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第1篇電焊割工安全生產(chǎn)責(zé)任制 第2篇電焊割工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制 第3篇氣焊割工安全生產(chǎn)責(zé)任制 第4篇氣焊割工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制 第5篇電焊工、氣割工安全生產(chǎn)責(zé)任制 第6篇氣焊割工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施 第7篇安全生產(chǎn)責(zé)任制-電焊工、氣割工 第8篇電焊、氧割工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 第9篇金屬切割工安全生產(chǎn)崗位職責(zé) 第10篇工貿(mào)企業(yè)氣焊割工安全生產(chǎn)責(zé)任制 第11篇安全生產(chǎn)責(zé)任制-氣割工安全生產(chǎn)職責(zé) 第12篇金屬切割工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
第1篇 氣焊割工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、工作前,穿戴好勞動保護(hù)用品,清除工作現(xiàn)場及周圍的易燃、易爆物品。
二、氣焊工所使用的設(shè)備工具一律不準(zhǔn)粘有油脂,調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準(zhǔn)漏氣。
三、焊、割槍的嘴子避免撞擊,使用前檢查有無堵塞。如果發(fā)生回火時,應(yīng)立即將乙炔閥門關(guān)閉并及時檢查。
四、橡皮導(dǎo)管的長度應(yīng)在15米以上,兩導(dǎo)管顏色要有區(qū)別,絕對禁止調(diào)整使用,導(dǎo)管橫過馬路時要加防護(hù)。
五、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時,工作地點(diǎn)要選擇在通風(fēng)良好,并戴好口罩。
六、不準(zhǔn)割、焊受力的物件或有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆或油類的桶,焊接時,應(yīng)先除壓,清洗干凈涼干,打開所有口,倒口向上,方可焊接。
七、高空作業(yè)時,必須采用安全措施,使用安全帶等。
八、在工作時,注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折,嚴(yán)禁在工作時將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。
九、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸,以免灼壞皮管而引起危險。
十、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火,要立即將氧氣瓶總閥門關(guān)死。
十一、使用切割機(jī)時,必須注意名牌上規(guī)定的氣壓,不要隨便亂調(diào),不正常時應(yīng)立即修理。
十二、乙炔發(fā)生器要嚴(yán)加保管和使用,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,發(fā)生器、安全器、壓力表應(yīng)保持良好方可使用。
十三、清洗發(fā)生器,不得用金屬棒敲打,清洗和裝電石時不得站在發(fā)生器上面,禁止向桶內(nèi)投擲或用力過猛,以免碰擊引起危險。
十四、開啟電石桶時,要選用適當(dāng)工具,不能猛砸猛打,以免發(fā)生火花爆炸傷人。
十五、乙快發(fā)生器及導(dǎo)管等與乙快接觸的任何部分,禁止自己用紫銅作零件。
十六、工作時,先開焊搶上的乙炔閥門,其次開氧氣閥門,適當(dāng)調(diào)整火,熄火時,先關(guān)上氧氣閥門,再關(guān)上乙炔閥門。
十七、水封安全器應(yīng)支槍各裝一個,共用兩個或兩個以上的焊槍,又必須另裝一個總的水封安全器。
十八、工作時,在未裝調(diào)節(jié)器前,首先吹凈氣門嘴,方可使用。
附:1、氧氣瓶標(biāo)記要清楚,用前必須仔細(xì)檢查,開啟氧氣瓶嘴門時,應(yīng)動作緩慢,禁止用錘子打,要用專門工具。
2、氧氣瓶與明火的距離,應(yīng)在十公尺以上,與暖氣設(shè)備應(yīng)在一公尺以上,如不能保持上述距離者,須采用隔離措施。
3、搬運(yùn)氧氣瓶要輕抬輕放,不得撞擊、滾動。
4、用完的氧氣瓶,應(yīng)放在空瓶的存放處,不得亂放,保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。
5、瓶口不能粘有油物和漏口現(xiàn)象。
6、不得將瓶口的氧氣用光,一般低于1/2大氣壓時,應(yīng)立即調(diào)換。
7、在冬季,氧氣瓶、發(fā)生器過濾等如果發(fā)生凍結(jié)時,不能用火烤,要用熱水或蒸氣解凍。
8、氧氣瓶在使用前,應(yīng)先固定好,以防發(fā)生危險。
第2篇 電焊割工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、工作前穿戴好勞動保護(hù)用品,對電焊機(jī)線路進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有毛病時,應(yīng)及時處理。
二、調(diào)節(jié)電流時,由小到大逐步調(diào)整,不得過猛,焊接過程中,禁止調(diào)解電源。
三、電焊面罩不得有損壞,或有漏光現(xiàn)象。
四、焊接場所,不允許堆放汽油和其它各類油類。
五、在焊接有色金屬或表面涂有油漆的工作物時,工作地點(diǎn)必須整潔,以免發(fā)生火災(zāi)。
六、在金屬容器內(nèi)焊接時,外面必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有足夠的通風(fēng)。每隔一段時間,焊工應(yīng)出外休息一會。
七、不能在有壓力和易爆炸的容器上進(jìn)行外焊工作。
八、禁止在吊運(yùn)著的工件上焊接和吊著的工件下面工作。
九、焊接穩(wěn)定性能不好的工件時, 要墊穩(wěn)、支平,一防突然倒翻砸人。
十、高空作業(yè)時,必須使用安全帶,采用安全作業(yè)。
十一、焊工用的照明手燈應(yīng)該低于36伏的安全電壓,并有鐵絲外罩。
十二、下雨天,不能在露天從事焊接工作。
十三、在焊工集中的工作地點(diǎn),應(yīng)用檔板等物相互隔開,以免弧光傷眼睛。
十四、工作完畢要放好軟線和焊鉗子,清理場所,消滅火種。
附:電焊機(jī)的使用和保養(yǎng)須知:
1、電焊機(jī)應(yīng)分配給專人使用,負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)。
2、電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好,地面干燥的地方。保證電焊機(jī)的平穩(wěn)、干燥、清潔和安全運(yùn)轉(zhuǎn),其溫度不能超過70℃。
3、電焊機(jī)二次線圈及外殼,必須裝有接地線(或零線)。接地電阻不能超過4歐姆。電焊機(jī)必須每臺接一電閘,不允許多臺共用一電閘。
4、電焊機(jī)一次線路與二次線路必須完整,易于辯認(rèn),線路絕緣良好。
5、電焊機(jī)要定期擦試。
6、使用完畢,要切斷電源。
第3篇 金屬切割工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
金屬切割工是保證自身及設(shè)備安全的主要責(zé)任人。負(fù)責(zé)金屬切割質(zhì)量,切割設(shè)備完好使用的主要人員。切割工必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握切割設(shè)備的性能,調(diào)整及檢修方法和操作要求。
(一)、崗位職責(zé)
第1條 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,勞動保護(hù)要佩戴齊全。
第2條 所用的氧氣瓶,乙炔瓶的存放應(yīng)不小于規(guī)定的安全距離。
第 3條 按照圖紙下料,節(jié)約硬指標(biāo)物料,努力降低消耗,做好節(jié)氣合理用料。
第 4條 不斷提高切割技術(shù),提高金屬材料切割標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量,做到人離氣關(guān)。
第5條 搞好工作場所環(huán)境衛(wèi)生,下料要擺放整齊,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
(二)、責(zé)任追究
第6 條 出現(xiàn)下列情況之一時,將按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰:
(一)不按操作規(guī)程操作的。
(二)不按圖樣下料造成材料浪費(fèi)的。
(三)勞保用品佩戴不全,造成傷害的。
第4篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制-電焊工、氣割工
一、熟悉電焊、氣焊的有關(guān)技術(shù)知識,認(rèn)真執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程,搞好焊接工作。
二、在井下、高空或特殊環(huán)境中作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施或安全制度,不得違章作業(yè)。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的工具、材料和設(shè)備是否齊全,有異狀時不得使用。
三、焊接時要保證焊接質(zhì)量。焊縫應(yīng)平整,焊接應(yīng)牢固,無虛焊和砂眼。在焊口上重復(fù)焊接前,應(yīng)把焊件上的焊皮清除干凈,然后再焊接。
四、電焊、氣焊結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,然后詳細(xì)檢查現(xiàn)場一遍,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)離開工作地點(diǎn)。
五、本工種使用的設(shè)備,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行保管,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
六、具體要求:
1、經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。
2、工作前要穿戴好防護(hù)用品,檢查所有設(shè)備和工具的性能。
3、焊接原件要保質(zhì)保量。
4、保證自己和同場地人員的安全、注意引燃它物。
5、做到安全操作,文明生產(chǎn)。
6、會正確使用滅火器材。
第5篇 電焊割工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、工作前穿戴好勞動保護(hù)用品,對電焊機(jī)線路進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有毛病時,應(yīng)及時處理。
2、調(diào)節(jié)電流時,由小到大逐步調(diào)整,不得過猛,焊接過程中,禁止調(diào)解電源。
3、電焊面罩不得有損壞,或有漏光現(xiàn)象。
4、焊接場所,不允許堆放汽油和其它各類油類。
5、在焊接有色金屬或表面涂有油漆的工作物時,工作地點(diǎn)必須整潔,以免發(fā)生火災(zāi)。
6、在金屬容器內(nèi)焊接時,外面必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有足夠的通風(fēng)。每隔一段時間,焊工應(yīng)出外休息一會。
7、不能在有壓力和易爆炸的容器上進(jìn)行外焊工作。
8、禁止在吊運(yùn)著的工件上焊接和吊著的工件下面工作。
9、焊接穩(wěn)定性能不好的工件時,要墊穩(wěn)、支平,一防突然倒翻砸人。
10、高空作業(yè)時,必須使用安全帶,采用安全作業(yè)。
11、焊工用的照明手燈應(yīng)該低于36伏的安全電壓,并有鐵絲外罩。
12、下雨天,不能在露天從事焊接工作。
13、在焊工集中的工作地點(diǎn),應(yīng)用檔板等物相互隔開,以免弧光傷眼睛。
14、工作完畢要放好軟線和焊鉗子,清理場所,消滅火種。
第6篇 電焊、氧割工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
一、工作前必須按《操作規(guī)程》規(guī)定詳細(xì)檢查電焊、氧割設(shè)備是否安全可靠。
二、必須按《操作規(guī)程》進(jìn)行操作,落實(shí)相關(guān)的安全技術(shù)措施。
三、操作前必須穿戴好本工種防護(hù)用品,不得打赤膊、赤腳和穿拖鞋、板鞋。
四、保證焊接或氧割制作質(zhì)量,不準(zhǔn)有漏焊和焊接不牢現(xiàn)象,作業(yè)完后要仔細(xì)檢查。
五、遵守勞動紀(jì)律,不得擅自離開工作崗位,不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事,服從安全管理。
六、管好電焊、氧焊設(shè)備,不準(zhǔn)無電焊工上崗證的人員使用電焊、氧焊設(shè)備。
七、積極參加各種安全活動,自覺接受有關(guān)安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),掌握所從事工作應(yīng)具備的安全生產(chǎn)知識。
第7篇 金屬切割工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)
金屬切割工是保證自身及設(shè)備安全的主要責(zé)任人。負(fù)責(zé)金屬切割質(zhì)量,切割設(shè)備完好使用的主要人員。切割工必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握切割設(shè)備的性能,調(diào)整及檢修方法和操作要求。
(一)、崗位職責(zé)
第1條 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,勞動保護(hù)要佩戴齊全。
第2條 所用的氧氣瓶,乙炔瓶的存放應(yīng)不小于規(guī)定的安全距離。
第 3條 按照圖紙下料,節(jié)約硬指標(biāo)物料,努力降低消耗,做好節(jié)氣合理用料。
第 4條 不斷提高切割技術(shù),提高金屬材料切割標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量,做到人離氣關(guān)。
第5條 搞好工作場所環(huán)境衛(wèi)生,下料要擺放整齊,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
(二)、責(zé)任追究
第6 條 出現(xiàn)下列情況之一時,將按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰:
(一)不按操作規(guī)程操作的。
(二)不按圖樣下料造成材料浪費(fèi)的。
(三)勞保用品佩戴不全,造成傷害的。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)氣焊割工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、工作前,穿戴好勞動保護(hù)用品,清除工作現(xiàn)場及周圍的易燃、易爆物品。
2、氣焊工所使用的設(shè)備工具一律不準(zhǔn)粘有油脂,調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與 軟管的接頭不準(zhǔn)漏氣。
3、焊、割槍的嘴子避免撞擊,使用前檢查有無堵塞。如果發(fā)生回火時, 應(yīng)立即將乙炔閥門關(guān)閉并及時檢查。
4、橡皮導(dǎo)管的長度應(yīng)在15米以上,兩導(dǎo)管顏色要有區(qū)別,絕對禁止調(diào)整 使用,導(dǎo)管橫過馬路時要加防護(hù)。
5、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時,工作地點(diǎn)要選擇在通 風(fēng)良好,并戴好口罩。
6、不準(zhǔn)割、焊受力的物件或有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃 易爆或油類的桶,焊接時,應(yīng)先除壓,清洗干凈涼干,打開所有口,倒口向上, 方可焊接。
7、高空作業(yè)時,必須采用安全措施,使用安全帶等。
8、在工作時,注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折,嚴(yán)禁在工作時將皮管繞在身上、 踏在腳下或夾在兩腿中間。
9、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸,以免灼壞皮管而引起危險。
10、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火,要立即將氧氣瓶總閥門關(guān)死。
11、使用切割機(jī)時,必須注意名牌上規(guī)定的氣壓,不要隨便亂調(diào),不正常 時應(yīng)立即修理。
12、乙炔發(fā)生器要嚴(yán)加保管和使用,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,發(fā)生器、安全器、壓力表應(yīng)保持良好方可使用。
13、清洗發(fā)生器,不得用金屬棒敲打,清洗和裝電石時不得站在發(fā)生器上 面,禁止向桶內(nèi)投擲或用力過猛,以免碰擊引起危險。
14、開啟電石桶時,要選用適當(dāng)工具,不能猛砸猛打,以免發(fā)生火花爆炸傷人。
15、乙快發(fā)生器及導(dǎo)管等與乙快接觸的任何部分,禁止自己用紫銅作零件。
16、工作時,先開焊搶上的乙炔閥門,其次開氧氣閥門,適當(dāng)調(diào)整火,熄 火時,先關(guān)上氧氣閥門,再關(guān)上乙炔閥門。
17、水封安全器應(yīng)支槍各裝一個,共用兩個或兩個以上的焊槍,又必須另 裝一個總的水封安全器。
18、工作時,在未裝調(diào)節(jié)器前,首先吹凈氣門嘴,方可使用。
第9篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制-氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)
安全生產(chǎn)責(zé)任制:氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)
一、目的和適用范圍
1、目的
為明確本崗位的安全職責(zé),特制訂本規(guī)定。
2、適用范圍
本責(zé)任適用于本公司氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)。
二、職責(zé)
1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃、易爆或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后方可進(jìn)行。
2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾油脂,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
3、乙炔瓶與氧氣瓶處,距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10米,使用時距離5米以上。
4、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,并防止爆曬,冰結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管。
5、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故,不得帶連接膠管的焊槍爬梯、登高,嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。
6、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打好。
7、作業(yè)時場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油指,工作完畢應(yīng)清洗干凈。工作完畢應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場地在確認(rèn)無著火危險后方準(zhǔn)離開。
第10篇 電焊工、氣割工安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、熟悉電焊、氣焊的有關(guān)技術(shù)知識,認(rèn)真執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程,搞好焊接工作。
二、在井下、高空或特殊環(huán)境中作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施或安全制度,不得違章作業(yè)。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的工具、材料和設(shè)備是否齊全,有異狀時不得使用。
三、焊接時要保證焊接質(zhì)量。焊縫應(yīng)平整,焊接應(yīng)牢固,無虛焊和砂眼。在焊口上重復(fù)焊接前,應(yīng)把焊件上的焊皮清除干凈,然后再焊接。
四、電焊、氣焊結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,然后詳細(xì)檢查現(xiàn)場一遍,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)離開工作地點(diǎn)。
五、本工種使用的設(shè)備,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行保管,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
六、具體要求:
1、經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。
2、工作前要穿戴好防護(hù)用品,檢查所有設(shè)備和工具的性能。
3、焊接原件要保質(zhì)保量。
4、保證自己和同場地人員的安全、注意引燃它物。
5、做到安全操作,文明生產(chǎn)。
6、會正確使用滅火器材。
第11篇 氣焊割工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1. 點(diǎn)燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
2. 點(diǎn)火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。
3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作用。
4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5. 高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。
8. 冬天露天作業(yè)時,如減壓閥軟管和流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
9.1. 使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂易燃、易爆物品分別存放。
9.2. 存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。
9.3. 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
9.4.氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂板。
9.5. 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
9.6. 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。
9.7. 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
9.8. 氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
9.9. 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
9.10. 開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,
9.11. 壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
9.12. 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
9.13. 安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。
9.14. 作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再進(jìn)行拆卸修理。
9.15. 檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。
10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
10.1. 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。
10.2. 儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
10.3. 儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
10.4. 應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。
10.5. 汽車運(yùn)輸乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。
10.6. 乙炔瓶在使用時必須直立放置。
10.7. 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
10.8. 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。
10.9. 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
10.10. 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
第12篇 氣焊割工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、工作前,穿戴好勞動保護(hù)用品,清除工作現(xiàn)場及周圍的易燃、易爆物品。
2、氣焊工所使用的設(shè)備工具一律不準(zhǔn)粘有油脂,調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準(zhǔn)漏氣。
3、焊、割槍的嘴子避免撞擊,使用前檢查有無堵塞。如果發(fā)生回火時,應(yīng)立即將乙炔閥門關(guān)閉并及時檢查。
4、橡皮導(dǎo)管的長度應(yīng)在15米以上,兩導(dǎo)管顏色要有區(qū)別,絕對禁止調(diào)整使用,導(dǎo)管橫過馬路時要加防護(hù)。
5、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時,工作地點(diǎn)要選擇在通風(fēng)良好,并戴好口罩。
6、不準(zhǔn)割、焊受力的物件或有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆或油類的桶,焊接時,應(yīng)先除壓,清洗干凈涼干,打開所有口,倒口向上,方可焊接。
7、高空作業(yè)時,必須采用安全措施,使用安全帶等。
8、在工作時,注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折,嚴(yán)禁在工作時將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。
9、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸,以免灼壞皮管而引起危險。
10、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火,要立即將氧氣瓶總閥門關(guān)死。
11、使用切割機(jī)時,必須注意名牌上規(guī)定的氣壓,不要隨便亂調(diào),不正常時應(yīng)立即修理。
12、乙炔發(fā)生器要嚴(yán)加保管和使用,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,發(fā)生器、安全器、壓力表應(yīng)保持良好方可使用。
13、清洗發(fā)生器,不得用金屬棒敲打,清洗和裝電石時不得站在發(fā)生器上面,禁止向桶內(nèi)投擲或用力過猛,以免碰擊引起危險。
14、開啟電石桶時,要選用適當(dāng)工具,不能猛砸猛打,以免發(fā)生火花爆炸傷人。
15、乙快發(fā)生器及導(dǎo)管等與乙快接觸的任何部分,禁止自己用紫銅作零件。
16、工作時,先開焊搶上的乙炔閥門,其次開氧氣閥門,適當(dāng)調(diào)整火,熄火時,先關(guān)上氧氣閥門,再關(guān)上乙炔閥門。
17、水封安全器應(yīng)支槍各裝一個,共用兩個或兩個以上的焊槍,又必須另裝一個總的水封安全器。
18、工作時,在未裝調(diào)節(jié)器前,首先吹凈氣門嘴,方可使用。
附:1、氧氣瓶標(biāo)記要清楚,用前必須仔細(xì)檢查,開啟氧氣瓶嘴門時,應(yīng)動作緩慢,禁止用錘子打,要用專門工具。
2、氧氣瓶與明火的距離,應(yīng)在十公尺以上,與暖氣設(shè)備應(yīng)在一公尺以上,如不能保持上述距離者,須采用隔離措施。
3、搬運(yùn)氧氣瓶要輕抬輕放,不得撞擊、滾動。
4、用完的氧氣瓶,應(yīng)放在空瓶的存放處,不得亂放,保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。
5、瓶口不能粘有油物和漏口現(xiàn)象。
6、不得將瓶口的氧氣用光,一般低于1/2大氣壓時,應(yīng)立即調(diào)換。
7、在冬季,氧氣瓶、發(fā)生器過濾等如果發(fā)生凍結(jié)時,不能用火烤,要用熱水或蒸氣解凍。
8、氧氣瓶在使用前,應(yīng)先固定好,以防發(fā)生危險。