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某建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):72

某建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程

有哪些

一、施工準備階段

1. 設(shè)備選型與采購:依據(jù)工程設(shè)計要求,選擇符合標準的建筑設(shè)備,確保設(shè)備性能、規(guī)格與工程需求匹配。

2. 現(xiàn)場考察:對施工現(xiàn)場進行詳細勘查,評估設(shè)備運輸、安裝及調(diào)試的可行性。

3. 制定施工方案:結(jié)合工程特點、現(xiàn)場條件,制定詳細的設(shè)備安裝施工方案,包括施工流程、安全措施、質(zhì)量控制點等。

4. 技術(shù)交底:向施工隊伍詳細說明設(shè)備安裝的技術(shù)要求和操作步驟。

5. 安全培訓:對施工人員進行安全知識培訓,提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

二、施工實施階段

1. 設(shè)備到場驗收:檢查設(shè)備的完整性、合格證、隨機資料等,確認無誤后方可進行安裝。

2. 基礎(chǔ)制作:按照設(shè)計圖紙進行設(shè)備基礎(chǔ)施工,確保其穩(wěn)固性、水平度。

3. 設(shè)備吊裝:使用專業(yè)吊裝設(shè)備,遵循安全操作規(guī)程,確保設(shè)備安全、準確地放置到位。

4. 安裝調(diào)試:嚴格按照設(shè)備安裝手冊進行,確保各部件連接牢固,功能正常。

5. 質(zhì)量檢查:定期進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確保安裝質(zhì)量。

三、施工收尾階段

1. 試運行:在完成所有安裝工作后,進行設(shè)備試運行,驗證設(shè)備性能和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

2. 驗收交付:提交相關(guān)驗收資料,配合業(yè)主或監(jiān)理單位進行工程驗收。

3. 培訓與維護:對用戶進行設(shè)備操作、保養(yǎng)培訓,并提供必要的維護指導。

模板

四、施工管理模板

1. 每日工作計劃:明確每日施工任務(wù),分配工作任務(wù),確保進度有序。

2. 施工日記:記錄每日施工情況,包括工作內(nèi)容、進度、問題及解決措施。

3. 質(zhì)量控制表:設(shè)立質(zhì)量控制點,記錄檢查結(jié)果,確保質(zhì)量問題得到及時糾正。

4. 安全檢查表:定期進行安全檢查,防止安全隱患。

5. 問題反饋與改進:建立問題反饋機制,對施工過程中遇到的問題進行記錄和改進。

標準

五、施工管理標準

1. 符合國家和行業(yè)的施工規(guī)范、標準,如《建筑設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》等。

2. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保零事故。

3. 保證施工質(zhì)量,每道工序均需通過質(zhì)量檢查,不合格不進行下一道工序。

4. 確保施工進度,按照施工計劃按時完成各階段任務(wù)。

5. 提供完善的售后服務(wù),確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

總結(jié),建筑設(shè)備安裝工程施工管理應(yīng)以科學的管理方法,嚴謹?shù)牟僮髁鞒?,高標準的質(zhì)量要求,以及全面的安全保障,實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、安全的施工目標。

某建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程范文

第1篇 某建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程

建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導工程管理人員對建筑設(shè)備安裝工程進行全面質(zhì)量控制,確保建筑設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于建筑設(shè)備安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責

3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目部負責本規(guī)程的具體實施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計意圖。

5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計單位進行施工圖技術(shù)交底并形成會議紀要。

5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費用,并簽定書面協(xié)議。

5.1.3提供設(shè)備部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對準備工作進行驗收確認。

5.1.4對施工單位的施工組織設(shè)計進行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處,必須要求安裝單位及時組織修改,并重新報審。

5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動路線。

5.1.6審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。

5.1.7了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程

中使用新材料,新工藝時,施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時,立即通知施工單位進行整改。

5.1.8會同監(jiān)理人員核查進場材料是否符合設(shè)計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標準,發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

5.1.9要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確,預埋件固定是否牢固牢靠;預留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中,監(jiān)督施工單位安排人員隨時檢查預埋件、預留孔洞,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。必要時組織監(jiān)理、設(shè)計、施工單位進行會檢。

5.2.2檢查預埋管件是否符合設(shè)計要求,位置是否合理準確。

5.2.3設(shè)備到場后,檢查設(shè)備合格證和隨機文件是否齊全;核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否正確,隨機配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好,確認設(shè)備在運輸過程中是否損壞。

5.2.4設(shè)備安裝前,組織安裝單位、監(jiān)理對土建條件進行驗收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件,并書面確認。

5.2.5檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確,設(shè)備水平度是否符合要求。

5.2.6檢查管道連接是否正確,是否符合管道安裝規(guī)范要求。

5.2.7檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確。

5.2.8檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠,設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分是否盤動靈活。

5.2.9按相關(guān)技術(shù)要求進行試車運轉(zhuǎn)和調(diào)試,測定設(shè)備運行各項數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄。

5.3事后控制

5.3.1設(shè)備安裝完工后,及時督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

5.3.2及時做好驗收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50242-2002)

6.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)

6.3通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1工程管理日記(gt/qr15-10)

8.2檢驗、試驗報告登記表(gt/qr23-01)

8.3分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)

8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風工

第1條 熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。

第2條 在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。

第3條 組裝風管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴禁用手指觸摸。

第4條 吊裝風管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

第5條 在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

第6條 使用剪板機,上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。

第7條 使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時停機更換。

第8條 三用切斷機剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機。

第9條 折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。

第10條 咬口時,手不準放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。

第11條 操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。

第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工

第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。

第2條 煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時,待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。

第3條 砍削磚塊,應(yīng)對著墻體或跳板,跳板上碎磚雜物,應(yīng)隨時清除。

第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

第5條 大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。

第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均?緊固。轉(zhuǎn)動時,筒體內(nèi)不得有人和料具。

第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。

第8條 進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應(yīng)有人監(jiān)護。

第9條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時,禁止噴嘴對人。

第10條 熬瀝青,周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素熱瀝青,要防止燙人。

第11條 碳磚砌筑時防止滑落,操作地點應(yīng)通風良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要排塵。

第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi),不準攪拌耐酸膠泥。

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝氣焊工

第1條 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

第2條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。

第3條 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。

第4條 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

第5條 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

第6條 高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。

第7條 碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。

第8條 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

第9條 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

第10條 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱,不準用火烤。

第11條 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。

第12條 點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

第13條 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

第14條 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

第15條 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

第16條 電石應(yīng)放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

第17條 鉛焊時,場地應(yīng)通風良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂,工作完畢應(yīng)洗漱。

第18條 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工

第1條 構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。

第2條 組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。

第3條 滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。

第4條 在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。

第5條 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第6條 打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

第7條 風鏟風管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。

第8條 操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10歐姆。

第9條 卷板展開時,拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

第10條 氣頂法施工應(yīng)用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊,中部死點應(yīng)卡牢,不準左右滑動。

第11條 氣頂法施工,每節(jié)壁板頂升高,應(yīng)校驗限位螺桿,保證限位高度。頂升時,倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動傾倒。遇有停車事故,應(yīng)立即關(guān)閉進風門調(diào)節(jié)檔板,使氣罐緩慢下降。

第12條 容器水壓試驗,要用校驗合格的壓力表,嚴禁超壓。充水時,先打開工頂部放空閥,要緩慢升壓,同時不準敲擊容器。

第13條 容器氣密性試驗,應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈,清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥,試驗時要以每小時2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象,要及時停壓處理。

第14條 使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

第15條 卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

第16條 用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。

第17條 使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

第18條 使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

第6篇 建筑機電設(shè)備操作規(guī)程

機電設(shè)備

1 公司自有的機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場,機械設(shè)備管理部門應(yīng)保證其機械、電氣安全性能、安全防護裝置符合有關(guān)安全標準的要求,并對其頒發(fā)準用證。新購置的起重機械設(shè)備,必須組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備進行驗收,符合安全使用條件,經(jīng)公司技術(shù)負責人審批后方可投入使用。

2 提供租賃的機械設(shè)備,租賃單位應(yīng)向承租單位提供租賃單位的自檢報告、自檢合格證以及相關(guān)的技術(shù)文件和出廠說明書,還必須提供具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗單位出具的安全技術(shù)檢測證明,否則,不得租賃和投入使用。

3 對進入施工現(xiàn)場的機電設(shè)備及電動工具,施工現(xiàn)場必須組織專業(yè)人員對其進行機械、電氣安全性能的檢查,確認其符合有關(guān)安全使用條件的,方能投入使用。當施工現(xiàn)場不能勝任此項工作時,公司機電設(shè)備管理部門應(yīng)組織或委托法定檢測機構(gòu)進行檢驗檢測。

4 施工現(xiàn)場使用起重機械設(shè)備,必須按規(guī)定由專業(yè)技術(shù)人員編制專項裝拆方案及安全技術(shù)措施,并履行簽子審批手續(xù)。

5 起重機械設(shè)備的安裝和拆卸必須由有資格的單位和專業(yè)人員進行,并應(yīng)有專人定期進行維修保養(yǎng)和按規(guī)定定期檢查其電氣絕緣性能。對達不到安全要求又不能修復的機電設(shè)備,必須立即停用,并予以報廢處理。

6 施工現(xiàn)場應(yīng)為機電設(shè)備提供符合安全要求道路、基礎(chǔ)(座)、水電、操作棚或停機場地等必備條件。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全和充足的照明。

7 機電設(shè)備的作業(yè)場所,應(yīng)符合安全要求。場地應(yīng)平整無障礙,機電設(shè)備旁應(yīng)留有符合規(guī)定的作業(yè)和維修空間,作業(yè)通道應(yīng)保持暢通,不得堆放材料、雜物。有防火要求的,其作業(yè)場所應(yīng)符合消防安全要求。

8 施工機械和動力機械的基礎(chǔ)(座)必須穩(wěn)固,并符合其出廠說明書或設(shè)計的要求。

9 機電設(shè)備、小型電動工具用電,應(yīng)當符合本規(guī)程和有關(guān)標準、規(guī)范的要求,并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

10 機電設(shè)備的管理應(yīng)做到“定人、定機、定設(shè)備”,嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設(shè)備。小型電動工具使用前,應(yīng)對使用人進行安全技術(shù)交底,并進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。

11 機電設(shè)備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品.機械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求.緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶,女工發(fā)辮應(yīng)挽入工作帽內(nèi)。

12 操作機電設(shè)備及使用小型電動工具前,應(yīng)檢查機電設(shè)備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設(shè)備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動工具應(yīng)交保管室保管。

13 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應(yīng)按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。

14 施工機械和電氣設(shè)備、小型電動工具不得帶“病”運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查,禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸入機械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。

15 新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》(jgj34-86)進行測試和試運轉(zhuǎn)。

16 施工現(xiàn)場機電設(shè)備、小型電動工具必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關(guān)安全裝置,應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。

17 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線安全距離不得小于表2 的規(guī)定。通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。

18 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動工具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,在正常情況下不帶電的金屬外殼,必須按規(guī)定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

19 行燈電壓不得超過36v,電源線應(yīng)使用橡皮軟電纜,必須選用互藕式安全電壓變壓器。在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。

20 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

第7篇 物業(yè)區(qū)房屋建筑設(shè)備檢查管理規(guī)程

房屋建筑裝飾裝修的檢查與管理

--物業(yè)區(qū)域房屋建筑設(shè)備的檢查與管理

1房屋建筑燃氣設(shè)備的安全檢查與管理

把燃氣安全地、不間斷地供給所有用戶是燃氣管網(wǎng)運行管理的基本任務(wù),燃氣管網(wǎng)的運行關(guān)系到整個物業(yè)小區(qū)供氣的安全,必須時刻注意,避免發(fā)生事故。

燃氣設(shè)備的安全檢查

1.負責新用戶的帶氣接管以及巡視燃氣管道所經(jīng)之處;檢查在距燃氣管道安全距離以內(nèi)有無違章建筑,并做及時處理;排除燃氣管網(wǎng)中排水器中的泄水,檢查閥門井是否完好,并排除集水等。

2.經(jīng)常對燃氣管道及附屬設(shè)備進行檢查、維修,保證燃氣設(shè)施完好,迅速排除燃氣管網(wǎng)中出現(xiàn)的漏氣、損壞等故障,接到有漏氣通知后,必須立即組織搶修。

3.帶氣檢修燃氣管道時,嚴禁明火,施工前必須做好一切準備工作,如熄滅各種明火,檢查周圍是否有易燃、易爆物品,確認施工場地是否牢固,準備好防毒面具等。

4.到天棚、地溝、地板下、地下室維修時,應(yīng)用防爆燈具,嚴禁用明火照明;嚴禁用燃氣和氧氣清掃管道。

5.在溝槽內(nèi)切管、鉆孔、找漏時,嚴禁掏洞操作,帶氣操作時,溝槽上必須留一人觀察情況。

燃氣設(shè)備的管理

燃氣設(shè)備運行管理的主要工作有定期巡回檢查、報修,安全用氣宣傳,室內(nèi)管道設(shè)備維護,檢查漏氣,消除堵塞和處理事故等。

1.對用戶巡回檢查和報修:

對廚房燃氣設(shè)施的維修養(yǎng)護,采取用戶巡回檢查和報修相結(jié)合的方法,便于及時了解室內(nèi)燃氣系統(tǒng)的運行狀況,發(fā)現(xiàn)和處理燃氣設(shè)施的故障;隨時了解燃具使用情況和用戶意見,向用戶介紹一些室內(nèi)燃氣設(shè)備養(yǎng)護的基本知識,以便用戶正確使用和保護室內(nèi)燃氣設(shè)備,與專業(yè)管理部門配合,共同搞好室內(nèi)燃氣設(shè)施的維護管理工作。

2.用戶宣傳:

發(fā)放宣傳材料,開辦技術(shù)咨詢服務(wù),或利用入戶巡訪、安全檢查等時機進行燃氣有關(guān)知識的宣傳,使用戶了解必要的燃氣管理法規(guī)、燃氣安全使用知識及燃氣事故的危害性、違章處理情況等。

3.設(shè)備維護保養(yǎng)和大、中修:

這是運行管理工作的關(guān)鍵,對管道設(shè)備進行及時維護,以降低機械損壞率;對管道設(shè)備進行定期保養(yǎng),以減少自然損耗。這樣既能提高室內(nèi)燃氣系統(tǒng)的安全可靠程度,又能延長其大、中修的周期。此外,應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)的運行狀況確定大、中修周期,使設(shè)備的維修養(yǎng)護形成一種制度,以便提高設(shè)備的使用完好率。

2房屋建筑暖氣設(shè)備的安全檢查與管理

供暖系統(tǒng)分類

1.按照熱媒的不同分為:熱水供暖系統(tǒng),蒸汽供暖系統(tǒng),熱風采暖系統(tǒng)。

2.按照熱源的不同分為:熱電廠供暖,區(qū)域鍋爐房供暖,集中供暖。安全檢查供暖系統(tǒng)開始運行后,值班員每隔2小時巡視1次,巡視部位包括鍋爐房及室外管網(wǎng)。

1.鍋爐房內(nèi)的巡視對象:

鍋爐本體,燃燒機,水泵機組,電氣控制系統(tǒng)及各種附屬裝置(如閘閥、油箱、熱水箱等)。

2.鍋爐房內(nèi)的巡視內(nèi)容:

(1)各連接處是否有漏油、漏水現(xiàn)象;

(2)是否有異常的聲響和震動,是否有異常氣味;

(3)觀察排煙的顏色是否正常,燃燒火焰是否穩(wěn)定;

(4)觀察鍋爐的水溫是否變化正常;

(5)查看鍋爐水位、油箱油位、水質(zhì)機組的電機溫度是否太高;

(6)查看風葉是否碰殼,水泵是否漏水成線,有無松弛的螺栓、螺母;

(7)查看控制箱內(nèi)各指示燈是否正常,各元器件是否動作可靠,有無燒傷、過熱、打火現(xiàn)象。

3.室外巡視:

(1)主要是查看供暖溝有無大量滲漏水現(xiàn)象;

(2)在巡視過程中,出現(xiàn)不正常的情況值班員應(yīng)及時處理,處理不了的問題,詳細匯報給組長和管理組,請求維修組支援,并且值班員應(yīng)根據(jù)用戶或用熱部門的要求,適當調(diào)整鍋爐熱水溫度。

設(shè)備管理

1.熱源:制取具有壓力、溫度等參數(shù)的蒸汽或熱水的設(shè)備。

2.熱力輸送管道:把熱量從熱源輸送到熱用戶的管道系統(tǒng)。

3.散熱設(shè)備:把熱量傳送給室內(nèi)空氣的設(shè)備。

鍋爐房是供暖系統(tǒng)的熱源部分,包括:

(1)鍋爐本體:包括燃燒設(shè)備(減速箱、爐排)各受熱面(各種管道、鍋筒、空氣預熱器、省煤器)、爐體圍護結(jié)構(gòu)等;

(2)熱力系統(tǒng):包括水處理設(shè)備、分水定壓系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng);

(3)煙風系統(tǒng):包括鼓風機、引風機、煙道、風道、除油器等;

(4)運煤除灰系統(tǒng):包括煤的破碎、篩分、輸送、提升、除灰、排渣設(shè)備等。

4.室外供熱管網(wǎng):

室外供熱管網(wǎng)的鋪設(shè)方式主要有架空鋪設(shè)和埋地鋪設(shè),埋地鋪設(shè)比較常見,埋地鋪設(shè)又分為通風地溝、半通風地溝、不通風地溝、直接埋地幾種鋪設(shè)方式;涉及的主要設(shè)備設(shè)施有供回水管道、各類閥件、伸縮器、支架、法蘭墊、管道地溝及屋頂膨脹水箱等。

5.室內(nèi)供暖系統(tǒng):

室內(nèi)供暖系統(tǒng)主要是指室內(nèi)的供回水管道、管路上的排氣閥、伸縮器閥件、散熱設(shè)備及室內(nèi)地溝等。

第8篇 建筑施工機電設(shè)備安全操作規(guī)程

建筑施工機電設(shè)備安全操作規(guī)程

1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。

3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。

4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。

6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。

7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:

輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6

8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。

9.受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

10._光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。

11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。

第9篇 建筑吊籃設(shè)備安全操作規(guī)程

建筑吊籃是一種懸空提升載人機具,在使用吊籃進行施工作業(yè)時必須嚴格遵守各項規(guī)定。

1.嚴禁吊籃超載作業(yè)

2.建筑吊籃操作人員必須是經(jīng)安全教育和特種作業(yè)技能操作培訓、考核合格并取得有效資質(zhì)方可上崗操作;吊籃必須指定專人操作,嚴禁未經(jīng)培訓人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作。

3.操作人員作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽、安全帶,安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨牢固固定在建(構(gòu))物上方的懸掛生命繩上。

4.操作人員酒后、過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。

5.雙機提升的吊籃必須有二名以上操作人員進行作業(yè),嚴禁單人升空作業(yè)。

6.操作人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進行作業(yè),作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)。

7.操作人員必須在地面進出吊籃,不得在空中攀緣窗戶進出吊籃,嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。

8.正常施工時,建筑吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻;懸吊平臺兩側(cè)應(yīng)防止傾斜,最大傾斜角≤8°;嚴禁用作起重機具運輸進行頻繁升降。

9.吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物,固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標志,施工期間嚴禁開啟外開窗戶。

10.懸吊平臺在升降運行中,應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài),鋼絲繩不得有折彎,籠起和沾附沙漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。

第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電焊工

第1條 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

第2條 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

第4條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

第7條 焊接預熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

第8條 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

第9條 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

第10條 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

第11條 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。

第13條 二氧化碳氣體預熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。

第14條 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

第15條 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

第16條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

第17條 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝管工

第1條 用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。

第2條 用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

第4條 管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

第5條 用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

第6條 火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

第7條 套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

第8條 管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

第9條 翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

第10條 手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

第11條 溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第12條 人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

第13條 化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。

第14條 灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

第15條 鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

第16條 用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

第17條 管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

第18條 用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標志。

第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

第20條 在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風設(shè)備。

第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

第22條 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

第23條 新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

第24條 管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

第25條 高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

第26條 管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

第27條 天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

第28條 管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第12篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無損探傷工

第1條 探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路,要絕緣良好,外殼應(yīng)可靠接地。檢修時,應(yīng)先切斷電源。

第2條 射線探傷操作人員,必須穿戴防護用品和定期檢查身體。

第3條 射線探傷工作地點應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。

第4條 γ射線探傷時,應(yīng)速用速撤。探照時,應(yīng)用機械操作,嚴禁用后直接接觸射線源。

第5條 _射線探傷,應(yīng)有鉛防護屏或其他防護措施。曝光前,操作人員應(yīng)背離_光機“窗口”,曝光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進行。

第6條 超聲波儀器通電后,禁止打開保護蓋,防止高壓電傷人。

第7條 螢光探傷,應(yīng)戴防護眼鏡。工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉,禁止用手直接觸摸。配制著色探傷劑或篩取螢光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應(yīng)在通風良好的地方進行。

第13篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。

第2條 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

第3條 線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

第4條 熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。

第6條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風良好,并須戴好防護用品。

第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

第8條 有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第二節(jié) 設(shè)備及內(nèi)線安裝

第9條 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

第10條 多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

第11條 剔槽時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

第12條 人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

第13條 管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固。并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

第14條 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應(yīng)互相配合防止擠手。

第15條 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第三節(jié) 外線及電纜工程

第16條 電桿用小車搬運,應(yīng)捆綁卡牢。人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。

第17條 人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均?。機械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。

第18條 登桿前,桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時,應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。

第19條 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具,材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。

第20條 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。

第21條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

第22條 架線時在線路的每2~3公里處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。

第23條 電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防上脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

第四節(jié) 電氣調(diào)試

第24條 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

第25條 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故暫?;蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

第26條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

第27條 用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時禁止測

第14篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝保溫工

第1條 在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

第2條 從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

第3條 地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進行檢查,確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。

第4條 聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

第5條 裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

第6條 苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時,距明火不少于10米。

第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工

第1條 儀表安裝,就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時,手指不得放在連接處,嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。

第2條 用開孔鋸開孔時,盤后不得有人靠近。

第3條 在高空安裝孔板時,必須搭架子,不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

第4條 施放電纜,支架要穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動要靈活,防止脫杠和傾倒,木軸筒上的釘,要打彎或撥掉。轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)站在外側(cè),防止擠傷。

第5條 檢驗儀表用的交直流電源及電壓等級,應(yīng)有明確標示。

第6條 使用油浴設(shè)備,自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正??煽?,加熱溫度不準超過所用油的燃點。加熱時不準打開上蓋,防止燙傷。

第7條 單管、u型管壓力計等,應(yīng)妥善保管,防止破碎,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,嚴防揮發(fā)。

第8條 使用水銀校驗儀表,應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進行,工作室要通風良好,盛水銀容器要蓋嚴,散落的水銀要及時清掃處理,操作時,要穿工作服和戴口罩。

第9條 儀表試運時,應(yīng)掛標示牌。

某建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些一、施工準備階段1.設(shè)備選型與采購:依據(jù)工程設(shè)計要求,選擇符合標準的建筑設(shè)備,確保設(shè)備性能、規(guī)格與工程需求匹配。2.現(xiàn)場考察:對施工現(xiàn)場進行詳細勘查,評估設(shè)備運輸、安裝
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