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擋土墻工程技術(shù)交底15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):57
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擋土墻工程技術(shù)交底

第1篇 現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程模板施工安全技術(shù)交底

1. 吊運(yùn)組裝模板時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)合理布置,吊點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定;起吊時(shí),吊裝模板下方嚴(yán)禁有人。

2. 模板拆除應(yīng)符合下列要求:

(1) 預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除,拆除時(shí),應(yīng)按規(guī)定方法和程序進(jìn)行,不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。

(2) 拆除的模板和支撐應(yīng)分類(lèi)碼放整齊,帶釘木桿件應(yīng)及時(shí)拔釘,盡快清出現(xiàn)場(chǎng)。

(3) 暫停拆除模板時(shí),必須將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)禁留有松動(dòng)或懸掛的模板、桿件。

(4) 使用起重機(jī)吊裝模板應(yīng)由信號(hào)工指揮,吊裝前,指揮人員應(yīng)檢查吊點(diǎn)、吊索具和環(huán)境狀況,確認(rèn)安全,方可正式起吊;吊裝時(shí),吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;吊運(yùn)模板未放穩(wěn)定時(shí),不得摘鉤。

(5) 模板拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后,方可進(jìn)行。

3. 支設(shè)、組裝較大模板時(shí),操作人員必須站位安全,且相互呼應(yīng);支撐系統(tǒng)安裝完成前,必須采取臨時(shí)支撐措施,保持穩(wěn)定。

4. 施工前,應(yīng)對(duì)擋土墻模板進(jìn)行施工設(shè)計(jì);模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足各施工階段荷載的要求,能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。

5. 模板、支撐連接應(yīng)牢固,支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上;模板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料;模板、支架必須置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。

6. 高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道,嚴(yán)禁攀登模板和支架上下,上下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:

(1) 人員上下梯子時(shí),必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時(shí),他人不宜上梯。

(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用;人行土坡道應(yīng)符合下列要求:

1) 寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3。

2) 施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好。

3) 坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無(wú)障礙物。

4) 兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽側(cè)無(wú)條件設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)防護(hù)欄桿。

(3) 外采購(gòu)的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)場(chǎng)自制安全梯應(yīng)符合下列要求:

梯子必須堅(jiān)固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗(yàn)算確定;梯子需接長(zhǎng)使用時(shí),必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)一處。連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度;梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施;攀登高度不宜超過(guò)8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°。

(4) 采用斜道(馬道)時(shí),腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。

7. 槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模施工前,應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況等對(duì)側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算,其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足各施工階段荷載的要求;砌體未達(dá)到施工設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度,側(cè)模不得承受外力,作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。

8. 現(xiàn)場(chǎng)加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊;廢料、余料應(yīng)及時(shí)清理,集中堆放,妥善處置。

9. 模板與支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)件,需加工時(shí),宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn),具有合格證。

第2篇 現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)交底

1. 地下人行通道蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除模板。

2. 高處作業(yè)時(shí)支搭的腳手架、作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固。支搭完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。

3. 混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:

(1) 采用混凝土泵車(chē)輸送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁泵車(chē)在電力架空線路下方作業(yè),需在其一側(cè)作業(yè)時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足安全距離要求。

(2) 車(chē)輛應(yīng)行駛于安全路線,停置于安全處;混凝土運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。

(3) 混凝土振動(dòng)設(shè)備應(yīng)完好;防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;電氣接線、拆卸必須由電工負(fù)責(zé),并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求,使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)安全;作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線,隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)漏電征兆、電纜破損等必須立即停止作業(yè),由電工處理。

(4) 從高處向模板倉(cāng)內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)使用溜槽或串筒;溜槽、串筒應(yīng)堅(jiān)固,串筒應(yīng)連接牢固。嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。

(5) 施工中,應(yīng)配備模板操作工和架子操作工值守;模板、支撐、作業(yè)平臺(tái)發(fā)生位移、變形、沉陷等倒塌征兆時(shí),必須立即停止?jié)仓┕と藛T撤出該作業(yè)區(qū),經(jīng)整修、加固,確認(rèn)安全,方可恢復(fù)作業(yè)。

(6) 嚴(yán)禁操作人員站在模板或支撐上進(jìn)行澆筑作業(yè)。

(7) 施工中,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的澆筑程序、分層連續(xù)澆筑。

(8) 卸料時(shí),車(chē)輛應(yīng)擋掩牢固,卸料下方嚴(yán)禁有人;自卸汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸、卸料時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮;指揮人員應(yīng)站位于車(chē)輛側(cè)面安全處,卸料前應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境狀況,確認(rèn)安全后,方可向車(chē)輛操作工發(fā)出卸料指令。

(9) 使用振動(dòng)器的作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4. 施工前,使用壓縮空氣等清除模板內(nèi)雜物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁噴嘴對(duì)向人,空壓機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格;電氣接線與拆卸必須由電工操作,并符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。

5. 混凝土澆筑完成,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)使用阻燃性材料,用后應(yīng)及時(shí)清理,集中放至指定地點(diǎn)。

6. 現(xiàn)澆混凝土應(yīng)經(jīng)模板、鋼筋驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后方可進(jìn)行澆筑。

第3篇 石砌擋土墻工程安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng):

施工單位建設(shè)單位
分部分項(xiàng)名稱(chēng)作業(yè)部門(mén)
交底部門(mén)交底人施工期限年 月 日至年 月 日
接受交底班組及員工簽名:
交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從管理人員的統(tǒng)一管理指揮。工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴合格安全帽及著裝整潔,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋、裙子、光足,嚴(yán)禁酒后作業(yè)或進(jìn)入施工區(qū)域。作業(yè)時(shí)不得打鬧、戲耍。必須嚴(yán)肅作業(yè),尊重別人合理建議,接受正確批評(píng),努力提高自己安全作業(yè)水平。

3、進(jìn)場(chǎng)人員必遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)于身體不適應(yīng)建筑的、老、弱、病、殘及未成年人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、砌筑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況,有無(wú)開(kāi)裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應(yīng)離槽(坑)邊1m以上。

5、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求(邊坡是否穩(wěn)定),道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

6、砌筑時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放條石材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m以上。

7、墻身砌筑高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。

8、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載,同一腳手板上的操作人員不得超過(guò)二人。

9、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。

10、踢打石塊時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,防止碎石跳出傷人。

11、遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使墻體倒塌。

12、工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時(shí),要搭遞磚架子,架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。

13、用錘打石時(shí),應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂,錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,以免傷人。

14、不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材,以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。

15、不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石,以免壓破或擦傷手指。

16、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。

18、注意用電安全。所用電線等不得亂拉亂接,或靠近諸如腳手架等金屬作業(yè)設(shè)施,以免觸電。所用電力設(shè)備機(jī)具每次使用前必須仔細(xì)檢查,確保安全后方可投入使用。

15、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何異常及事故時(shí),應(yīng)立即停止施工,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系。

17、你施工作業(yè)隊(duì)及人員必須嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行作業(yè),若有違反上述條款者,將按本公司安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定給予處罰。

第4篇 現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程鋼筋施工:安全技術(shù)交底

1. 使用車(chē)輛運(yùn)輸鋼筋,鋼筋必須捆綁、打摽牢固?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。指揮人員必須站位于車(chē)輛側(cè)面安全處。

2. 使用起重機(jī)吊運(yùn)較長(zhǎng)材料和骨架時(shí),必須使用專(zhuān)用吊具捆綁牢固,并應(yīng)采取控制搖擺的措施。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。

3. 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào);搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境和架空物狀況,確認(rèn)環(huán)境安全;作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放,碼放整齊,不得亂扔、亂堆放;上下傳遞鋼筋時(shí),作業(yè)人員必須精神集中、站位安全,上下方人員不得站在同一豎直位置上;需在作業(yè)平臺(tái)上碼放鋼筋時(shí),必須依據(jù)平臺(tái)的承重能力分散碼放,不得超載。

4. 鋼筋加工宜集中進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:

(1) 現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)鋼筋場(chǎng)時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物;鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)碼放整齊;余料等應(yīng)集中堆放,妥善處置。

(2) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格配料制作。

(3) 鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)碼放整齊。

(4) 鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用管理。

5.鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:

(1) 加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

(2) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

(3) 操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

(4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

(5) 含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng),必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識(shí)。

(6) 加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

(7) 加工場(chǎng)搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。

(8) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng),并形成運(yùn)輸、消防通道。

(9) 加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場(chǎng)區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍擋。

(10) 加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

6. 鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求:

(1) 焊工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(2) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。

(3) 施焊作業(yè)時(shí),配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。

(4) 焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),確認(rèn)合格,并形成文件。

(5) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。

(6) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿(mǎn)足時(shí),必須采取安全防護(hù)措施。

(7) 作業(yè)后,必須關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場(chǎng)地、滅絕火種,待消除焊料余熱后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(8) 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查周?chē)h(huán)境,確認(rèn)安全;施焊前必須履行用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。

7. 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求:

(1) 綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。

(2) 綁扎橫向鋼筋時(shí),應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。

(3) 綁扎墻體豎向鋼筋時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)。

(4) 作業(yè)后應(yīng)檢查,并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第5篇 加筋擋土墻工程鋼筋施工安全技術(shù)交底

1. 鋼筋加工宜集中進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:

(1) 鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用管理。

(2) 鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)碼放整齊。

(3) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格配料制作。

(4) 現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)鋼筋場(chǎng)時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物;鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)碼放整齊;余料等應(yīng)集中堆放,妥善處置。

(5) 鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:

1) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2) 加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

3) 操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

5) 放有木材等易燃物的模板加工場(chǎng),必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識(shí)。

6) 加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場(chǎng)搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。

8) 加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場(chǎng)區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍擋。

9) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng),并形成運(yùn)輸、消防通道。

10) 加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

2. 使用車(chē)輛運(yùn)輸鋼筋,鋼筋必須捆綁、打摽牢固;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。指揮人員必須站位于車(chē)輛側(cè)面安全處。

3. 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求:

(1) 綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。

(2) 綁扎橫向鋼筋時(shí),應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。

(3) 作業(yè)后應(yīng)檢查,并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(4) 綁扎墻體豎向鋼筋時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)。

4. 使用起重機(jī)吊運(yùn)較長(zhǎng)材料和骨架時(shí),必須使用專(zhuān)用吊具捆綁牢固,并應(yīng)采取控制搖擺的措施。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。

5. 鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求:

(1) 焊工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(2) 焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),確認(rèn)合格,并形成文件。

(3) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。

(4) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。

(5) 施焊作業(yè)時(shí),配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。

(6) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿(mǎn)足時(shí),必須采取安全防護(hù)措施。

(7) 作業(yè)后,必須關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場(chǎng)地、滅絕火種,待消除焊料余熱后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(8) 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查周?chē)h(huán)境,確認(rèn)安全;施焊前必須履行用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。

6. 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào);搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境和架空物狀況,確認(rèn)環(huán)境安全;作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放,碼放整齊,不得亂扔、亂堆放;上下傳遞鋼筋時(shí),作業(yè)人員必須精神集中、站位安全,上下方人員不得站在同一豎直位置上;需在作業(yè)平臺(tái)上碼放鋼筋時(shí),必須依據(jù)平臺(tái)的承重能力分散碼放,不得超載。

第6篇 預(yù)制砌塊磚、石擋土墻工程混凝土預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與安裝施工安全技術(shù)交底

1. 構(gòu)件應(yīng)使用起重機(jī)安裝,由信號(hào)工指揮;構(gòu)件安裝后,吊環(huán)應(yīng)切除,并與構(gòu)件面齊平。

2. 構(gòu)件安裝前,應(yīng)檢查其質(zhì)量;不得有缺邊、掉角、露筋等缺陷,有結(jié)構(gòu)損壞、裂縫的構(gòu)件不得使用。

3. 施工前,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的外形尺寸、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況,編制預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與安裝方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4. 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、存放應(yīng)符合下列要求:

(1) 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水通暢;周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(2) 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),其支撐位置、緊固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不得損傷預(yù)制構(gòu)件。

(3) 運(yùn)輸時(shí),構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度,且不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

(4) 構(gòu)件的運(yùn)輸與存放,必須根據(jù)構(gòu)件形狀、剛度確定放置方式,并支墊穩(wěn)固;構(gòu)件標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、外露。

(5) 構(gòu)件運(yùn)輸前,應(yīng)檢查吊運(yùn)機(jī)具、吊索具,確認(rèn)完好、防護(hù)裝置齊全有效,并經(jīng)試運(yùn)行,確認(rèn)正常。

5. 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,方可安裝墻板。

6. 扶臂式墻板安裝應(yīng)符合下列要求:

(1) 預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝前應(yīng)將其表面除銹,并清理干凈。

(2) 安裝時(shí),墻板底部應(yīng)用鋼板支墊平穩(wěn),墻板應(yīng)豎直,待墻板就位,并在連接鋼板焊接牢固后,方可摘鉤。

(3) 連接板焊接完畢后,必須按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防腐措施。

7. 懸臂式墻板安裝應(yīng)符合下列要求:

(1) 墻板就位后,必須在基礎(chǔ)杯槽內(nèi)設(shè)置楔塊,待墻板固定后,方可摘鉤;墻板固定后,應(yīng)立即澆筑杯槽混凝土。

(2) 杯槽灌填混凝土或砂漿后,應(yīng)按技術(shù)規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù),待確認(rèn)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,并形成文件后,方可填土。

(3) 墻板安裝應(yīng)豎直,底部用鋼板墊牢。

(4) 安裝墻板前,基礎(chǔ)杯槽內(nèi)泥土、雜物必須清理干凈;連接部位的預(yù)埋件位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;預(yù)埋件表面應(yīng)除銹,并清理干凈。

第7篇 預(yù)制砌塊(磚石)擋土墻工程砌體:施工安全技術(shù)交底

1. 距溝槽邊1m內(nèi),不得堆放和推運(yùn)磚、砌塊、塊石、砂漿等材料。

2. 墻高大于1.2m時(shí),必須支搭作業(yè)平臺(tái);作業(yè)平臺(tái)上放磚不得超過(guò)3層,塊石應(yīng)隨砌隨供;兩根排木間不得放2個(gè)灰槽,且總質(zhì)量不得超過(guò)作業(yè)平臺(tái)施工設(shè)計(jì)的承載力。

3. 擋土墻的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4. 相鄰段基礎(chǔ)深度不一致時(shí),應(yīng)先砌筑深段,再砌筑淺段;砌筑中,不得在砌體上用大錘錘鑿和砸碎石塊。

5. 搬運(yùn)和砌筑磚、石塊、預(yù)制塊時(shí),作業(yè)人員應(yīng)精神集中,并應(yīng)采取防止砸傷手腳和墜落砸傷他人的措施。

6. 在作業(yè)平臺(tái)上砌筑時(shí),使用的工具、灰槽等應(yīng)放在便于取用和穩(wěn)妥處;作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)將墻和作業(yè)平臺(tái)上的碎磚、碎砌塊、碎石、硬結(jié)灰漿塊等清理干凈,工具放穩(wěn)妥;作業(yè)平臺(tái)下方不得有人。

7. 上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯或斜道,不得在擋墻上操作或行走;上下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:

(1) 人員上下梯子時(shí),必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時(shí),他人不宜上梯。

(2) 采用斜道(馬道)時(shí),腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3 ,支搭必須牢固。

(3) 采購(gòu)的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)自制安全梯子必須堅(jiān)固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗(yàn)算確定;攀登高度不宜超過(guò)8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用;梯子上端應(yīng)有固定措施;梯子需接長(zhǎng)使用時(shí),必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)一處;連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。

(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無(wú)障礙物;寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽側(cè)無(wú)條件設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)防護(hù)欄桿;施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好。

第8篇 加筋擋土墻工程鋼筋:施工安全技術(shù)交底

1. 鋼筋加工宜集中進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:

(1) 鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用管理。

(2) 鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)碼放整齊。

(3) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格配料制作。

(4) 現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)鋼筋場(chǎng)時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物;鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)碼放整齊;余料等應(yīng)集中堆放,妥善處置。

(5)鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:

1) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2) 加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

3) 操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

5) 放有木材等易燃物的模板加工場(chǎng),必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識(shí)。

6) 加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場(chǎng)搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。

8) 加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場(chǎng)區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍擋。

9) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng),并形成運(yùn)輸、消防通道。

10) 加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

2. 使用車(chē)輛運(yùn)輸鋼筋,鋼筋必須捆綁、打摽牢固;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。指揮人員必須站位于車(chē)輛側(cè)面安全處。

3. 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求:

(1) 綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。

(2) 綁扎橫向鋼筋時(shí),應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。

(3) 作業(yè)后應(yīng)檢查,并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(4) 綁扎墻體豎向鋼筋時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)。

4. 使用起重機(jī)吊運(yùn)較長(zhǎng)材料和骨架時(shí),必須使用專(zhuān)用吊具捆綁牢固,并應(yīng)采取控制搖擺的措施。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。

5. 鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求:

(1) 焊工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(2) 焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),確認(rèn)合格,并形成文件。

(3) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。

(4) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。

(5) 施焊作業(yè)時(shí),配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。

(6) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿(mǎn)足時(shí),必須采取安全防護(hù)措施。

(7) 作業(yè)后,必須關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場(chǎng)地、滅絕火種,待消除焊料余熱后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(8) 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查周?chē)h(huán)境,確認(rèn)安全;施焊前必須履行用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。

6. 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào);搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境和架空物狀況,確認(rèn)環(huán)境安全;作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放,碼放整齊,不得亂扔、亂堆放;上下傳遞鋼筋時(shí),作業(yè)人員必須精神集中、站位安全,上下方人員不得站在同一豎直位置上;需在作業(yè)平臺(tái)上碼放鋼筋時(shí),必須依據(jù)平臺(tái)的承重能力分散碼放,不得超載。

第9篇 現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程鋼筋施工安全技術(shù)交底

1. 使用車(chē)輛運(yùn)輸鋼筋,鋼筋必須捆綁、打摽牢固?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。指揮人員必須站位于車(chē)輛側(cè)面安全處。

2. 使用起重機(jī)吊運(yùn)較長(zhǎng)材料和骨架時(shí),必須使用專(zhuān)用吊具捆綁牢固,并應(yīng)采取控制搖擺的措施。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。

3. 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào);搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境和架空物狀況,確認(rèn)環(huán)境安全;作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放,碼放整齊,不得亂扔、亂堆放;上下傳遞鋼筋時(shí),作業(yè)人員必須精神集中、站位安全,上下方人員不得站在同一豎直位置上;需在作業(yè)平臺(tái)上碼放鋼筋時(shí),必須依據(jù)平臺(tái)的承重能力分散碼放,不得超載。

4. 鋼筋加工宜集中進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:

(1) 現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)鋼筋場(chǎng)時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物;鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)碼放整齊;余料等應(yīng)集中堆放,妥善處置。

(2) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格配料制作。

(3) 鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)碼放整齊。

(4) 鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用管理。

5. 鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:

(1) 加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

(2) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

(3) 操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

(4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

(5) 含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng),必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識(shí)。

(6) 加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

(7) 加工場(chǎng)搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。

(8) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng),并形成運(yùn)輸、消防通道。

(9) 加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場(chǎng)區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍擋。

(10) 加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

6. 鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求:

(1) 焊工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(2) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。

(3) 施焊作業(yè)時(shí),配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。

(4) 焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),確認(rèn)合格,并形成文件。

(5) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。

(6) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿(mǎn)足時(shí),必須采取安全防護(hù)措施。

(7) 作業(yè)后,必須關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場(chǎng)地、滅絕火種,待消除焊料余熱后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(8) 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查周?chē)h(huán)境,確認(rèn)安全;施焊前必須履行用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。

7. 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求:

(1) 綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。

(2) 綁扎橫向鋼筋時(shí),應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。

(3) 綁扎墻體豎向鋼筋時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)。

(4) 作業(yè)后應(yīng)檢查,并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第10篇 石砌擋土墻工程:安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng):

施工單位

建設(shè)單位

分部分項(xiàng)名稱(chēng)

作業(yè)部門(mén)

交底部門(mén)

交底人

施工期限

年 月 日至年 月 日

接受交底班組及員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從管理人員的統(tǒng)一管理指揮。工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴合格安全帽及著裝整潔,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋、裙子、光足,嚴(yán)禁酒后作業(yè)或進(jìn)入施工區(qū)域。作業(yè)時(shí)不得打鬧、戲耍。必須嚴(yán)肅作業(yè),尊重別人合理建議,接受正確批評(píng),努力提高自己安全作業(yè)水平。

3、進(jìn)場(chǎng)人員必遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)于身體不適應(yīng)建筑的、老、弱、病、殘及未成年人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、砌筑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況,有無(wú)開(kāi)裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應(yīng)離槽(坑)邊1m以上。

5、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求(邊坡是否穩(wěn)定),道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

6、砌筑時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放條石材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m以上。

7、墻身砌筑高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。

8、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載,同一腳手板上的操作人員不得超過(guò)二人。

9、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。

10、踢打石塊時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,防止碎石跳出傷人。

11、遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使墻體倒塌。

12、工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時(shí),要搭遞磚架子,架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。

13、用錘打石時(shí),應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂,錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,以免傷人。

14、不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材,以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。

15、不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石,以免壓破或擦傷手指。

16、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。

18、注意用電安全。所用電線等不得亂拉亂接,或靠近諸如腳手架等金屬作業(yè)設(shè)施,以免觸電。所用電力設(shè)備機(jī)具每次使用前必須仔細(xì)檢查,確保安全后方可投入使用。

15、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何異常及事故時(shí),應(yīng)立即停止施工,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系。

17、你施工作業(yè)隊(duì)及人員必須嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行作業(yè),若有違反上述條款者,將按本公司安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定給予處罰。

第11篇 預(yù)制砌塊(磚、石)擋土墻工程混凝土預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸安裝施工:安全技術(shù)交底

1. 構(gòu)件應(yīng)使用起重機(jī)安裝,由信號(hào)工指揮;構(gòu)件安裝后,吊環(huán)應(yīng)切除,并與構(gòu)件面齊平。

2. 構(gòu)件安裝前,應(yīng)檢查其質(zhì)量;不得有缺邊、掉角、露筋等缺陷,有結(jié)構(gòu)損壞、裂縫的構(gòu)件不得使用。

3. 施工前,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的外形尺寸、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況,編制預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與安裝方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4. 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、存放應(yīng)符合下列要求:

(1) 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水通暢;周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(2) 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),其支撐位置、緊固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不得損傷預(yù)制構(gòu)件。

(3) 運(yùn)輸時(shí),構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度,且不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

(4) 構(gòu)件的運(yùn)輸與存放,必須根據(jù)構(gòu)件形狀、剛度確定放置方式,并支墊穩(wěn)固;構(gòu)件標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、外露。

(5) 構(gòu)件運(yùn)輸前,應(yīng)檢查吊運(yùn)機(jī)具、吊索具,確認(rèn)完好、防護(hù)裝置齊全有效,并經(jīng)試運(yùn)行,確認(rèn)正常。

5. 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,方可安裝墻板。

6. 扶臂式墻板安裝應(yīng)符合下列要求:

(1) 預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝前應(yīng)將其表面除銹,并清理干凈。

(2) 安裝時(shí),墻板底部應(yīng)用鋼板支墊平穩(wěn),墻板應(yīng)豎直,待墻板就位,并在連接鋼板焊接牢固后,方可摘鉤。

(3) 連接板焊接完畢后,必須按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防腐措施。

7. 懸臂式墻板安裝應(yīng)符合下列要求:

(1) 墻板就位后,必須在基礎(chǔ)杯槽內(nèi)設(shè)置楔塊,待墻板固定后,方可摘鉤;墻板固定后,應(yīng)立即澆筑杯槽混凝土。

(2) 杯槽灌填混凝土或砂漿后,應(yīng)按技術(shù)規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù),待確認(rèn)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,并形成文件后,方可填土。

(3) 墻板安裝應(yīng)豎直,底部用鋼板墊牢。

(4) 安裝墻板前,基礎(chǔ)杯槽內(nèi)泥土、雜物必須清理干凈;連接部位的預(yù)埋件位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;預(yù)埋件表面應(yīng)除銹,并清理干凈。

第12篇 毛石擋土墻工程安全技術(shù)交底

單位工程名稱(chēng)

五華區(qū)園博園(桃源公園)項(xiàng)目

交底日期

分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)

毛石擋土墻工程安全技術(shù)交底

生產(chǎn)班組名稱(chēng)

交底人

接受人

安全交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴好安全帽,禁止穿拖鞋,嚴(yán)禁將小孩帶入工地;

2、嚴(yán)禁灑后進(jìn)入工地,嚴(yán)禁打架斗歐、偷盜;

3、操作前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,工具是否完好牢固,安全

設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工;

4、取毛石時(shí),應(yīng)先取高處,后取低處,防止毛石垛突然倒塌傷人;

5、運(yùn)毛石用的手推車(chē)在平道上前后相距不得小于2米,坡道上部應(yīng)小于10米;

6、嚴(yán)禁私自亂拉亂接電線和動(dòng)用施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備;

7、腳手架上堆毛石不能多于三塊,同一塊腳手板上操作人員不能超過(guò)2人;

8、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫或清理墻面等;

9、不準(zhǔn)站在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免與墻體碰撞倒塌或上毛石時(shí)失手掉下,

造成安全事故;

10、砌筑高度超過(guò)1.2米時(shí),應(yīng)搭設(shè)砌筑用的臨時(shí)腳手架。腳手架必須平整牢固,腳手架

高度超過(guò)2.5米時(shí),應(yīng)設(shè)安全平網(wǎng);

11、砌筑時(shí)腳手架要搭設(shè)牢固、操作平臺(tái)鋪設(shè)可靠。禁止使用鋼模鋼管做支撐,毛石塊等

搭設(shè)神仙架操作;

12、工作期間不準(zhǔn)亂仍物品,毛石塊不能向外砍,須向內(nèi)砍,提防墜落傷人;

13、砌體中落地灰及碎塊石應(yīng)及時(shí)清理成堆,裝車(chē)或裝袋運(yùn)輸,嚴(yán)禁從架子上拋下;

14、施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)安全隱患,工人可以拒絕施工;

15、泄水孔安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。

第13篇 現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程施工安全技術(shù)交底

1. 使用汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求;使用手推車(chē)應(yīng)符合下列要求:

(1) 運(yùn)輸桿件材料時(shí),應(yīng)捆綁牢固。

(2) 裝土等散狀材料時(shí),車(chē)應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑。

(3) 卸土等散狀材料時(shí),應(yīng)待車(chē)輛擋板打開(kāi)后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒把。

(4) 在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。

(5) 路塹、溝槽邊卸料時(shí),距塹、槽邊緣不得小于1m,車(chē)輪應(yīng)擋掩牢固,槽下不得有人。

2. 用斜道運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:

(1) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查,確認(rèn)安全;發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理,確認(rèn)合格。

(2) 支、拆斜道必須由架子工操作。使用前,必須檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件。

(3) 斜道應(yīng)堅(jiān)實(shí)、直順,不宜設(shè)彎道;斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車(chē)輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6。

(4)斜道臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處的欄桿不得伸出欄柱,防護(hù)欄桿的搭設(shè)應(yīng)符合安全要求。

(5) 施工前,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車(chē)輛的種類(lèi)、寬度、載重和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況,對(duì)斜道結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足各施工階段荷載的要求。

3. 在現(xiàn)況道路上施工時(shí),應(yīng)在施工前根據(jù)施工安排、現(xiàn)場(chǎng)交通與環(huán)境狀況,編制交通疏導(dǎo)方案,經(jīng)道路交通管理部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。

4. 在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位及其附近施工時(shí),應(yīng)集中、快速和倒段施工,減少外露溝槽的時(shí)間,維護(hù)人行安全。

5. 作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:

(1) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔;吊鉤表面應(yīng)光潔,無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

(2) 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格。

(3) 出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢: 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;開(kāi)口度比原尺寸增加15%; 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°;危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)分別報(bào)廢。

(4) 鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤(pán)好,放至庫(kù)房妥善保管。

(5)?編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩,編繩段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm,編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。

(6) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,用于吊掛和捆綁時(shí),安全系數(shù)不得小于6;用于卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),其安全系數(shù)不得小于5。

(7) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。

(8)?鋼絲繩切斷時(shí),應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

6. 進(jìn)入基坑、溝槽和在邊坡上施工應(yīng)檢查邊坡土壁穩(wěn)定狀況,設(shè)攀登設(shè)施,確認(rèn)安全,在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全;施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

7. 使用三角架、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求:

(1) 倒鏈安裝應(yīng)牢固,使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)等部件,確認(rèn)完好。

(2) 倒鏈?zhǔn)褂猛戤?,?yīng)拆卸清洗干凈,注加潤(rùn)滑油,組裝完好,放至庫(kù)房妥善保管,保持鏈條不銹蝕。

(3) 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝物的質(zhì)量進(jìn)行受力計(jì)算確定;三角架支腿頂部連接點(diǎn)必須牢固。

(4) 吊物需在空間暫時(shí)停留時(shí),必須將小鏈拴系在大鏈上。

(5) 使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記,嚴(yán)禁超載。氣溫在10℃以下,不得超過(guò)其額定起重量的一半。

(6) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認(rèn)制動(dòng)有效;齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。

(7) 吊裝過(guò)程中,吊物下方嚴(yán)禁有人。

(8) 三角架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,支墊穩(wěn)固。底腳宜呈等邊三角形,支腿應(yīng)用橫桿件連成整體,底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板。

(9) 使用時(shí),應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動(dòng)牽引鏈條;起重鏈條受力后,應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

(10) 人工移動(dòng)三腳架時(shí),應(yīng)先卸除倒鏈;移動(dòng)時(shí),必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮,每支腳必須設(shè)人控制,移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。

(11) 拉動(dòng)鏈條必須一人操作,嚴(yán)禁兩人以上猛拉;作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動(dòng);嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方。(12) 暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺(tái)等安全處。

8. 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺(tái),并符合下列要求:

(1) 支搭、拆除腳手架應(yīng)符合腳手架施工安全技術(shù)交底的具體要求。

(2) 上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯等設(shè)施供作業(yè)人員之用;作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。

(3) 腳手架寬度應(yīng)滿(mǎn)足施工安全的要求;在平臺(tái)寬度范圍必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)腳手板。

(4)?在砌體上固定欄桿柱時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊,按要求進(jìn)行固定。

(5)?欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定,應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000n外力。

(6)?在路塹、溝槽邊緣固定欄桿柱時(shí),可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離路塹、溝槽邊沿的距離,不得小于50cm。

(7)?防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于1cm;擋腳板上有孔眼時(shí),孔徑不得大于2.5cm。

(8)?在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的 50×5角鋼,其上、下各設(shè)一孔,以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢。

(9) 防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm~60cm;欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不得大于2m。

(10) 木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。

9. 作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1) 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。

(2) 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。

(3) 使用中受力時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的允許拉力。

(4) 用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí),應(yīng)用柔性物襯墊。

(5) 纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí),輪槽寬度不得小于繩徑。

(6) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí),其極限工作載荷應(yīng)減少15%。

(7) 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。

(8) 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

(9) 使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°,吊帶軟索眼連接處夾角不得超過(guò)20°。

(10) 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,只能在自然循環(huán)空氣中晾干。

(11) 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。

(12) 各類(lèi)纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸,防止受環(huán)境腐蝕;天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

(13) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:

繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3;繩索捻距增大;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱;嚴(yán)重折彎或扭曲;繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。

(14) 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷;承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;纖維表面粗糙易剝落;吊帶出現(xiàn)死結(jié);吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。

10. 挖方地段的擋土墻應(yīng)在土方挖至路基標(biāo)高后施工,填方段的擋土墻應(yīng)在填方前先行施工,并在擋土墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后,方可填土。

11. 用起重機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件、混凝土、模板等符合下列要求:

(1) 吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)工指揮;作業(yè)前,指揮人員必須檢查吊索具、周?chē)h(huán)境狀況,確認(rèn)安全。

(2) 操作工和吊裝指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

(3) 起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,場(chǎng)地松軟時(shí)必須加固,并確認(rèn)合格;在臨近溝槽、基坑邊作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、槽(坑)深、槽(坑)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)情況、起重機(jī)械及其吊裝構(gòu)件等質(zhì)量和環(huán)境狀況,確定安全距離,且不得小于1.5m。

(4) 嚴(yán)禁起重機(jī)在電力架空線下方作業(yè),需在線路一側(cè)作業(yè)時(shí),機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-4的要求。

(5) 作業(yè)前,應(yīng)了解周?chē)h(huán)境、行駛道路、架空線路、建(構(gòu))筑物和被吊物質(zhì)量與形狀等情況,掌握吊裝要點(diǎn)。

(6) 起吊較大的構(gòu)件、模板等吊物應(yīng)拴系拉繩。

第14篇 現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程模板施工:安全技術(shù)交底

1. 吊運(yùn)組裝模板時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)合理布置,吊點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定;起吊時(shí),吊裝模板下方嚴(yán)禁有人。

2. 模板拆除應(yīng)符合下列要求:

(1) 預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除,拆除時(shí),應(yīng)按規(guī)定方法和程序進(jìn)行,不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。

(2) 拆除的模板和支撐應(yīng)分類(lèi)碼放整齊,帶釘木桿件應(yīng)及時(shí)拔釘,盡快清出現(xiàn)場(chǎng)。

(3) 暫停拆除模板時(shí),必須將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)禁留有松動(dòng)或懸掛的模板、桿件。

(4) 使用起重機(jī)吊裝模板應(yīng)由信號(hào)工指揮,吊裝前,指揮人員應(yīng)檢查吊點(diǎn)、吊索具和環(huán)境狀況,確認(rèn)安全,方可正式起吊;吊裝時(shí),吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;吊運(yùn)模板未放穩(wěn)定時(shí),不得摘鉤。

(5) 模板拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后,方可進(jìn)行。

3. 支設(shè)、組裝較大模板時(shí),操作人員必須站位安全,且相互呼應(yīng);支撐系統(tǒng)安裝完成前,必須采取臨時(shí)支撐措施,保持穩(wěn)定。

4. 施工前,應(yīng)對(duì)擋土墻模板進(jìn)行施工設(shè)計(jì);模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足各施工階段荷載的要求,能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。

5. 模板、支撐連接應(yīng)牢固,支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上;模板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料;模板、支架必須置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。

6. 高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道,嚴(yán)禁攀登模板和支架上下,上下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:

(1) 人員上下梯子時(shí),必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時(shí),他人不宜上梯。

(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用;人行土坡道應(yīng)符合下列要求:

1) 寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3。

2) 施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好。

3) 坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無(wú)障礙物。

4) 兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽側(cè)無(wú)條件設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)防護(hù)欄桿。

(3) 外采購(gòu)的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)場(chǎng)自制安全梯應(yīng)符合下列要求:

梯子必須堅(jiān)固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗(yàn)算確定;梯子需接長(zhǎng)使用時(shí),必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)一處。連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度;梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施;攀登高度不宜超過(guò)8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°。

(4) 采用斜道(馬道)時(shí),腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。

7. 槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模施工前,應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況等對(duì)側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算,其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足各施工階段荷載的要求;砌體未達(dá)到施工設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度,側(cè)模不得承受外力,作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。

8. 現(xiàn)場(chǎng)加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊;廢料、余料應(yīng)及時(shí)清理,集中堆放,妥善處置。

9. 模板與支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)件,需加工時(shí),宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn),具有合格證。

第15篇 現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程現(xiàn)澆混凝土施工:安全技術(shù)交底

1. 地下人行通道蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除模板。

2. 高處作業(yè)時(shí)支搭的腳手架、作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固。支搭完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。

3. 混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:

(1) 采用混凝土泵車(chē)輸送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁泵車(chē)在電力架空線路下方作業(yè),需在其一側(cè)作業(yè)時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足安全距離要求。

(2) 車(chē)輛應(yīng)行駛于安全路線,停置于安全處;混凝土運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。

(3) 混凝土振動(dòng)設(shè)備應(yīng)完好;防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;電氣接線、拆卸必須由電工負(fù)責(zé),并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求,使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)安全;作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線,隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)漏電征兆、電纜破損等必須立即停止作業(yè),由電工處理。

(4) 從高處向模板倉(cāng)內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)使用溜槽或串筒;溜槽、串筒應(yīng)堅(jiān)固,串筒應(yīng)連接牢固。嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。

(5) 施工中,應(yīng)配備模板操作工和架子操作工值守;模板、支撐、作業(yè)平臺(tái)發(fā)生位移、變形、沉陷等倒塌征兆時(shí),必須立即停止?jié)仓?施工人員撤出該作業(yè)區(qū),經(jīng)整修、加固,確認(rèn)安全,方可恢復(fù)作業(yè)。

(6) 嚴(yán)禁操作人員站在模板或支撐上進(jìn)行澆筑作業(yè)。

(7) 施工中,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的澆筑程序、分層連續(xù)澆筑。

(8) 卸料時(shí),車(chē)輛應(yīng)擋掩牢固,卸料下方嚴(yán)禁有人;自卸汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸、卸料時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮;指揮人員應(yīng)站位于車(chē)輛側(cè)面安全處,卸料前應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境狀況,確認(rèn)安全后,方可向車(chē)輛操作工發(fā)出卸料指令。

(9) 使用振動(dòng)器的作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4. 施工前,使用壓縮空氣等清除模板內(nèi)雜物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁噴嘴對(duì)向人,空壓機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格;電氣接線與拆卸必須由電工操作,并符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。

5. 混凝土澆筑完成,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)使用阻燃性材料,用后應(yīng)及時(shí)清理,集中放至指定地點(diǎn)。

6. 現(xiàn)澆混凝土應(yīng)經(jīng)模板、鋼筋驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后方可進(jìn)行澆筑。

擋土墻工程技術(shù)交底15篇

1.鋼筋加工宜集中進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:(1)鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用管理。(2)鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)碼放整齊。(3)應(yīng)按設(shè)計(jì)…
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