電除塵安全操作規(guī)程15篇

內容

一、前言 電除塵設備在工業(yè)生產中扮演著至關重要的角色，其有效運行能顯著減少空氣污染，保護環(huán)境。然而，電除塵操作涉及高壓電和復雜機械，若不遵循安全規(guī)程，可能會導致嚴重的人身傷害和設備損壞。因此，本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的安全操作，確保人員安全和設備正常運行。

二、操作準備

1. 檢查設備：開機前，確認電除塵器各部分完好無損，電源線無裸露，接地良好。

2. 個人防護：佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等防護裝備，確保人身安全。

3. 系統(tǒng)檢查：檢查控制系統(tǒng)、高壓電源、振打系統(tǒng)等功能是否正常。

三、操作流程

1. 啟動設備：先啟動控制系統(tǒng)，待穩(wěn)定后再開啟高壓電源。

2. 監(jiān)控運行：運行過程中，定期檢查電流、電壓、粉塵排放濃度等參數，確保在正常范圍內。

3. 清理維護：定期清理集塵極和放電極，避免積灰影響效率。

4. 停機程序：先關閉高壓電源，再逐步關閉其他輔助系統(tǒng)，最后切斷主電源。

四、應急處理

1. 故障停機：一旦發(fā)現異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。

2. 人員觸電：如發(fā)生觸電事故，切勿直接接觸，應使用絕緣工具施救，并立即報警。

五、安全規(guī)定

1. 嚴禁無證操作：只有經過培訓并取得相關資質的人員才能進行電除塵器的操作和維護。

2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設備設置，嚴格按照操作手冊執(zhí)行。

3. 危險區(qū)域警示：在高壓區(qū)周圍設置明顯的警示標志，非工作人員禁止進入。

六、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期對設備進行全面檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能。

2. 記錄與報告：做好設備運行記錄，對異常情況進行詳細記錄并上報。

標準

本規(guī)程參照《電力設備預防性試驗規(guī)程》、《工業(yè)環(huán)境清潔度控制標準》等相關行業(yè)規(guī)定，結合工廠實際情況制定。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應處罰。

考試題及答案

1. 電除塵器開機前應檢查哪些內容？（多選） a. 設備完好性 b. 電源線狀態(tài) c. 高壓電源功能 d. 個人防護裝備 答案：abd

2. 發(fā)現電除塵器故障時，應如何處理？ a. 立即停機并通知維修人員 b. 自行嘗試修復 c. 繼續(xù)運行，觀察一段時間 d. 關閉所有系統(tǒng)后自行修復 答案：a

3. 電除塵器的維護保養(yǎng)包括哪些環(huán)節(jié)？（多選） a. 定期全面檢查 b. 及時更換磨損部件 c. 記錄設備運行情況 d. 修改設備設置以提高效率 答案：abc

4. 電除塵器安全操作規(guī)程中，哪項行為是禁止的？ a. 未經培訓就操作設備 b. 遵守操作規(guī)程 c. 在高壓區(qū)周圍設置警示標志 d. 發(fā)現異常立即停機 答案：a

5. 電除塵器停機的正確順序是什么？ a. 高壓電源-控制系統(tǒng)-輔助系統(tǒng)-主電源 b. 輔助系統(tǒng)-控制系統(tǒng)-高壓電源-主電源 c. 控制系統(tǒng)-高壓電源-輔助系統(tǒng)-主電源 d. 主電源-高壓電源-控制系統(tǒng)-輔助系統(tǒng) 答案：c

電除塵安全操作規(guī)程范文

第1篇 電除塵放灰系統(tǒng):安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;

2、有電器設備室內,不得用水沖洗衛(wèi)生,不得用濕手操作電器設備,電器設備外殼接地必須良好;

3、嚴禁一人入除塵器內部作業(yè),為確認檢修人員全部離開之前嚴禁送電;

4、開除塵器前,設備周圍不能有非相關人員;

5、嚴禁接觸轉動部位和從轉動部位跨越,除塵器運行時嚴禁打開人孔門。

第2篇 電除塵工:安全技術操作規(guī)程

第一章 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓,經考試合格后,方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設備的構造、性能、工作原理和技術標準。

6、工作中,必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章 操作規(guī)程

第一節(jié) 開機前檢查

1、必須檢查電場內有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。

2、檢查各種機電設備運轉是否正常,有無缺陷,確認無誤后將電場所有的門關好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內有無雜物及是否有人作業(yè),確認無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關好,再將高壓開關打到工作電場對應的位置。

4、檢查控制柜內的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。

5、檢查所有開關、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。

6、檢查所有電氣設備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;

7、硅整流變壓器室內的所有觀察門、控制硅及安全網等金屬結構接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設備的安全防護裝置必須保持完好齊全;所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現象,

10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。

第二節(jié) 控制柜的調整操作:

1、將盤上的電源開關和信號開關搬到斷開位置。

2、將控制柜內的開關搬到閉合位置。

3、將手動調節(jié)旋鈕調至0位。

4、將電壓上升調節(jié)旋鈕調至10位。

5、將電壓下降調節(jié)旋鈕調至10位。

6、將短路時間調節(jié)旋鈕調至10位。

7、將欠壓值調節(jié)旋鈕調至10位。

8、將靈敏度調節(jié)旋鈕調至5位。

9、將電流極限調節(jié)旋鈕調至10位。

10、將時間斷電器調節(jié)旋鈕調至5分鐘。

11、上述調整操作完畢后,與車間調度取得聯系,等待指令。

第三節(jié) 開機操作:

1、接到車間調度的工作指令后,確認捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關,并掛上操作牌。

2、閉合應工作的控制柜電源開關和信號電源開關,電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,

4、將手動調節(jié)旋鈕逐漸調大,直到電場閃絡為止。

5、檢查可控硅導通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動需要工作的風機系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié) 設備運行

1、除塵設備啟動后,必須檢查電氣、機械等設備運轉是否正常,有無異?，F象,發(fā)現異常應立即停機檢查處理。

2、禁止兩臺以上除塵風機同時啟動;

3、調整風機進風量,不得過載;

4、除塵設備運轉時,電動機溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。

5、風機啟動后,應聲音正常,不過熱,無異味;

6、除塵設備運行后,必須認真填寫除塵設備的運行記錄。

第五節(jié) 停機操作

1、先將風機停止運行。

2、將手動調節(jié)旋鈕調到0位,按下停止按鈕,電除塵設備停止運行。

3、將控制柜電源開關和信號電源開關打到斷開位置。

4、將五點式開關打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié) 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行;

2、作業(yè)現場必須有良好的照明條件;

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品;

4、必須有三人以上,有一人在門口進行安全監(jiān)護,兩人以上作業(yè)人員進入沉降室,禁止將沉降室的門關閉,內外的作業(yè)人員必須經常取得聯系;

5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現場有無影響作業(yè)的障礙物等;

6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進入沉降室;

第三章 安全技術

1、檢查或清掃除塵設備的轉動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關人員聯系確認好后,方可進行,如需設備轉動進行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設備內。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

4、進行電氣設備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品,站在絕緣板上操作。

5、下梯子時,應站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運行中的各種設備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉的設備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。

10、處理故障時必須切斷電源,確認無誤后方可進行,與其他工作人員應做好聯系確認,呼喚應答。

11、非工作人員未經許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設備室內。

12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。

14、操作五點式高壓開關時,禁止帶電操作。

15、停風機必須在生產設備停機20分鐘后進行。

16、電除塵設備必須與主體生產設備同步運行,不得擅自停止除塵設備的運轉。

17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內必須有良好的照明條件

18、工作結束后,必須將作業(yè)現場清掃干凈,做好文明生產。

第3篇 電除塵安全操作規(guī)程

一、崗位介紹:電除塵設備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同負責電除塵系統(tǒng)設備開關工作,協調配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設備的日常維護、隱患排查點檢工作,確保生產安全。

二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負責煤氣操作系統(tǒng)設備開關工作。

煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運轉煤氣加壓機

三、崗位職責范圍:

負責電除塵系統(tǒng)設備開關、除塵排污工作,協調配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設備的日常點檢、維護、隱患排查工作,確保生產安全。

四、安全操作規(guī)程:

1、進入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好,是否能正常工作。關閉除塵器進、出口閥門;

2、打開氮氣管道閥門,吹掃20分鐘;

3、在頂梁等處最不利排氣點取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;

4、含氧量確認后,打開除塵器進出口閥門,同時關閉氮氣閥門和本體上排氣閥門;

5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達到規(guī)定溫度,再打開噴水系統(tǒng)閥門;

6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥,使并入網絡的電除塵器流量與在線的使用流量達到近似值時,開始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30kw以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。

五、事故的應急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告調度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮,指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.1.3事故現場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向煤氣設施恢復送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現失去知覺、口吐白沫等癥狀,應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應在現場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現場搶救。

5.2.5中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫(yī)務人員護送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內不應有火源。

第4篇 電除塵崗位安全規(guī)程

1、 嚴禁班前、班中飲酒。

2、 進入工作現場，必須穿戴好勞保用品。

3、 電除塵在送電前必須確保電場內保溫箱隔離開關室等危險區(qū)無人，各門關閉嚴密時方可 送電。

4、 電除塵器在高壓轉換開關未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。

5、 電除塵停電后，需要進入整流隔離室內工作或處理故障時，需經車間批準并由安全部門辦好手續(xù)后方可進行，還必須將高壓開關打至接地位置，并在電源開關上掛上“有人工作，禁止合閘”的標牌，并有專人監(jiān)護。

6、 進入電場前，必須指定專人辦理風機電場振打裝置等全部本體設備的停電手續(xù)，指定室內操作人員將高壓室高壓轉換開關打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現場，嚴禁合閘”等標牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認無誤，并有專人監(jiān)護下方可作業(yè)，并在操作室內留一人看守。

7、 進入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機組，關閉整流總電源，對電場機組接地放電要有電筆驗電，嚴禁用手觸摸是否有電，確認無電并落實互保后，才能進行工作。同時嚴禁將人孔門關閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴禁關門”等標牌。

8、 作業(yè)人架好進入人孔短梯，帶手電筒才能進入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。

9、 摘取電場上部折斷的陰極線時，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內雜物向下拋丟時，應指定專人監(jiān)護。

10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負責人清點人數、工具，確認無誤后，才能關所有人孔門。

11、 非崗位操作人員一律禁止進入高壓區(qū)。

12、 進入電場必須關閉風機風門或停止風機運行，防止風速過高將人吹倒。

13、 經常檢查安全防護設施，確保齊全完好。

14、 為防止操作過電壓，不能在設備運行狀態(tài)下轉換高壓隔離開關和直接拉閘。

15、 遵守其它有關安全規(guī)定。

第5篇 電除塵器安全操作規(guī)程

1、操作人員及臨時上電除塵器工作人員,除了熟悉一般的安全知識外還必須嚴格遵守《jb6407-9電除塵器調試、運行、維修、安全技術規(guī)范》、《gb6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定,并要有專人負責安全工作。

2、濕法板臥式煤氣電除塵器是高壓設備,電除塵器處理介質是煤氣,所以作業(yè)人員要特別注意安全。整流變壓器附近和高壓引入部位絕緣子室在投入運行時,人員必須在規(guī)定的安全距離之外。

3、電除塵器四周和電除塵器內腔均屬煤氣和高壓電危險區(qū)域,運行時不允許人員進入。

4、控制室和控制屏及布線管溝、人孔門、高壓設備均應掛上“高壓危險”標志牌,嚴禁非操作人員亂動或者接近。

5、濕法板臥式煤氣電除塵器屬“危險”設備,電除塵器本體不允許有積水、積雪和亂堆雜物及無須用的設備材料,應掛“煤氣中毒”危險標志牌。

6、凡在電除塵器外殼高空檢修或在電除塵器內進行作業(yè)檢查維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽、系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。

7、電除塵器處理煤氣粉塵屬容易中毒的危險作業(yè)設備,在運行期間不得有人逗留;檢查時必須先用氮氣(n2)吹掃置換煤氣,然后打開人孔門,通風對流確保電除塵器內腔含氧量(o2)大于19.5%時方可進入電場區(qū)域內作業(yè)。

8、進入電場工作時,必須兩人進行,一人監(jiān)護、一人作業(yè),所使用的照明燈的交流電壓不超過12伏,并在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內有人工作”字樣標志牌。

9、電除塵器檢修必須切斷電源,電場接地并放電、驗電。

10、檢修結束后,必須清點帶進電場的檢修工具,以免遺留在電場內,影響電場功能。

第6篇 高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程

21．1開啟收塵器前，應先啟動主機設備點火空載運行20~30分鐘，使上部箱體溫度達到75℃，然后再依工藝流程操作順序開啟整個除塵系統(tǒng)。

21．2在啟動供電裝置前，必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后，再接通電源開關。調節(jié)輸出旋鈕，達到輸出電壓最佳值(抗結露型為75kv~80kv，組合型為50kv，超高壓靜電型（75kv~80kv)，禁止調高輸出電壓。

21．3設備在運行時，當電場閃絡頻繁時，應適當調低工作電壓；當除塵器發(fā)生故障報警后，應立即停止運行，通知有關人員查除故障。

21.4正常停止運行時，先止料30分鐘后再止火，而后停除塵器，寒冷季節(jié)還應將時間再適當延長；停機時，應先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調到零位，待5秒鐘后再關閉電源。

21．5除塵器在正常狀態(tài)下運行時，必須每小時對電暈線進行一次振打清灰，每次振打10秒鐘；每小時對筒體進行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常狀態(tài)下應適當增加振打清灰次數。

21．6每周必須啟動強制清灰卷揚機進行強制清灰。進行強制清灰時，必須先停高壓電源，關閉各出風管蝶閥；合強制清灰控制箱電源開關，啟動清灰卷揚機下行旋鈕，注意鋼絲繩限位標記，待運行到鋼絲繩下限位標記與簡體標記重合，啟動停止旋鈕，停運三分鐘后，啟動上行旋鈕，待鋼絲繩上限位標記與筒體標記重合停運，五分鐘后再重復一次。強制清灰系統(tǒng)停運后，斷開清灰電源控制箱電源，打開除塵器上部蝶閥，啟動除塵高壓電源，使除塵系統(tǒng)投入正常運行。非正常狀態(tài)下應適當增加強制清灰的次數。

21．7每次定檢時，必須認真清掃積灰室內的積灰，清掃瓷瓶、電抗器、變壓器；緊固己松動的部件；非正常狀態(tài)下應增加清掃緊固工作的次數。清掃完畢必須認真檢查有無遺留物。

21．8凡進入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設備，必須辦理停電手續(xù)，進入口必須設置警示牌，工作人員全都撤離后，方可摘取。

第7篇 干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程

1.開車前的準備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風機,應檢查通風機和電動機的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關閉嚴密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現象;

(5)對于電除塵器還應檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結情況,靜電接地情況。

2.開車程序

(1)開動通風機;

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風現象;

(3)運轉5分鐘后才許可開動生產設備。

3.停車程序:

(1)生產設備停車后15分鐘才許可停排塵風機;

(2)關閉給水閥門。

4.維護事項:

(1)注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風器,鎖灰器都應嚴密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚塵。

5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)用金屬敲打設備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進入系統(tǒng)內作業(yè)。

第8篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。

２、電除塵的操作由專人負責，按照《設備安全操作規(guī)程》認真操作，嚴禁非崗位人員亂動設備。

３、運行中要對本崗位的設備運行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。

４、進入電場檢查、檢修、清掃時，必須待設備停機后內部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。

５、上下樓梯時必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺和設備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時，地面必須有人監(jiān)護，以防掉物傷人。

６、節(jié)約用電，減少資源浪費。

７、檢修清掃時，注意粉塵飛揚，污染大氣環(huán)境。

８、做好文明生產，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

９、做好本崗位的安全運行記錄。

第9篇 電除塵安全規(guī)程

1 認真執(zhí)行“崗位操作牌”制度。

2 清掃電除塵器設備時,嚴格執(zhí)行停送電、掛牌制度。

3 檢修時,崗位人員必須與相關人員搞好聯系確認,進行停機、停電、打接地、驗電,確認無電后,方可進行作業(yè)。

4 電除塵器設備檢修作業(yè),進入電場清灰時,必須搞好安全確認,對電場機組接地放電要用電筆驗電,確認無電后,方可進行工作。

5 檢查設備時,在負壓情況下嚴禁打開檢修門和人孔門。

6 外出巡檢設備時必須兩人以上搞好互保。

第10篇 電除塵安裝安全規(guī)程

1.施工人員的安排

實行兩班倒制度,白班作業(yè)時間7:30-18:00點鐘,晚班18:00-2:00(根據施工進度、難度、設備的到貨情況隨時可以調整,或三班倒)保證施工人員的休息和體力充沛

2.后勤服務保障及夜晚的照明設置

在各倒班組里指定專人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的飲用水,送放到茶水亭內。在現場安放的集裝箱內設置空調一臺,桌椅板凳若干,防暑降溫飲品以便員工的短暫休息補充體力。照明主要在建筑吊上安裝三個方向的防雨防風專用燈具,一盞燈主要照卸車堆放設備場,兩盞燈照明鋼架組合安裝場。另外根據施工進展情況,在電除塵10米層左右和23米層左右中間部位以及28米前后中間部位安放配電柜,便于各層面臨時接照明用。準備行燈變壓器

3.在電除塵整個周圍設置安全圍欄,或警示繩,掛放警示標識,在每層梯子通道上掛警示牌或未安裝完通道及孔洞設置護欄蓋板、警示繩。

4.在兩組電除塵是間部位設置配電柜,電焊機箱各一個(箱內設置14臺電焊機,接線接地規(guī)范、整齊,并有防雨防盜功能)

隨著施工需要將焊機的二次接線延伸至10米、23米左右部位設置接線板,要求走向統(tǒng)一整齊、隱蔽、安全可靠。

5.氧氣、乙炔籠設置兩大、兩小。大的固定擺放不動,做為集中存放用,并掛警示牌,小的可以根據需要隨時移動。

6.垃圾箱設置大小各一個,大的裝廢料鐵件,小的裝生活垃圾,注意隨時清運。

7.在電除塵10米鋼架層面周圍及縱向或橫向設置水平安全繩(1.2米高度)并且用10號槽鋼長1.25米,焊接在鋼架的主梁上,用花紋螺栓接緊。

8.在灰斗安裝就位后將安全網鋪在上面(已經定做好,40付規(guī)格5×6.9米

9.10米以上吊裝立柱就位后設置纜風繩,纜風繩固定的部位要牢靠。

10.在殼體裝配交叉作業(yè)多時層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋等吊運。嚴禁在吊物下方接物或逗留。

11.施工人員嚴禁將手腳放在設備下方,以防擠傷手腳,搬運設備時,應協調一致。

12.起重指揮與安裝工同步、同位。在設備就位時,在各連接件穿裝完畢方可松鉤,松鉤時,起重工要看清周圍情況,不要讓起重索具掛住設備,指揮信號明確可靠。

第11篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。

2、電除塵的操作由專人負責,按照《設備安全操作規(guī)程》認真操作,嚴禁非崗位人員亂動設備。

3、運行中要對本崗位的設備運行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設備停機后內部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護,以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚,污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運行記錄。

第12篇 電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；

2、有電器設備室內，不得用水沖洗衛(wèi)生，不得用濕手操作電器設備，電器設備外殼接地必須良好；

3、嚴禁一人入除塵器內部作業(yè)，為確認檢修人員全部離開之前嚴禁送電；

4、開除塵器前，設備周圍不能有非相關人員；

5、嚴禁接觸轉動部位和從轉動部位跨越，除塵器運行時嚴禁打開人孔門。

第13篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程

1、上崗時勞護用品穿戴齊全;

2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯系;

3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;

4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網;

5、嚴禁濕手接觸電氣設備;

6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;

7、嚴禁用水沖洗電氣設備;

8、開關閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;

9、水泵嚴禁缺水運行;

10、冬天注意排水,防止凍壞設備。

第14篇 電除塵工安全技術操作規(guī)程

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上，禁止一人單獨作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員，必須進行理論知識和安全教育培訓，經考試合格后，方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設備的構造、性能、工作原理和技術標準。

6、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章? 操作規(guī)程

第一節(jié)? 開機前檢查

1、必須檢查電場內有無雜物；收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷；清灰振打是否靈活可靠。

2、?檢查各種機電設備運轉是否正常，有無缺陷，確認無誤后將電場所有的門關好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內有無雜物及是否有人作業(yè)，確認無誤后，將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關好，再將高壓開關打到工作電場對應的位置。

4、?檢查控制柜內的熔斷器是否完好，接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固。

5、?檢查所有開關、按鈕及信號燈等是否齊全，且靈敏可靠，有無缺損。

6、檢查所有電氣設備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣可靠；

7、硅整流變壓器室內的所有觀察門、控制硅及安全網等金屬結構接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設備的安全防護裝置必須保持完好齊全；所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài)，不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現象，

10、檢查照明燈具是否齊全完好，有無缺損。

第二節(jié)? 控制柜的調整操作：

1、將盤上的電源開關和信號開關搬到斷開位置。

2、將控制柜內的開關搬到閉合位置。

3、將手動調節(jié)旋鈕調至0位。

4、將電壓上升調節(jié)旋鈕調至10位。

5、將電壓下降調節(jié)旋鈕調至10位。

6、將短路時間調節(jié)旋鈕調至10位。

7、將欠壓值調節(jié)旋鈕調至10位。

8、將靈敏度調節(jié)旋鈕調至5位。

9、將電流極限調節(jié)旋鈕調至10位。

10、將時間斷電器調節(jié)旋鈕調至5分鐘。

11、上述調整操作完畢后，與車間調度取得聯系，等待指令。

第三節(jié)? 開機操作：

1、接到車間調度的工作指令后，確認捕集粉塵作業(yè)點，正確操作五點式開關，并掛上操作牌。

2、閉合應工作的控制柜電源開關和信號電源開關，電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕，電源指示燈暗，工作指示燈亮，

4、將手動調節(jié)旋鈕逐漸調大，直到電場閃絡為止。

5、檢查可控硅導通角指示器，在正常工作情況下，一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動需要工作的風機系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié)? 設備運行

1、除塵設備啟動后，必須檢查電氣、機械等設備運轉是否正常，有無異?，F象，發(fā)現異常應立即停機檢查處理。

2、禁止兩臺以上除塵風機同時啟動；

3、調整風機進風量，不得過載；

4、除塵設備運轉時，電動機溫升不得超過55，軸承溫升不得超過60℃，滑動軸承的溫升不得超過55℃，減速機的溫升不得超過50℃。

5、風機啟動后，應聲音正常，不過熱，無異味；

6、除塵設備運行后，必須認真填寫除塵設備的運行記錄。

第五節(jié)? 停機操作

1、先將風機停止運行。

2、將手動調節(jié)旋鈕調到0位，按下停止按鈕，電除塵設備停止運行。

3、將控制柜電源開關和信號電源開關打到斷開位置。

4、將五點式開關打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行；

2、作業(yè)現場必須有良好的照明條件；

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品；

4、必須有三人以上，有一人在門口進行安全監(jiān)護，兩人以上作業(yè)人員進入沉降室，禁止將沉降室的門關閉，內外的作業(yè)人員必須經常取得聯系；

5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現場有無影響作業(yè)的障礙物等；

6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時，工作人員禁止進入沉降室；

第三章? 安全技術

1、檢查或清掃除塵設備的轉動部位時，必須停車，且切斷電源，與其他相關人員聯系確認好后，方可進行，如需設備轉動進行檢查時，必須采取可靠的安全措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設備內。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

4、進行電氣設備檢查和操作時，必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品，站在絕緣板上操作。

5、?下梯子時，應站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運行中的各種設備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉的設備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。

10、處理故障時必須切斷電源，確認無誤后方可進行，與其他工作人員應做好聯系確認，呼喚應答。

11、非工作人員未經許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設備室內。

12、電場送電后，禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。

14、操作五點式高壓開關時，禁止帶電操作。

15、停風機必須在生產設備停機20分鐘后進行。

16、電除塵設備必須與主體生產設備同步運行，不得擅自停止除塵設備的運轉。

17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內必須有良好的照明條件

18、工作結束后，必須將作業(yè)現場清掃干凈，做好文明生產。

第15篇 煤氣儲配站電除塵器安全技術操作規(guī)程

概述：煉鋼廠煤氣儲配站電除塵器的作用是：將回收的較高含塵量（正常100mg/m3,最高150 mg/m3）的轉爐煤氣，經過電除塵器凈化，達到10 mg/m3以下，解決含塵量高堵塞煤氣加壓機和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。

一、電除塵器參數：

（一）電除塵器主要設計參數：

1、結構形式：濕法板臥式電除塵器。

2、主要參數：

主體設備（極板、殼體等）使用壽命不低于10年。每臺有一個電場，有效截面積為12m2；同極距為300mm。

（二）、電除塵器主要控制參數：

二、電除塵器投產前的準備工作

1、檢查確認與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮氣管道系統(tǒng)閥門全部關閉，泄爆閥、人孔全部封閉嚴密。

2、檢查供水水壓正常，打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門，關閉除塵器下n型水封管排水閥門，定期沖洗閥門投入自動，給電場供連續(xù)和定期沖洗水，檢查確認n型水封管溢流正常；

3、通知電工檢查高、低壓電器設備各部分正常；將電除塵器所配套的電動蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電，儀表送電，檢查各儀表運行正常。確認電除塵器進口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯鎖正常，嚴禁解鎖運行。

4、用氮氣分別置換絕緣子箱內的空氣，以o2含量小于1%為合格，合格后關閉絕緣子箱煤氣放散管后，停氮后氣斷開膠皮管。

5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫，監(jiān)視溫度變化情況，使每個絕緣子箱內的溫度均升至在90℃—110℃之間。

三、氮氣置換空氣操作

1、先打開除塵器頂部兩個dn100煤氣放散閥其中一個后，打開氮氣閥門，向除塵器內通入大量氮氣置換其內空氣，20分鐘后，利用該放散管取樣頭排氣，用便攜式o2報警器檢測，以o2＜1%為合格，合格后關閉此煤氣放散閥。

2、按照上述方法和步驟進行除塵器頂部另一個煤氣放散管的重復操作和實驗，放散5分鐘后開始做實驗，合格后關閉放散閥。

3、分別依次打開除塵器進口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥，每個放散30分鐘后，用便攜式o2報警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體，以o2含量＜1%為合格，合格后關閉放散閥。

4、最后打開除塵底部側面引出的放散管閥，用氮氣吹趕底部的空氣，在放散閥下的取樣管處用便攜式o2報警器測試，以o2含量＜1%為合格，合格后關閉氮氣閥門，斷開通氮氣的膠皮管。

四、煤氣置換氮氣操作：

1、氮氣置換空氣完畢后，在確認電除塵器進口和出口煤氣蝶閥關閉后的條件下，打開進口與出口煤氣眼鏡閥后，再打開進口蝶閥，向電除塵器內引入煤氣；

2、打開電除塵器頂部兩個dn100放散閥，放散10分鐘后，分別在每個煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關閉放散閥；

3、打開電除塵器出口眼鏡閥前dn100放散閥和電除塵器底部引出的dn80放散閥，放散10分鐘后在每個煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關閉放散閥。

4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理。

5、做好記錄。

五、電除塵器正常投運操作：

1、確認電除除塵器內煤氣置換氮氣合格（即：o2含量＜1%或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格。）

2、檢查確認4個絕緣子箱內溫度均在90℃-110℃之間。

3、打開電除塵器出口蝶閥后，關閉電除塵器旁通閥，檢查煤氣加壓機進口總管壓力正常（在1.0kpa以上）；嚴禁先關閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。

4、觀察電除塵器進口煤氣在線自動測氧儀（激光分析儀）分析煤氣中的含氧量數值在0.9%以下。

5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后，給電場送電。

送電操作步驟：

（1）將高壓隔離網上的門關閉上鎖后，旋轉高壓隔離開關，由接地側轉向高壓側；

（2）合電除塵器總電源柜內的a機（或b機）低壓柜和高壓柜的電源開關；

（3）合a機（或b機）低壓柜內的低壓總電源開關，合個控制單元的分開關（操作期間有報警聲）；

（4）將a機（或b機）高壓柜內電源開關合上后，再將盤面上的鑰匙旋轉到開位（此時觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數），觸摸 “自動”鍵或觸摸“手動”后，再觸摸“高壓啟動”鍵，高壓電場送電開始運行。

（5）檢查確認一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等，觸摸屏上顯示的參數在正常工作范圍之內；

6、匯報煉鋼調度，作好記錄。

六、電除塵器停運操作條件：

1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無法調至正常時；

2、管道泵出口水壓無法保證在0.45mpa以上，又無法解決時；

3、有的絕緣子箱內溫度低于90℃時；

4、電除塵器進口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)出現故障，或與電場電源開關聯鎖失效（即：電除塵器進口o2大于1%含量）時；

5、煤氣加壓機全部停運時；

6、使用電除塵器時，煤氣加壓機進口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時，或電除塵器進口煤氣壓力低于1.0kpa時；

7、電除塵器系統(tǒng)出現安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時。

遇有上述情況之一時，停運電除塵器。

七、電除塵器停運操作：

1、電場停電。停電操作步驟如下：

（1）按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動”鍵，屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。

（2）然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機”鍵，停機；

（3）將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉到關位（此時觸摸屏黑屏），高壓電場停電，拉下高壓柜內電源開關；

（4）拉下低壓柜內的各個控制單元的分開關后；拉下低壓總電源開關；

（5）拉下電除塵器總電源柜內的a機（或b機）低壓柜和高壓柜的電源開關；

（6）將高壓隔離網上的兩個旋轉高壓隔離開關，由高壓側轉向接地側。

2、打開進、出口管道dn600旁通蝶閥；

3、關閉進、出口煤氣蝶閥；

4、關閉進、出口煤氣眼鏡閥；

5、關閉電除塵器下供水閥門，并停運管道泵。

6、用氮氣置換電除塵器內的煤氣，各放散管處由煤氣防護人員實驗合格，停氮氣，斷開膠皮管。

7、需要長時間停運或需要檢修停運時，并由電工確認高壓隔離網上的隔離開關旋轉至接地位置，可靠地接地，在操作的高壓隔離開關把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。

八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作：

1、完成電除塵器停運操作后，接通氮氣膠管，先打開電除塵器側的進氣閥門后，再打開氮氣源閥門，向其內通入氮氣置換煤氣。

2、按照本規(guī)程“三、氮氣置換空氣操作”中1-4項進行放散閥和取樣閥的操作程序進行操作。

3、分別打開四個絕緣子保溫箱放散管，分別向其內通氮氣，由煤氣防護人員實驗合格。

4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護人員做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格（或用化驗或儀器檢測的方法）；合格后，打開人孔。

5、全部置換合格后，關閉氮氣閥門，斷開膠皮管。

九、進入電除塵器內部工作前的空氣置換氮氣操作：

1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”后，打開電除塵器底部n型水封管的堵板，放出其內積水，保持大氣通過n形管于電除塵器內部相通；

2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔，在進口人孔處安裝軸流風機強制向其內部通風，吹趕其內的氮氣；

3、兩小時后由煤氣防護人員在各人孔處和電除塵器內部做o2和co含量檢測，以o2含量＞19.5%和同時co含量＜24ppm為合格。

十、特殊操作：

1、運行中煤氣中氧含量超標電場聯鎖停電恢復運行操作：

（1）當電除塵器進口管道煤氣中o2含量≥1%電場聯鎖自動停電時，不準立即恢復送電，應迅速查明原因；并對風機出口、煤氣柜進口、和電除塵器進口三套在線o2含量分析儀進行監(jiān)控，（用o2報警器或取樣化驗的方法），確認柜內煤氣中的o2含量的數值是多少，發(fā)現問題及時處理和向調度匯報。

（2）當短時間能夠確認回收系統(tǒng)在線o2含量分析儀工作正常，回收煤氣中o2含量分析數值均在規(guī)定范圍之內和確認柜內煤氣o2含量≤0.8%時，煤氣通過電除塵器30分鐘后，可直接給電場送電。

(3)當檢測或化驗柜內煤氣o2含量＞0.99%時，或電除塵器進口煤氣在線o2自動分析儀出現故障時，或長時間查不清o2含量超標的原因時，按照本規(guī)程“七、電除塵器停運操作”的規(guī)定程序操作，停止使用電除塵器。

2、電除塵器發(fā)生爆炸時的操作：

當電除塵器內部發(fā)生煤氣爆炸時，按照下列步驟進行操作：

（1）當電除塵器在正常運行中內部突然發(fā)生煤氣爆炸時，立即停運煤氣加壓機；

（2）緊急關閉電除塵器進、出口蝶閥，打開旁通蝶閥，立即向電除塵器內通入大量氮氣后，關閉進口和出口眼鏡閥，并按照本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”要求進行操作。

（3）關閉氣柜進口蝶閥停止回收，關閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥，迅速向氣柜出口管道內通入氮氣，打開電除塵器進、打開末端放散，將殘存煤氣吹掃干凈。

（4）關閉煤氣柜進口眼鏡閥，打開氣柜進口眼鏡閥前放散閥，用氮氣吹將殘存煤氣吹趕干凈。

（5）煤氣柜關閉進、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置，等待上級來人做技術處理。

十一、電除塵器供水水質要求：

十二、電除塵器水源立式管道泵（兩臺）：

1、設備技術參數

2、工作制度：當煤氣柜地面水壓低于0.5mpa(plc設報警點)時，關閉水泵旁通閥，開啟一臺泵供水，當水壓≥0.5mpa且能較長時間穩(wěn)定運行時，停泵打開水泵旁通閥用管網內的壓力給電除塵器供水。

3、管道泵操作：

1）開泵前準備工作及開泵（當煤氣柜地面水壓表報警或水壓低于0.5mpa時，向煉鋼調度匯報后，緊急做開泵前的準備工作）。

①打開水泵進口閥門和出口閥門，排除泵內空氣，使泵腔內滿水后，關閉出口閥門；

②盤水泵的電機幾圈，以防突然啟動造成機封斷裂損壞；嚴禁缺水運行或缺相、低揚程、超負荷運轉。

③按啟動按鈕，啟動水泵，運轉正常后，打開水泵出口閥門。當關水泵旁通管的逆止閥不嚴密泄漏水時，關閉旁通管蝶閥。

④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5mpa以上。

⑤匯報煉鋼調度，作好記錄。

2）停泵操作：

當煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5mpa以上運行時，向調度匯報，請示停泵，調度同意后，按以下步驟進行操作。

（1）打開水泵旁通管蝶閥，用管網內的水壓給電除塵器直接供水。

（2）關閉水泵出口閥門，按停泵按鈕，待水泵停轉后，關閉水泵出口閥門。

（3）觀察水泵出口管道壓力在0.5mpa左右；

（4）匯報煉鋼調度，作好記錄。

十三、觸摸屏的操作：

1、觸摸屏供電運行后畫面顯示有：

a)入、出口保溫箱溫度；

b)高壓電源的二次電壓、二次電流；

c)除塵器中的煤氣壓力；

d)管道煤氣溫度；

e)除塵器的“運行”、“停止”、“故障”；

2觸摸屏操作

（1）按翻轉鍵，觸摸屏出現第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個區(qū)域：《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》同時畫面上有相關的參數及狀態(tài)顯示。

（2）輕輕觸摸《高壓電源》，則進入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓啟動”、“高壓停止”、“高壓復位”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。

觸摸“自動”鍵：確定后，高壓電源自動啟動。

觸摸“手動”鍵：確定后，再觸摸“高壓啟動”鍵，確定后，高壓電源啟動；觸摸“高壓停止”鍵，確定后，高壓電源停止運行。在高壓電源出現故障時，排除故障后，觸摸“高壓復位”鍵，確定后，高壓電源此時處于可工作狀態(tài)。

（3）輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》，則進入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通”、“可控”、 “自動”、“手動”等觸摸鍵。

觸摸“自動”鍵：確定后，4組加熱器自動投入工作。

觸摸“手動”鍵：確定后，4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵，確定后，方可投入工作。

（4）輕輕觸摸《水系統(tǒng)》，則進入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。

觸摸“手動”鍵：確定后，2個閥分別在手動狀態(tài)下控制。觸摸“開”則閥門打開；觸摸“關”則閥門關閉。在“開”、“關”狀態(tài)下同時有狀態(tài)指示，如：“開到位”、“關到位”及“故障”。

觸摸“自動”鍵：確定后，2個閥分別按設定好的程序自動投入運行。

（5）《參數設定》畫面。

a．《加熱時間》設定

在自動運行時，初始的加熱工作時間。（單位：分鐘）

b．《噴淋循環(huán)時間》設定

在自動運行時，噴淋的循環(huán)間隔。（單位：分鐘）

c．《分布板噴淋時間》、《頂部噴淋時間》設定

在自動運行時，分布板閥的噴淋工作時間和頂部閥的噴淋工作時間。（單位：分鐘）

十四、正常操作要點

a)經常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化，發(fā)現不正常情況要及時停機查明原因，進行處理。

b)經常檢查所有運轉設備是否運轉正常。

c)經常檢查所有設備潤滑油是否夠。

d)保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。

e)經常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現象、電瓷件是否有爬電現象，各控制柜有無異味。

f)經常檢查人孔門，泄爆門是否密封良好。

g)盡量減少停車時間，防止除塵器內瓷套筒因溫度降低而結露。

h)高壓電源不可以運行在開路狀態(tài)，高壓輸出端不能斷線。

i)高壓電源在正常運行時，一般不允許直接斷電或隨意切換運行方式，需用時將電流極限旋鈕將二次電壓調至零位后，方可斷電和切換運行方式。

j) 高壓電源在正常運行時，不允許隨意調整柜內微機控制器上的可調整元器件，以免影響設備的正常運行

十五、設備維護保養(yǎng)規(guī)程。

（一）巡檢規(guī)定：

1、巡檢規(guī)定：交接班時，交接雙方現場共同交接檢查一次，以后每隔兩小時巡檢一次。

2、巡檢內容：

（1）電除塵器現場：煤氣分析儀氮氣吹掃聲音是否正常；煤氣排水器是否滿流；電除塵器排水是否正常；冬季各設備保溫情況是否正常；除塵區(qū)域co濃度是否正常。

（2）水泵房：電除塵器供水壓力是否正常；水泵運轉情況是否正常，冬季保溫情況是否正常等；

（3）高壓配電室：電氣設備運行是否正常；一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運行參數是否正常。

做好各種巡檢情況記錄。

（二）維護保養(yǎng)規(guī)定：

1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道和水管道，有無跑冒滴漏和其他缺陷，發(fā)現問題及時處理或報修。

2、凡是明絲杠的閥門，絲杠每半月擦拭加油活動一次，并用管套罩住外露的絲杠，如有壓蘭漏氣，及時處理。

3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次，如有漏氣，及時處理；齒輪箱內的油位，每半年檢查一次，缺油時及時添加到標準。

4、各個眼鏡閥閥的齒條齒圈，每月加一次潤滑脂。

5、各個法蘭的螺栓絲頭，每半年擦拭加潤滑脂一次。

6、電除塵器的各個煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃氣體檢漏儀仔細檢查一遍，如有漏氣及時處理。

8、做好各種設備維護保養(yǎng)的記錄。

（三）電器設備維護（由電工負責）

（1）經常保護硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關的清潔，按時擦凈并利用停車機會檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高，油箱是否漏油。

（2）高壓變壓器必須經過混油試驗后方可混油，每六個月進行一次變壓器油耐壓試驗，擊穿電壓不小于35kv/2.5mm。

（3）經保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài)，及時更換和復原干燥劑。干燥劑復原辦法：120℃~150℃烘8~10小時。

（4）每年至少測量一次接地電阻，阻值不大于1歐姆。

十六、安全規(guī)程：

1、嚴禁電除塵器進口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關的聯鎖解鎖運行。

2、電除塵器電場送電前必須做好以下工作：

（1）科學地確認(做爆發(fā)實驗或化驗或用便攜式o2和co報警器監(jiān)測)電除塵器內部和絕緣子箱內不存在混合性爆炸氣體；

（2）確認電除塵器封閉嚴密；

（3）確認電場接地坼除；

（4）確認電除塵器設備上無人。

3、電除塵器停運檢修的安全措施：

（1）電場拉閘停電后，掛“禁止合閘”安全警示牌；

（2）高壓隔離開關指示旋轉至“接地”位置，并確認到位，電場可靠地接地；

（3）遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設備動火工作的規(guī)定和gb6222-2005的有關規(guī)定。

4、電除塵器置換時控制其內壓力不超過4kpa，以防泄爆閥自動打開。當泄爆閥自動打開泄壓回復原位后，在電除塵器投運置換前必須對其進行打壓檢漏。

5、確認電除塵器內氣體介質全部符合電場送電條件（即：其內為空氣時，co含量＜24ppm；其內為氮氣時，o2含量＜1%，同時co含量＜24ppm或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格；其內為煤氣時，o2含量＜1%或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格。）。

6、高壓配電室隔離網門未經許可不準自行開門，以防誤操作停高壓電或進入變壓器間發(fā)生觸電危險。

7、高、低壓配電柜內的電器開關操作由電工一人操作，一人監(jiān)護完成；觸摸屏上的操作，除送電時由電工操作外，投運后由煤氣柜運行工操作。

8、非直接操作人員禁止進入控制室和電場。

9、任何人不允許在設備運行時進入電場或接近高壓電氣設備進行工作。

10、當需要進入電場進行檢查或修理時，必須先關閉高壓電源，高壓隔離開關準確接地，掛上“嚴禁合閘”的警告牌，經確認無電時，閘死工藝上的進出口閥門，再打開排放閥，待除塵器內無有害氣體時才能進入電場。

11、進入電場工作時，須兩人參加，一人監(jiān)護，一人工作。

12、當有人觸電時，要首先切斷電源，并按觸電搶救規(guī)程（如人工呼吸等）進行搶救。

13、電氣設備著火時，要及時切斷電源并迅速用干粉滅火，嚴禁用水或泡沫滅火器來滅火。

14電除塵器的人孔門和泄爆門未關時，不得送電。

15為了防止操作過電壓，嚴禁在設備運行時轉換高壓隔離開關。

16、進入大梁內時，必須檢查大梁內co氣體濃度，未做檢查前不得進入。

十七、設備的故障診斷及檢修

1、除塵器出口煤氣含塵量增加，產生的原因可能是：

（1）電氣的運行電壓過低；

(2)煤氣在除塵器內分布不均勻；

(3)煤氣進口含塵量超過規(guī)定的范圍；

(4)煤氣量超過設計量。

處理方法：

(1)升高電氣電壓；

(2)清理除塵器進口氣流分布板的集灰；

(3)檢查系統(tǒng)煙氣情況；

(4)降低系統(tǒng)煙氣量負荷。

2、二次電壓過小，二次電流正常，產生的原因可能是：

(1) 氣體流速過高；

(2)除塵器進口含塵濃度過高；

(3)有雜物掛在電氣內。

處理方法：

(1)調整系統(tǒng)負荷；

(2)查找原因，調整運行工藝；

(3)查找，取出雜物。

3高壓電源有一次電壓、電流，無二次電壓、電流，產生的原因可能是：

(1)控制柜內某元件損件；

(2)硅整流器擊穿。

處理方法：

(1)查找損壞元件，更換之。

(2)更換硅整流器。

4、進、出口保溫箱內有嘶響聲或放電聲，產生的原因可能是：

(1)吊掛瓷套筒內部粘灰太多。

(2)保溫箱內溫度過低，瓷套筒結露潮濕。

處理方法：

(1)擦凈瓷套筒內部。

(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良，擦凈瓷套筒。

5、設備故障報警

（1）油溫報警：當變壓器油溫達到85℃時，控制器發(fā)出跳閘信號并報警，控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標故障。

（2）高壓輸出未到位報警：整流變壓器與控制柜和負載安裝后，必須把變壓器的高壓輸出到位開關與控制柜的啟動操作聯鎖，以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負載構成聯鎖，將無法啟動高壓運行，控制器發(fā)出故障報警，提示安全聯鎖未到位。

（3）負載開路/短路保護：當變壓器高壓輸出開路時，控制器將會檢測到負載開路故障，并控制二次電壓不能超過規(guī)定值，如果20s后故障為消除則跳閘報警，并提示負載開路故障。同樣，當變壓器高壓輸出短路時，控制器將會檢測到負載短路故障，并控制二次電流不能超過額定值，如果20s后故障為消除，則跳閘報警，并提示負載短路故障。