- 目錄
包括哪些
設(shè)備設(shè)施安全管理制度涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備設(shè)施的采購與驗(yàn)收：確保所有設(shè)備符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，并通過專業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。
2. 設(shè)施維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查、清潔、潤滑和維修，預(yù)防設(shè)備故障和事故。
3. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作手冊，規(guī)定操作流程、安全注意事項(xiàng)及緊急應(yīng)對措施。
4. 培訓(xùn)與教育：對員工進(jìn)行設(shè)備操作和安全知識的培訓(xùn)，提高安全意識。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急預(yù)案體系，應(yīng)對可能發(fā)生的設(shè)備故障或安全事故。
6. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，評估設(shè)備設(shè)施的安全狀況。
7. 責(zé)任追究：明確各部門和個人在設(shè)備設(shè)施安全管理中的責(zé)任，落實(shí)獎懲制度。
重要性和意義
設(shè)備設(shè)施安全管理制度的建立與執(zhí)行對于企業(yè)至關(guān)重要，其重要性體現(xiàn)在：
1. 保障生產(chǎn)安全：有效預(yù)防設(shè)備故障和事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障員工生命安全。
2. 提高生產(chǎn)效率：通過定期維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工時間。
3. 保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)：防止設(shè)備損壞，減少維修成本，保護(hù)企業(yè)的固定資產(chǎn)投資。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家關(guān)于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
5. 提升企業(yè)形象：良好的安全管理能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任度和市場競爭力。
措施
1. 制定詳盡的設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定，明確各項(xiàng)操作流程和安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 建立設(shè)備設(shè)施檔案，記錄設(shè)備的采購、驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)和故障處理情況。
3. 定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每個操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全知識。
4. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的日常管理和維護(hù)工作。
5. 實(shí)施定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，確保設(shè)備設(shè)施始終處于良好狀態(tài)。
6. 制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行模擬演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
7. 對違反安全規(guī)定的個人或部門進(jìn)行追責(zé)，強(qiáng)化安全意識。
8. 定期評估和修訂安全管理制度，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展和變化。
設(shè)備設(shè)施安全管理制度的實(shí)施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應(yīng)承擔(dān)起確保設(shè)備設(shè)施安全的責(zé)任，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
設(shè)備設(shè)施安全管理制度范文
第1篇 集團(tuán)公司設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1范圍
本制度規(guī)定了公司所有設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)管理制度，提出了設(shè)備操作、檢修、維護(hù)保養(yǎng)等各方面的管理要求，適用于公司各部門。
2職責(zé)
各部門必須嚴(yán)格遵照此管理制度進(jìn)行實(shí)施和管理，公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)對各部門的設(shè)備管理工作實(shí)施監(jiān)督和考核。
3條款
3.1 總則
3.1.1 為加強(qiáng)公司設(shè)備管理，提高設(shè)備管理水平，使公司設(shè)備安全、長期穩(wěn)定的運(yùn)行，為實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)提供可靠設(shè)備保障，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、采購、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的整個壽命周期進(jìn)行全過程的管理。特制定本管理制度。
3.1.2 本制度適用于公司的設(shè)備管理；設(shè)備包括機(jī)械、電氣、儀表、計(jì)量、消防、環(huán)保、給排水、通訊、交通、工程機(jī)械等專業(yè)。
3.1.3 為保證本制度實(shí)施，貫徹公司設(shè)備管理精神，公司設(shè)立設(shè)備管理委員會（簡稱設(shè)管委）。設(shè)管委主任由公司總經(jīng)理擔(dān)任；副主任由分管設(shè)備的副總經(jīng)理擔(dān)任；委員會成員由公司其他副總經(jīng)理和選礦廠、采礦廠、機(jī)修廠、尾礦回收部、設(shè)備動力部、財(cái)務(wù)部、紀(jì)檢監(jiān)察部、總工辦、生產(chǎn)安全部、供應(yīng)部、勞動人事部、質(zhì)計(jì)部的主任（部長）或者主管設(shè)備副主任擔(dān)任（每個單位一名委員）；設(shè)管委下設(shè)設(shè)備動力部，代表公司全面負(fù)責(zé)設(shè)備管理具體工作；設(shè)管委委員負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本部門的設(shè)備管理工作。
3.1.4 設(shè)備管理委員會各崗位職責(zé)；
3.1.4.1 設(shè)管委主任職責(zé)：
a）對公司設(shè)備管理工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，對公司設(shè)備管理的重要方針、目標(biāo)及重大問題組織研究并作出決策；
b）負(fù)責(zé)制定（或委派制定）、審核公司設(shè)備的中長期發(fā)展規(guī)劃；
c）審核和批準(zhǔn)公司的設(shè)備管理制度并監(jiān)督實(shí)施。
3.1.4.2 設(shè)管委副主任職責(zé)：
a)執(zhí)行落實(shí)國家和上級關(guān)于設(shè)備管理的方針、政策和有關(guān)規(guī)定，組織制定本公司年度設(shè)備管理的方針目標(biāo)，根據(jù)公司實(shí)際，健全和修訂設(shè)備管理的規(guī)章制度和管理辦法；
b)領(lǐng)導(dǎo)公司設(shè)備系統(tǒng)的工作，布置、檢查和協(xié)調(diào)有關(guān)設(shè)備管理方面的工作，保證公司年度設(shè)備管理方針、目標(biāo)的推進(jìn)和落實(shí)；
c)審批設(shè)備年度檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃和更新改造計(jì)劃，并負(fù)責(zé)審批設(shè)備的購置、調(diào)撥和報(bào)廢的申請報(bào)告等；
d)組織對重大設(shè)備事故的搶修工作，主持事故調(diào)查分析會；
e)組織公司重大項(xiàng)目中設(shè)備投資的可行性分析論證；
f)組織開展設(shè)備管理的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)推廣國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理和維修技術(shù)；
g)組織總結(jié)公司設(shè)備管理的成 績與不足，開展公司設(shè)備管理評優(yōu)競賽活動。
3.1.4.3 設(shè)備動力部是公司設(shè)備綜合管理的職能機(jī)構(gòu)，其主要職責(zé)是：
a)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級關(guān)于設(shè)備管理工作的方針、政策、條例和規(guī)定，按照本《制度》的規(guī)定的要求，負(fù)責(zé)全公司設(shè)備管理日常業(yè)務(wù)工作，重點(diǎn)抓好設(shè)備管理中“管好”、“用好”、“修好”的三項(xiàng)重要管理工作；
b)制定和不斷完善公司設(shè)備管理規(guī)章制度，管理辦法，全面做好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作；
c)編制公司設(shè)備年度檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃和更新改造計(jì)劃，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和自加工配件質(zhì)量的檢定驗(yàn)收工作；
d)參與新建項(xiàng)目或技術(shù)改造項(xiàng)目中有關(guān)設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面的可行性研究，配合提供有關(guān)技術(shù)檔案和資料；
e)負(fù)責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)管理、前期管理、設(shè)備使用與維護(hù)管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)維護(hù)管理、設(shè)備計(jì)劃預(yù)修管理、設(shè)備大修管理、設(shè)備事故管理、備品備件管理、鍋爐、壓力容器、機(jī)動車車輛、起重機(jī)械等特種設(shè)備的管理，設(shè)備修舊利廢和質(zhì)量、技術(shù)管理等工作；
f)經(jīng)常深入基層生產(chǎn)單位，指導(dǎo)和協(xié)助解決重要技術(shù)業(yè)務(wù)難題，檢查各單位設(shè)備管理的各種規(guī)章制度、規(guī)程的執(zhí)行落實(shí)情況；
g)負(fù)責(zé)組織對設(shè)備事故的調(diào)查、分析，并提出處理意見；
h)配合勞動人事部進(jìn)行設(shè)備操作、檢修和管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高人員素質(zhì)；
i)積極了解、學(xué)習(xí)、掌握和使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝，不斷提高裝備水平；
j)完成其他應(yīng)由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)完成的工作。
3.1.4.4 財(cái)務(wù)部設(shè)備管理職責(zé)：
a）在設(shè)管委領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)或參加有關(guān)設(shè)備管理工作；
b）協(xié)同有關(guān)部門參加設(shè)備前期管理工作，主要有設(shè)備規(guī)劃方案調(diào)研、制定、論證和決策、設(shè)備投資計(jì)劃的編制、費(fèi)用預(yù)算、設(shè)備采購定貨、合同管理、設(shè)備到貨驗(yàn)收、設(shè)備投資效果經(jīng)濟(jì)、財(cái)務(wù)分析等工作，負(fù)責(zé)設(shè)備貨款及運(yùn)雜費(fèi)款的審查與支付；
c）參加設(shè)備安裝工程招標(biāo)、施工合同簽定、工程驗(yàn)收、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款和工程結(jié)算款的審查與支付；
d）在設(shè)備投入使用初期，負(fù)責(zé)公司設(shè)備固定資產(chǎn)臺賬的建立工作，設(shè)備折舊費(fèi)用折舊方法，大修理改造更新費(fèi)用預(yù)算、設(shè)備備品備件計(jì)劃費(fèi)用的審查與支付，設(shè)備租賃費(fèi)用的預(yù)算與審查，參加設(shè)備事故調(diào)查處理工作；
e）參加公司設(shè)備管理有關(guān)會議，執(zhí)行公司設(shè)備管理委員會決定。
3.1.4.5 生產(chǎn)安全部設(shè)備管理工作職責(zé)：
a）在設(shè)管委領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)和參加公司有關(guān)設(shè)備管理工作；
b）負(fù)責(zé)全公司主要生產(chǎn)設(shè)備的安全管理工作，協(xié)同生產(chǎn)和設(shè)備管理部門做好全公司的特種設(shè)備安全使用許可證驗(yàn)收工作；
c）根據(jù)公司生產(chǎn)目標(biāo)及工藝要求及時提出為提高生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)水平的設(shè)備維修、改造、更新的建議。提出生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行存在的問題與安全隱患，并督促生產(chǎn)單位及時處理和解決。
3.1.4.6 廠（礦）、隊(duì)、班組的設(shè)備管理制度：
a）廠（礦）主任對本單位的設(shè)備管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行本《制度》的規(guī)定和要求，組織研究本單位設(shè)備管理的重要問題，并作出決策。正確處理、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與設(shè)備管理的關(guān)系，堅(jiān)決防止和克服重生產(chǎn)、輕維修，重使用、輕管理等拼設(shè)備的不正確觀念和行為，不斷提高本單位設(shè)備管理的水平；
b）廠（礦）分管設(shè)備的副主任，在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織領(lǐng)導(dǎo)本單位設(shè)備管理的日常工作，技術(shù)業(yè)務(wù)上同時接受設(shè)備動力部的領(lǐng)導(dǎo)，依照《制度》的規(guī)定和要求，組織制定具體的實(shí)施辦法和措施，確保本《制度》和公司年度設(shè)備管理方針、目標(biāo)在本單位得到落實(shí)。其主要職責(zé)：
①按照本《制度》的規(guī)定的要求，組織制定本單位設(shè)備管理具體的實(shí)施細(xì)則；
②負(fù)責(zé)本單位設(shè)備管理日常業(yè)務(wù)工作，根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況，及時組織進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和檢修；
③定期開展本單位操作人員和維修人員的“三好”、“四會”活動，做好檢查評比工作；
④制止設(shè)備違章操作和違章指揮，保證設(shè)備安全運(yùn)行，防止設(shè)備及人身事故的發(fā)生，組織事故分析處理工作；
⑤針對本單位設(shè)備特點(diǎn)，經(jīng)常組織開展行之有效的崗位練兵活動，不斷提高操作人員和維修人員的技術(shù)水平；
⑥嚴(yán)格定人定機(jī)制度和持證上崗制度，杜絕不正確使用設(shè)備的現(xiàn)象；
c）廠（礦）應(yīng)配備專職設(shè)備管理員，設(shè)備管理員的主要職責(zé)是協(xié)助分管設(shè)備的副主任做好設(shè)備管理的日常工作；
d）凡有使用設(shè)備的隊(duì)級單位，隊(duì)長應(yīng)對本單位的設(shè)備管理工作負(fù)責(zé)；
e）廠（礦）應(yīng)積極參加公司組織的各項(xiàng)設(shè)備管理工作競賽、檢查、評比活動，組織本廠（礦）設(shè)備管理與操作人員的理論與實(shí)際操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作，提高設(shè)備管理、使用、維修工作水平，做好本廠（礦）設(shè)備技術(shù)狀況管理工作，提高設(shè)備的完好率和出勤率，為完成本廠（礦）的生產(chǎn)目標(biāo)提供設(shè)備保障；
f）班組設(shè)備管理職責(zé)：
認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的制度，認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確地填寫好各種設(shè)備原始記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問題處理和解決，如不能處理應(yīng)先采取應(yīng)急措施，然后立即向上級部門報(bào)告，以防止事故的繼續(xù)發(fā)生，造成更大的損失；
g）按照公司新模式辦企業(yè)原則，提倡“一專多能”逐步實(shí)現(xiàn)“運(yùn)行合一”，實(shí)行班長（機(jī)臺長）負(fù)責(zé)制。
第2篇 危險品車隊(duì)車輛設(shè)備設(shè)施安全管理制度
(一)車輛設(shè)備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內(nèi)容是監(jiān)督落實(shí)車輛強(qiáng)制維護(hù)檢測、視情修理,設(shè)施設(shè)備齊全有效,保持車輛技術(shù)狀況良好。
(三)車輛設(shè)備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護(hù)和大修竣工出廠檢查、換季維護(hù)竣工檢查以及長途出車檢查。
(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進(jìn)行日程,車管人員每周按照《汽車日常維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定》的要求,統(tǒng)一對車輛進(jìn)行的一次檢查,公司每月按照《汽車一級維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目和技術(shù)要求》等規(guī)定,統(tǒng)一對車輛設(shè)備進(jìn)行的一次檢查。
(五)督促車輛按時到當(dāng)?shù)亟?jīng)確認(rèn)的綜合性能監(jiān)測站進(jìn)行綜合性能檢測,確保車輛達(dá)一級以上。
(六)檢查車輛標(biāo)志牌燈是否有效,及時更換損毀的標(biāo)志牌燈,定期檢查消防設(shè)施,確保處在正常的工作狀態(tài)。
(七)建立車輛安全管理獎罰體系,對車輛設(shè)備的維護(hù)、檢測、技術(shù)管理取得成效的給予獎勵;對車輛設(shè)備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
第3篇 較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度
具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以,加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(2)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實(shí)行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
(3)設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
(4)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。設(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報(bào)廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實(shí)施。設(shè)備報(bào)廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報(bào)廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實(shí)行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運(yùn)輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對檢測檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實(shí)行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。
第4篇 設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
一. 設(shè)備設(shè)施選購
1. 必須堅(jiān)持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規(guī)程
2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制
3. 安裝安全防護(hù)裝置
4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
1. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2) 管線，閥門做到不滲不漏
3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄
6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度
1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。
3. 設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。
4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
第5篇 電氣設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、工廠電力線路的安全檢查電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電能的重要任務(wù)。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運(yùn)行維護(hù)重視不夠，導(dǎo)致個別區(qū)段的電力線路的安全性降低，增大了發(fā)生電氣
一、工廠電力線路的安全檢查
電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電能的重要任務(wù)。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運(yùn)行維護(hù)重視不夠，導(dǎo)致個別區(qū)段的電力線路的安全性降低，增大了發(fā)生電氣事故的可能性。因此，加強(qiáng)工廠電力線路的安全檢查是非常必要的。
1架空線路的安全檢查
對廠區(qū)架空線路，一般要求每月進(jìn)行1次安全檢查。如遇大風(fēng)大雨及發(fā)生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數(shù)。架空線路的安全檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：
1.1電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎(chǔ)下沉等現(xiàn)象。
1.2沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)。
1.3沿線路周圍，有無危險建筑物。應(yīng)盡可能保證在雷雨季節(jié)和大風(fēng)季節(jié)里，這些建筑物不致對線路造成損壞。
1.4線路上有無樹枝、風(fēng)箏等雜物懸掛。
1.5拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。
1.6導(dǎo)線的接頭是否接觸良好，有無過熱發(fā)紅、嚴(yán)重老化、腐蝕或斷脫現(xiàn)象；絕緣子有無污損和放電現(xiàn)象。
1.7避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節(jié)到來之前，應(yīng)重點(diǎn)檢查。
二、變電所的運(yùn)行與管理
做好變電所的運(yùn)行管理工作，是實(shí)現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現(xiàn)場實(shí)際情況相符合的運(yùn)行規(guī)章制度，交由值班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。
a.運(yùn)行制度
1.交接班制度：交接班工作必須嚴(yán)肅、認(rèn)真進(jìn)行。交接班人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定履行交接班手續(xù)，具體內(nèi)容和要求如下。
（1）交班人員應(yīng)詳細(xì)填寫各項(xiàng)記錄，并做好環(huán)境衛(wèi)生工作；遇有操作或工作任務(wù)時，應(yīng)主動為下班做好準(zhǔn)備工作。
（2）交班人員應(yīng)將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設(shè)備運(yùn)行方式，變更修飾情況，設(shè)備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關(guān)事項(xiàng)；2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。
（3）接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交接內(nèi)容，核對模擬圖板和現(xiàn)場運(yùn)行方式是否相符。交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄簿上簽名。
（4）交接班時，應(yīng)盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發(fā)生事故或異常運(yùn)行情況時，須立即停止交接，原則上應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員應(yīng)主動協(xié)助處理。當(dāng)事故處理告一段落時，再繼續(xù)辦理交接班手續(xù)。
第6篇 物業(yè)設(shè)備設(shè)施安全管理制度
為加強(qiáng)對設(shè)備設(shè)施的安全管理,提高設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行,特制訂本制度。
一、 設(shè)備設(shè)施選購
(1) 設(shè)備設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)、工藝要求廣泛收集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理比準(zhǔn)實(shí)施。
(2) 安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
二、 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
(1) 制訂安全操作規(guī)程、設(shè)備檢維修方案。
(2) 制訂設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
(3) 安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
(4) 做好員工培訓(xùn)工作。內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
(5) 特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效地操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。
三、 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
(1) 嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由公司領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
(2) 設(shè)備設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。作業(yè)過程中設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
(3) 設(shè)備設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備設(shè)施零件的使用狀況,組織作好設(shè)備設(shè)施的安全檢修工作,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備設(shè)施故障消滅的萌芽狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全。
四、 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
(1)、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備設(shè)施專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備設(shè)施安全。
(2) 操作人員要做好以下工作:
①自覺愛護(hù)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
②及時消除跑冒滴漏。
③做好設(shè)備設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。
④做好設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
⑤保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
(4) 設(shè)備設(shè)施管理人員要建立設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,對防雷防靜電設(shè)施等按照規(guī)定進(jìn)行檢測且證件齊全。
第7篇 物業(yè)設(shè)備設(shè)施安全管理制度-8
物業(yè)設(shè)備設(shè)施安全管理制度8
1、工程部(設(shè)備設(shè)施管理部門)應(yīng)建立健全《設(shè)備臺賬》。
2、設(shè)備管理以安全、正常、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備的操作、保養(yǎng)、維修由工程部(設(shè)備設(shè)施管理部門)專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施;相關(guān)專業(yè)人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)、上崗證。
3、智能控制、消防、電梯、供電、供水設(shè)備管理實(shí)行24小時值班制度;未經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)許可,非值班人員一律不得進(jìn)入值班室及設(shè)備運(yùn)行間。
4、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行,并做好相應(yīng)的安全措施和技術(shù)措施,謹(jǐn)防事故發(fā)生。
5、設(shè)備管理、運(yùn)行、維修人員應(yīng)全面了解和掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,貫徹預(yù)防為主方針,防止安全事故發(fā)生。
6、值班室、設(shè)備運(yùn)行間應(yīng)按規(guī)范要求,配備合格的消防器材及相關(guān)警示標(biāo)志。
7、值班室、設(shè)備運(yùn)行間等工作場地,嚴(yán)禁吸煙。
8、值班室、設(shè)備運(yùn)行間等工作場地、設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)始終保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁堆放雜物及搭晾衣物。
9、設(shè)備運(yùn)行間應(yīng)保持通風(fēng)、照明良好,應(yīng)急燈始終完好,門窗開啟靈活無破損,并有防鼠、防蛇、防小動物進(jìn)入的相關(guān)措施。
10、每年年底前,工程部(設(shè)備設(shè)施管理部門)對所管物業(yè)項(xiàng)目的設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行一次拉網(wǎng)式大檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題制訂下一年《年度設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃》、《年度設(shè)備設(shè)施大中修計(jì)劃》。
第8篇 特種設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1、 設(shè)置目的
為了加強(qiáng)對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機(jī)械（電梯）、廠內(nèi)機(jī)動車輛等。
3、規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令2009.05.01實(shí)施）》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局2000.10.01實(shí)施）》
《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001.04.09實(shí)施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001.11.15實(shí)施）》
4．職責(zé)
4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2 機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3 安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。
4.4 特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運(yùn)行，做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5、 管理程序
5.1? 鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。
5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴ 鍋爐、壓力容器運(yùn)行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
⑶ 建立健全安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷ 操作運(yùn)行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報(bào)告。
⑸ 工作人員嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。
⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，
5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4 疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5 運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄
第9篇 學(xué)校教學(xué)設(shè)備設(shè)施安全管理制度格式怎樣的
為做好教學(xué)設(shè)備、設(shè)施及實(shí)驗(yàn)室的安全管理工作,確保儀器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕損壞和丟失現(xiàn)象發(fā)生,特制訂本制度。
一、充分認(rèn)識加強(qiáng)中小學(xué)教學(xué)設(shè)備、設(shè)施安全管理的重要性
教學(xué)儀器設(shè)備特別是現(xiàn)代化教學(xué)設(shè)備是學(xué)校的貴重財(cái)產(chǎn),其安全問題關(guān)系到學(xué)校的教學(xué)工作和整體形象,各學(xué)校應(yīng)高度重視,要成立教學(xué)儀器設(shè)備、設(shè)施使用管理領(lǐng)導(dǎo)小組,安排專人負(fù)責(zé)教學(xué)儀器設(shè)備的使用及安全管理工作。
二、做好教學(xué)儀器設(shè)備登記建檔工作
各學(xué)校要對所有教學(xué)儀器設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)清點(diǎn),分類建立教學(xué)儀器設(shè)備一覽表,一式三份,一份留存學(xué)校固定資產(chǎn)管理,一份交學(xué)校相應(yīng)科室查對管理,一份送教委電教站。
三、加強(qiáng)教學(xué)儀器設(shè)備的管護(hù)
根據(jù)教學(xué)的需要,對分發(fā)到各實(shí)驗(yàn)室、儀器室、電教室、播音室、語音室、音體美教室、微機(jī)室、多媒體教室、衛(wèi)生室、圖書室及辦公室等科室的教學(xué)設(shè)備、器材,要按照部門歸屬由專人負(fù)責(zé)存放,對小型便攜式儀器、設(shè)備、工具、貴重器材和物品、有毒及危險化學(xué)藥品要做到及時入庫、入櫥,按各自的物品存放安全管理要求,使每件設(shè)備、物品都安全歸位。
四、加強(qiáng)教學(xué)設(shè)備存放地點(diǎn)及環(huán)境的安全檢查
各學(xué)校要認(rèn)真做好實(shí)驗(yàn)室及教學(xué)設(shè)備存放地點(diǎn)的水、電、暖等各種管路設(shè)施的日常檢查,定期對電源線路、電器設(shè)備等進(jìn)行檢查,防止因漏電或線路老化等問題引發(fā)事故,需要維修、檢修的要及時向相關(guān)部門申請報(bào)修。
存放儀器設(shè)備的房屋必須要有防護(hù)欄、防盜門、滅火器等安全防范設(shè)施,并要安裝電子防盜器;
休息日節(jié)假日期間要切斷電源。
用水總閥門,避免水管破裂,嚴(yán)防水患侵蝕侵泡設(shè)備,避免電路故障,嚴(yán)防由此引發(fā)火災(zāi)等安全事故。
五、健全教學(xué)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
學(xué)校應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)安全工作的法律、法規(guī)和規(guī)章,建立健全校內(nèi)教學(xué)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度和安全應(yīng)急機(jī)制。
建立實(shí)驗(yàn)室安全管理制度,并將安全管理制度和操作規(guī)程置于實(shí)驗(yàn)室顯著位置。
教學(xué)設(shè)備、器材的領(lǐng)用要嚴(yán)格遵守教學(xué)儀器設(shè)備借還制度,如實(shí)填寫借還記錄,任何器材均不得個人留用保存。
定期對教學(xué)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全檢查、檢驗(yàn);
發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的,應(yīng)當(dāng)停止使用,及時維修或者更換;
維修、更換前要采取必要的防護(hù)措施或者設(shè)置警示標(biāo)志。
學(xué)校要針對不同課程實(shí)驗(yàn)課的特點(diǎn)與要求,對學(xué)生進(jìn)行實(shí)驗(yàn)用品的防毒、防爆、防輻射、防污染等的安全防護(hù)教育。
對學(xué)生進(jìn)行用電安全教育,實(shí)驗(yàn)安全教育,網(wǎng)絡(luò)安全教育和消防安全教育。
各學(xué)校要嚴(yán)格建立危險化學(xué)品、放射物質(zhì)的購買、保管、使用、登記、注銷等制度,保證將危險化學(xué)品、放射物質(zhì)存放在安全地點(diǎn)。
六、認(rèn)真做好放假期間安全保衛(wèi)工作
各單位要建立星期日和假期值班制度,堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)帶班制度,做好值班記錄,增加巡查次數(shù),落實(shí)值班責(zé)任,強(qiáng)化防范措施,同時要加強(qiáng)與派出所及所在村隊(duì)治安聯(lián)防的聯(lián)系,堅(jiān)決防止被盜事件和安全事故的發(fā)生。
第10篇 建筑二公司機(jī)械設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)用具管理制度
建筑分公司機(jī)械設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)用具管理制度
1、對施工現(xiàn)場使用的各種機(jī)械設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)均應(yīng)進(jìn)行登記。
2、新購置的安全防護(hù)用具必須具有“三證一書”即:生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)報(bào)告和使用說明書。
3、自有及外租設(shè)備,必須持有技術(shù)監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質(zhì)證復(fù)印件(加蓋印章)和安裝后的驗(yàn)收合格報(bào)告。
4、施工現(xiàn)場使用的施工機(jī)具必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場使用,施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施根據(jù)具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護(hù)等措施,機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐,要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
5、外租機(jī)械設(shè)備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議,安全協(xié)議內(nèi)容必須齊全。
第11篇 較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備設(shè)施安全管理制度
第一條具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的確定:
1、有易燃、易爆發(fā)生火災(zāi)危險的場所;
2、有易漏電、觸電傷人危險的場所;
3、有易高空墜落危險的場所;
4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所;
5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。
第二條安全生產(chǎn)管理科應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并在進(jìn)行三級教育時應(yīng)向員工如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。
第三條廠部購置設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)符合國家和行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),并按照《設(shè)備管理制度》的要求對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng),定期檢測,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測設(shè)備應(yīng)做好記錄。由有關(guān)人員簽字。
第四條運(yùn)輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應(yīng)按照國家及省市區(qū)關(guān)于易燃易爆物品管理中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五條制定設(shè)備操作規(guī)程,指導(dǎo)并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有:
1、×××安全操作規(guī)程
2、×××安全操作規(guī)程
3、×××安全操作規(guī)程
4、×××安全操作規(guī)程等
第12篇 某煉鋼廠設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1目的和適用范圍
為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,使安全管理逐步實(shí)現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備設(shè)施的安全管理,特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團(tuán)昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施。
2規(guī)范性引用文件
《煉鋼安全規(guī)程》(aq2001-2004)
3術(shù)語、定義
設(shè)備設(shè)施安全管理制度:是指在生產(chǎn)建設(shè)工作中必須使用的設(shè)備設(shè)施,通過安全管理,為保證安全生產(chǎn),保護(hù)員工的安全與健康的規(guī)則。
4職責(zé)
4.1設(shè)備能源管理科負(fù)責(zé)依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》(aq2001-2004)制定設(shè)備設(shè)施的安全管理制度,組織定期或不定期檢查,督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對設(shè)備設(shè)施的安全隱患進(jìn)行整改。
4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設(shè)備設(shè)施的檢查及安全隱患整改進(jìn)行監(jiān)督,并對安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)配合本專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全管理的實(shí)施,負(fù)責(zé)對安全隱患的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查和考核。
5管理內(nèi)容
5.1廠房
5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵,設(shè)計(jì)應(yīng)考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件,轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、鋼水澆注等熱源點(diǎn)上方,應(yīng)有良好的通風(fēng)道;熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響,采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)措施。
5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動(靜)載荷及各種自然因素影響,主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿,并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等;廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠房,應(yīng)設(shè)置貫通各跨間,并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的安全走廊,其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩電道,原則上應(yīng)相對布置;若兩者位于同一側(cè),則應(yīng)有安全防護(hù)措施。
5.1.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實(shí)際生產(chǎn)情況,在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位,設(shè)置符合規(guī)定的安全標(biāo)志。
5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施,設(shè)施要確保有效。
5.2建、構(gòu)筑物
5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè),應(yīng)符合土建規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動車輛與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物,應(yīng)有防護(hù)措施;所有高溫作業(yè)場所,如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。
5.2.3防火設(shè)施的設(shè)置,應(yīng)遵守gbj16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動火警報(bào)警裝置,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)和消防通道。
5.2.4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設(shè)置應(yīng)符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺,兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。
5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)固定或移動式平臺;固定式鋼平臺應(yīng)符合gb4053.4的規(guī)定,平臺負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)要求。
高于1.5m的平臺,寬于0.25m的平臺縫隙,深于1m的敞口溝、坑、池,其周邊應(yīng)設(shè)置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外),不能設(shè)置欄桿的,其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。
平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面,應(yīng)采用耐火材料鋪設(shè)。
5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域,應(yīng)采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工,其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù),且干燥后方可使用;爐下鋼包車、渣盆車運(yùn)行區(qū)域,地面應(yīng)保持干燥;爐下熱潑渣區(qū),周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu),其地坪應(yīng)防止積水;爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點(diǎn),應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護(hù)。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝,應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下,不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝,應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應(yīng)有冰雪、積水,不應(yīng)堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應(yīng)設(shè)火警自動報(bào)警裝置,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝,應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施,以利維護(hù)人員進(jìn)入。
5.2.12廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施,落錘破碎間(場)應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu),廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等,應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb50034的規(guī)定。
5.3煉鋼相關(guān)設(shè)備
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上,應(yīng)有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸,應(yīng)位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對稱中心,其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設(shè)備,耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機(jī)械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定,均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后,應(yīng)保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包,應(yīng)經(jīng)常維護(hù)包口,包口嚴(yán)重結(jié)殼,應(yīng)停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,其盆內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動水口,每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查,并調(diào)試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度(液面至包口),應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時,不應(yīng)用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋,也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應(yīng)臥放。
5.3.1.10吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的包,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴
5.3.2.1采用煤氣燃料時,熄火設(shè)施應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時使用的吹掃煤氣裝置,煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。
5.3.2.2烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車輛
5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛,軌道面應(yīng)與作業(yè)區(qū)地坪一致。
5.3.3.2車輛運(yùn)行時,應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。
5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的?？刻?應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。
5.3.3.4所有車輛,均應(yīng)以設(shè)計(jì)載荷通過重車運(yùn)行試驗(yàn)合格,方可投入使用。
5.3.4起重設(shè)備
5.3.4.1起重機(jī)械及工具,應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定;使用起重機(jī)械與工具,應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明;橋式起重機(jī)等起重設(shè)備,應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格,方可投入使用。
5.3.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動負(fù)荷試驗(yàn)合格,方可使用,試驗(yàn)負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗(yàn),采用其額定負(fù)荷的1.25倍。
表1起重設(shè)備試驗(yàn)規(guī)定
名稱試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)時間 分鐘試驗(yàn)周期 月
靜負(fù)荷動負(fù)荷
起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512
手搖卷揚(yáng)機(jī)1.25ph1.1ph1512
鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1.25ph1.1ph1512
滑式及復(fù)式滑車1.25ph1.1ph1512
千斤頂1.25ph1.1ph1512
鋼絲繩及鋼鏈2ph-156
麻繩及棉紗繩2ph-156
注:ph為設(shè)備的額定負(fù)荷。
5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,應(yīng)定期進(jìn)行檢差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。
5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具,其使用、維護(hù)與報(bào)廢應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。
5.3.4.5起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮,同一時刻只應(yīng)一人指揮,指揮信號應(yīng)遵守gb5082-85的規(guī)定。
吊運(yùn)重包鐵水、鋼水、液渣,應(yīng)確認(rèn)掛鉤掛牢,方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊;起吊時,人員應(yīng)站在安全位置,并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。
5.3.4.6起重機(jī)啟動和移動時,應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號,吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備上方越過;不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備;吊物上方不應(yīng)有人。
5.3.5其他設(shè)備
5.3.5.1高溫工作的水冷件,應(yīng)提供事故用水應(yīng)急備用。
5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。
5.3.5.3人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運(yùn)動部件,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
5.3.5.4壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和使用,應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
5.4轉(zhuǎn)爐設(shè)備與相關(guān)設(shè)施
5.4.1轉(zhuǎn)爐的爐容比應(yīng)合理。
5.4.2氧氣管道應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長1.5m以上的銅管,氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置。
5.4.3轉(zhuǎn)爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口,應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常性檢查,以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。
5.4.4轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng);回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過2%;煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置。
5.4.5轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),應(yīng)合理設(shè)置放散、吹掃等設(shè)施。
5.5連鑄
5.5.1確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時,應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。
5.5.2連鑄澆注區(qū),應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。
5.5.3結(jié)晶器應(yīng)配置事故供水系統(tǒng),一旦正常供水中斷,即發(fā)出警報(bào),停止?jié)沧?事故供水系統(tǒng)啟動,并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機(jī)的安全;應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。
5.5.4連鑄主平臺以下各層,不應(yīng)設(shè)置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點(diǎn),連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域,不應(yīng)有水或潮濕物品。
5.5.5澆注之前,應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài),各介質(zhì)參數(shù)符合要求;澆注準(zhǔn)備工作完畢,拉矯機(jī)正面不應(yīng)有人,以防引錠桿滑下傷人。
5.5.6澆鑄前應(yīng)對結(jié)晶器進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格結(jié)晶器在安裝前應(yīng)擺放在專用臺架上,以防異物落入進(jìn)出水口內(nèi)。
5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時,應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近,不應(yīng)吸煙和有明火,并應(yīng)配備滅火器材。
5.6動力供應(yīng)與管線
5.6.1供電與電氣設(shè)備
5.6.1.1供電應(yīng)由兩路獨(dú)立的高壓電源,當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路電源應(yīng)能保證作業(yè)區(qū)正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。
5.6.1.2重要計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源(ups)。
5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應(yīng)采用密閉電器設(shè)備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)采用防暴型電氣設(shè)備。
5.6.1.4轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān)。
5.6.1.5電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。
5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災(zāi)、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.6.2動力管線
5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)在作業(yè)區(qū)域入口設(shè)總管切斷閥;作業(yè)區(qū)域內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的最小凈距,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上,不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線,供自身專用者除外。
5.6.2.3氧氣、煤氣管道,應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上;當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時,該建筑物應(yīng)為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房。
5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃?xì)怏w管線,應(yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮?dú)獯祾呓宇^;吹掃管線應(yīng)防止氣體串通。
5.6.2.5各類動力介質(zhì)管線,均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。
5.6.2.6不同介質(zhì)的管線,應(yīng)涂以不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和輸送方向;各種氣體、液體管道的識別色,應(yīng)符合gb7231規(guī)定。
5.6.2.7閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志,并設(shè)專人管理,定期檢查維修。
5.6.3給排水
5.6.3.1生產(chǎn)線消防給水,應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水;環(huán)狀或雙線給水管道,應(yīng)保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水。
5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū),間斷用水的部件應(yīng)采取防凍措施。
5.6.3.3供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電,供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。
5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池),應(yīng)設(shè)置水位顯示和報(bào)警裝置;應(yīng)使塔內(nèi)存水保持流動狀態(tài),并應(yīng)定期放水清掃水塔。
5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管,應(yīng)裝設(shè)管道過濾器,避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。
5.6.4氧氣
5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員,應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可上崗。
5.6.4.2新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?/p>
5.6.4.3氧氣管道的閥門,應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應(yīng)選用閘閥。
5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
5.6.5乙炔
5.6.5.1使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜,點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
5.6.5.2煤氣進(jìn)入作業(yè)區(qū)前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應(yīng)引出廠房外。
5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)格性試驗(yàn),應(yīng)符合gb6222的要求。
5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
5.7爐渣
5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時,應(yīng)防止熱潑區(qū)地坪積水。
5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場,砸渣砣作業(yè)時人員不應(yīng)靠近作業(yè)區(qū),防止落物傷人。
5.7.3采用鋼渣水淬工藝時,應(yīng)確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時,應(yīng)停止水淬,以防爆炸。
5.8修爐
5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求
5.8.1.1施工區(qū)應(yīng)有足夠照明,危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及臨時圍欄等。
5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應(yīng)不超過1.9m,重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m,垛間應(yīng)留寬度大于1m的人行通道。
5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部,應(yīng)臨時建立廢磚清運(yùn)、耐火材料輸送的專用通道,以保證安全有序、物流暢通。
5.8.1.5高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。
5.8.1.6搭建修爐腳手架應(yīng)經(jīng)檢查連接牢固,腳手架離工作面0.05~0.1m,負(fù)荷不應(yīng)超過279kg/m2,其上物料不應(yīng)集中放置;傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑條間距應(yīng)小于0.3m。
5.8.2轉(zhuǎn)爐修爐
5.8.2.1應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘?jiān)?然后進(jìn)行拆爐。
5.8.2.2應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時,爐體上方和下方不應(yīng)有人作業(yè)或停留。
5.8.2.3在爐體內(nèi)外作業(yè),除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應(yīng)將爐體傾動制動器鎖定。
5.9.煤氣設(shè)施、設(shè)備管理要求
5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施和設(shè)備必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收,符合安全要求并有安全規(guī)程后,方能投入運(yùn)行,煤氣設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。
5.9.2煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域,并建立嚴(yán)格的安全責(zé)任制。
5.9.3建立煤氣設(shè)施的技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙,技術(shù)文件,設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告,竣工說明書,竣工圖等完整資料歸檔保存。
509.4建立煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的運(yùn)行記錄。
5.9.5煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對于設(shè)備腐蝕情況,管道壁厚等每年重點(diǎn)檢查一次,并將檢查情況記錄以備查閱。
第13篇 設(shè)備設(shè)施安全管理制度怎么寫
一、設(shè)置目的 為了加強(qiáng)對設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。
為此,特設(shè)置本制度。
二、適用范圍 本制度適用于公司下屬各車間的特種設(shè)備的管理。
根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含 )、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動車輛等。
三、規(guī)范性引用文件 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》 《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則》 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
四、職責(zé)
4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2 機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3 安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。
并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。
4.4 特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。
定崗定人持證操作。
五、管理程序
5.1 鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。
并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等 齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。
在檢驗(yàn)周期使用。
5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。
采用機(jī)械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在
1.5mm以下。
5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠。
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定 ⑴ 鍋爐、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。
⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。
⑶ 建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷ 操作運(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時報(bào)告。
⑸ 工作人員嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。
⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全 必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全 損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1 各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2 本體外現(xiàn)檢查;
接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。
外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3 安全 ;
壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。
安全閥鉛封應(yīng)完好,動作可靠。
5.2.3 支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。
5.2.4 疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5 運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;
無異常振動聲響現(xiàn)象;
有定期巡回檢查記錄。
5.2.5 工業(yè)管道 5.
2.5.1 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。
5.2.5.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。
5.2.5.3 管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1ooom),防靜電積聚措施可靠。
5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。
5.2.6 工業(yè)氣瓶 5.
2.6.1 氣瓶狀況 ⑴ 在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用;
⑵ 外觀無缺陷及腐蝕;
⑶ 漆色及標(biāo)志正確、明顯;
⑷ 安全 齊全、完好。
5.2.6.2 儲存要求 ⑴ 倉庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;
⑵ 各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;
⑶ 標(biāo)記明顯,間距合理;
空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識,并保持間距
1.5m以上;
⑷ 各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。
5.2.6.3 安全使用 ⑴ 防傾倒措施可靠;
⑵ 工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;
若超過5瓶,但不超過20瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;
超過20瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。
⑶ 與明火間距符合規(guī)定;
氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。
嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3 起重機(jī)械(電梯、電動葫蘆)安全要求
5.3.1 鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定
5.3.2 滑輪與護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動靈活
5.3.3 吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好
5.3.4 制動器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動力矩符合要求
5.3.5 各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠
5.3.6 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效
5.3.7 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.3.8 pe連接可靠,電器設(shè)備完好有效 5.3.9 各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求
5.3.1 0 露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.3.1
1 安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.3.1 2 各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好
5.4 廠內(nèi)機(jī)動車輛
5.4.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗(yàn)。
5.4.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.4.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.4.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.4.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷
5.4.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.4.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求
5.5 安全管理
5.5.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。
保存檢測報(bào)告。
5.5.2 設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。
5.5.3 設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.5.4 設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
六、考核 按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
七、
第14篇 較大危險因素場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《消防法》的規(guī)定,對較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施實(shí)施更為嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理,有效避免易發(fā)區(qū)域的事故發(fā)生。結(jié)合裝飾裝修工程的特點(diǎn),制定公司較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施的安全管理制度。
一、嚴(yán)格按照法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn),對
較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
二、根據(jù)實(shí)際情況制定較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施設(shè)置、租賃、安裝和使用安全管理方案和預(yù)案,按照公司相關(guān)要求按程序履行審批手續(xù)。
三、要求較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用有驗(yàn)收、有專人負(fù)責(zé),并簽訂責(zé)任書或安全協(xié)議書。
四、加強(qiáng)對較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用的用火用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)和公司的各項(xiàng)用火用電安全管理制度,及時做好安全技術(shù)交底工作。
五、如有特殊需要應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全旁站監(jiān)督管理規(guī)定》建安(2004)174號的要求,實(shí)行旁站制。
六、加大對較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用監(jiān)督檢查力度,項(xiàng)目部主管人員、安全、消防管理人員及電工根據(jù)各自的職責(zé)做好巡檢、日檢、聯(lián)檢,并做好記錄。
七、對較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用中發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故隱患,應(yīng)按照公司《安全生產(chǎn)事故排查治理制度》的規(guī)定進(jìn)行整改。同時,及時向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2008年7月8日
第15篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護(hù)及報(bào)廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
（1）較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
（3）檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準(zhǔn)備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個檢修過程的安全。
（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
（3）凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；
b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運(yùn)走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗(yàn)收
（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。
（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
（4）檢修驗(yàn)收結(jié)束，對檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
