操作工安全技術(shù)15篇

第1篇 砼機(jī)械操作工安全技術(shù)交底

一、混凝土機(jī)械操作工操作安全要求：

1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

9.機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋粱的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面e急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。

10.自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。

11.坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放?？v向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動(dòng)．確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面。

12.機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。

13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

混凝土機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

二、混凝土攪拌站：

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。

(1)攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分連接必須堅(jiān)固可靠。限位裝置廈制動(dòng)器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠。

(3)站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。

2.啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。

3.作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。

4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。

5.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

6.作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7.在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8.在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9.維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10.清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插人軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。

12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。

三、混凝土攪拌機(jī)：

1.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。

2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。

3.進(jìn)料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。

4.料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

6.作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

7.操作人員進(jìn)人攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。

四、混凝土輸送泵車：

1.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。

(1)攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確；

(2)輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

(3)管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好；

(4)料斗篩網(wǎng)完好；

(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；

(6)儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。

3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

6.泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8.泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

9.排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

10.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸

人閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

11.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管

道出口處lom內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

五、牽引式混凝土輸送泵：

1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4.-疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

5.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

6.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處lom內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

7.作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。

六、混凝土攪拌運(yùn)輸車：

l.作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

2.了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。

3.在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求．時(shí)速不大于15公里。進(jìn)站時(shí)速不大于5公里。

4.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

5.倒車卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

6.嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

七、混凝土噴射機(jī)：

l.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸進(jìn)管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

2.作業(yè)時(shí)．應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

3.作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。

4.輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排除故障前必須停機(jī)。

第2篇 瀝青混合料拌和站操作工:施工安全技術(shù)交底

1. 操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗;作業(yè)人員必須佩戴齊全防護(hù)用品,不得擅自離崗。

2. 設(shè)備內(nèi)部維修時(shí),必須使用24v以下照明;嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。

3. 在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4. 必須檢查安全防護(hù)裝置和周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后方可開機(jī)。

5. 檢修、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須斷電并掛安全警示牌,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。

6. 石粉供應(yīng)安全要求

(1) 球磨機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1) 巡檢人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和設(shè)備操作人員聯(lián)系,并采取相應(yīng)措施。

2) 作業(yè)人員聽到第一次開機(jī)信號(hào)后,必須迅速離開危險(xiǎn)部位。

3) 作業(yè)人員必須在安全線以外進(jìn)行監(jiān)控操作。

4) 開機(jī)準(zhǔn)備就緒,必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),待發(fā)出第二次信號(hào)后方可開機(jī)。

5) 作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

6) 旋轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障,必須停機(jī)。

7) 作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源。

(2) 石粉輸送作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1) 石粉罐中存有石粉時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)罐檢查。

2) 氣力輸送石粉裝置的氣壓不得超過設(shè)備使用說明書的規(guī)定值。

3) 螺旋輸送裝置的螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁清理雜物。

7. 瀝青混合料拌和機(jī)操作安全要求

(1) 操作時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1) 應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

2) 開機(jī)準(zhǔn)備就緒,必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),待發(fā)出第二次信號(hào)后方可開機(jī)。

3) 作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總截門。

4) 自動(dòng)點(diǎn)火設(shè)備兩次點(diǎn)火不成功,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁繼續(xù)點(diǎn)火。

(2) 巡檢時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1) 聽到開機(jī)信號(hào)后必須迅速離開危險(xiǎn)部位。

2) 采用裝載機(jī)供料時(shí),清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3) 人工點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴(yán)禁將身體正面對(duì)著點(diǎn)火口。

4) 必須在運(yùn)行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶輸送機(jī)等),調(diào)整作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5) 應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和操作工聯(lián)系并采取相應(yīng)措施。

6) 每周必須檢測(cè)一次皮帶輸送機(jī)的緊急停止裝置。

7) 干燥筒內(nèi)有積油時(shí),必須及時(shí)與操作工聯(lián)系,嚴(yán)禁點(diǎn)火操作。

8) 觀察燃燒工況時(shí),必須距觀察孔50cm外,并不得將身體正面對(duì)著火焰觀察孔。

9) 采用推土機(jī)供料時(shí),清理供料口必須將料口坡度降至45°以下,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8. 乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作安全要求

(1) 作業(yè)人員不得直接接觸乳化劑、加熱的乳液、瀝青及其管道。

(2) 取樣作業(yè)時(shí),必須緩慢開啟取樣截門。

(3) 嚴(yán)禁提升設(shè)備載人,并不得超載。

(4) 嚴(yán)禁在提升設(shè)備下停留、穿行。

(5) 在平臺(tái)上作業(yè)時(shí),不得將身體探出護(hù)欄。

(6) 操作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1) 開機(jī)前必須對(duì)操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關(guān)進(jìn)行檢查,符合要求后方可開機(jī)。

2) 車間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須啟動(dòng)通風(fēng)裝置。

3) 維修瀝青攪拌罐前,必須將罐內(nèi)瀝青放空,待罐內(nèi)溫度降至45℃以下時(shí),方可進(jìn)罐維修。

4) 嚴(yán)禁采取瀝青泵反轉(zhuǎn)的方式清理過濾器。

5) 啟動(dòng)前必須先對(duì)電磁閥門手動(dòng)試驗(yàn),正常后方可進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)。

第3篇 混凝土機(jī)械操作工施工安全技術(shù)交底

1. 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位；操作人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽，操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。

3. 應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置；不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備的照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。

4. 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備，操作人員必須身體健康。

5. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

6. 自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。

7. 機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。

8. 嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車；機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。

9. 機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

10. 瀝青灑布機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)操作工必須取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

11. 縱向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開；坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放；雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面。

12. 機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合附表1-14的規(guī)定。

13. 混凝土攪拌機(jī)安全要求

(1) 混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。

(2) 料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

(3) 進(jìn)料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。

(4) 啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。

(5) 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

(6) 操作人員進(jìn)入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(7) 作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

(8) 作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。

14. 混凝土輸送泵車安全要求

(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(3) 排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

(4) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

(6) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(7) 清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

(8) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含)以上時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

(9) 泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

(10) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

(11) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確；管道連接處應(yīng)密封良好；料斗篩網(wǎng)完好；輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。

15. 混凝土攪拌運(yùn)輸車安全要求

(1) 倒車卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(2) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(3) 選擇行車路線和停車地點(diǎn)；了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。

(4) 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

(6) 轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時(shí)速不大于15公里；進(jìn)站時(shí)速不大于5公里；在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。

16. 牽引式混凝土輸送泵安全要求

(1) 垂直管前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接放在混凝土輸送泵的輸出口，混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。

(2) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

(3) 拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人，疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。

(4) 如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備，清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。

(5) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(6) 不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道；作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。

(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。

17. 混凝土噴射機(jī)安全要求

(1) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

(3) 輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排除故障前必須停機(jī)。

(4) 作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

18. 混凝土攪拌站安全要求

(1) 作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。

(2) 啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。

(3) 維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(4) 在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須2人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

(5) 操作人員必須按規(guī)定的程序操作，機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。

(6) 作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

(7) 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域；在操作臺(tái)上作業(yè)的人員必須戴安全帽。

(8) 清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(9) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查，確認(rèn)安全：

1）攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分連接必須緊固可靠。限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠。

2） 電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠。

3） 站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。

4） 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

5） 進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。

6） 空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

7） 操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。

(10） 交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并做記錄；作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。

第4篇 空氣壓縮機(jī)操作工安全技術(shù)交底

工程名稱：

第5篇 動(dòng)力機(jī)械操作工操作:安全技術(shù)交底

(一)動(dòng)力機(jī)械操作工操作安全要求

1.操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

(二)內(nèi)燃機(jī)操作工

1.安裝在室內(nèi)的內(nèi)燃機(jī)排氣管必須引出室外。排氣管不得與可燃物接觸。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品。應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)條件,添加燃油或潤滑油時(shí)嚴(yán)禁煙火。

2.嚴(yán)禁用明火加溫汽油機(jī)。使用明火加溫柴油機(jī)時(shí),必須由專人看管。

3.使用手搖柄啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)時(shí),應(yīng)由下向上提動(dòng)手搖柄。使用手拉繩啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將繩端纏在手上。

4.操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有異響、異味等不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5.當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí),不得立即打開水箱蓋,應(yīng)待溫度降至正常后再打開。打開水箱蓋時(shí),必須帶手套操作,不得面對(duì)水箱加水口。

6.嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機(jī)空氣濾清器和芯。

(三)空氣壓縮機(jī)操作工

1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)機(jī)組應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面,并擋掩牢固。

2.電動(dòng)空氣壓縮機(jī)及啟動(dòng)器的外殼的保護(hù)接零必須完好。

3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)注意觀察壓力表,其壓力不得超過規(guī)定值。如發(fā)生異常情況必須立即停機(jī)檢查。

4.儲(chǔ)氣罐安全閥每半個(gè)月應(yīng)作一次手動(dòng)試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。

5.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁風(fēng)口對(duì)人。

(四)發(fā)電機(jī)組

1.固定式機(jī)組必須安裝在混凝土基礎(chǔ)上。發(fā)電機(jī)組房(棚)的地面應(yīng)保持干燥,房(棚)內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。

2.移動(dòng)式機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前必須支墊平穩(wěn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)。雨季使用時(shí)應(yīng)有防雨設(shè)施。

3.發(fā)電機(jī)組必須設(shè)保護(hù)接地裝置。長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)組在重新使用前,必須檢查各部件,并測(cè)量絕緣電阻值,確認(rèn)安全后方可使用。

4.發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表,如發(fā)現(xiàn)異常聲響、過熱等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5.嚴(yán)禁在一相熔絲斷路時(shí)送電。嚴(yán)禁用斷合電閘的方法傳遞信號(hào)。

第6篇 砂輪機(jī)操作工:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān).旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

(2)工件托槊必須安裝牢固.托架平面要平整。

(3)操作時(shí).應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用~個(gè)砂輪。

(4)砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。

(5)手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng)后接觸工件。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第7篇 銑床操作工:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)在銑床上安裝夾具和工件時(shí),必須牢固可靠,不得松動(dòng)。拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面應(yīng)墊木塊,不得用手托刀盤。

(2)加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。進(jìn)刀不宜過猛,自動(dòng)走刀時(shí)必須脫開手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。

(3)銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固.

(4)銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具與工件接觸前進(jìn)行,并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鋏屑飛出傷人。

(5)銑削中.手和頭不得靠近銑削面,高建切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

(6)對(duì)刀時(shí),必須慢速進(jìn)刀.當(dāng)?shù)督咏ぜr(shí),應(yīng)換用手動(dòng)搖進(jìn)。

(7)正在走刀時(shí),不得停車,銑深槽時(shí)應(yīng)停車退刀。

(8)清除切屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)行,不得用手抹、嘴吹。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第8篇 中小機(jī)械操作工安全技術(shù)交底（5）

中小機(jī)械操作工安全技術(shù)交底(五)

1.嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)的政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,熟悉和精通本工作的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.作業(yè)前班組或作業(yè)工人對(duì)所作業(yè)的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)查出的隱患要立即組織整改,班組不能整改的立即報(bào)告項(xiàng)目部進(jìn)行整改,未得到整改,不能冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.班組工人,不管是何時(shí)入場(chǎng)的都要到項(xiàng)目部登記,并將身份證復(fù)印件交項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工人入場(chǎng)的三級(jí)安全教育,否則由班組長(zhǎng)承擔(dān)責(zé)任。

4.砼、砂漿攪拌機(jī)、攪拌機(jī)放置基礎(chǔ)要平整、堅(jiān)實(shí),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器是否離合靈活、制動(dòng)器制動(dòng)是否可靠,鋼絲繩應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判別報(bào)廢,并檢查是否固定牢靠,保險(xiǎn)鏈,保險(xiǎn)鉤不得用其他物代替,非工作狀態(tài)必須掛好,滾筒內(nèi)不得有異物,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。大輪及明露施轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)齊全。應(yīng)搭防雨防砸工作棚,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。

5.卷揚(yáng)機(jī):卷揚(yáng)機(jī)地面基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整,視野要良好,高低水平差不得大于10mm,機(jī)身與地錨必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,距滑輪一般不小于15米。作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪及安全裝置等確認(rèn)安全方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少保留三圈,且繩端在卷筒上應(yīng)用楔形或壓板固定好,并要設(shè)防滑裝置,鋼絲繩不拖地并有過路保護(hù),嚴(yán)禁讓人乘吊籠上下或作業(yè),物料在籠上應(yīng)分布均勻,并不得超出籠外,升降零散物料時(shí),應(yīng)事先裝載容器中或捆綁牢固再運(yùn)行。吊運(yùn)重物在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。班前班后要注意保養(yǎng),認(rèn)真添加潤滑油以維護(hù)零配件靈敏可靠,吊臂下方不準(zhǔn)有人,停留作業(yè)結(jié)束應(yīng)將吊籠放回地面,切斷電源鎖上專用開關(guān)箱后,方準(zhǔn)離去。工作中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。

6.平刨、電鋸:均必須有安全防護(hù)裝置,宜采用自動(dòng)裝置且靈活可靠,刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料,刨厚度小于1.5公分。長(zhǎng)度小于30公分的木料應(yīng)用壓板或推棍禁止用手推進(jìn),同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度應(yīng)一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。送料和進(jìn)料不準(zhǔn)戴手套。電鋸在使用前應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒和裂紋,螺絲應(yīng)上緊。操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一條直線上,手臂不得跨越鋸片,進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸15公分,不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用推棍接料使用刨鉤,超出鋸片半徑的木料,禁止上鋸。上述兩種機(jī)械均應(yīng)有可靠的接地裝置。且有漏電保護(hù)裝置控制,按鈕開關(guān)應(yīng)完好無損,電源線不得隨地亂拉亂扯,操作人員衣袖要扎緊,工作完畢后應(yīng)切斷電源,并鎖好開關(guān)箱。

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

第9篇 混凝土機(jī)械操作工-安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號(hào)

工程名稱___工程

施工單位___建筑工程公司

交底提要混凝土機(jī)械操作工安全交底交底日期_年_月_日

交底內(nèi)容:

混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底

(一)混凝土機(jī)械操作工操作安全要求

1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

9.機(jī)械通過橋梁前,應(yīng)了解橋粱的承載能力,確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面e急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后方可通過。

10.自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。

11.坡道停機(jī)時(shí),不得橫向停放。縱向停放時(shí),必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動(dòng).確認(rèn)制動(dòng)可靠后,操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面。

12.機(jī)械作業(yè)時(shí),人員不得上下機(jī)械。

13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí),不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí),機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翙C(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kv) 1以下 1~15 20~40 60~110 220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.5 3 4 5 6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)1 1.5 2 4 6

(二)混凝土攪拌站

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

(1)攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分連接必須堅(jiān)固可靠。限位裝置廈制動(dòng)器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠。

(3)站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。

2.啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。

3.作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報(bào)告。

4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)人員維修。

5.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

6.作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7.在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8.在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9.維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶,清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí),必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯'嚴(yán)禁合閘'標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10.清除上料斗底部的物料時(shí),必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插人軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí),必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.交接班時(shí),必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。

(三)混凝土攪拌機(jī)

1.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。

2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒,確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。

3.進(jìn)料過程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。

4.料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

6.作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中,不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

7.操作人員進(jìn)人攪拌滾筒維修和清洗前,必須切斷電源,卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。

(四)混凝土輸送泵車

1.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

(1)攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確;

(2)輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);

(3)管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好;

(4)料斗篩網(wǎng)完好;

(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常;

(6)儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。

3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

6.泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8.泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

9.排除管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

10.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸

人閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

11.清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管

道出口處lom內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

(五)牽引式混凝土輸送泵

1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4.-疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

5.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

6.清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處lom內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

7.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

(六)混凝土攪拌運(yùn)輸車

l.作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

2.了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。

3.在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求.時(shí)速不大于15公里。進(jìn)站時(shí)速不大于5公里。

4.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

5.倒車卸料時(shí),必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

6.嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

(七)混凝土噴射機(jī)

l.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸進(jìn)管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

2.作業(yè)時(shí).應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

3.作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。

4.輸料管發(fā)生堵塞時(shí),排除故障前必須停機(jī)。

審核人___交底人___接受交底人___

第10篇 升降機(jī)操作工安全技術(shù)措施交底

工程名稱

藍(lán)色康橋k區(qū)35#-38#樓工程

交底時(shí)間

2014.6.7

施工單位

江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

作業(yè)內(nèi)容

起重作業(yè)

分部工程

升降機(jī)操作

作業(yè)班組

施工負(fù)責(zé)人

安全負(fù)責(zé)人

交底人簽字

被交底人

交底內(nèi)容

1、施工升降機(jī)司機(jī)應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗或疲勞上崗；

2、施工升降機(jī)司機(jī)在作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)看清各樓層標(biāo)識(shí)，操作時(shí)必須做到準(zhǔn)確無誤；

3、施工升降機(jī)司機(jī)應(yīng)按照施工升降機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，不得違章操作或超負(fù)荷運(yùn)行；

4、每天上班施工升降機(jī)開啟前，應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)的各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保施工升降機(jī)安全運(yùn)行；

5、每天上班施工升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行一次，正常后，方可進(jìn)行正式運(yùn)行；

6、在運(yùn)送材料時(shí)，司機(jī)應(yīng)督促工人放穩(wěn)、放好材料，以保證施工升降機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，并應(yīng)督促工人操作完畢、進(jìn)入樓面后應(yīng)關(guān)好防護(hù)鐵門。

7、施工升降機(jī)司機(jī)必須時(shí)時(shí)嚴(yán)守崗位，不得讓別人代替操作，尤其是施工升降機(jī)停留在各樓層卸貨時(shí)，司機(jī)必須保證施工升降機(jī)和人員的安全；

8、每天下班時(shí)，司機(jī)應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)行檢查，完畢后，應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)加鎖、拉閘停電后，方可離開。

針對(duì)性交底

工作時(shí)要精神集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

備注：1、施工前，施工單位項(xiàng)目管理技術(shù)人員應(yīng)對(duì)有關(guān)施工安全的技術(shù)要求向作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。

2、交底內(nèi)容要有針對(duì)性，內(nèi)容全面。此表一式兩份，班組長(zhǎng)一份，貼在班組記錄本上保存。

第11篇 中小型機(jī)械操作工職業(yè)健康安全技術(shù)交底

1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。

2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)。出料職業(yè)健康安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)職業(yè)健康安全可靠的操作棚。

3.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。

4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。

5.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。

6.實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m.

7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。

8.操作工應(yīng)做到'四懂''三會(huì)'即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。

10.使用移動(dòng)型機(jī)具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。

2.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)職業(yè)健康安全后方可使用。

12.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí)，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。

13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù)，不做與本職無關(guān)的事。

14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱（超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。

15.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。

16.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛'有人檢修禁止合閘警示牌',最好設(shè)監(jiān)護(hù)人，停電牌應(yīng)詮掛誰取。

17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好'十字'作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。

補(bǔ)充交底：

第12篇 刨床操作工:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)工件夾裝要牢固.增加鉗口夾周力可用接長(zhǎng)套管進(jìn)行,不得敲打扳手。

(2)刨削前.必須調(diào)整好好刨刃的位置,刀具不得伸出過長(zhǎng),裝卡必須牢靠。

(3)牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè).其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。

(4)龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。運(yùn)行中操作人員不得站在臺(tái)面上,更不得跨越臺(tái)面。

(5)刀架螺絲要隨時(shí)緊固.以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長(zhǎng)。

(6)切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí).必須停車找正緊固。

(7)龍門刨裝卡工件的寬度.必須小于門架.啟動(dòng)前應(yīng)檢查工件及夾具能否安全通過.然后調(diào)整行程擋鋏位置井緊固好。

(8)作業(yè)中.頭、手不得伸到車頭前檢查。未停穩(wěn)前不得測(cè)量工件.調(diào)整行翟或清涂切屑。清掃切屑應(yīng)用毛刷,不得用手抹、嘴吹。

(9)工件裝卸和翻身時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第13篇 中小型機(jī)械設(shè)備操作工:安全技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

交底部位

中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)交底

工序名稱

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置,如須移動(dòng),必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。

2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿,保證進(jìn)。出料安全,整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。

3.機(jī)械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。

4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。

5.接新的用電規(guī)程jgj46-2005規(guī)定,所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。

6.實(shí)行一機(jī)一閘制,所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。

7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。

8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會(huì)”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。

10.使用移動(dòng)型機(jī)具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。

11.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。

12.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí),必須有從有主,統(tǒng)一指揮。

13.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù),不做與本職無關(guān)的事。

14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱(超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。

15.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。

16.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。

17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。

第14篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚，棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗，開機(jī)扣，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。

6、工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。

第15篇 動(dòng)力機(jī)械操作工:施工安全技術(shù)交底

1. 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽,操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。

3. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

4. 應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置;不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。

5. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

6. 機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7. 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備,酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備,操作人員必須身體健康。

8. 空氣壓縮機(jī)安全要求

(1) 移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)機(jī)組應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面,并擋掩牢固,固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固。

(2) 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)及啟動(dòng)器的外殼的保護(hù)接零必須完好。

(3) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)注意觀察壓力表,其壓力不得超過規(guī)定值;如發(fā)生異常情況必須立即停機(jī)檢查。

(4) 儲(chǔ)氣罐安全閥每半個(gè)月應(yīng)做一次手動(dòng)試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。

(5) 使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁風(fēng)口對(duì)人。

9. 內(nèi)燃機(jī)安全要求

(1) 排氣管不得與可燃物接觸,室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品,安裝在室內(nèi)的內(nèi)燃機(jī)排氣管必須引出室外。

(2) 添加燃油或潤滑油時(shí)嚴(yán)禁煙火。

(3) 使用明火加溫柴油機(jī)時(shí),必須由專人看管;嚴(yán)禁用明火加溫汽油機(jī)。

(4) 使用手拉繩啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將繩端纏在手上;使用手搖柄啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)時(shí),應(yīng)由下向上提動(dòng)手搖柄。

(5) 操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有異響、異味等不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6) 打開水箱蓋時(shí),必須帶手套操作,不得面對(duì)水箱加水口;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí),不得立即打開水箱蓋,應(yīng)待溫度降至正常后再打開。

(7) 嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機(jī)空氣濾清器和芯。

10. 發(fā)電機(jī)組安全要求

(1) 發(fā)電機(jī)組房(棚)的地面應(yīng)保持干燥,房(棚)內(nèi)不得存放易燃、易爆物品;固定式機(jī)組必須安裝在混凝土基礎(chǔ)上。

(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng),移動(dòng)式機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前必須支墊平穩(wěn),雨季使用時(shí)應(yīng)有防雨設(shè)施。

(3) 發(fā)電機(jī)組必須設(shè)保護(hù)接地裝置,長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)組在重新使用前,必須檢查各部件,并測(cè)量絕緣電阻值,確認(rèn)安全后方可使用。

(4) 發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表,如發(fā)現(xiàn)異常聲響、過熱等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(5) 嚴(yán)禁用斷合電閘的方法傳遞信號(hào),嚴(yán)禁在一相熔絲斷路時(shí)送電。