程中,要隨時(shí)注意邊坡上的變化,對(duì)坑壁有松土掉落或塌方的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。

12. 施工隊(duì)每日或雨后必須檢查土壁穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作。

13. 在基坑內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),應(yīng)注意操作工人的勞逸結(jié)合,夜間施工的照明設(shè)備足夠。

14. 機(jī)械設(shè)備應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,不得將反鏟履帶與挖空的基坑平行2米停、駛,車輛不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車。

15. 基坑內(nèi)施工必須有專用通道(如梯子或爬梯等)供作業(yè)人員上下,設(shè)置的通道,在結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠,數(shù)量、位置滿足施工要求并符合有關(guān)安全防護(hù)規(guī)定,不得隨意拆除。

16. 基槽回填前,應(yīng)檢查坑壁有無(wú)塌方跡象,下坑操作人員要戴安全帽?;靥钇陂g都安排有專人現(xiàn)場(chǎng)盯位,發(fā)現(xiàn)邊坡有位移時(shí),機(jī)械、人員必須立即撤換。

17. 根據(jù)回填施工機(jī)械、回填人員以及運(yùn)料路線擁擠等特點(diǎn),適當(dāng)采取分段分區(qū)錯(cuò)開(kāi)作業(yè)。

18. 反鏟回填時(shí),在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人、行走,以免機(jī)械傷人。

19. 各種機(jī)械操作手必須持證上崗。各類機(jī)械、各工種要遵守操作規(guī)程,注意相互間的安全距離。機(jī)械回填與人工回填密切配合,確保施工人員的安全。

20. 自卸車車卸料時(shí),坑槽邊應(yīng)設(shè)掩木或檔墩,坑槽內(nèi)人員應(yīng)避開(kāi)。

21. 回填時(shí)的基坑邊緣應(yīng)做好警示標(biāo)志。

22. 雨天應(yīng)避免基坑回填施工,防止意外事故的發(fā)生。

23. 多臺(tái)打夯機(jī),壓路機(jī)一起工作,應(yīng)保持一定距離,不得相距太近,

24. 打夯機(jī),電動(dòng)壓路機(jī)的保護(hù)零線應(yīng)可靠連接,使用前要檢查電器線路,防止漏電、觸電,停機(jī)時(shí)要切斷電源。要有漏電開(kāi)關(guān)防護(hù)裝置。

25. 抽水時(shí),坑下不得留人,防止漏電和塌方。

26. 回填夯實(shí)時(shí),電纜線應(yīng)有人提起跟隨,不得隨夯隨拖。

27. 陡坡段施工:a.在工作面設(shè)擔(dān)架,并保障道路暢通,方便人員撤離;b.在大雨期間,停止陡坡段施工,避免由于雨水或洪水造成滾石或泥石下泄傷人;c.回填料由溜渣槽下泄時(shí),停止其影響范圍內(nèi)的施工,人員在安全部位躲避。

2011年3月12日

第4篇 壓力管道安全技術(shù)管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機(jī)構(gòu);壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用管理、檢驗(yàn)、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。

2 管理職責(zé)

2.1 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.2 各單位設(shè)備管理部門(mén)為本單位壓力管道管理的主管部門(mén)。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 管理內(nèi)容

3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動(dòng)部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時(shí)具備下列條件的管道:

a)進(jìn)口壓力pw大于等于0.1mpa;

b)公稱直徑dg大于等于50mm;

c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>

3.1.2? 對(duì)于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。

3.2? 壓力管道設(shè)計(jì)

3.2.1 具備化工工程設(shè)計(jì)資格或壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)。

3.2.2 設(shè)計(jì)單位對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。

3.2.3 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計(jì)單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。

3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。

3.3? 管件、管道附件的制造

3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。

3.3.2 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報(bào)告,使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3.4? 壓力管道制造與安裝

3.4.1 壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。

3.4.2? 制造單位對(duì)所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé);安裝單位對(duì)所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.4.3? 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證書(shū),必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制造安裝發(fā)生材料變更時(shí),必須由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由設(shè)計(jì)單位下達(dá)材料變更單。

3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對(duì)制造單位實(shí)行產(chǎn)品監(jiān)造。

3.4.6? 安裝單位應(yīng)隨時(shí)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢, 并接受相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督檢驗(yàn),確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。

3.4.7 對(duì)外委項(xiàng)目實(shí)行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。

3.4.8? 技改、技措項(xiàng)目中,壓力管道安裝前, 建設(shè)單位應(yīng)將開(kāi)工報(bào)告報(bào)公司機(jī)動(dòng)部, 機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)安全狀況等進(jìn)行檢查。

3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時(shí), 必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。

3.4.10 進(jìn)行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。

3.5 壓力管道使用管理

3.5.1 新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫(xiě)'壓力管道使用登記表'一式三份,經(jīng)公司機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。

3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告或檢查記錄。

3.5.3 各單位要進(jìn)一步建立和健全壓力管道檔案和臺(tái)賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學(xué)管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運(yùn)行。

3.5.4 各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對(duì)裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點(diǎn)、定線巡回檢查,及時(shí)消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對(duì)所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。

第5篇 壓力管道使用安全技術(shù)

壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

1)經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無(wú)損,減少管道表面腐蝕。

2)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活。

3)安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。

4)定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠。

5)注意管道的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施。

6)靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。

7)停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好。

8)檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

9)及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、漓、漏現(xiàn)象。

10)對(duì)高溫管道,在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道,在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊。

11)禁止將管道及支架做為電焊零線和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。

12)配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

13)對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。

14)當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門(mén)和管理人員:

①介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效:

②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

③壓力管道發(fā)生凍堵;

④壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲,危及安全運(yùn)行;

⑤安全保護(hù)裝置失效;

⑥發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;

⑦壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運(yùn)行。

第6篇 壓力管道運(yùn)行使用安全技術(shù)

1.運(yùn)行前的檢查

1)竣工文件檢查

竣工文件是指裝置(單元)設(shè)計(jì)、采購(gòu)及施工完成之后的最終圖紙文件資料,它主要包括設(shè)計(jì)竣工文件、采購(gòu)竣工文件和施工竣工文件3部分。

(1)設(shè)計(jì)竣工文件。設(shè)計(jì)竣工文件的檢查主要是查設(shè)計(jì)文件是否齊全、設(shè)計(jì)方案是否滿足生產(chǎn)要求、設(shè)計(jì)內(nèi)容是否有足夠而且切實(shí)可行的安全保護(hù)措施等內(nèi)容。在確認(rèn)這些方面滿足開(kāi)車要求時(shí),才可以開(kāi)車,否則就應(yīng)進(jìn)行整改。

2)現(xiàn)場(chǎng)檢查

現(xiàn)場(chǎng)檢查可以分為設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量3方面的檢查。

(1)設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)。設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)可能發(fā)生在各個(gè)方面,出現(xiàn)頻率較高的問(wèn)題有以下幾個(gè)方面:

①閥門(mén)、跨線、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液等遺漏;

②操作及測(cè)量指示點(diǎn)太高以致無(wú)法操作或觀察,尤其是儀表現(xiàn)場(chǎng)指示元件;

③缺少梯子或梯子設(shè)置較少,巡回檢查不方便;支吊架偏少,以致管道撓度超出標(biāo)準(zhǔn)要求,或管道不穩(wěn)定;

④管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道;

⑤設(shè)備、機(jī)泵、特殊儀表元件(如熱電偶、儀表箱、流量計(jì)等)、閥門(mén)等缺少必要的操作檢修場(chǎng)地,或空間太小,操作檢修不方便。

(2)未完工程。未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開(kāi)車的裝置檢查。對(duì)于本次開(kāi)車所涉及到的工程,必須確認(rèn)其已完成并不影響正常的開(kāi)車。對(duì)于分期分批投入開(kāi)車的裝置,未列入本次開(kāi)車的部分,應(yīng)進(jìn)行隔離,并確認(rèn)它們之間相互不影響。

(3)施工質(zhì)量。施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個(gè)方面,因此應(yīng)全面檢查??芍貜囊韵聨讉€(gè)方面進(jìn)行檢查:

①管道及其元件方面;

②支吊架方面;

③焊接方面;

④隔熱防腐方面。

3)建檔標(biāo)識(shí)及數(shù)據(jù)采集

(1)建檔。壓力管道的檔案中至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:管線號(hào)、起止點(diǎn)、介質(zhì)(包括各種腐蝕性介質(zhì)及其濃度或分壓)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(jí)(包括公稱壓力和壁厚等級(jí))、管道類別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級(jí)號(hào)、受監(jiān)管道投入運(yùn)行日期、事項(xiàng)記錄等。

(2)標(biāo)識(shí)與數(shù)據(jù)采集。管道的標(biāo)識(shí)可分為常規(guī)標(biāo)識(shí)和特殊標(biāo)識(shí)兩大類。特殊標(biāo)識(shí)是針對(duì)各個(gè)壓力管道的特點(diǎn),有選擇的對(duì)壓力管道的一些薄弱點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn),或管道在熱狀態(tài)下可能發(fā)生失穩(wěn)(如蠕變、疲勞等)的典型點(diǎn)、重點(diǎn)腐蝕檢測(cè)點(diǎn)、重點(diǎn)無(wú)損探測(cè)點(diǎn)及其他作為重點(diǎn)檢查的點(diǎn)等所做的標(biāo)識(shí)。在選擇上述典型點(diǎn)時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇壓力管道的下列部位:彈簧支吊架點(diǎn),位移較大點(diǎn),腐蝕比較嚴(yán)重的點(diǎn),需要進(jìn)行掛片腐蝕試驗(yàn)的點(diǎn),振動(dòng)管道的典型點(diǎn),高壓法蘭接頭,重設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高,其他認(rèn)為有必要標(biāo)識(shí)記錄的點(diǎn)。

對(duì)于壓力管道使用者來(lái)說(shuō),作為安全管理的手段之一,就是對(duì)于這些影響壓力管道安全的地方,設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí),在運(yùn)行中加強(qiáng)觀測(cè)。確定監(jiān)測(cè)點(diǎn)之后,應(yīng)登記造冊(cè),并采集下初始(開(kāi)工前的)數(shù)據(jù)。

2.運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測(cè)

運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測(cè)包括運(yùn)行初期檢查、在線監(jiān)測(cè)、末期檢查及壽命評(píng)估3部分。

1)運(yùn)行初期檢查

由于可能存在的設(shè)計(jì)、制造、施工等問(wèn)題,當(dāng)管道初期升溫和升壓后,這些問(wèn)題都會(huì)暴露出來(lái)。此時(shí),操作人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工等技術(shù)人員,有必要對(duì)運(yùn)行的管道進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。在對(duì)管道進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查過(guò)程中,應(yīng)著重從管道的位移情況、振動(dòng)情況、支承情況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢查。

2)巡線檢查及在線檢測(cè)

在裝置運(yùn)行過(guò)程中,由于操作波動(dòng)等其他因素的影響,或壓力管道及其附件在使用一段時(shí)期后因遭受腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等損傷,隨時(shí)都有可能發(fā)生壓力管道的破壞,故對(duì)在役壓力管道進(jìn)行定期或不定期的巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生事故的苗頭,并采取措施,以免造成較大的危害。

壓力管道的巡線檢查內(nèi)容除全面進(jìn)行檢查外,還可著重從管道的位移、振動(dòng)、支撐情況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面檢查。

除了進(jìn)行巡線檢查外,對(duì)于重要管道或管道的重點(diǎn)部位還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線檢測(cè),即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線成像技術(shù)等對(duì)在線管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動(dòng)態(tài)、泄漏等進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè),并判斷管道的安定性和可靠性,從而保證壓力管道的安全運(yùn)行。

3)末期檢查及壽命評(píng)估

壓力管道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行,因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷,一些管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命終點(diǎn),因此更應(yīng)加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè),并制定好應(yīng)急措施和救援方案,隨時(shí)準(zhǔn)備著搶險(xiǎn)救災(zāi)。

在做好在線監(jiān)測(cè)和搶險(xiǎn)救災(zāi)準(zhǔn)備的同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)在役壓力管道的壽命評(píng)估,從而變被動(dòng)安全管理為主動(dòng)安全管理。

壓力管道壽命的評(píng)估應(yīng)根據(jù)壓力管道的損傷情況和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行,總起來(lái)說(shuō),主要是針對(duì)管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進(jìn)行評(píng)估。

第7篇 (壓力管道)安全技術(shù)管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機(jī)構(gòu);壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用管理、檢驗(yàn)、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。

2 管理職責(zé)

2.1 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.2 各單位設(shè)備管理部門(mén)為本單位壓力管道管理的主管部門(mén)。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 管理內(nèi)容

3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動(dòng)部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時(shí)具備下列條件的管道:

a)進(jìn)口壓力pw大于等于0.1mpa;

b)公稱直徑dg大于等于50mm;

c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>

3.1.2 對(duì)于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。

3.2 壓力管道設(shè)計(jì)

3.2.1 具備化工工程設(shè)計(jì)資格或壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)。

3.2.2 設(shè)計(jì)單位對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。

3.2.3 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計(jì)單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。

3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。

3.3 管件、管道附件的制造

3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。

3.3.2 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報(bào)告,使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3.4 壓力管道制造與安裝

3.4.1 壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。

3.4.2 制造單位對(duì)所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé);安裝單位對(duì)所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.4.3 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證書(shū),必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制造安裝發(fā)生材料變更時(shí),必須由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由設(shè)計(jì)單位下達(dá)材料變更單。

3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對(duì)制造單位實(shí)行產(chǎn)品監(jiān)造。

3.4.6 安裝單位應(yīng)隨時(shí)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢, 并接受相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督檢驗(yàn),確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。

3.4.7 對(duì)外委項(xiàng)目實(shí)行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。

3.4.8 技改、技措項(xiàng)目中,壓力管道安裝前, 建設(shè)單位應(yīng)將開(kāi)工報(bào)告報(bào)公司機(jī)動(dòng)部, 機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)安全狀況等進(jìn)行檢查。

3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時(shí), 必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。

3.4.10 進(jìn)行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。

3.5 壓力管道使用管理

3.5.1 新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫(xiě)'壓力管道使用登記表'一式三份,經(jīng)公司機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。

3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告或檢查記錄。

3.5.3 各單位要進(jìn)一步建立和健全壓力管道檔案和臺(tái)賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學(xué)管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運(yùn)行。

3.5.4 各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對(duì)裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點(diǎn)、定線巡回檢查,及時(shí)消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對(duì)所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。

3.5.5 管道在運(yùn)行中一般嚴(yán)禁帶壓處理缺陷,如生產(chǎn)需要在開(kāi)工過(guò)程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時(shí)要制定嚴(yán)格的安全措施,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并報(bào)安全部門(mén)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.5.6 在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,同時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告:

a)管道超溫、超壓、過(guò)冷經(jīng)處理仍然無(wú)效;

b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產(chǎn);

c)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運(yùn)行。

3.5.7 使用單位必須對(duì)壓力管道操作人員及從事壓力管道技術(shù)管理、檢查、檢修等有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行持證上崗制度。

3.5.8 停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗(yàn)、宏觀檢查及壁厚測(cè)定,必要時(shí)應(yīng)委托檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)。

3.6 壓力管道檢驗(yàn)

3.6.1 壓力管道定期檢驗(yàn)的內(nèi)容和檢驗(yàn)周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行。

3.6.2 壓力管道檢驗(yàn)工作原則上應(yīng)由公司內(nèi)具備資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行,特殊情況需外委時(shí),由公司機(jī)動(dòng)部組織落實(shí)其他有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位。

3.6.3 壓力管道檢驗(yàn)人員必須經(jīng)省級(jí)以上勞動(dòng)行政主管部門(mén)考核取得相應(yīng)的資格證書(shū), 并從事資格證書(shū)允許范圍的檢驗(yàn)工作。

3.6.4 工廠根據(jù)年度檢驗(yàn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際情況編制月份檢驗(yàn)計(jì)劃,并在每月20日前將下月的檢驗(yàn)

計(jì)劃報(bào)公司機(jī)動(dòng)部。

3.6.5 工廠負(fù)責(zé)提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術(shù)處理并提出安全檢驗(yàn)任務(wù)書(shū),協(xié)助檢驗(yàn)單位辦理施工手續(xù)。

3.6.6 檢驗(yàn)實(shí)行工藝流程卡傳遞制度,檢驗(yàn)單位制定的檢驗(yàn)方案要得到工廠確認(rèn),檢驗(yàn)結(jié)束后,使用單位應(yīng)按檢驗(yàn)方案逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。

3.6.7 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,及時(shí)通知工廠組織修理,復(fù)檢合格后方可投入使用。

3.6.8 檢驗(yàn)單位在檢驗(yàn)完成后兩周之內(nèi)提交檢驗(yàn)報(bào)告或 檢驗(yàn)通知卡,保證按時(shí)開(kāi)車。

3.6.9 壓力管道檢驗(yàn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)另行制定。

3.7 壓力管道修理改造

3.7.1 壓力管道修理主要指檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題的修理。

3.7.2 具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應(yīng)的壓力管道維修資質(zhì)。對(duì)壓力管道進(jìn)行修理改造時(shí),其施工技術(shù)和管理要求,應(yīng)與新建壓力管道要求一致。

3.7.3 修理改造的外委項(xiàng)目要實(shí)行資質(zhì)審批制度。工廠壓力管道管理人員要對(duì)外委項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

3.8 壓力管道附件檢驗(yàn)

3.8.1 管道上的閥門(mén)、安全閥、壓力表等管道附件檢驗(yàn),分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查。

3.8.2 工廠對(duì)壓力管道進(jìn)行巡回檢查時(shí),對(duì)管道附件進(jìn)行運(yùn)行檢查。

3.8.3 停機(jī)檢查由工廠組織實(shí)施。

3.8.3.1 安全閥校驗(yàn)執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗(yàn)》。

3.8.3.2 壓力表要按計(jì)量部門(mén)規(guī)定的期限校驗(yàn),工廠定期安排。

3.8.4 工廠要對(duì)壓力管道安全閥建立臺(tái)賬和定壓記錄。

3.8.5 重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

3.8.6 在對(duì)壓力管道做定期檢驗(yàn)時(shí),要對(duì)管道附件抽檢。

3.9 事故管理

3.9.1 出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時(shí)報(bào)于公司機(jī)動(dòng)部。

3.9.2 主管領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)組織有關(guān)人員分析事故原因,采取措施及時(shí)挽救。事后要認(rèn)真總結(jié),并做好處理工作。

3.10 定期報(bào)表

3.10.1 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字普查匯總表。

3.10.2 年度壓力管道修理計(jì)劃表。

3.10.3 年度壓力管道安裝(改造、更新)計(jì)劃表。

3.10.4 年度壓力管道檢驗(yàn)計(jì)劃表。

壓力管道安全技術(shù)7篇

隨著管道數(shù)量的增多和運(yùn)行時(shí)間的增加,管道設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理中的問(wèn)題逐漸暴露出來(lái),致使管道事故時(shí)有發(fā)生,可見(jiàn)壓力管道安全形勢(shì)是嚴(yán)峻的。據(jù)對(duì)統(tǒng)計(jì)歷年來(lái)的200起各種壓力管道事故原因的分析:管理問(wèn)題占32.6%;管子、管件、閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題占27.3%;安裝問(wèn)題占18%(其中焊接問(wèn)題占88.6%);設(shè)計(jì)問(wèn)題占11%…
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