設(shè)備檢修管理制度15篇

包括哪些

設(shè)備檢修管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的核心環(huán)節(jié)，涵蓋了設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)、故障檢修、定期檢查、維修記錄管理、設(shè)備更新升級(jí)等多個(gè)方面。具體來(lái)說(shuō)，它包括：

1. 設(shè)備維護(hù)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，確保設(shè)備按照預(yù)定的時(shí)間表進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

2. 故障處理流程，規(guī)定了設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的報(bào)告、分析、修復(fù)及預(yù)防措施。

3. 檢修人員的培訓(xùn)與資格認(rèn)證，保證檢修工作的專業(yè)性和安全性。

4. 維修記錄的完整性和可追溯性，為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。

5. 設(shè)備性能評(píng)估與改進(jìn)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急預(yù)案的建立，應(yīng)對(duì)突發(fā)設(shè)備故障或安全風(fēng)險(xiǎn)。

重要性和意義

設(shè)備檢修管理制度對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制和安全管理具有重大意義：

1. 提升設(shè)備穩(wěn)定性：定期檢修能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，降低設(shè)備突然停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理維護(hù)可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更新成本。

3. 安全保障：有效的檢修制度能及時(shí)消除安全隱患，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，保障員工生命安全。

4. 節(jié)約成本：通過(guò)預(yù)防性維護(hù)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和額外維修費(fèi)用。

5. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有助于提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

措施

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備檢修規(guī)程：明確各類設(shè)備的檢查項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)及方法，確保檢修工作標(biāo)準(zhǔn)化。

2. 建立完善的記錄系統(tǒng)：對(duì)每次檢修工作進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢修時(shí)間、內(nèi)容、結(jié)果、責(zé)任人等，便于追蹤設(shè)備狀況。

3. 實(shí)施檢修人員培訓(xùn)：定期組織專業(yè)技能培訓(xùn)，提升檢修人員的技術(shù)水平和安全意識(shí)。

4. 強(qiáng)化設(shè)備監(jiān)控：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)警，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。

5. 設(shè)立設(shè)備檢修小組：由專業(yè)人員組成，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查、故障處理及維修工作。

6. 定期評(píng)估與修訂制度：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和檢修效果，定期對(duì)制度進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整，確保其適應(yīng)性。

7. 加強(qiáng)供應(yīng)商合作：與設(shè)備制造商保持良好溝通，獲取最新的設(shè)備維護(hù)知識(shí)和技術(shù)支持。

8. 推行設(shè)備預(yù)防性維護(hù)：依據(jù)設(shè)備使用情況，預(yù)測(cè)潛在故障，提前進(jìn)行預(yù)防性維修。

通過(guò)這些措施的實(shí)施，企業(yè)可以構(gòu)建起一套科學(xué)、高效的設(shè)備檢修管理體系，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

設(shè)備檢修管理制度范文

第1篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度

1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;

4.3.6.4沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;

4.3.7.3設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

第2篇 設(shè)備檢修車間安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度

一、總則:

1、了進(jìn)一步規(guī)范車間安全設(shè)施及防護(hù)器材用、維護(hù)、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設(shè)施及防護(hù)器材的齊全和完善,根據(jù)車間實(shí)際情況制定本規(guī)定。

2、檢修設(shè)備上及檢修過(guò)程中,起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施:護(hù)罩、安全閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過(guò)濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動(dòng)工具、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。

二、安全設(shè)施維護(hù)管理的管理規(guī)定

1、各種安全設(shè)施要有專人負(fù)責(zé),定期巡回檢查。維護(hù)保養(yǎng),保證靈敏好用。

2、班組對(duì)安全設(shè)施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長(zhǎng)管過(guò)濾器及防護(hù)面具等)

。 3、車間安全管理人員(技術(shù)人員)對(duì)全車間的安全設(shè)施定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),班組存檔案。

4、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪動(dòng)、或棄置不用,應(yīng)拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù)。

5、凡經(jīng)過(guò)改造或新計(jì)劃安裝的安全設(shè)施,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定,實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。

三、防護(hù)器材的使用與保管

1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確使用和采取合適的勞動(dòng)保護(hù)用品和工具。

2、各種防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查和維護(hù)。

3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。

4、各種防毒面具的使用前、后應(yīng)仔細(xì)檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。

5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查,并對(duì)檢查中有故障存在的問(wèn)題及時(shí)報(bào)車間管理人員。

6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,使用后要檢查有無(wú)之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風(fēng),安全帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。

7、對(duì)常用的電動(dòng)工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動(dòng)工具要正確使用,并佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如有異常及時(shí)反饋 。

8、本制度由檢修車間負(fù)責(zé)解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

第3篇 某水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強(qiáng)青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理,提高機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠性,延長(zhǎng)機(jī)電設(shè)備的使用壽命,確保電站機(jī)電設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理

3 職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機(jī)組檢修需要的各項(xiàng)管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過(guò)程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實(shí)黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實(shí)現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對(duì)設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時(shí)間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機(jī)組各級(jí)檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級(jí)檢修

每6年一次;a級(jí)檢修間隔內(nèi)的各級(jí)檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級(jí)檢修可根據(jù)實(shí)際情況改為c級(jí)檢修);

4.1.1.2 b級(jí)檢修

安排在a級(jí)檢修第3年進(jìn)行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般10年一次a級(jí)檢修, c級(jí)檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機(jī)組檢修進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計(jì)劃;

4.1.2 停用時(shí)間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時(shí)間如下:a級(jí)檢修:91天-105天;b級(jí)檢修:不超過(guò)55天;c級(jí)檢修:11天-13天;d級(jí)檢修時(shí)間約為c級(jí)檢修時(shí)間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機(jī)電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點(diǎn)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過(guò)程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時(shí)間內(nèi),按照檢修計(jì)劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);

4.2.3 機(jī)電設(shè)備檢修管理實(shí)行全過(guò)程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計(jì)劃、d-實(shí)施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;

4.2.4 質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h點(diǎn)、w點(diǎn))驗(yàn)收方式。對(duì)a/b級(jí)檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛(ài)護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機(jī)具,保持檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長(zhǎng)或縮短檢修間隔,須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報(bào)黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過(guò)程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級(jí)別時(shí),應(yīng)在計(jì)劃工期過(guò)半之前向電力調(diào)度部門提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制與實(shí)施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃,根據(jù)滾動(dòng)規(guī)劃制訂年度檢修工程計(jì)劃,并于每年8月15日前報(bào)送黃河水電公司。規(guī)劃和計(jì)劃的具體編制及申報(bào)、實(shí)施程序詳見(jiàn)dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設(shè)備檢修全過(guò)程管理

5.2.1 實(shí)行檢修全過(guò)程管理,使檢修計(jì)劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);

5.2.2 檢修開(kāi)工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面地狀態(tài)評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果和年度檢修工期計(jì)劃要求,確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,制訂符合實(shí)際的對(duì)策和技術(shù)措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場(chǎng)組織各專業(yè)公司檢修人員召開(kāi)檢修例會(huì);對(duì)檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報(bào),及時(shí)調(diào)整檢修重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵進(jìn)度。會(huì)議須有記錄,重要會(huì)議須有紀(jì)要;

5.2.3.2 按照檢修項(xiàng)目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對(duì)分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查,對(duì)不符合要求的部分及時(shí)改進(jìn)。

5.2.3.3 設(shè)備檢查

1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對(duì)檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問(wèn)題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時(shí)核查各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對(duì)已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù),對(duì)照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度。

5.2.3.4 修理和復(fù)裝

1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行;

2) 設(shè)備經(jīng)過(guò)修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗(yàn)收合格,才可進(jìn)行復(fù)裝。

5.2.3.5 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過(guò)程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實(shí),測(cè)量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡(jiǎn)明、實(shí)用;

5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗(yàn)收

1) 應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度,明確檢修單位和檢驗(yàn)部門職責(zé);

2) 有計(jì)劃地對(duì)直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點(diǎn)、w點(diǎn),確保這些工序處于受控狀態(tài)。對(duì)關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無(wú)損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)其過(guò)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項(xiàng)目的檢修和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設(shè)備檢修過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,加強(qiáng)安全教育,確保人身與設(shè)備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,對(duì)不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時(shí)指出,限時(shí)更正;

3) 對(duì)重大特殊項(xiàng)目的安全措施,須檢查各項(xiàng)安全措施已落實(shí),才可允許進(jìn)行工作。

5.2.4 試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役

5.2.4.1 分部試運(yùn)行須在分段試驗(yàn)合格,檢修項(xiàng)目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動(dòng)報(bào)告已向運(yùn)行項(xiàng)目部書面提交,并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底,檢修現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;

5.2.4.2 機(jī)組檢修后的冷態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點(diǎn)對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查;

5.2.4.3 整體試運(yùn)行的條件是:各項(xiàng)冷態(tài)驗(yàn)收合格,保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn),防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識(shí)正確齊全,設(shè)備異動(dòng)報(bào)告已全部交給運(yùn)行部門,運(yùn)行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運(yùn)行注意的事項(xiàng)用書面形式向運(yùn)行人員交底,運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備;

5.2.4.4 整體試運(yùn)行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行,內(nèi)容包括各項(xiàng)冷、熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。

1) 在試運(yùn)行期間,檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況;

2) a/b級(jí)檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)24h,其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5 機(jī)組經(jīng)過(guò)整體試運(yùn)行,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運(yùn)行項(xiàng)目部向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。

5.2.5 檢修評(píng)價(jià)和總結(jié)

5.2.5.1 機(jī)組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié),對(duì)檢修做出技術(shù)評(píng)價(jià);

5.2.5.2 機(jī)組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報(bào)告并報(bào)黃河水電公司;

5.2.5.3 機(jī)組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。

第4篇 配電室設(shè)備檢修作業(yè)停送電安全管理制度

第一節(jié) 總 則

1、本實(shí)施細(xì)則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作業(yè)中的停、送電工作。

2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護(hù)人員）以及從事電氣工作的人員， 必須是按規(guī)定經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格持有效證件的人員擔(dān)任，沒(méi)有操作資格合格證的人員不得進(jìn)行有關(guān)停送電工作。

第二節(jié) 一般規(guī)定

1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他任何人不得參與。嚴(yán)禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時(shí)、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。

2、檢修工作負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系人， 應(yīng)由負(fù)責(zé)該項(xiàng)檢修工作的負(fù)責(zé)人或由該項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人委派一名能勝任的人員擔(dān)任， 期間沒(méi)有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。

3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作， 應(yīng)實(shí)行雙牌制。即設(shè)備停電后，應(yīng)由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作” ，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修”標(biāo)示牌， “禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)志牌應(yīng)掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設(shè)備的開(kāi)關(guān)操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！ ”標(biāo)示牌，應(yīng)標(biāo)注使用人單位和姓名（或號(hào)碼） ，做到專人專牌、專牌專用。

4、電氣設(shè)備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設(shè)備的所有上級(jí)電源，不應(yīng)在只經(jīng)斷路器斷開(kāi)電源的設(shè)備上工作，且嚴(yán)格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。

5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應(yīng)在檢修電氣設(shè)備所停上級(jí)電源開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點(diǎn)的電源側(cè)裝設(shè)，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應(yīng)停電、驗(yàn)電和放電，裝設(shè)接地線的位置應(yīng)和驗(yàn)電、放電的位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進(jìn)行。

6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時(shí)，交班和接班的工作負(fù)責(zé)人及指定的工作許可人（停、送電電工）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的安全措施進(jìn)行交接，簽字確認(rèn)， 由接班電工和檢修工重新掛 “禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。

7、檢修負(fù)責(zé)人在送電前， 必須認(rèn)真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。

第三節(jié) 電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定

1、各級(jí)簽字人員應(yīng)為文件規(guī)定的具有資格的人員。

2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應(yīng)履行以下程序：

（一） “工作票” 須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。

（二）停電前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗(yàn)電、接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。 停電后， 工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在 “工作票”上確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進(jìn)行停、送電操作。

（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴(yán)禁進(jìn)行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護(hù)人。

（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌” ，電工再摘“禁止合閘，有人工作” ，方可恢復(fù)送電。

3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場(chǎng)，由檢修人員自行停、送電的，應(yīng)填用“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。停、送電應(yīng)履行以下程序：

（一）停、送電應(yīng)堅(jiān)持“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的原則，對(duì)所停開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖，由電工和檢修工作負(fù)責(zé)人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)示牌。

（二）設(shè)備檢修前，由檢修工作負(fù)責(zé)人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負(fù)責(zé)停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項(xiàng)檢修工作的工作許可人。

（三）停電后，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。

（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。

4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設(shè)備試送電，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：

（一）全體工作人員撤離工作地點(diǎn)。

（二）收回相關(guān)的所有工作票（或工作單） ，拆除臨時(shí)遮攔、接地線和標(biāo)示牌，恢復(fù)常設(shè)遮攔。

（三）在檢修工作負(fù)責(zé)人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無(wú)誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進(jìn)行試送電。

第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定

1、設(shè)備檢修， 必須切斷設(shè)備電源， 開(kāi)關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！ ”標(biāo)示牌，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開(kāi)關(guān)，拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。

2、機(jī)械設(shè)備檢修停、 送電時(shí)，履行以下程序：

（一）需停電時(shí)，檢修工作負(fù)責(zé)人在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開(kāi)關(guān)名稱編號(hào)，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開(kāi)關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時(shí)間和簽字。檢修工作負(fù)責(zé)人對(duì)停電措施進(jìn)行安全確認(rèn)后，掛“檢修”牌。

（二） 需送電時(shí)， 檢修工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)無(wú)誤，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開(kāi)關(guān)名稱編號(hào)，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后送電，并在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時(shí)間和簽字。

3、除對(duì)檢修設(shè)備切斷電源外， 同時(shí)還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟?；蚺R近檢修地點(diǎn)、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。

4、需要對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行檢查作業(yè)， 必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，檢查人員應(yīng)站在安全可靠地點(diǎn)，可以通過(guò)信號(hào)、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開(kāi)、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。

第5篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理制度

1 目的

進(jìn)一步貫徹落實(shí)設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時(shí)的人身與財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于本公司及外來(lái)施工單位所有涉及危險(xiǎn)化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。

3職責(zé)

3.1 安全部:

3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負(fù)責(zé)對(duì)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。

3.1.4負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。

3.1.5安全部必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,明確責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、檢修人及安全措施要求。

3.2 設(shè)備使用部門:

3.2.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

3.2.2設(shè)備的清洗、置換,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同崗位負(fù)責(zé)人、工程部、安全部共同檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。

3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.2.4負(fù)責(zé)作業(yè)完成后組織驗(yàn)收工作。

3.3工程部:

3.3.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修工作負(fù)全面責(zé)任。

3.3.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

3.3.2負(fù)責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請(qǐng)。

3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定

發(fā)行日期

泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司

文件編號(hào)

lq-qb

實(shí)施日期

版本

a

文件名稱

設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程

頁(yè)次

3/6

辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

3.4施工單位:

3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。

3.4.2向檢修人員提供合格的勞動(dòng)防護(hù)用品,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施。

3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場(chǎng)清掃工作,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。

3.4.4公司賦予的其他職責(zé)。

4 定義及涵蓋內(nèi)容

4.1 公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管道;電動(dòng)起重設(shè)備,如電動(dòng)懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備,如冰水機(jī)組等。

4.2 公司?；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗(yàn)用化學(xué)用品等。

4.3 公司危險(xiǎn)區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}(cāng)庫(kù)。

4.3 設(shè)備檢修:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

5 相關(guān)文件

序號(hào)

編號(hào)

名稱

備注

5.1

5.2

6引出表單

序號(hào)

編號(hào)

名稱

記錄保管在

6.1

lq-qb

《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》

安全部

6.2

lq-qb

第6篇 設(shè)備檢修安全管理制度補(bǔ)充規(guī)定

第一章 總則

第一條 為規(guī)范__礦設(shè)備檢修過(guò)程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于__礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。

第二章 安全措施的制定與審批

第三條 作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項(xiàng)檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施；當(dāng)日常檢修活動(dòng)因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項(xiàng)檢修全部作業(yè)活動(dòng)及危險(xiǎn)源時(shí)，由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條 各類搶險(xiǎn)、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施，礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負(fù)責(zé)人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。

第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。

第七條 編制檢修施工安全措施前，應(yīng)先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書，但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、安全互保對(duì)子、作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)源及控制措施等內(nèi)容，報(bào)審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見(jiàn)及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門會(huì)簽。

第九條 報(bào)審的安全措施，檢修項(xiàng)目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí)，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前一天報(bào)給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行；4小時(shí)以上項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前三天上報(bào)給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第三章 檢修前安全交底

第十條 檢修作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底

（一）日常檢修作業(yè)可在班前會(huì)中依照該項(xiàng)檢修作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底，并要將該項(xiàng)檢修有關(guān)的注意事項(xiàng)、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項(xiàng)目時(shí)，必須組織所有參加檢修的人員專門開(kāi)會(huì)交底，交底過(guò)程中可以組織人員討論、對(duì)安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說(shuō)明、對(duì)有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。

（三）有較大危險(xiǎn)的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試，確保檢修人員對(duì)安全交底內(nèi)容能充分掌握。

（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。

第十一條 安全交底過(guò)程要詳細(xì)記錄，交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。

第四章 檢修現(xiàn)場(chǎng)管理

第十二條 檢修前，檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件，并對(duì)安全措施的可靠性進(jìn)行評(píng)估，確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)停電情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后，檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺(tái)上 。

第十四條 檢修過(guò)程中需要試車時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后，方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條 檢修現(xiàn)場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)以及在危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí)，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進(jìn)行指揮；同時(shí)，要指定專人對(duì)吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

第十六條 檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對(duì)子，需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，不得以任何原因離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位。

第十七條 檢修使用的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線整齊、牢靠，嚴(yán)禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。

第十八條 檢修現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過(guò)程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。

第十九條 在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條 禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動(dòng)前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

第二十一條 固定安裝的絕緣設(shè)備，不準(zhǔn)拉設(shè)臨時(shí)線，裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè)，臨時(shí)線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開(kāi)關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條 電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線長(zhǎng)度不大于3米、二次線長(zhǎng)度不大于30米，一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停電。

第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條 工作完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)安全設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第7篇 設(shè)備檢修作業(yè)管理制度

1 目的

為了規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)人員的安全行為,加強(qiáng)設(shè)備檢修作業(yè)的管理,特制定本制度。

2 范圍

本制度規(guī)定了公司設(shè)備檢修作業(yè)安全管理要求,適用于公司的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3 職責(zé)

3.1 安全部是設(shè)備檢維修作業(yè)的歸口管理單位,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修安全作業(yè)證的審批,對(duì)公司的設(shè)備檢修作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督、控制和考核。

3.2 各車間負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行,建立完備的設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備檢修臺(tái)帳。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 設(shè)備檢修的定義

為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

4.2檢修前的安全管理

4.2.1 外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。

4.2.2 在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

4.2.3 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

4.2.4檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

1) 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2) 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

3) 檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

4) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

4.2.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

4.2.6 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

4.2.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

4.2.8 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.9 臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

4.2.10 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

4.2.11 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.2.12 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2.13 對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

4.2.14 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

4.2.15 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

4.2.16 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

4.2.17 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

4.2.18 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

4.2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。

4.2.20 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

4.3檢修作業(yè)中的安全管理

4.3.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.3.2 檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.3.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

4.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

4.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.3.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

4.3.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4.4 檢修結(jié)束后的安全管理

4.4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

4.4.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4.4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第8篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。

3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5 安全科對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4 控制程序

對(duì)本公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 設(shè)備采購(gòu)

4.2.1 設(shè)備的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)采購(gòu)。

4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測(cè)和測(cè)量報(bào)告等。

4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測(cè),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1 設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。

4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測(cè)裝置、防雷接地等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7 生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。

4.3.9 重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1 每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。

4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.7.1 實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2 操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;

b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開(kāi)車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

第9篇 電氣設(shè)備檢修安全管理制度格式怎樣的

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全 等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),方可進(jìn)行。

不準(zhǔn)帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時(shí)行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏,引線中間不準(zhǔn)有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動(dòng)工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應(yīng)經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn),并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護(hù)人,必須持證操作,無(wú)證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。

(七)嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進(jìn)行檢修。

(八)嚴(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關(guān)申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

(十一)檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。

第10篇 新購(gòu)設(shè)備檢修后設(shè)備驗(yàn)收管理制度

1、新購(gòu)設(shè)備由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,并認(rèn)真填寫好《設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄》;檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗(yàn)收人、檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收并填好竣工驗(yàn)收單。

2、新購(gòu)設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴(yán)格按照檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的設(shè)備可投入使用或入庫(kù)存放,并做好標(biāo)識(shí),經(jīng)驗(yàn)收不合格的設(shè)備隔離存放。

3、大型固定設(shè)備的修理要有專項(xiàng)安全措施,檢修完后要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的空、輕、重、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

4、檢修后的設(shè)備有條件時(shí),可及時(shí)進(jìn)行技術(shù)測(cè)定。測(cè)定其工作能力、精度等應(yīng)達(dá)到出廠要求。

5、對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查,機(jī)械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠;油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求,潤(rùn)滑狀態(tài)良好等。

6、對(duì)檢修后的設(shè)備嚴(yán)格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細(xì)的修理技術(shù)文件。

7、外觀檢查,堅(jiān)固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無(wú)缺陷。

8、對(duì)于各種原因檢修后仍難達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴(yán)重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當(dāng)放寬驗(yàn)收使用標(biāo)準(zhǔn)。

9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗(yàn)收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

10、修理后的設(shè)備,一般不得少于三個(gè)月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理,其發(fā)生的費(fèi)用由檢修單位負(fù)責(zé)。

11、礦井專用設(shè)備無(wú)煤安標(biāo)志不得驗(yàn)收。

第11篇 節(jié)假日特種設(shè)備檢修安全管理制度

總 則

由于特種設(shè)備平時(shí)使用率高,系統(tǒng)檢修的時(shí)間少,為了使特種設(shè)備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。

1 每年定于節(jié)假日對(duì)起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、壓力容器等特種設(shè)備進(jìn)行檢修與清理。

2 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部按特種設(shè)備年檢情況,在節(jié)前下發(fā)特種設(shè)備檢查表。

3 有特種設(shè)備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負(fù)責(zé)人。

4 檢修人員要按檢查表的要求,對(duì)設(shè)備逐項(xiàng)檢修,暫時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題要注明解決的最后期限及具體負(fù)責(zé)人。

5 設(shè)備檢修完畢后,要認(rèn)真填好安全檢查表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部備案。

6 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部根據(jù)各單位檢查出的問(wèn)題,完成的時(shí)間,到各單位進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。

第12篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度

第一章? 總 則

第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進(jìn)行，防范和減少事故的發(fā)生，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。

第二條 設(shè)備檢修指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

第三條 本制度適用于本公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。

第二章? 檢修前的安全要求

第四條? 本公司實(shí)行日常檢維修和定期檢維修，確保設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全生產(chǎn)要求。

㈠ 日常檢維修：由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，對(duì)生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障、隱患，及時(shí)進(jìn)行檢維修。

㈡ 定期檢維修：苯胺生產(chǎn)裝置再生周期，確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個(gè)工作日左右進(jìn)行一次1—2個(gè)工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。

㈢ 日常檢維修和定期檢維修，均應(yīng)對(duì)具體檢修活動(dòng)進(jìn)行有針對(duì)性的工作危害分析，制定相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，申請(qǐng)辦理相關(guān)作業(yè)許可證，經(jīng)逐級(jí)審批后實(shí)施；

第五條? 由設(shè)備處制定公司年度綜合檢維修計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃，并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。日常計(jì)劃性檢維修，由各單位制定計(jì)劃，報(bào)設(shè)備處、生技處審批。檢維修計(jì)劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。

第六條? 外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。

第七條 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

第八條 檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

㈠ 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

㈢ 檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

㈣ 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

第九條 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

第十條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

第十二條 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

第十三條 臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

第十四條 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

第十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

第十六條 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

第十七條 對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

第十八條 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。

第十九條 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。

第二十條 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

第二十一條 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

第二十二條 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

第二十三條 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保證暢通。

第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

第二十五條 檢修場(chǎng)所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。

第13篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃?rùn)z修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無(wú)法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),

③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大

乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過(guò)程又離不開(kāi)動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開(kāi)與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準(zhǔn)備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。

①組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。

③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離

為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施

為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開(kāi)安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問(wèn)題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。

(2)檢修的實(shí)施

①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開(kāi)始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒(méi)有就緒,安全措施沒(méi)有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。

②對(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)

設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過(guò)監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工

堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無(wú)火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過(guò)程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗(yàn)收

①清理現(xiàn)場(chǎng)

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無(wú)遺留工具或零件,防止開(kāi)車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗(yàn)收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。

第14篇 電氣、設(shè)備檢修安全管理制度

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時(shí)行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏,引線中間不準(zhǔn)有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動(dòng)工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應(yīng)經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn),并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護(hù)人,必須持證操作,無(wú)證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。

(七)嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進(jìn)行檢修。

(八)嚴(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關(guān)申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

(十一)檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。

第15篇 設(shè)備檢修驗(yàn)收管理制度

一、檢修后設(shè)備投運(yùn)前,變電站站長(zhǎng)和留守人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)資料、廠家資料對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得加壓投運(yùn)。

二、站長(zhǎng)或留守正值應(yīng)參加設(shè)備驗(yàn)收工作,事前開(kāi)好預(yù)備會(huì),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提出驗(yàn)收中的注意事項(xiàng),分工負(fù)責(zé)進(jìn)行,設(shè)備經(jīng)認(rèn)真驗(yàn)收無(wú)問(wèn)題后方可投運(yùn)。設(shè)備檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)是:

1、工作現(xiàn)場(chǎng)已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2、檢修試驗(yàn)負(fù)責(zé)人在檢修試驗(yàn)記錄上填入本次檢修試驗(yàn)性質(zhì)、項(xiàng)目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項(xiàng),并注明能否投入運(yùn)行。最后檢修試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和驗(yàn)收人簽字。

3、檢修設(shè)備恢復(fù)到開(kāi)工前的狀態(tài)。

4、安全措施恢復(fù)到開(kāi)工前的狀態(tài)。

三、設(shè)備變電站應(yīng)具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實(shí)際的施工圖紙和技術(shù)資料:

1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開(kāi)圖、安裝接線圖。

2、制造廠家的說(shuō)明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件。

3、安裝檢修記錄,試驗(yàn)報(bào)告。

4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。