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有哪些
制造生產(chǎn)管理制度涵蓋了多個方面,旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量可控。這些制度主要包括:生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理、設備管理、人員培訓與安全管理、環(huán)保與廢棄物處理、工藝流程控制、生產(chǎn)效率優(yōu)化、成本控制和應急響應計劃。
流程
1. 生產(chǎn)計劃管理:依據(jù)銷售預測和庫存情況,制定詳細的生產(chǎn)計劃,保證生產(chǎn)活動有序進行。
2. 物料管理:從供應商采購到物料入庫,再到生產(chǎn)線領(lǐng)用,全程跟蹤,確保物料供應穩(wěn)定。
3. 質(zhì)量管理:實施質(zhì)量檢驗,嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準,對不合格產(chǎn)品進行追溯和改進。
4. 設備管理:定期維護保養(yǎng),確保設備正常運行,減少停機時間。
5. 人員培訓與安全管理:提供必要的技能培訓,強化安全意識,預防安全事故。
6. 環(huán)保與廢棄物處理:遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理生產(chǎn)廢棄物,降低環(huán)境影響。
7. 工藝流程控制:優(yōu)化工藝流程,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
8. 生產(chǎn)效率優(yōu)化:通過數(shù)據(jù)分析,持續(xù)改進生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。
9. 成本控制:監(jiān)控生產(chǎn)成本,通過精益生產(chǎn)等方法降低成本,提升利潤空間。
10. 應急響應計劃:建立應對突發(fā)事件的預案,快速恢復生產(chǎn)秩序。
目錄內(nèi)容
1. 制造生產(chǎn)管理制度概述 - 制度的目標與原則 - 制度適用范圍
2. 生產(chǎn)計劃管理 - 計劃制定流程 - 計劃調(diào)整機制 - 計劃執(zhí)行監(jiān)控
3. 物料管理 - 供應商評估與選擇 - 物料接收與存儲 - 物料領(lǐng)用與消耗追蹤
4. 質(zhì)量管理體系 - 質(zhì)量標準與檢驗規(guī)程 - 不合格品處理流程 - 質(zhì)量改進機制
5. 設備管理 - 設備采購與驗收 - 維護保養(yǎng)計劃 - 故障報告與處理
6. 人員培訓與安全管理 - 培訓需求分析與計劃 - 安全操作規(guī)程 - 安全事故應急預案
7. 環(huán)保與廢棄物處理 - 環(huán)保政策合規(guī)性 - 廢棄物分類與處理 - 環(huán)境監(jiān)測與報告
8. 工藝流程控制 - 工藝流程圖與標準操作程序 - 工藝改進提案與實施 - 工藝變更管理
9. 生產(chǎn)效率優(yōu)化 - 數(shù)據(jù)收集與分析 - 生產(chǎn)瓶頸識別與解決 - 持續(xù)改進措施
10. 成本控制策略 - 成本核算與預算管理 - 成本節(jié)約措施 - 成本效益分析
11. 應急響應計劃 - 突發(fā)事件分類與級別 - 應急指揮體系 - 應急演練與評估
以上內(nèi)容構(gòu)成了制造生產(chǎn)管理制度的核心,旨在為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供一套完整、有效的管理框架,以實現(xiàn)生產(chǎn)目標,保障企業(yè)運營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
制造生產(chǎn)管理制度范文
第1篇 房屋制造公司生產(chǎn)管理制度
房屋制造公司生產(chǎn)管理制度
適用范圍:公司加工廠所有人員。
目 的:加強質(zhì)量認證工作,規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)管理。
為保證企業(yè)生產(chǎn)有計劃、有秩序,按時、保質(zhì)、保量的完成,公司就加工廠管理若干問題決定如下:
一、公司對加工廠實行廠長負責制和經(jīng)營承包責任制,公司法定代表人只負責選聘廠長,加工廠的員工一律由廠長選聘;廠長的工資將與產(chǎn)量、成本、質(zhì)量掛鉤。
二、加工廠定員定編
1、廠長1人;生產(chǎn)技術(shù)部長1人;人力資源和后勤部長1人,庫管1人,炊事員1人。
2、車間主任1人;機臺刨裁組6人,打齒指接組6人,劃線銑口組8人,高頻膠合組6人,反腐油漆組2人,檢驗包裝組3人,車輛機械組3人(福田小貨車司機1人,叉車司機1人,機械電工1人)??傆嫞?0人。
三、加工廠管理人員職責分工
1、廠長:主持加工廠的全面工作,建立健全加工廠管理體系,不斷改進生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù),推進質(zhì)量認證工作,加強企業(yè)文化建設。
2、生產(chǎn)技術(shù)部長:負責生產(chǎn)訂單的分解、跟蹤、生產(chǎn)進度統(tǒng)計;原輔材料預算;技術(shù)指導;作業(yè)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量驗收。
3、人力資源和后勤部長:負責人力資源管理;原輔材料的采購申報、督辦;生產(chǎn)備用金的管理;庫房管理;全廠的安全消防;食堂和宿舍管理;食品和公共衛(wèi)生管理。
4、車間主任:負責車間的生產(chǎn)安排、調(diào)度;現(xiàn)場管理;機械設備管理;車間的消防安全管理。
四、生產(chǎn)任務分解流程:公司運營部(設計室)下生產(chǎn)通知單(含效果圖、俯視圖、側(cè)視圖、結(jié)構(gòu)圖)給廠長;廠長審核后給生產(chǎn)技術(shù)部長;生產(chǎn)技術(shù)部長分解給車間主任;車間主任安排給各組長。生產(chǎn)技術(shù)部長要每天跟蹤生產(chǎn)進度,做好生產(chǎn)統(tǒng)計工作,特別要及時辦理成品出庫手續(xù)。
五、原輔材料、電氣線路材料采購申報流程:生產(chǎn)技術(shù)部長依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖,電工依據(jù)電氣施工圖,分別做出原材料和電氣線路用料預算,報人力資源和后勤部長篩檢出庫存,填寫材料申購單,廠長審核簽字確認后,由人力資源和后勤部長提交公司主管領(lǐng)導審批,并負責督辦相應的采購事項。
六、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作分工:
1、廠 長:隨時抽檢工序作業(yè)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,定期組織相關(guān)人員檢驗工序作業(yè)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、生產(chǎn)技術(shù)部長:在首件產(chǎn)品下料、成型時和包裝前,及時通知廠長一同進行品質(zhì)檢驗,不合格產(chǎn)品返回上道工序。每天深入車間,隨時提供技術(shù)指導。
3、車間主任:跟班作業(yè),隨時檢查各道工序作業(yè)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4、生產(chǎn)組長:在接收上道工序產(chǎn)品時,認真進行品質(zhì)檢驗,將不合格產(chǎn)品返回上道工序,有異議的及時報告生產(chǎn)技術(shù)部長和廠長。
5、檢驗包裝組長在產(chǎn)品組裝件包裝前,要認真檢查數(shù)量和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常及時通知生產(chǎn)技術(shù)部長和廠長。
七、生產(chǎn)作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行“上道工序為下道工序負責,下道工序?qū)ι系拦ば蝌炇?rdquo;的原則。否則,產(chǎn)品檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,只能由當時所在的工序責任人承擔責任。
八、加工廠員工要嚴守消防安全規(guī)定,水電氣要落實專人開關(guān)。每年更換滅火器前進行一次消防演練。如發(fā)生消防安全事故,員工無違章操作行為的,由公司承擔費用;屬于員工違章操作造成的,由責任人與公司按比例分擔費用。
九、每天晚飯后,由廠長召集生產(chǎn)技術(shù)部長、人力資源和后勤部長、車間主任開生產(chǎn)碰頭會,總結(jié)當天工作,安排第二天生產(chǎn)任務。遇特殊情況時,廠長可隨時召集工作會議,接到通知的人員要準時參加會議。
十、因個人原因造成生產(chǎn)進度滯后或質(zhì)量問題,導致公司經(jīng)濟受到損失的,由責任人承擔10%,從本人當月工資中扣除。
十一、公司為加工廠配備福田小貨車京p.p3b80一輛,作為生產(chǎn)用車,要指定專人駕駛,由人力資源和后勤保障部長掌管車鑰匙,并做好車輛使用記錄;公司為廠長配備工作用車豐田凱美瑞京q.n8780一輛,由廠長自行保管車鑰匙,未經(jīng)總經(jīng)理批準不得借給他人使用。兩輛生產(chǎn)用車的年檢、保養(yǎng)、維修均由加工廠自行辦理。叉車鑰匙由叉車司機自行掌管,司機有事不在車間時,叉車鑰匙交由車間主任掌管。
十二、公司為加工廠撥付生產(chǎn)備用金5000元,由加工廠人力資源和后勤部長掌管,余額不足時及時到公司財務部核銷已發(fā)生的費用。
十三、生產(chǎn)工人工資標準為:技工150-200元/天;普工120-150元/天。不脫產(chǎn)生產(chǎn)管理人員的崗位津貼標準為:副組長10元/天;組長20元/天;車間主任30元/天。公司每三個月進行一次工人技能等級評定,根據(jù)評定結(jié)果調(diào)整工資。
十四、考勤與休假:1、加工廠工作時間為:冬季7:00--11:30,13:00--17:30;夏季7:00--11:30,13:30--18:00。2、加工廠員工每月4天公休,當年公休不足時,年底一次性補休。3、遲到、早退按月累計時長,按本人月薪折算的時長工資,從當月工資中扣減;4、遲到、早退滿30分鐘按曠工處理,按本人累計時長工資的3倍扣減;5、遲到、曠工人員當日想繼續(xù)上班的,工作確實需要人手的,由部門主管酌情交辦工作;工作不需要人手的,不予安排當日工作,不產(chǎn)生當日或半日工資。
十五、公司給加工廠員工按10元/人、天的標準免費提供三餐,食堂要保證午餐和晚餐兩個菜,并盡量做到飯菜多樣化。炊事員要辦理健康證后方可上崗,工作滿一年由公司核銷辦證費用。
十六、加工廠員工入職7天后發(fā)放工作服,工作不滿一年離職的按工作服采購價格的50%收取費用。
十七、員工為加工廠獻計獻策被采納,按為加工廠節(jié)約成本或創(chuàng)造經(jīng)濟價值的10%一次性給予現(xiàn)金獎勵。
十八、加工廠員工在廠區(qū)發(fā)生打架事件,挑起事端的每人每次罰款200元,其他當事人每人每次罰款100元。在廠區(qū)罵架的,挑起事端的每人每次罰款100元,其他當事人每人每次罰款50元。在廠區(qū)抽煙的每人每次罰款500元。
十九、加工廠辦公室人員要主動搞好辦公室衛(wèi)生,并做到物品擺放有序。
二十、為確保工作指令暢通,使加工廠的工作健康有序進行,對“有令不行,有禁不止”的行為,將加大經(jīng)濟處罰力度。
二十一、因簽字手續(xù)不全造成經(jīng)濟責任不清時,由未履行簽字手續(xù)者,承擔全部責任。
二十二、此前發(fā)布的文件條款與本決定相抵觸的,以本決定為準。
二十三、本決定由生產(chǎn)總監(jiān)負責解釋。
二十四、本決定由公司企管辦監(jiān)督執(zhí)行
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第2篇 制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
第一章總則
第一條 為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。
第二條 安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。
第三條 本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責
第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條 安全管理小組組織架構(gòu)
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產(chǎn)事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產(chǎn)管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結(jié)果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例
2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產(chǎn)工作標準
第七條 消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條 用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
第九條 用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條 物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條 裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條 危險工序操作管理:關(guān)鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
第十四條 防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條 文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章 安全生產(chǎn)整體考核辦法
第十六條 從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內(nèi)容 | 考核辦法 | 滿分 | 所占權(quán)重 |
年度現(xiàn)場檢查 | 對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分 | 100分(暫定) | 20% |
月度現(xiàn)場檢查 | 對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分 | 60分 | 30% |
集團安全月活動 | 參與集團安全月活動,每參加1項增加5分 獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分 | 不限 | 20% |
安全事故 | 一般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分 嚴重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分 重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分 無任何安全事故發(fā)生,增加20分 | / | / |
檢查辦法 | 檢查時間 | 檢查人員 | 檢查方式 | 檢查內(nèi)容 |
年度檢查 | 每年6月中旬 | 管理部/財務部/制造部指定人員 | 部門間互查,出具公司層面檢查結(jié)果通報 | 待定 |
月度檢查 | 次月1(2)日 | 安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員 | 車間內(nèi)互查,出具部門層面檢查結(jié)果通報 | 詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》 |
日常自檢 | 不定期 | 安全生產(chǎn)管理小組組員 | 車間內(nèi)自查,出具車間層面檢查結(jié)果通報 | 各車間自行確定 |
第十九條 安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章 安全生產(chǎn)管理獎懲辦法
第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責任人及直接領(lǐng)導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別 | 事故定義 | 初步認定機構(gòu) | 負激勵(元/次) |
一般 | l員工輕傷(損失工作日低于15天) l直接經(jīng)濟損失500元以上,20000元以下 | 公司安全委員會 | 100元~500元 |
嚴重 | l員工重傷(損失工作日等于或超過15天) l直接經(jīng)濟損失在20000元以上,5萬元以下 | 集團安全委員會 | 500元~3000元 |
重大 | l員工死亡 l直接經(jīng)濟損失5萬元以上 | 3000元~5000元 |
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關(guān)處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第3篇 制造公司安全生產(chǎn)管理制度
制造公司安全生產(chǎn)管理制度
1、目的
貫徹“安全第一 預防為主”的方針,增強員工的安全意識和安全防護能力,減少傷亡事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)順利進行。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于公司下屬生產(chǎn)單位。
3、安全生產(chǎn)教育
3.1每年由生產(chǎn)單位自行組織對員工專門進行一次安全知識培訓。
3.2特種作業(yè)人員必須通過專業(yè)技術(shù)培訓,并取得崗位操作證后,方可上崗。
3.3新進公司的員工必須接受安全培訓教育,經(jīng)考核合格后方能上崗。
3.4安全教育培訓主要內(nèi)容是:國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標準和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程等。
3.5生產(chǎn)單位必須建立員工的安全教育培訓檔案。沒有接受安全教育培訓的員工,不得在生產(chǎn)現(xiàn)場從事作業(yè)或管理活動。
3.6公司辦公室對生產(chǎn)單位安全教育培訓情況進行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)沒有履行安全教育培訓規(guī)定的,將追究單位負責人的責任。
4、安全管理小組
4.1生產(chǎn)單位必須成立安全管理小組,單位負責人任小組組長。
4.2安全管理小組職責:
4.2.1對各本單位的安全工作進行檢查、評價。
4.2.2落實公司有關(guān)安全管理的各項制度、措施。
4.2.3有權(quán)對有關(guān)安全措施及有關(guān)安全管理的制度進行審定。
4.2.4組織召開安全工作會議,對違反安全規(guī)定的行為進行采取處理措施。
5、安全生產(chǎn)檢查
5.1按國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標準和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程進行。
5.2定期檢查:每月組織一次安全大檢查,由安全管理小組組長主持,安全管理小組成員參加。
5.3經(jīng)常性檢查
5.3.1班組進行班前、班后崗位安全檢查。
5.3.2安全員及各班組兼職安全人員進行巡回檢查。
5.3.3各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全。
5.4自檢、互檢、交接檢
5.4.1自檢:班組作業(yè)前、后對自身的作業(yè)環(huán)境和工作程序進行進行安全檢查,及時消除不安全隱患。
5.4.2互檢:交叉作業(yè)時,班組之間相互檢查監(jiān)督,共同遵章守紀。
5.4.3交接檢:上道工序完成的設施移交下道工序前,由上道工序班組進行自檢明確人無誤時方能移交下道工序班組;下道工序班組在使用前,應同上道工序班組共同進行安全檢查驗收,確認無誤后,下道工序班組方可使用。
5.5發(fā)現(xiàn)隱患的部位,可視問題的嚴重程度簽發(fā)隱患整改通知單,限期整改。
5.6定期檢查及專項檢查要有檢查記錄,并對整改情況進行檢查驗證。
6、安全管理
6.1下列能夠引起人身及火災、爆炸事故的直接因素,都必須列入管理對象:
6.1.1各類機械設備,手動、電動工具,電路、電力設施,堆置物、建筑物,油庫、倉庫等。
6.1.2易爆炸物,如鍋爐、壓力容器、火藥、炸藥等。
6.1.3強酸、強堿及亞硝酸鈉等有腐蝕、有毒有害的化學物質(zhì)。
6.1.4與地面位置相差較大的作業(yè)如登高、高溫、熱蒸汽、超低溫物體等。
6.2重點部位的管理
6.2.1要求對存有危險作業(yè)部位(工段)、不安全狀態(tài)(因素)和國家、行業(yè)有規(guī)定的防范對象進行掛牌警示、作安全標志、劃重點防護區(qū)或安全警戒區(qū),并建立重點部位檔案。
6.2.2重點防護區(qū)、警戒區(qū)內(nèi)不得從事以下活動:
a)任何單位或個人不得存放雜物、施工、攜帶火種。
b)在警戒區(qū)域附近實施明火作業(yè)或爆破作業(yè)前,必須通知安全員,做好安全防護工作后才能進行。
c)機動車輛在警戒區(qū)域不得超速行駛與停留,人員不得在警戒線內(nèi)逗留;
d)警戒區(qū)域內(nèi),未經(jīng)分管領(lǐng)導允許并由專門人員陪同不得到現(xiàn)場參觀。
6.2.3任何單位和個人不得破壞、移動、摘除警示和安全標記。
6.3個人及設備的管理
6.3.1生產(chǎn)個人有接受安全知識培訓和教育的義務。
6.3.2生產(chǎn)個人應遵守安全生產(chǎn)的各項管理,遵守有關(guān)設備及工藝的安全操作規(guī)程和有毒、有害物等的管理規(guī)定。
6.3.3生產(chǎn)個人應做好個人安全防護措施,特種作業(yè)必須持證上崗。
6.3.4設備管理部門應制定設備技術(shù)操作規(guī)程,并確保這些操作規(guī)程得到有效實施和執(zhí)行。
6.3.5設備管理及使用部門應制定對機械設備的定期維護、保養(yǎng)和檢修制度,檢修應包括影響設備及安全的所有部位、部件、各種儀器儀表等。
6.3.6對設備的檢修情況應形成記錄,存檔備查。
6.4消防安全
6.4.1對存有火災隱患的地點、部位、場所,必須建立消防安全管理制度,明確責任,設置防火標志或標語,并配備消防器材、器具。
6.4.2應建立明火作業(yè)及安全用電制度。電器線路除專業(yè)人員外其他人嚴禁亂搭亂接。從事電氣焊、烘烤作業(yè)時,應做好周圍的防護措施。
6.4.3使用、貯存易燃、易爆化學物品應按其性能安全使用、貯存,并嚴格管理。
6.4.4所有倉庫內(nèi)貯存物品應分類、分垛、分堆存放并留出間隔和通道,庫內(nèi)必須保持清潔,倉庫內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁使用明火。
6.4.5消防器材的管理維護要責任到人,經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng),保證完整、性能良好。
6.4.6水防器材應每一年、干粉滅火器每半年進行一次質(zhì)量標準檢查,并做好記錄。
6.4.7消防器材應按規(guī)定放置,除檢驗救災用于滅火外,嚴禁亂動、挪作他用。
6.4.8生產(chǎn)單位負責對本單位所有消防器材的管理、維護、檢查、保養(yǎng)。
7、班前安全活動制度
7.1全體員工必須自覺遵守國家政策、法令、遵守安全生產(chǎn)各項制度。加強組織紀律性,服從管理。
7.2班前班組長要對員工進行安全思想和安全知識教育,加強自我安全保護意識和對他人人身安全的防護意識。
7.3各班組長根據(jù)員工身體狀況分配
生產(chǎn)任務。特種作業(yè)人員生病不得從事特種作業(yè)。
7.4作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮命令。
7.5嚴禁不了解本工種安全操作規(guī)程的員工和未持證上崗證的特種作業(yè)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。
7.6進入現(xiàn)場作業(yè)必須執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。遵守安全操作規(guī)程,聽從指揮,杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律行為。
8、安全責任目標管理
8.1生產(chǎn)單位必須與公司簽訂安全責任書,按責任中安全管理目標,細化分解,并于各部門及生產(chǎn)車間簽訂安全目標責任書。
8.2安全目標責任書必須明確事故指標、安全指標和安全生產(chǎn)達到的標準,及獎罰硬指標。
9、安全管理考核
9.1為確保安全生產(chǎn)無事故,生產(chǎn)現(xiàn)場達到安全文明衛(wèi)生標準,按安全管理目標對生產(chǎn)單位管理人員每半年進行一次考核。
第4篇 機械制造類公司安全生產(chǎn)管理制度
1、上班必須按規(guī)定穿好工作服和勞保鞋,佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到,避免不必要的傷害。嚴禁違規(guī)作業(yè),違章指揮,盲目蠻干,造成不必要的損失。
2、工作空閑期間不亂串崗位,不閑談,不玩手機,以防發(fā)生事故或埋下事故隱患。
3、上班要精神飽滿,嚴禁睡崗和打瞌睡,下級要服從上級,服從安排,聽從調(diào)動。
4、切實做好交接班工作,做好詳細交接記錄。當班時應做好生產(chǎn)詳細記錄,接班人不到不允許離崗,應做好交接工作才能下班。
5、各部們對本部門所有設備的維護、保養(yǎng)、使用、管理負責。
6、設備使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度后,才可以上崗操作。
7、發(fā)生設備事故,部門負責人要到現(xiàn)場察看處理,及時組織搶修。發(fā)生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責人。
8、設備發(fā)生故障,操作工和相關(guān)人員能排除的應立即排除,并在當班記錄中詳細記錄。
第5篇 制造生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。
第二條安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。
第三條本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構(gòu)
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產(chǎn)事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產(chǎn)管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結(jié)果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例
2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產(chǎn)工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關(guān)鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章安全生產(chǎn)整體考核辦法
第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內(nèi)容 考核辦法 滿分 所占權(quán)重
年度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
第十七條現(xiàn)場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內(nèi)容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結(jié)果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員
車間內(nèi)互查,出具部門層面檢查結(jié)果通報
詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產(chǎn)管理小組組員
車間內(nèi)自查,出具車間層面檢查結(jié)果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章安全生產(chǎn)管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責任人及直接領(lǐng)導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構(gòu)
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經(jīng)濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經(jīng)濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經(jīng)濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經(jīng)濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關(guān)處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第6篇 制造公司生產(chǎn)車間管理制度
g公司生產(chǎn)車間管理制度
1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;
2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;
4.上崗班組人員為一個團體,要團結(jié)協(xié)作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產(chǎn),除經(jīng)濟處罰外,著重考慮辭退;
5.禁煙區(qū)內(nèi)堅決杜絕吸煙;
6.生產(chǎn)操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等;
7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8.操作過程中發(fā)生異?,F(xiàn)象時,及時向車間主任或值班人員報告,經(jīng)車間主任確認后,方可再行按要求進行;
9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內(nèi)容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設備運轉(zhuǎn)、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10.每班次巡回檢查設備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時,加足到要求量;
11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;
12.隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時處理;
13.嚴格交接班制度,仔細交接生產(chǎn)工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產(chǎn)記錄,(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15.非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導允許,禁止進入車間現(xiàn)場。