有哪些
電池規(guī)程是指一套詳細(xì)規(guī)定電池生產(chǎn)、使用、維護(hù)和廢棄處理的標(biāo)準(zhǔn)操作程序，旨在確保電池的安全性、性能穩(wěn)定性和環(huán)境友好性。主要包括以下幾個方面：
1. 生產(chǎn)制造規(guī)程：涵蓋電池材料的選擇、生產(chǎn)工藝流程、質(zhì)量控制以及產(chǎn)品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。
2. 使用規(guī)程：涉及電池的正確安裝、充電方法、放電限制和安全操作指導(dǎo)。
3. 維護(hù)規(guī)程：包括定期檢查、故障排查和保養(yǎng)措施。
4. 廢棄處理規(guī)程：規(guī)定了廢舊電池的回收、儲存和無害化處理方法。
標(biāo)準(zhǔn)
電池規(guī)程遵循國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，例如：
1. 國際電工委員會（iec）的電池標(biāo)準(zhǔn)：如iec 62133，規(guī)定了便攜式密封二次電池的安全要求。
2. 美國電池協(xié)會（abc）標(biāo)準(zhǔn)：如abc r-1，涵蓋了電池的測試方法和性能指標(biāo)。
3. 國家標(biāo)準(zhǔn)（gb）：如gb/t 18287，規(guī)定了鋰離子電池的一般要求和試驗(yàn)方法。
4. 環(huán)保法規(guī)：如歐盟的rohs指令，限制了電池中某些有害物質(zhì)的含量。
這些標(biāo)準(zhǔn)確保了電池在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用過程中符合安全、環(huán)保和性能要求。
是什么意思
電池規(guī)程的實(shí)施意味著電池制造商需嚴(yán)格按照既定的流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量。對于使用者，它提供了正確的使用和維護(hù)指南，以延長電池壽命，防止意外發(fā)生。在廢棄處理環(huán)節(jié)，規(guī)程旨在減少電池對環(huán)境的影響，促進(jìn)資源循環(huán)利用。電池規(guī)程是一套全面的指導(dǎo)原則，旨在確保電池在整個生命周期中的安全、效能和可持續(xù)性，同時保護(hù)用戶和環(huán)境。
電池規(guī)程范文
第1篇 蓄電池搬運(yùn)車操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。持證者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2，工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，使電瓶車經(jīng)常保持良好潤滑。
3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4.檢查各部軸承是否靈活可靠，一旦發(fā)現(xiàn)卡死、嚴(yán)重過度磨損和異常音響要及時更換。
5.轉(zhuǎn)向盤空轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過25℃。
6.作業(yè)時，不得超負(fù)荷承載或牽引，并經(jīng)常檢查板簧有無斷損現(xiàn)象。
7.行駛中，決不允許踏著加速器進(jìn)行換向，防止損壞機(jī)件與燒毀主線路。當(dāng)出現(xiàn)異響和發(fā)熱現(xiàn)象，必須及時查找原因，予以排除，嚴(yán)禁帶病操作。
8.電瓶車在轉(zhuǎn)彎、倒車、進(jìn)出庫房時必須減速，鳴笛，密切注意四周情況，防止碰撞，保證安全。
9.電瓶車應(yīng)在平坦、干燥、硬質(zhì)道路上行駛。蓄電池不宜經(jīng)受強(qiáng)烈展動。因無防爆裝置，故電瓶車嚴(yán)禁在易爆場所內(nèi)工作。
10.電氣系統(tǒng)應(yīng)保持正常狀況，接線頭防止松動，如有損壞須及時更換.電線、熔斷器等元件規(guī)格不得任意更改。
11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，關(guān)閉電銷，使車處于制動狀態(tài)，方可離去。保證設(shè)備整齊、清潔、潤滑、安全。
12.按規(guī)定撰寫各種有關(guān)記錄。
第2篇 可控硅充電設(shè)備牽引用鉛酸蓄電池操作規(guī)程
1. 操作者必須認(rèn)真閱讀說明書,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu),工作原理,主要零部件的作用.掌握有關(guān)操作規(guī)程.嚴(yán)禁超性能使用.
2. 充電設(shè)備的使用應(yīng)注意:
- 充電設(shè)備應(yīng)放置在無強(qiáng)烈振動及爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中, 且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃的地方,尤其不能和蓄電池放在同一室內(nèi)使用.
- 充電時, 應(yīng)按照說明書要求的順序及注意事項(xiàng)進(jìn)行.
- 定期潤滑通風(fēng)機(jī).
3. 蓄電池在使用過程中,必須保持清潔.在充電完畢旋上液孔塞后,可用蘸有5%的氫氧化銨溶液或3%碳酸鈉溶液的抹布擦去蓄電池外部溶液,再用清水沖凈,然后用凈布擦干.注意在清理過程中,絕不能使上述溶液侵入蓄電池內(nèi)部,以免促使極板損壞.
4. 經(jīng)清潔處理的蓄電池,在極柱的極柱帽的表面上,應(yīng)涂以一薄層凡士林以防止松動情況下發(fā)生高熱,損壞極柱及發(fā)生火花,造成氫氣爆炸.
5. 蓄電池在整個使用過程中,不應(yīng)過充電(電解液密度已達(dá)1.270以上時)或過放電(放電至單體蓄電池之電壓降至1.70v仍繼續(xù)放電).
6. 為了保持蓄電池的使用壽命,避免過放電,最好放電終止電壓不低于1.80v時,即進(jìn)行充電.
7. 裝置或移動蓄電池時, 不可傾斜鉗拎極柱,不得在地上拖移,防止蓄電池槽和封口劑破裂.
8. 蓄電池在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查液孔塞有否阻塞, 須保持氣體暢通.
9. 蓄電池組在充電時,如有個別蓄電池的電壓及電解液密度上升、氣泡的生成等現(xiàn)象有較大差異時,應(yīng)立即檢查不正常的原因,并加以消除。必要時單獨(dú)處理后,方可并入蓄電池組內(nèi)使用.
10. 在充電過程中,電解液溫度不得高于50°c,如超過50°c時應(yīng)以人工冷卻或減小充電電流值,如溫度仍不下降時,可暫停充電,但暫停充電時間不宜過久.
11. 由于充電,電解液內(nèi)水分蒸發(fā)而使液面下降,故平時只宜添加純水以調(diào)整液面高度切不可添加硫酸溶液,以免極板引起硫酸化.
12. 在充電過程中,蓄電池內(nèi)放出氫氣,而空氣中含有4%氫氣時,就有爆炸危險(xiǎn).故充電室必須通風(fēng)良好,室內(nèi)不許吸煙或有其它明火,以防引起爆炸.
13. 在同一充電室內(nèi),禁止同時使用酸性或堿性蓄電池.
14. 不可將金屬或其它物件放在蓄電池上,以防短路引起燃燒、爆炸和損壞蓄電池.并必須防止金屬或其它有害物質(zhì)掉入蓄電池內(nèi)部.
15. 蓄電池如在寒冷地區(qū)使用,電解液密度可提高到1.28±0.01; 蓄電池在沖足電的情況下,且擦凈表面酸液保存. 蓄電池放電至端電壓1.85v時應(yīng)立即進(jìn)行充電.
16. 已經(jīng)使用過并完全充電的蓄電池,在貯存期間,每隔一個月必須用經(jīng)常充電第二階段的電流制充到冒升劇烈氣泡為止,以補(bǔ)充蓄電池的自放電和防止極板的硫化. 在貯存達(dá)三個月時,需作一次5小時率的全放全充工作.
17. 蓄電池在使用過程中,有下列情況時需進(jìn)行均衡充電:
- 正常使用的蓄電池每月一次(即約使用30次左右).
- 放電終止電壓下降至1.5v或經(jīng)常低于終止低于0.15v三次或以上者.
- 放電后經(jīng)24h以上未充電的.
- 放電電流值大于規(guī)定值達(dá)20%時.
- 經(jīng)常充電不足或發(fā)現(xiàn)充放電時電壓和電解液密度不均衡時.
- 蓄電池內(nèi)落入為害不大的雜質(zhì)或極板自蓄電池內(nèi)取出至負(fù)極板與空氣接觸發(fā)熱者.
18.均衡充電、極板硫酸化以后的處理、反極的現(xiàn)象及其處理方法必須按說明書
要求 進(jìn)行.
第3篇 蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時,機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時,才可改用第二階級段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時)或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時)調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時,應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動情況。
8、 電池中電解液溢出時應(yīng)及時吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項(xiàng)
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅(jiān)固,在調(diào)合電解液時必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時,先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個循環(huán),酸性蓄電池使用六個月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個循環(huán)時要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第4篇 蓄電池搬運(yùn)車安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。持證者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,使電瓶車經(jīng)常保持良好潤滑。
3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4.檢查各部軸承是否靈活可靠,一旦發(fā)現(xiàn)卡死、嚴(yán)重過度磨損和異常音響要及時更換。
5.轉(zhuǎn)向盤空轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過25℃。
6.作業(yè)時,不得超負(fù)荷承載或牽引,并經(jīng)常檢查板簧有無斷損現(xiàn)象。
7.行駛中,決不允許踏著加速器進(jìn)行換向,防止損壞機(jī)件與燒毀主線路。當(dāng)出現(xiàn)異響和發(fā)熱現(xiàn)象,必須及時查找原因,予以排除,嚴(yán)禁帶病操作。
8.電瓶車在轉(zhuǎn)彎、倒車、進(jìn)出庫房時必須減速,鳴笛,密切注意四周情況,防止碰撞,保證安全。
9.電瓶車應(yīng)在平坦、干燥、硬質(zhì)道路上行駛。蓄電池不宜經(jīng)受強(qiáng)烈展動。因無防爆裝置,故電瓶車嚴(yán)禁在易爆場所內(nèi)工作。
10.電氣系統(tǒng)應(yīng)保持正常狀況,接線頭防止松動,如有損壞須及時更換.電線、熔斷器等元件規(guī)格不得任意更改。
11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,關(guān)閉電銷,使車處于制動狀態(tài),方可離去。保證設(shè)備整齊、清潔、潤滑、安全。
12.按規(guī)定撰寫各種有關(guān)記錄。
第5篇 蓄電池電機(jī)車操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準(zhǔn)備
1.1 檢查控制器是否靈活,閉鎖裝置是否可靠,兩個手把是否都在零位。
1.2 檢查碰頭、聯(lián)接裝置、制動裝置、撒沙裝置、照明燈、警鈴或警笛,如有一項(xiàng)不正常或防爆設(shè)備失爆,都不得使用并及時匯報(bào)。
1.3 必須按照規(guī)定的空、重車數(shù)拉車,不得多拉。
1.4 開車前要檢查軌道上有無阻車器或其他障礙物。
1.5 檢查蓄電池箱與車架連接是否穩(wěn)固,箱蓋是否蓋好,然后插上防爆插銷,合上照明開關(guān);檢查照明燈是否良好。
1.6 判斷電壓是否合乎要求。
1.7 檢查各處油量是否滿足。
1.8 開車前做一次啟動和制動試驗(yàn)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1 照明開關(guān),開亮照明燈。
2.1.2 按上換向手把,推到需要行車方向的位置;轉(zhuǎn)動手輪,松開制動閘。
2.1.3 接到開車信號后,先前后了望有無障礙物或人員,確認(rèn)無誤,然后鳴笛或打鈴示警。
2.1.4將控制手把從零位推到“1”位,使機(jī)車緩慢加速起動,待全部車輛起動后,再將控制手把均勻的增加速度,推倒2.3……等位置,使電機(jī)車達(dá)到正常運(yùn)行的速度。
2.2 停車
2.2.1將控制手把逐漸拉回零位,然后轉(zhuǎn)動手輪施閘,將列車停住;
2.2.2將換向手把扳回零位。
3.運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.1 控制手把除4檔和7檔可以長期停留外,其他檔不可停留過久,一般為2-3秒,上坡起動可為4-5秒。
3.2 加速時,控制手把應(yīng)逐級推動,不可一下推過幾檔,也不可停留在兩檔之間。
3.3 需要低速運(yùn)行時,可用時斷時通電或輪換使用各檔來實(shí)現(xiàn),禁止用車閘控制車速。
3.4 改變行車方向時,應(yīng)使列車停穩(wěn)以后才進(jìn)行換向操作。
3.5 停車應(yīng)先斷電后施閘,在一般情況下禁止用電機(jī)反轉(zhuǎn)停止機(jī)車。
3.6 按公司規(guī)定的掛車數(shù)牽引列車,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
3.7 列車或機(jī)車行駛時,必須前有照明燈,后有紅尾燈,并有跟車員跟車。
3.8 機(jī)車司機(jī)操作時,必須坐在駕駛室內(nèi),身體任何部位不得露出車外。
3.9 行車時,司機(jī)應(yīng)遵守下列行車信號:
3.9.1口笛信號:一聲為:“停車”,二聲為:“前進(jìn)”,三聲為:“后退”。
3.9.2礦燈信號:燈光左右晃動為“停車”,上下晃動為“前進(jìn)”,繞圓圈為“后退”。
3.9.3紅綠燈信號:紅燈為“禁止通行”,綠燈為“允許通行”。
3.10 機(jī)車行駛到檢修地段時,司機(jī)應(yīng)減低車速,打鈴示警,聽從檢修人員指揮。
3.11 機(jī)車臨近彎道、道岔、風(fēng)門、巷道口、噪音大,巷道有行人和視線有障礙時,應(yīng)在40米外減低車速,并打鈴示警。
3.12 人車和物車交鋒時,雙方都應(yīng)減速行駛。
3.13 兩列車或兩機(jī)車頭在同一軌道同一方向行駛時,必須保持不少于100米的距離。
3.14 列車制動距離:運(yùn)送物料時不得超過40米,運(yùn)送人員時不得超過20米。
3.15 除調(diào)車和處理事故外,在正常運(yùn)行時,機(jī)車必須在列車前端。
3.16 車輪空轉(zhuǎn)或滑行時,應(yīng)將控制手把拉回零位,撒沙后再啟動。
3.17 機(jī)車或礦車下道時,應(yīng)由人工處理上道,禁止用機(jī)車強(qiáng)行牽引。
3.18司機(jī)應(yīng)根據(jù)機(jī)車?yán)禾藬?shù)和運(yùn)行中燈光亮度判斷蓄電池放電情況,嚴(yán)禁蓄電池過放電。
3.19 蓄電池機(jī)車在井下發(fā)生電氣故障時,應(yīng)運(yùn)到車庫內(nèi)檢修。
3.20 機(jī)車司機(jī)需離開座位時,應(yīng)停住機(jī)車,取下?lián)Q向手把保管好,但不得關(guān)閉車燈。
3.21 機(jī)車運(yùn)輸火藥時,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:
3.21.1 zhayao和雷管不得在同一列車中運(yùn)輸,如果在同一列車運(yùn)輸時,裝有zhayao和雷管的車輛之間及與電機(jī)車之間都必須用三個礦車隔開。
3.21.2 必須由井下火藥庫負(fù)責(zé)人員護(hù)送,除跟車護(hù)送和裝卸人員外,其他人員嚴(yán)禁乘車。跟車人員要站在尾車碰頭上。
3.21.3 裝送火藥的列車,不準(zhǔn)同時運(yùn)送其他物品和工具。
3.22 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車:
3.22.1車輪脫軌或車輛脫鉤。
3.22.2巷道及線路環(huán)境威脅安全行車時。
3.23 列車停車后不準(zhǔn)壓花道。
3.24 地面遇有大霧和雨雪看不清前進(jìn)方向時,要減速,必要時要有人引導(dǎo)。
3.25 車閘的使用注意事項(xiàng):
3.25.1運(yùn)行中嚴(yán)禁用車閘調(diào)速。
3.25.2制動時,必須將控制器手把拉回零位。
3.25.3制動時,應(yīng)緩施閘,均用力,但不能過晚。
3.25.4當(dāng)車速快,軌道較滑,在制動時,同時撒沙。
3.25.5 使列車在預(yù)定地點(diǎn)停車的制動距離,司機(jī)應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)提前施閘。
3.26電機(jī)車有以下情況,禁止使用:
3.26.1 缺少碰頭或碰頭損壞者。
3.26.2 連接裝置有損壞時。
3.26.3 制動裝置有損壞者。
3.26.4 撒沙裝置失靈或無沙者。
3.26.5 前后照明不亮、無紅尾燈者。
3.26.6 警鈴不良者。
3.26.7 有瓦斯、煤塵baozha危險(xiǎn)的礦井內(nèi),電機(jī)車的電氣設(shè)備不防爆者。
3.26.8 控制器的閉鎖失靈者。
3.26.9 減速箱缺油。
3.26.10 電機(jī)車駕駛室無門。
第6篇 蓄電池電機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、充電工應(yīng)經(jīng)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。
2、當(dāng)班充電工負(fù)責(zé)當(dāng)班入庫的蓄電池電機(jī)車的充、放電并監(jiān)督檢查當(dāng)班機(jī)車的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)區(qū)隊(duì),并認(rèn)真檢查、填寫記錄,交接班要交接清充電柜使用情況及充電情況。
3、可控硅整流柜操作順序如下:
①接通控制電源,控制開關(guān)。
②按交流接觸器啟動按鈕,如過載時應(yīng)按復(fù)合按鈕,調(diào)整負(fù)荷、重新啟動。
③調(diào)節(jié)控制電位器至所需電流。
④停止時按啟動的相反方法進(jìn)行。
⑤停送電時,操作人員必須站在絕緣操作臺上。
4、充電方法如下:
①充放電時各接線柱應(yīng)連接牢固,不得松動,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
②充足電之后,電液比重為1.27±0.005g/cm3,如偏高或偏低時,則應(yīng)在充電本期用蒸餾水或1.400g/cm3的稀硫酸調(diào)整比重及液面高度,使之高于保護(hù)板15mm—20mm。
5、充電過程中,電解液溫度不許超過40℃。
6、普通充電終期,尚未停穩(wěn)充電前,電壓應(yīng)達(dá)到2.6v以上,電解液比重應(yīng)恢復(fù)到1.27±0.005g/cm3,溫度30℃范圍之內(nèi),即可停止充電。
7、充電工必須做好記錄,標(biāo)明各箱電池充電前后的電壓,比重及使用情況,對違章使用電池的司機(jī)要及時匯報(bào)區(qū)隊(duì)。
8、充電房內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油、機(jī)油、板皮、棉紗、破布等易燃易爆物品,工作場地應(yīng)清潔、整齊,并應(yīng)配備足夠的滅火器材。
9、工作時應(yīng)穿戴好各種防護(hù)勞保用品,以免硫酸傷人。
10、在處理電池接線等故障時,必須穿好絕緣膠鞋,戴好絕緣手套,電池上不許擺放任何工具及其它物件。
11、每班應(yīng)認(rèn)真檢查充電設(shè)施及器材、注意儀表動態(tài),檢查防火措施,并應(yīng)會使用滅火器材,掌握滅火器材的性能及特點(diǎn)。
12、酸液的配制管理:
①選用陶瓷容器,充好蒸餾水,不得使用開水及其它水,將硫酸慢慢倒入蒸餾水中,用玻璃棒輕輕攪勻,冷卻至25℃以下時,用比重計(jì)測量比重為1.27,若比重小再加硫酸,反之加蒸餾水,以調(diào)整比重。
②禁止將水倒入硫酸中,以防外濺傷人。
③配制好的硫酸液要蓋好,防止雜物掉入。
④按照有關(guān)要求,認(rèn)真做好充電工作,保證蓄電池的使用率。
13、充電電流表:
電池型號
初充電
日常充電
初充電所加電解液密度溫度30℃(g/cm3)
完全充電狀態(tài)下電解液密度溫度30℃(g/cm3)
第一階段
第二階段
第一階段
第二階段
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
d330kt
35
40
18
30
46
8
23
6
1.25±0.005
1.27±0.005
第7篇 蓄電池車安全駕駛操作規(guī)程
1.檢查車輛
(1)作業(yè)前,檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能,檢查壓力、溫度以及密封件的外泄漏的情況。
(2)檢查行走電機(jī)及油泵電機(jī)的主回路的電路,是否有絕緣不良,短路現(xiàn)象。
(3)檢查各種接觸器的接觸工作情況,應(yīng)平整、嚴(yán)密。
(4)檢查蓄電池內(nèi)電解液充入情況,比重和電壓是否合乎規(guī)定要求,各電極接頭應(yīng)緊固和清潔。
(5)檢查各電線接頭及熔斷器,應(yīng)緊固、接觸良好。
(6)檢查照明系統(tǒng),應(yīng)顯示良好。
2.起步
(1)此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
()嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
()起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。
()車輛起步后應(yīng)由慢漸快地平穩(wěn)加速。
3.行駛
(1)應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)行駛。
(2)低速行駛一般不宜超過10s。
(3)全速滿載行駛不應(yīng)超過1h。
(4)車輛不得接近火源;禁止在距機(jī)床、管道、熔爐、加熱爐以及電氣設(shè)備0.5m以內(nèi)的地方行駛。
(5)普通型電瓶車不得在易燃易爆的場所行駛。
(6)在坡道上行駛,上坡坡度不得超過3%,下坡坡度不得超過8%。
(7)不得在雨中行駛。
(8)電瓶叉車除應(yīng)遵守以上要求外,行駛時,還應(yīng)遵守叉車安全操作的有關(guān)要求。
4.裝載
(1)嚴(yán)禁超載或超長、超寬、超高裝載;滾動物品必須綁扎牢固。
(2)普通型電瓶車嚴(yán)禁裝載易燃易爆物品。
(3)嚴(yán)禁頂推其他車輛。
(4)嚴(yán)禁電瓶叉車的行駛電動機(jī)和油泵電動機(jī)同時使用。
5.電瓶保養(yǎng)
(1)電瓶的使用環(huán)境嚴(yán)禁煙火,并具備良好的通風(fēng)條件。
(2)電瓶表面應(yīng)保持清潔及干燥,在清理過程中,絕不允許堿性溶液進(jìn)入電池內(nèi)。
(3)使用時,電瓶應(yīng)盡量避免過充電、過放電、強(qiáng)充電、強(qiáng)放電及充電不足等現(xiàn)象。
(4)電瓶放電后,應(yīng)及時充電,最長之間間隔時間不得超過24小時。
(5)充電前,按說明書定期檢測電解液比重,按要求補(bǔ)充適量的電解液或蒸餾水,要求電解液液面須高出極板10~15mm。
(6)充電前,必須打開電瓶加液蓋,以免因充電氣體膨脹而造成電瓶損壞。
(7)充電時,按說明書要求的電流進(jìn)行充電,一般充電電流是電池容量的十分之一。
(8)充電過程中,要避免雜物進(jìn)入電池。
(9)按說明書規(guī)定時間進(jìn)行充電。
第8篇 充電機(jī)和蓄電池-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員才能安裝、使用和維護(hù)本設(shè)備。
2.蓄電池應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
3.蓄電池充電前應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容:
1)蓄電池組的連接板和極柱有無斷裂。
2)橡膠絕緣套有無損壞,極柱和帶電部分有無裸露。
3)蓄電池組有無短路現(xiàn)象。
4)蓄電池槽和蓋有無損壞、漏酸現(xiàn)象。
5)每周檢查一次漏電電流。
6)電源插銷連接是否完好。
4.在檢查蓄電池或加水時,操作人員應(yīng)防護(hù)眼鏡、穿防酸手套。
5.蓄電池上不準(zhǔn)放置工具、金屬物體和其他雜物。
6.嚴(yán)禁使用金屬物體接觸蓄電池接線端子和蓄電池上的連接器。
7.人在蓄電池上連接和拆除充電電纜時,必須斷開充電機(jī)開關(guān)。
8.嚴(yán)禁帶電檢修充電機(jī)。
9.不充電時,充電機(jī)開關(guān)必須斷開,嚴(yán)禁充電機(jī)空載運(yùn)行。
10.蓄電池嚴(yán)禁過放電和過充電,必須保證使用8小時。充電8小時,冷卻8小時。
11.蓄電池放電結(jié)束后,應(yīng)立即充電;充電時,一定要將蓋板打開并支撐到位。
12.充電機(jī)和蓄電池連接時,必須保證極性連接正確。
13.必須將蓄電池通氣帽擰緊,只有在檢修或測取溶液比重、溫度時才可擰開。
14.必須保證通氣帽上的通氣孔暢通。
15.應(yīng)定期沖洗蓄電池,沖洗時要將通氣孔擰緊。
16.每周應(yīng)檢查一次電解液比重和位置,如需加水,加到位即可,不可過多;加水要在充電前進(jìn)行,每次都應(yīng)做好記錄。
17.嚴(yán)禁逆時針轉(zhuǎn)動充電機(jī)定時開關(guān)。
18.不可使用閉鎖螺釘使蓄電池的開關(guān)斷電。
19.充電硐室必須配置兩個滅火器。
二、注意事項(xiàng)
1.充電時,連接插頭必須擰緊,連接前,充電機(jī)的開關(guān)必須在斷開位置。
2.將充電機(jī)定時器擰到所需時間刻度上,日常充電時間為8小時。每周進(jìn)行一次平衡充電,充電時間一般為12小時。
3.當(dāng)充電時間結(jié)束后,定時器開關(guān)自動斷開。
4.蓄電池充電后冷卻8小時,方可使用。
第9篇 直流系統(tǒng)設(shè)備蓄電池安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）蓄電池搬運(yùn)、安裝過程中，應(yīng)小心輕放，不得碰撞蓄電池，不得將導(dǎo)電物置于蓄電池上，以防正、負(fù)極短路，損壞蓄電池，傷及作業(yè)人員。
（2）蓄電池運(yùn)輸時應(yīng)慢速平穩(wěn)，人工搬運(yùn)應(yīng)采取防護(hù)措施，防止衣服或皮膚接觸到漏液。
（3）若腐蝕性液體沾上衣服或皮膚，應(yīng)立即用清水沖洗。
（4）蓄電池安裝后，任何施工均應(yīng)符合防爆場所的有關(guān)安全規(guī)定。室內(nèi)不得有明火作業(yè)，不得裝電爐及其他可能產(chǎn)生火花的電器。蓄電池充電時，嚴(yán)禁明火。
（5）安裝過程中所使用的工具應(yīng)用絕緣帶將其操作手柄部位包扎起來，以防操作時工具滑落在蓄電池上造成短路。
（6）配液、注液操作人員應(yīng)穿戴防腐蝕衣服和手套，佩戴口罩，通風(fēng)良好。
（7）在進(jìn)行蓄電池之間連接時，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，將扳手或?qū)Ｓ霉ぞ弑Ｗo(hù)好，防止接地。
（8）蓄電池充放電試驗(yàn)時宜使用專用充放電裝置，放電電能可通過逆變送回電網(wǎng)，如現(xiàn)場條件有限，使用電熱裝置放電時，電熱裝置應(yīng)放置到蓄電池室外面，并采取隔離措施。
（9）蓄電池室的設(shè)備安裝應(yīng)保證通風(fēng)設(shè)施良好，排風(fēng)扇打開，防爆照明燈具規(guī)范、齊全。
（10）消防設(shè)施應(yīng)齊全，易燃、易爆物品應(yīng)專人專庫保管，嚴(yán)防煙火。
第10篇 充電機(jī)和蓄電池安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員才能安裝、使用和維護(hù)本設(shè)備。
2.蓄電池應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
3.蓄電池充電前應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：
1）蓄電池組的連接板和極柱有無斷裂。
2）橡膠絕緣套有無損壞，極柱和帶電部分有無裸露。
3）蓄電池組有無短路現(xiàn)象。
4）蓄電池槽和蓋有無損壞、漏酸現(xiàn)象。
5）每周檢查一次漏電電流。
6）電源插銷連接是否完好。
4.在檢查蓄電池或加水時，操作人員應(yīng)防護(hù)眼鏡、穿防酸手套。
5.蓄電池上不準(zhǔn)放置工具、金屬物體和其他雜物。
6.嚴(yán)禁使用金屬物體接觸蓄電池接線端子和蓄電池上的連接器。
7.人在蓄電池上連接和拆除充電電纜時，必須斷開充電機(jī)開關(guān)。
8.嚴(yán)禁帶電檢修充電機(jī)。
9.不充電時，充電機(jī)開關(guān)必須斷開，嚴(yán)禁充電機(jī)空載運(yùn)行。
10.蓄電池嚴(yán)禁過放電和過充電，必須保證使用8小時。充電8小時，冷卻8小時。
11.蓄電池放電結(jié)束后，應(yīng)立即充電；充電時，一定要將蓋板打開并支撐到位。
12.充電機(jī)和蓄電池連接時，必須保證極性連接正確。
13.必須將蓄電池通氣帽擰緊，只有在檢修或測取溶液比重、溫度時才可擰開。
14.必須保證通氣帽上的通氣孔暢通。
15.應(yīng)定期沖洗蓄電池，沖洗時要將通氣孔擰緊。
16.每周應(yīng)檢查一次電解液比重和位置，如需加水，加到位即可，不可過多；加水要在充電前進(jìn)行，每次都應(yīng)做好記錄。
17.嚴(yán)禁逆時針轉(zhuǎn)動充電機(jī)定時開關(guān)。
18.不可使用閉鎖螺釘使蓄電池的開關(guān)斷電。
19.充電硐室必須配置兩個滅火器。
二、注意事項(xiàng)
1.充電時，連接插頭必須擰緊，連接前，充電機(jī)的開關(guān)必須在斷開位置。
2.將充電機(jī)定時器擰到所需時間刻度上，日常充電時間為8小時。每周進(jìn)行一次平衡充電，充電時間一般為12小時。
3.當(dāng)充電時間結(jié)束后，定時器開關(guān)自動斷開。
4.蓄電池充電后冷卻8小時，方可使用。
第11篇 鉛酸蓄電池的安全操作規(guī)程
對蓄電池進(jìn)行任何的操作前必須保證將車輛停好，并使之處于安全位置。
1 維護(hù)人員
蓄電池的充電、維修、更換必須由有資格的專業(yè)人員來操作。在準(zhǔn)備操作之前必須仔細(xì)閱讀說明書，包括操作手冊、補(bǔ)給準(zhǔn)備以及充電要求。
2 防火保護(hù)措施
在操作蓄電池時，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火。儲存蓄電池及充電時必須遠(yuǎn)離易燃物品，最少應(yīng)保持2米以上的距離，放置蓄電池的場所必須通風(fēng)良好并配有消防設(shè)施。
3 蓄電池的維護(hù)
1) 每個單元電池上的螺母須保持干燥、清潔，每個接線端和電纜線端須擰緊并用刷子涂上干凈的油脂，以防止腐蝕。蓄電池裸露的接線端和接線柱必須用一個防滑的絕緣蓋來蓋住。
2) 每兩個單元電池的電纜線應(yīng)接觸良好。檢查每個極柱的螺母是否松動或滑牙，一旦出現(xiàn)，必須擰緊。
3) 保持蓄電池表面的清潔與干燥。充電完成后，應(yīng)用棉線紗或刷子將濺出的酸跡擦干凈，必要時可用潮濕的毛巾擦干凈。
4) 蓄電池應(yīng)避免過充電和過放電，同時快速充電和充電不足也應(yīng)當(dāng)禁止。否則有可能影響蓄電池的壽命。
5) 導(dǎo)電物體禁止放在蓄電池上面（包括金屬的工具），否則有可能引起電池短路，甚至爆炸。
6) 禁止任何有害的液態(tài)或固態(tài)的物質(zhì)濺到蓄電池表面。當(dāng)使用密度計(jì)或溫度計(jì)時，其表面應(yīng)干凈，不許有任何雜質(zhì)。
7) 放完電的蓄電池應(yīng)及時充電，拖延時間可能會損壞蓄電池，最多不能拖延24小時。在很冷的天氣里，放在室外的蓄電池可能充不進(jìn)電，這時候應(yīng)將其移到室內(nèi)進(jìn)行充電。
8) 如果蓄電池長時間不用，則應(yīng)該每一個月充電一次，每次都應(yīng)該充滿。
9) 在充電或使用過程中，因水份蒸發(fā)，電解液面低，應(yīng)用純水補(bǔ)加。不許加比重為1.280的電解液。
10) 當(dāng)個別電池單元出現(xiàn)故障時，應(yīng)迅速查明故障原因及出現(xiàn)故障的單元并修復(fù)，無法修復(fù)時更換。
11) 充電時，應(yīng)有充分的通風(fēng)設(shè)備，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火，以免出現(xiàn)氫氣爆炸的危險(xiǎn)。
12) 蓄電池內(nèi)的電解液帶有毒性和腐蝕性，因?yàn)檫@個原因，無論在任何情況下操作，必須穿戴好工作服和保護(hù)鏡，避免身體接觸到蓄電池內(nèi)的電解液。
13) 如果衣服、皮膚或眼睛一旦沾上蓄電池內(nèi)的酸液，立即用大量的清水來沖洗；當(dāng)皮膚或眼睛沾上酸液后，除立即用大量的清水來沖洗外，還必須立刻去醫(yī)院檢查。溢出的酸液必須馬上中和處理掉。
14) 電池的重量和尺寸對車輛的穩(wěn)定性有相當(dāng)大的影響，因此只有在獲得制造商同意后才允許改動蓄電池的型號。
14) 嚴(yán)禁大電流放電，如行駛和提升動作同時進(jìn)行。
4 廢舊蓄電池的處置
報(bào)廢的蓄電池必須按照所在地區(qū)的相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行回收、儲存規(guī)定的環(huán)保區(qū)域或規(guī)定的廢棄處理區(qū)，并且這些工作必須由有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行。
第12篇 可控硅充電設(shè)備及牽引用鉛酸蓄電池操作規(guī)程
1. 操作者必須認(rèn)真閱讀說明書,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu),工作原理,主要零部件的作用.掌握有關(guān)操作規(guī)程.嚴(yán)禁超性能使用.
2. 充電設(shè)備的使用應(yīng)注意:
- 充電設(shè)備應(yīng)放置在無強(qiáng)烈振動及爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中, 且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃的地方,尤其不能和蓄電池放在同一室內(nèi)使用.
- 充電時, 應(yīng)按照說明書要求的順序及注意事項(xiàng)進(jìn)行.
- 定期潤滑通風(fēng)機(jī).
3. 蓄電池在使用過程中,必須保持清潔.在充電完畢旋上液孔塞后,可用蘸有5%的氫氧化銨溶液或3%碳酸鈉溶液的抹布擦去蓄電池外部溶液,再用清水沖凈,然后用凈布擦干.注意在清理過程中,絕不能使上述溶液侵入蓄電池內(nèi)部,以免促使極板損壞.
4. 經(jīng)清潔處理的蓄電池,在極柱的極柱帽的表面上,應(yīng)涂以一薄層凡士林以防止松動情況下發(fā)生高熱,損壞極柱及發(fā)生火花,造成氫氣爆炸.
5. 蓄電池在整個使用過程中,不應(yīng)過充電(電解液密度已達(dá)1.270以上時)或過放電(放電至單體蓄電池之電壓降至1.70v仍繼續(xù)放電).
6. 為了保持蓄電池的使用壽命,避免過放電,最好放電終止電壓不低于1.80v時,即進(jìn)行充電.
7. 裝置或移動蓄電池時, 不可傾斜鉗拎極柱,不得在地上拖移,防止蓄電池槽和封口劑破裂.
8. 蓄電池在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查液孔塞有否阻塞, 須保持氣體暢通.
9. 蓄電池組在充電時,如有個別蓄電池的電壓及電解液密度上升、氣泡的生成等現(xiàn)象有較大差異時，應(yīng)立即檢查不正常的原因，并加以消除。必要時單獨(dú)處理后，方可并入蓄電池組內(nèi)使用.
10. 在充電過程中,電解液溫度不得高于50°c,如超過50°c時應(yīng)以人工冷卻或減小充電電流值,如溫度仍不下降時,可暫停充電,但暫停充電時間不宜過久.
11. 由于充電,電解液內(nèi)水分蒸發(fā)而使液面下降,故平時只宜添加純水以調(diào)整液面高度切不可添加硫酸溶液,以免極板引起硫酸化.
12. 在充電過程中,蓄電池內(nèi)放出氫氣,而空氣中含有4%氫氣時,就有爆炸危險(xiǎn).故充電室必須通風(fēng)良好,室內(nèi)不許吸煙或有其它明火,以防引起爆炸.
13. 在同一充電室內(nèi),禁止同時使用酸性或堿性蓄電池.
14. 不可將金屬或其它物件放在蓄電池上,以防短路引起燃燒、爆炸和損壞蓄電池.并必須防止金屬或其它有害物質(zhì)掉入蓄電池內(nèi)部.
15. 蓄電池如在寒冷地區(qū)使用,電解液密度可提高到1.28±0.01; 蓄電池在沖足電的情況下,且擦凈表面酸液保存. 蓄電池放電至端電壓1.85v時應(yīng)立即進(jìn)行充電.
16. 已經(jīng)使用過并完全充電的蓄電池,在貯存期間,每隔一個月必須用經(jīng)常充電第二階段的電流制充到冒升劇烈氣泡為止,以補(bǔ)充蓄電池的自放電和防止極板的硫化. 在貯存達(dá)三個月時,需作一次5小時率的全放全充工作.
17. 蓄電池在使用過程中,有下列情況時需進(jìn)行均衡充電:
- 正常使用的蓄電池每月一次(即約使用30次左右).
- 放電終止電壓下降至1.5v或經(jīng)常低于終止低于0.15v三次或以上者.
- 放電后經(jīng)24h以上未充電的.
- 放電電流值大于規(guī)定值達(dá)20%時.
- 經(jīng)常充電不足或發(fā)現(xiàn)充放電時電壓和電解液密度不均衡時.
- 蓄電池內(nèi)落入為害不大的雜質(zhì)或極板自蓄電池內(nèi)取出至負(fù)極板與空氣接觸發(fā)熱者.
18.均衡充電、極板硫酸化以后的處理、反極的現(xiàn)象及其處理方法必須按說明書
要求 進(jìn)行.
第13篇 蓄電池充電安全環(huán)保操作規(guī)程
1.操作人員必須了解本公司所用電瓶型號、規(guī)格以及電氣要求,了解充電機(jī)性能。
2.初充電瓶應(yīng)詳細(xì)閱讀電瓶說明書,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行充、放電、并做詳細(xì)記錄。電壓、電位、溫度等每小時至少記錄一次。
3.在用電瓶前,進(jìn)行充電前,要進(jìn)行下列檢查并處理、記錄方可充電:
a.電瓶箱外觀是否良好
b.電瓶連線是否松動
c.電解液是否充足,嚴(yán)重不足,充電前補(bǔ)充蒸餾水。
d.電瓶頂端是否有異物、污染
e.電瓶是否漏液
4.電池充電過程中,要隨時檢查充電電壓、電液、溫度,并記錄:
a.電瓶溫度超過50℃,應(yīng)立即采取降溫措施。
b.單格電池反應(yīng)劇烈,溫度高,應(yīng)考慮極間短路,電解液比重太低。
c.充電按時符合電池容量一般為放電量的1.1~1.2倍。
d.充電后期檢查電解液比重及液面高度。
e.充電完畢,將電池的蓋子旋好,并檢查蓋子的透氣性。
5.準(zhǔn)備必須的防護(hù)用品,膠手套,絕緣靴皮圍裙,護(hù)目鏡,濃度為5%的硫酸溶液及蒸餾水。
6.用濃硫酸配制稀時,應(yīng)該把濃硫酸徐徐倒入水中,并不斷攪拌,以防止酸液飛濺傷人。如果不慎濺到皮膚上,用清水沖洗干凈。
7.d-600電池第一階段充電電流在65至100a之間選擇,當(dāng)?shù)谝浑A段充電至電池的端電壓普遍升到2.4v時,應(yīng)轉(zhuǎn)為第二階段充電電流可選擇40至50a。
8.充電工應(yīng)保持每組電池極間的清潔,及時清理由于電解液產(chǎn)生的污物,防止極間的短路。
9.蓄電池在使用過程中,由于電解液中水的分解及蒸發(fā),而造成密度升高及液面降低,應(yīng)加蒸餾水調(diào)整。在加水時可以不打開濃液蓋,而通過浮子來觀察液面。
10.蓄電池在使用過程中會造成硫酸的自然損耗,使密度降低,應(yīng)當(dāng)用稀硫酸加以調(diào)整,切忌用濃硫酸調(diào)整。調(diào)整比重應(yīng)該在電池充足電以后進(jìn)行。
11.在充電時,電池的溫度不能超過50 ℃ ,若接近50 ℃ 時,采用水冷卻的辦法進(jìn)行降溫。
12.經(jīng)常檢查各個電池之間的導(dǎo)線連接是否松動,及時緊固。
13.電池在充電過程中應(yīng)當(dāng)每隔1至2小時測量全組電池電壓,及標(biāo)示電池的電壓、密度、溫度。
14.電池在充足電以后,應(yīng)先放掉降溫水,然后用堿溶液沖洗電池表面,再用清水沖洗干凈即可,不可將堿溶液浸入電池中。
15.蓄電池的表面、連接線及螺栓,應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥。如有酸液應(yīng)用棉紗蘸上堿溶液擦去,然后再用清水沖洗并擦干。絕對不允許堿溶液進(jìn)入蓄電池內(nèi)。
16. 蓄電池的連接,必須保持接觸良好、以免引起火花使極柱燒壞或蓄電池爆炸。
17. 蓄電池應(yīng)避免過充電、過放電、強(qiáng)充電及充電不足,否則將縮短蓄電池壽命。
18. 蓄電池內(nèi)不淮落入任何有害雜質(zhì)。測量電解液密度和液面用的儀器及用具都應(yīng)保持清潔,以免將雜質(zhì)帶入蓄電池內(nèi)。
19.蓄電池蓋上不準(zhǔn)放置任何導(dǎo)電物品,以免造成蓄電池短路。
20.蓄電池放電后,應(yīng)及時給予充電,最長間隔時間不得超過24小時。
21.蓄電池在使用中,若出現(xiàn)落后蓄電池,應(yīng)及時查明原因立即修復(fù),若無法修復(fù)時,應(yīng)更換新電池。
22.注入蓄電池的水及硫酸溶液,其溫度應(yīng)在10~35℃之間,不宜過高或過低。
23.充電室嚴(yán)禁煙火,以免發(fā)生氫氣爆炸事故。充電室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。
24.蓄電池在使用中,往往會出現(xiàn)電壓、密度及容量不均衡現(xiàn)象。均衡充電除能防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生外,還能防止落后電池的產(chǎn)生,使各電池在使用中都能達(dá)到均衡一致的良好狀態(tài)。蓄電池中使用時,每月應(yīng)進(jìn)行一次均衡充電。如有下列情況之一,都應(yīng)進(jìn)行均衡充電:
a) 放電電壓經(jīng)常降至終止電壓以下;
b) 放電電流值經(jīng)常過大時;
c) 放電后未及時進(jìn)行充電者;
d) 電解液混入危害不大時;
e) 經(jīng)常充電不足或較長時間未使用時;
f) 將極群組取出檢查或清除沉淀物后。
均衡充電的方法:先將蓄電池進(jìn)行正常充電,待充電完畢,靜置1小時,再用正常充電第二階段的電流繼續(xù)充電,直至產(chǎn)生劇烈氣泡時。如此反復(fù)數(shù)次,直至電壓、密度保持不變,于間歇后再進(jìn)行充電便立即產(chǎn)生劇烈氣泡為止。
在均衡充電中每只電池的電壓、密度及溫度,都應(yīng)進(jìn)行測量并記錄;充電完畢前,應(yīng)將電解液的密度及液面高度調(diào)整到符合規(guī)定。
25.充電工應(yīng)高度重視工作中電解液對環(huán)境污染的嚴(yán)重性,應(yīng)收集所有的廢液進(jìn)行集中的處理,以免污染環(huán)境。
第14篇 電池返修工安全操作規(guī)程
1上班時應(yīng)穿戴好工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
2在敲打電池殼蓋時,應(yīng)注意物體飛出方向人員和物品的安全,以防傷人害物。
3如兩人取極板時應(yīng)互相配合協(xié)作,以防脫鉤和極板殼蓋壓腳。
4焊極組時應(yīng)遵守焊組工安全操作規(guī)程。
5使用手持電動工具時應(yīng)檢查電源接線、夾頭等有否松動完好,拖線長度不超過6米,不跨越通道。并注意緩慢切割,切屑飛出方向嚴(yán)禁站人,防止切割殼體時飛出碎體傷人。
第15篇 電池充電安全技術(shù)規(guī)程
1．在進(jìn)行調(diào)酸、倒酸時，應(yīng)穿膠鞋、戴圍裙、膠皮手套等耐酸防護(hù)用品。
2．不準(zhǔn)勉強(qiáng)搬運(yùn)較重的酸性物品和蓄電池，多人一起工作時，動作必須一致，使用的掛鉤等工具必須牢固可靠。
3．酸和堿液溢出時，需用水清洗，嚴(yán)禁用手或用布擦。
4．調(diào)酸溶液時，必須使用耐酸耐溫容器，將酸倒入水內(nèi)，嚴(yán)禁把水倒入酸內(nèi)，加酸時必須緩慢加入。
5．充電時，禁止在充電室內(nèi)開、關(guān)帶有火花的開關(guān)。
6．已充好電的蓄電池，禁止焊接或熔化瀝青，必要時，將酸液倒出方可進(jìn)行。
7．在搬運(yùn)電瓶或倒酸時，應(yīng)避免酸液外溢或碰壞電瓶外殼，嚴(yán)禁把導(dǎo)電物放在蓄電池上。
8．如遇皮膚或眼睛被酸灼傷時，應(yīng)立即用清水清洗，并到保健站診治。
9．存放蓄電池的處所，嚴(yán)禁煙火。如果蓄電池附近發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源和供電線路，并使用避電的滅火設(shè)備撲救。
10．充電工作注意事項(xiàng)：
(1)充是時，必須把電瓶卡子卡牢。合閘以前，必須把電阻調(diào)到最大值，合閘后，慢慢減小電阻，增加電流。
(2)在充電過程中，發(fā)現(xiàn)極性接觸時，必須停電幾分鐘后，才能進(jìn)行連接，以防因氫氣與火接觸發(fā)生爆炸。
11．化瀝青時，應(yīng)在室外適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行，并備好滅火設(shè)備。
12．使用氣焊時，必須認(rèn)真執(zhí)行氣焊安全技術(shù)規(guī)程。
13．配電室的電氣操作，應(yīng)按電氣安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。
