- 目錄
有哪些
生產設施檢維修安全管理制度是確保企業(yè)生產活動有序進行，預防安全事故的重要保障。它涵蓋了以下幾個核心要素：
1. 檢維修前的評估與計劃
2. 安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行
3. 作業(yè)人員的培訓與資質管理
4. 應急預案的準備與演練
5. 設備的隔離與能量隔離
6. 危險物質的控制與處理
7. 現場監(jiān)督與檢查
8. 維修后設備的驗收與復產審批
流程
1. 預檢與計劃：在檢維修工作開始前，需進行設備狀態(tài)評估，制定詳細的維修計劃，包括所需工具、材料、工時和安全措施。
2. 風險評估：識別潛在風險，如電氣、機械、化學等，并制定相應的安全防護措施。
3. 作業(yè)許可：申請并獲取檢維修作業(yè)許可證，明確作業(yè)范圍、時間、責任人及安全要求。
4. 現場準備：設立安全警戒區(qū)域，進行設備隔離與能量隔離，確保無意外啟動可能。
5. 人員培訓：對參與檢維修的員工進行安全培訓，確保他們了解作業(yè)規(guī)程和應急響應程序。
6. 作業(yè)執(zhí)行：在監(jiān)督下，按照規(guī)程進行作業(yè)，及時記錄工作進度和異常情況。
7. 應急響應：如有突發(fā)情況，立即啟動應急預案，確保人員安全。
8. 完工驗收：完成維修后，進行質量檢查，確認設備安全可靠，無遺漏的危險因素。
9. 復產審批：通過安全檢查后，由管理層審批恢復生產。
目錄內容
1. 引言 - 制度目的 - 制度適用范圍
2. 檢維修前的準備工作 - 設備評估 - 計劃編制 - 風險分析
3. 安全操作規(guī)程 - 制定原則 - 內容要求 - 執(zhí)行監(jiān)督
4. 人員資質與培訓 - 資質標準 - 培訓內容與方式 - 定期考核
5. 應急預案 - 制定程序 - 演練安排 - 更新維護
6. 設備隔離與能量隔離 - 技術要求 - 實施步驟 - 驗證方法
7. 危險物質管理 - 存儲規(guī)定 - 使用與處理 - 廢棄物處置
8. 現場安全管理 - 監(jiān)督職責 - 工作日志 - 不安全行為糾正
9. 維修后驗收 - 驗收標準 - 測試與調試 - 文檔更新
10. 復產審批與監(jiān)控 - 復產條件 - 審批流程 - 生產監(jiān)控
11. 制度修訂與完善 - 修訂周期 - 反饋機制 - 制度更新
12. 附則 - 法律責任 - 解釋權歸屬 - 制度生效日期
這份制度旨在為生產設施的檢維修活動提供一個全面的安全管理框架，通過嚴格執(zhí)行，確保企業(yè)在追求生產效率時，保障員工的生命安全和設備的正常運行。
生產設施檢維修 安全管理制度范文
第1篇 生產設施檢維修 安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領導小組,組織機構中必須設安全管理人員,負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設備,容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時,其出入口或設備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應采取保護措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應按有關臨時電源使用標準,認真架設,達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設專人監(jiān)護。
第十四條 裝置上拆卸的設備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現場消防設備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入,并加裝送、排風安全設施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強廠區(qū)內行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確保車輛性能良好,嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現違章操作,除處罰當事人還要處罰車間領導,外部施工人員要進行經濟處罰。
第2篇 生產設施檢維修安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中，裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時，其出入口或設備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應采取保護措施，否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設置電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監(jiān)護。
第十四條 裝置上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現場消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入，并加裝送、排風安全設施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強廠區(qū)內行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確保車輛性能良好，嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領導，外部施工人員要進行經濟處罰。
第3篇 h化工企業(yè)生產設施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內容和要求。
1.2 生產部是設備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內容和要求
2.1 認真做好裝
第4篇 生產設施檢修維修管理制度
1 目的
為保證生產設施的正常運行和檢維修過程的安全管理,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢維修。
3職責
3.1設備動力部機修車間負責對生產設施運行、檢維修管理
3.2機修車間各班組對使用的生產設施嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查設施運行過程中的各參數指標是否符合要求,做好設施設備的日常維護,保證生產設施運行安全。
3.3如生產設施的檢維修實行“外包”,機修車間主任對檢修安全工作負全面責任,并制定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護工作。
4 工作程序
4.1生產設施的安全管理
4.1.1生產設施使用單位負責設備的管理與維護
4.1.1.1機修車間每天必須對設備實施安全運行檢查,并認真做好設備巡回檢查記錄。
4.1.1.2操作者嚴格按操作規(guī)程操作設備,做好設備維護保養(yǎng)記錄。
4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現問題及時處理,處理不了的應及時上報。
4.1.1.4機修車間應對主要設備每周進行一次重點檢查,檢查內容主要有:設備的壓力、溫度、振動、聲音、電流、電壓、軸承、防腐、主要泄露點等,發(fā)現問題,及時會診處理。
4.1.2生產設施隱患處理
4.1.2.1各部門負責人根據檢查出的生產設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.2.2機修車間接到隱患整改通知書后,應立即組織人員進行整改,安排整改措施落實到人,整改完成后將整改情況上交機修車間主任和安全生產委員會。
4.1.2.3隱患整改后,安全生產委員會應對整改結果進行跟蹤驗證,簽署復查意見。
4.2生產設施安全檢維修管理
4.2.1檢維修前的準備
4.2.1.1設備檢修前應與各使用部門進行交接。
4.2.1.2應先制定設備檢修方案,落實維修人員、安全措施。
4.2.1.3維修時如需高處作業(yè)、動火、動土、短路、吊裝等,按相關規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。
4.2.2維修前的安全教育
4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2維修過程中可能出現的不安全因素及對策。
4.2.2.3檢查必備的勞動防護用品。
4.2.3安全檢查和措施
4.2.3.1安全檢查應有記錄。
4.2.3.2對維修所使用的設備和工具進行檢查,不符合作業(yè)安全的器具不得使用。
4.2.3.3維修通電設備前應采取可靠的斷電措施經確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”安全標識,并安排專人守候。
4.2.3.4維修使用的移動式電氣工具應配備漏電保護裝置。
4.2.3.5應將現場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。
4.2.3.6對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
4.2.3.7需夜間檢修的場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4檢修作業(yè)中安全要求
4.2.4.1檢修人員應穿戴好勞動防護用品
4.2.4.2檢修人員嚴格按安全操作規(guī)程進行檢修活動。
4.2.4.3檢修時應安排陪護人,防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.4檢修時,作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實的,檢修人員有權拒絕作業(yè)。
4.2.5檢修結束后的安全要求
4.2.5.1檢修人員應檢查檢查項目是否有遺漏,工具和材料是否遺漏在上班內。
4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復到位。
4.2.5.3照明設備、臨時用電設施及時拆除,清理現場。
4.2.5.4設備動力部應會同檢修人員對設備進行試車、驗收、交接。
4.2.6設備檢維修需外包的,按《承包商管理制度》進行。
