液化氣安全生產(chǎn)10篇

第1篇 液化氣生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)職責(zé)

（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，完善安全生產(chǎn)自我約束機(jī)制和激勵機(jī)制。

（3）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全生產(chǎn)管理人員。

（4）對危險性較大的作業(yè)所應(yīng)編制事故應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。

（5）每個月至少召開一次規(guī)范事故的安全生產(chǎn)工作會議，對安全生產(chǎn)工作中存在的問題，及時研究，落實措施，指定專人負(fù)責(zé)，限期改正。

（6） 開展安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)活動，使職工了解生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)和自我規(guī)范的技能，負(fù)責(zé)或組織對新工人、轉(zhuǎn)崗工人、特種作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)，嚴(yán)格特種作業(yè)人員持證上崗制度。

第2篇 液化氣公司危險作業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在生產(chǎn)過程中進(jìn)行動火作業(yè)或其它危險性試驗時的作業(yè)范圍、方案擬定、審批手續(xù)及動火安全措施。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各單位。

2.危險作業(yè)范圍

2.1.一類危險作業(yè)范圍

2.1.1.液化石油氣壓力容器和管道設(shè)備檢修動火；

2.1.2.儲罐區(qū)內(nèi)動火；

2.1.3.灌瓶車間及瓶臺、重存瓶區(qū)動火；

2.1.4.壓縮車間、液化氣泵房、倒空車間動火；

2.1.5.供應(yīng)站空、重瓶臺(庫)動火；

2.1.6.液化石油氣管網(wǎng)接改線動火；

2.1.7.液化石油氣儲罐檢查和槽車開罐檢修動火；

2.1.8.加油站、加氣站、氣化間、調(diào)壓間動火；

2.1.9.液化石油氣閘井動火；

2.1.10.其它具有一定危險性試驗和作業(yè)。

2.2.二類危險作業(yè)范圍

2.2.1.灌瓶廠、儲備廠除上述一類范圍以外的其它部位動火；

2.2.2.供應(yīng)站院內(nèi)動火。

2.3.動火方式

涉及內(nèi)容包括電氣焊、打水泥、噴燈、錘鉆、手砂輪、電鋸、風(fēng)箱、射釘槍、放液、明火等危險作業(yè)方式。

3.危險作業(yè)方案擬定及審批

3.1.凡屬一類危險作業(yè)，由作業(yè)單位擬定作業(yè)方案(風(fēng)涉及液化氣管線、容器動火須擬定方案)或填報動火報告表(除液化氣管線、容器動火以外的其它動火填報此表)，其內(nèi)容包括：

3.1.1.作業(yè)目的：

3.1.2.作業(yè)組織機(jī)構(gòu)：

3.1.3.作業(yè)的起止時間：

3.1.4.作業(yè)步驟及工藝流程；作業(yè)的具體部位，并畫草圖說明；

第3篇 液化氣站儲罐區(qū)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

1、認(rèn)真嚴(yán)格地檢查貯罐和管道運行狀況，定期記錄液位、壓力和溫度參數(shù)，及時處理設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況(壓力、溫度每天必須檢查2次)；

2、嚴(yán)格控制貯罐的進(jìn)液數(shù)量，并做好進(jìn)液、出液記錄。

3、建立和保管好設(shè)備檔案，搞好日常運行記錄，定期檢驗每次維修記錄。

4、逐步完善各項制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范和規(guī)程。

5、貯罐運行裝卸時不得少于二人操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。

6、堅決杜絕同時向兩臺或兩臺以上的貯罐進(jìn)液、出液。

7、每小時至少對罐區(qū)巡視一次，重要檢查核對液面高度，壓力表指示值。安全閥鉛封是否完好，設(shè)備管道有無“跑、冒、滴、漏”等，并認(rèn)真填寫運行記錄。

8、液面、壓力表失靈，安全閥損壞等異常情況應(yīng)及時妥善處理，在此期間不得進(jìn)液或出液。

9、罐區(qū)的液相管、氣相管、排污管、水管，應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色予以區(qū)別，各種閥門統(tǒng)一編號、掛牌。

10、每天下班時，必須將生產(chǎn)用的電源切斷。

第4篇 液化氣有限責(zé)任公司班組長安全生產(chǎn)職責(zé)

（1）組織本班組職工學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和文件精神要求。

（2）進(jìn)行新入廠職工的三級安全教育和考核。

（3）搞好班組的生產(chǎn)運行、設(shè)備維修中的安全工作，堅持執(zhí)行巡檢制度和開展安全競賽活動。

（4）負(fù)責(zé)本班組防護(hù)、防火器材的安全管理工作，使之完好備用。

（5）檢查工藝指標(biāo)、設(shè)備運行中的安全制度執(zhí)行情況。

（6）發(fā)生事故立即組織搶修，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

第5篇 液化氣有限責(zé)任公司班組安全生產(chǎn)職責(zé)

（1）貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負(fù)責(zé)和班組的安全生產(chǎn)。

（2）組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法，制止違章行為。

（3）組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。

（4）負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行崗位安全教育。

（5）負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。

（6）搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維修工作，使其經(jīng)常保護(hù)完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞動保護(hù)用品、用具，正確使用滅火器材。

第6篇 液化氣位主管安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)人職責(zé)

（1）宣傳貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范。

（2）組織制定安全生產(chǎn)工作計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，并負(fù)責(zé)組織實施。

（3）建立健全單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，以及本單位有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

（4）督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除重大事故隱患。

（5）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的檢查和考核工作。

（6）組織制定本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織防事故演練。

（7）負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)工作。

第7篇 液化氣危險作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在生產(chǎn)過程中進(jìn)行動火作業(yè)或其它危險性試驗時的作業(yè)范圍、方案擬定、審批手續(xù)及動火安全措施。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各單位。

2.危險作業(yè)范圍

2.1.一類危險作業(yè)范圍

2.1.1.液化石油氣壓力容器和管道設(shè)備檢修動火;

2.1.2.儲罐區(qū)內(nèi)動火;

2.1.3.灌瓶車間及瓶臺、重存瓶區(qū)動火;

2.1.4.壓縮車間、液化氣泵房、倒空車間動火;

2.1.5.供應(yīng)站空、重瓶臺(庫)動火;

2.1.6.液化石油氣管網(wǎng)接改線動火;

2.1.7.液化石油氣儲罐檢查和槽車開罐檢修動火;

2.1.8.加油站、加氣站、氣化間、調(diào)壓間動火;

2.1.9.液化石油氣閘井動火;

2.1.10.其它具有一定危險性試驗和作業(yè)。

2.2.二類危險作業(yè)范圍

2.2.1.灌瓶廠、儲備廠除上述一類范圍以外的其它部位動火;

2.2.2.供應(yīng)站院內(nèi)動火。

2.3.動火方式

涉及內(nèi)容包括電氣焊、打水泥、噴燈、錘鉆、手砂輪、電鋸、風(fēng)箱、射釘槍、放液、明火等危險作業(yè)方式。

3.危險作業(yè)方案擬定及審批

3.1.凡屬一類危險作業(yè),由作業(yè)單位擬定作業(yè)方案(風(fēng)涉及液化氣管線、容器動火須擬定方案)或填報動火報告表(除液化氣管線、容器動火以外的其它動火填報此表),其內(nèi)容包括:

3.1.1.作業(yè)目的:

3.1.2.作業(yè)組織機(jī)構(gòu):

3.1.3.作業(yè)的起止時間:

3.1.4.作業(yè)步驟及工藝流程;作業(yè)的具體部位,并畫草圖說明;

3.1.5.作業(yè)的安全技術(shù)措施,包括:加盲板的位置、吹掃置換的方法、液化氣放散措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、消防人員和器材的配備。

3.2.擬定方案后,由本單位主管安全工作領(lǐng)導(dǎo)審查簽字,然后報公司安全保衛(wèi)部,如果主管領(lǐng)導(dǎo)不在,應(yīng)由單位行政一把手簽字,安全保衛(wèi)部審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。儲罐檢修總體方案經(jīng)安保部批準(zhǔn)后,每日動火證由所在單位安?？拼_。

3.3.凡屬二類危險作業(yè)的方案內(nèi)容由作業(yè)單位擬定方案,由單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由單位安全部門簽發(fā)動火證,作業(yè)班組持動火證執(zhí)行作業(yè)。

3.4.一類危險作業(yè)方案,應(yīng)在作業(yè)前兩天報公司安全保衛(wèi)部。

3.5.特殊緊急狀態(tài)下臨時搶修或動火,可根據(jù)作業(yè)的部位和性質(zhì),用非書面形式向安全保衛(wèi)部請示,經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

3.6.危險作業(yè)應(yīng)在動火證或作業(yè)方案所限定的時間內(nèi)完成,如因故改期或改變動火部位和方案,要另行辦理審批手續(xù),各基層單位安全部門簽發(fā)的動火證有效期最長不應(yīng)超過一天。

4.重大危險作業(yè)方案的審批

4.1.重大危險作業(yè)的范圍

4.1.1.液化氣工藝系統(tǒng)改造、報廢動火;

4.1.2.液化石油氣管網(wǎng)接改線動火;

4.1.3.液化石油氣儲罐檢修動火;

4.1.4.其它危險性極大的動火。

4.2.重大危險作業(yè)方案(一式4份)必須提前5天上報公司安保部,由有關(guān)部門會審后,作業(yè)單位持批準(zhǔn)方案進(jìn)行作業(yè)。特別重大危險作業(yè)方案報相關(guān)經(jīng)理審批。

4.3.重大危險作業(yè)實施過程中,公司安全、技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)部室要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查指導(dǎo)。

5.動火安全措施

5.1.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)操作規(guī)程及有關(guān)安全管理規(guī)定。

5.2.加肓板切斷與動火設(shè)備相連的管線,檢查壓力表的有效性。

5.3.將動火設(shè)備內(nèi)的可燃物質(zhì)清理,吹掃干凈,并用可燃?xì)怏w檢測儀測定液化氣濃度在爆炸下限的20%以下方可動火。

5.4.動火過程中,如遇可燃?xì)怏w泄漏等異常情況,應(yīng)立即停止動火;涉及液化氣危險作業(yè)須使用防爆工具或工具涂抹黃油,以防產(chǎn)生火花。

5.5.動火附近的下水井、地漏、地溝等地下構(gòu)筑物,應(yīng)清理易燃物并進(jìn)行封閉。

5.6.電焊回路應(yīng)按在焊件上,不得與其它設(shè)備搭火,高空作業(yè)應(yīng)防止火花四處飛濺。

5.7.生產(chǎn)車間動火須在停產(chǎn)后進(jìn)行,動火前打開通風(fēng)機(jī),查看液化氣閥門是否關(guān)閉,測液化氣濃度在爆炸下限的20%以下方可動火。

5.8.液化氣閘井內(nèi)檢修動火、應(yīng)事先進(jìn)行液化氣濃度測定和向井下通風(fēng)后,方可下井作業(yè)。

5.9.野外作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)立警戒線和警示標(biāo)志并設(shè)專人巡視現(xiàn)場。

5.10.動火作業(yè)完成后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理并消除一切火種。

第8篇 某液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

1.編制目的

為預(yù)防事故發(fā)生,規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序,迅速有效地控制和處置可能發(fā)生的事故,降低事故造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,制定本預(yù)案。

2.危險性分析

2.1 液化石油氣的理化特性

2.1.1液化石油氣組成:

液化氣主要成分含有丙烷、丙烯、丁烷、異丁烷、丁烯、異丁烯等低分子類,而一般經(jīng)過處理的民用液化氣主要成分有:丙烷、正丁烷及異丁烷等,無色氣體或黃檸色油狀液體、特殊臭味。

2.1.2理化特性

液化石油氣常壓下為氣態(tài),具有氣體性質(zhì),經(jīng)過降溫和加壓處理后成為液態(tài),密度增大。閃點為-74℃,引燃溫度為426~537℃,爆炸極限為5%~9.65%。液態(tài)的液化氣揮發(fā)性較強(qiáng),有液態(tài)揮發(fā)成氣體時,其體積擴(kuò)大250~300倍,其熱值大,最高燃燒溫度可達(dá)1900℃,體積膨脹系數(shù)約為水的10~16倍,相對密度為空氣的1.56倍,易在低洼處沉積。

2.2危險源及危害

2.2.1儲罐、設(shè)施、輸送氣管、各類閥門、連接法蘭等出現(xiàn)破裂、損壞、液化石油氣泄漏。

氣體泄漏擴(kuò)散與空氣形成爆炸性混合物,遇明火燃燒爆炸,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。

2.2.2設(shè)備、設(shè)施操作和維護(hù)維修時,違章作業(yè)。

2.2.3雷電侵害。

3.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

3.1成立安全生產(chǎn)小組

3.1.1成立安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:___

副組長:___

成員:___ ___ ______ ___ ___ d_d_

3.1.2領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)三個應(yīng)急小組。

保衛(wèi)組

組長:___

后勤組:

組長:___

綜合組:

組長:___

3.2領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé):

(1)組織安全檢查,及時消除安全事故隱患;

(2)組織制定并實施安全事故應(yīng)急預(yù)案;

(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救的指揮工作;

(4)及時、如實上報生產(chǎn)安全事故。

組長職責(zé):負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮工作,發(fā)布搶險救援命令,對特殊情況進(jìn)行緊急決斷,協(xié)調(diào)副組長工作內(nèi)容,向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故及處理情況。

副組長職責(zé):負(fù)責(zé)協(xié)助組長作好搶險現(xiàn)場救災(zāi)工作的緊急組織,具體負(fù)責(zé)搶險隊的指揮,向總指揮匯報情況,落實總指揮發(fā)布的搶險命令。

保衛(wèi)組職責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)及周邊警戒的工作,布置善后的現(xiàn)場保護(hù),維護(hù)工作秩序,防止意外破壞情況發(fā)生。

后勤組職責(zé):負(fù)責(zé)組織運輸搶險隊,準(zhǔn)備好人員和車輛,隨時準(zhǔn)備按指揮命令行動。負(fù)責(zé)預(yù)備隊的組織及材料,膳食等后勤保障,隨時準(zhǔn)備被充搶險隊伍。

綜合組職責(zé):負(fù)責(zé)搶修隊的組織及現(xiàn)場搶救、指揮,隨時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。負(fù)責(zé)按領(lǐng)導(dǎo)小組命令進(jìn)行上、下級的聯(lián)系和各搶險隊間的聯(lián)系,做好搶險工作記錄。協(xié)助檢查預(yù)案執(zhí)行情況,根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員的意見,隨時向指揮部匯報。接待有關(guān)部門人員的詢問。

4.預(yù)防與預(yù)警

對轄區(qū)的液化石油氣儲罐、液化石油氣鋼瓶等油氣儲運設(shè)施設(shè)立符合政府令和行業(yè)規(guī)范的監(jiān)測控措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)制度。對泄漏區(qū)域?qū)嵤┎婚g斷進(jìn)行定點與不定點的檢測,隨時掌握泄漏區(qū)域濃度和擴(kuò)散范圍,恰當(dāng)?shù)貏澏ň鋮^(qū),警戒區(qū)內(nèi)禁絕煙火,不得使用非防爆電器,不準(zhǔn)使用手機(jī)和對講機(jī)。

針對各種可能發(fā)生的油氣泄漏事故,建立預(yù)測預(yù)警機(jī)制,進(jìn)行風(fēng)險分析,做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置。

5.應(yīng)急響應(yīng)

5.1 事故報警

(1)發(fā)生油氣泄漏事故時,第一發(fā)現(xiàn)人立即就近按下火警按鈕報警。

(2)消防值班人員根據(jù)事故災(zāi)情嚴(yán)重程度,決策是否需要外部援助。如需要外援,應(yīng)撥打119,請求外援。

(3)報完火警后,消防值班人員立即通過電話向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長報告事故情況。報告完后,消防值班人員指揮有關(guān)人員到路口迎車,指引事故地點。

(4)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報警電話后,立即通知應(yīng)急小組所有人員到達(dá)事故現(xiàn)場。

5.2處理措施

(1)報警(119、120等),并視泄漏量情況及時報告上級政府有關(guān)部門。

(2)建立警戒區(qū)。在指定范圍內(nèi)實行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線,設(shè)立明顯標(biāo)志,以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離,禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。

(3)消除所有火種。立即在警戒區(qū)內(nèi)停電、?；?滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕,以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花,作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地。

(4)控制泄漏源。在保證安全的情況下堵漏或翻轉(zhuǎn)容器,避免液體漏出。如管道破裂,可用木楔子、堵漏或卡箍法堵漏,隨后用高標(biāo)號速凍水泥覆蓋法暫時封堵。

(5)導(dǎo)流泄壓。若各流程管線完好,可通過出液管線、排污管線,將液態(tài)導(dǎo)入緊急事故罐,或采用注水升浮法,將油氣界位抬高到泄漏部位以上。

(6)罐體掩護(hù)。從安全距離,利用帶架水槍以開花的形式或固定式噴霧水槍對準(zhǔn)罐壁和泄漏點噴射,以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度。

(7)控制蒸氣云。用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相,減少液化氣蒸發(fā),用噴霧水(或強(qiáng)制通風(fēng))轉(zhuǎn)移蒸氣云飄逸的方向,使其在安全地方擴(kuò)散掉。

(8)現(xiàn)場監(jiān)測。隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度,人員隨時做好撤離準(zhǔn)備。

注意事項:禁止用水直接沖擊泄漏或泄漏源,防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散;隔離警戒區(qū)直至油氣濃度達(dá)到爆炸下限25%以下方可撤除。

6.培訓(xùn)和演練

定期對液化氣管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)應(yīng)急管理培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案和所有消防設(shè)施,明確自己的工作職責(zé)。

7.預(yù)案修訂

根據(jù)場所變化和演練評估結(jié)果,定期對預(yù)案進(jìn)行修訂,并組織學(xué)習(xí)。

第9篇 液化氣單位主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

（1）建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。

（2）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

（3）保證本單位安全生產(chǎn)的投入和實施。

（4）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。

（5）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

（6）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生事故。

第10篇 液化氣有限責(zé)任公司從業(yè)人員安全生產(chǎn)職責(zé)

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟練掌握本崗位工種生產(chǎn)操作技能，安全操作規(guī)程和處理緊張事故的應(yīng)變能力。

(2)工作時精心操作，嚴(yán)格工藝紀(jì)律和勞動紀(jì)律，認(rèn)真做好各項記錄、交接安全生產(chǎn)情況。

(3)認(rèn)真巡回檢查，準(zhǔn)確分析，判斷和處理生產(chǎn)異常情況。

(4)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，及時消除各類缺陷，并做好記錄。

（5）上崗時穿戴和使用勞保用品，堅持持證上崗和掛牌巡檢制度，妥善保護(hù)和正確使用防護(hù)器材和防火器材。

（6）不違章作業(yè)，勸告阻制他人的違章作業(yè)，拒絕違章指揮，同時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。