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第1篇護欄施工安全技術交底 第2篇臨邊防護欄桿搭設:安全技術交底表 第3篇混凝土防護欄安全技術交底 第4篇護欄施工:安全技術交底 第5篇南南區(qū)間豎井搭設龍門吊、攪拌站、配電箱臨邊防護欄桿安全技術交底 第6篇混凝土防護欄:安全技術交底 第7篇臨邊防護欄桿搭設安全技術交底表 第8篇臨邊防護欄桿搭設:安全技術交底 第9篇區(qū)間豎井搭設龍門吊攪拌站配電箱臨邊防護欄桿安全技術交底 第10篇搭設臨邊防護欄桿:安全技術交底 第11篇搭設臨邊防護欄桿安全技術交底 第12篇護欄:安全技術交底 第13篇護欄安全技術交底 第14篇臨邊防護欄桿搭設安全技術交底
第1篇 南南區(qū)間豎井搭設龍門吊、攪拌站、配電箱臨邊防護欄桿安全技術交底
技術交底記錄
編號
工程名稱
大連地鐵一期工程204標段
交底日期
2010年月 日
施工單位
中鐵九局集團有限公司
分項工程名稱
防護欄桿工程
交底提要
南南區(qū)間豎井搭設龍門吊、攪拌站、配電箱臨邊防護欄桿安全技術交底
交底內容:
1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應符合下列規(guī)定:
1)毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm,并需用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應少于3圈,并無斜滑;
2)原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢徑不應小于75mm。并需用相應長度的圓釘釘緊,或用不應小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖;
3)鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿直徑不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定;
4)鋼管橫桿及欄桿柱均采用似8×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定;
5)以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時,應選有強度相當的規(guī)格,以電焊固定。
3.搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
1)防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱;
2)欄桿柱的固定應符合下列要求:
①當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。
②當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm長的l50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。
③當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規(guī)格相適應的80mm×6mm彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。
3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000n
外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距;
4)防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆;
5)當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。
審核人
交底人
接收交底人
第2篇 護欄:安全技術交底
一、施工準備
①嚴格按招標文件要求選購材料,所有鋼材按招標文件要求必須有材料質量證明。波形梁鋼護欄的所用鋼構件均采用熱浸鍍鋅進行金屬防腐處理,高強度螺栓進行熱浸鍍鋅處理后對高強度螺栓連接表面要涂黃油,并進行磷化潤滑處理,在出廠時應密封包裝,以防運輸、保存期間生銹或弄臟。
②總的施工順序為先主線后匝道,先普通段護欄后特殊段護欄,最后防眩設施安裝,采用分段施工,逐段連接,按段自檢,實施全過程質量控制,確保全線優(yōu)質完工。
(2)、施工方法
a立柱安裝
(a)如路肩和中央隔離帶情況允許,將采用打入法設置立柱。打入法設置立柱,應嚴格按照鋼釬確定的位置,首先安放自制導向器,再將立柱沿導向孔打入,以確保垂直度。立柱打入土中應至設計深度,當打入過深時,不得將立柱部分拔出加以矯正,而須將其全部拔出,等到基礎壓實后重新打入。立柱安裝應與設計圖紙相符。并與道路線形相協調,立柱應牢固地埋入土中,達到設計深度,并與路面垂直。
(b)如打入困難時,可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。當采用鉆孔法進行立柱安裝時,立柱定位后應與路基相同的材料回填,并分層夯填密實,使其具有不低于相鄰原狀土的密實度。當采用開挖法施工,埋設立柱時,回填料應采用良好的相同材料并分層夯實(每層厚不得超過15cm),回填土的壓實度不應小于相鄰原狀土。巖石中的柱樁應用粒料回填并夯實。
(c)如橋上護欄與路段板高度不一致,應在適當范圍內調整路段護欄立柱的放土深度,使之平順過渡。
(d)考慮到護欄結構對景觀及駕駛員的視線誘導的影響,立柱安裝就位后,應立即進行垂直度、位置、標高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。位置檢查、間距檢查直線采用鋼尺檢測,曲線段采用偏角法使用經緯儀檢測;橫向位置檢查采用尺量道路中心線與立柱橫向間距。標高檢查,以路緣石內側路面為基準,采用自制?;蛩疁蕛x逐根檢查。其水平方向和豎直方向應形成順暢的線形。漸變段及端部立柱的安裝為施工時需重點注意的部位,施工中應嚴格控制立柱位置、高度、注意拋物線形。
b防阻塊、波形梁、端頭的安裝
(a)在調整好立柱后,即可安裝托架(防阻塊)。托架(防阻塊)通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應調整托架(防阻塊)使其準確就位。
(b)波形梁通過拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓固定于托架(防阻塊)上。路基護欄、波形梁的搭接方向是安裝的關鍵,嚴格按照圖紙進行安裝。搭接方向應與行車方向一致。波形梁在安裝過程中應不斷進行調整。因此,不應過早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓,以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調整,使其形成平順的線形,避免局部凹凸。當護欄的線形認為比較滿意時,方可最后擰緊螺栓。托架(防阻塊)與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊,以便利用長圓孔調節(jié)溫度應力。
(c)端頭梁通過拼接螺栓與標準段護欄相互拼接。端頭梁施工方法與波形梁基本相同。
分段施工完畢后,自檢合格并報請監(jiān)理工程師檢查合格后,根據實際完成情況報請監(jiān)理工程師計量。
1.2活動護欄施工
(1)、施工方案
活動護欄是由不銹鋼制成的推拉式護欄,所有鋼構件均應進行熱鍍鋅處理。
(2)、施工方法
a基礎施工按施工設計圖,進行測距定位選點,開挖基礎,并把基礎預埋置于基礎內,進行砼澆注。注意進行基礎保護措施,以免雜物掉入管內。
b基礎安裝完畢后,按施工圖安裝活動護欄。
c活動護欄位置應正確,垂直度、標高應滿足設計規(guī)定。
d活動護欄各部件應安裝牢固,護欄應伸縮自如。
護欄工程施工注意事項:
(1)立柱不得有明顯的扭轉,不得焊接加長,端部毛刺必須清除。立柱放樣應以公路上的控制點為基礎,根據量距情況對立柱間距作適當調整;立柱安裝應與設計圖紙相符,并與道路線形協調;立柱必須牢固地埋入土中,并埋入深度必須達到設計所規(guī)定的深度,且與地平面垂直。
(2)無論采用何種方法安裝護欄,承包人應盡量避免損壞路面下埋設的管線設施,若造成損壞時承包人應負責修好,損壞后的修理費用由承包人承擔。
(3)護欄安裝完畢后,水平方向和豎直方向應形成順暢的線形。應對景觀及駕駛員的視線有良好誘導。
(4)設置于路側的波形梁護欄,不應使護欄面侵入公路建筑界限以內。
(5)波形梁板一般應采用連續(xù)輥壓成形。波形梁上的螺栓孔必須定位準確,每一端部的所有拼接螺栓孔應一次沖孔完成。
(6)立柱安裝完畢至柱帽安裝期間,應防止立柱內掉入雜物。(7)波形梁的連接螺栓及拼接不宜過早擰緊。
(8)在擰緊連接螺栓前應調整托架(防阻塊)準確就位。
(9)護欄、端頭、立柱長度和寬度方向不允許焊接,構件不應出現裂縫。
(10)防阻塊不得有明顯的扭轉。端面切口應平直,毛刺必須清除。焊縫應光滑平整,焊縫位置應位于任一無螺孔的平面上。
(11)端頭不得有明顯的扭轉。切口應垂直,端部毛刺必須清除。曲線部分應圓滑平順。
第3篇 護欄施工安全技術交底
為了保證施工安全,特制定如下安全措施,請嚴格執(zhí)行
一、施工機械安全的基本要求
1、操作人員在工作中不得擅自離開崗位,不得操作與操作證不相符合的機械;不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。
2、操作人員必須按本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前得檢查制度、工作中的觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
工作前檢查:工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;油、水、電及其他保證機械設備正常運轉的條件是否完備;安全、操作系統是否靈活可靠;指示儀表、指示燈顯示是否正??煽?;油溫、水溫是否達到正常使用溫度。
工作中應觀察:指示燈和儀表、工作和操作系統有無異常現象;工作場地有無異常變化。
工作后應進行檢查保養(yǎng):工作系統有無過熱、松動或其他故障;參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);做好下一班的準備工作;填寫好機械操作運行表。
3、駕駛室或操作室內應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。
4、機械設備在施工現場停放時,應選擇安全的停放地點,關閉好駕駛室,要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。
二、施工中的安全要點
1、在施工中,現場設專人指揮、調度,確保合適的機械車輛行走路線,并設立明顯的標志,防止互相干擾和碰撞。機械作業(yè)要保持留有安全距離。
2、遇有暴雨或六級以上大風,將停止一切施工作業(yè),并做好防洪、防風準備。
3、對于機械的操作與管理,嚴格按照安全操作規(guī)程進行,杜絕出現因攪拌、運輸、摔落、觸電等過程中導致身亡,把事故苗頭消滅在萌芽之中。經常保養(yǎng)和檢查機械設備,嚴禁機械操作物酒后或疲勞上機,防止和杜絕事故隱患。
4、做好各項特殊作業(yè)人員及生產、管理人員的衛(wèi)生保健工作,實行定期檢查,積極預防各種疾病。
5、做好生產人員或管理人員的后勤保障工作,盡量提供方便、安全的生活設施。
6、配備必要的交通通訊設施,加快對突發(fā)事件的處理。
7、安全用電,凡工地現場所有的電器都應設置危險警示。
8、標志,線路架設和電器安裝規(guī)范操作,不私拉亂扯,電工操作要佩戴絕緣手套和工具。
9、現場作業(yè)著裝工作服,以避免瀝青或其也有害物質燙傷、損害皮膚。
10、現場作業(yè)設立安全標志,以警示路人。
三、若發(fā)生緊急情況按以下程序進行
1、作業(yè)時如果發(fā)生緊急事件,現場管理人員組織疏散現場人員,并應嚴格保護事故現場,采取有效措施搶救人員和財產,防止事故擴大,并在10分鐘內報辦公室。辦公室在接到報告后,組織有關部門封鎖現場、疏散人群、設備采取封存等措施,10分鐘內上報項目經理。因搶救人員、疏導交通等原因,需要移動現場物件時,應當做出標志,繪制現場簡圖并做出書面記錄,妥善保存現場重要痕跡、物證,并應采取拍照或錄像等直錄方式反映現場原狀。
2、若發(fā)生人員傷害,由現場管理人員10分鐘內上報辦公室,由專職安全員和生產部長組織機械人員進行搶救,同時拔打當地急救電話120,辦公室接報后10分鐘內現場查看,封鎖現場,并處理善后事宜,同時上報項目經理。
3、事故處理實行“三不放過”原則:事故原因不清不放過;事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過。
所有作業(yè)、行政、參觀、測量、監(jiān)理人員,進入現場除正確戴好安全帽外,登高者必須系好安全帶。安全帽須經有關部門檢查合格后方能使用,正確使用安全帽并扣好帽帶;安全帶須經有關部門檢查合格后方能使用,并儲存在干燥、通風的倉庫內,不準接觸高溫酸堿或尖銳的堅硬物體,安全帶上的各種部件不得任意拆除,更換新繩時要注意加繩套。安全帶使用兩年后,必須進行抽檢,對抽檢不合格的必須更換安全繩后才能使用。
第4篇 臨邊防護欄桿搭設安全技術交底
1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應符合下列規(guī)定:
(1)毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm,并需用不小于16號的鍍鋅鐵絲綁扎,不應少于3圈,并無斜滑。
(2)原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢不應小于75mm。并需用相應長度的圓釘釘緊,或用不應小于12號的鍍鋅鐵絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。
(3)鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿照后鏡不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鐵絲綁扎固定。
(4)鋼管橫桿及欄桿均采用φ48_(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定;
(5)以其他鋼筋如角鋼等作防護欄桿桿件時,應選有強度相當的規(guī)格,以電焊固定。
3.搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
(1)防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0-1.2cm,下桿離地高度為0.5-0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱;
(2)欄桿柱的固定應符合下列要求:
(一)當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50-70m深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周圍邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。
(二)當在混凝土樓面,屋面或墻面固定時,可用預埋件于鋼管或鋼筋焊牢。采用竹木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm常的l50_5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹,木桿件栓牢。
(三)當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規(guī)格相適應的80mm_6mm彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。
(3)欄桿竹的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠,測量沖擊或物件碰撞等可能使,應加大橫桿截面或加密柱距。
(4)防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離地面的孔隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下掛安全網或滿扎竹笆。
(5)當臨邊的外側面臨街道使,除防護欄桿外,敞口里面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。
第5篇 區(qū)間豎井搭設龍門吊攪拌站配電箱臨邊防護欄桿安全技術交底
技術交底記錄
編號
工程名稱
大連地鐵一期工程204標段
交底日期
2010年月 日
施工單位
中鐵九局集團有限公司
分項工程名稱
防護欄桿工程
交底提要
南南區(qū)間豎井搭設龍門吊、攪拌站、配電箱臨邊防護欄桿安全技術交底
交底內容:
1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應符合下列規(guī)定:
1)毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm,并需用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應少于3圈,并無斜滑;
2)原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢徑不應小于75mm。并需用相應長度的圓釘釘緊,或用不應小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖;
3)鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿直徑不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定;
4)鋼管橫桿及欄桿柱均采用似8×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定;
5)以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時,應選有強度相當的規(guī)格,以電焊固定。
3.搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
1)防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱;
2)欄桿柱的固定應符合下列要求:
①當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。
②當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm長的l50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。
③當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規(guī)格相適應的80mm×6mm彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。
3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000n
外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距;
4)防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆;
5)當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。
審核人
交底人
接收交底人
第6篇 臨邊防護欄桿搭設:安全技術交底
臨邊防護欄桿搭設安全技術交底
1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應符合下列規(guī)定:
(1)毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm,并需用不小于16號的鍍鋅鐵絲綁扎,不應少于3圈,并無斜滑。
(2)原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢不應小于75mm。并需用相應長度的圓釘釘緊,或用不應小于12號的鍍鋅鐵絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。
(3)鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿照后鏡不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鐵絲綁扎固定。
(4)鋼管橫桿及欄桿均采用φ48_(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定;
(5)以其他鋼筋如角鋼等作防護欄桿桿件時,應選有強度相當的規(guī)格,以電焊固定。
3.搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
(1)防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0-1.2cm,下桿離地高度為0.5-0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱;
(2)欄桿柱的固定應符合下列要求:
(一)當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50-70m深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周圍邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。
(二)當在混凝土樓面,屋面或墻面固定時,可用預埋件于鋼管或鋼筋焊牢。采用竹木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm常的l50_5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹,木桿件栓牢。
(三)當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規(guī)格相適應的80mm_6mm彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。
(3)欄桿竹的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠,測量沖擊或物件碰撞等可能使,應加大橫桿截面或加密柱距。
(4)防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離地面的孔隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下掛安全網或滿扎竹笆。
(5)當臨邊的外側面臨街道使,除防護欄桿外,敞口里面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。
第7篇 臨邊防護欄桿搭設:安全技術交底表
臨邊防護欄桿搭設安全技術交底表
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期 11# 15# 樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
普工
安全技術交底內容
交底內容:
1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應符合下列規(guī)定:
1)鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。
2)以其他鋼材如方鋼等作防護欄桿桿件時,應選有強度相當的規(guī)格,以鋼筋彎鉤固定。
3.搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
1)防護欄桿應由上、中、下三道橫桿及欄桿立桿組成,上桿離地高度為1.2m,中間橫桿離地高度為0.6m,下道橫桿離地高度為0.15-0.2m。坡度大于1︰22的屋面,防護欄桿應高 1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。
2)欄桿柱的固定應符合下列要求:
①當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。
②當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋扣件與鋼管或鋼筋固定。
③當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先安入規(guī)格相適應的專用防護用扣件,然后用上項方法固定。
3) 欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加密柱距。
4) 防護欄桿必須在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于20cm的擋腳板。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。
5) 當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。
交底人簽名
職務
交底時間
接受交底人簽名
第8篇 搭設臨邊防護欄桿安全技術交底
交底內容:
1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應符合下列規(guī)定:
1)原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢徑不應小于75mm。并須用相應長度的圓釘釘緊,或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。
2)鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,不桿直徑不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。
3)鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。
4)以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿件時,應選有強度相當的規(guī)格,以電焊固定。
3.搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
1)防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。
2)欄桿柱的固定應符合下列要求:
①當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。
②當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm長的└50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。
③當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規(guī)格相適應的80mm×6mm彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。
3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距。
4)防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿上邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。
5)當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。
第9篇 混凝土防護欄:安全技術交底
交底內容:
1.進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽,扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè),必須經過本作業(yè)安全技術交底和危險告知,帶上崗證作業(yè)。
2.高處和臨邊洞口隔離帶處作業(yè)應設護欄或張安全網,如無可靠防護措施,必須佩戴安全帶,扣好帶扣。高空、砼護欄鋼筋安裝焊接、模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。
3.工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,小型必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止空中滑落。
4.安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點,制作的懸空作業(yè)架必須有保險措施,并應站在安全地點進行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。
5.支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。
6.焊機、手動工具、砼振搗器安裝接線必須符合現場臨時用電規(guī)范,使用前后必須對所有的電氣設備進行安全檢查,發(fā)現隱患及時處理。
7.支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
9.模板在安裝或拆除過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。用起重機吊裝必須專人指揮,選用的吊索具符合安全要求。
10.二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板、工具應用索具系牢,采用垂直升降機械運輸,不得亂拋,組合鋼模板裝拆時,上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下。高空拆模時,應有專人指揮。地面應標出警戒區(qū),用繩子和紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。
11.橋面臨邊模板施工時,存放模板必須要有防傾措施。封柱子模板時,不準從頂部往下套。
12遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè)。
保持施工現場清潔,整理的建筑垃圾不得隨意向橋下拋物。
第10篇 臨邊防護欄桿搭設安全技術交底表
臨邊防護欄桿搭設安全技術交底表
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
普工
安全技術交底內容
交底內容:
1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應符合下列規(guī)定:
1)鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。
2)以其他鋼材如方鋼等作防護欄桿桿件時,應選有強度相當的規(guī)格,以鋼筋彎鉤固定。
3.搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
1)防護欄桿應由上、中、下三道橫桿及欄桿立桿組成,上桿離地高度為1.2m,中間橫桿離地高度為0.6m,下道橫桿離地高度為0.15-0.2m。坡度大于1︰22的屋面,防護欄桿應高 1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。
2)欄桿柱的固定應符合下列要求:
①當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。
②當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋扣件與鋼管或鋼筋固定。
③當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先安入規(guī)格相適應的專用防護用扣件,然后用上項方法固定。
3) 欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加密柱距。
4) 防護欄桿必須在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于20cm的擋腳板。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。
5) 當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。
交底人簽名
職務
交底時間
接受交底人簽名
第11篇 護欄施工:安全技術交底
為了保證施工安全,特制定如下安全措施,請嚴格執(zhí)行
一、施工機械安全的基本要求
1、操作人員在工作中不得擅自離開崗位,不得操作與操作證不相符合的機械;不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。
2、操作人員必須按本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前得檢查制度、工作中的觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
工作前檢查:工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;油、水、電及其他保證機械設備正常運轉的條件是否完備;安全、操作系統是否靈活可靠;指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠;油溫、水溫是否達到正常使用溫度。
工作中應觀察:指示燈和儀表、工作和操作系統有無異?,F象;工作場地有無異常變化。
工作后應進行檢查保養(yǎng):工作系統有無過熱、松動或其他故障;參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);做好下一班的準備工作;填寫好機械操作運行表。
3、駕駛室或操作室內應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。
4、機械設備在施工現場停放時,應選擇安全的停放地點,關閉好駕駛室,要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。
二、施工中的安全要點
1、在施工中,現場設專人指揮、調度,確保合適的機械車輛行走路線,并設立明顯的標志,防止互相干擾和碰撞。機械作業(yè)要保持留有安全距離。
2、遇有暴雨或六級以上大風,將停止一切施工作業(yè),并做好防洪、防風準備。
3、對于機械的操作與管理,嚴格按照安全操作規(guī)程進行,杜絕出現因攪拌、運輸、摔落、觸電等過程中導致身亡,把事故苗頭消滅在萌芽之中。經常保養(yǎng)和檢查機械設備,嚴禁機械操作物酒后或疲勞上機,防止和杜絕事故隱患。
4、做好各項特殊作業(yè)人員及生產、管理人員的衛(wèi)生保健工作,實行定期檢查,積極預防各種疾病。
5、做好生產人員或管理人員的后勤保障工作,盡量提供方便、安全的生活設施。
6、配備必要的交通通訊設施,加快對突發(fā)事件的處理。
7、安全用電,凡工地現場所有的電器都應設置危險警示。
8、標志,線路架設和電器安裝規(guī)范操作,不私拉亂扯,電工操作要佩戴絕緣手套和工具。
9、現場作業(yè)著裝工作服,以避免瀝青或其也有害物質燙傷、損害皮膚。
10、現場作業(yè)設立安全標志,以警示路人。
三、若發(fā)生緊急情況按以下程序進行
1、作業(yè)時如果發(fā)生緊急事件,現場管理人員組織疏散現場人員,并應嚴格保護事故現場,采取有效措施搶救人員和財產,防止事故擴大,并在10分鐘內報辦公室。辦公室在接到報告后,組織有關部門封鎖現場、疏散人群、設備采取封存等措施,10分鐘內上報項目經理。因搶救人員、疏導交通等原因,需要移動現場物件時,應當做出標志,繪制現場簡圖并做出書面記錄,妥善保存現場重要痕跡、物證,并應采取拍照或錄像等直錄方式反映現場原狀。
2、若發(fā)生人員傷害,由現場管理人員10分鐘內上報辦公室,由專職安全員和生產部長組織機械人員進行搶救,同時拔打當地急救電話120,辦公室接報后10分鐘內現場查看,封鎖現場,并處理善后事宜,同時上報項目經理。
3、事故處理實行“三不放過”原則:事故原因不清不放過;事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過。
所有作業(yè)、行政、參觀、測量、監(jiān)理人員,進入現場除正確戴好安全帽外,登高者必須系好安全帶。安全帽須經有關部門檢查合格后方能使用,正確使用安全帽并扣好帽帶;安全帶須經有關部門檢查合格后方能使用,并儲存在干燥、通風的倉庫內,不準接觸高溫酸堿或尖銳的堅硬物體,安全帶上的各種部件不得任意拆除,更換新繩時要注意加繩套。安全帶使用兩年后,必須進行抽檢,對抽檢不合格的必須更換安全繩后才能使用。
第12篇 混凝土防護欄安全技術交底
交底內容:
1.進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽,扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè),必須經過本作業(yè)安全技術交底和危險告知,帶上崗證作業(yè)。
2.高處和臨邊洞口隔離帶處作業(yè)應設護欄或張安全網,如無可靠防護措施,必須佩戴安全帶,扣好帶扣。高空、砼護欄鋼筋安裝焊接、模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。
3.工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,小型必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止空中滑落。
4.安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點,制作的懸空作業(yè)架必須有保險措施,并應站在安全地點進行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。
5.支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。
6.焊機、手動工具、砼振搗器安裝接線必須符合現場臨時用電規(guī)范,使用前后必須對所有的電氣設備進行安全檢查,發(fā)現隱患及時處理。
7.支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
9.模板在安裝或拆除過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。用起重機吊裝必須專人指揮,選用的吊索具符合安全要求。
10.二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板、工具應用索具系牢,采用垂直升降機械運輸,不得亂拋,組合鋼模板裝拆時,上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下。高空拆模時,應有專人指揮。地面應標出警戒區(qū),用繩子和紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。
11.橋面臨邊模板施工時,存放模板必須要有防傾措施。封柱子模板時,不準從頂部往下套。
12遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè)。
保持施工現場清潔,整理的建筑垃圾不得隨意向橋下拋物。
第13篇 護欄安全技術交底
一、施工準備
①嚴格按招標文件要求選購材料,所有鋼材按招標文件要求必須有材料質量證明。波形梁鋼護欄的所用鋼構件均采用熱浸鍍鋅進行金屬防腐處理,高強度螺栓進行熱浸鍍鋅處理后對高強度螺栓連接表面要涂黃油,并進行磷化潤滑處理,在出廠時應密封包裝,以防運輸、保存期間生銹或弄臟。
②總的施工順序為先主線后匝道,先普通段護欄后特殊段護欄,最后防眩設施安裝,采用分段施工,逐段連接,按段自檢,實施全過程質量控制,確保全線優(yōu)質完工。
(2)、施工方法
a立柱安裝
(a)如路肩和中央隔離帶情況允許,將采用打入法設置立柱。打入法設置立柱,應嚴格按照鋼釬確定的位置,首先安放自制導向器,再將立柱沿導向孔打入,以確保垂直度。立柱打入土中應至設計深度,當打入過深時,不得將立柱部分拔出加以矯正,而須將其全部拔出,等到基礎壓實后重新打入。立柱安裝應與設計圖紙相符。并與道路線形相協調,立柱應牢固地埋入土中,達到設計深度,并與路面垂直。
(b)如打入困難時,可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。當采用鉆孔法進行立柱安裝時,立柱定位后應與路基相同的材料回填,并分層夯填密實,使其具有不低于相鄰原狀土的密實度。當采用開挖法施工,埋設立柱時,回填料應采用良好的相同材料并分層夯實(每層厚不得超過15cm),回填土的壓實度不應小于相鄰原狀土。巖石中的柱樁應用粒料回填并夯實。
(c)如橋上護欄與路段板高度不一致,應在適當范圍內調整路段護欄立柱的放土深度,使之平順過渡。
(d)考慮到護欄結構對景觀及駕駛員的視線誘導的影響,立柱安裝就位后,應立即進行垂直度、位置、標高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。位置檢查、間距檢查直線采用鋼尺檢測,曲線段采用偏角法使用經緯儀檢測;橫向位置檢查采用尺量道路中心線與立柱橫向間距。標高檢查,以路緣石內側路面為基準,采用自制?;蛩疁蕛x逐根檢查。其水平方向和豎直方向應形成順暢的線形。漸變段及端部立柱的安裝為施工時需重點注意的部位,施工中應嚴格控制立柱位置、高度、注意拋物線形。
b防阻塊、波形梁、端頭的安裝
(a)在調整好立柱后,即可安裝托架(防阻塊)。托架(防阻塊)通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應調整托架(防阻塊)使其準確就位。
(b)波形梁通過拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓固定于托架(防阻塊)上。路基護欄、波形梁的搭接方向是安裝的關鍵,嚴格按照圖紙進行安裝。搭接方向應與行車方向一致。波形梁在安裝過程中應不斷進行調整。因此,不應過早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓,以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調整,使其形成平順的線形,避免局部凹凸。當護欄的線形認為比較滿意時,方可最后擰緊螺栓。托架(防阻塊)與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊,以便利用長圓孔調節(jié)溫度應力。
(c)端頭梁通過拼接螺栓與標準段護欄相互拼接。端頭梁施工方法與波形梁基本相同。
分段施工完畢后,自檢合格并報請監(jiān)理工程師檢查合格后,根據實際完成情況報請監(jiān)理工程師計量。
1.2活動護欄施工
(1)、施工方案
活動護欄是由不銹鋼制成的推拉式護欄,所有鋼構件均應進行熱鍍鋅處理。
(2)、施工方法
a基礎施工按施工設計圖,進行測距定位選點,開挖基礎,并把基礎預埋置于基礎內,進行砼澆注。注意進行基礎保護措施,以免雜物掉入管內。
b基礎安裝完畢后,按施工圖安裝活動護欄。
c活動護欄位置應正確,垂直度、標高應滿足設計規(guī)定。
d活動護欄各部件應安裝牢固,護欄應伸縮自如。
護欄工程施工注意事項:
(1)立柱不得有明顯的扭轉,不得焊接加長,端部毛刺必須清除。立柱放樣應以公路上的控制點為基礎,根據量距情況對立柱間距作適當調整;立柱安裝應與設計圖紙相符,并與道路線形協調;立柱必須牢固地埋入土中,并埋入深度必須達到設計所規(guī)定的深度,且與地平面垂直。
(2)無論采用何種方法安裝護欄,承包人應盡量避免損壞路面下埋設的管線設施,若造成損壞時承包人應負責修好,損壞后的修理費用由承包人承擔。
(3)護欄安裝完畢后,水平方向和豎直方向應形成順暢的線形。應對景觀及駕駛員的視線有良好誘導。
(4)設置于路側的波形梁護欄,不應使護欄面侵入公路建筑界限以內。
(5)波形梁板一般應采用連續(xù)輥壓成形。波形梁上的螺栓孔必須定位準確,每一端部的所有拼接螺栓孔應一次沖孔完成。
(6)立柱安裝完畢至柱帽安裝期間,應防止立柱內掉入雜物。(7)波形梁的連接螺栓及拼接不宜過早擰緊。
(8)在擰緊連接螺栓前應調整托架(防阻塊)準確就位。
(9)護欄、端頭、立柱長度和寬度方向不允許焊接,構件不應出現裂縫。
(10)防阻塊不得有明顯的扭轉。端面切口應平直,毛刺必須清除。焊縫應光滑平整,焊縫位置應位于任一無螺孔的平面上。
(11)端頭不得有明顯的扭轉。切口應垂直,端部毛刺必須清除。曲線部分應圓滑平順。
第14篇 搭設臨邊防護欄桿:安全技術交底
交底內容:
1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應符合下列規(guī)定:
1)原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢徑不應小于75mm。并須用相應長度的圓釘釘緊,或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。
2)鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,不桿直徑不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。
3)鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。
4)以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿件時,應選有強度相當的規(guī)格,以電焊固定。
3.搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
1)防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。
2)欄桿柱的固定應符合下列要求:
①當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。
②當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm長的└50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。
③當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規(guī)格相適應的80mm×6mm彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。
3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距。
4)防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿上邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。
5)當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。