內(nèi)容
一、超聲波設備的準備與檢查
1. 檢查電源線是否完好，確保接地良好，避免電擊風險。
2. 開機前確認超聲波設備的頻率、功率設置符合工作需求，避免過高或過低導致設備損壞或影響效果。
3. 安裝探頭時，確保探頭與被測物體接觸面清潔，防止信號干擾。
二、操作流程
1. 啟動設備，預熱一段時間，等待設備穩(wěn)定。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的探頭和頻率。
3. 進行校準，確保測量結(jié)果準確。
4. 持續(xù)監(jiān)控超聲波圖像，分析檢測結(jié)果。
三、安全注意事項
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止高頻振動產(chǎn)生的微粒傷害。
2. 避免在設備運行時接觸探頭，防止燙傷或機械損傷。
3. 如遇到異常聲音或圖像，立即停機檢查，避免設備故障。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔設備，保持干燥，延長使用壽命。
2. 定期進行專業(yè)維護，檢查設備性能，及時更換磨損部件。
3. 存儲設備時，應放置在通風、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
標準
1. 超聲波設備操作員應接受專業(yè)培訓，持有相關資格證書。
2. 執(zhí)行操作時必須遵守公司制定的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
3. 設備維護記錄應詳實，定期進行性能評估。
4. 對于異常情況，應立即報告給上級和技術部門，不得擅自處理。
考試題及答案
1. 何時需要更換超聲波探頭？（答案：當探頭磨損嚴重，影響檢測結(jié)果時）
2. 操作超聲波設備時應佩戴哪些個人防護用品？（答案：防護眼鏡和手套）
3. 如何處理設備運行時出現(xiàn)的異常聲音或圖像？（答案：立即停機檢查，必要時報告上級和技術部門）
4. 超聲波設備的存儲環(huán)境應具備哪些條件？（答案：通風、干燥、無腐蝕性氣體）
5. 誰可以操作超聲波設備？（答案：經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關資格證書的操作員）
超聲波安全操作規(guī)程范文
第1篇 超聲波安全操作規(guī)程
1.開機前必須清理工作臺面和機器周圍的物品，工作臺面不得和周圍堆放阻礙安全的物品。
2.嚴禁將手或身體某部位深入機器內(nèi)。
3.清理模區(qū)內(nèi)的廢物時，要關停機器后用用工具進行清理，嚴禁在機器運行時清理。
4.機器或模具有防護裝置的不能私自拆卸，如有特殊需要，須經(jīng)主管同意后由機修人員拆卸。
5.下班前應關停機器，切斷電源，清理工夾具和機床周圍物品，清潔機床，工作部位涂潤滑油。
6.要按規(guī)定做好設備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
第2篇 超聲波塑料熔接機:安全操作規(guī)程
1注意事項:
1.1 超聲波塑料熔接機操作人員必須經(jīng)過相關培訓,掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);
1.2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2工作前認真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品;
2.2按點檢表要求仔細檢查設備,潤滑相應加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘;
2.3每次開機前必須檢查頻率是否正確。方法是:手按檢測按鈕0.5s左右,看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應是清脆的一短聲,否則即視為故障,不能繼續(xù)操作。
3工作中認真做到:
3.1超聲波焊機開機前必須先檢查電線,插頭座,開關完好,模具裝配無誤,螺絲無松動,才能合上總電源開關;
3.2裝模具時,底部和焊頭的結(jié)合面應涂上黃油,模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔,切削,打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放,模具如經(jīng)過損傷或撞擊,則應檢測其頻率正確后,方能使用;
3.3操作時,雙手必須和模具保持一定的距離,以防手燙傷。工作時,應隨時注意聲音的變化,如發(fā)覺聲音異常,應立即停機檢查;
3.4每次換模,換產(chǎn)品,必須細調(diào)焊接工藝,以免造成模具或電路板的損壞;
3.5如電路板的損壞,一般都是由于模具損壞造成的,換電路板的同時,必須先檢查模具;
3.6機箱必須每月清塵一次,保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥,及時放掉滯留水;
3.7機箱保持空氣流通,散熱良好,避免金屬等雜物掉入機箱,損壞電路板。 ;
4工作后認真做到:
4.1關閉機床總閘,擦凈機床,清掃、整理工作地點。
第3篇 超聲波氣浮除油裝置安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了超聲波氣浮除油的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間超聲波氣浮除油崗位工。
2 內(nèi)容
1.上崗前,必須穿戴好安全帽、工作服、防護鞋、防護手套、防護眼鏡等勞保用品。
2.檢查確認設備正常,確認氣浮裝置的超聲波室、氣浮室內(nèi)液位在溢流位置附近,溢流柵板打開。確認壓縮風壓力正常(大于0.3mpa)。
3、開機啟動提升泵、打開與砂濾池聯(lián)接管道的閥門。啟動溶氣泵、打開溶氣泵的進口閥門,關閉溶氣泵的出口閥門,略開溶氣泵的冷卻水閥門,確認有冷卻水流出。
4、打開溶氣罐到氣浮室的閥門,打開溶氣罐排氣閥,待排氣閥無氣體流出后關閉排氣閥。
5、啟動溶氣泵,慢慢打開溶氣泵的出口閥門。待溶氣罐內(nèi)壓力達到0.2mp時,打開溶氣罐供氣閥門。調(diào)節(jié)供氣閥門,使氣浮室內(nèi)溶液布滿微小氣泡。
6、啟動超聲波慢慢打開并調(diào)節(jié)超聲波室內(nèi)供氣閥門,使超聲波室內(nèi)供氣壓力為0.3-0.6mpa。
7、供液:打開供液閥門,啟動反萃泵,往超聲波氣浮除油裝置供液。
8、運行
8.1、檢查泵等設備運轉(zhuǎn)是否正常。
8.2、檢查砂濾池的滲透性,保證良好的過流。
8.3、檢查氣浮室內(nèi)是否布滿微小氣泡。如氣泡太大,則關小溶氣罐供氣閥門,如氣泡太少,則開大供氣閥門。
8.4、檢查溶氣罐內(nèi)壓力,應在0.2~0.3mpa之間。如果太小則調(diào)小溶氣罐出口閥門,如太大,則開大溶氣罐出口閥門。
8.5、檢查超聲波室內(nèi)供氣壓力,應在0.3~0.6mpa之間。
8.6、檢查緩沖室內(nèi)的液位變化情況,調(diào)節(jié)與砂濾池連接管道的閥門。
8.7、檢查平流室內(nèi)的浮油情況。如浮油多時,將溢流閘板插上,液位上升使浮油全部流入儲油槽內(nèi),然后拔出出液閘板。待儲油槽裝滿后啟動有機輸送泵,將浮油泵往三相處理。
9、停機:停止供液--停反萃循環(huán)--關閉超聲波氣浮除油裝置供液閥門--停止超聲波(等待5分鐘左右)--關閉超聲波室內(nèi)供氣閥--停止溶氣泵--關閉溶氣罐供氣閥門--調(diào)整溶氣罐出口閥門至略開位置,然后立即關閉溶氣泵--打開溶氣罐排氣閥,待排氣管無氣體流出后關閉排氣閥--打開溶氣罐出口閥門和溶氣泵出口閥門--關閉溶氣泵進出口閥門和冷卻水閥門--關閉到砂濾池的管道閥門。
10、常見故障處理:停氣、停水、停電按停機順序操作相關閥門。
11、巡回檢查壓力容器及泵的運行情況,做好交接班記。
第4篇 超聲波探傷儀安全操作規(guī)程
1. 數(shù)字式超聲波探傷儀是精密儀器,沒有經(jīng)過培訓的人員不得操作。
2. 使用外接電源時,為防止反向感應電流沖擊應該先將交流適配器先接通220v電源,等交流適配器的指示燈亮后再把交流適配器的dc12v插頭插到超聲波探傷儀的插孔,等儀器的電源指示燈閃亮,才可開啟儀器電源開關。
3. 當超聲波探傷儀關機后需要停止外接交流適配器工作,為防止反向感應電流沖擊,必須先切斷交流適配器與超聲波探傷儀的連接,然后再撥掉交流適配器的220v交流插頭。
4. 對超聲波探傷儀內(nèi)置電池進行充電時,超聲波探傷儀與交流適配器的連接、斷開及交流適配器與220v電源的連接、斷開程序按第2、第3條規(guī)定執(zhí)行。
5. 為延長電池壽命,給超聲波探傷儀內(nèi)置電池充電,應在內(nèi)置電池電量用盡后再給電池充電,一次充電全程應不少于16小時。
6. 交流適配器插上電源后,不應以身體其他部位接觸外接交流適配器dc12v的插頭,以免短路引起損傷。
7. 儀器長期不使用,應每兩個月充電、開機一次。
8. 儀器在連接i/o接口(報警或同步控制系統(tǒng)接口)和rs-232接口(打印機、計算機接口)時必須關斷儀器電源。
9. 關閉儀器后再次開機要在放開on/off按鍵以后間隔30秒。
10. 儀器使用后要將儀器、探頭、探頭線、交流適配器上的油污、水漬擦拭干凈,放到儀器箱內(nèi),存放到干燥的工具櫥中。
第5篇 超聲波清洗機安全操作規(guī)程正常工作步驟
超聲波清洗機安全操作規(guī)程及正常工作步驟
超聲波清洗機安全操作規(guī)程
1.清洗機應放置在清潔,干燥及無強腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動。
2.發(fā)生器背面應留有足夠的散熱空間。
3.確保機器有良好的接地,以避免人身傷害事故。
4.清洗機工作時,不要將手指浸入清洗液中。
5.嚴禁空載狀態(tài)下開機,開機前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。
6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。
7.清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高,清洗機連續(xù)工作時間不要超過8小時。
8.清洗液不得呈強酸或強堿性,在沒有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。
9.如果發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應立即關機停用,并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。
10.對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后,必須先關閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。
正常工作步驟:
1.檢查電源是否正常,開關是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。
2.放入清洗液,方可打開工作電源,觀察電流指示表的讀數(shù)是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會出現(xiàn)小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開始正常清洗。
3.在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。
4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應放在專用清洗籃內(nèi)或采用零裝方法。
5.清洗液的高度也會影響清洗質(zhì)量,對不同物件的清洗位置應摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。
6.缸內(nèi)無清洗液時切勿開機,以免損壞換能器。
7.長期不使用時,機器應保存在干燥處。
8.把工件料盤放入超聲波清洗槽中,進行液體清洗。
9.工作時間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內(nèi)孔清潔(注:如果孔內(nèi)還有雜質(zhì),就用高壓氣槍進行噴射,然后再放到清洗液中進行清洗)。
10.防止工件在清洗過程中刮傷表面及丟失,保證工件數(shù)量的完整。
第6篇 超聲波塑料熔接機安全操作規(guī)程
1注意事項：
1．1 超聲波塑料熔接機操作人員必須經(jīng)過相關培訓，掌握操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2工作前認真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品；
2．2按點檢表要求仔細檢查設備，潤滑相應加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘；
2．3每次開機前必須檢查頻率是否正確。方法是：手按檢測按鈕0.5s左右，看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應是清脆的一短聲，否則即視為故障，不能繼續(xù)操作。
3工作中認真做到:
3．1超聲波焊機開機前必須先檢查電線，插頭座，開關完好，模具裝配無誤，螺絲無松動，才能合上總電源開關；
3．2裝模具時，底部和焊頭的結(jié)合面應涂上黃油，模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔，切削，打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放，模具如經(jīng)過損傷或撞擊，則應檢測其頻率正確后，方能使用；
3．3操作時，雙手必須和模具保持一定的距離，以防手燙傷。工作時，應隨時注意聲音的變化，如發(fā)覺聲音異常，應立即停機檢查；
3．4每次換模，換產(chǎn)品，必須細調(diào)焊接工藝，以免造成模具或電路板的損壞；
3．5如電路板的損壞，一般都是由于模具損壞造成的，換電路板的同時，必須先檢查模具；
3．6機箱必須每月清塵一次，保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥，及時放掉滯留水；
3．7機箱保持空氣流通，散熱良好，避免金屬等雜物掉入機箱，損壞電路板。 ；
4工作后認真做到:
4．1關閉機床總閘，擦凈機床，清掃、整理工作地點。
第7篇 超聲波:安全操作規(guī)程
1.開機前必須清理工作臺面和機器周圍的物品,工作臺面不得和周圍堆放阻礙安全的物品。
2.嚴禁將手或身體某部位深入機器內(nèi)。
3.清理模區(qū)內(nèi)的廢物時,要關停機器后用用工具進行清理,嚴禁在機器運行時清理。
4.機器或模具有防護裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后由機修人員拆卸。
5.下班前應關停機器,切斷電源,清理工夾具和機床周圍物品,清潔機床,工作部位涂潤滑油。
6.要按規(guī)定做好設備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
第8篇 超聲波焊接機安全操作規(guī)程
一、調(diào)諧：能源供應部分必須調(diào)諧得與換能器、調(diào)幅器、焊接頭的每種組圖向適應。如果其中任何元件或者焊接頭有所變幻，則此組合必須再行調(diào)諧。所遵循步驟如下：
1、將通斷開關置于“開”位。
2、將焊接頭下降—使超聲波開關置于“試超聲”位。在機體左側(cè)的“調(diào)諧控制器”螺絲上用螺絲起子進行調(diào)節(jié)，令載荷表指示最低讀數(shù)。
注意：在調(diào)諧時，系統(tǒng)保護監(jiān)控裝置可能會切斷能源供應，并使用指示燈亮著。如果發(fā)生這種情況，應使式超聲開關釋放，等候一兩秒鐘，在旋轉(zhuǎn)次調(diào)諧螺絲向中檔調(diào)諧；做重新調(diào)諧。如果能量供應部分繼續(xù)被切斷不能操作，可以查閱維護手冊中有關故障排除的章節(jié)。
欲使系統(tǒng)保護監(jiān)控裝置正常的工作，則需要作精密的調(diào)諧。如果不能達致正常的調(diào)諧，請參閱維護手冊中有關排除故障的環(huán)節(jié)。
注意：如果采用了供用戶任選的功率控制器，則調(diào)諧時可將此功率控制器順時針轉(zhuǎn)至滿刻度。然后再進行上述的調(diào)整。
警告
二、用戶操作其超聲波焊接機時應注意下列各點：
1、勿將手置于焊接機頭下部。高壓力和超聲波振動能損傷手和手指。
2、放置焊機時，基座至少應離臺子邊緣4英寸（10厘米）。以防其他觸動啟動按手鈕。
3、焊接大料工件時，可能產(chǎn)生聲頻的振動，這是應使用耳朵防護裝置以避免可能引起的損傷。
4、不允許正在進行超聲波操作的焊接頭與金屬夾具或金屬基底想接觸。
5、當換能器從焊接組件卸下時，切勿按下試超聲開關。
