電氣焊作業(yè)安全技術10篇

第1篇 井口及井下電氣焊作業(yè)專項安全技術措施

為認真執(zhí)行“注重細節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念，為確保井口、井下電焊、氣割作業(yè)安全，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，根據公司礦井實際情況。特制定井口、井下電焊、氣割作業(yè)規(guī)定如下：

一、施工前的準備工作

1、在井口、井下進行電焊、氣割工作前，必須制定與相應電焊、氣割工作相配套的安全技術措施，按后述要求審批后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。施工人員要認真學習貫徹執(zhí)行。

2、工作前，施工單位的電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查，保證通訊暢通，否則不得工作。

3、進行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂，否則應予以更換。

4、進行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現象。

5、使用電焊、氣割工作前，施工單位電工必須對工作地點的所有電氣設備進行一次認真檢查，消滅電氣失爆；并對工作地點的支護情況、頂板情況認真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負責安全運送工作，兩瓶在運送過程中，不可乘坐同一罐車下井。嚴禁疏忽大意碰撞氣瓶部件。

7、在井口、井下進行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內的風流、頂底板(含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴禁作業(yè)。并在作業(yè)現場、進風側懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現瓦斯超限必須立即停止作業(yè)。

8、進行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關工作人員必須提前對安全技術措施進行學習、簽字。進行氣割作業(yè)時，每次作業(yè)配兩名氣割工，一名負責氣割，一名負責氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護用品齊全。

9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器、一只消防水桶、消防沙袋（每袋不少于5kg，至少在5袋以上），并對工作地點前后10米范圍內的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋，防止火星濺上。

10、進行電焊、氣割工作前，相關單位工作人員必須對工作地點前后10米范圍內的煤塵、油污等易燃物進行消掃，且該范圍支護合格，否則不得進行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接通灑水管路，準備合格的灑水用具，區(qū)隊安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內進行認真噴灑， 確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過程中派專人負責灑水。

12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行，嚴禁工作地點平行作業(yè)。工作地點必須通風良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進風側；各類氣瓶要距工作現場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護不可靠的地方，要有專人負責看管。

13、工作人員要穿戴好勞動保護用品，并看清、看準自己上、下、左、右、前、后的各種物品、工具，該清理的一定要清理，以免出現異常。準備割掉的物品，要用鍍鋅鋼絲繩系牢，以免割掉時墜落井筒傷人。

14、在井筒作業(yè)時，所有工作人員必須佩帶合格的安全帶，且要掛在略高于腰部的牢固位置。

15、在井下重點防火、防爆區(qū)進行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。

二、對作業(yè)期間的有關要求

1、在井口、井下進行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊長現場監(jiān)督。安監(jiān)員、瓦檢員、隊長、灑水工、電焊氣割工必須始終在現場并在技術措施上簽字，施工完成后交礦安監(jiān)科備案，工作期間，由隊長協調落實本單位安全、質量工作及分工，發(fā)現不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產，先安全后生產。

2、作業(yè)過程中，電焊機開關閉鎖由專職電工負責，不經允許嚴禁送電；電焊、氣割地點前、后5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負責看管，不得亂動操作手把。

3、工作時，應每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

4、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

5、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。

6、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準同時進行電焊、氣割工作，以保證安全。

7、在采用電子線路技術控制的設備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。在井筒氣割、電焊作業(yè)時安監(jiān)員、隊長、現場施工負責人要做好施工指導，嚴防傷到鋼絲繩；電焊機要有良好的接地，杜絕與鋼絲繩形成回路。氣割時離鋼絲繩較近時，應用阻燃、耐高溫的采料對鋼絲繩進行包裹防護。

8、在井口、井下電焊施工工作時，相關工作人員必須按要求檢查電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否良好，設專人停送電。有淋水時，焊接工必須戴絕緣手套，焊接物體上方采取防水措施。否則，禁止施工。

9、工作時，與外單位相連的部位，必須弄清有無險情，如有或明知存在危險而未采取有效的措施之前，禁止進行電焊、氣割工作。

三、對收尾工作的要求

1、工作結束后，使用的氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。

2、工作結束后，必須清理現場，并再次灑水，設定專人再次檢查工作地點，發(fā)現問題及時處理，待確認現場無誤后匯報礦調度室、安監(jiān)員，結束工作。

四、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和相關規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 主斜井井口電氣焊作業(yè)專項安全技術措施

施工時間： 2014年 月 日- 日八點班

施工地點： 避難硐室

施工任務： 安裝安全門

施工單位： 開拓七隊

施工負責人：王永貴

現場瓦檢員：

現場安全員：

由于避難硐室安裝安全門，需用電焊進行現場焊接，為確保施工安全，特制定如下安全技術措施：

一、電焊作業(yè)要求

（一）一般規(guī)定

1、施焊人員必須持證上崗，并嚴格遵守《電氣焊操作規(guī)程》。

2、電焊作業(yè)地點必須選擇在采用不燃性材料支護，通風良好的區(qū)段，并須有供水管路，制定專人負責噴水，現場配有2-3個滅火器。

3、電焊作業(yè)開始前，必須先由瓦檢員攜帶光學瓦檢儀檢查作業(yè)地點附近20米范圍內瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，方可進行作業(yè)。

4、電焊施工時，項目部跟班經理及安全員必須在現場檢查和監(jiān)督，焊接時一人操作，一人監(jiān)護。

5、電焊作業(yè)時，場地應清理干凈，無易燃品，電焊作業(yè)完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應安排專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現異狀，立即處理。

（一）電焊作業(yè)

1、電焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。

2、電焊機使用時必須放置專用開關及漏電保護，一次進線、二次出線必須符合規(guī)程要求。

3、電焊機工作時必須指定專人停、送電，停用時及時停電。

4、電焊機必須放在干燥，通風良好，無淋水處。

5、電焊機不準帶電搬運。

二、電焊安全技術措施

1、進行電焊作業(yè)時,由項目部跟班經理及安全員進行檢查和監(jiān)督。

2、在井口電焊施工作業(yè)時，相關人員必須按要求檢查電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否良好，設專人停送電。有淋水時，焊接工必須佩戴絕緣手套，焊接物體上方采取防水措施，否則，禁止施工。

3、電焊作業(yè)過程中，電焊機開關閉鎖由專職電工負責，不經允許嚴禁送電；

4、作業(yè)時，應每5-10分鐘，對工作區(qū)域進行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅。

5、作業(yè)時，用過的廢焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

6、每次進行電焊作業(yè)時，必須嚴格按照電焊作業(yè)安全技術措施傳達至所有參與電焊作業(yè)的人員。

7、電焊作業(yè)期間，瓦斯檢查員要同時攜帶光學瓦檢儀與便攜式瓦檢儀檢查瓦斯，安全員、施焊人員要攜帶便攜式瓦檢儀；當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須停止作業(yè)；采取措施使瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時，方可繼續(xù)作業(yè)。

8、電焊作業(yè)完成后，首先要清理作業(yè)現場，并再次進行灑水，設專人看守1小時，發(fā)現問題及時處理，將各種用具要及時運出井口，不得在井口存放，待確認現場無誤后匯報礦調度室、安監(jiān)處，結束工作。

第3篇 避難硐室動用電氣焊作業(yè)安全技術措施

一、作業(yè)時間：2013年7月

二、作業(yè)地點：避難硐室

三、作業(yè)任務：設備安裝

四、作業(yè)單位： 機電科

五、作業(yè)負責人：康建松

六、措施編制人：喬松濤

七、施工準備

1、電焊工作，應提前半個小時向鄭新公司調度室匯報，待鄭新公司允許后再開始作業(yè)。

2、提前將電焊機運到現場。

3、施工所用的扳手等常用工具由機修工隨身攜帶。

4、作業(yè)負責人隨身攜帶一個瓦斯監(jiān)測儀以便隨時監(jiān)控空氣瓦斯含量。

5、施工前應備有0.2m3以上的砂，配備兩把滅火锨或足夠的水源和兩只合格的滅火器。

6、施工現場必須配備一個空水桶，作業(yè)前由項目負責人將水桶盛滿水。

八、作業(yè)安全措施：

（1）電焊：

①電焊機，變壓器應放在干燥通風、無積水及淋水的施焊地點上風側，并懸掛警示牌，溫度不得超過70℃；地線必須打在焊接處或同一部件上（不允許打在其他金屬部件上），其電源的選擇和接拆線工藝要由專職電工來完成,電源線兩端接線要規(guī)范，中途的接頭要使用隔爆型接線盒，電焊機電源一次側必須有防爆停送電隔離開關，并有可靠防護裝置。專職電工應詳細檢查電焊機接線有無擠傷、破皮等，嚴防漏電發(fā)生。

②電焊工要認真操作，確保焊接加固質量不得出現氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿陷槽等缺陷。焊縫要求平、直，無漏焊、空焊現象；

電焊機焊接時，應使用專用回流導線與被焊接件本體連接，盡量靠近焊接部位，使焊接回流路徑最短，嚴禁把底線搭接在被焊接件本體以外的其他金屬部件上。

（2）、安全技術措施

1、電焊工作地點前后10米應噴漿或砌碹封閉，焊接下方用不燃性材料接受焊渣和火星等。

2、作業(yè)前必須清理作業(yè)地點周圍20米之內的雜物并灑水，作業(yè)現場必須有消防水管及可靠水源，設專人負責灑水，并至少配備2個滅火器和滅火砂。

3、電焊工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)

4、必須在電焊作業(yè)地點下風側5-10米處懸掛便攜式一氧化碳報警儀，當一氧化碳濃度達到20ppm時，必須停止作業(yè)。

5、電焊作業(yè)過程中，必須有專人觀察和監(jiān)督焊接地點焊渣、火花濺落情況，并經常灑水；工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，由現場負責人指派一名人員和專職灑水人員停留一小時檢查工作地點，發(fā)現異常立即處理。

宏安礦機電科

2013年 月 日

第4篇 施工單位井下電氣焊作業(yè)安全技術措施

為保障井下生產系統(tǒng)安全生產，防止電氣焊引發(fā)火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據《煤礦安全規(guī)程》及相關制度要求，特制定本安全技術措施。

一、人員安排與職責

1、指定賈漢軍 為現場電氣焊作業(yè)負責人。作業(yè)負責人在作業(yè)前、結束時向調度室匯報，調度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。

2、瓦檢員? 白亮??? ，主要負責作業(yè)現場氣體檢查工作，在作業(yè)地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點0.5%），全程監(jiān)測作業(yè)地點20米范圍內巷道頂部和支護背板后、鋼帶縫隙、鉆孔內等任何地點和局部氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電氣焊作業(yè)，監(jiān)測檢查氣體濃度應每10min一次。

3、安監(jiān)員（攜帶火種人） 胡具平? ，全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術措施的執(zhí)行情況，負責攜帶和保管火種，并接受檢查，入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種使用情況，火種只能使用火柴，不準使用打火機或其他火種。

4、施焊人員 賈漢軍 ，必須經過專門培訓，持證上崗，必須帶完好的便攜式甲烷、一氧化碳、氧氣檢測儀，在作業(yè)前配合瓦檢員檢查確認作業(yè)點氣體符合標準時方可開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進行相應的電氣焊作業(yè)。

5、參與電氣焊作業(yè)的其他人員? 1??? 名（見措施現場貫徹簽字欄），配合電氣焊工作和做好滅火準備工作。

6、灑水人員（可由現場負責人兼）?? 文紅軍??? ，在電氣焊過程中及時向作業(yè)點周圍灑水，防止火星擴散；電氣焊工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

7、焊后留守人員（可由施焊人員兼） 賈漢軍? ，在電氣焊作業(yè)結束后一小時內現場檢查，發(fā)現異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點無異常，及時向調度室匯報。

8、跟班領導? 包慶一，在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進行最終驗收，確認安全后現場簽字并向調度室匯報后，方可開始作業(yè)。

二、電氣焊作業(yè)前

1、該安全技術措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè)，嚴禁用于其它電氣焊作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現變更時，必須重新審批安全技術措施。

2、嚴禁在回風巷、密閉前、附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后有瓦斯積存的地點、綜采工作面由機尾開始向機頭方向30架范圍內、油脂等易燃易爆品存放的地點、有可能瓦斯積聚或突然涌出的地點、瓦斯或煤塵超標的地點進行電氣焊作業(yè)。嚴禁在帶壓設備、帶電設備、正在運轉的設備、油箱附近進行電氣焊作業(yè)。

3、電氣焊作業(yè)前，措施編制人應組織有關人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，跟班領導、現場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應。

4、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運前安全帽必須擰緊。

5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風側10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

6、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應當設有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現漏氣現象。

7、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

8、焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現焊割設備漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業(yè)。

9、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

10、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護。作業(yè)現場必須通風良好，整個焊割過程不得停風，如若停風無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

11、電氣焊作業(yè)前，應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

12、電氣焊作業(yè)地點上風側5m范圍內人員容易到達的地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點，必須將水管引至作業(yè)地點，并保證有水，無供水條件的地點，必須準備不少于50升的滅火水。

13、電氣焊設備及工具必須完好，作業(yè)時焊機外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。

14、焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現場負責人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%；現場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

15、必須在通風良好的地點進行電氣焊作業(yè)，并由瓦檢員負責在作業(yè)地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點0.5%）。風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在使用光瓦檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支架背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

16、現場經安監(jiān)員、瓦檢員、現場負責人確認安全后，由現場負責人確認方可開始作業(yè)。

17、施焊地附近不得有其他人員，礦回風系統(tǒng)不得有人工作。

三、電氣焊作業(yè)過程中

1、作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風時，立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

2、電氣焊作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現火災隱患，必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點上風側5m范圍內人員容易到達的地點，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊；必須背風作業(yè)，風大時上風側應設擋風設施，下風側設檔火星焊渣設施。工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

4、作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

四、后期處理

1、電氣焊作業(yè)結束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現場監(jiān)護1小時，發(fā)現異常，立即處理，確認無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負責人后方可離開作業(yè)現場。

2、必須將電氣焊設備、工具等全部回收地面，不得在井下存放。

3、帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。

五、其他規(guī)定

1、電氣焊作業(yè)嚴格執(zhí)行一焊一審批制度，一份審批過的措施只能在作業(yè)地點使用一次。措施一式四份，審批完成后送安監(jiān)科、通風組、調度室備案一份，施焊人員隨身攜帶一份；審批完成并遞送各部門備案后方可作業(yè)。

2、作業(yè)單位要嚴格執(zhí)行電氣焊作業(yè)現場向調度室匯報制度，即：電氣焊作業(yè)前、電氣焊結束時、電氣焊結束后1小時，調度室值班人員要做好記錄。

匯報內容：電氣焊作業(yè)前，由現場負責人向調度室匯報，確認現場相關人員全部到位，現場氣體及工作環(huán)境符合要求，措施落實到位，具備作業(yè)條件，跟班礦領導已經現場檢查確認，申請作業(yè)。電氣焊結束時，由現場負責人向調度室匯報，作業(yè)結束，清理現場情況，現場已按照措施清理完畢，留守人員為文紅軍 。電氣焊結束后1小時，由留守人員向調度室匯報，現場無遺留火種及其它隱患，電氣焊作業(yè)結束。

3、電氣焊作業(yè)完畢后，必須在8小時內將措施原件交礦安全管理部門統(tǒng)一存檔。

4、違反本制度進行電氣焊作業(yè)時，一經發(fā)現，要立即制止，并參照《榆林神華能源有限責任公司安全管理獎罰辦法》進行處罰。

六、危險源辨識

施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點現場堪察，根據具體施工現場環(huán)境、施工工藝進行針對性危險源辨識，并將措施編制在前面內容中。在施工前，根據工作現場辨識出新的特殊危險源及要求補充如下：

1、電氣焊作業(yè)前未清理附近易燃易爆物，造成火災爆炸事故。

2、未準備消防器材或準備不齊全，發(fā)生燃燒后不能及時熄滅或遏制火勢，擴大受害范圍，增加事故后果。

3、氧氣瓶、乙炔瓶放置距離過近，氣體外泄會導致燃燒爆炸。

4、操作前未佩戴合格的防護用具,造成人員燒傷、灼傷。

5、磕焊渣時高溫焊渣飛濺，造成人員傷害。

6、氧焊接時未檢查氣瓶氣帶安全閥是否完好，未檢查儀表、割具是否完好,造成人員傷害。

7、電氣焊作業(yè)結束后，未對現場進行徹底清理，未設置留守人員，造成火災。

第5篇 井下使用電氣焊作業(yè)安全技術措施

為了確保井下使用氧氣焊作業(yè)人員和設備安全，根據__煤礦發(fā)《電氣焊作業(yè)和編制安全技術措施有關規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》第733條、__管理科發(fā)《井下電氣焊作業(yè)》考核辦法，以及我礦“一通三防”的有關規(guī)定，特制定以下安全技術措施，請施工人員嚴格遵照執(zhí)行。

一、氧氣焊工作地點、時間及內容

1、工作地點：____順槽及煤倉上口

2、工作時間：____年__月_日

3、工作內容：______

二、人員組織

1、施工負責人：__

2、現場安全負責人：__

3、氧氣焊工：___

4、瓦檢員：

三、電焊機下放路徑

副井-____大巷-____-____-____-____ -____順槽-____

回收路徑與下方路徑相反。

四、安全技術措施

ⅰ、電氣焊裝運過程中的安全技術措施

1、下放井下使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須完好，嚴禁將漏氣的氧氣瓶、乙炔瓶運往井下。乙炔、氧氣表帶不得有破損、漏氣現象，各個連接處不得粘有油脂。

2、運輸氧氣焊物品時，氧氣瓶、乙炔瓶要分車裝運。在井下軌道大巷用電機車拉運時，兩瓶間要有5米以上間隔，并且兩瓶在運輸過程中必須采取相應的固定措施。

3、運送入井時，必須安排專人在____順槽車場煤門等待接收所下放的電氣焊設備、工具。

ⅱ、電氣焊作業(yè)過程中的安全技術措施

1、施工前，所有參與施工人員必須學習本措施并簽名，并在現場要嚴格遵照落實。

2、使用電氣焊作業(yè)的人員，必須為本工種經過專門培訓并取得合格操作證的人員操作，嚴禁其他人員進行操作或頂替。作業(yè)人員必須熟練掌握氧氣焊作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。

3、施工現場必須有指定的專職瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員和現場作業(yè)指揮跟班隊長，以上人員按規(guī)定對施工現場進行嚴格監(jiān)護檢查，在確定無任何隱患后方可開工。

4、施工地點必須通風良好，無易燃、易爆物品，并對重要設備進行遮蓋。瓦檢員應當跟蹤檢查風流中瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r（大于0.5%），必須停止作業(yè)。施工地點附近20米范圍內應為不燃性支護材料，巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存。施工過程中，瓦斯檢查員必須至少每隔15分鐘對以上地點進行復測。

5、施工前，必須切斷附皮帶機及近機械設備電源，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。

6、操作前，作業(yè)人員要按照規(guī)定穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光傷害，防止燙傷。

7、施工前，施工人員及施工負責人必須詳細檢查以下各項：電焊機、纜線、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥、割槍、接頭等，必須確認完好、無漏氣現象后方可投入使用；

8、施工地點有供水管或足夠的水源，專人負責灑水。施工前必須沖洗施工地點20米范圍內巷道和焊接設備上的煤塵，不得有煤塵超標。

9、施工時，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于10米，乙炔瓶立放。

10、作業(yè)過程中，必須指定專人對施工操作完成部位及施工現場附近灑水，保證不引燃其它易燃物；施工地點必須備用兩臺干粉滅火器，否則應當備有相應功能的滅火器材。

11、若因煤爆聲、礦壓沖擊等產生煤塵時，必須立即停止作業(yè)，待煤塵完全吹散，再次灑水后，方可進行作業(yè)。

12、中途休息，再次作業(yè)時，不準由他人頂替和隨意操作；瓦檢員必需重新檢查瓦斯?jié)舛?，保證風流暢通，確保人員安全。

13、施工單位要嚴格按照措施規(guī)定的施工時間、地點及內容進行作業(yè)，不得隨意變更，搭接焊接物件，不得超范圍進行作業(yè)。

14、敲渣時要小心，防止燙傷臉部和眼睛。

15、施工完畢后，作業(yè)人員要對周圍全面檢查，并對操作設備、工作地點再次灑水，并有專人在工作地點檢查至少1小時，發(fā)現異狀，立即處理。在1小時之后，沒有任何發(fā)火征兆時方可撤人。

16、在安全技術措施所規(guī)定的施工時間內，隔班或隔日進行作業(yè)的，氧氣焊物品需要在井下存放時，應當存放在有關部門指定的存放地點，每班指定專人看守，并視為重點崗位。

17、電氣焊作業(yè)時，作業(yè)人員必須嚴格按照特殊工種崗位操作規(guī)范進行施工，嚴禁違章作業(yè)。

18、施工負責人要自始自終現場指揮，合理調配人員，確保工程質量及施工安全。

19、凡參加施工人員必須學習遵照執(zhí)行本措施并簽名。

20、未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 臨時電氣焊作業(yè)安全技術措施

為保障井下生產系統(tǒng)安全生產，防止電、氣焊（割）引發(fā)火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據《煤礦安全規(guī)程》等相關要求，特制定本安全技術措施。

一、人員安排與職責

1、指定專人為現場電、氣焊（割）作業(yè)負責人。作業(yè)負責人在作業(yè)前、結束時向調度室，調度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。

2、瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)地點20米范圍內氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電、氣焊（割）作業(yè)。

3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術措施的執(zhí)行情況。

4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認作業(yè)點氣體符合標準時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進行相應的電、氣焊（割）作業(yè)。

5、參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員（見措施現場貫徹簽字欄），配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準備工作。

6、灑水人員（可由現場負責人兼）在電、氣焊（割）過程中及時向作業(yè)點周圍灑水，防止火星擴散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

7、焊后留守人員隊長、保安員、瓦檢員，在電、氣焊（割）作業(yè)結束后一小時內現場檢查，發(fā)現異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點無異常，及時向生產指揮中心匯報。

8、攜帶火柴人員負責保管好火柴，負責向井口檢身人員匯報火種使用情況，并接受檢查。

二、電、氣焊（割）刮板作業(yè)的安全措施：

(1).電、氣焊（割）運輸設備的運動部位時，必須按停送電制度由專人停電并在控制開關上掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后，并設專人監(jiān)護。

(2).檢查作業(yè)地點的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠，無問題后方可進行電、氣焊（割）；嚴禁在刮板機道上行走作業(yè)，如果必須進入機道作業(yè)時，必須設人監(jiān)護頂板。

(3).電、氣焊（割）過程中，如需要斷、接刮板鏈時，必須使用緊鏈裝置進行操作，整個機道上不得有人，并將抱閘裝置可靠抱死，采取可靠的防范措施后，方可進入機道進行操作。

三、電、氣焊（割）作業(yè)前：

1、該安全技術措施只允許本次、本班電、氣焊（割）作業(yè)，嚴禁用于其它電、氣焊（割）作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現變更時，必須重新審批安全技術措施。

2、電、氣焊（割）作業(yè)前，措施編制人應組織有關人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。電、氣焊（割）作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，現場負責人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應。

3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運前安全帽必須擰緊。

4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風側10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。

5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應當設有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現漏氣現象。

6、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

7、焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現焊割設備漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業(yè)。

8、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

9、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護。作業(yè)現場必須通風良好，整個焊割過程不得停風，如若停風無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

10、電、氣焊（割）作業(yè)前，應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

11、電、氣焊（割）作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點，必須將水管引至作業(yè)地點，無供水條件的地點，必須準備不少于50升的滅火水。由專人負責灑水滅火。

12、電、氣焊（割）設備及工具必須完好，作業(yè)時焊機外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。

13、焊工必須持證上崗，未取得電、氣焊（割）作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現場負責人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%；現場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

14、必須在通風良好的地點進行電、氣焊（割）作業(yè)，并在作業(yè)地點懸掛電、氣焊（割）專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點0.5%）。風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

15、現場經保安員、瓦檢員、現場負責人確認安全后，由現場負責人確認方可開始作業(yè)。

16、施焊地點不得有其他人員。

四、電、氣焊（割）作業(yè)過程中

1、作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風時，立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

2、電、氣焊（割）作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現火災隱患，必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊；必須背風作業(yè)，風大時應設擋風設施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

4、作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

五、后期處理

1、電、氣焊（割）作業(yè)結束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現場監(jiān)護1小時，發(fā)現異常，立即處理，確認無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負責人后方可離開作業(yè)現場。

2、必須將電、氣焊（割）設備、工具等全部回收到指定地點保管好，不得隨意存放。

第7篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術措施

為了保證礦井安全生產，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定，制定本制度及措施。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細的安全技術措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現場監(jiān)督檢查。

第二條每班內只允許有一個地點進行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸的設備、部件需要動用電氣焊維修時，必須升井進行，不得在井下維修。

第四條設備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時，必須在設備入井前進行，不得在井下進行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負壓通風區(qū)域進行。

第六條電氣焊安全技術措施必須由礦機電、通風、安監(jiān)、調度和監(jiān)理公司等部門審查，由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術措施中應明確施工時間（計劃）、地點、作業(yè)內容、現場負責人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次，嚴禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關聯單位的設備、設施或場所安全時，施工單位應在作業(yè)前以書面形式通知關聯單位，以便關聯單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經過專門培訓，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現場負責人應組織有關作業(yè)人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前，施工單位應到礦調度室進行登記，調度人員應對電氣焊作業(yè)地點附近的設備、設施運行狀態(tài)統(tǒng)一協調，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結束后，作業(yè)負責人要在觀察1小時以后及時匯報調度室，調度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，現場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負責噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種（只允許使用火柴）使用情況。

第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設備或容器內部作業(yè)時，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設專人監(jiān)護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內和容器內，以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時，應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時，確認無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后，相關設備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放，不得在井下存放。

第二十二條井口房，地面煤倉內等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業(yè)時，一經發(fā)現，要立即制止，并參照《磨盤田煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

磨盤田煤礦通風科

2014年1月10日

電氣焊作業(yè)安全技術措施

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第8篇 電氣焊作業(yè)安全技術措施

1. 作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，并且持證上崗。

2. 現場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

3. 作業(yè)時跟班領導一定要進行現場統(tǒng)一指揮，在現場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現問題及時匯報。

4. 焊、割等設備的運輸執(zhí)行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。

5. 工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護，在綜采工作面作業(yè)必須將護幫打出去。

6. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有２個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。

7. 作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結束后再次沖洗。

8. 在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

9. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點，作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現場監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時不得作業(yè)。

10. 瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

11. 電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。

12. 所有使用電焊設備必須完好，接線符合完好標準。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

13. 氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，。

14. 使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。

15. 在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

16. 在設備、開關等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

17. 在皮帶機上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護。

18. 焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧，從而點焊在一起。

19. 焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

20. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現異狀，立即處理。

21. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關設備、工具等不得存放在施工現場，必須全部回收。

第9篇 冬季電氣焊作業(yè)施工安全技術措施方案

第一章 編制目的及依據

一、編制目的

根據《工程冬期施工規(guī)程》（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時解除冬期施工。我地的冬期施工起止日期，一般為12月1日至第二年3月1日，截止日期可經實測確定。

為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產安全，做到防患于未然，結合我隊實際情況和冬季氣溫特點，特制定本措施。

二、編制依據

1、 國家電網公司《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》

2、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》

3、《中建股份安全管理手冊》2009-364

4、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分2006年版）

第二章 施工準備

一、主要施工項目

1、高壓配電柜安裝及連接電纜的敷設

2、管道法蘭基管支架焊接

3、給排水和消防工程的管道套管預留

4、加工場地的預制工作

二、冬季施工生產的準備工作

1、冬季施工技術準備

1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2、施工場地的準備工作

2.1場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

2.2地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

2.3防道路的暢通。

3、冬季施工資源準備

3.1上水管、消火栓井應做好保溫。

3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備。

3.3保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

3.4各期施工儀器儀表準備

3.5配備必要的防寒勞保用品。

3.6現場適量設置取暖點。

3.7照明充足、電氣設備完好。

3.8 消防器材完好。

第三章 施工措施及安全要求

一、施工措施

1、焊接及防火措施

1.1氣溫低于-5℃進行露天作業(yè)時，施工現場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。

1.2對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。

1.3施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發(fā)生。

1.4由于冬季用電負荷增大，電工應對有關線路進行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發(fā)生電起火現象。

1.5在易燃、易爆、配電設施區(qū)域應掛標志牌和警示牌。

1.6電火焊作業(yè)應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。

1.7焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.

1.8不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。

2??? 氧焊氣割

2.1 氧氣瓶的使用

2.1.1氣瓶使用前，進行外部檢查，其重點是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷，如發(fā)現有漏氣，滑扣等不正常情況，應及時報請維修，切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。

2.1.2?? 氣瓶內氣體不得用盡，至少要保留1-3公斤（0.1-0.3mpa）的瓶壓。

2.1.3?? 冬季，瓶閥、減壓器凍結時，可用熱水或水蒸氣解凍，嚴禁用火烘或用鐵器猛擊。

2.1.4?? 在運輸、貯存和使用中，必須避免氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊，尤其是冬天，瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運時應使用專門的抬架或小車，禁止用起重機械直接吊運鋼瓶。在運輸和貯存中必須戴有瓶帽和護圈。

2.1.5 氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。

2.1.6? 氣瓶與電焊在同一地點使用時，如果氣瓶有帶電的可能性時，瓶底應墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止產生靜電造成燃燒或爆炸。

2.1.7??? 氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂，以防氧化燃燒，氧氣瓶不得與油脂類物質、可燃氣鋼瓶同車運輸。

2.2 乙炔瓶的使用

2.2.1 乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下，以便可以隨時導除靜電。在小車上運輸時，小車應裝有落地鐵鏈；

2.2.2? 必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15mpa，作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存；

2.2.3 乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運輸，在通風的庫內貯存時，要與氧氣瓶、油脂類物質間隔10米以上；

焊、割時出現回火或有倒吸聲，必須立即關閉焊、割炬上的乙炔閥，再關氧氣閥，稍停后，先開氧氣閥把炬內的煙灰吹掉后，可恢復正常使用。

2.2.4工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時，必須清理合格后方能進行作業(yè)。

2.2.5 加強個人防護。作業(yè)時必須穿布工作服、皮工作鞋，皮或紗手套、防護目鏡等，必要時還應戴安全帽。

2.2.6?? 在容積小的倉室，如容器、管道內作業(yè)時，點火和熄火應在外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。

2.2.7??? 對燃料容器的焊、割作業(yè)，必須遵守動火規(guī)定。

2.2.8?? 嚴禁焊、割未打開孔的密封容器。

3、防滑和防凍措施

3.1霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

3.2施工區(qū)域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.3參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

3.4大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現象，如有發(fā)生，立即加固。

3.5遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進行項目工作。

3.6冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。

3.7對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

4、設備防護措施

4.1各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。

4.2露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時，防護棚或小間內均應有取暖設備。。

4.3設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。

4.4試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。

4.5下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

4.6對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

4.7各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。

4.8電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。

4.9電氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環(huán)境的影響。

4.10電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應合格。

4.11電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。

4.12各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施

4.13已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。

4.14已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時，采取保溫措施，但不得有明火。

4.15真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。

4.16雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置

4.17起重作業(yè)時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

4.18對取暖設施進行全面檢查。

5、地線和托架冬季施工措施：

5.1施工過程中動用火焊要注意防風,保證焊接質量，并注意對周圍設備的防護。

5.2施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。

二、安全要求

1施工前必須進行安全及技術交底，并有簽字記錄。

2所搭腳手架及安全網須經驗收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

3現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。

5在高處作業(yè)要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。

6高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應系保險繩。

7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固，緩慢提升,傳遞物品時，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。

8高處作業(yè)點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。

10在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，必須設足夠的照明。

11動用電動工具應由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應可靠斷電。

12焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品，高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。

13施工中應盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

第10篇 井下電氣焊作業(yè)安全技術措施

為保障井下生產系統(tǒng)安全生產，防止電氣焊引發(fā)火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據《煤礦安全規(guī)程》及《神東煤炭集團公司井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關要求，特制定本安全技術措施。

一、人員安排與職責

1.指定為現場電氣焊作業(yè)負責人。作業(yè)負責人在作業(yè)前、結束時向調度室，調度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。

2.瓦檢員，全程監(jiān)測作業(yè)地點20米范圍內氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電氣焊作業(yè)。

3.安監(jiān)員，全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術措施的執(zhí)行情況。

4.施焊人員，在作業(yè)前檢查確認作業(yè)點氣體符合標準時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進行相應的電氣焊作業(yè)。

5.參與電氣焊作業(yè)的其他人員名（見措施現場貫徹簽字欄），配合電氣焊工作和做好滅火準備工作。

6.灑水人員（可由現場負責人兼），在電氣焊過程中及時向作業(yè)點周圍灑水，防止火星擴散；電氣焊工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

7.焊后留守人員（可由施焊人員兼），在電氣焊作業(yè)結束后一小時內現場檢查，發(fā)現異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點無異常，及時向調度室匯報。

8.攜帶火柴人員。（必須是安監(jiān)員）負責保管好火柴，負責向井口檢身人員匯報火種使用情況，并接受檢查。

9.跟班領導，在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進行最終驗收，確認安全后現場簽字，方可開始作業(yè)。

10.

11.

二、電氣焊作業(yè)前：

1.該安全技術措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè)，嚴禁用于其它電氣焊作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現變更時，必須重新審批安全技術措施。

2.電氣焊作業(yè)前，措施編制人應組織有關人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，跟班領導、現場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應。

3.氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運前安全帽必須擰緊。

4.氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風側10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

6.氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應當設有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現漏氣現象。

7.氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

8.焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現焊割設備漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業(yè)。

9.當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

10.焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護。作業(yè)現場必須通風良好，整個焊割過程不得停風，如若停風無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

11.電氣焊作業(yè)前，應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

12.電氣焊作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點，必須將水管引至作業(yè)地點，無供水條件的地點，必須準備不少于50升的滅火水。由負責灑水滅火。

13.電氣焊設備及工具必須完好，作業(yè)時焊機外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。

14.焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現場負責人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%；現場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

15.必須在通風良好的地點進行電氣焊作業(yè)，并在作業(yè)地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點0.5%）。風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支架背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

16.現場經安監(jiān)員、瓦檢員、現場負責人確認安全后，由現場負責人確認方可開始作業(yè)。

17.施焊地附件不得有其他人員，礦回風系統(tǒng)不得有人工作。

18.

19.

三、電氣焊作業(yè)過程中

1.作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風時，立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

2.電氣焊作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現火災隱患，必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3.施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊；必須背風作業(yè)，風大時應設擋風設施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

4.作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

5.

6.

四、后期處理

1.電氣焊作業(yè)結束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現場監(jiān)護1小時，發(fā)現異常，立即處理，確認無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負責人后方可離開作業(yè)現場。

2.必須將電氣焊設備、工具等全部回收地面，不得在井下存放。

3.帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。

4.

5.

五、危險源辨識

施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點現場堪察，根據具體施工現場環(huán)境、施工工藝進行針對性危險源辨識，并將措施編制在前面內容中。在施工前，根據工作現場辨識出新的特殊危險源及要求補充如下：

1.

2.

3.

4.

5.

6.

措施貫徹簽字表