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化工廠安全操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

化工廠安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 化工廠安全操作規(guī)程旨在確保所有員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,通過規(guī)范操作流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)效率。本規(guī)程涵蓋了從原料接收、生產(chǎn)過程到產(chǎn)品儲存的各個(gè)環(huán)節(jié),適用于所有化工廠員工。

二、原料接收與存儲

1. 原料接收時(shí),需核對物料名稱、批號、質(zhì)量證明書,確認(rèn)無誤后方可入庫。

2. 儲存原料應(yīng)按其化學(xué)性質(zhì)分類存放,嚴(yán)禁混放,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3. 儲存區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免高溫、潮濕,定期檢查儲罐及管道的密封性。

三、生產(chǎn)過程

1. 操作人員須穿戴防護(hù)裝備,包括防化服、防護(hù)眼鏡和呼吸器。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前,需檢查各部件是否正常,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

3. 生產(chǎn)過程中,密切監(jiān)控工藝參數(shù),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報(bào)告。

四、化學(xué)品處理

1. 化學(xué)品搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免劇烈碰撞。

2. 使用化學(xué)品時(shí),遵循最小用量原則,避免浪費(fèi)和安全隱患。

3. 廢棄化學(xué)品應(yīng)按環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意丟棄。

五、應(yīng)急措施

1. 設(shè)置清晰的疏散路線和安全集合點(diǎn),定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)消防設(shè)施。

3. 所有員工應(yīng)熟悉急救知識,遇到緊急情況能及時(shí)自救和互救。

六、個(gè)人安全

1. 工作期間禁止飲食、吸煙和做其他無關(guān)行為。

2. 定期進(jìn)行健康檢查,確保身體狀況適合化工作業(yè)。

3. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不擅自離崗,不違規(guī)操作。

七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 設(shè)備定期保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修,非專業(yè)人員不得自行處理。

3. 對于高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識,并限制非授權(quán)人員接近。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的執(zhí)行將通過定期的安全審核和培訓(xùn)來評估,所有員工必須通過安全知識考核后才能上崗。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司安全制度進(jìn)行處理,嚴(yán)重者可導(dǎo)致解雇。所有員工應(yīng)將安全視為首要任務(wù),共同營造安全的工作環(huán)境。

考試題及答案

1. 哪些化學(xué)品需要分類儲存?(a) 有相互反應(yīng)可能的化學(xué)品 (b) 所有化學(xué)品 (c) 只有易燃化學(xué)品 (d) 無特殊要求 答案:a

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)如何處理?(a) 自行修理 (b) 上報(bào)并等待專業(yè)人員維修 (c) 繼續(xù)使用 (d) 放置不管 答案:b

3. 在化工廠內(nèi),以下哪項(xiàng)行為是允許的?(a) 工作時(shí)吃東西 (b) 定期進(jìn)行健康檢查 (c) 非授權(quán)人員操作高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備 (d) 穿著普通衣物工作 答案:b

4. 發(fā)生泄漏事故時(shí),首先應(yīng)做什么?(a) 立即報(bào)警 (b) 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 (c) 盡量封鎖泄漏源 (d) 跑到安全地帶 答案:c

5. 員工應(yīng)如何處理廢棄化學(xué)品?(a) 隨意丟棄 (b) 按環(huán)保規(guī)定處理 (c) 帶回家處理 (d) 交給同事處理 答案:b

以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)化工廠的日常安全操作,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以保障個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。

化工廠安全操作規(guī)程范文

第1篇 化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護(hù)和《高處安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。

2定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

2.1???高處作業(yè)

凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2.2???墜落高度基準(zhǔn)面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面,稱為墜落高度基準(zhǔn)面。

2.3?異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。

2.4?帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

電壓等級(kv)10以下20—354460—110154220
距?離 (m)1.722.22.534
3高處作業(yè)分級與分類

3.1? 高處作業(yè)的分級

3.1.1? 作業(yè)高度在2米至5米時(shí),稱為一級高處作業(yè)。

3.1.2? 作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí),稱為二級高處作業(yè)。

3.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí),稱為三級高處作業(yè)。

3.1.4?作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級高處作業(yè)。

3.2?高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1?? 特殊高處作業(yè)

3.2.1.1?? 在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5?在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7?? 在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2??化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.2.2?在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.2.3? 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.2.4??? 在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.2.5?在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4高處作業(yè)安全要求與防護(hù)

4.1? 高處作業(yè)安全要求

4.1.1??? 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》,落實(shí)安全防護(hù)措施,方可施工?!陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見附錄。

4.1.2?《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場,檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。

4.1.3??高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

4.1.4??高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《高處安全作業(yè)證》,檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后,方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.1.5??高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.1.6?高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。

4.2? 高處作業(yè)安全防護(hù)

4.2.1?? 高處作業(yè)前,施工單位要制訂安全措施,并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.2? 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.2.3?? 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物;不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品;易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施,防止墜落。

4.2.4???在化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長(值班主任)取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.5?? 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

4.2.6?? 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí),須采取可靠的隔離措施。

4.2.7 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

4.2.8??在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí),必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5《高處安全作業(yè)證》的管理

5.1??一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負(fù)責(zé)審批;二級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后,報(bào)廠安全管理部門審批;特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后,報(bào)主管廠長或總工程師審批。

5.2??? ?施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾垼k理《高處安全作業(yè)證》。《高處安全作業(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交施工負(fù)責(zé)人,一份交安全管理部門留存。

5.3?對施工期較長的項(xiàng)目,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

高處安全作業(yè)證

申請單位申請人
作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)時(shí)間
作業(yè)內(nèi)容作業(yè)高度
作業(yè)類別
安全防護(hù)措施施工單位負(fù)責(zé)人:
監(jiān)護(hù)人

職責(zé)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人意見

審核部門

意?見

審批部門

意?見

備?注
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化進(jìn)行,為保證檢修中的高處作業(yè)安全,需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)浙江巨化集團(tuán)公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)Ω鞣N作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。

四、編制過程

本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第2篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 – 1999

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 3805 - 83安全電壓

gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全

gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行

hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

4.2.1氧含量18~21%。

4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.3通風(fēng)

要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、

煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。

4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4定時(shí)監(jiān)測

4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?!对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。

4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5照明和防護(hù)措施

4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。

4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

4.5.4臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

4.7監(jiān)護(hù)

4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.7.3 險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。

4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。

5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。

5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。

5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。

5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長或工長再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證

設(shè)

交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄

交出設(shè)備單位:

交出設(shè)備名稱:

檢修作業(yè)內(nèi)容:

設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):

作業(yè)時(shí)間:年月日起至 年月日止

設(shè)備隔絕安全措施:

確認(rèn)人簽字:

審批人:年月日

檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄

檢修單位:

檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):

檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

審批人:年月日

分析項(xiàng)目

合格標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)

氧含量

取樣時(shí)間

取樣部位

分析人

終審審批:

審批簽字:年月日

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。

2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?;て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。

四、編制過程

本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第3篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查:

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏,點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車人員必須穿戴好安全防護(hù)用品(分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡)。

2、啟動(dòng)卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐,卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開閥門放酸時(shí)要慢,各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大,防止管道涌酸。

4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時(shí)停止卸車。

5、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,立即停泵,處理漏點(diǎn),待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除,再用大量清水沖洗,同時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。

2014年4月

第4篇 化工廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了盲板抽堵作業(yè)的定義、對盲板的要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。

2?? 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

gh23014 - 1999?廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

帶料盲板抽堵作業(yè)

在設(shè)備檢修及搶修中,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。

4盲板必須符合以下要求

4.1?盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

4.2?盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。

4.3?盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辯識、抽堵。

4.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

5盲板抽堵作業(yè)安全要求

5.1?盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)?!睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

5.2?嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí),須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

5.3?對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.4?在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí),非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃。

5.5?生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對盲板進(jìn)行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。

5.6?作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練,并做好個(gè)體防護(hù)。

5.7?作業(yè)需專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

5.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場所,除監(jiān)護(hù)人外,還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場。如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和廠生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人必須在場。

5.9?在易燃易爆場所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

5.10?高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.11?施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.12?嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

5.13?抽堵多個(gè)盲板時(shí),要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

5.14?每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。

6《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

6.1?《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)部門或安全防火部門管理。

6.2?《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。

6.3?生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認(rèn)、廠安全防火部門審核,由主管廠長或總工程師審批。

6.4?審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門各一份,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)存檔。

6.5?作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

盲板抽堵安全作業(yè)證

設(shè)備管線名稱介質(zhì)溫度壓力盲??? 板時(shí)?間負(fù) 責(zé) 人
材質(zhì)規(guī)格編號
盲板位置圖:
安全措施:

生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人:

施工單位意見:

施工單位負(fù)責(zé)人:

審核意見:

安全防火部門:

審批意見:

主管廠長或總工程師:

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工生產(chǎn)是連續(xù)化進(jìn)行,對檢修中的盲板抽堵作業(yè)安全要求嚴(yán)格,需要制定盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程,保證盲板抽堵作業(yè)安全。

一、課題來源

本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)吉林化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)γぐ宄槎伦鳂I(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的盲板抽堵作業(yè)定義、安全要求、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理等,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的盲板抽堵作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。

2.本標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)部分采用《化工企業(yè)安全管理制度》,一些是化工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

四、編制過程

本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第5篇 化工廠安全用電操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查工具,測量儀表和防護(hù)用具是否完好,任何電器設(shè)備,線路未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及,使用測電筆不準(zhǔn)超出測量范圍。

2. 電氣設(shè)備的檢修,必須在停機(jī)后切斷電源時(shí)進(jìn)行。掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌,并驗(yàn)明無電事方可進(jìn)行工作。

3. 在低壓設(shè)備上必須帶電工作時(shí),要經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護(hù),工作時(shí)要戴工作帽,穿長袖衣,電工檢修嚴(yán)禁帶電使用銼刀、鋼尺等。

4. 廠內(nèi)一切有關(guān)電路和故障必須找電工解決,在電工未到之前,任何人不允許從配電柜私接亂拉電線,否則出現(xiàn)的后果將由當(dāng)事人全部負(fù)責(zé)。

5. 廠內(nèi)所有電路問題電工必須予以及時(shí)處理。

6. 在特殊情況下,一時(shí)無法與電工取得聯(lián)系,職工應(yīng)在有絕對把握的情況下,經(jīng)得主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行修理。

7. 電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣膠鞋。

8. 所有的移動(dòng)設(shè)備必須配有電源插頭,不允許用兩根電線裸頭直接插入接線板使用。

9. 嚴(yán)禁任何車輛從電線上壓過,嚴(yán)禁職工在工作時(shí)將鋼板或構(gòu)件壓在電線上。

10. 電工必須做到所有配電柜三天一檢查,及時(shí)配全遺失的保險(xiǎn)絲,決不允許用其他導(dǎo)電物品代替保險(xiǎn)絲使用。

11. 打磨時(shí)移動(dòng)的電源插頭必須完好,不得有裸銅現(xiàn)象,電工對所有拖線板必須三天檢查一次,并及時(shí)更換損壞的拖線板。

12. 動(dòng)力箱的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉閘。

13. 每次檢修必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)。

14. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷有關(guān)設(shè)備的電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用水滅火。

____生產(chǎn)部

化工廠安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容一、前言化工廠安全操作規(guī)程旨在確保所有員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,通過規(guī)范操作流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)效率。本規(guī)程涵蓋了從原料接收、生產(chǎn)過程到產(chǎn)品儲存的各
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