壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)10篇

第1篇 壓風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1、檢修前由專人對(duì)所檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。

2、檢修前必須檢查檢修工具是否安全可靠，嚴(yán)禁使用存在安全隱患的檢修工具。

3、螺桿壓風(fēng)機(jī)屬于壓力容器設(shè)備，檢修前必須將壓力容器內(nèi)的壓力卸掉。

4、檢修人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意各部配件裝配時(shí)的清潔，保證臟物不進(jìn)入油路。

5、檢修時(shí)必須有兩人以上方可作業(yè)，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

6、檢修完成后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，防止零部件誤留機(jī)體內(nèi)造成事故，確認(rèn)無誤后方可送電試車

7、檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)匯編》 ，達(dá)到單機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)。

第2篇 離心式壓風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

根據(jù)工作計(jì)劃安排，城郊煤礦地面壓風(fēng)機(jī)房需要安裝兩臺(tái)離心式壓風(fēng)機(jī)。新壓風(fēng)機(jī)型號(hào)：centac，風(fēng)量：60m3/min，主電機(jī)功率為373kw，額定電壓為6000v，外形尺寸長(zhǎng)×寬×高為3300mm×2000mm×1800mm，重量約5500kg。

二、施工地點(diǎn)及時(shí)間

地點(diǎn)：地面壓風(fēng)機(jī)房

時(shí)間：具體時(shí)間根據(jù)安裝進(jìn)度確定

三、施工組織

1、安全負(fù)責(zé)人：劉元基

安全負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的指揮、協(xié)調(diào)，保證施工安全順利進(jìn)行，檢修質(zhì)量達(dá)到相關(guān)機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工負(fù)責(zé)人：井宏偉（機(jī)械部分）、宋漢成（電氣部分）

施工負(fù)責(zé)人職責(zé)：安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí)，并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。

3、檢修人員：運(yùn)轉(zhuǎn)電工組及大班鉗工組人員

檢修人員職責(zé)：在安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守電工作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按照技術(shù)措施執(zhí)行。

4、技術(shù)指導(dǎo)：英格索蘭公司廠家技術(shù)人員

四、施工前準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備施工機(jī)器具，如: 起吊鋼絲繩套、手拉葫蘆等。

2、提前對(duì)冷卻水管及壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查，并核對(duì)新壓風(fēng)機(jī)所需管路、閘閥的規(guī)格尺寸，提前加工到位。

3、準(zhǔn)備好高壓動(dòng)力電纜及控制柜電源線、信號(hào)線，根據(jù)新壓風(fēng)機(jī)安裝位置提前敷設(shè)。

3、提前加工做新壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)用工字鋼。

4、壓風(fēng)機(jī)安裝前，必須認(rèn)真細(xì)致地對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查外觀是否有損傷、構(gòu)件裝配是否緊固齊全。

五、施工步驟

1、根據(jù)新壓風(fēng)機(jī)的擺放位置及廠家設(shè)計(jì)的壓風(fēng)機(jī)地基圖，使用風(fēng)鎬在原6#壓風(fēng)機(jī)和7#壓風(fēng)機(jī)位置將基礎(chǔ)做好?；A(chǔ)坑尺寸為：長(zhǎng)度×寬度×深度:2300mm×1650mm×400mm。

1.1、基礎(chǔ)坑挖好后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，將新壓風(fēng)機(jī)工字鋼基礎(chǔ)框架放置在基礎(chǔ)坑內(nèi)，然后采用混凝土澆筑新壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。

1.2、新基礎(chǔ)凝固至少三天后，安裝新壓風(fēng)機(jī)。

2、安裝新壓風(fēng)機(jī)

2.1、利用壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的起吊行車，配合兩個(gè)5t手拉葫蘆將新壓風(fēng)機(jī)移動(dòng)到做好的工字鋼基礎(chǔ)框架上。

2.2、按照廠家安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行找水平。找水平時(shí)，穿好地腳螺栓，將水平儀放在壓風(fēng)機(jī)機(jī)械加工面的基板上，從一端開始調(diào)整，逐步調(diào)到相對(duì)的一端，根據(jù)要求在支腳支撐下加墊片。壓縮機(jī)的水平度應(yīng)保證在3/1000的范圍內(nèi)，完成水平度校準(zhǔn)后，緊固螺栓，固定牢靠。

2.3、按照廠家指導(dǎo)，敷設(shè)進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)水管、出水管、冷凝水排放管、旁通管及安裝控制閘閥。

2.4、在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，檢查電機(jī)和壓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器有無損傷，利用百分表對(duì)電機(jī)的輸出軸與壓風(fēng)機(jī)的輸入軸重新對(duì)中。但不對(duì)中度應(yīng)在十六分之一（1/16）英寸（即1.5毫米）之內(nèi)。

2.5、連接電動(dòng)機(jī)高壓電纜、低壓電纜及控制線，然后安裝各種傳感器。

2.6、根據(jù)《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》的要求，對(duì)各類壓力表、電控開關(guān)的整定電流、壓風(fēng)機(jī)溫度保護(hù)給定值等進(jìn)行調(diào)整。

2.7、檢查設(shè)備各部件以及連接狀況，給壓風(fēng)機(jī)注潤(rùn)滑油。

2.8、按標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)新敷設(shè)的風(fēng)水管路進(jìn)行防腐處理，將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

3、試運(yùn)行

3.1、由廠家技術(shù)人員檢查壓風(fēng)機(jī)安裝情況，沒有達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)整改。

3.2、經(jīng)廠家技術(shù)人員檢查安裝情況后，按照《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》操作步驟，對(duì)兩臺(tái)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加載及卸載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3、壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須指定專人檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，是否需要調(diào)整相序，觀察壓風(fēng)機(jī)的聲音、溫度變化情況，觀察開關(guān)電流顯示情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。

3.4、逐一試驗(yàn)壓風(fēng)機(jī)的各種保護(hù)，確保動(dòng)作靈敏。

3.5、將壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及調(diào)試參數(shù)記入記錄本內(nèi)。

4、以相同方法安裝調(diào)試另一臺(tái)壓風(fēng)機(jī)。

六、安全技術(shù)措施

1、施工前，貫徹措施并簽字，施工人員必須熟悉該項(xiàng)工程的施工流程及安全注意事項(xiàng)，確保施工質(zhì)量。

2、做地基時(shí)要保證壓風(fēng)機(jī)四周留有1米以上的維護(hù)空間。

3、澆筑壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，必須嚴(yán)格按照c200混凝土配合比（水泥：砂子：石子=1：2：3）進(jìn)行拌料，并采用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒或其他機(jī)具，將澆筑的基礎(chǔ)混凝土攪拌均勻。

4、基礎(chǔ)面要保持水平，基礎(chǔ)的坡度必須保證在3/1000的范圍內(nèi)。

5、電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)，應(yīng)橫平豎直，排列整齊、美觀。

6、所有可能引起觸電事故的電氣設(shè)備金屬外殼以及動(dòng)力電纜鋼帶等必須通過2.5×4mm2鍍鋅扁鐵引至電纜溝邊的角鋼上。

7、接地扁鐵搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于3倍扁鐵寬度，并連續(xù)焊接，焊接部位應(yīng)刷漆進(jìn)行防腐處理。

8、安裝前，均應(yīng)將管子內(nèi)壁清洗干凈；不要留下焊渣或灰塵，防止損壞儀器設(shè)備。要求管路敷設(shè)整齊美觀，接頭連接嚴(yán)密，吊具卡鎖緊固。

9、連接出風(fēng)口管路時(shí)風(fēng)管處必須用波紋管連接。

10、冷卻水管必須安裝截止閥，位置均按設(shè)計(jì)安裝，并且開啟靈活可靠，關(guān)閉嚴(yán)密。

11、試運(yùn)行前，廠家技術(shù)人員必須對(duì)設(shè)備安裝情況進(jìn)行全面檢查，確保安裝質(zhì)量。

12、在地面壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)時(shí)，必須遵守機(jī)房各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)禁作業(yè)人員隨意亂摸亂動(dòng)各種限位開關(guān)以及靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

13、施工過程中，施工人員禁止嬉戲、打鬧，必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁私自作業(yè)。

14、施工前，必須對(duì)所有機(jī)器具進(jìn)行安全檢查，特別是起吊機(jī)具和材料，只有機(jī)器具達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。

15、大件起吊、搬運(yùn)時(shí)，必須有組長(zhǎng)以上人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。

16、起吊搬運(yùn)過程中，施工人員不僅要注意好自身安全，還要保護(hù)好設(shè)備外殼及面漆不被碰傷和掛傷。

17、使用風(fēng)鎬開挖基礎(chǔ)時(shí)，施工人員首先檢查風(fēng)鎬的安全性能，確認(rèn)安全可靠后方可投入使用，所用的風(fēng)鎬與風(fēng)繩的連接必須使用合格的u型卡，風(fēng)鎬以及風(fēng)動(dòng)工具螺旋扣必須用直徑不小于8＃的鐵絲與本體可靠地生根。

18、檢修風(fēng)鎬，必須把壓風(fēng)關(guān)閉閘閥，并把風(fēng)繩內(nèi)的壓風(fēng)放凈方可檢修。壓風(fēng)管打開后，嚴(yán)禁壓風(fēng)管管口正對(duì)人身和間距不小于2m的前方物件。任何時(shí)候，嚴(yán)禁風(fēng)鎬尖對(duì)著人和永久設(shè)備。

19、施工所用的風(fēng)鎬、風(fēng)繩以及閘閥必須放在合適位置，嚴(yán)防被人員手腳誤動(dòng)，特別是閘閥，嚴(yán)防被誤打開。

20、嚴(yán)禁帶壓拆卸、連接壓風(fēng)管件以及風(fēng)動(dòng)機(jī)器具。

21、施工時(shí)，班組長(zhǎng)必須指定專人及時(shí)將設(shè)備上拆除的各種零碎構(gòu)件進(jìn)行回收。零碎構(gòu)件必須裝入專用工具袋內(nèi)妥善保存，嚴(yán)防發(fā)生丟失現(xiàn)象。

22、電氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照電焊、氣割操作規(guī)程執(zhí)行。

23、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備及電纜。

24、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，在未采取妥善安全措施前，嚴(yán)禁用手觸摸帶電體和可能帶電的部位。

25、在對(duì)高壓供電設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，要填寫工作票，在對(duì)高低壓電氣設(shè)備停送電操作前必須填寫操作票；操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴，操作過程要嚴(yán)格按照一人操作，一人監(jiān)護(hù)工作制度執(zhí)行。

26、施工人員進(jìn)行高、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)必須進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電，打短路接地線、懸掛警示牌等安全措施。

27、驗(yàn)電筆在使用前必須經(jīng)過驗(yàn)證，高壓驗(yàn)電筆完好情況通過試驗(yàn)按鈕進(jìn)行試驗(yàn)；低壓驗(yàn)電筆完好情況通過搖測(cè)指示合格。

28、確認(rèn)被測(cè)導(dǎo)體無電后，用接地線進(jìn)行放電。施工人員首先將接地線的接地端與大地良好接觸的接地極（或接地裝置）可靠連接緊固后，持接地線對(duì)腔內(nèi)裸露導(dǎo)體依次進(jìn)行充分放電。放電時(shí)應(yīng)手戴絕緣手套（持接地線的絕緣棒手柄或安全的絕緣部位）且保持與放電點(diǎn)有0.4m以上間距，頭臉等易傷害部位與持線手臂成90度以上夾角關(guān)系；當(dāng)供電線路過長(zhǎng)或有電容器存在時(shí)，要進(jìn)行間歇性放電，放電持續(xù)時(shí)間不得少于5分鐘，間斷次數(shù)不少于3次，確保需檢修系統(tǒng)充分放電。

29、放電后，打短路接地線，短路接地線安設(shè)時(shí)必須先接接地端，后接設(shè)備端；要求所有可能的來電線路均要進(jìn)行安設(shè)短路接地線，三相短路接地線兩端必須用螺母全部緊固連接；經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行電氣設(shè)備檢修工作。

30、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴，操作過程要嚴(yán)格按照一人操作，一人監(jiān)護(hù)工作制度執(zhí)行。

31、送電前，必須檢查確認(rèn)接線正確，柜內(nèi)無工器具。

32、壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須報(bào)經(jīng)機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)同意，并由指定的專人統(tǒng)一指揮。只有一切檢查合格后，方可試運(yùn)行。

33、每次施工結(jié)束，及時(shí)將不用材料回收，并將現(xiàn)場(chǎng)清理打掃干凈。

34、施工過程中，遇到不確定事情要及時(shí)聯(lián)系廠家人員，得到同意后方可進(jìn)行下一步。

35、未盡事宜，嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》和《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》執(zhí)行。

第3篇 壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

一、施工根據(jù)：壓風(fēng)機(jī)大修理后試運(yùn)轉(zhuǎn)

二、施工方法：

（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、全面檢查壓風(fēng)機(jī)各部位的螺絲是否緊固，檢查冷卻水管路和潤(rùn)滑油管路是否接全并緊固。

2、檢查電氣部分接線是否牢固可靠。

3、檢查設(shè)備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象，潤(rùn)滑油是否清潔。

4、由專職電工將高壓電源送電檢查儀表指示是否正常，再將低壓電源送電。

5、開動(dòng)油泵電機(jī)，使系統(tǒng)油壓緩慢上升至0.15mpa以上。

6、由電工檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電機(jī)溫度有無超溫現(xiàn)象，使用鉗式電流表檢查電機(jī)三項(xiàng)電流是否平衡，鉗工檢查油泵是否有異常響聲，如有異常馬上停機(jī)檢查處理。

7、檢查油路是否通暢，各部潤(rùn)滑部位的供油情況是否正常，以及系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應(yīng)馬上排除。

8、接通冷卻水，檢查供水情況及各部水路是否有滴水現(xiàn)象，全面檢查油冷、中冷、后冷和氣缸供水情況，冷卻水壓力必須大于0.10mpa，應(yīng)在0.15mpa～0.4mpa之間變化為宜。

9、開啟注油器電機(jī)由電工檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電機(jī)溫度有無超溫現(xiàn)象，使用鉗式電流表檢查電機(jī)三項(xiàng)電流是否平衡。

10、需要盤車時(shí)，人員手動(dòng)盤車。

11、將壓風(fēng)機(jī)周圍清理干凈，拿開設(shè)備附近及放置在它上面的一切物體。

（二）壓縮機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將卸荷閥打到空載位置，確定空壓機(jī)是空載狀態(tài)。

2、 按下儀控臺(tái)油泵按鈕，起動(dòng)油泵電機(jī)，按下儀控臺(tái)注油器起動(dòng)注油器電機(jī)。

3、再按下保護(hù)投入按鈕，使儀控臺(tái)保護(hù)投入。

4、按下主電機(jī)起動(dòng)合閘按紐，起動(dòng)主電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、檢查壓縮機(jī)有無異常聲音和故障。

6、檢查壓縮機(jī)各部分的聲響、發(fā)熱情況及工作狀態(tài)，特別注意循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否給油正常，如有缺陷，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（三）壓縮機(jī)帶負(fù)荷試車

1、空壓機(jī)空載運(yùn)行30分鐘后，將卸荷閥打到帶負(fù)荷位置。

2、在壓縮機(jī)滿負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)做好記錄

(1)潤(rùn)滑油壓力，溫度，各循環(huán)潤(rùn)滑部位的供油情況。水路系統(tǒng)的進(jìn)、出水溫度。

（2）壓縮機(jī)各部的密封，升溫情況，有無雜聲、撞擊聲，異常震動(dòng)等情況，有無連續(xù)松動(dòng)情況，各級(jí)進(jìn)、排氣閥的工作情況。

（3）壓縮機(jī)吸、排氣壓力溫度，壓縮機(jī)的排氣量。

（4）各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。

（5）電機(jī)的電流、電壓及升溫。

（四）壓縮機(jī)的停車

1、既帶負(fù)荷停車，當(dāng)壓風(fēng)機(jī)本身發(fā)生故障或其他原因需要迅速切斷空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須采取緊急停車。

三、人員組織：

施工負(fù)責(zé)人 ：周利 呂 啟

安全負(fù)責(zé)人 ：吳征 李貴士

安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人：劉繼軍 許紅剛

施工人員 ： 大修鉗工 起重工及段部全體成員

四、質(zhì)量要求：

1、各部連接螺絲緊固齊全。

2、油泵，注油槽使各部潤(rùn)滑冷卻正常，氣缸，軸瓦不超溫。

3、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，各處不超溫，無異常聲響。

4、壓風(fēng)機(jī)不漏氣，不漏水，不漏油。

5、壓風(fēng)機(jī)主電機(jī)、潤(rùn)滑油泵電機(jī)、注油器電機(jī)溫度不超溫。

五、施工注意事項(xiàng)

1、試車前進(jìn)行三明確兩指定（明確工作任務(wù)，明確作業(yè)規(guī)程，明確注意事項(xiàng)，指定安全負(fù)責(zé)人，指定安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人），做好安全確認(rèn)工作，嚴(yán)格按 “三大規(guī)程”作業(yè)。

2、供水，供油一切正常，才能試車，并隨時(shí)觀察各部溫度是否超限。

3、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓不低于0.15mpa，油溫應(yīng)不大于55℃。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查各摩擦部位的升溫，各緊固件的緊固程度，尤其是活塞桿與十字頭，連桿曲軸和十字頭各處緊固與放松。

4、出現(xiàn)以下情況必須立即停車并查找原因給予消除。

（1）冷卻水突然中斷。

（2）潤(rùn)滑油壓力下降下降或突然中斷，潤(rùn)滑油溫度過高。

（3）中間壓力過高或過低。

（4）各級(jí)排氣溫度或排氣壓力超過正常規(guī)定的極限值。

（5）配電盤電流所示的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突然超過正常值。

（6）壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲音。

（7）壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的漏氣或漏水。

5、參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并由本人簽字方可參與施工。

6、空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。

第4篇 壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試安全技術(shù)措施

為了獲取壓風(fēng)機(jī)設(shè)備負(fù)載運(yùn)行的實(shí)際工況，檢驗(yàn)壓風(fēng)機(jī)性能，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，保證設(shè)備高效，安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)，山西科林礦山檢測(cè)技術(shù)有限責(zé)任公司組織對(duì)我礦地面壓壓風(fēng)機(jī)共五壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)性能測(cè)試。為確保測(cè)試工作順利完成，特制定以下安全措施：

一、計(jì)劃測(cè)試時(shí)間：2010年6月2日-2010年7月15日

二、施工地點(diǎn)：地面壓風(fēng)機(jī)房

三、工程負(fù)責(zé)人：李今明

施工負(fù)責(zé)人：王乃平

安全負(fù)責(zé)人：王乃平

礦方負(fù)責(zé)人：劉海忠（隊(duì)長(zhǎng)）

礦方安全負(fù)責(zé)人：梁國(guó)書（維護(hù)組組長(zhǎng)）

四、工程內(nèi)容：地面壓壓風(fēng)機(jī)共五臺(tái)壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試。

五、安全措施：

1、測(cè)試前，由工程負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員組織所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)本措施。工程負(fù)責(zé)人要詳細(xì)認(rèn)真地對(duì)每一個(gè)施工人員，明確責(zé)任，從數(shù)量、質(zhì)量上做到心中有數(shù)，安全上確有把握的情況下進(jìn)行施工。安全負(fù)責(zé)人佩戴“安全監(jiān)督”袖標(biāo)，專門負(fù)責(zé)安全工作，做好安全預(yù)想，搞好自保、互保、聯(lián)保。

2、測(cè)試前，司機(jī)、維護(hù)工要認(rèn)真檢查運(yùn)行壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，備用壓風(fēng)機(jī)的完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，只有一切正常方可開始測(cè)試。

3、綜合隊(duì)隊(duì)干跟在現(xiàn)場(chǎng)，把好安全、質(zhì)量關(guān)。工區(qū)、隊(duì)工程技術(shù)人員，維護(hù)工要始終在現(xiàn)場(chǎng)參加測(cè)試工作，合理安排現(xiàn)場(chǎng)工作，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，聽從指揮，嚴(yán)禁“三違”。 施工期間，施工人員要遵守機(jī)房的各種規(guī)章制度，施工人員不得隨意亂動(dòng)不屬于施工的設(shè)備，

5、機(jī)電工區(qū)綜合隊(duì)安排維護(hù)工負(fù)責(zé)機(jī)房測(cè)試工作的解、接火工作。解、接火操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定。

6、開工時(shí)要與機(jī)電工區(qū)調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，并在施工中、完工后向機(jī)電工區(qū)調(diào)度匯報(bào)。

7、所測(cè)設(shè)備必須當(dāng)天恢復(fù)正常。

8、施工單位要精心組織，盡量縮短工期，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

措施編寫人：李鍵

機(jī)電工區(qū)維運(yùn)隊(duì)

2010年6月4日

第5篇 螺桿壓風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施

為滿足我礦井下壓風(fēng)的需要，經(jīng)礦研究并報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司同意新增一臺(tái)sav300-8w的螺桿空壓機(jī)，更換原一臺(tái)4l-20/8的空壓機(jī)?，F(xiàn)新機(jī)已到貨，近日將其安裝好。為確?？諌簷C(jī)安裝的順利進(jìn)行，特制訂如下安全技術(shù)措施：

一、 人員組織：

以機(jī)電隊(duì)為主，通修隊(duì)派人協(xié)助。

二、安裝順序：

1、由于新裝空壓機(jī)負(fù)荷大，一臺(tái)315kva變壓器不能滿足要求，現(xiàn)采用兩臺(tái)315kva變壓器并聯(lián)運(yùn)行，所以現(xiàn)有變壓器平臺(tái)加寬，保證兩臺(tái)變壓器的放置位。

2、壓風(fēng)機(jī)電源改造完成后，則將原1#壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包拆除，拆下的零部件必須分類存放，不得丟失，同時(shí)拆下的壓風(fēng)機(jī)不得堆放在空壓機(jī)房。

3、因新到的壓風(fēng)機(jī)體積較大，現(xiàn)空壓機(jī)機(jī)房門框不能通過，因此要將空壓機(jī)房的通道擴(kuò)大至新壓風(fēng)機(jī)能夠進(jìn)去為止，同時(shí)風(fēng)包房的圍墻也要拆除，以利風(fēng)包順利進(jìn)入，全部安裝工作完成后則重新恢復(fù)好。

4、新到壓風(fēng)機(jī)為一整框柜式，安裝時(shí)不需要重安設(shè)基礎(chǔ)螺栓，但安裝位置必須保持水平。因此原先的壓風(fēng)機(jī)機(jī)座用風(fēng)鎬鑿平，并用水泥硬化。

三、安裝安全技術(shù)措施：

1、壓風(fēng)機(jī)從車間通往壓風(fēng)機(jī)房用大型平板車。

2、設(shè)備與車體用足夠強(qiáng)度螺栓連成整體，再用鐵絲捆綁牢靠，整體裝載平穩(wěn)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。

3、壓風(fēng)機(jī)在拖運(yùn)及卸載過程中，必須保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁側(cè)翻和傾斜。

4、起吊壓風(fēng)機(jī)時(shí)，采用5噸吊葫蘆，起吊用的鋼絲繩直徑必須大于或等于12.5mm，同時(shí)，鋼絲繩只能穿在底座的吊耳孔。

5、卡成圈的鋼絲繩卡子每處不能小于2個(gè)，且必須卡緊。

6、起吊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須站在安全位置，并指定專人負(fù)責(zé)指揮，起吊過程隨時(shí)注意吊葫蘆有無卡阻，繩卡有無松動(dòng)，鋼絲繩有無異常等。發(fā)現(xiàn)隱患必須停止起吊，妥善處理后方可進(jìn)行。

7、采用三角架時(shí)，三角架腳必須鑿好腳窩，每一根腳處站立一人，起吊過程中防止三角架滑動(dòng)。

8、風(fēng)包安裝必須垂直于地面，在風(fēng)包頂面任意相隔900掛二條線墜作為找正基準(zhǔn)，同時(shí)空壓機(jī)排口與風(fēng)包進(jìn)氣口中心線要重合。

9、空壓機(jī)的冷卻水源仍采用以前的系統(tǒng)。

10、壓風(fēng)機(jī)電源線采用2根3_70mm2的電纜線并聯(lián)供給，電源采用兩臺(tái)ksj-315/6的兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。

11、電氣安裝過程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，地面配電房斷開開關(guān)屏后必須掛好停電牌。

12、停送電命令由專人負(fù)責(zé)發(fā)出，其他任何人不得擅自停送電。

13、壓風(fēng)機(jī)試機(jī)前必須檢查油氣筒中的油位是否合適，各處連接螺栓是否緊固，冷卻水源是否開起，電器配線是否正確，確認(rèn)無誤后才能點(diǎn)動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。壓風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)，要確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所標(biāo)箭頭方向一致，才能正常開起壓風(fēng)機(jī)，同時(shí)風(fēng)扇電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)使風(fēng)吹出機(jī)組外罩。

第6篇 壓風(fēng)機(jī)房停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施

一、施工時(shí)間：2008年10月 10日至2008年10月13日

二、施工地點(diǎn)：-190壓風(fēng)機(jī)房

三、施工任務(wù)：1、高開柜檢修 2、更換壓風(fēng)機(jī)油3、檢修機(jī)械部分 4、查地壓線路

四、安全負(fù)責(zé)人： 房保國(guó) 施工負(fù)責(zé)人：李海濤

五、施工前確認(rèn)

1、確認(rèn)參加工作人員精神狀態(tài)，身體健康； 2、確認(rèn)施工地點(diǎn)頂板、兩幫完好；

3、確認(rèn)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%； 4、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)的易燃物均已經(jīng)清理干凈；

5、確認(rèn)滅火器完好齊全； 6、確認(rèn)消防管路水量充足，管子接到施工地點(diǎn)；

7、確認(rèn)高開已停電、停電牌以掛好

8、確認(rèn)檢修工具準(zhǔn)備齊全

四、施工措施：

1、檢修工作嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行、保證作業(yè)地點(diǎn)處于安全狀態(tài)，施工工序按照提前制定的方案進(jìn)行，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

2、所用施工人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》，遵守礦、科有關(guān)規(guī)定，必須持證上崗。

3、拆卸零部件時(shí)，要規(guī)范操作，做好原始標(biāo)記，按拆卸順序做好記錄，拆下的 零部件搖擺放整齊，對(duì)重要的零部件要單獨(dú)存放，嚴(yán)禁亂扔亂放。

4、嚴(yán)禁亂到廢油，換下的廢油要裝到油桶里，放到不礙事的地方，檢修完畢馬上升坑。

5、起吊大件時(shí)，必須使用鋼絲繩套，起吊前，先檢查起吊用具是否完好，荷重量是否滿足要求。起吊時(shí)，有專人統(tǒng)一指揮。起吊物下嚴(yán)禁站人。應(yīng)邊起吊邊墊道木，嚴(yán)禁在起吊物下伸手干活，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)要有防止繩套打滑。

6、分組干活時(shí)，組與組之間，人與人之間要 互相照應(yīng)，互相提醒。掄大錘、撬東西，斜拉抬零件時(shí)，要先觀察周圍環(huán)境，防止傷害他人，嚴(yán)禁亂到廢油。防止換下的廢油流在地上滑到人。

7、干活時(shí)，用鐵榔頭敲鐵渣子時(shí)，嚴(yán)禁其他人觀看。防止鐵渣子傷人的眼睛和傷裸露在衣服的肉體。

8、對(duì)重要的零部件，主維護(hù)人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要親自檢查，做到心中有數(shù)，對(duì)需要更換的零部件，要做好詳細(xì)記錄，對(duì)需測(cè)量的間隙， 裝配尺寸等要安排專人測(cè)量，并做好記錄。

9、檢修液壓站、減速機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，要用白的確良布查洗液壓站、減速機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，防止布絲和雜物掉入油箱內(nèi)，抽放油時(shí)，要過濾油，所使用油桶要干凈，無雜物方可使用。

10、裝配時(shí)，按照誰(shuí)拆卸誰(shuí)裝配的原則，按拆卸順序反之進(jìn)行。每組零部件裝配完畢后，再詳細(xì)檢查一遍所裝零部件是否正確，有無遺漏。

11、在裝機(jī)械前，要把所用的手勢(shì)工具全不檢查一邊，要和沒有拆機(jī)械前的工具數(shù)量一樣，才能裝機(jī)械和蓋機(jī)械上蓋。如查一件必須找到，才能進(jìn)行裝配機(jī)械工作。

12每組部件檢修裝配完畢后，主維護(hù)人員要巡查一遍，確認(rèn)是否正確，完好。

13、電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、封地線程序，停送電必須堅(jiān)持一人操作一人監(jiān)護(hù)制度。嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備，電氣設(shè)備檢修時(shí)，要安排專人負(fù)責(zé)停、送電。

14、機(jī)房看管人員要堅(jiān)守崗位，看管好零配件、工具等物品，不得隨意亂動(dòng)檢修零配件和工具，檢修期間嚴(yán)禁其他非檢修人員入內(nèi)。

16、檢修完畢試車前，安全負(fù)責(zé)人、主維護(hù)人、技術(shù)員詳細(xì)檢查一遍各部是否緊固，油位是否正常，間隙是否合適。

17、試車時(shí)，應(yīng)認(rèn)真察看油路、電流、聲音是否正常，并認(rèn)真記錄電流、電壓、油壓等數(shù)據(jù)，以便存檔。

18、檢修完畢，檢修人員應(yīng)徹底清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，點(diǎn)好工具數(shù)量，打掃好設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)衛(wèi)生。主維護(hù)人認(rèn)真填寫好定期檢修記錄。

19、本措施必須向全體施工人員貫徹，并有全體施工人員簽字后才可執(zhí)行。

20、未盡事項(xiàng)。由安全負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行補(bǔ)充。

第7篇 回運(yùn)、安裝壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施

一、施工時(shí)間：具體時(shí)間礦調(diào)度室平衡

二、回運(yùn)路線：里廠 → 副井坡 →-100大巷→-280軌道下山→-280大巷→-280壓風(fēng)機(jī)房

三、施工負(fù)責(zé)人：??????????? 安全負(fù)責(zé)人：

四、回運(yùn)、升坑設(shè)備安全措施：

1、參加施工人員必須掌握起吊、裝卸、搬運(yùn)知識(shí)和使用各種裝、卸、運(yùn)器具的技能等，施工前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)。

2、所有施工人員整個(gè)施工過程中，必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，作好自主保安，互保聯(lián)保工作，堅(jiān)持安全第一。

3、壓風(fēng)機(jī)使用車盤進(jìn)行回運(yùn)，壓風(fēng)機(jī)固定車盤時(shí)必須找中找平找正并用m30螺栓擰緊，機(jī)身用麻繩纏繞，壓風(fēng)機(jī)門必須關(guān)好并用麻繩纏繞牢固。

4、施工前，必須把車盤的轱轆檢修好，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必須由安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可入井。

5、斜坡運(yùn)輸時(shí)，施工負(fù)責(zé)人必須與把勾工聯(lián)系好，同時(shí)必須與絞車司機(jī)聯(lián)系好，慢速運(yùn)行，車速不得超過2米/秒。壓風(fēng)機(jī)運(yùn)輸期間，絞車司機(jī)必須精力集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，待問題處理好后，方可聽信號(hào)開車。司機(jī)開車必須要?jiǎng)蛩?、平穩(wěn)。

6、斜坡運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車,開車不行人”。

7、平巷運(yùn)輸時(shí)，必須用電機(jī)車運(yùn)輸，采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用機(jī)車在前牽引的方式運(yùn)輸，要用鋼件過渡連桿與機(jī)車連接好，慢速運(yùn)行，車速不得超過2米/秒。跟車人員只準(zhǔn)跟在車后5m以外人行道上。電機(jī)車司機(jī)要集中精力，發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí)要鳴笛停車，待人員避開或通過后方可繼續(xù)行駛。

8、平巷機(jī)車或斜巷絞車運(yùn)輸時(shí)，只準(zhǔn)單件運(yùn)輸，不準(zhǔn)附掛礦車或其它車輛。

9、設(shè)備一旦掉道，必須有跟班科長(zhǎng)、礦調(diào)度室、安監(jiān)科人員參加進(jìn)行復(fù)軌。復(fù)軌時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）復(fù)軌前，應(yīng)先在壓風(fēng)機(jī)兩側(cè)巷道內(nèi)各打設(shè)兩根ф18cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，作為防止壓風(fēng)機(jī)突然傾倒的護(hù)身點(diǎn)柱，斜巷上道前還要在壓風(fēng)機(jī)下方打設(shè)兩根ф18 cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，防止壓風(fēng)機(jī)下滑，戧點(diǎn)柱深入頂板不少于100mm（軟巖時(shí)不少于200mm）、底板不少于300mm。

（2）復(fù)軌時(shí)，不得用電機(jī)車和絞車強(qiáng)行牽引上道，應(yīng)采用墊木、導(dǎo)鏈、上道器等專用工具復(fù)軌，上道器具起重能力不得小于10t。

（3）復(fù)軌時(shí)，要隨壓風(fēng)機(jī)升起及時(shí)墊大木楔，防止起重器失靈，壓風(fēng)機(jī)突然下落傷人。

（4）復(fù)軌時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站在護(hù)身點(diǎn)柱與壓風(fēng)機(jī)之間，防止壓風(fēng)機(jī)突然傾倒傷人。

10、如需使用人力推車時(shí),人力推車前，必須檢查軌道及道岔的完好情況。

11、人力推車時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定：

（1）1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在壓風(fēng)機(jī)兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。

（2）推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

（3）嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

12、壓風(fēng)機(jī)推至壓風(fēng)機(jī)房門口時(shí)，用兩個(gè)5t倒鏈固定在上方錨桿處，下方與車盤連接牢固，把壓風(fēng)機(jī)吊起，上臺(tái)階，待壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入硐室內(nèi)，去掉倒鏈，繼續(xù)用倒鏈掛至前方錨桿處，統(tǒng)一口號(hào)拖拽風(fēng)機(jī)，拖拽過程中壓風(fēng)機(jī)兩側(cè)禁止站人，工作人員必須在后方推。

13、設(shè)備起重時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

（1）、起重工作中的導(dǎo)鏈、繩套、索具等一切起重工具要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁帶傷使用和超負(fù)荷使用。

（2）、起重前要檢查起重點(diǎn)是否牢固可靠，能否承受吊物的重量。

（3）、起重時(shí)，要選好適當(dāng)?shù)慕嵌壤瓕?dǎo)鏈，起重物下及導(dǎo)鏈、繩套受力方向嚴(yán)禁站人。

（4）、整個(gè)起重過程，要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，其它人員必須聽從統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

（5）作為起吊點(diǎn)的錨桿必須是新打設(shè)的錨桿，嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿，吊鏈與錨桿連接螺絲帽不得少于2個(gè)，吊鏈必須用40t新大鏈并用配套的新連環(huán)上齊螺絲。

（6）作為起吊的錨桿外露長(zhǎng)度控制在100mm-150mm之間。

（7）選用的手拉葫蘆噸位必須保證是重物質(zhì)量的1.5倍

（8）如需采用鋼絲繩套連接，各單位根據(jù)重物驗(yàn)算，選擇合適的鋼絲繩，制作專用繩套。

（9）起吊時(shí)必須三人以上進(jìn)行，一人觀看，一人操作，一人引導(dǎo)物體，嚴(yán)禁一人起吊。起吊時(shí)操作人員必須站在重物的安全一側(cè)，重物下嚴(yán)禁有人，防止重物墜落傷人，起吊過程中，負(fù)責(zé)檢查、指揮的人員必須密切注視重物及起吊設(shè)備的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待排除隱患后方可進(jìn)行下步工作。

（10）往上山起吊時(shí)，重物下方必須采取防滾落措施，斜坡的下方不得站人，往下山移重物時(shí)，必須采取防重物下滑措施。

（11）起吊過程中發(fā)現(xiàn)起吊設(shè)備有故障時(shí)，先將重物穩(wěn)定牢固后再去維修起吊設(shè)備。

（12開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊葫蘆，待重物全部承力后再進(jìn)行觀測(cè)，達(dá)到預(yù)緊效果后觀察各處的情況，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。

（13）起吊過程中發(fā)現(xiàn)頂板掉渣、起吊物異常沉重、手拉葫蘆聲音異常、起吊重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺。必須立即停止起吊，進(jìn)行處理。

（14）井下硐室有固定鋼梁起吊時(shí)，鋼梁的承受力必須大于重物的質(zhì)量，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

14、所有參加施工人員必須樹立安全第一思想,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮.

15、在施工過程中，安檢人員必須到現(xiàn)場(chǎng)做監(jiān)督執(zhí)行措施工作，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)停止作業(yè)。主管科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班，指揮整個(gè)施工過程，并督促措施的貫徹落實(shí)情況。

16、工作結(jié)束后，施工現(xiàn)場(chǎng)必須要做到人走場(chǎng)地凈。

空壓機(jī)長(zhǎng)度3600mm，寬度1500mm，高度2000mm

第8篇 壓風(fēng)機(jī)檢修調(diào)試安全技術(shù)措施

一、工作概況

晉圣七嶺煤業(yè)有限公司依照上級(jí)部門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求，根據(jù)檢修計(jì)劃的時(shí)間安排，結(jié)合實(shí)際情況，將在2012年 月 日對(duì)地面3臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)試。為保證此次檢修工作的順利完成，特制訂以下安全技術(shù)措施:

二、施工時(shí)間：??????? 2012年? 月? 日

三、施工地點(diǎn)：??????? 地面空壓機(jī)房

四、施工組織

施工負(fù)責(zé)人：???????? 梅其平

安全負(fù)責(zé)人：???????? 馬兵團(tuán)

技術(shù)負(fù)責(zé)人：???????? 吳占昇

施工單位：???? 中十冶駐晉圣七嶺煤業(yè)項(xiàng)目部機(jī)電科

參加人員：??????? 項(xiàng)目部機(jī)電科機(jī)電維修班

五、檢修內(nèi)容：

1、檢查各部間隙、瓦塊、軸頸、止推盤的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換；

2、檢查油封及氣封，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換；

3、檢查、緊固各靜止部件的螺栓；

4、檢查聯(lián)軸器，調(diào)整機(jī)組同心度；

5、檢修、清理油泵、冷卻器、油過濾器，必要時(shí)更換濾芯；

6、檢查油及空氣管道的跑、冒、滴、漏；更換壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

7、檢查、調(diào)校調(diào)壓閥；更換壓力表、安全閥、釋壓閥、閘閥。

8、檢查增速箱及電機(jī)軸承，必要時(shí)更換；設(shè)備及管路防腐。

六、準(zhǔn)備工作：

1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并熟悉掌握，由本人簽字方可參與施工。

2、根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行技術(shù)狀況和狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄分析故障原因和部位，制定檢修方案，備齊有關(guān)的圖紙資料及檢修記錄；

3、落實(shí)檢修組織，人員分工到位，技術(shù)人員向檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求；

4、對(duì)計(jì)劃更換的備件、材料要進(jìn)行檢查和清點(diǎn)；

5、檢修使用的起吊工具合格，備齊各種專用工具；

6、按規(guī)定進(jìn)行斷電、置換等工藝處理完畢，具備檢修條件，方可施工。

七、壓風(fēng)機(jī)檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：

（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、全面檢查壓風(fēng)機(jī)各部位的螺絲是否緊固，檢查潤(rùn)滑油管路是否接全并緊固。

2、檢查電氣部分接線是否牢固可靠。

3、檢查設(shè)備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象，潤(rùn)滑油是否清潔。

4、由電工將電源送電，并檢查儀表指示是否正常，

5、將壓風(fēng)機(jī)周圍清理干凈，拿開設(shè)備附近及放置在它上面的一切物體。

（二）壓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將卸荷閥打到空載位置，確定空壓機(jī)是空載狀態(tài)。

2、按下主電機(jī)起動(dòng)合閘按紐，起動(dòng)主電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查壓風(fēng)機(jī)有無異常聲音和故障。

4、檢查壓風(fēng)機(jī)各部分的聲響、發(fā)熱情況及工作狀態(tài)，特別注意循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否給油正常，如有缺陷，應(yīng)立即停車檢查并處理。

5、檢查系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應(yīng)馬上排除。

（三）壓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷試車

1、空壓機(jī)空載運(yùn)行30分鐘后，將卸荷閥打到帶負(fù)荷位置。

2、在壓縮機(jī)滿負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)做好以下記錄：

①潤(rùn)滑油壓力、溫度，各循環(huán)潤(rùn)滑部位的供油情況。

②壓縮機(jī)各部的密封，升溫情況，有無雜聲、撞擊聲，異常震動(dòng)等情況，有無連續(xù)松動(dòng)情況，各級(jí)進(jìn)、排氣閥的工作情況。

③壓縮機(jī)吸、排氣壓力溫度，壓縮機(jī)的排氣量。

④各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。

⑤電機(jī)的電流、電壓及升溫。

（四）壓風(fēng)機(jī)的停車

既帶負(fù)荷停車，當(dāng)壓風(fēng)機(jī)本身發(fā)生故障或其他原因需要迅速切斷 空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須采取緊急停車。

八、安全措施

1、檢修停電必須開關(guān)閉鎖；并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌。

2、停送電時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行七嶺煤業(yè)停送電制度。

3、所有施工人員必須持證上崗，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、施工嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及措施進(jìn)行。

5、保持機(jī)房、設(shè)備、管道、地面清潔整齊，地溝上必須鋪設(shè)蓋板，危險(xiǎn)地點(diǎn)設(shè)護(hù)欄等醒目標(biāo)記。

6、拆下的零件必須擺放整齊，不得混亂，精密零件應(yīng)有專用架或保管箱，油孔、法蘭、噴嘴即時(shí)加封。

7、缸體、缸蓋需有遮蓋物,不得有任何工具、雜物落入。

8、試車前進(jìn)行三明確兩指定（明確工作任務(wù)，明確作業(yè)規(guī)程，明確注意事項(xiàng)，指定安全負(fù)責(zé)人，指定安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人），做好安全確認(rèn)工作。

9、壓風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)，風(fēng)包周圍嚴(yán)禁站人。

10、檢查一切正常，才能試車，并隨時(shí)觀察各部溫度是否超限。

11、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓不低于 0.15mpa，油溫應(yīng)不大于 55℃。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查各摩擦部位的升溫，各緊固件的緊固程度。

12、出現(xiàn)以下情況必須立即停車并查找原因給予消除。

①潤(rùn)滑油壓力下降下降或突然中斷，潤(rùn)滑油溫度過高。

②中間壓力過高或過低。

③各級(jí)排氣溫度或排氣壓力超過正常規(guī)定的極限值。

④配電盤電流所示的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突然超過正常值。

⑤壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲音。

⑥壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的漏氣或漏油。

第9篇 下放壓風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施

我隊(duì)施工l3416風(fēng)巷降標(biāo)高巷,需下放壓風(fēng)機(jī),為確保證運(yùn)輸過程中的安全，特編制如下安全措施。

一、 施工地點(diǎn)：

三采區(qū)井口車場(chǎng)至+1186m井底車場(chǎng)

二、 施工組織：

1、施工負(fù)責(zé)人 崔廣軍

2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 武書泉

三、 施工前準(zhǔn)備：

1、由運(yùn)輸隊(duì)檢查井筒軌道保證其完好，信號(hào)裝置靈敏可靠。

2、由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)檢查絞車鋼絲繩、鉤頭，確保安全完好。

3、由綜掘二隊(duì)負(fù)責(zé)檢查壓風(fēng)機(jī)滾輪,保證完好，鉤頭專用插銷齊全。

4、檢查壓風(fēng)機(jī)及其它連接部件連接螺栓、銷軸等是否齊全,防止附屬部件在下放過程中脫落。

5、壓風(fēng)機(jī)與絞車鉤頭連接時(shí)，運(yùn)輸隊(duì)把鉤工要對(duì)礦車插銷、鉤頭全面檢查，確保安全可靠。

四、安全措施：

1、壓風(fēng)機(jī)與絞車鉤頭連接時(shí)要使用壓風(fēng)機(jī)專用插銷，同時(shí)使用ф15.5ｍｍ鋼絲繩穿過壓風(fēng)機(jī)底架與絞車鉤頭纏繞三圈，每圈必須穿過輪軸與鉤頭，最后將鋼絲繩兩端搭接，用ф15.5ｍｍ鋼絲繩卡緊固（鋼絲繩搭接長(zhǎng)度不小于500ｍｍ，繩卡數(shù)量不少于4個(gè)，并且開口方向一正一反）。

2、下放前，由把鉤工對(duì)鉤頭連接情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可下放。

3、下放時(shí)要平穩(wěn)，下放速度不得大于2ｍ/ｓ。

4、若下放時(shí)掉道由運(yùn)輸隊(duì)按相關(guān)的處理方法進(jìn)行處理。

5、壓風(fēng)機(jī)放到井底車場(chǎng)以后，待信號(hào)工發(fā)出停車信號(hào)，壓風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后方可摘鉤。

6、摘鉤后,由人工將壓風(fēng)機(jī)推至指定地點(diǎn),用阻車器將車固定牢固后方可進(jìn)行其它工作。

第10篇 風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

由煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)我公司承攬安裝的新元二期韓莊風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝工程即將開工。為了保證工程的安全、高效、順利的進(jìn)行，特編制本措施，待審批后，要嚴(yán)格執(zhí)行。安裝期間，項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格按照本措施對(duì)安裝工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

二、主要工程量及技術(shù)參數(shù)

1、sa-250w-10kv型螺桿空氣壓縮機(jī)? 4臺(tái)???? 重量：6.8t?? 排氣量：42m3/min?? 工作壓力：0.75mpa??? 電動(dòng)機(jī)：n=250w???? 產(chǎn)地：北京復(fù)盛機(jī)械有限公司

2、c-6/0.8儲(chǔ)氣罐?? 4臺(tái)???? 公稱容積：6m3??? 工作壓力：0.8mpa???? 單重：約1.5t?? 產(chǎn)地：北京復(fù)盛機(jī)械有限公司

3、sqd-3型手動(dòng)單梁起重機(jī)? 1臺(tái)??? 起重量：10t?? 跨度：9m

4、管道φ273_7? 15m、φ108_4? 45m、配套各種閥門?? 17個(gè)

三、施工前準(zhǔn)備工作

1、熟悉圖紙及設(shè)備隨機(jī)資料，明確施工內(nèi)容，掌握施工方法，要對(duì)施工中可能存在的問題進(jìn)行預(yù)測(cè)，并與甲方協(xié)調(diào)解決。

2、提前落實(shí)到貨設(shè)備外形尺寸及重量，做好設(shè)備運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作。

3、工地技術(shù)員對(duì)到貨的設(shè)備要及時(shí)會(huì)同甲方有關(guān)人員及監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查，作好詳細(xì)的記錄。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料進(jìn)行（開箱）檢查，認(rèn)真清點(diǎn)并做好詳細(xì)的記錄。注意隨機(jī)資料的收集，及時(shí)進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。做好到貨設(shè)備的成品保護(hù)，防止丟失、損毀。

4、技術(shù)員在開工前應(yīng)嚴(yán)格檢查施工工具是否準(zhǔn)備齊全，繩扣、倒鏈?zhǔn)欠裢旰?，并做好記錄?/p>

5、要求土建項(xiàng)目部將設(shè)備基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線、中心線、標(biāo)高線標(biāo)在基礎(chǔ)的醒目位置。安裝人員將基準(zhǔn)點(diǎn)、線、接收過來后，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查。

6、技術(shù)員對(duì)施工人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格各工序間的自檢、互檢、交接檢驗(yàn)。

7、所用壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)已安裝的10t手動(dòng)單梁起重機(jī)在吊裝前必須驗(yàn)收合格，正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊。起重工具、設(shè)施使用前要有專人進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，不得超載使用。為防止機(jī)組損壞，應(yīng)采用正確的提升和運(yùn)輸方式，底座上有供倒鏈拖索使用的提升銷軸。

8、臨時(shí)供電須嚴(yán)格按照《電業(yè)操作規(guī)程》施工用電規(guī)范執(zhí)行，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁私拉亂接。嚴(yán)禁使用不合格配電設(shè)施和照明器具。

四、設(shè)備起吊、捆綁鋼絲繩受力計(jì)算

1、設(shè)備由供貨單位負(fù)責(zé)運(yùn)至壓風(fēng)機(jī)房施工現(xiàn)場(chǎng)。我施工單位負(fù)責(zé)將設(shè)備吊裝就位。本站最重件為空壓機(jī)，其單重為：6.8t（按7t計(jì)算），鋼絲繩受力根數(shù)為4根，每根鋼絲繩與垂直方向的夾角為45゜，則單根鋼絲繩所受拉力：

f=g/(cos45×4)=2.48t

2、查實(shí)用五金手冊(cè)，吊裝鋼絲繩選用抗拉強(qiáng)度為155kg/mm? 6×37-φ19.5mm鋼絲繩，鋼絲繩破斷拉力為21.85t。

n=21.85÷2.48=9倍（安全）

五、施工方案及工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、螺桿空壓機(jī)的安裝要求

（1）、螺桿壓縮機(jī)應(yīng)放在水平的基礎(chǔ)上。

（2）、為了保持水平，安裝前要確定土建已抹好面，并且檢查標(biāo)高不超過±10mm，方可安裝。

注：空壓機(jī)所加潤(rùn)滑油必須加注空壓機(jī)廠方提供或指定的潤(rùn)滑油。

（3）、吊裝空壓機(jī)時(shí)上部要加裝壓迫空壓機(jī)外部箱式結(jié)構(gòu)的槽鋼架。

2、管道安裝

（1）、管道焊接時(shí)要先將管膛內(nèi)雜物、銹皮及管道外表銹蝕物均應(yīng)去除干凈。

（2）、管道焊接后在安裝前要再次檢查管道，確定在管道內(nèi)部沒有焊渣和灰塵。

（3）、管道焊縫不僅承受介質(zhì)壓力，還承受管道自重及介質(zhì)的重力，所以要求焊縫的厚度應(yīng)大于管子厚度2～3mm，且要求打坡口焊接。

（4）、連接閥門的法蘭焊接時(shí)，應(yīng)將閥門先預(yù)裝在管道上，焊接完成后再加墊，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，防止漏擰和偏口。

（5）、管道支架應(yīng)可靠、牢固。

（6）、 管道吊裝時(shí)，繩索必須打背扣鎖死管子，必須注意保護(hù)和防止碰撞周邊設(shè)備。必要時(shí)應(yīng)用麻繩進(jìn)行人力溜拽。

（7）、管道焊接采用手工電弧焊，焊工要持證上崗。

（8）、所有管道應(yīng)按安裝圖設(shè)計(jì)提供的試驗(yàn)壓力進(jìn)行打壓試驗(yàn)，延續(xù)時(shí)間為10分鐘，在此時(shí)間內(nèi)不滲漏且壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的10%方為合格，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在系統(tǒng)投入使用前，先拆除用壓縮空氣進(jìn)行徹底吹洗再重新連接。

（9）、 管道試壓完畢要進(jìn)行除銹和清除油污等雜質(zhì)，內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍，外壁紅丹打底，在刷黑色防銹漆一遍。

3、儲(chǔ)氣罐安裝

儲(chǔ)氣罐安裝可利用2t倒鏈將其就位，操平、找正后固定，儲(chǔ)氣罐灌漿凝固后再進(jìn)行安全閥及管路的安裝。儲(chǔ)氣罐的地腳螺栓孔灌漿及二次抹面所用砼要高出基礎(chǔ)砼一個(gè)標(biāo)號(hào)。

六、設(shè)備及管道安裝質(zhì)量技術(shù)要求

安裝質(zhì)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求及《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

1、主機(jī)和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)除盡清洗劑和水分。

2、設(shè)備應(yīng)無損傷等缺陷，工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物。

3、儲(chǔ)氣罐壓力容器在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按國(guó)家規(guī)定《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。（當(dāng)壓力容器外表完好，具有合格證，在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時(shí)、不作強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)）

4、設(shè)備安裝允許尺寸偏差：

（1）機(jī)體位置偏差：10mm。

（2）機(jī)體標(biāo)高：±5mm。

（3）多臺(tái)機(jī)體位置偏差：15mm。

（4）多臺(tái)機(jī)體標(biāo)高偏差：20mm。

（5）儲(chǔ)氣罐垂直允許偏差：1/1000。

（6）機(jī)體縱橫向水平度：0.1/1000。

5、管道安裝尺寸允許偏差：

（1）?標(biāo)高：室外25mm，室內(nèi)15mm。

（2）?立管垂直度：5/1000。

（3）?成排管平行度15mm。

（4）?排污管坡度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行

七、試車：

壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，在設(shè)備廠家人員配合下進(jìn)行試車。

壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行如下檢查：

①在潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗潔凈后，加注規(guī)定符合技術(shù)要求數(shù)量潤(rùn)滑劑。

②冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通、無滲漏，冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，供水正常。

③油壓、溫度、斷水、電動(dòng)旁通閥、過電流、次電壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格。

④單獨(dú)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，壓縮機(jī)盤車應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。

⑤在規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，每隔0.5h記錄一次。

a、潤(rùn)滑油壓力，溫度和各部分的供油情況

b、各級(jí)吸、排閥的溫度和壓力

⑥各級(jí)進(jìn)、水的溫度和冷卻水的供水情況

⑦各軸承的溫度

⑧電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度

壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，并應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。

八、安全注意事項(xiàng)

1、凡參加施工的人員，除嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行外必須遵守其本工種操作規(guī)程。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽。登高作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶要綁扎在牢固可靠的地方。

3、凡登高（高度超過2米）安裝閥門等重型設(shè)備和管件時(shí)，除必須有專門的起吊裝置外，登高人員所站立的位置必須有可靠的安全防護(hù)，所踏架板必須可靠固定并保證足夠的安全寬度。所有踏板嚴(yán)禁有翹頭板。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)工具、材料要堆放整齊。每次施工完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，做到文明施工。

5、施工用的汽油、煤油、潤(rùn)滑油脂必須存放在遠(yuǎn)離設(shè)備、通風(fēng)良好、不易引燃的地方，并懸掛標(biāo)志牌，要有專人管理，嚴(yán)禁在周圍20米內(nèi)有煙火。

6、吊裝作業(yè)前，要嚴(yán)格檢查起吊設(shè)施，鋼絲繩、繩扣等索具保證其完好可靠，所吊設(shè)備要明確其重量及重心位置。捆綁鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處要墊木板或膠皮，防止鋼絲繩受損傷。

7、吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須提前清理干凈，減少雜物。吊裝作業(yè)要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，信號(hào)要明確。嚴(yán)禁人員站在起吊后的重物上或從重物下通過，未經(jīng)指揮人員許可，施工人員不準(zhǔn)用手去扶吊裝中的設(shè)備。

8、電焊工要持證上崗并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。電火焊施工時(shí)，工作人員必須經(jīng)常檢查電火焊工具、設(shè)備的使用情況，如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。特別注意：保證所用的氣瓶在有效檢驗(yàn)期內(nèi)（根據(jù)特種設(shè)備管理規(guī)定，氧氣瓶、乙炔氣瓶每三年檢驗(yàn)一次）。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣焊時(shí)，氧氣瓶要放倒使用，乙炔瓶要豎立使用，各瓶必須放置穩(wěn)妥且氧氣瓶、乙炔瓶及施焊點(diǎn)三者之間的安全距離均不得小于10米。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的合格的滅火器（至少2個(gè)），消防備用砂子不少于0.3米，以及消防用水、其它消防器材、警示標(biāo)識(shí)。易燃、易爆物品設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。特種作業(yè)人員必須持證上崗。

10、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象。

九、施工組織

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

技? 術(shù)? 員：

安? 檢? 員：

施 工小 組：

宏廈一建綜合工程公司

2011年5月20日