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混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13
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混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)

第1篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚,棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)扣,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。

第2篇 混凝土攪拌機(jī)操作工:安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚,棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)扣,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。

第3篇 混凝土攪拌機(jī)操作工:安全技術(shù)交底

混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚,棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)扣,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。

第4篇 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)交底表

混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)交底

編號(hào)

工程名稱:

建業(yè)·桂園二期11# 15#樓

施工單位

中建七局第四建筑有限公司

交底部位

工種

機(jī)械操作工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

3.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

4.應(yīng)檢查水量;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

6.?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或次序應(yīng)為砂子—水泥—石子。

7.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8.?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。

9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

10.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

11.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

12.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

13.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

15.?dāng)嚢铏C(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

交底人簽名

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人簽名

注;1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫(xiě)此表;2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后

第5篇 混凝土攪拌機(jī)操作:安全技術(shù)交底

1.作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。

2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

3.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

4.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

5.固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

6.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

7.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變。

8.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

9.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

10.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

11.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

12.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

13.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

14.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

16.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

17.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

18.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

19.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

20.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

21.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

22.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

23.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。

24.攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

第6篇 混凝土攪拌機(jī)工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚,棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)時(shí),思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、平時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)清理衛(wèi)生。修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電。

7、作業(yè)之前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)安全護(hù)品,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所周?chē)陌踩闆r進(jìn)行仔細(xì)察看,確認(rèn)安全時(shí)方可操作。

8、注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

第7篇 混凝土攪拌機(jī)使用安全技術(shù)交底

混凝土攪拌機(jī)使用時(shí)安全技術(shù)交底

1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2.電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)見(jiàn)轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。

4.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5.開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí)經(jīng)常檢查攪拌機(jī)是否打彎,螺絲是否打落或松動(dòng)。

6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。

8.補(bǔ)充內(nèi)容:

交底人:

年月日

第8篇 混凝土攪拌機(jī):安全技術(shù)交底表

混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)交底

編號(hào)

工程名稱:

建業(yè)·桂園二期11# 15#樓

施工單位

中建七局第四建筑有限公司

交底部位

工種

機(jī)械操作工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

3.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

4.應(yīng)檢查水量;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

6.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或次序應(yīng)為砂子—水泥—石子。

7.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。

9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

10.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

11.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

12.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

13.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

15.攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

交底人簽名

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人簽名

注;1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫(xiě)此表;2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后

第9篇 混凝土攪拌機(jī)使用時(shí):安全技術(shù)交底

1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2.電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)見(jiàn)轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。

4.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5.開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí)經(jīng)常檢查攪拌機(jī)是否打彎,螺絲是否打落或松動(dòng)。

6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。

8.補(bǔ)充內(nèi)容:

交底人:

年 月 日

第10篇 混凝土攪拌機(jī):安全技術(shù)交底

1、必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支腳筒架穩(wěn)。

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好。

3、當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員從料斗下通過(guò)或停留。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸入筒內(nèi)。

5、工作完畢后應(yīng)將料斗升起固定好,并插好保險(xiǎn)銷。

6、現(xiàn)場(chǎng)檢修應(yīng)切斷電源,進(jìn)入筒內(nèi),外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

第11篇 混凝土攪拌機(jī)使用時(shí)安全技術(shù)交底

1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2.電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)見(jiàn)轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。

4.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5.開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí)經(jīng)常檢查攪拌機(jī)是否打彎,螺絲是否打落或松動(dòng)。

6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。

8.補(bǔ)充內(nèi)容:

交底人:

年 月 日

第12篇 混凝土攪拌機(jī)的操作:安全技術(shù)交底

1.混凝土攪拌機(jī)的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

3.攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

4.每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置,應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn)。確認(rèn)無(wú)誤方可合閘試車(chē)。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常響聲后,方可正式操作。

(2)班中操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。

(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。

5.攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí),必須將料卸出。

6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探模等作業(yè)。

7.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時(shí),必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。

8.冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐的水放凈。

9.運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過(guò)20km/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí),上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng)、設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

交底人: 被交底人:

時(shí)間: 年月 日

第13篇 混凝土攪拌機(jī)的操作安全技術(shù)交底

1.混凝土攪拌機(jī)的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

3.攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

4.每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置,應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn)。確認(rèn)無(wú)誤方可合閘試車(chē)。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常響聲后,方可正式操作。

(2)班中操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。

(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。

5.攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí),必須將料卸出。

6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探模等作業(yè)。

7.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時(shí),必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。

8.冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐的水放凈。

9.運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過(guò)20km/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí),上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng)、設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

交底人: 被交底人:

時(shí)間: 年 月 日

第14篇 混凝土攪拌機(jī):安全技術(shù)交底書(shū)

(一)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)定:

1、嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律。遵章守法,思想集中,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,懸(臨)作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4、禁止隨意拆除、挪動(dòng)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。服從現(xiàn)場(chǎng)管人員指揮和按排,有權(quán)拒絕違章指揮和安排。嚴(yán)禁超越本工種作業(yè),特別是施工用電和施工機(jī)具應(yīng)由特種作業(yè)人員進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理和及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告。

(二)分部分項(xiàng)工程安全生產(chǎn)措施:

1.嚴(yán)格按照混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作機(jī)械,工作時(shí)注意力要集中,服從有關(guān)人員指揮。

2、開(kāi)車(chē)前檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠,防護(hù)裝置是否齊全和牢靠,鋼絲繩有無(wú)斷裂和磨損、軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙,經(jīng)檢查合格后,方準(zhǔn)合閘啟動(dòng)。

3、操作人員須持有操作證,要站在墊木板的操作臺(tái)上操作,攪拌機(jī)須有保護(hù)接零。

4、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。

5、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在下方工作或通行,清理料斗基坑,必須與操作人員做好聯(lián)系,等待料斗用鏈條扣牢后方可準(zhǔn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在保養(yǎng)或檢修時(shí)通電及運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

6、攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用人力將攪拌機(jī)筒內(nèi)混凝土清出干凈,不準(zhǔn)在滿負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)電流時(shí)過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī)。

7、作業(yè)場(chǎng)地要良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水,且要有牢固的基礎(chǔ)。

8、氣溫降到5度以下時(shí),管道、泵、攪拌筒內(nèi)應(yīng)采取防凍保溫措施。

9、裝有輪胎的機(jī)械,運(yùn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15公里/小時(shí)。

10、電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝的過(guò)載和短路保護(hù)裝置每臺(tái)應(yīng)有單獨(dú)操作開(kāi)關(guān),電動(dòng)機(jī)熔絲按規(guī)定裝接,選擇。

11、作業(yè)后,應(yīng)急時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并保養(yǎng)機(jī)械,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電箱。

12、嚴(yán)格按照8小時(shí)工作制操作機(jī)械,不能24小時(shí)操作機(jī)械,以防疲勞作業(yè),做好交接班記錄,運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

13、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁加油、保養(yǎng)、清洗攪拌機(jī),保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源卸下熔斷器鎖好電箱,設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。

14、夜間施工時(shí),操作工在操作機(jī)械時(shí),照明必須齊全有效。嚴(yán)禁在沒(méi)有照明的情況下操作機(jī)械。

交底人:安全員:趙紅兵

接任務(wù)人:

本卡管理辦法:1、凡下達(dá)施工任務(wù),必須填寫(xiě)本書(shū),進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、本卡填寫(xiě)一式三份,一工長(zhǎng)留存,二附任務(wù)單上,三交安全員。

第15篇 混凝土攪拌機(jī)工:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚,棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)時(shí),思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、平時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)清理衛(wèi)生。修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電。

7、作業(yè)之前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)安全護(hù)品,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所周?chē)陌踩闆r進(jìn)行仔細(xì)察看,確認(rèn)安全時(shí)方可操作。

8、注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)15篇

混凝土攪拌機(jī)使用安全技術(shù)交底范例1、操作人員必須持證上崗,禁止將機(jī)械交給無(wú)證人員操作。作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,正確操作,不得擅離崗位。2、作業(yè)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)的固定、離合器…
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